JPS6340637Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、住宅用の防音扉に関するものであ
る。

上記防音扉は、優れた遮音能力を有すべきこと
は勿論、扉の開閉時の操作性が良好であるのが好
ましい。すなわち、操作性の面からは、防音扉は
できるだけ軽いのがよく、重いと取付け金具、ロ
ツク装置が破損し易く、吊金具等も特殊なもので
なければならない他、長時間使用するうちに防音
扉と扉枠との召し合せ部分に隙間が生じ遮音性が
低下するからである。

一方、従来第１図に示すように、芯材２２間に
グラスウ−ルを用いた充填材７を配し、その両側
に遮音性下地材２３を介して合板よりなる表面材
２４を取付けてなる防音扉２１が用いられてい
る。そして、遮音性下地材２３として、遮音性シ
−トを用いて軽量化したもの、あるいは重量の大
きい石綿セメント硅酸カルシウム板を用いて遮音
性能を向上させたものがある。

しかしながら、上記軽量化したものでは充分な
遮音性能が得られず、また一方、重量の大きな下
地材を用いて遮音性能を向上させたものでは防音
扉２１の重量が大きくなり（重量；防音扉のみで
40〜45Kg）、操作性が低下するという欠点を有し
ている。

一般的に、防音扉の遮音性能を向上させるため
には、すなわち透過損失を増大させるためには、
その単位面積当りの重量が大きいのがよいが、重
量が大きくなると上記のような欠点が生じる。

そこで、重い単一材料に代わり、重い材料と軽
い材料、例えば鉄板と空気のように比重の異なる
材料を交互に配して、透過する音の減衰を増大さ
せることにより、軽量かつ良好なる遮音性能を有
する多層材が防音扉に用いられているが、その製
造に手間を要し、価格が高くなるという欠点を有
している。

本考案は、上記従来の欠点に鑑みてなされたも
ので、表裏の表面材の板厚を異ならせ、かつ両表
面材間の中間層を、板厚の小なる表面材の方か
ら、第１遮音性シ−ト、グラスウ−ル等の充填
材、第２遮音性シ−トを、この順序で配するとと
もに、第２遮音性シ−ト上に空気層が形成される
ようにスペ−サを介して第３遮音性シ−トを配し
て形成することにより軽量かつ遮音性良好なる防
音扉を提供しようとするものである。

次に、本考案を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。

第２図において、１は本考案に係る防音扉を示
し、桟木を組んで形成した枠体２および枠体２内
に設けた中間層３の両側に、板厚の異なる合板よ
りなる第１，第２表面材４，５を取付けて形成し
てある。そして、中間層３を、板厚の小さい方の
第１表面材４の方から、第１遮音性シ−ト６、グ
ラスウ−ルを用いた充填材７、第２遮音性シ−ト
８をこの順序で配するとともに、第２遮音性シ−
ト８上に、空気層９が形成されるように木製のス
ペ−サ１０を介して第３遮音性シ−ト１１を配す
ることにより形成してある。

以上のように、第１，第２表面材４，５の板厚
を異ならせることにより、両表面材の固有振動数
をずらせて透過音を弱めるとともに、コインシデ
ンス効果を最小限に抑え、第２表面材５の背後に
空気層９を形成することにより、第１，第２表面
材４，５が独立して振動し易くして、サウンドブ
リツジ現象が生じ難いようにしている。

また、中間層３内に充填材７を配することによ
り共鳴振動の振幅を小さくして、共鳴透過音を弱
めるとともに、遮音性シ−トを第１，第２，第３
遮音性シ−ト６，８，１１と３層に配することに
より透過音の減衰効果を増大させている。ここ
で、第１，第２，第３遮音性シ−ト６，８，１１
は塩ビシ−トに鉛、鉄の粉を混入させて密度を高
めたシ−ト材で、従来公知のものである。

さらに、防音扉１は、蝶番１２により扉枠１３
に回動自在に取付けてあり、防音扉１と扉枠１３
との間に隙間が生じて扉部分の遮音性が低下する
のを防ぐために、防音扉１の第１表面材４の表面
縁部に薄板鋼板よりなる吸着板１４を取付けると
ともに、扉枠１３の戸当り部に、ゴム磁石１５を
軟質塩ビ材１６により被覆して形成した帯状のマ
グネツトパツキン１７を取付け、防音扉１と扉枠
１３とを密着させている。

なお、防音扉１の縁部端面には、外観を良くす
るために化粧材１８が取付けてある。

また、上記空気層９は板厚の大きい第２表面材
５の側に設けてあるが、その理由は、第１，第２
表面材４，５の板厚が異なることにより生じる防
音扉１の反りを打消すためで、反りが生じにくい
板厚の大きい第２表面材５の側に設けたのであ
る。

ついで、本考案に係る防音扉１について行つた
遮音性能（音響透過損失）に関する実験結果を第
３図に示す。

第３図中、曲線はJISA4708（防音サツシ）に
規定する遮音等級30の曲線（30等級曲線）を示
し、一般に防音扉として要求される音響透過損失
の最低の水準を示すものである。ちなみに、通常
の室内扉の音響透過損失は遮音等級15程度であ
る。

曲線は、本考案に係る防音扉１（重量；防音
扉＋扉枠で35Kg）の音響透過損失を示し、曲線
は、第１図において遮音性下地材２３として遮音
性シ−トを用いた従来の防音扉２１の音響透過損
失を示す。

図示するように、防音扉１は軽量であつても良
好なる遮音性能を有することが分かる。

以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、表裏の表面材を異ならせ、かつ両表面材間の
中間層を板厚の小なる表面材の方から、第１遮音
性シ−ト、グラスウ−ル等の充填材、第２遮音性
シ−トを、この順序で配するとともに、第２遮音
性シ−ト上に空気層が形成されるようにスペ−サ
を介して第３遮音性シ−トを配して形成してあ
る。

このため、上述のように防音扉内での共鳴現象
コインシデンス効果、サウンドブリツジ現象を最
小限に留め、３重に配した遮音性シ−トにより透
過音の減衰を強めるとともに、これらの効果を相
乗的に作用させて良好なる遮音性能を得ることが
できる。

また、重い材料を用いることなく遮音性能を向
上させているので防音扉の重量が増大することは
ない。

さらに、中間層を非対称構成にするという簡単
な方法により、表面材の板厚差により生じる反り
を打消すことができる等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の防音扉の横断面図、第２図は本
考案に係る防音扉の横断面図、第３図は第１図、
第２図の防音扉の音響透過損失の実測値を示すグ
ラフである。 １……防音扉、２……枠体、３……中間層、４
……第１表面材、５……第２表面材、６……第１
遮音性シ−ト、７……充填材、８……第２遮音性
シ−ト、９……空気層、１０……スペ−サ、１１
……第３遮音性シ−ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１表面材と、第１表面材上に桟木を組んで形
   成した枠体と、枠体内に第１表面材側より、第１
   遮音性シ−ト、グラスウ−ル等の充填材、第２遮
   音性シ−トを、この順序で配するとともに、第２
   遮音性シ−ト上に空気層を介在させて第３遮音性
   シ−トを配して形成した中間層と、枠体および中
   間層上に取付けた、第１表面材より板厚の大きい
   第２表面材とからなることを特徴とする防音扉。