JPH07280251A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH07280251A JPH07280251A JP6496794A JP6496794A JPH07280251A JP H07280251 A JPH07280251 A JP H07280251A JP 6496794 A JP6496794 A JP 6496794A JP 6496794 A JP6496794 A JP 6496794A JP H07280251 A JPH07280251 A JP H07280251A
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- Japan
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- damper
- combustion
- air passage
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- blower
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- Air Supply (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼装置に関するもので、燃焼量の変化幅が
広く、すべての燃焼量において耐風速性が良く、かつ着
火時の逆火を防止した着火性に優れた燃焼装置を得る。 【構成】 送風機２９と、送風ボックス３１より１次ポ
ート２１に至る１次空気通路と、前記送風ボックス３１
より２次ポート３４に至る２次空気通路と、前記１次空
気通路への通路抵抗が閉時に大、開時に小となるように
設けたダンパ３３とで構成するとともに、燃焼量が設定
した値以下の時は前記ダンパを閉位置とし、設定した値
以上の時は前記ダンパを開位置とした。これにより高燃
焼時の空気量を増加せず、一次ポート２１を冷却し赤熱
を防止する。また送風圧の高い状態を燃焼量変化幅全域
にわたって維持できるので排気側からの送風に空気量が
変わりにくいため良好な燃焼状態を維持できる。
広く、すべての燃焼量において耐風速性が良く、かつ着
火時の逆火を防止した着火性に優れた燃焼装置を得る。 【構成】 送風機２９と、送風ボックス３１より１次ポ
ート２１に至る１次空気通路と、前記送風ボックス３１
より２次ポート３４に至る２次空気通路と、前記１次空
気通路への通路抵抗が閉時に大、開時に小となるように
設けたダンパ３３とで構成するとともに、燃焼量が設定
した値以下の時は前記ダンパを閉位置とし、設定した値
以上の時は前記ダンパを開位置とした。これにより高燃
焼時の空気量を増加せず、一次ポート２１を冷却し赤熱
を防止する。また送風圧の高い状態を燃焼量変化幅全域
にわたって維持できるので排気側からの送風に空気量が
変わりにくいため良好な燃焼状態を維持できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、暖房機器や給湯機に用
いる燃焼装置の構成に関するものである。
いる燃焼装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の燃焼装置は図５に示すよ
うな構成のものがあった。図に示すように、燃焼炎を形
成する１次ポート１はその周囲を略コの字のバーナケー
ス２と略コの字の対面にヒータを有する気化器３とによ
り覆われている。気化器蓋４は気化器３に取り付けられ
て気化ガスのシールを行うものであり、気化器蓋４の上
方には開口部５を有し、気化器３へ燃料を噴出するノズ
ル６が設けられている。燃料供給用の電磁ポンプ７から
送られる油は送油パイプ８を介してノズル６より気化器
３に噴出している。気化器３の表面には気化促進用の塗
装処理を施してあり、噴出した燃料は気化器３内のヒー
タ熱によりガス化する。９は燃焼空気を供給する送風機
であり、ケース外郭１０に取り付けられている。送風機
９より送られる燃焼用空気の一部は、開口部５より気化
器３に入り、ガス化した燃料とともに混合室１２を通過
して１次ポート１より吐出する。他の空気はバーナケー
ス２とケース外郭１０との間を通り、１次ポートに並列
する２次ポート１１より吐出する。そして燃焼量要求大
のときは、送風機９の回転数を増加して燃焼空気量を増
加するとともに燃料供給量を増加し、燃焼量要求小のと
きは逆にそれぞれを減少させる。なお図中１３はケース
外郭１０の上部に設けた熱交換器、１４は機器本体の外
装である。
