JPH07286444A - コンクリートの電気化学的処理方法 - Google Patents
コンクリートの電気化学的処理方法Info
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- JPH07286444A JPH07286444A JP10691394A JP10691394A JPH07286444A JP H07286444 A JPH07286444 A JP H07286444A JP 10691394 A JP10691394 A JP 10691394A JP 10691394 A JP10691394 A JP 10691394A JP H07286444 A JPH07286444 A JP H07286444A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 鉄筋を鋼材として内部に含むコンクリ−トの
電気化学的処理方法を提供する。 【構成】 コンクリートの表面に設置した電極を外部電
極とし、コンクリート中の鋼材を内部電極とし、外部電
極間及び／又は外部電極と内部電極間に水分を含む気体
を供給して、外部電極間及び／又は外部電極と内部電極
間に電流を流すことを特徴とするコンクリートの電気化
学的処理方法を構成とする。 【効果】 本発明の方法を用いることにより、コンクリ
ートに電気化学的処理を行う場合、特殊な設備を必要と
せず簡単な方法で水分供給ができ、一度に大面積の施工
を可能とする。また、コンクリートの電気化学的処理面
をすべて養生シート等で覆うためコンクリート構造物に
電流を流すことによる感電等の危険をも回避することが
可能であり、工事自体はもとより、第三者に対する安全
性が大幅に向上する。
電気化学的処理方法を提供する。 【構成】 コンクリートの表面に設置した電極を外部電
極とし、コンクリート中の鋼材を内部電極とし、外部電
極間及び／又は外部電極と内部電極間に水分を含む気体
を供給して、外部電極間及び／又は外部電極と内部電極
間に電流を流すことを特徴とするコンクリートの電気化
学的処理方法を構成とする。 【効果】 本発明の方法を用いることにより、コンクリ
ートに電気化学的処理を行う場合、特殊な設備を必要と
せず簡単な方法で水分供給ができ、一度に大面積の施工
を可能とする。また、コンクリートの電気化学的処理面
をすべて養生シート等で覆うためコンクリート構造物に
電流を流すことによる感電等の危険をも回避することが
可能であり、工事自体はもとより、第三者に対する安全
性が大幅に向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材を内部に含むコン
クリートの電気化学的処理方法に関する。
クリートの電気化学的処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】コンクリートは、一般には、
種々の環境に対する抵抗性が強く、また、強アルカリ性
であるので、その内部にある鋼材は、鋼材表面に不働態
被膜を形成して腐食から保護され、そのために、コンク
リート構造物は耐久性のある永久構造物であると考えら
れてきた。しかしながら、この永久構造物と考えられて
きたコンクリート構造物も、中性化や塩害などの原因に
よりその耐久性が低下し、構造物としての耐久性に疑問
がなげかけられるようになってきた。
種々の環境に対する抵抗性が強く、また、強アルカリ性
であるので、その内部にある鋼材は、鋼材表面に不働態
被膜を形成して腐食から保護され、そのために、コンク
リート構造物は耐久性のある永久構造物であると考えら
れてきた。しかしながら、この永久構造物と考えられて
きたコンクリート構造物も、中性化や塩害などの原因に
よりその耐久性が低下し、構造物としての耐久性に疑問
がなげかけられるようになってきた。
【０００３】このような耐久性が低下したコンクリート
構造物を補修する方法として、電気化学的な手法を用い
た補修工法が提案されている(特開平1-176287号公報や
特開平2-302384号公報など)。しかし、これらの補修工
法を用いて、コンクリートの再生処理を行う場合、処理
面の水分補給にはスプリンクラーや孔あきパイプなどに
よる散水が必要であり、天端面、即ち、天井の下面や橋
梁の下面などの水平面下部へ水分を供給することが困難
であり、散水された水の回収処理が必要であるという課
