JPH07280443A - 穀物乾燥貯蔵装置における穀物撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 底部を逆錐形に形成した貯留ビン内に撹拌ス
クリューを設けて穀物の撹拌を促進する乾燥装置におい
て、ビン底部の穀物の撹拌を促進する。 【構成】 貯留するビン１１Ａ，１１Ａ…には底面より
乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビンには撹
拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中または乾
燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにおいて、
上記ビン底部１２Ａを錐形のスイープフロアに形成し、
上記ビン１１Ａ内には撹拌用スクリュー２１を縦方向に
配設し、このスクリュー２１を前後乃至左右に移動し得
るべく支持する支持部２３，２８に対して当該縦方向に
おいて昇降調節可能に設け、スクリュー２１の前後又は
左右への移動制御手段Ｘに連動して、該スクリュー２１
の下端側が上記の移動状況に基づいて錐形のビン底部１
２Ａに接近すべく昇降させる昇降制御手段Ｙにより昇降
制御することにより、撹拌スクリューの下端をビン底部
に接近させて撹拌作用させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物乾燥貯蔵装置に
おける穀物撹拌装置に関する。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】穀物を貯
蔵すべきビンを利用して張込穀物の乾燥を行なわせる形
態がある。この形態では穀物の撹拌が必要なため撹拌用
スクリューを縦方向に設け、ビン内を前後左右に移動せ
しめつつ回転し穀物を撹拌するものとするが、貯留ビン
の排出部が錐形の場合には、撹拌スクリューの撹拌作用
下端部が穀物層下部まで届き得ない。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記欠点を
解消しようとし、貯留するビン１１Ａ，１１Ａ…には底
面より乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビン
には撹拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中ま
たは乾燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにお
いて、上記ビン底部１２Ａを錐形のスイープフロアに形
成し、上記ビン１１Ａ内には撹拌用スクリュー２１を縦
方向に配設し、このスクリュー２１を前後乃至左右に移
動し得るべく支持する支持部２３，２８に対して当該縦
方向において昇降調節可能に設け、スクリュー２１の前
後又は左右への移動制御手段Ｘに連動して、該スクリュ
ー２１の下端側が上記の移動状況に基づいて錐形のビン
底部１２Ａに接近すべく昇降させる昇降制御手段Ｙによ
り昇降制御しながら、回転によって穀物を撹拌処理すべ
く構成する穀物乾燥貯蔵装置における穀物撹拌装置の構
成とする。

【０００４】

【発明の作用及び効果】撹拌スクリュー２１によってそ
の近傍の穀物は下方から上方へ上昇し更にその周辺の穀
物が流れ込んで撹拌される。貯留ビンの底部は錐形をな
して、スイープフロアに形成されていて、送風が吹き上
げられ穀物を乾燥させる。上記撹拌スクリュー２１は、
支持部２３，２８に取り付けられるが平面視において、
ビン１１Ａ内を前後左右に移動しながらその全範囲にわ
たって撹拌作用を施すが、撹拌スクリューはこの支持枠
に対して昇降自在に構成されていて、前後左右の位置確
認によって昇降制御手段を動作せしめスクリュー下端が
ビン底部１２Ａに接近し得、収容される穀物の全部を撹
拌処理でき、乾燥むらを生じさせない。

【０００５】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。荷受ホッパ１，１…を備える荷受場２は、搬送トラ
ックの出入りし易いように該荷受ホッパ１，１…の両側
方向に通路を構成するようにその他の主たる設備群とは
離れて構成される。

【０００６】上記荷受ホッパ１に搬送機構を介して、粗
選機３や穀物を荷受計量する荷受計量機４を接続する。
これらは荷受穀物あるいは乾燥済穀物を受けて精選する
精選機５や籾摺プラント６とともに互いに近接して設備
され、操作室７，自主検査室８，製品置場９等と同一建
家１０内に構成されている。上記建家１０に直列的に貯
留乾燥用のビン１１，１１…を配設する。本実施例では
１基５０トン程度のビンを左右Ａ，Ｂ，Ｃ３系列×６ビ
ンを建家１２に収容して、合計１８ビンとしている。

【０００７】ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、図３，４
に示すように、夫々同形態の角型のビンを採用し、外側
壁１１ａは断熱材としてグラスウール等を利用したもの
とし、ビン同志の中間仕切１１ｂ，１１ｃは通常の壁材
を使用している。ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの底部１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは逆錐形でかつ多孔を有する形態
とされ、その下方は通気空間１４を形成している。この
通気空間には風胴１３からの送風が供給される構成であ
り、その送風はビン底部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから上
方に吹き上げる構成としている。

