JPH07291356A - 緩衝包装材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】緩衝保護機能，汎用性を共に高める。 【構成】シ−ト状に形成された基材１の少なくとも１面
１１に凹凸部２を設け、少なくとも凹凸部２により弾力
性を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緩衝材に関する。さら
に詳しくは、被包装物を被包して緩衝保護する緩衝包装
材の汎用性等に係る改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、緩衝包装材としては、例えば、薄
板状に形成された発泡性樹脂，樹脂繊維束が知られてい
る。

【０００３】この従来の緩衝包装材は、薄板状の組織構
造内に形成された発泡空隙により弾力性が構成され、被
包装物の周囲に被覆されて被包装物を外部衝撃等から緩
衝保護するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の緩衝包装
材では、薄板状の厚さを薄くして種々の外形の被包装物
に対応変形可能にし汎用性を高めようとすると、弾力性
を構成する実質的な発泡空隙が減少して緩衝保護機能が
低下するという問題点がある。また、薄板状を厚くする
と、嵩高となって、包装容積が多くなる欠点がある。

【０００５】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、緩衝保護機能，汎用性が共に高い緩衝包
装材を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る緩衝包装材は、次のような手段を採用
する。

【０００７】即ち、請求項１では、シート状に形成され
た基材の少なくとも１面に凹凸部を設け、少なくとも凹
凸部により弾力性を構成してなる。

【０００８】また、請求項２では、請求項１の緩衝材に
おいて、凹凸部の凹部と凸部とを互いに嵌合または係合
可能な形状として規則的に配列したことを特徴とする。

【０００９】さらに、請求項３では、シート状に形成さ
れた基材の少なくとも一面に弾力性を付与する凹凸部が
設けられ、基材の凹凸部に被包装物が収納されるととも
に被包装物に当接しない凹凸部が嵌合または係合されて
包装材内に収納可能となる構成である。

【００１０】

【作用】前述の手段によると、凹凸部によって弾力性が
構成されるため、基材自体の弾力性が低下，喪失しても
差し支えなくなる。このため、基材をかなり薄くするこ
とができる。凹凸部は、被包装物に間欠的に当接し、凹
部と凸部とが嵌合，係合することにより、基材のズレが
防止され被包装物の被包が確実となる。

【００１１】また、基材の凹凸部に被収納物が被覆さ
れ、被包装物に当接しない各部位の凹部で弾性的に収納
される。被包装物に当接しない周囲での凸部は、が凹部
と嵌合または係合され、周囲では結束状態となるので、
包装材内へ収納可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る緩衝包装材の第一実施例
を図１〜図１０に基いて説明する。

【００１３】この実施例では、封筒，箱等の包装材１０
の内装材として使用するに好適なものを示してある。ま
た、この実施例は、長方形のシート状の基材１の表面１
１に凹凸部２を一体的に設けてある。

【００１４】基材１は、発泡性樹脂，樹脂繊維束等の弾
力性を有する材質からなる。然し、不織布等の弾力性が
低いかまたは殆どない材質とすることも可能である。さ
らに、どのような形状にも折り畳み変形可能な柔軟な材
質で長方形の薄いシート状に形成されている。なお、こ
の基材１の表面１１には凹凸部２が設けられているが、
基材１の裏面１２は平らになっている。

【００１５】基材１の片面に設けられた凹凸部２は、図
２に示すように、基材１の長方形の長さ方向と直交する
方向へ配列された溝条形からなる。この凹凸部２は、図
３に示すように、凹部２１と凸部２２とを断面４角形で
両溝幅ａ，ｂを同じにして規則的に配列し、凹部２１と
凸部２２とが互いに嵌合可能な形状になっている。この
凹凸部２は、基材１と同時に発泡成形することができ
る。

【００１６】この実施例によると、使用に際しては、図
３に示すように、凹凸部２を内側にして基材１を２つ折
りにして重ね合わせ封筒等の包装材１０の内部に折り側
から差し込んでおく。なお、基材１の２つ折りは、凹凸
部２の溝条に沿って行われるため、容易，確実に行い得
る。

