JPH0728111Y2 - 着脱容易な金属板接合構造とそれを用いたコンテナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は着脱容易な金属板接合構
造とそれを用いたコンテナに関し、より詳しくは先端部
を相手側接合部に挿入して２０°乃至１８０°回動する
事により容易に着装可能であり、かつ同様に逆回動する
ことにより容易に取り外し可能な金属板接合構造とそれ
を稜の一部もしくは全部に用いたコンテナに関する。

【０００２】

【従来技術と課題】従来、コンテナ（金属製容器乃至枠
体）や点検口パネル等（以下コンテナ等という。）に用
いられる金属板接合構造には、例えば図６，図７（実開
平１−１５８４３０）乃至図８（実開昭６２−１８５２
９２）に示すような溝嵌合タイプが用いられてきた。ま
たこれら以前からボルトナット接合、ピン挿入接合等の
手段も用いられて来ている。

【０００３】しかし、ボルトナット接合等ではスパナ、
レンチまたはインパクトレンチ等の工具を必要とするだ
けでなく、多数の接合点を要する事からコンテナ等の組
立、分解に比較的長時間、多工数を要するという問題点
があった。加えてこの点数を少なくすると強度が保証出
来ないという問題点が生じた。

【０００４】また前述の溝嵌合タイプの場合、着装時位
置決め許容差が極めて狭く、長尺パネルの場合等は特に
着装が困難であるという問題点があった。

【０００５】そこで本考案者等は成可く簡単で製作容易
な断面構造であってボルトナット、ピン等を要しない嵌
合タイプの金属板接合構造を実現しようとして鋭意研究
試作した結果、本考案に到達した。

【０００６】

【考案の目的】本考案の目的は、嵌合位置決めアロウア
ンスが大きく着脱容易であり、比較的断面構造が簡単で
ベンダー加工が容易であり、かつ固定するまでの回動角
が小さくて作業性に優れる金属板接合構造とそれを用い
たコンテナを提供するにある。

【０００７】

【考案の構成】本考案により、断面角Ｊ字状部材１０
と、断面角Ｊ字状部材１０の長辺内面に固着された断面
Ｖ字状乃至不等辺Ｖ字状部材２０と、断面略半円弧状部
３１と断面略半円弧状部３１と連続する断面直線部３２
でなる拡曲Ｊ字状部材３０とで成り、着装時に断面略半
円弧状部３１の先端部３３が、断面角Ｊ字状部材１０の
先端部１１に最も近い角折部内面１２に接当し、かつ断
面略半円弧状部３１が断面Ｖ字状乃至不等辺Ｖ字状部材
２０と接している事を特徴とする着脱容易な金属板接合
構造（請求項１）、拡曲Ｊ字状部材３０の断面直線部３
２に沿って補強柱４０を固着した請求項１に記載の金属
板接合構造（請求項２）、着装状態で補強柱４０の底面
４４が断面角Ｊ字状部材１０の溝底面１４に接している
請求項２に記載の金属板接合構造（請求項３）、少なく
とも１つの稜に請求項１に記載の金属板接合構造を用い
たコンテナ（請求項４）、稜の全長の一部に請求項１に
記載の接合構造を用いた請求項３のコンテナ（請求項
５）が提供される。以下に実施例を用いて本考案を詳細
に説明する。

【０００８】

【実施例】図１は図２のＡ−Ａ断面図、図２は本考案実
施例接合構造の着装状態の斜視図である。図１、２にお
いて、１は金属板接合構造、１０は断面角Ｊ字状部材、
１１は部材１０の先端部、１２は先端部１１に最も近い
角折部内面、１４は部材１０の溝底面、２０は断面不等
辺Ｖ字状部材、２１は角Ｖ字状部材１０の拡曲Ｊ字状部
材３０との接触面、３１は拡曲Ｊ字状部材３０の角Ｖ字
状部材１０との接触面、３３は拡曲Ｊ字状部材３０の先
端部、４０は補強柱、４４は補強柱４０の下端部、Ｗは
スポット溶接部である。

【０００９】図３は着装前段階の接合構造１の嵌合状態
を示す断面図である図上補強柱４０と角Ｊ字状部材１０
の立ち上がり部との挟角θは２０゜〜１８０゜、望まし
くは２５゜〜５０゜が好適である。θは２５゜未満では
やや結合困難であり、５０゜を超えると着装時に角Ｊ字
状部材１０と拡曲Ｊ字状部材３０との接触面が少なくな
るからである。

【００１０】最初拡曲Ｊ字状部材３０の先端部３３を角
Ｊ字状部材１０の広巾溝底面１４に挿入するだけでよい
ので極めて容易である。

【００１１】ついで矢印の方向に補強柱４０を回動する
事により図１の着装状態となり、両者はしっかりと固着
される。

【００１２】補強柱１０がなくても接合構造１は上下左
右に固着されるが、積み重ねられるコンテナのように上
から強い荷重がかかる場合には拡曲Ｊ字状部材３０が弾
性乃至塑性変形してしまい、装着固着が不完全になるこ
とがあるので、角柱、またはチャネル、アングル状の補
強柱４０を付設し、上からの荷重をその下端部４４が角
Ｊ字状部材１０の溝底面１４に接した補強柱４０で支承
するようにする。こうすれば拡曲Ｊ字状部材３０は撓み
変形することはない。

