JP4728819B2 - 杭抜装置及び杭抜方法 - Google Patents

Description

本発明は、地盤に埋設された杭を引き抜くための杭抜装置及び杭抜方法に関する。

従来、地盤に埋設された杭を引き抜くための杭抜装置としては、図９に示すように、移動式クレーン１１０（揚重手段）と、移動式クレーン１１０のアーム部１１２の先端部に取り付けられている門型フレーム１２０と、門型フレーム１２０内に配置されている可動ブロック１３０と、可動ブロック１３０に取り付けられているケーシング回転手段１４０と、ケーシング回転手段１４０に取り付けられている掘削用ケーシング１５０とを備えている杭抜装置１００がある（例えば、特許文献１参照。）。

この従来の杭抜装置１００では、ケーシング回転手段１４０に取り付けた掘削用ケーシング１５０によって杭Ｋの周囲を掘削した後に、可動ブロック１３０に取り付けられた支持用ワイヤを杭Ｋの上部に巻着させることにより、可動ブロック１３０によって杭Ｋを支持し、この可動ブロック１３０を上昇させて杭Ｋを吊り上げている。
なお、前記した従来の杭抜装置１００では、門型フレーム１２０の上枠体１２１に設けられた滑車群１２７と、可動ブロック１３０に設けられた滑車群１３１とに移動式クレーン１１０の昇降用ワイヤ１１１（索条）が掛け渡されており、滑車群１２７，１３１を用いることよって昇降用ワイヤ１１１の張力が増大されている。
特許第３６９２１２０号公報（段落０００７〜段落０００９、図５、図７）

前記した従来の杭抜装置１００では、可動ブロック１３０によって地盤Ｇから杭Ｋを吊り上げた後に、杭Ｋが落下しないように、ワイヤやクランプ等によって杭Ｋを地盤Ｇに固定し、その状態で杭Ｋの上部を切断して撤去するとともに、支持用ワイヤの巻着位置を切断位置よりも下方に移動させている。このように、杭Ｋを吊り上げる度にワイヤやクランプ等を用いて杭Ｋを保持する必要があり、作業が煩雑になってしまうという問題がある。

そこで、本発明では、前記した問題を解決し、吊り上げた杭を地盤に固定することなく、杭の上部を切断して撤去することができ、作業効率を向上させることができる杭抜装置及び杭抜方法を提供することを課題としている。

前記課題を解決するため、本発明は、地盤に埋設された杭を引き抜くための杭抜装置であって、所定間隔を離して立設された二本の支柱によって、上枠体が支持されている門型フレームと、引き抜き対象の杭を支持するための複数の支持ブロックと、複数のブロック用索条巻回手段と、を備え、門型フレームの上枠体には複数のブロック用滑車群が設けられているとともに、各支持ブロックには滑車群がそれぞれ設けられており、各ブロック用索条巻回手段に巻架されている索条が、門型フレームに設けられたブロック用滑車群と、支持ブロックの滑車群とに掛け渡され、各ブロック用索条巻回手段によって索条を繰り出し又は巻き取ることにより、各支持ブロックが昇降するように構成されていることを特徴としている。

ここで、滑車群とは、水平方向を回転軸として縦回転可能な複数の滑車が並設されたものであり、滑車群と滑車群とに索条が掛け渡された状態とは、二体の滑車群の各滑車に対して交互に索条が掛け渡された状態である。

この構成によれば、一の支持ブロックによって杭を吊り上げ、他の支持ブロックによって、杭を切断位置よりも下方で保持し、その切断位置で杭を切断して上部を撤去した後に、他の支持ブロックに対して引張力を付与して杭を吊り上げることができる。これにより、吊り上げた杭をワイヤやクランプ等によって地盤に固定することなく、杭の上部を切断して撤去することができるため、作業効率を向上させることができる。

また、複数の支持ブロックによって杭を支持し、各支持ブロックに対して同時に引張力を付与して杭を吊り上げることもできる。この場合には、杭を吊り上げるときの引張力が大きくなるため、地盤と杭の摩擦抵抗力が大きい場合であっても、杭を地盤から引き抜くことができる。

また、支持ブロックを昇降させるための索条は、門型フレームに設けられたブロック用滑車群と、支持ブロックに設けられた滑車群とに掛け渡されており、滑車群を用いることによって、索条の張力が増大されているため、吊上能力が小さい小型の索条巻回手段を用いて杭の引き抜き作業を行うことができる。