【００１７】そして、被包しようとする被包装物２０を
２つ折りの基材１の間に差し込み、包装材１０を封止す
る。このとき、被包装物２０に突起等があっても、基材
１がシート状で自由に変形が可能であるため、被包装物
２０の差し込みに支障が生ずることはない。

【００１８】包装材１０の封止により、被包装物２０は
包装材１０の内部で基材１に挟持されることになる。基
材１に挟持された被包装物２０は、図４に示すように、
凹凸部２と間欠的に当接し、凹凸部２の凹部２１との間
に形成された間隙３０で構成される弾力性により緩衝保
護されることになる。なお、基材１が弾力性を有する材
質であれば、この弾力性も緩衝保護を助勢する。この間
隙３０は、被包装物２０に突起等がある場合の回避スペ
ースとなり、被包装物２０への基材１の接着を防止する
通気スペースともなる。

【００１９】なお、包装材１０を封止した後に、図４に
示すように、包装材１０の外側から被包装物２０の周囲
の基材１を押圧することによって、凹凸部２の凹部２１
と凸部２２とを嵌合させることができる。この嵌合によ
り、基材１の間における被包装物２０のズレを防止する
ことができる。この嵌合は、凹凸部２の凹部２１，凸部
２２の配列を規則にすることによって、確実となる。

【００２０】また、この実施例によると、図５に示すよ
うに、凹凸部２を内側にして基材１を４つ折りの筒形に
し箱等の包装材１０の内部に嵌合しておくこともでき
る。

【００２１】なお、図６〜図８には、凹凸部２の変形例
が示されている。図６に示す変形例は、凹部２１と凸部
２２とを断面３角形としてある。図７に示す変形例は、
凹部２１と凸部２２とを断面波形としてある。図８に示
す変形例は、凹部２１を円形穴とし凸部２２を円柱形と
し、凹部２１，凸部２２を縦，横へ交互に配列してあ
る。即ち、凹凸部２の形状には、かなりの自由度があ
る。

【００２２】また、図９は、基材１を分割し基材１の裏
面１２に極めて薄い強靭なシート３を接着または溶着等
して両分割側を連結した連結部４を示してある。この連
結部４によると、前述の折り曲げ，折り畳みが容易とな
る。

【００２３】なお、図１０は、図９の変形例を示すもの
で、図９のシート３を除去して基材１を非分割とし、基
材１を薄肉とした連結部４としてある。この連結部によ
っても、前述の折り曲げ，折り畳みが容易となる。

【００２４】図１１〜図１５は、本発明に係る緩衝材の
第２実施例を示すものである。

【００２５】この実施例では、被包装物２０の外装材と
して使用するに好適なものを示してある。

【００２６】この実施例では、基材１に被包装物２０を
被包した状態を保持可能なロック部５を設けてある。

【００２７】図１１に示すロック部５は、リング５１か
らなる。このロック部５では、円柱形からなる被包装物
２０の外側に凹凸部２を内側にして基材１を巻付けてか
ら、基材１の外側にリング５１を嵌合することにより、
被包状態を保持することができる。

【００２８】図１２に示すロック部５は、雌型のベルベ
ットファスナ５２が取付けられたロック片５３を基材１
の裏面１２の一端部に設け、雄型のベルベットファスナ
５４を基材１の裏面１２の他端部に設けてなる。このロ
ック部５では、被包装物２０を凹凸部２を内側にして基
材１に挟み込んで、ロック片５３を回して雌雄型のベル
ベットファスナ５２，５４を接着することにより、被包
状態を保持することができる。

【００２９】図１３に示すロック部５は、基材１の周辺
に取付けられたジッパ５５からなる。このロック部５で
は、被包装物２０を凹凸部２を内側にして基材１に挟み
込んで、ジッパ５５を閉鎖することにより、被包状態を
保持することができる。

【００３０】図１４に示すロック部５は、基材１の表面
１１の両端部に設けられたスナップ５６からなる。この
ロック部５では、被包装物２０を凹凸部２を内側にして
基材１に挟み込んで、スナップ５６を締付けることによ
り、被包状態を保持することができる。

