JPH07279392A - 端部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外装材で外壁を形成した際に、外装材が成形
体で定尺のため高さ方向、あるいは奥行き方向で連結す
る箇所、所謂目地部を理想的に覆い、かつ固定すること
により、これら端部の防水性、美観性、耐久性、施工性
を大幅に向上することである。 【構成】 胴縁等１の躯体上に防水シートＥ、その上に
敷目板２を固定し、敷目板２の取付部８上に外装材Ａの
端部を載置すると共に、端部を釘等の固定具Ｂで固定
し、パッキング材２８を端部に装着したカバー材１０を
敷目板２に係合して上記端部を覆い、カバー材１０の化
粧凹条２１に弾性楔材２９を嵌挿した端部構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は外装材間の少なくとも目
地等の防水性を強化した端部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種端部構造としては、実公
昭６０−１２８０９号公報、特開平６−３３５８９号
公報等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
では連結部にコーキング材を充填し、かつ外装材を施工
した後に目地部役物を介在させ、次にコーキング材を充
填した構造となっていた。

【０００４】この構造では外装材を縦張りすることによ
って外壁を構成した際に、（イ）外装材間の縦目地から
漏水した水は外装材下端部、所謂、横目地部に貯留し、
内壁等へ浸水すると共に周囲を腐食する等の欠点があっ
た。また、（ロ）金属板とプラスチック芯材と面材とで
サンドイッチした複合板では外壁表面に表面材の下端部
が露出し、錆、あるいは芯材が吸水する等の不利があっ
た。

【０００５】さらに、（ハ）コーキング材はこの目地等
を完全に閉塞するため大量に、しかも完全に充填する必
要があり、工期の増大とコストアップを招く主因となっ
ていた。

【０００６】また、前記では外装材端部を固設した釘
頭は風、雨に直接に曝されないが、カバー材とエンボス
加工表面の外装材表面間の接触部間隙から雨水が漏水
し、釘頭、外装材端部を錆びさせたり、腐食するおそれ
があった。さらに、カバー材は係合力と弾力だけで結合
一体化しているため万一の負圧により離脱する不利があ
った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、外装材表面とカバー材端部間に外装材
表面とカバー材端部間の隙間を閉塞するクッション性お
よび耐候性と防水性を有するパッキング材を植設し、か
つカバー材の上、下化粧面部間の化粧凹条に弾性楔材を
一体に介在して係合力、防水性を強化した端部構造を提
案するものである。

【０００８】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る端部構造
の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は
上記構造の代表的な一例、例えば縦張り外壁を示す説明
図であり、胴縁等１上に敷目板２を固定し、この敷目板
２の取付部８上に金属サイディング材、金属板、断熱パ
ネル、ＡＬＣ板、ＰＣ板、窯業系サイディング材等の一
種からなる外装材Ａの端部を載置すると共に釘等の固定
具Ｂにより胴縁等１に固設する。

【０００９】外装材Ａの上下端部は弾力性と耐候性、耐
汚染性、水切れ性およびパッキング性に富むカバー材１
０を敷目板２に係合することによって覆った構造であ
る。

【００１０】さらに説明すると、胴縁等１とは主柱、間
柱、躯体等の１種からなり、外装材Ａ、敷目板２を固定
具Ｂを介して固定し、外装Ｃを構成するものである。

【００１１】また、敷目板２は図２に示すように金属薄
板、金属（Ａｌ）、合成樹脂（塩化ビニル、ポリカーボ
ネート、ＡＢＣ樹脂、ガラス繊維補強フェノール製品）
の押出品等の１種からなり、長尺体で、かつ断面を垂直
部３と水平部４とから略Ｔ字状に形成したものである。

【００１２】すなわち、敷目板２は幅方向のほぼ中央に
垂直部３を敷目板２の長手方向と平行に突設して水平部
４を形成し、この水平部４の頂面から垂直部３にかけて
凹条に形成して係合溝５を設け、係合溝５の内壁に係合
爪６をノコギリ刃、波状突起状等の段差７を有する断面
で少なくとも１本以上を上記長手方向と平行に形成した
ものである。なお、段差７はカバー材１０の係止爪２０
と任意位置で確実に離脱なく係合するのに役立つもので
ある。