さらに、一体の支持ブロックに対して一基のブロック用索条巻回手段から索条が掛け渡されており、各支持ブロックが別々の駆動系統で昇降するように構成されているため、各支持ブロックによって杭を複数の箇所で支持し、各支持ブロックに対して順次に引張力を付与しながら杭を吊り上げることができる。これにより、杭を吊り上げる方向を調整しながら引き抜くことができるため、杭が地盤内で曲がっている場合であっても、杭を容易に引き抜くことができる。

前記した杭抜装置において、門型フレームの各支柱に案内されながら昇降可能なケーシング回転手段と、ケーシング回転手段によって回転可能であり、引き抜き対象の杭を内挿可能なケーシングと、ケーシング用索条巻回手段と、を備え、門型フレームの上枠体にはケーシング用滑車群が設けられているとともに、ケーシング回転手段には滑車群が設けられており、ケーシング用索条巻回手段に巻架されている索条が、門型フレームに設けられたケーシング用滑車群と、ケーシング回転手段に設けられた滑車群とに掛け渡され、ケーシング用索条巻回手段によって索条を繰り出し又は巻き取ることにより、ケーシング回転手段が昇降するように構成することができる。

ここで、ケーシング回転手段は、取り付けられたケーシングを回転させる駆動装置であり、その駆動方式は油圧式や電動式など限定されるものではない。
さらに、複数本のケーシングを上下方向に取り付け可能となるように構成してもよく、この構成では、大深度に埋設された杭を引き抜く場合に、ケーシングを順次に継ぎ足してケーシング全体を延長させることができる。

この構成によれば、ケーシング回転手段に取り付けられたケーシングによって、杭の周囲を掘削して杭と地盤を縁切りさせた後に、各支持ブロックに杭を支持させて、杭を地盤から引き抜くことができる。これにより、杭を地盤から引き抜くときに、掘削装置と引抜装置を別々に設置する必要がなくなるため、狭い施工スペースに適用することができるとともに、複数の杭を引き抜く場合に、掘削装置と引抜装置の移設を繰り返す必要がなくなり、作業効率を向上させることができる。

前記した杭抜装置を用いて、地盤内の杭を引き抜く杭抜方法であって、一の支持ブロックによって杭の上部を支持し、一の支持ブロックに対して引張力を付与して杭を吊り上げる段階と、他の支持ブロックによって、杭を切断位置よりも下方で支持する段階と、他の支持ブロックによって杭を保持しながら、杭を切断位置で切断して、杭の上部を撤去する段階と、他の支持ブロックに対して引張力を付与して杭を吊り上げる段階と、を含むことを特徴としている。

このように、一の支持ブロックによって杭を吊り上げ、他の支持ブロックによって、杭を切断位置よりも下方で保持しながら、その切断位置で杭を切断して上部を撤去した後に、他の支持ブロックによって杭を吊り上げることにより、吊り上げた杭をワイヤやクランプ等によって地盤に固定することなく、杭の上部を切断して撤去することができ、作業効率を向上させることができる。

本発明の杭抜装置及び杭抜方法によれば、一の支持ブロックによって杭を吊り上げ、他の支持ブロックによって、杭を切断位置よりも下方で保持することができるため、吊り上げた杭をワイヤやクランプ等によって地盤に固定することなく、杭の上部を切断して撤去することができ、作業効率を向上させることができる。
また、各支持ブロックに対して同時に引張力を付与して杭を吊り上げることもでき、杭を吊り上げるときの引張力が大きくなるため、地盤と杭の摩擦抵抗力が大きい場合であっても、杭を地盤から引き抜くことができる。
また、支持ブロックを昇降させるための索条は、門型フレームに設けられたブロック用滑車群と、支持ブロックに設けられた滑車群とに掛け渡されており、滑車群を用いることによって、索条の張力が増大されるため、吊上能力が小さい小型の索条巻回手段を用いて杭の引き抜き作業を行うことができる。
さらに、各支持ブロックは別々の駆動系統で昇降するように構成されており、各支持ブロックによって杭を複数の箇所で支持し、杭を吊り上げる方向を調整しながら引き抜くことができるため、杭が地盤内で曲がっている場合であっても、杭を容易に引き抜くことができる。

