MXPA04010830A - Ensamble de aspersor con extremo de manguera. - Google Patents

Abstract

Un aspersor con extremo de manguera tiene una valvula giratoria selectivamente giratoria recibida dentro de la perforacion transversal de un alojamiento que incluye un pasaje de entrada de liquido portador, un pasaje de entrada de liquido quimico y un pasaje de descarga. La valvula tiene un conducto de liquido portador y una abertura del conducto del liquido quimico en el conducto de transporte para la interconexion del pasaje de entrada en una primera posicion giratoria de la valvula y la valvula es capaz de cerrar los pasajes de entrada en una segunda posicion giratoria de la valvula. La valvula giratoria es selectivamente giratoria en una tercera posicion para la interconexion del pasaje de liquidos solamente con el pasaje de descarga en una posicion de enjuague de la valvula. El desahogo del contenedor se aisla de la camara de la valvula en la cual la valvula giratoria opera para evitar la entrada el liquido portador en el contenedor a traves del desahogo abierto en la posicion de ENCENDIDO de la valvula en la rotacion selectiva.

Description

ENSAMBLE DE ASPERSOR CON EXTREMO DE MANGUERA CA PO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona a los aspersores con extremo de manguera. Más particularmente a un aspersor con extremo de manguera que tiene una válvula de giro selectivo dentro de una perforación transversal de un alojamiento, incluyendo un pasaje de entrada de líquido de transporte, un pasaje de entrada de un químico y un pasaje de descarga.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se describe un aspersor con extremo de manguera en la Patente Norteamericana No. 6,578,776 que incluye una característica de desahogo que se requiere para reaprovisionar el producto aspirado del contenedor con aire y evitar colapsar el contenedor y cualquier mal funcionamiento del sistema. El aspersor tiene una válvula de control cilindrica 20 colocada en una perforación transversal cilindrica 22 para la rotación entre las posiciones de ENCENDIDO y APAGADO. La válvula 20 incluye una porción de sellado 63 que forma un sello anular con la perforación 22 alrededor de la interfase entre el pasaje químico 32 y un primer pasaje 56 formado en la válvula. El montaje del cabezal del aspersor incluye un pasaje de desahogo 52 definido por un agujero pequeño formado en el cabezal 14 del montaje. El pasaje de desahogo se comunica con el interior del contenedor y con el interior de la perforación cilindrica 22. El miembro de sellado 64 en la válvula incluye un canal de desahogo 68 que, en la posición abierta de d esahogo, s e alinea con el pasaje de desahogo 52. Por consiguiente el canal 68 permite al pasaje 52 comunicarse con los huecos que se forman entre la válvula 20 y su perforación 22 de manera que en la posición abierta de la válvula, el pasaje de desahogo 52 se comunica con la atmósfera. En la posición cerrada de la válvula, una porción del miembro de sellado 64 cubre el puerto de desahogo 52 para interrumpir la comunicación con su cana! de desahogo 68 para por lo tanto cerrar el desahogo en la posición cerrada de la válvula. Cuando la válvula 20 se gira en su posición cerrada, el pasaje de transporte 46, el pasaje químico 32 y el pasaje de desahogo 52 son todos cerrados por la válvula.

El ensamble del cabezal del aspersor de la patente 6,578,776 además incluye una cámara de válvula en comunicación con el químico y los pasajes del líquido portador con la válvula moviblemente colocada dentro de la cámara de válvula. El pasaje de desahogo está en comunicación con la cámara de válvula de manera que asimismo se comunica con el pasaje de transporte, en las posiciones abiertas de la válvula, vía el hueco entre la válvula 20 y su perforación transversal 22.

La desventaja con dicho sistema de desahogo para este tipo de aspersor es la tendencia durante la posición abierta d e I a v álvula/desahogo p ara e 1 1 íquido d el p asaje d e t ransporte p ara ingresar al contenedor a través del hueco entre 20 y 22, a través del canal de desahogo 68 y a través del pasaje de desahogo 52. Este líquido es indeseable, es decir, el agua diluye el producto químico en el contenedor durante el uso repetido del aspersor además reduciendo la efectividad del químico.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Por lo tanto es un objeto de la presente invención evitar las desventajas e inconvenientes de los aspersores con extremo de manguera del arte previo que se proporcionan para la creación de una perforación de succión que arrastra el producto químico en el flujo del líquido portador en una posición abierta de la válvula y que tiene el potencial para la infiltración en el contenedor a través del desahogo abierto. Este objetivo se logra mediante la provisión de los medios de desahogo en el montaje del aspersor con extremo de manguera que es externo para la cámara de la válvula en la cual la válvula giratoria opera para aspirar el producto químico en el flujo del líquido portador en una posición abierta de la válvula para efectuar un mezclado de ese producto en el desahogo. Mediante el aislamiento de los medios de desahogo de la cámara de válvula, se evita sustancialmente cualquier tendencia del líquido portador para ingresar al contenedor a través del desahogo abierto, tal como cualquier dilución indeseable del líquido químico se evita sustancialmente mientras está en su contenedor antes de ser aspirado.