【０００８】上記ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの建家内
上側にはベルトコンベア形態の張込用コンベア１５，１
５…を平行して設け、これらのコンベア１５を配設する
ビン上方空間は断面において中央及び左右に空間を形成
するよう封印用隔壁１６，１６…を断熱材によって設
け、これによって形成された中央の隔室１７には床材１
８が張設されてあり、当該隔室１７は点検用通路として
利用できる構成である。封印用隔壁１６，１６には各ビ
ン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ宛に張込シュート（図示せ
ず）が配設されている。１９は張込用コンベア１５に穀
物供給しうるよう穀物昇降機排出部から水平方向に延出
させて設けたフライトコンベアである。なお、上記張込
用コンベア１５はその長手方向に移動制御されて任意の
ビンに穀物供給できる構成である。

【０００９】前記ビンのＡ系列分６基については各ビン
１１Ａ毎に撹拌用スクリュー２１を設ける。このスクリ
ュー２１は撹拌装置としての一例であり、駆動モータ２
２を備え、該スクリュー２１の支持枠２３をビン１１上
端に設けるレール２４，２４に沿って前後に往復移動す
べく構成すると共に、この支持枠２３の長手方向に沿う
方向にこのスクリューを往復動する構成とし、四角いビ
ン全面をジグザグ状ほか所定のパターンに移動しなが
ら、全面を撹拌できる構成としている。

【００１０】即ち、支持枠２３は、左右の縦枠部２３
ａ，２３ａとこれらを連結すべく設ける前後横枠部２３
ｂ，２３ｂ等を剛体的に一体構造となしてあり、このう
ち、縦枠分２３ａ，２３ａを左右連係状に回転軸２５を
設ける。この回転軸２５の左右端部にはローラ２６，２
６を備えてビン側壁側の上記レール２４，２４に案内さ
れる構成である。２７は当該回転軸２５を正逆転に連動
する正逆転モータである。支持枠２３の横枠部２３ｂ，
２３ｂには移動枠２８をローラ２９，２９…を介して載
置状にして該支持枠２３の横方向（長手方向）に沿って
移動自在に設ける。３０はこのローラ２９，２９…の軸
をチェン等を介して正逆転に連動する正逆転モータであ
って、移動枠２８の載置盤３１の上面に固着される。該
モータ３０の駆動スプロケット３０ａとローラ２９，２
９の連結軸３２に固着されたスプロケット３２ａとの間
には駆動チェン３３を巻回して減速回転連動すべく構成
する。モータ２７，３０の駆動制御は後記運転制御部に
よるものである（移動制御手段Ｘ）。３４は載置盤３１
面に適宜に切欠形成した切欠部で、上記チェン３３を上
下に挿通しうる。

【００１１】上記載置盤３１は略中央を大きく切欠きそ
の切欠き部を下方に折り曲げる。この開放空間３１ａに
レール３５を介して上下に移動可能に軸支筒体３６を設
け、この軸支筒体３６に挿通された基軸３７の上端は駆
動モータ３８にて一定方向に回転連動可能に構成する。
上記軸支筒体３６のレール３５対向側とは反対側にラッ
ク３６ａを形成し、上記の載置盤３１の折曲部３１ａに
は当該ラック３６ａと噛合すべくピニオン３９を設け、
正逆転連動モータ４０の回転に伴って軸支筒体３６を上
下に移動すべく構成する。なお、正逆転連動モータ４０
への正逆転指令信号は後記の運転制御部からの指令信号
による（昇降制御手段Ｙ）。４１，４１はレール３５に
沿うローラであるが、相互に摺動し合うシリンダピスト
ン機構のような構成でもよい。撹拌スクリュー２２は上
記基軸３７の下端部に着脱自在でかつ回転連動可能に連
結される構成である。

【００１２】上記のＡ系列では撹拌スクリューを設ける
が、Ｂ及びＣ系列についてはこのような撹拌スクリュー
のない構成であって張込供給部には拡散装置を配設す
る。４２，４２…は排出並びにローテーション用の排出
コンベアで、ベルトコンベア形態とし、前記通気空間１
４，１４…において各系列毎に設けられる構成である。