題があった。
構造物を補修する方法として、電気化学的な手法を用い
た補修工法が提案されている(特開平1-176287号公報や
特開平2-302384号公報など)。しかし、これらの補修工
法を用いて、コンクリートの再生処理を行う場合、処理
面の水分補給にはスプリンクラーや孔あきパイプなどに
よる散水が必要であり、天端面、即ち、天井の下面や橋
梁の下面などの水平面下部へ水分を供給することが困難
であり、散水された水の回収処理が必要であるという課
題があった。
【０００４】本発明者は、このような課題を解決すべ
く、散水量を極力減らしたり、水の回収を省いたりし
て、処理方法を少しでも簡素化するために種々検討した
結果、特定の方法を採用することにより、前記課題が解
消し、コンクリートの再生処理が迅速に行い得るとの知
見を得て本発明を完成するに至った。
く、散水量を極力減らしたり、水の回収を省いたりし
て、処理方法を少しでも簡素化するために種々検討した
結果、特定の方法を採用することにより、前記課題が解
消し、コンクリートの再生処理が迅速に行い得るとの知
見を得て本発明を完成するに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、コンク
リートの表面に設置した電極を外部電極とし、コンクリ
ート中の鋼材を内部電極とし、外部電極間及び／又は外
部電極と内部電極間に水分を含む気体を供給して、外部
電極間及び／又は外部電極と内部電極間に電流を流すこ
とを特徴とするコンクリートの電気化学的処理方法であ
る。
リートの表面に設置した電極を外部電極とし、コンクリ
ート中の鋼材を内部電極とし、外部電極間及び／又は外
部電極と内部電極間に水分を含む気体を供給して、外部
電極間及び／又は外部電極と内部電極間に電流を流すこ
とを特徴とするコンクリートの電気化学的処理方法であ
る。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明で使用する外部電極は、コンクリー
トの表面に仮設する電極であって、正(＋)側になる場合
は、電気的な腐食作用が働く。本発明では、電流を流す
時間が比較的短期間であるため、普通の鉄筋や金網など
の使用も可能であるが、資源の有効と再利用を考慮する
と、電気的な腐食に対する抵抗性が高いものの使用が好
ましい。具体的には、チタン、チタン合金、及び白金又
はそれらでメッキされた金属等、炭素繊維や炭素棒など
の炭素材、並びに、体積電気抵抗率が103Ω・cm以下の導
電性を有する有機高分子等である。これらのうち、チタ
ンや白金は電気的な腐食に対して安定であるので好まし
い。また、炭素材や有機高分子も電気的な腐食に対して
ほぼ安定である。なお、通常のコンクリートの体積電気
抵抗率は103〜104Ω・cm程度であるので、導電性を有す
る有機高分子の体積電気抵抗率としては、その値以下、
即ち、10 3Ω・cm以下が好ましく、102Ω・cm以下がより好
ましく、10Ω・cm以下が最も好ましい。
トの表面に仮設する電極であって、正(＋)側になる場合
は、電気的な腐食作用が働く。本発明では、電流を流す
時間が比較的短期間であるため、普通の鉄筋や金網など
の使用も可能であるが、資源の有効と再利用を考慮する
と、電気的な腐食に対する抵抗性が高いものの使用が好
ましい。具体的には、チタン、チタン合金、及び白金又
はそれらでメッキされた金属等、炭素繊維や炭素棒など
の炭素材、並びに、体積電気抵抗率が103Ω・cm以下の導
電性を有する有機高分子等である。これらのうち、チタ
ンや白金は電気的な腐食に対して安定であるので好まし
い。また、炭素材や有機高分子も電気的な腐食に対して
ほぼ安定である。なお、通常のコンクリートの体積電気
抵抗率は103〜104Ω・cm程度であるので、導電性を有す
る有機高分子の体積電気抵抗率としては、その値以下、
即ち、10 3Ω・cm以下が好ましく、102Ω・cm以下がより好
ましく、10Ω・cm以下が最も好ましい。
【０００８】本発明で使用する内部電極とは、コンクリ
ートに埋設されている鉄筋、金網、及びメッシュ等を使
用して電極としたものである。
ートに埋設されている鉄筋、金網、及びメッシュ等を使
用して電極としたものである。
【０００９】本発明では、外部電極間及び／又は外部電
極と内部電極間に水分を含む気体を供給して、外部電極