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態の杭抜装置は、地盤に埋設された杭を引き抜く装置であり、この実施形態では、地盤に埋設された円柱状のコンクリート杭を引き抜く場合を例として説明する。
図１は、本実施形態の杭抜装置を示した全体側面図である。図２は、本実施形態の杭抜装置を示した図で、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３は、本実施形態の杭抜装置を示した図で、部分側面図である。図４は、本実施形態の杭抜装置を示した図で、（ａ）はケーシング回転手段の正面図、（ｂ）はケーシング回転手段の側面図である。なお、以下の説明における前後、左右方向とは、図２（ａ）及び（ｂ）に示す前後、左右方向に対応している。

［杭抜装置の構成］
まず、本実施形態の杭抜装置の構成について説明する。
杭抜装置１は、図１及び図２に示すように、地盤Ｇに埋設された杭Ｋを引き抜くための装置であって、上下方向に傾動可能なアーム部１２を有する移動式クレーン１０と、移動式クレーン１０のアーム部１２の先端部に取り付けられている門型フレーム２０と、門型フレーム２０内に配置されているケーシング回転手段４０と、ケーシング回転手段４０に着脱自在に取り付けられている掘削用ケーシング５０と、門型フレーム２０内に配置されている二体の支持ブロック３０，３０と、から構成されている。

（移動式クレーンの構成）
移動式クレーン１０は、図１に示すように、既存の機構を用いた揚重手段である。具体的には、上下方向に傾動可能であるとともに、伸縮自在なアーム部１２を有する本体部１３と、移動手段である履帯１４と、から構成されている。なお、本体部１３は水平方向に旋回可能となっている。

また、移動式クレーン１０の本体部１３には、図２（ａ）に示すケーシング回転手段４０に掛け渡される昇降用ワイヤ１１Ａ（特許請求の範囲における「索条」）が巻架されているケーシング用索条巻回手段と、各支持ブロック３０，３０に掛け渡される昇降用ワイヤ１１Ｂ，１１Ｂ（特許請求の範囲における「索条」）が巻架されている二基のブロック用索条巻回手段とが設けられている。
そして、三本の昇降用ワイヤ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｂは、アーム部１２の先端部から左右方向に並んだ状態で吊り下げられており、ケーシング用索条巻回手段に巻架されている昇降用ワイヤ１１Ａが中央に配置されている。

また、アーム部１２の先端部には、門型フレーム２０をピンジョイントによって取り付け可能となっており、移動式クレーン１０によって門型フレーム２０を吊り上げて移動させることができる。

（門型フレームの構成）
門型フレーム２０は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、平面視でコの字形状の板状部材である底版２３と、所定間隔を離して底版２３上に立設されている二本の支柱２２，２２と、各支柱２２，２２の上端に支持されている上枠体２１と、から構成されている。

上枠体２１は、各支柱２２，２２の上端に架設された略長方形の部材であり、各支柱２２，２２の上端に固着されている。この上枠体２１の上面の中央には、門型フレーム２０を移動式クレーン１０のアーム部１２の先端部に対してピンジョイントで取り付けるためのブラケット２４が設けられている。

また、上枠体２１の下部には、左右方向に所定間隔を離して三体の滑車群２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｂが並設されている。ここで、滑車群とは、水平方向を回転軸として縦回転可能な複数の滑車が並設されたものである。
そして、中央のケーシング用滑車群２７Ａは、後記するケーシング回転手段４０に設けられた滑車群４４に対応して配置されており、外側の各ブロック用滑車群２７Ｂ，２７Ｂは、各支持ブロック３０，３０に設けられた滑車群３１，３１にそれぞれ対応して配置されている。

支柱２２は、矩形断面の柱状部材である。具体的には、底版２３上の左右方向の両端部に各々立設されている基部２５と、この基部２５に内挿され、上端部に上枠体２１が固着されている可動部２６と、から構成されている。そして、上枠体２１を移動式クレーン１０によって上下方向に移動させ、上枠体２１に固着されている可動部２６を基部２５に出し入れさせることにより、門型フレーム２０全体を上下方向に伸縮自在となっている。