うな構成のものがあった。図に示すように、燃焼炎を形
成する１次ポート１はその周囲を略コの字のバーナケー
ス２と略コの字の対面にヒータを有する気化器３とによ
り覆われている。気化器蓋４は気化器３に取り付けられ
て気化ガスのシールを行うものであり、気化器蓋４の上
方には開口部５を有し、気化器３へ燃料を噴出するノズ
ル６が設けられている。燃料供給用の電磁ポンプ７から
送られる油は送油パイプ８を介してノズル６より気化器
３に噴出している。気化器３の表面には気化促進用の塗
装処理を施してあり、噴出した燃料は気化器３内のヒー
タ熱によりガス化する。９は燃焼空気を供給する送風機
であり、ケース外郭１０に取り付けられている。送風機
９より送られる燃焼用空気の一部は、開口部５より気化
器３に入り、ガス化した燃料とともに混合室１２を通過
して１次ポート１より吐出する。他の空気はバーナケー
ス２とケース外郭１０との間を通り、１次ポートに並列
する２次ポート１１より吐出する。そして燃焼量要求大
のときは、送風機９の回転数を増加して燃焼空気量を増
加するとともに燃料供給量を増加し、燃焼量要求小のと
きは逆にそれぞれを減少させる。なお図中１３はケース
外郭１０の上部に設けた熱交換器、１４は機器本体の外
装である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、１次ポート１より吐出する気化ガスと混合
された空気量と、２次ポート１１より吐出する空気量と
の比率は燃焼量の大小にかかわらずつねに一定のため、
燃焼範囲が狭いという欠点がある。すなわち燃焼量大時
に適正な比率に設定すると、燃焼量小における適正比率
から逸脱し、一酸化炭素や煤の発生あるいは低燃焼時に
１次ポート１が赤熱するなどの問題が発生しおのずと燃
焼量の変化幅に限界がある。また、燃焼量小における送
風機９の回転数は比較的低速で送風圧力が小さいため、
排気側からの逆風等で燃焼空気量が大きく変化する。す
なわち耐風速性が弱いという欠点がある。さらに、燃焼
開始時すなわち着火時は燃焼空気の急激な体積膨脹のた
め着火音が発生するので燃焼量小に設定しているが、着
火から安定燃焼に至る過渡時は燃焼状態が不安定なた
め、送風圧力が小さいと逆風等で逆火してしまうという
欠点がある。
の構成では、１次ポート１より吐出する気化ガスと混合
された空気量と、２次ポート１１より吐出する空気量と
の比率は燃焼量の大小にかかわらずつねに一定のため、
燃焼範囲が狭いという欠点がある。すなわち燃焼量大時
に適正な比率に設定すると、燃焼量小における適正比率
から逸脱し、一酸化炭素や煤の発生あるいは低燃焼時に
１次ポート１が赤熱するなどの問題が発生しおのずと燃
焼量の変化幅に限界がある。また、燃焼量小における送
風機９の回転数は比較的低速で送風圧力が小さいため、
排気側からの逆風等で燃焼空気量が大きく変化する。す
なわち耐風速性が弱いという欠点がある。さらに、燃焼
開始時すなわち着火時は燃焼空気の急激な体積膨脹のた
め着火音が発生するので燃焼量小に設定しているが、着
火から安定燃焼に至る過渡時は燃焼状態が不安定なた
め、送風圧力が小さいと逆風等で逆火してしまうという
欠点がある。
【０００４】本発明は、上記欠点を解決するもので、燃
焼量の変化幅が広く、耐風速性に優れた燃焼装置を得る
ことを第一の目的としている。第二の目的は、逆火を防
止した着火性に優れた燃焼装置を得るとともに、耐久性
に優れた燃焼装置を得ることにある。第三の目的は、ダ
ンパを確実に切替えるとともに着火要求にすばやく対応
する燃焼装置を得ることにある。第四の目的は、駆動装
置の耐久性に優れた燃焼装置を得ることにある。
焼量の変化幅が広く、耐風速性に優れた燃焼装置を得る
ことを第一の目的としている。第二の目的は、逆火を防
止した着火性に優れた燃焼装置を得るとともに、耐久性
に優れた燃焼装置を得ることにある。第三の目的は、ダ
ンパを確実に切替えるとともに着火要求にすばやく対応
する燃焼装置を得ることにある。第四の目的は、駆動装
置の耐久性に優れた燃焼装置を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記第一の目的
を達成するために、送風機と、送風ボックスより１次ポ
ートに至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次
ポートに至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通
路抵抗が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパ
と、前記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、燃焼量
が設定した値以下の時は前記ダンパを閉位置とし、設定
した値以上の時は前記ダンパを開位置とした構成にして
いる。第二の目的を達成するために、燃焼開始時はダン
パを閉位置とした構成にしている。また第三の目的を達
成するために、ダンパの開閉駆動速度を開動作時より閉
動作時をより早くした構成としている。さらに第四の目
的を達成するために、ダンパの開閉駆動の速度を駆動開
始時より駆動終了時をより早くした構成としている。
を達成するために、送風機と、送風ボックスより１次ポ
ートに至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次
ポートに至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通
路抵抗が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパ
と、前記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、燃焼量
が設定した値以下の時は前記ダンパを閉位置とし、設定
した値以上の時は前記ダンパを開位置とした構成にして
いる。第二の目的を達成するために、燃焼開始時はダン
パを閉位置とした構成にしている。また第三の目的を達
成するために、ダンパの開閉駆動速度を開動作時より閉
動作時をより早くした構成としている。さらに第四の目
的を達成するために、ダンパの開閉駆動の速度を駆動開
始時より駆動終了時をより早くした構成としている。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成によって、１次ポートに至る
通路抵抗が閉時に大、開時に小となるようにダンパを設
け、燃焼量が設定した値以下の時は前記ダンパを閉位置
として２時ポートに至る空気量比率を増加し、設定した
値以上の時は前記ダンパを開位置として２次ポートに至
る空気量比率を低下した構成とすることにより高燃焼時
の空気量を増加せず１次ポートを冷却して赤熱を防止す
るので燃焼範囲の広い燃焼装置が得られる。また送風圧
の高い状態を燃焼量の変化幅全域にわたって維持できる
ので、排気側からの逆風等で空気量が大きく変化するこ
とがなく良好な燃焼状態を維持できる。すなわち耐風速
性の良い燃焼装置が得られる。
通路抵抗が閉時に大、開時に小となるようにダンパを設
け、燃焼量が設定した値以下の時は前記ダンパを閉位置
として２時ポートに至る空気量比率を増加し、設定した
値以上の時は前記ダンパを開位置として２次ポートに至
る空気量比率を低下した構成とすることにより高燃焼時
の空気量を増加せず１次ポートを冷却して赤熱を防止す
るので燃焼範囲の広い燃焼装置が得られる。また送風圧
の高い状態を燃焼量の変化幅全域にわたって維持できる
ので、排気側からの逆風等で空気量が大きく変化するこ
とがなく良好な燃焼状態を維持できる。すなわち耐風速
性の良い燃焼装置が得られる。
【０００７】燃焼開始時は前記ダンパを閉位置とした構
成とすることにより着火時に高い送風圧を維持できるの
で、逆風や着火による急激な炉内圧上昇での逆火を防止
した燃焼装置が得られるとともに、着火後の燃焼量要求
が小さくてダンパ切替えポイント以下の場合はダンパは
駆動せず、燃焼のたびに駆動することがないので駆動回
数が大幅に低減できる。
成とすることにより着火時に高い送風圧を維持できるの
で、逆風や着火による急激な炉内圧上昇での逆火を防止
した燃焼装置が得られるとともに、着火後の燃焼量要求
が小さくてダンパ切替えポイント以下の場合はダンパは
駆動せず、燃焼のたびに駆動することがないので駆動回
数が大幅に低減できる。
【０００８】ダンパ駆動を駆動負荷の大きい開動作時は
駆動トルクの大きい低速で確実に駆動し、駆動負荷の小
さい閉動作時は高速で駆動させるので、信頼性の高い駆
動が可能になるとともに着火、消化要求が繰返されても
消火時にすばやく閉位置に達するのでタイミング良く着
火動作に入れる。
駆動トルクの大きい低速で確実に駆動し、駆動負荷の小
さい閉動作時は高速で駆動させるので、信頼性の高い駆
動が可能になるとともに着火、消化要求が繰返されても
消火時にすばやく閉位置に達するのでタイミング良く着
火動作に入れる。
【０００９】ダンパが当り駆動しなくなってからさらに
高速で一定角度分脱調状態で駆動させているので、ダン
パを確実に設定位置に停止させることが可能になる。
高速で一定角度分脱調状態で駆動させているので、ダン