【００１３】また装着の場合と逆方向に回動しかつ嵌合
を取り外すことにより本考案接合構造は容易に解放でき
る。

【００１４】なお拡曲Ｊ字状部材３０の略円弧状部３１
は図１で見ると右に開口しその底部が丸められた異形Ｖ
字状断面をしているが、この略円弧状部３１は双曲線、
放物線、クロソイド曲線等の他の曲線であってもよい。
要は装着時、すなわち図３のθが０になった時、Ｖ字状
部材２０と密接することが出来ればよい訳である。

【００１５】図４は４箇所に本考案接合構造１を用いた
コンテナの実施例（着装前または解放状態）を示す斜視
図である。

【００１６】図５は同コンテナの実施例（着装中）を示
す斜視図である。

【００１７】図４においてサイドパネル７０，７０の中
央柱下端部７１，７１を底部パネル５０両端中央部のブ
ラケット５１，５１に嵌入し、また傾動パネル６０，６
０の両下端に配設された本考案接合部１，１，１，１を
互に係合した上、矢印の方向に傾動させて垂直位置迄立
ち上げ、ボルトナット接合部８０，８０，８０，８０で
サイドパネル７０，７０と固着すると図５のような強固
なコンテナ１００が出来上がる。

【００１８】このコンテナ１００は公知の手段により積
み重ね可能な構造にする事が出来る。

【００１９】すなわち、少なくとも１つの稜に請求項１
の金属板接合構造１をその稜の全長の一部または全部に
用いる事によって着脱可能なコンテナを形成する事が出
来る。

【００２０】なお本実施例では溶接はスポット溶接であ
るが、その他のシーム溶接やＴＩＧ、ＭＩＧ、炭酸ガス
アーク溶接等を含むアーク溶接、電子ビーム溶接等であ
ってもよい。更に各種のリベットを含むファスナを用い
る事も出来るし、スティッチングであってもよい。

【００２１】また図１における先端部３３を更に約９０
゜立ち上がる如く折り曲げると、１８０゜時計方向に補
強柱４０を回動した場合にも持ち上げて取り外さない限
り、嵌合状態は維持されるのでトラック荷台のアオリ等
にも用いる事が出来る。

【００２２】

【考案の効果】本考案を実施する事により前記目的のす
べてが達成される。

【００２３】すなわち嵌合位置決めアロウアンスが大き
く着脱容易であり、また比較的断面構造が簡単であるか
らベンダー加工によって製作容易であり、かつ固定する
迄の回動角が小さく組立、解体作業性に優れる金属板接
合構造とそれを用いたコンテナが提供される。また本考
案接合部は特にボルト付けなどしなくても上方より持ち
上げた時も抜けないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＡ−Ａ断面図

【図２】本考案実施例接合構造の斜視図

【図３】着装前段階の接合構造１の断面図

【図４】コンテナ実施例の斜視図

【図５】コンテナ実施例（着装中）の斜視図

【図６】従来例の断面図

【図７】従来例の断面図

【図８】従来例の断面図

【符号の説明】

１ 金属板接合構造 １０ 断面角Ｊ字状部材 １１ 部材１０の先端部 ２０ 断面Ｖ字状部材 ２１ 接触面 ３０ 断面拡曲Ｊ字状部材 ３１ 接触面 ３３ 部材３０の先端部 ４０ 補強柱 ４４ 補強柱４０の下端部 Ｗ スポット溶接部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】断面角Ｊ字状部材１０と、断面角Ｊ字状部
   材１０の長辺内面に固着された断面Ｖ字状乃至不等辺Ｖ
   字状部材２０と、断面略半円弧状部３１と断面略半円弧
   状部３１と連続する断面直線部３２でなる拡曲Ｊ字状部
   材３０とで成り、着装時に断面略半円弧状部３１の先端
   部３３が、断面角Ｊ字状部材１０の先端部１１に最も近
   い角折部内面１２に接当し、かつ断面略半円弧状部３１
   が断面Ｖ字状乃至不等辺Ｖ字状部材２０と接している事
   を特徴とする着脱容易な金属板接合構造。
2. 【請求項２】拡曲Ｊ字状部材３０の断面直線部３２に沿
   って補強柱４０を固着した請求項１に記載の金属板接合
   構造。
3. 【請求項３】着装状態で補強柱４０の底面４４が断面角
   Ｊ字状部材１０の溝底面１４に接している請求項２に記
   載の金属板接合構造。
4. 【請求項４】少なくとも１つの稜に請求項１に記載の金
   属板接合構造を用いたコンテナ。
5. 【請求項５】稜の全長の一部に請求項１に記載の接合構
   造を用いた請求項３のコンテナ。