Para llevar a cabo este objetivo, la válvula giratoria establece una cámara de válvula con la perforación transversal del alojamiento en el cual es giratorio y los medios de desahogo son externos a la cámara de la válvula. Cualquier potencial para la entrada de agua en el contenedor a través del desahogo abierto durante el uso del aspersor es, por lo tanto prevenido. El producto se arrastra a través del pasaje del producto y el conducto del producto de la válvula en el flujo del portador del agua en la posición abierta de la válvula con el puerto de desahogo abierto aislado de la cámara de válvula para por lo tanto evitar el pasaje del líquido portador en el producto químico en el contenedor a través del desahogo abierto que se aisla del flujo de corriente durante la operación del aspersor.

Un par de anillos O espaciados en la válvula giratoria funciona para sellar la válvula en la perforación transversal y para delimitar la válvula de la cámara con la perforación. Y, se proporciona una almohadilla de sellado o lo similar en la válvula giratoria para cubrir y descubrir un puerto de desahogo en el alojamiento que se extiende en la perforación cilindrica fuera de la cámara de válvula para controlar el desahogo durante la rotación de la válvula.

Otros objetos, ventajas y características novedosas de la invención llegarán a ser más aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención cuando se toma junto con los dibujos que la acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en elevación lateral de un montaje aspersor de conformidad con la invención mostrada acoplada al extremo de una manguera.

La Figura 2 es una vista similar a la Figura 1 mostrando un detalle estructural de la sección de extremo, la válvula se muestra en una posición abierta con el aspersor invertido ascendentemente.

La Figura 3 es una vista similar a la Figura 2, la válvula se muestra en su posición ENCENDIDA con el aspersor siendo invertido.

La Figura 4 es una vista similar a la Figura 2, mostrando la válvula en una posición giratoria con la entrada del portador de agua abierta y la entrada del químico cerrada en una posición de enjuague.

La Figura 5 es una vista similar a la Figura 2 con la válvula girada a su posición APAGADA.

La Figura 6 es una vista similar a la Figura 2 mostrando los refinamientos en el montaje aspersor.

La Figura 7 es una vista en sección vertical tomada sustancialmente a lo largo de la línea 7-7 de la Figura 6 con la válvula giratoria mostrada girada en una válvula cerrada y de posición cerrada de desahogo y La Figura 8 es una vista similar a la Figura 7 con la válvula giratoria mostrada girada en una válvula abierta y la posición abierta de desahogo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Ahora con referencia a los dibujos en donde los caracteres de referencia similares se refieren a las partes correspondientes y similares a través de las varias vistas, las Figuras 1 a 5 se toman de la Patente Norteamericana No. 6,378,785 comúnmente reconocida, excepto que el puerto de desahogo 38 ubicado en la válvula giratoria se ha eliminado y el puerto de desahogo 39 en el alojamiento en la ubicación mostrada así mismo se ha eliminado. De otra manera, el ensamble del aspersor que se designa generalmente 20 es esencialmente el mismo excepto que la barra de sujeción 52 ahora se ha eliminado y la tobera giratoria 55 difiere ligeramente en que la diversión descendente del rocío hecha posible por la placa de desviación 57 ya no se proporciona.

La estructura general del ensamble con extremo de manguera de conformidad con la invención de otra manera es esencialmente la misma como esa descrita en la patente 6,378,785 de manera que además de la descripción detallada de los elementos y su función no se duplicarán dado que la misma se establece en detalle en esa patente, con la totalidad de su descripción siendo específicamente incorporada en este documento como referencia.

