JPH07286073A - 水性樹脂組成物およびコーテイング剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （酸変性）変性ポリオレフィン系樹脂と炭素
数６〜５０のα−オレフィンに（無水）不飽和カルボン
酸を付加させて変性したα−オレフィン変性物からなる
水性樹脂組成物およびコーティング剤。 【効果】 特にポリオレフィン系樹脂基材に対するプラ
イマーとして用いた場合、密着性、耐溶剤性、耐水性、
耐光性、耐熱性などの塗膜特性が極めて優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水性樹脂組成物に関す
る。更に詳しくは、特にポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂成形物に対する密着性に優れた水性樹脂組成
物およびそれを用いたコーティング剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリオレフィン系樹脂に対する密
着性の優れた水性樹脂組成物としては酸変性塩素化ポリ
オレフィンエマルション（例えば特開平１−２５６５５
６号公報、特開平３−１２４７９号公報）等が知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
組成物は塩素原子を含むため、耐光性、耐熱性、耐水性
等が不十分である問題があった。本発明は耐光性、耐熱
性、耐水性および密着性等の性能面において優れた性能
を発揮する水性樹脂組成物を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、ポリオレフィン系樹脂
とα−オレフィン変性物とからなる組成物が耐光性、耐
熱性およびポリオレフィン系樹脂成形品等に対する密着
性に優れることを見出し、本発明に到達した。すなわち
本発明は、ポリオレフィン系樹脂（Ａ）と炭素数６〜５
０のα−オレフィンに（無水）不飽和カルボン酸を付加
させて変性したα−オレフィン変性物（Ｂ）とからなる
水性樹脂組成物；ならびに該組成物を必須成分として含
有するコーティング剤である。

【０００５】本発明において、ポリオレフィン系樹脂
（Ａ）は、例えばエチレンおよびプロピレンの単独重合
体もしくは共重合体、エチレンおよび／またはプロピレ
ンと炭素数４〜６のα−オレフィンとの共重合体、エチ
レン−プロピレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プ
ロピレン−ジシクロペンタジエン共重合体などが挙げら
れる。これらのうち好ましいのはエチレンおよびプロピ
レンの単独重合体もしくは共重合体、エチレンおよび／
またはプロピレンと炭素数４〜６のα−オレフィンとの
共重合体である。

【０００６】また、（Ａ）として上記ポリオレフィン系
樹脂にさらに（無水）不飽和カルボン酸を付加して変性
したもの（酸変性ポリオレフィン）を用いることができ
る。（無水）不飽和カルボン酸としては、（無水）マレ
イン酸、フマル酸、（無水）シトラコン酸、（無水）イ
タコン酸などのα，β−不飽和ポリカルボン酸、（メ
タ）アクリル酸などが挙げられる。また、（メタ）アク
リル酸アルキル（アルキル基の炭素数１〜２０）エステ
ル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシルアルキル（アルキ
ルの炭素数２〜４）エステル、（メタ）アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリル酸アミドなどのアクリル系モノマ
ーも併用することが出来る。これらのうち好ましいもの
はα、β−不飽和ポリカルボン酸であり、特に好ましい
ものはマレイン酸またはその無水物である。

【０００７】該（Ａ）の数平均分子量は、通常２，００
０〜３０，０００、好ましくは３，５００〜２０，００
０である。このポリオレフィンは同様の構成単位を有す
る高分子量ポリオレフィンを熱分解により減成する方法
で得られるものでもよく、通常のテロメリゼーションで
得られるものでもよい。

【０００８】また、前記酸変性ポリオレフィンの製造は
公知の方法で行うことが出来る。例えば不活性ガス雰囲
気中で、ポリオレフィンを芳香族系および／または塩素
系の溶剤の存在下または不存下、且つラジカル発生触媒
（パーオキシド類、アゾニトリル類など）の存在下また
は不存在下に、通常１２０℃〜２２０℃に加熱溶解し、
次いで（無水）不飽和カルボン酸を分割または一括投入
して反応（グラフト重合）させることにより酸変性ポリ
オレフィンを得る方法が例示できる。