また、各支柱２２，２２の基部２５，２５は、図３に示すように、前方に向かって傾動自在な状態で底版２３に軸支されている。このように、各支柱２２，２２を底版２３に対して傾動させることにより、各支柱２２，２２の上端に支持されている上枠体２１を底版２３の前方に移動させることができる。

なお、本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、鋼材を地盤Ｇ上に平面視で井の字形状に敷設した反力部材Ｈ上に底版２３を設置することにより、門型フレーム２０の安定性を確保しているが、底版２３を直接地盤上に設置しても門型フレーム２０の安定性を十分に確保することができるのであれば、反力部材Ｈを敷設しなくてもよい。

（ケーシング回転手段の構成）
ケーシング回転手段４０は、図２（ａ）に示すように、軸方向が上下方向に配置されている出力軸４１Ａを有する駆動モータ４１と、各支柱２２，２２にスライド可能な状態で取り付けられているスライド部４２Ａ，４２Ａとから構成されており、各スライド部４２Ａ，４２Ａによって駆動モータ４１が支持されている。

駆動モータ４１の上端には、門型フレーム２０の上枠体２１に設けられたケーシング用滑車群２７Ａと対峙する滑車群４４が設けられている。この駆動モータ４１に設けられた滑車群４４の各滑車と、門型フレーム２０に設けられたケーシング用滑車群２７Ａの各滑車とには、移動式クレーン１０のケーシング用索条巻回手段（図示せず）に巻架されている昇降用ワイヤ１１Ａが交互に掛け渡されている。

スライド部４２Ａは、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、支柱２２を内挿する中空部が形成された筒状の部材であり、縦回転可能な六個の従動ローラ４３・・・を備えている。六個のうち四個の従動ローラ４３・・・は、周面が支柱２２の左右側面に当接するように、支柱２２の四隅に対応する位置に配置され、他の二個の従動ローラ４３，４３は、周面が支柱２２の後側面に当接するようにして配置されている。そして、各従動ローラ４３・・・によって、スライド部４２Ａは中空部に内挿された支柱２２に対してスライド可能となっている。

このようなケーシング回転手段４０では、図２（ａ）に示すように、移動式クレーン１０のケーシング用索条巻回手段（図示せず）によって昇降用ワイヤ１１Ａを繰り出し又は巻き取ることにより、スライド部４２Ａ，４２Ａによって各支柱２２，２２に案内されながら、門型フレーム２０内で昇降することができる。
なお、各スライド部４２Ａ，４２Ａは、各従動ローラ４３・・・（図４（ａ）及び（ｂ）参照）が支柱２２に当接しながらスライドするように構成されているため、支柱２２の基部２５と可動部２６による段差部に干渉することなく、各支柱２２，２２をスムーズにスライドすることができる。

（掘削用ケーシングの構成）
掘削用ケーシング５０は、図２（ａ）に示すように、引き抜き対象の杭Ｋを内挿可能な円筒体であり、軸方向が上下方向に配置された状態で、ケーシング回転手段４０の駆動モータ４１の出力軸４１Ａに対して着脱自在に取り付け可能となっている。
そして、駆動モータ４１の出力軸４１Ａに掘削用ケーシング５０を取り付けた状態で、出力軸４１Ａを軸周りに回転させることにより、掘削用ケーシング５０を出力軸４１Ａと同心位置で軸周りに回転させることができる。

この掘削用ケーシング５０の下端縁には、地盤Ｇを掘削するための複数のビット５１・・・が所定間隔を離して取り付けられており、掘削用ケーシング５０を回転させながら地盤Ｇ内に挿入することにより、各ビット５１・・・によって地盤Ｇを掘削することができる。

なお、掘削用ケーシング５０の上端には、延長用ケーシング５０´（図５（ｂ）参照）をボルトジョイントによって取り付けて継ぎ足し可能である。そして、杭Ｋの深度に対応させて複数本の延長用ケーシング５０´を継ぎ足すことにより、ケーシング５０，５０´全体を延長させて、掘削可能な深度を大きくすることができる。

（支持ブロックの構成）
二体の支持ブロック３０，３０は、図２（ａ）に示すように、引き抜き対象の杭Ｋを支持するための吊り具であり、上部の滑車群３１と、下部のシャックル３２とから構成されている。この各支持ブロック３０，３０は、門型フレーム２０の各支柱２２，２２の間で、ケーシング回転手段４０の左右両側に配置されている。