El aspersor con extremo de manguera 20 de conformidad con la invención se muestra en la F igura 6 q ue i ncluye u n refinamiento en el conducto de entrada del líquido portador 34 en la forma de una sección venturi 91 formada como teniendo un diámetro interno gradualmente reducido de manera que estreche el flujo del fluido portador en la posición de ENCENDIDO de la válvula giratoria durante su movimiento a lo largo de la misma. El conducto de entrada 34 asimismo tiene una sección de tubo 92 de un diámetro más largo esencialmente constante que el diámetro más pequeño de la sección venturi 91 en la unión 93. La unión 93 está, como se observa, ligeramente ascendente de la abertura de la terminal del conducto 35. Por lo tanto, a medida que el liquido portador fluye a lo largo de la sección 91 desde derecha a izquierda cuando se observa en la Figura 6, la presión del fluido portador cae en la unión 93 al ingresar a la sección de diámetro más grande 92 por lo tanto succionando el producto químico arriba del tubo de descenso y a través del conducto 35 en el flujo portador, de conformidad con los principios bien entendidos del efecto venturi. El producto químico aspirado en el flujo portador además se mezcla con el mismo y se descarga a través del extremo abierto de la sección del conducto 92 en la tobera giratoria 55 que puede desviarse ascendentemente como en la Figura 2 o no desviarse como en la Figura 4. Se proporciona la válvula cilindrica giratoria 27 con una sección elastomérica 44 en su periferia exterior que incluye una porción de sello externo 45 que sella herméticamente sobre el pasaje de entrada del líquido químico 24 en la posición cerrada de la válvula de la Figura 7.

La perforación transversal 25 del alojamiento puede proporcionarse con una pared de extremo 94 que tiene un puerto de emanación 95. Y, como se muestra en las Figuras 7 y 8, la perforación transversal 25 tiene una sección de diámetro principal 96 y una sección de diámetro ligeramente más pequeña interna 97. Las secciones de diámetro comparativo de I a p erforación transversal facilitan el ensamblado de las partes sin interferencia entre otras ventajas. Y, dado que la válvula 27 se comporta como un pistón durante el ensamble dentro de la perforación transversal, tiende a comprimir el aire dentro de la perforación proporcionando algo de resistencia no deseada para el asentamiento apropiado de la válvula giratoria dentro de su cámara. Por lo tanto, el puerto de emanación 95 se proporciona en la pared de extremo 94 para desahogar el aire fuera de la perforación transversal en el montaje de la válvula giratoria. Por otro lado, la pared de extremo 94 puede eliminarse en su totalidad, o una pared de extremo parcial de algún tipo teniendo un pasaje de aire o pasajes que pueden proporcionarse en lugar de la misma, todo sin apartarse de la invención.

La válvula giratoria forma una cámara de válvula 98 con la perforación transversal en la inserción con la misma. Esa cámara de válvula se delimita por un par de anillos (sellos) cuadrangulares 99 y 1 00, e I a nillo c uadrangular i nterno 99 s iendo d e d iámetro I igeramente más pequeño para acomodar el diámetro ligeramente más pequeño de la sección 97 de la perforación.

De conformidad con la invención, el contenedor del sistema de desahogo se ubica externo a la cámara de válvula de manera que se aisle del mismo, como se observa claramente en las Figuras 7, 8. El sistema de desahogo comprende un puerto de desahogo 101 que puede ubicarse en la sección de diámetro más pequeño 97. El puerto de desahogo se comunica con el interior del contenedor (no mostrado) a través del interior del cierre del contenedor 78 vía un conducto de desahogo 102 formado integralmente con el alojamiento. Una porción de sección eiastomérica 44 en el exterior de la válvula giratoria incluye una porción de sellado externa 103 que puede formar efectivamente una almohadilla de sellado que cubre el puerto de desahogo 101 en la posición cerrada de la válvula y la desahogo de la Figura 7. La sección eiastomérica 44 en la periferia de la válvula giratoria se designa de manera que no exista almohadilla que cubra el puerto de desahogo 101 en la rotación de la válvula giratoria a su posición de ENCENDIDO que coincide con la posición abierta de desahogo de la Figura 8.

A p artir d e I o a nterior p uede o bservarse q ue e I s istema de desahogo mejorado para un aspersor con extremo de manguera de conformidad con la presente invención evita muchas de las inconveniencias y desventajas anotadas de los aspersores con extremo de manguera del arte previo de este tipo en una simple y eficiente y aún altamente efectiva manera. El sistema de desahogo se aisla de y es externo a la cámara de válvula en la cual el producto líquido químico se ingesta o aspira en la ruta del líquido portador a diluirse y desahogarse del conducto 34 de la válvula. Existe de conformidad con este arreglo menos probabilidad para la entrada del líquido portador en el contenedor químico a través del desahogo abierto que se causa en la apertura en la rotación selectiva de la válvula giratoria a la posición ENCENDIDA del aspersor. La desahogo se aisla de y es externa a la cámara de válvula delimitada por los anillos O 99, 100. Además, el puerto de desahogo 101 se separa de la cámara de válvula por el sello 99 de manera que el líquido portador aspire el producto químico a través del puerto 24 en el conducto 34, cualquier tendencia del paso del agua entre la válvula 27 y su perforación transversal 25 se confina al espacio entre los anillos O 99 y 100. Con el presente arreglo, solamente el puerto 24 cae entre los anillos O. El agua no puede ingresar al contenedor a través del puerto abierto 24 a través del cual el producto químico s e e stá a rrastrando. Y el a gua n o p uede i ngresar al contenedor a través del puerto de desahogo abierto 1 01 q ue s e a isla h erméticamente d el flujo d e a gua a través d el c onducto 34. Además, de conformidad con la invención, el producto químico en el contenedor permanece puro y sin diluirse a través del uso repetido del aspersor con extremo de manguera.