パを確実に設定位置に停止させることが可能になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１および
図２を参照しながら説明する。本実施例の特徴的構成は
従来例で説明した送風機より１次ポート及び２次ポート
に至る送風路構成にある。図に示すように、１次ポート
２１はその周囲を略コの字のバーナケース２２と略コの
字の対面にヒータを有する気化器２３とにより囲われて
いる。気化器蓋２４は気化器２３に取り付けられて気化
ガスのシールを行うものであり、気化器蓋２４の上方に
は開口部２５を有し、気化器２３へ燃料を噴出するノズ
ル２６が設けられている。燃料供給用の電磁ポンプ２７
から送られる油は送油パイプ２８を介してノズル２６よ
り気化器２３に噴出している。気化器２３の表面には気
化促進用の塗装処理を施してあり、噴出した燃料はヒー
タ熱により表面でガス化する。２９は燃焼空気を供給す
る回転数が可変できる送風機であり、送られた空気はケ
ース外郭３０に取り付けた送風ボックス３１に入る。送
風ボックス３１内には先端を開口部２５に臨ませたＰ／
Ａボックス３２と爪部４２を有したダンパ３３を設けて
おり、送られた空気はここで２分割され、一部はダンパ
３３の周囲を通過してバーナケース２２とケース外郭３
０との間を通り、２次ポート３４より吐出する。
図２を参照しながら説明する。本実施例の特徴的構成は
従来例で説明した送風機より１次ポート及び２次ポート
に至る送風路構成にある。図に示すように、１次ポート
２１はその周囲を略コの字のバーナケース２２と略コの
字の対面にヒータを有する気化器２３とにより囲われて
いる。気化器蓋２４は気化器２３に取り付けられて気化
ガスのシールを行うものであり、気化器蓋２４の上方に
は開口部２５を有し、気化器２３へ燃料を噴出するノズ
ル２６が設けられている。燃料供給用の電磁ポンプ２７
から送られる油は送油パイプ２８を介してノズル２６よ
り気化器２３に噴出している。気化器２３の表面には気
化促進用の塗装処理を施してあり、噴出した燃料はヒー
タ熱により表面でガス化する。２９は燃焼空気を供給す
る回転数が可変できる送風機であり、送られた空気はケ
ース外郭３０に取り付けた送風ボックス３１に入る。送
風ボックス３１内には先端を開口部２５に臨ませたＰ／
Ａボックス３２と爪部４２を有したダンパ３３を設けて
おり、送られた空気はここで２分割され、一部はダンパ
３３の周囲を通過してバーナケース２２とケース外郭３
０との間を通り、２次ポート３４より吐出する。
【００１１】ダンパ３３が閉位置（図中実線）の時他の
空気はダンパ３３に設けた孔３５と、気化器蓋２４とＰ
／Ａボックス３２との間の開口部３６より気化器２４に
入りガス化した燃料とともに混合室３７を通過して１次
ポート２１より吐出する。またダンパ３３が開位置（図
中一点鎖線）の時、Ｐ／Ａボックス３２の入口部が開口
されて他の空気はＰ／Ａボックス３２より気化器２４に
入る。したがって１次ポート２１より吐出する空気量は
ダンパ３３が閉位置の時より増大する。４１はダンパ３
３を駆動する駆動装置であり、好ましくはステッピング
モータである。なお図中３８はケース外郭３０の上部に
設けた熱交換器、３９は点火電極、４０はフレームロッ
ドである。
空気はダンパ３３に設けた孔３５と、気化器蓋２４とＰ
／Ａボックス３２との間の開口部３６より気化器２４に
入りガス化した燃料とともに混合室３７を通過して１次
ポート２１より吐出する。またダンパ３３が開位置（図
中一点鎖線）の時、Ｐ／Ａボックス３２の入口部が開口
されて他の空気はＰ／Ａボックス３２より気化器２４に
入る。したがって１次ポート２１より吐出する空気量は
ダンパ３３が閉位置の時より増大する。４１はダンパ３
３を駆動する駆動装置であり、好ましくはステッピング
モータである。なお図中３８はケース外郭３０の上部に
設けた熱交換器、３９は点火電極、４０はフレームロッ
ドである。
【００１２】以下その動作を説明する。燃焼開始時はダ
ンパ３３を閉位置にし、送風機２９と電磁ポンプ２７を
起動させ空気と燃料を送り、点火電極３９の放電によっ
て気化ガスに着火させる。このときダンパ３３が閉位置
なのでガス化した燃料とともに１次ポート２１より吐出
する空気量が少なく、２次ポート３４より吐出する空気
量が多くなる。したがって１次ポート２１より吐出する
空気量を適正量にするにはダンパ３３が開位置の時に比
べ送風機２９の回転数を高く設定でき、送風圧の高い状
態を作ることができる。燃焼熱は熱交換器３８で熱交換
されるが、負荷に応じて燃焼量は変化する。
ンパ３３を閉位置にし、送風機２９と電磁ポンプ２７を