【００１３】垂直部３は水平部４を中心に上下方向にに
延設したものであり、主に取付部８として機能し、防水
のため突条９を長手方向と平行に複数本を適宜ピッチ、
高さで設けた構成である。

【００１４】カバー材１０は図３（ａ）、（ｂ）（図３
のイ−イ線断面図）、図４（ａ）（部分拡大図）、
（ｂ）（部分平面図）に示すように弾力性がある金属薄
板、合成樹脂製等（特に耐候性、退色性にすぐれた部
材）を概略的にほぼＴ字状断面に形成したものであり、
主に外装材Ａの端部間、例えば横目地Ｄを含む部分を覆
い、外装材Ａの端部が変形、腐食、劣化するのを防止し
たり、外装材Ａの端部を固定する固定具Ｂの頭部の腐食
を保護し、かつ外装材Ａの表面とカバー材１０の端部と
の接触面からの雨水の漏洩、風の浸入を防止し、横目地
Ｄの全体の美観をも強化するものである。

【００１５】勿論、上段の外装材Ａの表面から流れる汚
れを下段の外装材Ａに影響しないように分離する水切れ
形状としたものである。

【００１６】さらに具体的に説明すると、カバー材１０
は長手方向と平行な上、下化粧面部１１、１５とその幅
方向の適宜位置、例えばほぼ中央部位に化粧凹条２１を
設け、化粧凹条２１の底面を内方へ突設した係止部１９
とＥＰＤＭ等の耐候性、防水性、クッション性を具備し
たパッキング材２８とからなり、敷目板２の係合溝５に
係止部１９を嵌挿して一体化して横目地Ｄを覆うもので
ある。

【００１７】すなわち、上化粧面部１１は外装材Ａと平
行な平面状化粧面１２とその先端を内方へ例えば、雨水
流れがよい鈍角に屈曲した傾斜化粧面１３と当て片１４
とから形成したものである。また、下化粧面部１５は上
記平面状化粧面１２と面一、もしくは平行に形成した平
面状化粧面１６とその下端を内方へ屈曲、例えば水切り
のよい鋭角に形成した底面化粧面１７とその先端を内方
へ下化粧面部１６と平行に設けた当て片１８とから形成
したものである。

【００１８】係止部１９は化粧凹条２１の底面をさらに
内方へ突出し、外装材Ａの板厚と対応する長さに形成
し、その外側面にボタンパンチ、あるいは波状、三角状
断面の係止爪２０をカバー材１０の長手方向と平行に連
続、もしくは断続して少なくとも１段以上を形成し、カ
バー材１０を敷目板２に係合した際に弾力を外装材Ａに
付加する支点として機能するものである。

【００１９】化粧凹条２１は化粧底面２２と凸リブ２３
と平面状化粧面１２下端と凸リブ２３間の化粧底面２２
に万一の雨水漏洩に対する水抜き孔２２ａを設けた上面
部２４と傾斜面２５と突条２６とからなる下面部２７と
から形成したものである。なお、傾斜面２５は水切れを
強化するために鋭角に形成し、先端を直線性の確保と水
切れを向上するために突出して突条２６を形成したもの
である。

【００２０】２８はパッキング材で当て片１４、１８に
適宜の弾力を発揮する厚さ、例えば１〜１０ｍｍ、幅３
〜２０ｍｍ、断面が長方形、正方形、円形、楕円形、三
角形に形成した長尺状のもので当て片１４、１８と接着
剤等で一体に固着したものであり、外装材Ａと当て片１
４、１８間の空隙を確実に閉塞する弾性（硬度３〜１０
°、発泡倍率３〜３０倍位）、止水性を具備するもので
ある。

【００２１】弾性楔材２９は図５に示すように例えば化
粧凹条２１の側壁に設けた凸リブ２３と下面部２７間の
空隙を弾力下で閉塞するように一体に嵌挿したものであ
り、上、下化粧面部１１、１５の係合溝５からの離脱防
止と外装材Ａの化粧面と当て片１４、１８間の接触圧の
強化および雨水の化粧凹条２１内への浸入を防止するの
に役立つものであり、その材料としては耐候性、耐食
性、弾力性、防水性、クッション性に富むＥＰＤＭ等の
１種を用いるものである。