【０００９】ポリオレフィンを無水不飽和カルボン酸変
性した場合、さらにその酸無水基に活性水素含有化合物
［炭素数１〜２４の１価アルコール（メチルアルコー
ル、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルア
ルコール、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール
など）、炭素数２〜３０の多価アルコール（エチレング
リコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、オレフィングリコールなど）、ヒド
ロキシルアミン（モノエタノールアミン、ジエタノール
アミン、トリエタノールアミン、２−アミノプロパノー
ルなど）およびそれらに炭素数２〜４のアルキレンオキ
シド〔エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシドなどの一種または二種以上（ランダムおよび
／またはブロック）〕付加物、ポリエステルポリオール
〔ポリカルボン酸（脂肪族ポリカルボン酸たとえばアジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、二量化リノレイン
酸；芳香族ポリカルボン酸たとえばフタル酸イソフタル
酸およびテレフタル酸）と低分子ポリオ−ル（エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、１，６ヘキサンジオー
ル、３−メチルペンタンジオールなど）縮合化物〕、ポ
リカプロラクトンポリオール、ポリカ−ボネ−トポリオ
−ルなど〕］を付加して変性することもできる。

【００１０】酸変性ポリオレフィンに含まれる不飽和カ
ルボン酸単位の重量割合は、通常０〜１５重量％、好ま
しくは１〜１１重量％である。

【００１１】また、（Ａ）として前記のポリオレフィン
系樹脂をさらに塩素化したものを使用することも出来
る。

【００１２】本発明において、炭素数６〜５０のα−オ
レフィン変性物（Ｂ）は、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１
−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセンな
どのα−オレフィンに（無水）不飽和カルボン酸を付加
して得られる。（無水）不飽和カルボン酸としては、前
記に酸変性ポリオレフィンの項で記載したものが使用で
きる。（無水）不飽和カルボン酸として特に好ましいの
は（無水）マレイン酸である。

【００１３】（Ｂ）に用いるα−オレフィンの炭素数は
通常６〜５０、好ましくは９〜３０である。炭素数が６
未満の場合はポリオレフィン系樹脂（Ａ）の分散性が悪
くなり、３０を超えると塗膜強度が脆くなりポリオレフ
ィン計樹脂成形品に対する密着性が劣る。

【００１４】（Ｂ）を構成するα−オレフィンと（無
水）不飽和カルボン酸の反応モル比は通常（２：１）〜
（１：２）、好ましくは（１．５：１）〜（１：１．
５）である。

【００１５】（Ｂ）の製法としては公知の方法で行うこ
とが出来る。例えば、不活性ガス雰囲気中で、α−オレ
フィンを芳香族系および／または塩素系などの溶剤の存
在下または不存在下、ルイス酸系触媒（たとえば３弗化
ホウ素、弗化水素、３塩化アルミニウムなど）の存在下
または不存在下、室温〜２５０℃で１〜１０時間反応し
て得られる。

【００１６】α−オレフィンを無水不飽和カルボン酸変
性した場合、さらにその酸無水基に前記、活性水素含有
化合物を付加してさらに変性することもできる。

【００１７】本発明における（Ａ）と（Ｂ）の重量比
は、通常（５０〜９８）：（２〜５０）、好ましくは
（６０〜９５）：（５〜４０）である。（Ｂ）の比率が
２未満では分散性が悪く、５０を超えると塗膜強度が低
下して密着性が劣る。

【００１８】ポリオレフィン系樹脂（Ａ）およびα−オ
レフィン変性物（Ｂ）を水性化させる方法としては、
（Ｂ）または（Ａ）と（Ｂ）のカルボキシル基を塩基性
物質で中和する方法が好ましく、該塩基性物質として
は、例えば無機塩基性物質（水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムなど）、有機塩基性物質［アンモニア、アルキ
ルアミン類（トリメチルアミン、トリエチルアミンな
ど）、アルカノールアミン類（モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−メチ
ル−２−アミノプロパノールなど）］などが挙げられ
る。塩基性物質の量はカルボキシル基１当量に対して通
常０．０２〜５当量、好ましくは０．５〜２当量であ
る。

【００１９】水性化に際して、必要により更に乳化補助
剤として公知の界面活性剤を加えることもできる。該界
面活性剤としては、例えば特開平３−３１３１４号公報
記載のノニオン型界面活性剤、アニオン型界面活性剤、
両性型界面活性剤および樹脂活性剤が挙げられる。