間及び／又は外部電極と内部電極間に電流を流し、コン
クリートの電気化学的処理を行う。
極と内部電極間に水分を含む気体を供給して、外部電極
間及び／又は外部電極と内部電極間に電流を流し、コン
クリートの電気化学的処理を行う。
【００１０】外部電極間及び／又は外部電極と内部電極
間に水分を含む気体を供給すると、コンクリートの表面
や電極付近で結露することにより、電極間に水分が供給
でき、コンクリートを湿潤状態に保つことが可能とな
り、電流を流すことが容易になる。特に、天端面への加
湿が容易であり、コンクリートの電気化学的処理をより
迅速に行うことが可能となる。
間に水分を含む気体を供給すると、コンクリートの表面
や電極付近で結露することにより、電極間に水分が供給
でき、コンクリートを湿潤状態に保つことが可能とな
り、電流を流すことが容易になる。特に、天端面への加
湿が容易であり、コンクリートの電気化学的処理をより
迅速に行うことが可能となる。
【００１１】水分を含む気体を発生させる方法として
は、水を満たした水槽に空気等を送り込む方法やボイラ
ー等で気体を加熱する方法などが考えられる。
は、水を満たした水槽に空気等を送り込む方法やボイラ
ー等で気体を加熱する方法などが考えられる。
【００１２】水を満たした水槽に空気等を送り込む方法
は、水を満たした水槽を設置し、パイプやホースなどで
水槽内に空気等を送り込むもので、水を満たした水槽に
空気を送り込むことによって多量の水分を含む気体を発
生させる方法である。例えば、コンクリートの電気化学
的処理が必要な箇所近辺に、水を満たした水槽を設置
し、コンプレッサー等により圧縮空気をパイプやホース
などを介して水槽内に送り込み、多量の水分を含む気体
を得るなどの方法が可能である。
は、水を満たした水槽を設置し、パイプやホースなどで
水槽内に空気等を送り込むもので、水を満たした水槽に
空気を送り込むことによって多量の水分を含む気体を発
生させる方法である。例えば、コンクリートの電気化学
的処理が必要な箇所近辺に、水を満たした水槽を設置
し、コンプレッサー等により圧縮空気をパイプやホース
などを介して水槽内に送り込み、多量の水分を含む気体
を得るなどの方法が可能である。
【００１３】この際、水分を含む気体がコンクリート表
面で結露するには、水分を含む気体温度がコンクリート
表面温度より高いことが必要である。そのためには、水
槽に、投げ込みヒーター等を設置し、少なくとも水温を
コンクリート表面温度より高めることが必要であり、水
槽には水が補給できるように配管しておくこととも、も
ちろん必要である。
面で結露するには、水分を含む気体温度がコンクリート
表面温度より高いことが必要である。そのためには、水
槽に、投げ込みヒーター等を設置し、少なくとも水温を
コンクリート表面温度より高めることが必要であり、水
槽には水が補給できるように配管しておくこととも、も
ちろん必要である。
【００１４】また、水槽を設置せず、コンプレッサー等
により発生させた圧縮空気と別配管の水を混合し、パイ
プやホースなどで、再生処理が必要な箇所付近に送り込
み、飽和状態又は過飽和状態とした水蒸気を発生させ使
用する方法も可能である。
により発生させた圧縮空気と別配管の水を混合し、パイ
プやホースなどで、再生処理が必要な箇所付近に送り込
み、飽和状態又は過飽和状態とした水蒸気を発生させ使
用する方法も可能である。
【００１５】また、ボイラー等で加熱して発生させる場
合、その加熱温度は、コンクリートに悪影響を与えない
範囲であればよく、200℃以下であれば処理に際して支
障はない。200℃を超えると、高温のため、この水分を
含む気体が、直接コンクリート表面に接触するとコンク
リートにひびわれを発生する等のおそれがある。
合、その加熱温度は、コンクリートに悪影響を与えない
範囲であればよく、200℃以下であれば処理に際して支
障はない。200℃を超えると、高温のため、この水分を
含む気体が、直接コンクリート表面に接触するとコンク
リートにひびわれを発生する等のおそれがある。
【００１６】このように発生させた水分を含む気体を、
コンクリート表面に供給する方法としては、コンクリー
トをシートや板状のもので覆い、その中にパイプ等を介
して供給することも可能である。
コンクリート表面に供給する方法としては、コンクリー
トをシートや板状のもので覆い、その中にパイプ等を介
して供給することも可能である。
