JPH07280178A - ヘッドの主軸支持部の潤滑装置 - Google Patents
ヘッドの主軸支持部の潤滑装置Info
- Publication number
- JPH07280178A JPH07280178A JP9052194A JP9052194A JPH07280178A JP H07280178 A JPH07280178 A JP H07280178A JP 9052194 A JP9052194 A JP 9052194A JP 9052194 A JP9052194 A JP 9052194A JP H07280178 A JPH07280178 A JP H07280178A
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- Japan
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- head
- discharge passage
- outer end
- discharge
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 潤滑油の排出路に吸引装置を設けることによ
り、ベアリング部に潤滑油を安定して供給する。 【構成】 コラム、クロスフレーム等の支持部材に支持
されるヘッド１を設け、該ヘッドの主軸支持部に、外部
から主軸支持ベアリング８，９の収容部に向かって連通
する供給路１５，１６と前記収容部から外部に向かって
連通する排出路１７，１８とを周方向に所定の間隔をお
いて形成し、前記供給路の外端にオイルミストを圧送す
る供給管２０を接続し、前記排出路の外端部に吸引装置
２５を設ける。
り、ベアリング部に潤滑油を安定して供給する。 【構成】 コラム、クロスフレーム等の支持部材に支持
されるヘッド１を設け、該ヘッドの主軸支持部に、外部
から主軸支持ベアリング８，９の収容部に向かって連通
する供給路１５，１６と前記収容部から外部に向かって
連通する排出路１７，１８とを周方向に所定の間隔をお
いて形成し、前記供給路の外端にオイルミストを圧送す
る供給管２０を接続し、前記排出路の外端部に吸引装置
２５を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘッドの主軸を支持す
るベアリング部に潤滑油を供給する主軸支持部の潤滑装
置に関するものである。
るベアリング部に潤滑油を供給する主軸支持部の潤滑装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、コラム、クロスフレ
ーム等の支持部材に支持されるヘッドを設け、該ヘッド
の主軸支持部に、外部から主軸支持ベアリングの収容部
に向かって連通する供給路と、上記主軸支持ベアリング
の収容部から外部に向かって連通する排出路とを周方向
に所定の間隔をおいて形成し、上記供給路の外端にオイ
ルミストを圧送する供給管を接続し、供給管から圧送し
たオイルミストを供給路を介して主軸支持ベアリング部
に供給した後、上記排出路から排出するようにしたもの
があった。
ーム等の支持部材に支持されるヘッドを設け、該ヘッド
の主軸支持部に、外部から主軸支持ベアリングの収容部
に向かって連通する供給路と、上記主軸支持ベアリング
の収容部から外部に向かって連通する排出路とを周方向
に所定の間隔をおいて形成し、上記供給路の外端にオイ
ルミストを圧送する供給管を接続し、供給管から圧送し
たオイルミストを供給路を介して主軸支持ベアリング部
に供給した後、上記排出路から排出するようにしたもの
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、供
給管からの圧力のみでオイルミストを主軸支持ベアリン
グ部に供給した後、排出路から排出するようにしていた
ので、通路抵抗によってオイルミストが円滑に流通せ
ず、ベアリング部が潤滑不足になる欠点があった。本発
明は上記欠点を解消した新規なヘッドの主軸支持部の潤
滑装置を得ることを目的とする。
給管からの圧力のみでオイルミストを主軸支持ベアリン
グ部に供給した後、排出路から排出するようにしていた
ので、通路抵抗によってオイルミストが円滑に流通せ
ず、ベアリング部が潤滑不足になる欠点があった。本発
明は上記欠点を解消した新規なヘッドの主軸支持部の潤
滑装置を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、以下の如く構成したものである。即ち、コ
ラム、クロスフレーム等の支持部材に支持されるヘッド
を設け、該ヘッドの主軸支持部に、外部から主軸支持ベ
アリングの収容部に向かって連通する供給路と前記収容
部から外部に向かって連通する排出路とを周方向に所定
の間隔をおいて形成し、前記供給路の外端にオイルミス
トを圧送する供給管を接続し、前記排出路の外端部に吸
引装置を設ける構成にしたものである。前記吸引装置
は、前記排出路の外端部に圧縮空気を出口方向に向けて
噴出するノズルを設ける構成にするとよい。
するために、以下の如く構成したものである。即ち、コ
ラム、クロスフレーム等の支持部材に支持されるヘッド
を設け、該ヘッドの主軸支持部に、外部から主軸支持ベ
アリングの収容部に向かって連通する供給路と前記収容
部から外部に向かって連通する排出路とを周方向に所定
の間隔をおいて形成し、前記供給路の外端にオイルミス
トを圧送する供給管を接続し、前記排出路の外端部に吸
引装置を設ける構成にしたものである。前記吸引装置
は、前記排出路の外端部に圧縮空気を出口方向に向けて
噴出するノズルを設ける構成にするとよい。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す要部断
面側面図である。図１において、１はコラムあるいはク
ロスフレーム等の支持部材に支持されるヘッドである。
このヘッド１は筒状のケース２内にモーター３を倒立さ
せて収容し、その回転軸つまり主軸４を下方に突出さ