【００２０】水性化させる方法においては、上記塩基性
物質および必要により乳化補助剤は（Ａ）、（Ｂ）およ
び水の何れに加えておいてもよい。混合乳化は通常の攪
拌で行えるが、機械的剪断乳化機（ホモミキサー、ディ
スパーミルなど）等を使用してもよい。また水性化の方
法は、（Ａ）と（Ｂ）に水を加える方法、水の中に
（Ａ）と（Ｂ）を加える方法、（Ａ）および（Ｂ）と水
を同時に加える方法のいずれでもよい。水性化の温度は
通常常温〜１５０℃であり、加圧下で行ってもよい。ま
た、有機溶剤｛例えば炭化水素系（ｎ−ヘキサン、ｎ−
ヘプタンなど）、芳香族系（トルエン、キシレンな
ど）、アルコール系［メタノール、エタノール、（ｎ
−、ｉｓｏ）プロパノール、（ｎ−、ｉｓｏ、ｔ−）ブ
タノール、２−エチルヘキサノール］、エーテル系［エ
チレングリコールモノ（メチル、エチル、プロピル、ブ
チル）エーテル、ジエチレングリコールモノ（メチル、
エチル、プロピル、ブチル）エーテル、プロピレングリ
コールモノ（メチル、エチル、プロピル、ブチル）エー
テル、ジプロピレングリコールモノ（メチル、エチル、
プロピル、ブチル）エーテルなど］、エステル系（酢酸
エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルなど）、ケトン系
（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンなど）｝を加えてもよく、またこれらの溶剤を水性
化後に蒸留法等により除いてもよい。

【００２１】本発明の水性樹脂組成物の固形分は通常５
〜６０％、好ましくは１５〜５０％である。粘度（２５
℃）は通常１〜５０，０００ｃｐｓ、好ましくは５〜３
０，０００ｃｐｓである。

【００２２】本発明の水性樹脂組成物中にはポリエステ
ル系、ポリアクリル系、ポリウレタン系およびエポキシ
系など他の水性樹脂を加えてもよい。他の水性樹脂の添
加量は（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて固形分重量
基準で通常０〜２００％、好ましくは１０〜１５０％で
ある。

【００２３】また、必要により公知の補助配合剤を含有
させることができる。補助配合剤としては、例えば染
料、顔料、無機充填剤、有機改質剤、安定剤、可塑剤、
界面活性剤、消泡剤、架橋剤およびその他の添加剤が挙
げられる。染料としては直接染料、酸性染料、塩基性染
料、反応性染料、金属錯塩染料などが挙げられる。顔料
としては、カ−ボンブラック、酸化チタン、酸化クロ
ム、酸化亜鉛、酸化鉄、マイカ、紺青などの無機顔料お
よびカップリングアゾ系、縮合アゾ系アンスラキノン
系、ペリレン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、ジ
オキサジン系、フタロシアニン系などの有機顔料などが
あげられる。

【００２４】無機充填剤としては、炭酸カルシウム、シ
リカ、タルク、ガラス繊維、チタン酸カリウムウイスカ
ーなどが挙げられる。

【００２５】有機改質剤としてはフッ素樹脂系粉末、ア
クリル樹脂系粉末、シリコーン樹脂系粉末、ポリアミド
樹脂系粉末、ウレタン樹脂系粉末などが挙げられる。

【００２６】安定剤としてはヒンダードフェノール系、
ヒドラジン系、燐系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリア
ゾール系、オキザリックアシッドアニリド系、ヒンダー
ドアミン系などが挙げられる。これら安定剤は耐候性の
向上や耐熱劣化防止のための添加剤である。

【００２７】可塑剤としてはジブチルフタレート、ジオ
クチルフタレートなどが挙げられる。界面活性剤（整泡
剤など）としてはシロキサンオキシアルキレンブロック
共重合体などのシリコーン系整泡剤が挙げられる。消泡
剤としてはジメチルシロキサン系などのシリコーン系の
ものが挙げられる。