【００１７】本発明で流す電流は、特に規定されるもの
ではないが、通常、コンクリート表面積当たり0.5〜10A
/m2である。
ではないが、通常、コンクリート表面積当たり0.5〜10A
/m2である。
【００１８】コンクリートに電流を流す場合、電極間に
電解質溶液を存在させることは、電極間に電流をスムー
ズに流すために好ましい。
電解質溶液を存在させることは、電極間に電流をスムー
ズに流すために好ましい。
【００１９】ここで、電解質溶液とは、通常の水をはじ
めとし、コンクリート表面に供給される電気伝導性の良
好な溶液のことであり、コンクリート中に浸透するにつ
れ、電流を流しやすくするとともに、処理効果の促進を
はかるものである。なお、固体状の電解質を保持材に保
持し、水分を含む気体を供給して電解質溶液とすること
も十分可能である。
めとし、コンクリート表面に供給される電気伝導性の良
好な溶液のことであり、コンクリート中に浸透するにつ
れ、電流を流しやすくするとともに、処理効果の促進を
はかるものである。なお、固体状の電解質を保持材に保
持し、水分を含む気体を供給して電解質溶液とすること
も十分可能である。
【００２０】また、電解質溶液をコンクリートに容易に
供給するために、電解質溶液を吸着及び／又は保持する
電解質溶液保持材を使用して、コンクリートに電解質溶
液を接触させ、供給することは好ましい。
供給するために、電解質溶液を吸着及び／又は保持する
電解質溶液保持材を使用して、コンクリートに電解質溶
液を接触させ、供給することは好ましい。
【００２１】電解質溶液保持材を使用することは、水平
の上下面だけでなく、垂直面でも十分に電解質溶液をコ
ンクリート表面に供給することが可能であることから好
ましい。
の上下面だけでなく、垂直面でも十分に電解質溶液をコ
ンクリート表面に供給することが可能であることから好
ましい。
【００２２】ここで、電解質溶液保持材としては、パル
プ、布、及び不織布等の繊維状物質、ゼオライト、シラ
スバルーン、及び発泡ビーズ等の無機や有機の多孔質材
料、並びに、吸水性の有機高分子等が挙げられ、それら
の組み合わせや、それらを材料とした成形物の使用が可
能である。
プ、布、及び不織布等の繊維状物質、ゼオライト、シラ
スバルーン、及び発泡ビーズ等の無機や有機の多孔質材
料、並びに、吸水性の有機高分子等が挙げられ、それら
の組み合わせや、それらを材料とした成形物の使用が可
能である。
【００２３】繊維状物質を使用すると、吹き付けや塗り
付けで電解質溶液保持材をコンクリート表面に設置する
ことが可能であり、パネルやシート状に加工して使用す
ることも可能である。
付けで電解質溶液保持材をコンクリート表面に設置する
ことが可能であり、パネルやシート状に加工して使用す
ることも可能である。
【００２４】パネルやシート状の電解質溶液保持材は、
釘や角材などでコンクリート表面に固定するだけで使用
することが可能である。さらに、パネルやシート状の電
解質溶液保持材の表面を加工することで、電解質溶液の
蒸発や凍結を防止することも可能である。
釘や角材などでコンクリート表面に固定するだけで使用
することが可能である。さらに、パネルやシート状の電
解質溶液保持材の表面を加工することで、電解質溶液の
蒸発や凍結を防止することも可能である。
【００２５】繊維状物質や多孔質材料は、コンクリート
の表面に電解質溶液保持材として設置する際に、水や電
解質溶液とともに吹き付けや塗り付けることができるの
で、コンクリートの表面形状に関わりなく、作業をする
ことができ好ましい。
の表面に電解質溶液保持材として設置する際に、水や電
解質溶液とともに吹き付けや塗り付けることができるの
で、コンクリートの表面形状に関わりなく、作業をする
ことができ好ましい。
【００２６】なお、この場合、吹き付けや塗り付けの付
着性を良くするために、接着性や粘着性を改善する材料
や増粘剤などを電解質溶液に添加することが可能であ
る。
着性を良くするために、接着性や粘着性を改善する材料
や増粘剤などを電解質溶液に添加することが可能であ
る。
【００２７】吸水性の有機高分子としては、ポリアクリ
ル酸系のものや膨潤性ゴムなどが挙げられる。これらの
材料は、多孔質材料と同じように吹き付けでコンクリー
ト表面に保持層を形成したり、他の材料でパネルやシー
ト状にしたりすることが可能である。
ル酸系のものや膨潤性ゴムなどが挙げられる。これらの