【００１３】ビン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ用建家に接続
する状態に送風機室４３が設けられ、各系列毎に風胴１
３入り口に接続して送風機４４，４４…を配設してい
る。４５，４５…は加熱装置であり、これの運転により
送風機４４は熱風を通気空間１４に供給できる。前記操
作室７には運転制御部４６を備え、各部運転制御機構、
設定入力機構を有している。撹拌スクリュー２２もこの
運転制御部４６の移動制御機能部からの指令を受けて所
定に移動しつつ回転駆動されるながら、張り込まれた穀
物を撹拌混合するものである。即ち、運転制御部４６に
は予めスクリュー２２の移動するパターン（例えばジグ
ザグ状）が決められ記憶される。制御部４６はこの記憶
されたパターンに基づいて支持枠２３，及び移動枠２８
を移動させるべくモータ２７、又は３０に正逆転信号を
出力する。同時にこの制御部４６にはスクリュー２２の
現在位置信号が、スプロケット３２ａに付設するロータ
リエンコーダ４７からのパルス信号、及びモータ２７に
連動し回転軸２５のフランジ部２５ａに設けたロータリ
エンコーダ４８からのパルス信号、の各入力値と演算と
によって確認され入力される。この位置確認信号は正逆
転モータ４０の回転指令信号に演算される。つまり、ス
クリュー２２の位置変更によりスクリュー２２下端とビ
ン底部１２Ａとの間隔が変化するが、この間隔を略一定
に保持すべく、モータ４０正逆転によって支軸筒体３６
を昇降させるものであり、スクリュー位置信号の入力と
予め設定した支持枠２３とビン底部１２Ａとの距離デー
タに基づいてモータ４０に正逆転指令信号を出力し、ス
クリュー２１を昇降制御する構成である。

【００１４】ビンの運用形態としては、荷受計量機４か
らの計量情報を得て各ビン１１毎の張込量を任意に設定
可能に設けられているから、ビンのうちＢ，Ｃ系列では
張込穀物を薄層にして比較的高い乾減率を得る乾燥主体
形態、Ａ系列ではＢ，Ｃ系列から比較的乾燥が進み仕上
げ水分に至った又はこれに接近した穀物を受け、これら
と既張込された又は上層に追加張込される新たな荷受穀
物とを混合撹拌して乾燥を進める撹拌乾燥形態、及び
Ａ，Ｂ，Ｃ系列いずれにも乾燥仕上がり穀物を籾摺出荷
までの短期貯留あるいは長期貯蔵する貯留・貯蔵を行な
う貯蔵形態、を実行できる構成としている。

【００１５】４９は複数台に設けられた循環型穀物乾燥
機で、荷受計量機４からの供給ライン、Ａ〜Ｃ系列の各
排出ラインに接続されて穀物供給される構成である。
又、その排出穀物は籾摺プラントやＣ系列のビン１１Ｃ
に戻され貯蔵される構成である。上例の作用について説
明する。

【００１６】荷受された高い水分の穀物は荷受計量機４
等を通過ののち、所定量毎に振り分けられてＢあるいは
Ｃ系列のビン１１Ｂ，Ｃ内に張り込まれる。ここでは送
風によって薄層の穀物は比較的高い乾減率で乾燥され
る。一昼夜以上を経るとこれらはいずれか空きのビン１
１Ｂ又は１１Ｃにまとめられ、乾燥が継続される。薄層
状態の乾減率は得られないが適度に乾燥が続き、仕上が
り予定水分近傍に達すると、Ａ系列の空ビン１１Ａ内に
移される。ここでは既に新たな荷受穀物が張込みされて
あり、当該乾燥穀物と混合されて乾燥される。即ち、モ
ータ２７とモータ３０とにより支持枠２３が前後に移動
し又は移動枠２８が左右に移動することにより、所定の
パターンを描いて撹拌スクリュー２１が移動するが、こ
のときモータ２２も共に回転しスクリュー２１を回転さ
せるから、穀物は隅々まで撹拌され水分差のある穀物が
混合し、下方からの送風によって所定の水分値にまで乾
燥するものである。

【００１７】上記のスクリュー２２による撹拌混合作用
において、運転制御部４６はスクリュー２２位置をエン
コーダ４７，４８出力により演算して確認でき、併せて
その位置での支持枠２３とビン底部１２Ａとの距離を記
憶していることから、スクリュー２２下端とビン底部１
２Ａとの距離を所定範囲以下に確保するためにはどれだ
け軸支筒体３６を上昇し、あるいは下降すべきかを求
め、これに対応すべくモータ４０に正転（上昇）又は逆
転（下降）信号を出力するものである。なお、この正転
指令出力及び逆転指令出力はパルス出力で構成する等し
て軸支筒体３６の昇降移動距離を常に認識して、次回昇
降制御の基準をする。又、制御間隔は一定時間間隔で行
なうとよい。