【００３１】図１５に示すロック部５は、基材１の表面
１１の側部に塗布された接着剤５７と接着剤５７に積層
被覆された剥離紙５８とからなる。このロック部５で
は、被包装物２０を凹凸部２を内側にして基材１に挟み
込んで、剥離紙５８を剥して接着剤５７を基材の１の表
面１１の反対側に接着させることにより、被包状態を保
持することができる。

【００３２】以上、図示した実施例の外に、凹凸部２を
小さくして非規則的に設ける実施例とすることもでき
る。この実施例によると、全体をより薄くすることがで
き、しかも凹凸部２凹部２１，凸部２２の係合による被
包装物２０のズレ防止もある程度期待される。

【００３３】さらに、被包装物２０によっては、図１６
に示すように凹凸部２を外側にも設け、包装した外側に
も凹凸部２による緩衝効果を持たせることができる。

【００３４】さらに、基材１と凹凸部２とを別部材で形
成して一体化する実施例とすることも可能である。ま
た、連結部４をテープ接着等して一体化することもでき
る。

【００３５】さらに、基材１を長方形以外の形状の実施
例とすることも可能であるほか、凹凸部２を外側（被包
装物２０を平らな裏面１２に当接させる）として使用す
る使用態様も可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上のように本発明に係る緩衝包装材
は、請求項１，２，３共通として、基材がシート状であ
ることから、種々の外形の被包装物に対応変形可能であ
るため、汎用性が高い効果がある。

【００３７】さらに、請求項１，２，３共通として、基
材が薄くなっても凹凸部により弾力性が確保されるた
め、緩衝保護機能が高い効果がある。

【００３８】さらに、凹凸部を嵌合，係合させることに
よって、被包装物のズレを防止して確実に被包すること
ができる効果がある。

【００３９】さらに、請求項２のみとして、凹凸部を嵌
合を確実にして、被包装物のズレを防止した被包をより
確実にする効果がある。

【００４０】さらに、請求項３のみとして、凹凸部での
緩衝包装と周囲での結束包装とを兼備させることがで
き、包装材への挿入に伴って確実なる包装を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る緩衝包装材の第１実施例を示す斜
視図である。

【図２】図１の基材の展開斜視図である。

【図３】図２の基材の部分拡大断面図である。

【図４】図１の使用例における被包状態の要部拡大断面
図である。

【図５】図１の他の使用例を示す斜視図である。

【図６】図１の要部（凹凸部）の変形例を示し拡大断面
図である。

【図７】図１の要部（凹凸部）の他の変形例を示す拡大
断面図である。

【図８】図１の要部（凹凸部）の他の変形例を示す拡大
斜視図である。

【図９】図１の他の要部（連結部）の変形例を示す拡大
断面図である。

【図１０】図１の他の要部（連結部）の他の変形例を示
す拡大断面図である。

【図１１】本発明に係る緩衝材の第２実施例を示す使用
状態の斜視図である。

【図１２】図１１の変形例を示す使用状態の斜視図であ
る。

【図１３】図１１の他の変形例を示す使用状態の斜視図
である。

【図１４】図１１の他の変形例を示す使用状態の斜視図
である。

【図１５】図１１の他の変形例を示す平面図である。

【図１６】本発明の基材の他の実施例を示す展開斜視図
である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 凹凸部 ２１ 凹部 ２２ 凸部 １０ 包装材 ２０ 被包装物

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状に形成された基材の少なくとも
   一面に凹凸部を設け、少なくとも凹凸部により弾力性を
   構成してなる緩衝包装材。
2. 【請求項２】 請求項１の緩衝材において、凹凸部の凹
   部と凸部とを互いに嵌合または係合可能な形状として配
   列したことを特徴とする緩衝包装材。
3. 【請求項３】 シート状に形成された基材の少なくとも
   一面に弾力性を付与する凹凸部が設けられ、基材の凹凸
   部に被包装物が収納されるとともに被包装物に当接しな
   い凹凸部が嵌合または係合されて包装材内に収納可能と
   なる緩衝包装材。