材料は、多孔質材料と同じように吹き付けでコンクリー
ト表面に保持層を形成したり、他の材料でパネルやシー
ト状にしたりすることが可能である。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００２９】実施例１ セメント、細骨材、粗骨材、及び水の単位量を各々280k
g/m3、860kg/m3、1,002kg/m3、及び168kg/m3としてコン
クリートを練り混ぜ、コンクリート練り混ぜ時に、コン
クリート１m3中塩化ナトリウムが５kg含有するように、
練り混ぜ水に溶解した塩化ナトリウムを添加してコンク
リートを調整した。このコンクリートを用いて作製し
た、幅２×長さ２×厚さ0.15ｍのコンクリートパネル
を、図１に示すように、コンクリート製のＬ型擁壁で両
側からささえ天端面とし、そのコンクリート表面に、セ
ルロースファイバー１重量部と電解質溶液として飽和水
酸化カルシウム水溶液５重量部の混合物を吹き付けた
後、チタンメッシュを張り、さらに、もう一度セルロー
スファイバーと電解質溶液の混合物を吹き付けた。セル
ロースファイバーと電解質溶液の中間のチタンメッシュ
を外部電極としてプラス極にし、コンクリートパネル内
部の鉄筋を内部電極としてマイナス極にして、直流電源
に接続した。また、Ｌ型擁壁の間に水を満たし、投げ込
みヒーターを取り付けた水槽を設置し全体を養生用シー
トで覆った。水槽にコンプレッサーで発生させた圧縮空
気をホースから送り込み、養生用シートで覆ったコンク
リートパネル表面に水分を含む気体を流しながら、直流
電源からコンクリート表面積当たり１A/m2の電流を４週
間流した。なお、水槽内水温度は35℃であり、通電期間
中のコンクリート表面温度は10〜15℃であった。通電４
週間後に、コンクリート中の塩分量を測定したところ、
通電前の塩分量３kg/m3が、平均値で１kg/m3と１／３に
減少した。このことにより、回収設備を必要とするスプ
リンクラー等による散水を行うことなく天端面の加湿を
容易としコンクリートの電気化学的処理効果をあげてい
ることが判明した。
g/m3、860kg/m3、1,002kg/m3、及び168kg/m3としてコン
クリートを練り混ぜ、コンクリート練り混ぜ時に、コン
クリート１m3中塩化ナトリウムが５kg含有するように、
練り混ぜ水に溶解した塩化ナトリウムを添加してコンク
リートを調整した。このコンクリートを用いて作製し
た、幅２×長さ２×厚さ0.15ｍのコンクリートパネル
を、図１に示すように、コンクリート製のＬ型擁壁で両
側からささえ天端面とし、そのコンクリート表面に、セ
ルロースファイバー１重量部と電解質溶液として飽和水
酸化カルシウム水溶液５重量部の混合物を吹き付けた
後、チタンメッシュを張り、さらに、もう一度セルロー
スファイバーと電解質溶液の混合物を吹き付けた。セル
ロースファイバーと電解質溶液の中間のチタンメッシュ
を外部電極としてプラス極にし、コンクリートパネル内
部の鉄筋を内部電極としてマイナス極にして、直流電源
に接続した。また、Ｌ型擁壁の間に水を満たし、投げ込
みヒーターを取り付けた水槽を設置し全体を養生用シー
トで覆った。水槽にコンプレッサーで発生させた圧縮空
気をホースから送り込み、養生用シートで覆ったコンク
リートパネル表面に水分を含む気体を流しながら、直流
電源からコンクリート表面積当たり１A/m2の電流を４週
間流した。なお、水槽内水温度は35℃であり、通電期間
中のコンクリート表面温度は10〜15℃であった。通電４
週間後に、コンクリート中の塩分量を測定したところ、
通電前の塩分量３kg/m3が、平均値で１kg/m3と１／３に
減少した。このことにより、回収設備を必要とするスプ
リンクラー等による散水を行うことなく天端面の加湿を
容易としコンクリートの電気化学的処理効果をあげてい
ることが判明した。
【００３０】＜使用材料＞ セメント：電気化学工業製普通ポルトランドセメント 細骨材 ：新潟県姫川産川砂、比重2.62、F.M.2.75 粗骨材 ：新潟県姫川産砕石、比重2.65、F.M.6.26 塩化ナトリウム：食卓用精製塩、純度NaCl 99.0％ セルロースファイバー：吉永商事社製商品名「ファイバ
ーエース」 電解質溶液：飽和水酸化カルシウム水溶液 外部電極：白金メッキチタン電極 直流電源：日本スタビライザー工業製「ＳＩＣ−１Ｊ６」 投げ込みヒーター：八光電機製作所製Ａ型投げ込みヒー