【００２８】架橋剤としてはアミノ樹脂［メチロール化
および／またはアルコキシ化（メチル〜ブチル）された
尿素、メラミンなど］、エポキシ化合物［ビスフェノー
ルＡ型グリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡ型グ
リシジルエーテル、エチレングリコール〜ポリエチレン
グリコールグリシジルエーテル、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ソルビトールなどのグリシジルエーテ
ルグリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール
などにアルキレンオキシド（炭素数２〜３）を付加させ
たもののグリシジルエーテルなど］、ポリエチレン尿素
化合物（ジフェニルメタン−ビス−４，４’−Ｎ，Ｎ’
−エチレン尿素など）、オキサゾリン化合物（ポリスチ
レンオキサゾリン、ポリアクリルスチレンオキサゾリン
など）、ブロックイソシアネート化合物（たとえばトリ
メチロ−ルプロパン１モルとヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、またはトルエン
ジイソシアネート３モルから合成されるアダクト体；ヘ
キサメチレンジイソシアネートの水変性物、イソホロン
ジイソシアネートおよびヘキサメチレンジイソシアネー
トの３量化物などをフェノール、メチルエチルケトオキ
シム、ε−カプロラクタムなどでマスキングしたブロッ
クイソシアネートなど）、水性ポリイソシアネート化合
物（例えばポリオキシアルキレン［炭素数２〜４］ポリ
オールとポリイソシアネートとの反応物）などが挙げら
れる。

【００２９】その他添加剤としては難燃剤、揺変剤、帯
電防止剤、殺菌剤等が挙げられる。これらの補助配合剤
の添加時期は本発明の水性樹脂製造前、製造途中および
製造後の何れの場合でもよい。

【００３０】本発明の水性樹脂組成物を必須成分として
含有するコーティング剤の処方は特に限定はされない
が、一例を示せば下記のとおりである。 （通常） （好ましくは） ポリオレフィン系樹脂（Ａ） １００ 重量部 １００ 重量部 α−オレフィン変性物（Ｂ） ２〜１００重量部 ５〜７０ 重量部 他の水性樹脂 ０〜４００重量部 １０〜２５０重量部 顔料 ０〜８８０重量部 ０〜５８０重量部 架橋剤 ０〜１８０重量部 ０〜１００重量部 消泡剤等他の添加剤 ０〜２００重量部 ０〜１１０重量部

【００３１】コーティング剤の製造は通常の攪拌だけに
よる混合でもよいし、分散混合装置（ボールミル、ニー
ダー、サンドグラインダー、ロールミル、フラットスト
ーンミルなど）を用いて分散混合することもできる。混
合する順序などは特に制限されない。

【００３２】本発明の水性樹脂組成物は各種基材を対象
として、例えばプライマー、塗料などの塗装剤、接着剤
および印刷インキバインダーとして幅広く用いることが
できる。

【００３３】適用できる基材としては種々の無機物
（鉄、ブリキ、トタン、アルミニウム、亜鉛鋼板、ガラ
ス、瓦スレート、セラミックなど）および有機物［木
材、紙、布（天然繊維、化学繊維および合成繊維などの
織布および不織布など）、ゴム（天然ゴム、クロロプレ
ンゴム、イソプレンゴム、ネオプレンゴムなど）、プラ
スチック（ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン；ポリスチレン、ＡＢＳ、塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、変成ＰＰＯ、ポリメチルメタクリレ
ート、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂な
ど）］などが挙げられ、特にポリオレフィン系基材用に
好適である。

【００３４】本発明の組成物を塗装剤または接着剤に使
用する場合、塗布量は種々変えることが出来るが、通常
１〜２００μである。塗布方法はスプレー塗装、刷毛塗
り、コテ塗り、ロール塗り、流し塗りおよび浸漬法など
がある。乾燥は室温ないし加温（たとえば４０〜１５０
℃で１０秒〜６０分）で行うことができる。

【００３５】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。実施
例中の「部」は重量部、「％」は重量％である。

【００３６】〔ポリオレフィン系樹脂（Ａ）の製造例〕 製造例１ 高分子量のポリプロピレン（数平均分子量１３０，００
０）を熱分解して得られた数平均分子量１２，０００の
ポリプロピレン３００部、および無水マレイン酸３０部
を還流管つきの装置に仕込み、キシレン７００部を加え
た後に窒素置換した。攪拌下、窒素を少量導入しながら
１５０℃に昇温し、均一に溶解したあとジクミルパ−オ
キサイド１６．５部を３時間で添加し、さらに４時間反
応を続けたあと最初常圧で、次いで１８０℃、３ｍｍＨ
ｇの減圧下２時間かけてキシレンおよび未反応の無水マ
レイン酸を留去した。得られた酸変性ポリプロピレンは
１６０℃での溶融粘度１，６００ｃｐｓ、環球式軟化点
１５４℃の黄色の固体で、無水マレイン酸付加量３．２
％のポリオレフィン系樹脂（Ａ１）を得た。

