JPH07293126A

JPH07293126A - 窓付き防音パネル

Info

Publication number: JPH07293126A
Application number: JP6104416A
Authority: JP
Inventors: Fujio Yamagishi; 富士夫山岸
Original assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1995-11-07

Abstract

(57)【要約】【目的】パネル自体の構造と窓の構造とが、それぞれ
持つ防音性能を十分に発揮させることができると共に、
組立が容易な防音パネルを提供することを目的とする。【構成】間隙を存して対向配置した一対の外装板６，
７と、一対の外装板６，７に貫通形成した窓部１０と、
窓部１０を囲うように設けられ、一対の外装板６，７間
の間隙を窓パネル空気層１８と吸音材空気層１９とに仕
切る中芯１３，１４と、吸音材空気層１９に充填した吸
音材９と、窓部１０に表裏両側からそれぞれ取り付けた
一対の窓パネル１１，１２とを備えた窓付き防音パネル
１において、中芯は１３，１４、各外装板６，７にそれ
ぞれ固定した第１の中芯１３，および第２の中芯１４で
構成され、第１の中芯１３と第２の中芯１４とは、相互
に間隙を存して配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防音室などの壁面パネ
ルとして、また防音仕様の各種のドア、引戸などとして
用いられる窓付き防音パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドアなどに組み込まれる窓は、採光およ
び装飾を目的とするものであり、特に、防音ドアなどを
構成する防音パネルの窓には、パネル自体の防音性能を
考慮して、嵌め殺しの二重ガラスが用いられる。このよ
うな構造の従来の防音パネルとして、それぞれ防音ドア
に適用した図８に示すものや、図９に示すものが知られ
ている。

【０００３】図８に示す前者の防音ドア８１は、方形の
枠体８２に、表裏両面から表面板８３および裏面板８４
を接着する（フラッシュ構造）と共に、表面板８３およ
び裏面板８４に窓部を貫通形成し、この窓部に二重ガラ
ス８５ａ，８５ｂを取り付けて構成されている。表面板
８３と裏面板８４との間隙には、吸音材８６が充填され
ると共に、窓部を縁取るように中芯８７が設けられてい
る。中芯８７は、窓部側の縁部から幾分奥側に入り込ん
だ位置に設けられており、この入り込んだ部分に、クロ
ス８８で押さえるようにして吸音材８９が配設されてい
る。一方、二重ガラス８５ａ，８５ｂを構成する表裏の
各ガラス８５ａ，８５ｂは、一般のガラス窓と同様に、
ガスケット９０を介して、それぞれ表面板８３および裏
面板８４に取り付けられている。

【０００４】また、図９に示す後者の防音ドア９１で
は、中芯９２の一部が窓部側に突出しており、表裏の各
ガラス８５ａ，８５ｂは、この突出部にそれぞれ表裏両
側から当接した状態で、外側からガラス押え９３，９３
により、押さえられるようにして、それぞれ固定されて
いる。この場合、各ガラス押え９３の内側には、各ガラ
ス８５ａ，８５ｂのセッティングブロックを兼ねた突部
９３ａが形成されており、各ガラス押え９３は、この突
部９３ａを表面板８３または裏面板８４と各ガラス８５
ａ，８５ｂとの隙間に嵌合した状態で、中芯９２にビス
止めされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前者の従来技術では、
防音ドア８１のうち遮音性能が低下し易い窓の部分を、
中間に空気層を有する二重ガラス８５ａ，８５ｂで構成
しており、加えて、二重ガラス８５ａ，８５ｂに生ずる
コインシデンス効果を回避するため、空気層の周囲に吸
音材８９を設けるようにしている。しかし、この吸音材
８９では、吸音材８９が中芯８７で仕切られた空間に設
けられているため、体積が極めて小さく、十分な吸音効
果を得ることができなかった。しかも、中芯８７によ
り、表面板８３と裏面板８４とが音響的に一体化されて
いるので、この両者間にサウンドブリッジが生じ、吸音
材８６を充填したフラッシュ構造や二重ガラス８５ａ，
８５ｂを採用しても、これに見合う遮音性能を得ること
ができなかった。また、各ガラス８５ａ，８５ｂの取り
付けにガスケット９０を用いているので、角部の処理を
含め、デザイン的に見劣りがすると共に、ガラス８５
ａ，８５ｂの着脱が煩雑になる不具合があった。さら
に、中芯８７と枠体８２とを精度良く一体に組んでか
ら、これに表面板８３および裏面板８４を接着する必要
があり、組立作業に手間がかかる不具合があった。