ター
ーエース」 電解質溶液：飽和水酸化カルシウム水溶液 外部電極：白金メッキチタン電極 直流電源：日本スタビライザー工業製「ＳＩＣ−１Ｊ６」 投げ込みヒーター：八光電機製作所製Ａ型投げ込みヒー
ター
【００３１】＜測定方法＞ 塩分量 ：JIS R 5202 ポルトランドセメントの化学分
析方法に準じて測定
析方法に準じて測定
【００３２】実施例２ 図２に示すように、コンクリートパネルの近辺に蒸気配
管を設置し、その配管と共にコンクリートパネルを養生
用シートで覆った。７kg/cm2Ｇの蒸気を蒸気配管を通し
て、養生用シート内に供給しながら、直流電源からコン
クリート表面積当たり２A/m2の電流を４週間流したこと
以外は実施例１と同様に行った。なお、通電期間中のコ
ンクリート表面温度は、約60〜70℃に保たれていた。通
電開始４週間後に、コンクリート中の塩分量を測定した
ところ、通電前の塩分量３kg/m3が、平均値で0.6kg/m3
と１／５に減少した。このことにより、回収設備を必要
とするスプリンクラー等による散水を行うことなく天端
面の加湿を容易としコンクリートの電気化学的処理効果
をあげていることが判明した。
管を設置し、その配管と共にコンクリートパネルを養生
用シートで覆った。７kg/cm2Ｇの蒸気を蒸気配管を通し
て、養生用シート内に供給しながら、直流電源からコン
クリート表面積当たり２A/m2の電流を４週間流したこと
以外は実施例１と同様に行った。なお、通電期間中のコ
ンクリート表面温度は、約60〜70℃に保たれていた。通
電開始４週間後に、コンクリート中の塩分量を測定した
ところ、通電前の塩分量３kg/m3が、平均値で0.6kg/m3
と１／５に減少した。このことにより、回収設備を必要
とするスプリンクラー等による散水を行うことなく天端
面の加湿を容易としコンクリートの電気化学的処理効果
をあげていることが判明した。
【００３３】実施例３ 築後30年経過して中性化深さが外側45mm、内側30mmであ
る、高さ１×周囲25×厚み0.25ｍでかぶり厚４cmの鉄筋
コンクリート製の防油堤の一部の長さ４ｍをコンクリー
トパネルとして用いた。コンクリートの一部をはつり、
コンクリート内部の鉄筋を内部電極とし、コンクリート
表面にはセルロースファイバー１重量部と、電解質溶液
として過飽和の炭酸ナトリウム水溶液５重量部の混合物
を吹き付け、チタンメッシュを張り、さらに、もう一度
セルロースファイバーと過飽和の炭酸ナトリウム水溶液
の混合物を吹き付けた。チタンメッシュの外部電極をプ
ラス極に、コンクリート内部の鉄筋の内部電極をマイナ
ス極にして直流電源に接続した。コンクリートパネルの
近辺に、投げ込みヒーターを取り付けた水槽を設置し、
その水槽に水を満たし、試験体や水槽全体を養生用シー
トで覆った。水槽にコンプレッサーで発生させた圧縮空
気をホースから送り込みながら、直流電源からコンクリ
ート表面積当たり１A/m2の電流を２週間流した。なお、
水槽内水温度は35℃であり、通電期間中のコンクリート
表面温度は10〜15℃であった。通電２週間後にコンクリ
ート表面の外部電極とセルロースファイバーを取り除
き、コンクリートの中性化深さを測定した。その結果、
コンクリートの深さ全体にわたって、フェノールフタレ
インで赤色に変色して中性化深さが０となり、中性化し
ていた部分のｐＨが高くなり、再アルカリ化されたこと
が確認できた。
る、高さ１×周囲25×厚み0.25ｍでかぶり厚４cmの鉄筋
コンクリート製の防油堤の一部の長さ４ｍをコンクリー
トパネルとして用いた。コンクリートの一部をはつり、
コンクリート内部の鉄筋を内部電極とし、コンクリート
表面にはセルロースファイバー１重量部と、電解質溶液
として過飽和の炭酸ナトリウム水溶液５重量部の混合物
を吹き付け、チタンメッシュを張り、さらに、もう一度
セルロースファイバーと過飽和の炭酸ナトリウム水溶液
の混合物を吹き付けた。チタンメッシュの外部電極をプ
ラス極に、コンクリート内部の鉄筋の内部電極をマイナ
ス極にして直流電源に接続した。コンクリートパネルの
近辺に、投げ込みヒーターを取り付けた水槽を設置し、
その水槽に水を満たし、試験体や水槽全体を養生用シー
トで覆った。水槽にコンプレッサーで発生させた圧縮空
気をホースから送り込みながら、直流電源からコンクリ
ート表面積当たり１A/m2の電流を２週間流した。なお、