【００２２】次に本発明に係る端部構造の施工例につい
て簡単に説明する。まずカラー鋼板と裏面紙間にプラス
チックフォームを一体に形成したサンドイッチ構造の外
装材Ａを縦張りして２階建ての外装Ｃを形成すると仮定
する。そこで胴縁等１（ここでは横胴縁上に防水シート
Ｅが施工されたもの）の所定位置、例えば土台から１０
尺の所に横目地を形成するとし、この位置に敷目板２を
胴縁等１に沿って釘よりなる固定具Ｂを介して固定し、
施工する。

【００２３】次に下段の外装材Ａの上端を取付部８上
に、上段の外装材Ａの下端を取付部８上に図１に示すよ
うに載置し、各端部を釘等の固定具Ｂで胴縁等１に固定
する。

【００２４】そこでカバー材１０の係止部１９を敷目板
２の係合溝５に嵌挿し、上、下化粧面部１１、１５が外
装材Ａの表面とほぼ平行になった位置で保持する。な
お、この際パッキング材２８は前記した条件で介在され
た状態にある。次に、弾性楔材２９を化粧凹条２１の所
定位置に植設すれば端部構造の形成が完了するものであ
る。

【００２５】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る端部
構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｄ）〜図８
（ａ）、（ｂ）は敷目板２のその他の実施例を示し、図
６（ａ）〜（ｄ）において（ａ）図は係合溝５の両側壁
の長さに差を設けた敷目板２であり、（ｂ）、（ｃ）図
は係合爪６の配列パターンのその他の実施例、（ｄ）図
は係合溝５の間隔を小さく形成した敷目板２である。ま
た、図７（ａ）〜（ｄ）において（ａ）図は係合溝５の
開口５ａの端部にパッキング補助材２８ａを植設した敷
目板２であり、（ｂ）図は係合爪６が一側面をノコギリ
刃状の係合爪６ａ、他側面を３角状の係合爪６ｂとした
係合溝５である。（ｃ）図は係合溝５を２本設け、カバ
ー材１０の分割型の、上、下化粧面部１１ａ、１５ａを
それぞれに係合し、カバー材１０を形成し得る敷目板２
であり、（ｄ）図は係合溝５を傾斜（約１０〜３０°）
して形成した場合である。さらに、図８（ａ）、（ｂ）
は金属薄板を図示するように成形した場合である。

【００２６】また、図９（ａ）〜（ｄ）〜図１１
（ａ）、（ｂ）はカバー材１０のその他の実施例を示す
ものであり、図９（ａ）〜（ｄ）において（ａ）図は係
止部１９の幅を小さく形成したカバー材１０、（ｂ）図
は係止部１９の側面をさざ波、３角形状断面の突条とし
た係止爪２０であり、（ｃ）図は凸リブ２３を除去した
化粧凹条２１であり、（ｄ）図は当て片１４をＬ字状と
してパッキング材２８を植設し、パッキング材２８の接
着を容易にすると共に、Δｔの寸法差により、弾性も十
分に発揮するようにしたものである。

【００２７】さらに、図１０（ａ）〜（ｄ）において
（ａ）図は凸リブ２３の側面に貫通孔２３ａを設け、化
粧底面２２の幅を小さくした場合、（ｂ）、（ｃ）図は
化粧底面２２のその他の変形例を示すもの、（ｄ）図は
係止爪２０を先端部のみとした係止部１９である。ま
た、図１１（ａ）、（ｂ）において（ａ）図はカバー材
１０を上、下化粧面部１１、１５に分割し、装着するこ
とにより一体のカバー材１０と同様な形状、機能を発揮
するように形成し、部材の形成を極めて容易にしたも
の、（ｂ）図は底面化粧面１７を鈍角で形成したカバー
材１０である。

【００２８】図１２は本発明に係る端部構造のその他の
実施例で、固定具Ｂ頭部を防水性粘着性のあるテープ３
０等で被覆した場合、図１３はカバー材１０を割型とし
て施工した端部構造である。さらに、図１４は敷目板２
の係合溝５の先端を図示するように外装材Ａの外表面よ
りも突出させ、カバー材１０の施工前にシーリング材、
例えば現場発泡型のウレタンフォーム、シリコンフォー
ム、単なるコーキング材等のシーリング材３１で空隙を
閉塞し、その後にカバー材１０を装着して端部を形成し
た構造である。