起動させ空気と燃料を送り、点火電極３９の放電によっ
て気化ガスに着火させる。このときダンパ３３が閉位置
なのでガス化した燃料とともに１次ポート２１より吐出
する空気量が少なく、２次ポート３４より吐出する空気
量が多くなる。したがって１次ポート２１より吐出する
空気量を適正量にするにはダンパ３３が開位置の時に比
べ送風機２９の回転数を高く設定でき、送風圧の高い状
態を作ることができる。燃焼熱は熱交換器３８で熱交換
されるが、負荷に応じて燃焼量は変化する。
【００１３】図３に示すように燃焼量がダンパ切り替え
ポイント以下は、送風機２９の回転数変化での空気量可
変と、燃料供給量可変とで燃焼量を変化させる。燃焼量
が増大方向に変化し、ダンパ切り替えポイントに達する
とダンパ３３を開位置に移動させるとともに送風機２９
の回転数を低下させ、１次ポート２１より吐出する空気
量を適正量にする。すなわち、１次ポート２１より吐出
する空気量をダンパ３３が閉位置の最大燃焼量時におけ
る空気量とほぼ同じにする。さらに増大方向に燃焼量が
変化するときは、送風機２９の回転数変化での空気量可
変と、燃料供給量可変とで燃焼量を変化させる。このよ
うにして１次ポート２１より吐出する空気量と燃料供給
量との比率を適正に保ちながら燃焼量を変化させる。一
方ダンパ３３が閉位置の時１次ポート２１に至る１次空
気通路抵抗が大なので、２次ポート３４より吐出する空
気量は高比率となり、ダンパ３３が開位置の時逆に低比
率となる。これにより低燃焼量時に１次ポート２１を冷
却して赤熱を防止するので燃焼量の変化幅が広く設定で
きるとともに、不必要に送風機２９の回転数を高めるこ
となく送風圧の高い状態を燃焼量の変化幅全域にわたっ
て維持できる。
ポイント以下は、送風機２９の回転数変化での空気量可
変と、燃料供給量可変とで燃焼量を変化させる。燃焼量
が増大方向に変化し、ダンパ切り替えポイントに達する
とダンパ３３を開位置に移動させるとともに送風機２９
の回転数を低下させ、１次ポート２１より吐出する空気
量を適正量にする。すなわち、１次ポート２１より吐出
する空気量をダンパ３３が閉位置の最大燃焼量時におけ
る空気量とほぼ同じにする。さらに増大方向に燃焼量が
変化するときは、送風機２９の回転数変化での空気量可
変と、燃料供給量可変とで燃焼量を変化させる。このよ
うにして１次ポート２１より吐出する空気量と燃料供給
量との比率を適正に保ちながら燃焼量を変化させる。一
方ダンパ３３が閉位置の時１次ポート２１に至る１次空
気通路抵抗が大なので、２次ポート３４より吐出する空
気量は高比率となり、ダンパ３３が開位置の時逆に低比
率となる。これにより低燃焼量時に１次ポート２１を冷
却して赤熱を防止するので燃焼量の変化幅が広く設定で
きるとともに、不必要に送風機２９の回転数を高めるこ
となく送風圧の高い状態を燃焼量の変化幅全域にわたっ
て維持できる。
【００１４】次に図４を参照しながら、駆動装置４１の
動作を説明する。ダンパ３３を閉位置から開位置に動作
させる開動作時は、送風機２９により送風される送風圧
が差圧となってダンパ３３に加わっており、それ以上の
駆動トルクで動作させる必要があるため比較的駆動トル
クの大きい低速で駆動させる。（一般的にステッピング
モータなどのモータ類は低速になるほど駆動トルクが大
きい。）ある程度駆動して半開状態となると、Ｐ／Ａボ
ックス３２内に空気が多く入るようになり差圧が減少し
て比較的駆動トルクが小さくなるので（実験では４０度
から５０度開いた状態で減少する）駆動速度を高速に切
替えて駆動させる。高速に切替えた後、開位置に達する
と爪部４２がＰ／Ａボックス３２に当りダンパ３３は駆
動しなくなるが、駆動装置４１はさらに一定角度分脱調
状態で駆動させる。このようにして寸法バラツキなどを
吸収させてダンパ３３を確実に開位置まで駆動させる。
爪部４２がＰ／Ａボックス３２に当り駆動装置４１が脱
調状態の時は、駆動トルクが負荷として加わるが駆動速
度が高速なのでその値は小さい。逆に燃焼量が低減した
時及び消火時は閉動作をさせるが、この閉動作時は、送
風機２９により送風される送風圧はマイナス方向に加わ
る。したがって駆動開始時のみ低速としすぐに高速に切
替えて駆動させる。閉位置に達するとダンパ３３はＰ／
Ａボックス３２に当り駆動しなくなるが、駆動装置４１
はさらに一定角度分脱調状態で駆動させる。このように
して寸法バラツキなどを吸収させてダンパ３３を確実に
閉位置まで駆動させるが、その時の駆動位置４１に加わ
る負荷は開動作時と同様に小さい。以上のごとく駆動装
置４１が脱調状態の時は負荷の小さくなる高速で、かつ
開動作時より閉動作時を高速で駆動させる。
動作を説明する。ダンパ３３を閉位置から開位置に動作
させる開動作時は、送風機２９により送風される送風圧
が差圧となってダンパ３３に加わっており、それ以上の
駆動トルクで動作させる必要があるため比較的駆動トル
クの大きい低速で駆動させる。（一般的にステッピング
モータなどのモータ類は低速になるほど駆動トルクが大
きい。）ある程度駆動して半開状態となると、Ｐ／Ａボ
ックス３２内に空気が多く入るようになり差圧が減少し
て比較的駆動トルクが小さくなるので（実験では４０度
から５０度開いた状態で減少する）駆動速度を高速に切
替えて駆動させる。高速に切替えた後、開位置に達する
と爪部４２がＰ／Ａボックス３２に当りダンパ３３は駆
動しなくなるが、駆動装置４１はさらに一定角度分脱調
状態で駆動させる。このようにして寸法バラツキなどを
吸収させてダンパ３３を確実に開位置まで駆動させる。
爪部４２がＰ／Ａボックス３２に当り駆動装置４１が脱
調状態の時は、駆動トルクが負荷として加わるが駆動速
度が高速なのでその値は小さい。逆に燃焼量が低減した
時及び消火時は閉動作をさせるが、この閉動作時は、送
風機２９により送風される送風圧はマイナス方向に加わ
る。したがって駆動開始時のみ低速としすぐに高速に切
替えて駆動させる。閉位置に達するとダンパ３３はＰ／
Ａボックス３２に当り駆動しなくなるが、駆動装置４１
はさらに一定角度分脱調状態で駆動させる。このように
して寸法バラツキなどを吸収させてダンパ３３を確実に
閉位置まで駆動させるが、その時の駆動位置４１に加わ
る負荷は開動作時と同様に小さい。以上のごとく駆動装
置４１が脱調状態の時は負荷の小さくなる高速で、かつ
開動作時より閉動作時を高速で駆動させる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように上記実施例から明らかなよ
うに第一の効果は、１次ポートに至る通路抵抗が閉時に
大、開時に小となるようにダンパを設け、燃焼量が設定
した値以下の時は前記ダンパを閉位置として２次ポート
に至る空気量比率を増加し、設定した値以上の時は前記
ダンパを開位置として２次ポートに至る空気量比率を低
下した構成とすることにより高燃焼時の空気量を増加せ
ず１次ポートを冷却して赤熱を防止するので燃焼範囲の
広い燃焼装置が得られる。また送風圧の高い状態を燃焼
量の変化幅全域にわたって維持できるので、排気側から
の逆風等で空気量が大きく変化することがなく良好な燃
焼状態を維持できる。すなわち耐風速性の良い燃焼装置
が得られる。
うに第一の効果は、１次ポートに至る通路抵抗が閉時に
大、開時に小となるようにダンパを設け、燃焼量が設定
した値以下の時は前記ダンパを閉位置として２次ポート
に至る空気量比率を増加し、設定した値以上の時は前記
ダンパを開位置として２次ポートに至る空気量比率を低
下した構成とすることにより高燃焼時の空気量を増加せ
ず１次ポートを冷却して赤熱を防止するので燃焼範囲の
広い燃焼装置が得られる。また送風圧の高い状態を燃焼
量の変化幅全域にわたって維持できるので、排気側から
の逆風等で空気量が大きく変化することがなく良好な燃
焼状態を維持できる。すなわち耐風速性の良い燃焼装置
が得られる。
【００１６】第二の効果は、燃焼開始時は前記ダンパを
閉位置とした構成とすることにより着火時に高い送風圧
を維持できるので、逆風や着火による急激な炉内圧上昇
での逆火を防止した燃焼装置が得られるとともに、着火
後の燃焼量要求が小さくてダンパ切替えポイント以下の
場合はダンパは駆動せず、燃焼のたびに駆動することが
ないので駆動回数が大幅に低減でき、耐久性に優れた燃
焼装置が得られる。
閉位置とした構成とすることにより着火時に高い送風圧
を維持できるので、逆風や着火による急激な炉内圧上昇
での逆火を防止した燃焼装置が得られるとともに、着火
後の燃焼量要求が小さくてダンパ切替えポイント以下の
場合はダンパは駆動せず、燃焼のたびに駆動することが
ないので駆動回数が大幅に低減でき、耐久性に優れた燃
焼装置が得られる。
【００１７】第三の効果は、ダンパ駆動を駆動負荷の大
きい開動作時は駆動トルクの大きい低速で確実に駆動
し、駆動負荷の小さい閉動作時は高速で駆動させるの
で、信頼性の高い駆動が可能になるとともに着火、消火
要求が繰返されても消火時にすばやく閉位置に達するの
でタイミング良く着火動作に入れ、熱交換器内の水の加
熱遅れを防止した燃焼装置が得られる。
きい開動作時は駆動トルクの大きい低速で確実に駆動
し、駆動負荷の小さい閉動作時は高速で駆動させるの
で、信頼性の高い駆動が可能になるとともに着火、消火
要求が繰返されても消火時にすばやく閉位置に達するの
でタイミング良く着火動作に入れ、熱交換器内の水の加
熱遅れを防止した燃焼装置が得られる。
【００１８】第四の効果は、ダンパが当り駆動しなくな
ってからさらに高速で一定角度分脱調状態で駆動させて
いるので、ダンパを確実に設定位置に停止させることが
可能になるとともに駆動装置の負荷低減化が図れている
ので、耐久性に優れた燃焼装置が得られる。
ってからさらに高速で一定角度分脱調状態で駆動させて
いるので、ダンパを確実に設定位置に停止させることが
可能になるとともに駆動装置の負荷低減化が図れている
ので、耐久性に優れた燃焼装置が得られる。
【図１】本発明の一実施例における燃焼装置の概略断面
正面図
正面図
【図２】同燃焼装置の概略断面正面図
【図３】同燃焼装置の燃焼量と空気量との関係グラフ
【図４】同燃焼装置のダンパ位置と駆動速度の関係グラ
フ
フ
【図５】（ａ）従来の燃焼装置の概略断面平面図 （ｂ）同燃焼装置の要部断面正面図
２１ １次ポート ２９ 送風機 ３１ 送風ボックス ３３ ダンパ ３４ ２次ポート ４１ 駆動装置
Claims (6)
- 【請求項１】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次ポート
に至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗
が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前
記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、前記ダンパは
燃焼量が設定した値以下の時は前記ダンパを閉位置と
し、設定した値以上の時は前記ダンパを開位置とした燃
焼装置。 - 【請求項２】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次ポート
に至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗
が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前
記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、前記ダンパは
燃焼量が小さい時は前記ダンパを閉位置とし、大きい時
は前記ダンパを開位置とし、かつその切替えは閉位置に
おける燃焼量変化幅と開位置における燃焼量変化幅とが
ほぼ同等となる点とした燃焼装置。 - 【請求項３】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次ポート
に至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗
が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前
記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、燃焼開始時は
前記ダンパを閉位置とした燃焼装置。 - 【請求項４】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次ポート
に至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗
が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前
記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、前記ダンパの
開閉駆動の速度を開動作時より閉動作時をより早くした
燃焼装置。 - 【請求項５】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と、前記送風ボックスより２次ポート
に至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗
が閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前
記ダンパの駆動装置とを備えるとともに、前記ダンパの
開閉駆動の速度を駆動開始時より駆動終了時をより早く
した燃焼装置。 - 【請求項６】送風機と、送風ボックスより１次ポートに
至る１次空気通路と前記送風ボックスより２次ポートに
至る２次空気通路と、前記１次空気通路への通路抵抗が