【００１８】こうして、スクリュー２２下端をビン底部
１２Ａに近付けることができ、ビン底部１２Ａの穀物を
も撹拌混合の対象とでき乾燥むらを生じない。上記実施
例では、スクリュー２２の位置変更の度にスクリュー２
２を昇降制御する形態としたが、スクリュー２２を段階
的に昇降制御しながら概略ビン底部１２Ａに沿わせる形
態でもよい。

【００１９】図８は穀物張込に際して支持枠２３を移動
制御させる構成を示している。穀物張込はベルトコンベ
ア形態の張込用コンベア１５で移送された穀物が案内シ
ュート１５ａを介して自然落下されるものであるが、こ
のコンベア１５の直下あるいは穀物飛散範囲に移動枠２
８が存在するときは、これを穀物飛散圏外に移動して張
込穀物の支持枠２３や移動枠２８上への堆積防止をはか
ろうとするものである。即ち、運転制御部４６は前回の
支持枠２３及び移動枠２８停止位置を記憶して不揮発性
記憶部に記憶されるものとし、この記憶内容を張込作業
の度毎に呼出し、案内シュート１５ａの穀物飛散圏内に
あるか否かを判定する。次いでこの判定結果が穀物飛散
圏内にあるときは（図８中仮想線）、運転制御部４６か
らモータ２７及び３０に駆動指令信号を出力し、予め設
定したスタート地点に移動させる。こうして穀物飛散に
よる支持枠２３，移動枠２８上への穀物堆積を防止でき
る上、スクリュー２２を穀物張込前にスタート地点に移
動させることができ（同図中実線）、引き続き行なう穀
物撹拌に際し、一旦スタート地点に戻すための無駄な動
きなく運転できる効果がある。なお、穀物の堆積防止の
ためには必ずしもスタート地点に戻す必要がなく供給部
から一定距離以上離れるよう支持枠２３又は移動枠２８
のいずれか一方を移動させる構成とするのみでもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の正断面図

【図２】その一部平面図

【図３】ビンの拡大正断面図

【図４】装置概要フロー図その側断面図

【図５】施設全体平面図

【図６】ビンの正断面図

【図７】その側面図

【図８】ビンの平面図

【符号の説明】

１…荷受ホッパ，２…荷受場，３…粗選機，４…荷受計
量機，５…精選機，６…籾摺プラント，７…操作室，８
…自主検査室，９…製品置場，１０…建家，１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ…ビン，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…底部，
１４…通気空間，１５…張込用コンベア，１６…封印用
隔壁，１７…隔室，１９…フライトコンベア，２１…撹
拌用スクリュー，２２…駆動モータ，２３…（支持部と
しての）支持枠，２４…レール，２５…回転軸，２６…
ローラ，２７…正逆転モータ，２８…（支持部として
の）移動枠，２９…ローラ，３０…正逆転モータ，３１
ａ…スプロケット，３２…連結軸，３２ａ…スプロケッ
ト，３３…駆動チェン，３５…レール，３６…軸支筒
体，３６ａ…ラック，３７…基軸，３９…ピニオン，４
０連動モータ，４１…ローラ，４２…排出コンベア，４
３…送風機室，４４…送風機，４５…加熱装置，４６…
運転制御部，４７…ロータリエンコーダ，４８…ロータ
リエンコーダ，４９…循環型穀物乾燥機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留するビン１１Ａ，１１Ａ…には底面
   より乾燥用空気を供給すべく構成するとともに各ビンに
   は撹拌装置を備え、順次供給される穀物を乾燥途中また
   は乾燥済みの穀物と混合して徐々に乾燥するものにおい
   て、上記ビン底部１２Ａを錐形のスイープフロアに形成
   し、上記ビン１１Ａ内には撹拌用スクリュー２１を縦方
   向に配設し、このスクリュー２１を前後乃至左右に移動
   し得るべく支持する支持部２３，２８に対して当該縦方
   向において昇降調節可能に設け、スクリュー２１の前後
   又は左右への移動制御手段Ｘに連動して、該スクリュー
   ２１の下端側が上記の移動状況に基づいて錐形のビン底
   部１２Ａに接近すべく昇降させる昇降制御手段Ｙにより
   昇降制御しながら、回転によって穀物を撹拌処理すべく
   構成する穀物乾燥貯蔵装置における穀物撹拌装置。