各支持ブロック３０，３０には、門型フレーム２０の上枠体２１に設けられた各ブロック用滑車群２７Ｂ，２７Ｂに対峙する滑車群３１がそれぞれ設けられている。
そして、支持ブロック３０に設けられた滑車群３１の各滑車と、門型フレーム２０に設けられたブロック用滑車群２７Ｂの各滑車とには、移動式クレーン１０のブロック用索条巻回手段（図示せず）に巻架されている昇降用ワイヤ１１Ｂが交互に掛け渡されている。
なお、各支持ブロック３０，３０の滑車群３１，３１に巻架される昇降用ワイヤ１１Ｂ，１１Ｂは、上枠体２１内に設けられた複数の滑車２１Ａ・・・によって左右に振り分けられた後に、上枠体２１のブロック用滑車群２７Ｂ及び支持ブロック３０の滑車群３１に掛け渡されている。

このような支持ブロック３０では、移動式クレーン１０の各ブロック用索条巻回手段によって昇降用ワイヤ１１Ｂ，１１Ｂを繰り出し又は巻き取ることにより、各支持ブロック３０，３０が昇降するように構成されている。このように、各支持ブロック３０，３０は、別々の駆動系統となっており、それぞれ独立して昇降可能となっている。

［杭抜方法］
次に、本実施形態の杭抜装置１を用いた杭抜方法について説明する。
図５は、本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は杭の周囲を掘削する態様を示した正面図、（ｂ）は杭をケーシング内に内挿させた状態を示した正面図である。図６は、本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は延長用ケーシングを引き抜く態様を示した正面図、（ｂ）は延長用ケーシングを取り外す態様を示した正面図である。図７は、本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は右側の支持ブロックによって杭を吊り上げる態様を示した正面図、（ｂ）は左側の支持ブロックによって杭を保持している態様を示した正面図、（ｃ）は左側の支持ブロックによって杭を吊り上げる態様を示した正面図である。図８は、本実施形態の杭抜方法を示した図で、杭を吊り上げる態様を示した側面図である。

まず、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、施工用地内の地盤に埋設されている引き抜き対象の杭Ｋの杭頭を突出させるようにして掘削溝Ａを掘削する。さらに、杭Ｋの周囲に配置されるようにして、掘削溝Ａ上に反力部材Ｈを架設する。

一方、門型フレーム２０の上枠体２１のブラケット２４に移動式クレーン１０のアーム部１２の先端部を取り付ける。そして、移動式クレーン１０に設けられたケーシング用索条巻回手段（図示せず）に巻架されている昇降用ワイヤ１１Ａを、門型フレーム２０に設けられたケーシング用滑車群２７Ａと、ケーシング回転手段４０に設けられた滑車群４４とに掛け渡して、門型フレーム２０内にケーシング回転手段４０を吊り下げるとともに、ケーシング回転手段４０の各スライド部４２Ａ，４２Ａを各支柱２２，２２に取り付ける。

また、移動式クレーン１０に設けられた二基のブロック用索条巻回手段に巻架されている昇降用ワイヤ１１Ｂ，１１Ｂを、門型フレーム２０に設けられた各ブロック用滑車群２７Ｂ，２７Ｂと、各支持ブロック３０，３０に設けられた各滑車群３１，３１とにそれぞれ掛け渡して、門型フレーム２０内に各支持ブロック３０，３０を吊り下げる。

さらに、ケーシング回転手段４０の直下に掘削用ケーシング５０を配置し、駆動モータ４１の出力軸４１Ａに掘削用ケーシング５０の上端を取り付ける。

その後、移動式クレーン１０のアーム部１２によって門型フレーム２０を吊り上げて移動させ、掘削用ケーシング５０と杭Ｋが同心位置になるようにして、門型フレーム２０を反力部材Ｈ上に設置する。
このとき、上方に橋梁が架設されている施工用地など、上方の高さが制限された施工用地内に門型フレーム２０を設置する場合には、門型フレーム２０の各支柱２２，２２を収縮させ、門型フレーム２０全体の高さを低くすることにより対応することができる。