閉時に大、開時に小となるように設けたダンパと、前記
ダンパの駆動装置とを備えるとともに、前記ダンパが駆
動終了点に達する直前は駆動速度を低トルクで高速とし
た燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064967A JP2773636B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064967A JP2773636B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280251A true JPH07280251A (ja) | 1995-10-27 |
| JP2773636B2 JP2773636B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=13273334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6064967A Expired - Lifetime JP2773636B2 (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2773636B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013167366A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Samson Co Ltd | 燃焼装置 |
| JP2014169837A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Miura Co Ltd | ボイラ |
| CN106016315A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-10-12 | 湖北宜化集团有限责任公司 | 一种防止结焦的锅炉系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071813U (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-21 | サンデン株式会社 | ポツト式バ−ナ |
| JPS60142109A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| JPS6139250U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-12 | 株式会社ノーリツ | 強制給気式ガス燃焼器の１次空気制御装置 |
| JPH03224569A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-03 | Toto Ltd | 電源投入時ノズル初期駆動プログラムを有する気泡発生浴槽 |
| JPH0533924A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Noritz Corp | 燃焼器の噴霧ノズル制御方法 |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP6064967A patent/JP2773636B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH03224569A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-03 | Toto Ltd | 電源投入時ノズル初期駆動プログラムを有する気泡発生浴槽 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014169837A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Miura Co Ltd | ボイラ |
| CN106016315A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-10-12 | 湖北宜化集团有限责任公司 | 一种防止结焦的锅炉系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2773636B2 (ja) | 1998-07-09 |
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