水槽内水温度は35℃であり、通電期間中のコンクリート
表面温度は10〜15℃であった。通電２週間後にコンクリ
ート表面の外部電極とセルロースファイバーを取り除
き、コンクリートの中性化深さを測定した。その結果、
コンクリートの深さ全体にわたって、フェノールフタレ
インで赤色に変色して中性化深さが０となり、中性化し
ていた部分のｐＨが高くなり、再アルカリ化されたこと
が確認できた。
【００３４】＜使用材料＞ 炭酸ナトリウム：旭硝子社製、純度NaCO399.4％
【００３５】
【発明の効果】本発明の方法を用いることにより、コン
クリートに電気化学的処理を行う場合、特殊な設備を必
要とせず簡単な方法で水分供給ができ、一度に大面積の
施工を可能とする。また、コンクリートの電気化学的処
理面をすべて養生シート等で覆うためコンクリート構造
物に電流を流すことによる感電等の危険をも回避するこ
とが可能であり、工事自体はもとより、第三者に対する
安全性が大幅に向上する。さらに、水分を含む気体を供
給する方法でコンクリートに水分を与えることができ、
コンクリートの持つ電気抵抗値を小さくすることが可能
となり、その結果として処理に要する電圧を小さくする
ことができ、安全性が向上する。等の効果を奏する。
クリートに電気化学的処理を行う場合、特殊な設備を必
要とせず簡単な方法で水分供給ができ、一度に大面積の
施工を可能とする。また、コンクリートの電気化学的処
理面をすべて養生シート等で覆うためコンクリート構造
物に電流を流すことによる感電等の危険をも回避するこ
とが可能であり、工事自体はもとより、第三者に対する
安全性が大幅に向上する。さらに、水分を含む気体を供
給する方法でコンクリートに水分を与えることができ、
コンクリートの持つ電気抵抗値を小さくすることが可能
となり、その結果として処理に要する電圧を小さくする
ことができ、安全性が向上する。等の効果を奏する。
【図１】図１は実施例１のコンクリートの電気化学的処
理中の説明断面図である。
理中の説明断面図である。
【図２】図２は実施例２のコンクリートの電気化学的処
理中の説明断面図である。
理中の説明断面図である。
【図３】図３は実施例３のコンクリートの電気化学的処
理中の説明断面図である。
理中の説明断面図である。
１ 直流電源 ２ コンクリートパネル ３ 鉄筋 ４ セルロースファイバー ５ チタンメッシュ ６ 電解質溶液 ７ 水槽 ８ 投げ込みヒーター ９ 空気送り込み配管 １０ 養生用シート １１ Ｌ型擁壁 １２ 蒸気配管
フロントページの続き (72)発明者 松永 嘉久 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 菅野 国夫 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリートの表面に設置した電極を外
部電極とし、コンクリート中の鋼材を内部電極とし、外
部電極間及び／又は外部電極と内部電極間に水分を含む
気体を供給して、外部電極間及び／又は外部電極と内部
電極間に電流を流すことを特徴とするコンクリートの電
気化学的処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10691394A JP3253448B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-05-20 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-30254 | 1994-02-28 | ||
| JP3025494 | 1994-02-28 | ||
| JP10691394A JP3253448B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-05-20 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286444A true JPH07286444A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3253448B2 JP3253448B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=26368579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10691394A