せ、該突出端部に工具１４を着脱可能に連結する。
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す要部断
面側面図である。図１において、１はコラムあるいはク
ロスフレーム等の支持部材に支持されるヘッドである。
このヘッド１は筒状のケース２内にモーター３を倒立さ
せて収容し、その回転軸つまり主軸４を下方に突出さ
せ、該突出端部に工具１４を着脱可能に連結する。
【０００６】上記主軸４はモーターケーシング５の上下
の端部壁からなる主軸支持部６，７にベアリング８，９
を介して回転自在に支持される。上部のベアリング８を
収容する収容部１０は上部の主軸支持部６の上下面に取
付けたオイルシール、キャップあるいはラビリンスシー
ル等のシール部材１２，１２により密閉状にし、また、
下部のベアリング９を収容する収容部１１は下部の主軸
支持部７の上下面に取付けた前述と同様のシール部材１
３，１３により密閉状にする。
の端部壁からなる主軸支持部６，７にベアリング８，９
を介して回転自在に支持される。上部のベアリング８を
収容する収容部１０は上部の主軸支持部６の上下面に取
付けたオイルシール、キャップあるいはラビリンスシー
ル等のシール部材１２，１２により密閉状にし、また、
下部のベアリング９を収容する収容部１１は下部の主軸
支持部７の上下面に取付けた前述と同様のシール部材１
３，１３により密閉状にする。
【０００７】上記各主軸支持部６，７に供給路１５，１
６と排出路１７，１８とを周方向に所定の間隔、例えば
１８０度の間隔をおいて形成する。上記供給路１５，１
６は、ベアリング８，９の収容部１０，１１から主軸支
持部６，７の右側外周に向かって延長形成し、各外周部
にてモーターケーシング５の胴部に上下方向に形成した
連通路１９により互いに連通させる。この連通路１９は
モーターケーシング５の上部に開口させ、該開口部にオ
イルミストを圧送する供給管２０を接続する。なお、２
１，２１は埋め栓である。
６と排出路１７，１８とを周方向に所定の間隔、例えば
１８０度の間隔をおいて形成する。上記供給路１５，１
６は、ベアリング８，９の収容部１０，１１から主軸支
持部６，７の右側外周に向かって延長形成し、各外周部
にてモーターケーシング５の胴部に上下方向に形成した
連通路１９により互いに連通させる。この連通路１９は
モーターケーシング５の上部に開口させ、該開口部にオ
イルミストを圧送する供給管２０を接続する。なお、２
１，２１は埋め栓である。
【０００８】また、上記排出路１７，１８は、主軸支持
部６，７の左側外周に向かって延長形成し、モーターケ
ーシング５の左側面から外部に開口させ、該開口部に吸
引装置２５を設ける。この吸引装置２５は、図２に示す
ように、排出路１７（１８）の開口部にブロック２６を
ねじ止め固定し、このブロック２６に排出路１７（１
８）を外部に開口させるＬ形の吐出路２７を形成し、ま
たブロック２６の背面部に吐出路２７の出口２７ａに向
かう小径のノズル２８を形成し、該ノズル２８にエアポ
ンプ（図示省略）から圧縮空気が供給されるホース２９
を接続する。
部６，７の左側外周に向かって延長形成し、モーターケ
ーシング５の左側面から外部に開口させ、該開口部に吸
引装置２５を設ける。この吸引装置２５は、図２に示す
ように、排出路１７（１８）の開口部にブロック２６を
ねじ止め固定し、このブロック２６に排出路１７（１
８）を外部に開口させるＬ形の吐出路２７を形成し、ま
たブロック２６の背面部に吐出路２７の出口２７ａに向
かう小径のノズル２８を形成し、該ノズル２８にエアポ
ンプ（図示省略）から圧縮空気が供給されるホース２９
を接続する。
【０００９】上記吸引装置２５は、図３に示すように、
出口部３０ａが小径に絞られた吐出管３０を前述した排
出路１７（１８）の開口部に接続し、この吐出管３０に
圧縮空気が供給されるノズル３１を挿通するとともに、
その吐出口３１ａを吐出管３０の出口に向けるようにし
てもよく。また、図４に示すように、ストレート状の吐
出管３３を前述した排出路１７（１８）の開口部に接続
し、この吐出管３３に上記ノズル管３１を挿通するとと
もに、その吐出口３１ａを吐出管３３の出口に向けるよ
うにしてもよい。
出口部３０ａが小径に絞られた吐出管３０を前述した排
出路１７（１８）の開口部に接続し、この吐出管３０に
圧縮空気が供給されるノズル３１を挿通するとともに、
その吐出口３１ａを吐出管３０の出口に向けるようにし
てもよく。また、図４に示すように、ストレート状の吐
出管３３を前述した排出路１７（１８）の開口部に接続
し、この吐出管３３に上記ノズル管３１を挿通するとと
もに、その吐出口３１ａを吐出管３３の出口に向けるよ
うにしてもよい。
【００１０】上記実施例によれば、供給管２０から圧送
されたオイルミストを含んだ気流は、供給路１５，１６
を介して収容部１０，１１に流入し、ベアリング８，９
部を通過した後、排出路１７，１８に向かうことにな
る。一方、ノズル２８（３１）から吐出された圧縮空気
は、吐出路２７の出口２７ａ（吐出管３０，３３の出
口）から外部に向かって噴出し、この噴出する気流によ
って吐出路２７内の気体が誘引されて外部に排出され、
吐出路２７内、従って排出路１７，１８の出口部が負圧
になる。これにより、上記オイルミストを含んだ気流
は、供給路１５，１６、収容部１０，１１、ベアリング
８，９部、排出路１７，１８に向かって円滑に流通し、
オイルミストがベアリング８，９に安定して付着し、該
ベアリング８，９部を円滑に潤滑することになる。
されたオイルミストを含んだ気流は、供給路１５，１６
を介して収容部１０，１１に流入し、ベアリング８，９
部を通過した後、排出路１７，１８に向かうことにな
る。一方、ノズル２８（３１）から吐出された圧縮空気
は、吐出路２７の出口２７ａ（吐出管３０，３３の出
口）から外部に向かって噴出し、この噴出する気流によ
って吐出路２７内の気体が誘引されて外部に排出され、