【０００６】また、後者の従来技術でも、二重ガラス８
５ａ，８５ｂのガラス自体のコインシデンス効果や中芯
９２のサウンドブリッジにより、十分な遮音性能を得る
ことができず、かつ組立作業に手間がかかる問題はある
が、この場合には、ガラス押え９３を用いることによ
り、デザイン的には遜色ないものとすることができる。
しかし、ガラス押え９３自体、セッティングブロックを
兼ねた突部９３ａを有するため、取り付ける際の精度の
問題や、コスト高になる問題があった。

【０００７】本発明は、パネル自体の構造と窓の構造と
が、それぞれ持つ防音性能を十分に発揮させることがで
きると共に、組立が容易な防音パネルを提供することを
その目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、間隙を存して対向配置した一対の外装
板と、一対の外装板に貫通形成した窓部と、窓部を囲う
ように設けられ、一対の外装板間の間隙を窓パネル空気
層と吸音材空気層として仕切る中芯と、吸音材空気層に
充填した吸音材と、窓部に表裏両側からそれぞれ取り付
けた一対の窓パネルとを備えた窓付き防音パネルにおい
て、中芯には、窓パネル空気層と、吸音材充填層とを連
通する連通孔が形成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、間隙を存して対向配置
した一対の外装板と、一対の外装板に貫通形成した窓部
と、窓部を囲うように設けられ、一対の外装板間の間隙
を窓パネル空気層と吸音材空気層として仕切る中芯と、
吸音材空気層に充填した吸音材と、窓部に表裏両側から
それぞれ取り付けた一対の窓パネルとを備えた窓付き防
音パネルにおいて、中芯は、各外装板にそれぞれ固定し
た第１の中芯および第２の中芯で構成され、第１の中芯
と第２の中芯とは、相互に間隙を存して配設されている
ことを特徴とする。

【００１０】この場合、第１および第２の中芯は、それ
ぞれ窓部に突出した窓パネル受け部を有し、窓パネルの
それぞれは、外面がそれぞれの外装板の外面と面一状態
で、内面側でそれぞれの窓パネル受け部に支持されてい
ることが好ましい。

【００１１】これらの場合、各窓パネルと各窓パネル受
け部との間、および各窓パネルと各外装板との間には、
ダンピング材がそれぞれ介在していることが好ましい。

【００１２】これらの場合、第１の中芯と第２の中芯と
の間隙を塞ぐように、通気性を有する吸音部材が設けら
れていることが好ましい。

【００１３】これらの場合、各外装板と各窓パネルとに
跨って、窓部を縁取る窓パネル押えが設けられており、
各窓パネル押えは、各外装板を介して、第１および第２
の中芯のうちそれぞれ外装板に固定された中芯に、ねじ
止めされていることが好ましい。

【００１４】これらの場合、第１および第２の中芯は、
連結ピンにより相互に連結されており、連結ピンは、第
１の中芯および第２の中芯に対し、少なくとも一方に遊
挿された状態で、第１および第２の中芯の離間方向への
移動を阻止するように、係止されていることが好まし
い。