続いて、図５（ａ）に示すように、各支柱２２，２２に案内されながらケーシング回転手段４０を下降させ、掘削用ケーシング５０の下端縁に設けられた各ビット５１・・・を地盤Ｇに当接させる。
さらに、ケーシング回転手段４０によって掘削用ケーシング５０を回転させながら、掘削用ケーシング５０を地盤Ｇ内に掘進させることにより、掘削用ケーシング５０内に杭Ｋが内挿されるように地盤Ｇを掘削する。
このようにして、掘削用ケーシング５０を地盤Ｇ内に掘進させて杭Ｋの周囲を掘削し、掘削用ケーシング５０の上部まで杭Ｋが内挿された状態で掘削を停止する。

また、掘削用ケーシング５０による地盤Ｇの掘削を停止した後に、掘削用ケーシング５０をケーシング回転手段４０から取り外し、図５（ｂ）に示すように、掘削用ケーシング５０の上端に延長用ケーシング５０´を継ぎ足す。そして、ケーシング回転手段４０によってケーシング５０，５０´を回転させながら、ケーシング５０，５０´を地盤Ｇ内に挿入することにより、掘削深度を大きくする。なお、延長用ケーシング５０´を継ぎ足す本数は限定されるものではなく、杭Ｋの深度に対応させて複数本を継ぎ足すことができる。

このようにして、所定の掘削深度まで掘削した後に、図６（ａ）に示すように、ケーシング回転手段４０によって、ケーシング５０，５０´を回転させながら吊り上げ、最上段の延長用ケーシング５０´が地上に引き出されるまで、ケーシング５０，５０´を地盤から引き抜く。

そして、図６（ｂ）に示すように、地上に引き出された延長用ケーシング５０´よりも下方の延長用ケーシング５０´に保持用ワイヤＷ１を巻着させ、この保持用ワイヤＷ１を地盤Ｇに固定してケーシング５０，５０´の落下を防止する。なお、ケーシング５０，５０´の落下防止としては、ケーシング５０，５０´内を横方向に貫通させたパイプの両端部を地盤Ｇに固定して落下を防止することもできる。

また、施工用地内に揚重機２を設置し、この揚重機２の吊上用ワイヤ２Ａを延長用ケーシング５０´の上端部に取り付ける。そして、揚重機２によって延長用ケーシング５０´を吊り上げることにより、最上段の延長用ケーシング５０´を撤去する。なお、揚重機２は大きな吊上能力を必要としないため、小型の揚重機を用いることができ、広範囲の設置スペースを必要としない。
さらに、同様にして、順次に延長用ケーシング５０´及び掘削用ケーシング５０を地盤Ｇ内から引き抜いて撤去する。

続いて、図８に示すように、門型フレーム２０の各支柱２２，２２を前方に向かって傾動させることにより、上枠体２１を前方に移動させる。この状態で、移動式クレーン１０（図１参照）によって門型フレーム２０を吊り上げて、各支持ブロック３０，３０が杭Ｋの上方に配置されるように門型フレーム２０を移設する。

また、図７（ａ）に示すように、右側の支持ブロック３０に支持用ワイヤＷ２を取り付け、この支持用ワイヤＷ２を杭Ｋの上部に巻着させることにより、右側の支持ブロック３０によって杭Ｋを支持可能な状態にする。

なお、支持用ワイヤＷ２を杭Ｋに巻着させる方法としては、杭Ｋの周囲を掘削した後に地上に引き出された掘削用ケーシング５０の下端縁に沿って、支持用ワイヤＷ２の一端を輪状に仮固定し、その状態で掘削用ケーシング５０の下端部に、杭Ｋの上部を内挿させて支持用ワイヤＷ２の他端を引っ張ることにより、支持用ワイヤＷ２の仮固定を解除して、支持用ワイヤＷ２を杭Ｋに巻着させる方法がある。

そして、図７（ｂ）に示すように、右側の支持ブロック３０を上昇させて杭Ｋを吊り上げることにより、杭Ｋの上部を地盤Ｇから引き抜く。
この状態で左側の支持ブロック３０に取り付けられた支持用ワイヤＷ２を、杭Ｋの切断位置Ｃよりも下方に巻着させて、左側の支持ブロック３０によって杭Ｋを支持する。