La válvula giratoria tiene una sección elastomérica en su periferia externa que incluye una porción de sellado o una almohadilla 103 colocada en una manera en la cual cuando la válvula se gira selectivamente en su posición de APAGADO de la Figura 7, la almohadilla 103 cubre el puerto 101 en la relación de sellado para cerrar la desahogo. En la rotación selectiva de la válvula 27 en su posición de ENCENDIDO del rocío, la sección elastomérica 44 en la periferia externa de la válvula cilindrica e stá d esprovista d e c ualquier p orción q ue p odría c ubrir e l p uerto d e d esahogo 101 en la posición de la Figura 8. El desahogo además se abre para facilitar la entrada de aire en el contenedor vía el puerto abierto 01 y el puerto de emanación 95 para reaprovisionar el volumen en el contenedor con aire en la descarga del producto del mismo de manera que se evite el colapso del contenedor y la interferencia con la aspiración del producto en el flujo portador. Se nota que la pared de extremo 94 puede eliminarse totalmente o parcialmente en cuyo caso la totalidad de la pared posterior de la válvula giratoria se expone a la atmósfera de manera en la posición abierta del desahogo, el interior del contenedor se expone directamente a la atmósfera a través del costado posterior abierto del alojamiento.

Obviamente, muchas modificaciones y variaciones de la presente invención se hacen posible a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto se entiende que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención puede practicarse de otra manera a la específicamente descrita.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de aspersor con extremo de manguera para la conexión a un contenedor de productos comprendiendo: un alojamiento que tiene un pasaje de entrada de líquido portador, una abertura de entrada del producto líquido y un pasaje de descarga, una válvula giratoria montada dentro de dicho alojamiento y comprendiendo un conducto de líquidos y una abertura del conducto de productos en dicho conducto líquido; el alojamiento teniendo una perforación transversal que junto a la válvula define una cámara de válvula, la válvula siendo selectivamente giratoria dentro de la cámara de válvula para la interconexión de dicho pasaje de líquidos y dicha abertura de la entrada del producto con dicho pasaje de descarga en una primera posición giratoria de la válvula y el ensamble teniendo medios exteriores para la cámara de válvula para desahogar el interior del contenedor a la atmósfera en la primera posición y para interrumpir la comunicación entre el interior del contenedor y la atmósfera en una segunda posición selectivamente giratoria de la válvula en la cual el pasaje del líquido está fuera de comunicación con el pasaje de descarga.

2. El ensamble de aspersor de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha válvula giratoria se gira selectivamente en una tercera posición giratoria para la interconexión de dicho pasaje de líquidos solamente con dicho pasaje de descarga.

3. E l m ontaje a spersor d e conformidad c on l a reivindicación 1 , e n d onde l os medios de desahogo comprenden un puerto de desahogo en el alojamiento en comunicación con la atmósfera y se proporcionan medios en la válvula giratoria para la abertura y cierre del puerto de desahogo respectivamente en la primera y segunda posiciones giratorias de la válvula.

4. El montaje aspersor de conformidad con la reivindicación 3, en donde dichos medios en la válvula giratoria comprenden una almohadilla de sellado para cubrir y descubrir el puerto de desahogo respectivamente en la primera y segunda posiciones giratorias de la válvula.

5. El montaje del aspersor de conformidad con la reivindicación 1 , en donde los medios de desahogo comprenden un puerto de desahogo en comunicación con la atmósfera y la abertura en la perforación transversal externa para la cámara de válvula y la válvula que comprende un cilindro que tiene una porción de pared para la abertura y cierre del puerto de desahogo respectivamente en la primera y segunda posiciones giratorias de la válvula.

6. El ensamble del aspersor de conformidad con la reivindicación 5, en donde dicha porción de pared tiene una almohadilla de sellado para cubrir y descubrir el puerto de desahogo respectivamente en la primera y segunda posiciones giratorias de la válvula.

7. El ensamble del aspersor de conformidad con la reivindicación 1 , en donde un par de anillos de sellado separados aparte en la válvula giratoria acoplan herméticamente la perforación transversal y delimitan la cámara de válvula con la perforación.

8. El ensamble de aspersor de conformidad con la reivindicación 7, en donde los medios de desahogo comprenden un desahogo en el alojamiento en comunicación con la atmósfera y el exterior de la cámara adyacente en un interior de los anillos de sellado.