【００１５】これらの場合、一対の窓パネルは、相互に
厚みが異なることが好ましい。

【００１６】

【作用】請求項１の防音パネルによれば、中芯には、窓
パネル空気層と吸音材充填層とを連通する連通孔が形成
されていることにより、窓パネル空気層を透過する音波
の一部が、この連通孔を介して吸音材充填層に伝搬し、
吸音材に吸収される。この場合、従来のものに比して、
吸音材の体積が格段に大きいため、音が十分に吸収さ
れ、コインシデンス効果なども抑制される。

【００１７】請求項２の防音パネルによれば、中芯が、
各外装板にそれぞれ固定した第１の中芯と第２の中芯と
で構成され、第１の中芯と第２の中芯とが、相互に間隙
を存して配設されていることにより、上記防音パネルと
同様に、一対の窓パネルにより構成される窓パネル空気
層と、一対の外装板により構成される吸音材充填層とが
連通され、窓パネル空気層を透過する音波が、吸音材に
十分に吸収される。また、第１の中芯と第２の中芯と
は、相互に不連続となり、中芯を介して、両外装板の相
互間で、音が伝搬することがなく、すなわちこの部分の
サウンドブリッジが確実に防止される。

【００１８】請求項３の防音パネルによれば、第１およ
び第２の中芯は、それぞれ窓部に突出した窓パネル受け
部を有し、窓パネルのそれぞれは、外面がそれぞれの外
装板の外面と面一状態で、内面側でそれぞれの窓パネル
受け部に支持されていることにより、中芯と同様に、両
窓パネルも、音響的に相互に独立させることができる。

【００１９】請求項４の防音パネルによれば、各窓パネ
ルと各窓パネル受け部との間、および各窓パネルと各外
装板との間に、ダンピング材がそれぞれ介在しているこ
とにより、窓パネルと中芯との間、および窓パネルと外
装板との間を、音響的に絶縁することができ、それぞれ
相互間の音および振動の伝搬を抑制できると共に、それ
ぞれの振動を相互間で制振することができる。

【００２０】請求項５の防音パネルによれば、第１の中
芯と第２の中芯との間隙を塞ぐように、通気性を有する
吸音部材が設けられていることにより、窓パネル空気層
を透過する音波の一部を、この吸音部材により、一次的
に吸収することができると共に、吸音材の繊維や埃など
が、吸音材充填層からの窓パネル空気層に侵入するのを
防止することができる。

【００２１】請求項６の防音パネルによれば、各外装板
と各窓パネルとに跨って、窓部を縁取る窓パネル押えが
設けられており、各窓パネル押えは、各外装板を介し
て、第１および第２の中芯のうちそれぞれ外装板に固定
された中芯に、ねじ止めされていることにより、両窓パ
ネル押えを、音響的に相互に独立させることができると
共に、各窓パネルの着脱を、個々に簡単に行うことがで
きる。また、上記のように、外装板と窓パネルとの間に
ダンピング材が介在し、かつ外装板と窓パネルが面一に
配設されていれば、窓パネル押えの押え面側は、平坦に
形成することができ、その分、窓パネル押えを低コスト
で製作することができる。

【００２２】請求項７の防音パネルによれば、第１の中
芯および第２の中芯は、連結ピンにより相互に連結され
ているため、両中芯を独立させることにより生ずる外装
板の歪みなどの変形を、外装板の剛性を高めることなく
防止することができる。また、連結ピンが、第１の中芯
および第２の中芯に対し、少なくとも一方に遊挿された
状態で、第１および第２の中芯の離間方向への移動を阻
止するように、係止されていることにより、連結ピンを
介して、第１の中芯と第２の中芯との相互間で音（振
動）が伝搬するのを、極力抑制することができる。

【００２３】請求項８の防音パネルによれば、一対の窓
パネルは、相互に厚みが異なるため、両窓パネルの材質
が同じでも、相互に固有振動数を異ならせることがで
き、両窓パネルによる共鳴透過を抑制することができ
る。

【００２４】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の防音パ
ネルを防音ドアに適用した場合について説明する。図１
は防音ドアの姿図であり、図２はその部分断面図であ
る。両図に示すように、この防音ドア１は、見付け方向
の中央に縦長の窓２を有すると共に、左右にそれぞれド
アノブ３および蝶番４を有して構成されている。防音ド
ア１は、外殻となる方形の枠体５に、表裏両側からそれ
ぞれ表面板（外装板）６と裏面板（外装板）７とを、接
着する（フラッシュ構造）と共に、その内部空間（空気
層）に２枚の遮音シート８ａ，８ｂを介在させ、かつ吸
音材９を充填して、構成されている。また、窓２は、表
面板６および裏面板７にそれぞれ貫通形成した窓開口
（窓部）１０に、二重ガラスを嵌め込んで構成されてい
る。二重ガラスを構成する表ガラス（窓パネル）１１お
よび裏ガラス（窓パネル）１２は、その縁部が、表面板
６および裏面板７にそれぞれ固定された表側中芯１３お
よび裏側中芯１４に、それぞれ表裏両側から当接した状
態で、外側から当てがわれた表ガラス押え１５および裏
ガラス押え１６により、窓開口１０に取り付けられてい
る。

【００２５】枠体５は、四隅をステープルなどで枠組み
した無垢の木材、ＬＶＬ（積層合板）、合板などで構成
されている。表面板６および裏面板７は、防音ドア１の
外観および遮音材を構成するものであり、ハードボー
ド、ＭＤＦ（セミハードボード）、合板、金属などでそ
れぞれ構成されている。吸音材９は、グラスウールやロ
ックウールをはじめとする繊維系の多孔質吸音材で構成
されている。

【００２６】２枚の遮音シート８ａ，８ｂは、それぞれ
表面板６と吸音材９との間、および裏面板７と吸音材９
との間に設けられており、各遮音シート８ａ，８ｂは、
鉛粉や鉄粉を混在させた塩化ビニールシートやゴムシー
トで構成されている。表ガラス１１および裏ガラス１２
は、型板ガラスやアクリル板などで構成され、裏ガラス
１２に比して表ガラス１１が厚手に形成されている。

【００２７】表側中芯１３および裏側中芯１４は、表面
板６や裏面板７と同様に、ハードボード、ＭＤＦ、合
板、金属、合成樹脂などでそれそれ構成されており、窓
開口１０を囲うように設けられると共に、間隙を存して
相互に独立している。すなわち、表側中芯１３および裏
側中芯１４は、それぞれ半部が窓開口１０に臨んだ状態
で、表面板６および裏面板７に接着されている。表側中
芯１３と裏側中芯１４との間には、スリット（間隙）１
７が形成され、このスリット１７を介して、表ガラス１
１および裏ガラス１２で構成されるガラス空気層１８
と、表面板６および裏面板７で構成される吸音材充填層
１９とが連通している。

【００２８】表裏各ガラス押え１５，１６は、表面を装
飾加工した無垢の木材、ＭＤＦ、合成樹脂などで構成さ
れ、表面板６と表ガラス１１とに跨るように、また裏面
板７と裏ガラス１２とに跨るように、それぞれ配設され
ている。図３に示すように、表ガラス押え１５の背面側
は、平坦に形成される一方、表面板６の外面と表ガラス
１１の外面とは、面一に揃えられており、表ガラス押え
１５は、表面板６および表ガラス１１を、表側中芯１３
との間に挟み込むようにして、表側中芯１３にビス止め
されている。全く同様な状態で、裏ガラス押え１６は、
裏側中芯１４にビス止めされている。

【００２９】この状態で、表ガラス１１の端部は、第１
ダンピング材２０を介して表面板６の端面と対向すると
共に、第２ダンピング材２１を介して表側中芯１３に当
接しており、表ガラス１１は、この部分で窓開口１０の
表側に支持されている。同様に、裏ガラス１２は、この
部分で窓開口１０の裏側に支持されている。第１および
第２両ダンピング材２０，２１は、ゴムなどで構成され
ており、ガラス側と、中芯側とを音響的に絶縁できるよ
うになっている。

【００３０】一方、表側中芯１３および裏側中芯１４の
ガラス空気層１８側には、スリット１７を覆うように、
ガラス空気層１８の厚さいっぱいに吸音部材２２が取り
付けられている。吸音部材２２は、発泡ウレタンなどの
通気性の吸音材で構成されており、ガラス空気層１８の
音を吸収すると共に、グラスウール繊維などが、吸音材
充填層１９からガラス空気層１８に侵入するのを防止し
ている。

【００３１】図４（ａ）および図４（ｂ）は、吸音部材
２２の変形例をそれぞれ示している。同図（ａ）の吸音
部材２２は、表側中芯１３の表面と裏側中芯１４の裏面
との間の距離より、見込み方向に長く形成されており、
表裏各ガラス１１，１２と、表裏各中芯１３，１４との
間の第２ダンピング材２１を兼ねている。同様に、同図
（ｂ）の吸音部材２２は、見込み方向の両端が、それぞ
れ表側中芯１３の表面側および裏側中芯１４の裏面側に
折り込まれており、これにより、第２ダンピング材２１
を兼ねる部分の面積を、上記のものより大きいすること
ができる。

【００３２】また、図５（ａ）、図５（ｂ）および図５
（ｃ）も吸音部材２２の変形例を、それぞれ示してい
る。同図（ａ）の変形例では、吸音部材２２が、表側中
芯１３と裏側中芯１４とで構成されるスリット１７内の
奥行き方向の中間部に、設けられている。この変形例に
よれば、枠体５と、表側中芯１３を取り付けた表面板６
と、裏側中芯１４を取り付けた裏面板７とを、積層接着
する際に、この吸音部材２２も同時に組み付けることが
できる。同図（ｂ）の変形例では、吸音部材２２が２個
設けられており、一方の吸音部材２２ａは、スリット１
７の手前にこれを覆うように設けられ、他方の吸音部材
２２ｂは、スリット１７内の最奥に設けられている。こ
の変形例によれば、２個の吸音部材２２ａ，２２ｂ間に
空気層を形成することができ、スリット１７を通過する
音を効果的に減衰することができる。同図（ｃ）の変形
例では、スリット１７の手前にこれを覆うように設けら
れ吸音部材２２と、この吸音部材２２をガラス空気層１
８側から覆うように設けた孔明き板２３とを有してい
る。この変形例によれば、孔明き板２３により、音の干
渉を利用して、スリット１７を通過する音を減衰するこ
とができる。

【００３３】このように構成された防音ドア１では、枠
体５により、表面板６および裏面板７が周縁部で保持さ
れているため、表面板６と裏面板７との間に充填した吸
音材９により、表面板６および裏面板７がそれぞれ外側
に押され、防音ドア１の見付け面が中央部で膨らんでし
まう可能性がある。そこで、図６に示すように、表側中
芯１３と裏側中芯１４とが、連結ピン２４により連結さ
れ、表面板６と裏面板７との離間寸法が保持できるよう
になっている。連結ピン２４は、頭部側が表側中芯１３
に形成した座ぐり孔に遊挿され、先端側が裏側中芯１４
にねじ込まれている。すなわち、表面板６と裏面板７と
が、相対的に離間方向に移動したときにのみ、裏側中芯
１４に固定した連結ピン２４の頭部が、表側中芯１３の
座ぐり孔に係止されることにより、表面板６と裏面板７
との離間寸法が保持されている。