このようにして、左側の支持ブロック３０によって杭Ｋを保持しながら、図７（ｃ）に示すように、既存のコンクリート切断装置（図示せず）によって切断位置Ｃで杭Ｋを切断して、杭Ｋの上部を撤去した後に、左側の支持ブロック３０に対して引張力を付与して杭Ｋを吊り上げる。

その後、同様にして、一方の支持ブロック３０によって杭Ｋを吊り上げ、他方の支持ブロック３０によって杭Ｋを保持しながら、杭Ｋの上部を切断して撤去し、これを繰り返すことにより、地盤Ｇ内から杭Ｋを撤去する。
最後に、杭Ｋが埋設されていた場所に形成された穴を埋め戻して、杭Ｋの引き抜き作業を完了する。

このように、本実施形態の杭抜装置１及びその杭抜装置１を用いた杭抜方法では、一方の支持ブロック３０によって杭Ｋを吊り上げ、他方の支持ブロック３０によって、杭Ｋを切断位置Ｃよりも下方で保持することができるため、吊り上げた杭Ｋをワイヤやクランプ等によって地盤Ｇに固定することなく、杭Ｋの上部を切断して撤去することができ、作業効率を向上させることができる。

また、図２（ａ）に示すように、各支持ブロック３０，３０を昇降させるための昇降用ワイヤ１１Ｂ，１１Ｂは、門型フレーム２０に設けられた各ブロック用滑車群２７Ｂ，２７Ｂと、各支持ブロック３０，３０の各滑車群３１，３１とにそれぞれ掛け渡されるとともに、ケーシング回転手段４０を昇降させるための昇降用ワイヤ１１Ａは、門型フレーム２０に設けられたケーシング用滑車群２７Ａと、ケーシング回転手段４０の滑車群４４とに掛け渡されている。これにより、各昇降用ワイヤ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｂの張力が増大されるため、吊上能力が小さい小型の移動式クレーン１０を用いて、杭Ｋの引き抜き作業を行うことができる。

また、ケーシング回転手段４０に取り付けられた掘削用ケーシング５０によって、杭Ｋの周囲を掘削して杭Ｋと地盤Ｇを縁切りさせた後に、各支持ブロック３０，３０に杭Ｋを支持させて吊り上げることにより、杭Ｋを地盤Ｇから引き抜くことができる。これにより、杭Ｋを地盤Ｇから引き抜くときに、掘削装置と引抜装置を別々に設置する必要がなくなるため、狭い施工スペースに適用することができるとともに、複数の杭Ｋを引き抜く場合に、掘削装置と引抜装置の移設を繰り返す必要がなくなり、作業効率を向上させることができる。

また、図８に示すように、門型フレーム２０の各支柱２２，２２を底版２３に対して傾動させて、上枠体２１の位置を前方に移動させることにより、上枠体２１から吊り下げられた各支持ブロック３０，３０を、各支柱２２，２２の間に配置されたケーシング回転手段４０に干渉させることなく昇降させることができる。これにより、ケーシング回転手段４０と各支持ブロック３０，３０をコンパクトに配置することができ、杭抜装置１を小型化することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されるものではない。
例えば、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、門型フレーム２０内に二体の支持ブロック３０，３０を用いて杭Ｋを吊り上げているが、支持ブロック３０の個数は限定されるものではなく、少なくとも二体以上の支持ブロックが設けられていればよい。
そして、本実施形態では、図７（ａ）及び（ｃ）に示すように、一体の支持ブロック３０によって杭Ｋを吊り上げているが、複数の支持ブロック３０によって杭Ｋを支持し、各支持ブロック３０に対して同時に引張力を付与して杭Ｋを吊り上げることもできる。この構成では、杭Ｋを吊り上げるときの引張力が大きくなるため、地盤Ｇと杭Ｋの摩擦抵抗力が大きい場合であっても、杭Ｋを地盤Ｇから引き抜くことができる。

また、本実施形態では、図７（ａ）及び（ｃ）に示すように、一方の支持ブロック３０によって杭Ｋを吊り上げているが、各支持ブロック３０，３０によって杭Ｋの左右両側を二点支持し、各支持ブロック３０，３０に対して交互に引張力を付与しながら、杭Ｋを吊り上げることもできる。この場合には、杭Ｋを吊り上げる方向を調整しながら、杭Ｋを地盤Ｇから引き抜くことができるため、杭Ｋが地盤Ｇ内で曲がっている場合であっても、杭Ｋを容易に引き抜くことができる。