Expired - Lifetime JP3253448B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-05-20 | コンクリートの電気化学的処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253448B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000014361A1 (fr) * | 1998-09-02 | 2000-03-16 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Fourniture de courant electrique a du beton precontraint |
| US6398945B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-06-04 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
| JP2007154440A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Shimizu Corp | コンクリートはつり装置 |
| KR20210058498A (ko) * | 2019-11-14 | 2021-05-24 | 정명준 | 초고성능 콘크리트 조성물의 고온 전기양생방법 |
| CN114394851A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-04-26 | 河北工业大学 | 一种高发热电激养护混凝土结构的制备方法 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP10691394A patent/JP3253448B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000014361A1 (fr) * | 1998-09-02 | 2000-03-16 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Fourniture de courant electrique a du beton precontraint |
| US6524465B1 (en) | 1998-09-02 | 2003-02-25 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of supplying electric current to prestressed concrete |
| KR100462928B1 (ko) * | 1998-09-02 | 2004-12-23 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 프리스트레스트 콘크리트의 통전방법 |
| US6398945B1 (en) | 1999-07-22 | 2002-06-04 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
| JP2007154440A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Shimizu Corp | コンクリートはつり装置 |
| KR20210058498A (ko) * | 2019-11-14 | 2021-05-24 | 정명준 | 초고성능 콘크리트 조성물의 고온 전기양생방법 |
| CN114394851A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-04-26 | 河北工业大学 | 一种高发热电激养护混凝土结构的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3253448B2 (ja) | 2002-02-04 |
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