【００３４】ここで、防音ドア１の組立方法について簡
単に説明する。予め、表面板６および裏面板７に窓開口
１０をそれぞれ形成すると共に、表側中芯１３と裏側中
芯１４とをそれぞれ接着しておく。次に、水平に寝かせ
た裏面板７の上に枠体５を載せ、これに遮音シート８
ｂ、吸音材９、遮音シート８ａをセットし、この上に表
面板６を載せ、これらを一体に接着する。接着が完了し
たら、窓開口１０側から吸音部材２２を取り付け、さら
に表裏両側から、第１および第２ダンピング材２０，２
１を取り付ける。そして、最後に表裏両ガラス１１，１
２を窓開口１０にセットし、両ガラス押え１５，１６を
取り付けて、組立を完了する。

【００３５】このようにして組み立てられた防音ドア１
につき、図７を参照して、その透過損失の実験結果を説
明する。ここで、同図に示す曲線Ａは、図９に示す従来
品に相当する防音ドア１の透過損失であり、曲線Ｂは、
図８に示す従来品に相当する防音ドア１の透過損失であ
り、また曲線Ｃは、２枚の遮音シート８ａ，８ｂを省略
した実施例に相当する防音ドア１の透過損失であり、さ
らに曲線Ｄは、一方の遮音シート８ａを石膏ボードに代
えて構成した実施例に相当する防音ドア１の透過損失で
ある。

【００３６】図７に示すように、曲線Ａでは、コインシ
デンス効果（２ＫＨ_Z ）が顕著に表れると共に、サウン
ドブリッジの影響により、全体とし透過損失が小さくな
っている。曲線Ｂでは、低音域の透過損失は大きいが、
中高音域の透過損失は小さく、サウンドブリッジの影響
により、全体として透過損失が小さくなっている。曲線
Ｃでは、コインシデンス効果がほとんど認められず、特
に中高音域の透過損失が大きく、全体としても透過損失
が大きくなっている。曲線Ｄでは、全域において、曲線
Ｃのものより更に透過損失が大きくなっている。

【００３７】以上のように本実施例によれば、表側中芯
１３と裏側中芯１４とが表裏方向に独立し、また表ガラ
ス１１と裏ガラス１２とが表裏方向に独立しているた
め、表面板６と裏面板７との間、および表ガラス１１と
裏ガラス１２との間のサウンドブリッジが抑制され、吸
音材充填層１９およびガラス空気層１８を透過する音
が、吸音材９の持つ吸音性能や空気層の厚さの持つ減衰
特性に応じて、減衰される。また、ガラス空気層１８を
透過する音、およびガラス空気層１８内で発生する音
が、ガラス空気層１８から吸音材充填層１９に伝搬し
て、吸音材充填層１９でも吸音されるので、コインシデ
ンス効果が抑制され、全体として、透過損失を大きくす
ることができる。しかも、表ガラス１１と裏ガラス１２
の厚みが異なるので、両ガラス１１，１２の共振による
共鳴透過を有効に防止することができる。

【００３８】また、各ガラス押え１５，１６が、ガラス
１１，１２のセッティングブロックを兼ねていないの
で、その形状を単純化することができると共に、ガラス
１１，１２の着脱を簡単に行うことができる。さらに、
組立に際し、枠体５に表側中芯１３および裏側中芯１４
を組み込んでおく必要がないので、組立作業を単純化す
ることができる。

【００３９】なお、本実施例の防音ドアの構成のうち、
表側中芯および裏側中芯を一体に形成して、表面板と裏
面板との間に渡した共通の中芯とし、これに連通孔を形
成して、ガラス空気層と吸音材空気層とを連通するよう
にしてもよい。また、本発明の防音パネルは、壁面パネ
ルや防音ドアの他、引戸などにも適用できることは、い
うまでもない。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明の防音パネルによれ
ば、中芯をパネルの表裏方向に独立させると共に、窓パ
ネル空気層と吸音材充填層とを連通するようにしている
ので、サウンドブリッジが防止できると共に、パネル自
体の構造および窓の構造がそれぞれ持つ防音性能を、十
分に発揮させることができ、全体として、組立が容易で
あって遮音性能を向上させることができる効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防音パネルの一実施例に係る防音ドア
の姿図である。