また、本実施形態では、図２（ａ）に示すように、門型フレーム２０内にケーシング回転手段４０及び二体の支持ブロック３０，３０を設けているが、ケーシング回転手段４０を門型フレーム２０内に設けることなく、別体の掘削装置を用いて杭Ｋの周囲を掘削するように構成することもできる。

本実施形態の杭抜装置を示した全体側面図である。 本実施形態の杭抜装置を示した図で、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 本実施形態の杭抜装置を示した図で、部分側面図である。 本実施形態の杭抜装置を示した図で、（ａ）はケーシング回転手段の正面図、（ｂ）はケーシング回転手段の側面図である。 本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は杭の周囲を掘削する態様を示した正面図、（ｂ）は杭をケーシング内に内挿させた状態を示した正面図である。 本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は延長用ケーシングを引き抜く態様を示した正面図、（ｂ）は延長用ケーシングを取り外す態様を示した正面図である。 本実施形態の杭抜方法を示した図で、（ａ）は右側の支持ブロックによって杭を吊り上げる態様を示した正面図、（ｂ）は左側の支持ブロックによって杭を保持している態様を示した正面図、（ｃ）は左側の支持ブロックによって杭を吊り上げる態様を示した正面図である。 本実施形態の杭抜方法を示した図で、杭を吊り上げる態様を示した側面図である。 従来の杭抜装置を示した部分正面図である。

符号の説明

１ 杭抜装置
１０ 移動式クレーン
１１Ａ 昇降用ワイヤ
１１Ｂ 昇降用ワイヤ
２０ 門型フレーム
２１ 上枠体
２２ 支柱
２３ 底版
２７Ａ 滑車群（上枠体）
２７Ｂ 滑車群（上枠体）
３０ 支持ブロック
３１ 滑車群（支持ブロック）
３２ シャックル
４０ ケーシング回転手段
４４ 滑車群（ケーシング回転手段）
５０ 掘削用ケーシング
Ｋ 杭

Claims (3)

1. 地盤に埋設された杭を引き抜くための杭抜装置であって、
   所定間隔を離して立設された二本の支柱によって、上枠体が支持されている門型フレームと、
   引き抜き対象の前記杭を支持するための複数の支持ブロックと、
   複数のブロック用索条巻回手段と、を備え、
   前記門型フレームの上枠体には複数のブロック用滑車群が設けられているとともに、前記各支持ブロックには滑車群がそれぞれ設けられており、
   前記各ブロック用索条巻回手段に巻架されている索条が、前記門型フレームに設けられたブロック用滑車群と、前記支持ブロックに設けられた滑車群とに掛け渡され、
   前記各ブロック用索条巻回手段によって前記索条を繰り出し又は巻き取ることにより、前記各支持ブロックが昇降するように構成されていることを特徴とする杭抜装置。
2. 前記杭抜装置は、
   前記門型フレームの前記各支柱に案内されながら昇降可能なケーシング回転手段と、
   前記ケーシング回転手段によって回転可能であり、引き抜き対象の前記杭を内挿可能なケーシングと、
   ケーシング用索条巻回手段と、を備え、
   前記門型フレームの上枠体にはケーシング用滑車群が設けられているとともに、前記ケーシング回転手段には滑車群が設けられており、
   前記ケーシング用索条巻回手段に巻架されている索条が、前記門型フレームに設けられたケーシング用滑車群と、前記ケーシング回転手段に設けられた滑車群とに掛け渡され、
   前記ケーシング用索条巻回手段によって前記索条を繰り出し又は巻き取ることにより、前記ケーシング回転手段が昇降するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の杭抜装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の杭抜装置を用いて、地盤に埋設された杭を引き抜く杭抜方法であって、
   一の前記支持ブロックによって前記杭の上部を支持し、一の前記支持ブロックに対して引張力を付与して前記杭を吊り上げる段階と、
   他の前記支持ブロックによって、前記杭を切断位置よりも下方で支持する段階と、
   他の前記支持ブロックによって前記杭を保持しながら、前記杭を前記切断位置で切断して、前記杭の上部を撤去する段階と、
   他の前記支持ブロックに対して引張力を付与して前記杭を吊り上げる段階と、を含むことを特徴とする杭抜方法。

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