【００３７】製造例２ 高分子量のポリオレフィン系重合体（数平均分子量１６
５，０００）を熱分解して得られる数平均分子量６，５
００、エチレン含有量５モル％のプロピレン−エチレン
ブロック共重合体を用い製造例１と同様の方法で無水マ
レイン酸付加量５．２％、１６０℃での溶融粘度６８０
ｃｐｓ、環球式軟化点１４８℃のポリオレフィン系樹脂
（Ａ２）を得た。

【００３８】〔α−オレフィン変性物（Ｂ）の製造例〕 製造例３ １−デセン１，０００部および無水マレイン酸５８３部
を還流管つきの装置に仕込み、攪拌下、窒素を少量導入
しながら２２０℃に昇温し反応させて、粘度６００ｃｐ
ｓ（２５℃）の黄色透明液体のα−オレフィン変性物
（Ｂ１）を得た。

【００３９】製造例４ １−オクタデセン１，０００部と無水マレイン酸３９０
部とから、製造例１と同様にして、粘度１，３００ｃｐ
ｓ（２５℃）の黄色透明液体のα−オレフィン変性物
（Ｂ２）を得た。

【００４０】実施例１ 四つ口フラスコに製造例１で得られた（Ａ１）１００
部、製造例３で得られた（Ｂ１）２０部、トルエン１０
０部およびメトキシプロパノール１０部を仕込み、１０
０℃で３０分攪拌して溶解させた。次に水３５０部およ
びトリエチルアミン１６部を仕込み８０℃で６０分間攪
拌後、徐々に昇温してトルエンと水を留去させて乳白色
液状の固形分３０％、粘度１５ｃｐｓ（２５℃）を有す
る本発明の水性樹脂組成物を得た。

【００４１】実施例２ 製造例２で得られた（Ａ２）１００部、製造例３で得ら
れた（Ｂ１）２０部、トルエン１００部、メトキシプロ
パノール２０部、トリエチルアミン１５部および水３５
０部から実施例１と同様にして乳白色液状の固形分３０
％、粘度１４５ｃｐｓ（２５℃）を有する本発明の水性
樹脂組成物を得た。

【００４２】実施例３ 製造例１で得られた（Ａ１）１００部、製造例４で得ら
れた（Ｂ２）２０部、トルエン１００部、メトキシプロ
パノール２０部、トリエチルアミン１０部および水３５
０部から実施例１と同様にして乳白色液状の固形分３０
％、粘度２５ｃｐｓ（２５℃）を有する本発明の水性樹
脂組成物を得た。

【００４３】実施例４ 製造例２で得られた（Ａ２）１００部、製造例４で得ら
れた（Ｂ２）２０部、トルエン１００部、メトキシプロ
パノール２０部、トリエチルアミン１５部および水３５
０部から実施例１と同様にして乳白色液状の固形分３０
％、粘度９５ｃｐｓ（２５℃）を有する本発明の水性樹
脂組成物を得た。

【００４４】比較例１ 製造例１で得られた（Ａ１）２００部および四塩化炭素
８００部を還流管つきの装置に仕込み、６５〜７０℃に
加熱して均一に溶解後、１時間あたり３５部の塩素ガス
を溶液中に４時間導入した。塩素化後、残存塩素および
四塩化炭素を留去して、塩素化度２３％の黄色の酸変性
塩素化ポリプロピレンを得た。四つ口フラスコに該酸変
性塩素化ポリプロピレン１００部、トルエン１００部お
よびメトキシプロパノール２０部を仕込み、８０℃で３
０分攪拌して均一に溶解させた。次に水３００部および
トリエチルアミン１０部を仕込み、実施例１と同様にし
て、固形分３０％、粘度１５ｃｐｓ（２５℃）の乳黄白
色液状の比較の水性樹脂組成物を得た。

【００４５】比較例２ 製造例２で得られた（Ａ２）２００部を用いた以外は比
較例１と同様にして、塩素化度２５％の酸変性塩素化ポ
リオレフィンを得た。この酸変性塩素化ポリオレフィン
１００部、トルエン１００部、メトキシプロパノール２
０部、水３００部およびトリエチルアミン１５部から実
施例１と同様にして、固形分３０％、粘度５５ｃｐｓ
（２５℃）の乳黄白色液状の比較の水性樹脂組成物を得
た。