【図２】実施例に係る防音ドアの部分断面図である。

【図３】ガラス押え廻りの構造を表した拡大断面図であ
る。

【図４】吸音部材の変形例の構造を表した拡大断面図で
ある。

【図５】吸音部材の変形例の構造を表した拡大断面図で
ある。

【図６】中芯の連結状態を表した拡大断面図である。

【図７】実施例を含む各種防音ドアの透過損失を表した
周波数特性線図である。

【図８】従来の防音パネルの断面図である。

【図９】従来の防音パネルの断面図である。

【符号の説明】

１防音ドア２窓６表面板７裏面板９吸音材１０窓開口１１表ガラス１２裏ガラス１３表中芯１４裏中芯１５表ガラス押え１６裏ガラス押え１７スリット１８ガラス空気層１９吸音材空気層２０第１ダンピング材２１第２ダンピング材２２吸音部材２４連結ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間隙を存して対向配置した一対の外装板
と、当該一対の外装板に貫通形成した窓部と、当該窓部
を囲うように設けられ、前記一対の外装板間の間隙を窓
パネル空気層と吸音材空気層として仕切る中芯と、前記
吸音材空気層に充填した吸音材と、前記窓部に表裏両側
からそれぞれ取り付けた一対の窓パネルとを備えた窓付
き防音パネルにおいて、前記中芯には、前記窓パネル空気層と、前記吸音材充填
層とを連通する連通孔が形成されていることを特徴とす
る窓付き防音パネル。
【請求項２】間隙を存して対向配置した一対の外装板
と、当該一対の外装板に貫通形成した窓部と、当該窓部
を囲うように設けられ、前記一対の外装板間の間隙を窓
パネル空気層と吸音材空気層として仕切る中芯と、前記
吸音材空気層に充填した吸音材と、前記窓部に表裏両側
からそれぞれ取り付けた一対の窓パネルとを備えた窓付
き防音パネルにおいて、前記中芯は、前記各外装板にそれぞれ固定した第１の中
芯および第２の中芯で構成され、当該第１の中芯と当該
第２の中芯とは、相互に間隙を存して配設されているこ
とを特徴とする窓付き防音パネル。
【請求項３】前記第１および第２の中芯は、それぞれ
窓部に突出した窓パネル受け部を有し、前記窓パネルのそれぞれは、外面が前記それぞれの外装
板の外面と面一状態で、内面側でそれぞれの窓パネル受
け部に支持されていることを特徴とする請求項２に記載
の窓付き防音パネル。
【請求項４】前記各窓パネルと前記各窓パネル受け部
との間、および前記各窓パネルと前記各外装板との間に
は、ダンピング材がそれぞれ介在していることを特徴と
する請求項３に記載の窓付き防音パネル。
【請求項５】前記第１の中芯と前記第２の中芯との間
隙を塞ぐように、通気性を有する吸音部材が設けられて
いることを特徴とする請求項２、３または４に記載の窓
付き防音パネル。
【請求項６】前記各外装板と前記各窓パネルとに跨っ
て、前記窓部を縁取る窓パネル押えが設けられており、当該各窓パネル押えは、当該各外装板を介して、前記第
１および前記第２の中芯のうちそれぞれ当該外装板に固
定された中芯に、ねじ止めされていることを特徴とする
請求項２ないし５のいずれか１項に記載の窓付き防音パ
ネル。
【請求項７】前記第１および第２の中芯は、連結ピン
により相互に連結されており、当該連結ピンは、当該第１の中芯および当該第２の中芯
に対し、少なくとも一方に遊挿された状態で、当該第１
および当該第２の中芯の離間方向への移動を阻止するよ
うに、係止されていることを特徴とする請求項２ないし
６のいずれか１項に記載の窓付き防音パネル。
【請求項８】前記一対の窓パネルは、相互に厚みが異
なることを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項
に記載の窓付き防音パネル。