【００２９】

【発明の効果】上述したように本発明に係る端部構造に
よれば、カバー材の化粧面端部とエンボス模様も含む
外装材表面間の空隙を耐候性、クッション性、防水性の
あるＥＰＤＭ等のパッキング材で閉塞するため全くカバ
ー材で覆われた外装材表面への雨水の漏洩は全く心配な
い。万一の雨水の漏洩に際しても外部への排水が完全
であり、外装材の端部における汚れ、錆、変形を防止で
きる。カバー材が割型では製作が容易でコストダウン
も図れ、寸法差（厚さ）のある目地部にも適用できる。
弾性楔材をカバー材の化粧凹条に挿入するため目地部
における結合力は強大であり、耐風圧、耐震性にもすぐ
れる。外装材端部を脳天打ちした固定具等の頭部が外
表面に露出せず錆の発生防止が図れ、かつ、端部外観が
大幅に向上する。外装材の切断誤差を容易にカバーで
きるため施工性がよい。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る端部構造の一実施例を示す断面図
である。

【図２】本発明で使用する敷目板の一実施例を示す断面
図である。

【図３】本発明で使用するカバー材の一実施例を示す断
面図である。

【図４】本発明で使用するカバー材の一実施例を示す断
面図である。

【図５】本発明で使用する弾性楔材の一実施例を示す斜
視図である。

【図６】本発明で使用する敷目板のその他の実施例を示
す断面図である。

【図７】本発明で使用する敷目板のその他の実施例を示
す断面図である。

【図８】本発明で使用する敷目板のその他の実施例を示
す断面図である。

【図９】本発明で使用するカバー材のその他の実施例を
示す断面図である。

【図１０】本発明で使用するカバー材のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１１】本発明で使用するカバー材のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す説明図である。

【図１３】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す説明図である。

【図１４】本発明に係る端部構造のその他の実施例を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ 胴縁等 ２ 敷目板 ３ 垂直部 ４ 水平部 ５ 係合溝 ５ａ 開口 ６ 係合爪 ６ａ 係合爪 ６ｂ 係合爪 ７ 段差 ８ 取付部 ９ 突条 １０ カバー材 １１ 上化粧面部 １１ａ 上化粧面部 １２ 平面状化粧面 １３ 傾斜化粧面 １４ 当て片 １５ 下化粧面部 １５ａ 下化粧面部 １６ 平面状化粧面 １７ 底面化粧面 １８ 当て片 １９ 係止部 ２０ 係止爪 ２１ 化粧凹条 ２２ 化粧底面 ２２ａ 水抜き孔 ２３ 凸リブ ２３ａ 貫通孔 ２４ 上面部 ２５ 傾斜面 ２６ 突条 ２７ 下面部 ２８ パッキング材 ２８ａ パッキング補強材 ２９ 弾性楔材 ３０ テープ ３１ シーリング材 Ａ 外装材 Ｂ 固定具 Ｃ 外装 Ｄ 横目地 Ｅ 防水シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｎ 9127−2Ｅ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴縁等１の躯体上に直接、または防水シ
   ートＥを介して水平方向に固定した断面略Ｔ字状の敷目
   板２と、該敷目板２上に端部を載置した外装材Ａと、該
   外装材Ａの端部および上記敷目板２の頂部を覆う弾性を
   有し、かつ上、下化粧面部１１、１５を化粧凹条２１で
   区分したカバー材１０の化粧凹条２１を閉塞する弾性楔
   材２９とからなり、上記敷目板２は垂直部３に係合爪６
   を有する係合溝５を設け、また、前記カバー材１０は断
   面がＴ字的で係止爪２０を有する係止部１９と上、下化
   粧面部１１、１５の両端部に線状のパッキング材２８を
   一体に植設すると共に、上化粧面部１１の化粧底面２２
   に水抜き孔２２ａを複数個穿設したことを特徴とする端
   部構造。
2. 【請求項２】 上化粧面部１１の係止部１９の上面部２
   ４の一部をハット状断面に形成して凸リブ２３を形成し
   た請求項１の記載の端部構造。
3. 【請求項３】 下化粧面部１５の上縁を外方に突出し突
   条２６を形成した請求項１、２記載の端部構造。
4. 【請求項４】 パッキング材２８がＥＰＤＭで硬度が約
   ２〜１０度である請求項１、２、３記載の端部構造。