【００４６】比較例３ 製造例１で得られた（Ａ１）１００部、トルエン１００
部、メトキシプロパノール２０部、水３００部およびト
リエチルアミン１０部からなる混合物を実施例１と同様
にして乳化を試みたが、安定な乳化物が得られなかっ
た。

【００４７】比較例４ 製造例１で得られた（Ａ１）１００部、トルエン１００
部、メトキシプロパノール２０部、水３３０部、トリエ
チルアミン１０部およびノニルフェノールにエチレンオ
キシドを１２モル付加させた界面活性剤１０部から実施
例１と同様にして固形分３０％、粘度３５ｃｐｓ（２５
℃）の乳白色液状の比較の水性樹脂組成物を得た。

【００４８】試験例１ イソプロピルアルコールで脱脂されたポリプロピレン板
上に実施例１〜４および比較例１、２および４で得られ
た水性樹脂組成物を乾燥後の膜厚が１５μとなるように
スプレー塗布を行い１２０℃で２０分乾燥した後、上塗
り塗料としてポリエステル型１液性ウレタン塗料［商品
名：「コートロンＭＷ−０６０」、三洋化成工業（株）
製］を乾燥後の膜厚が２５μとなるようにスプレー塗布
を行い、１２０℃で３０分乾燥して塗装板を得た。この
塗装板を室温で１日静置した後、密着性、耐水性、耐ｎ
−ヘキサン性、耐光性および耐熱性の試験を行った。そ
の結果を表１および表２に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】試験方法 密着性：塗装板の塗膜面についてＪＩＳ Ｋ５４００に
準拠してゴバン目セロハンテ−プ試験を行った。 耐水性：塗装板を４０℃の温水に２４０時間浸漬後、水
を拭き取り１時間後にゴバン目セロハンテ−プ試験を行
った。 耐ｎ−ヘキサン性：塗装板をｎ−ヘキサンに２５℃、３
０分浸漬後、１時間室温乾燥してゴバン目セロハンテ−
プ試験を行った。

【００５１】

【表２】

【００５２】試験方法 耐光性：塗装板をフェードメーター（ブラックパネル温
度８３±３℃）にて４００時間照射後に塗装板の塗膜面
についてＪＩＳ Ｋ５４００に準拠してゴバン目セロハ
ンテ−プ試験を行った。 耐熱性：塗装板をギヤーオーブンに１２０℃、４００時
間暴露後、ゴバン目セロハンテ−プ試験を行った。

【００５３】

【発明の効果】本発明の水性樹脂組成物は実質的に非塩
素系の（酸変性）ポリオレフィン系樹脂とα−オレフィ
ン変性物とからなり、従来の酸変性塩素化ポリオレフィ
ン系樹脂からなる水性樹脂組成物に比べ、極めて優れた
耐光性、耐熱性、耐溶剤性等の塗膜物性を有し、また通
常の界面活性剤を必要としないために、塗膜の耐水性が
極めて優れている。また塩素を含有しないため製品の長
期にわたる経日安定性にも極めて優れる。また廃棄燃焼
させた場合にも塩素を含有しないために、装置の腐食、
大気汚染の心配もない。上記効果を奏することから、本
発明の水性樹脂組成物は、各種塗料もしくはプライマー
等のコーティング剤、接着剤、印刷インキバインダー等
の材料として有用であり、特に自動車用外装部品（バン
パー等）、自動車用内装部品（ドアートリム等）等のポ
リオレフィン系樹脂成型品、シートを塗装する際のプラ
イマーとして極めて優れた性能を発揮する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂（Ａ）と、炭素数
   ６〜５０のα−オレフィンに（無水）不飽和カルボン酸
   を付加させて変性したα−オレフィン変性物（Ｂ）とか
   らなる水性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）が、エチレンおよびプロピレンの
   単独重合体もしくは共重合体、エチレンおよび／または
   プロピレンと炭素数４〜６のα−オレフィンとの共重合
   体およびポリオレフィンに（無水）不飽和カルボン酸を
   付加させて変性した酸変性ポリオレフィンからなる群か
   ら選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の水性樹
   脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ｂ）が炭素数９〜３０のアルケニルコ
   ハク酸（塩）またはその無水物である請求項１または２
   記載の水性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 （Ａ）と（Ｂ）の重量比が（５０〜９
   ８）：（２〜５０）である請求項１〜３のいずれか記載
   の水性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか記載の水性樹脂
   組成物を必須成分として含有するコーティング剤。