吐出路２７内、従って排出路１７，１８の出口部が負圧
になる。これにより、上記オイルミストを含んだ気流
は、供給路１５，１６、収容部１０，１１、ベアリング
８，９部、排出路１７，１８に向かって円滑に流通し、
オイルミストがベアリング８，９に安定して付着し、該
ベアリング８，９部を円滑に潤滑することになる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、排出路の外端部に吸引装置を設けるようにしたの
で、ベアリング部に潤滑油が安定して供給され、ベアリ
ングの焼損を防止することができる。また、上記吸引装
置は、排出路の外端部に圧縮空気を出口方向に向けて噴
出するノズルを設けるようにしたので、構造が簡素にな
り安価に得ることができる効果を奏する。
は、排出路の外端部に吸引装置を設けるようにしたの
で、ベアリング部に潤滑油が安定して供給され、ベアリ
ングの焼損を防止することができる。また、上記吸引装
置は、排出路の外端部に圧縮空気を出口方向に向けて噴
出するノズルを設けるようにしたので、構造が簡素にな
り安価に得ることができる効果を奏する。
【図１】図１は本発明の実施例を示す要部断面側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明による吸引装置部の第１実施例を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
【図３】本発明による吸引装置部の第２実施例を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】本発明による吸引装置部の第３実施例を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
１ ヘッド ２ ケース ３ モーター ４ 主軸 ５ モーターケーシング ６ 主軸支持部 ７ 主軸支持部 ８ ベアリング ９ ベアリング １０ 収容部 １１ 収容部 １２ シール部材 １３ シール部材 １４ 工具 １５ 供給路 １６ 供給路 １７ 排出路 １８ 排出路 １９ 連通路 ２０ 供給管 ２５ 吸引装置 ２６ ブロック ２７ 吐出路 ２７ａ 出口 ２８ ノズル ２９ ホース ３０ 吐出管 ３０ａ 出口部 ３１ ノズル ３１ａ 吐出口 ３３ 吐出管
Claims (2)
- 【請求項１】 コラム、クロスフレーム等の支持部材に
支持されるヘッドを設け、該ヘッドの主軸支持部に、外
部から主軸支持ベアリングの収容部に向かって連通する
供給路と前記収容部から外部に向かって連通する排出路
とを周方向に所定の間隔をおいて形成し、前記供給路の
外端にオイルミストを圧送する供給管を接続し、前記排
出路の外端部に吸引装置を設けたことを特徴とするヘッ
ドの主軸支持部の潤滑装置。 - 【請求項２】 前記吸引装置は、前記排出路の外端部に
圧縮空気を出口方向に向けて噴出するノズルを設けてな
ることを特徴とするヘッドの主軸支持部の潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090521A JP2837806B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | ヘッドの主軸支持部の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090521A JP2837806B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | ヘッドの主軸支持部の潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280178A true JPH07280178A (ja) | 1995-10-27 |
| JP2837806B2 JP2837806B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=14000756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6090521A Expired - Fee Related JP2837806B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | ヘッドの主軸支持部の潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837806B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101747A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Nippon Seiko Kk | ジェット潤滑装置 |
| JP3057599U (ja) * | 1998-09-08 | 1999-06-02 | 上田 宣昭 | 小指・薬指の挿入部を握り型状にし握力強化と固定度 を高めたグローブ |
-
1994
- 1994-04-04 JP JP6090521A patent/JP2837806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101747A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-03 | Nippon Seiko Kk | ジェット潤滑装置 |
| JP3057599U (ja) * | 1998-09-08 | 1999-06-02 | 上田 宣昭 | 小指・薬指の挿入部を握り型状にし握力強化と固定度 を高めたグローブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2837806B2 (ja) | 1998-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |