JPH07279045A - 合成繊維用処理剤およびその処理剤を付与した合成繊維 - Google Patents
合成繊維用処理剤およびその処理剤を付与した合成繊維Info
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- JPH07279045A JPH07279045A JP6061238A JP6123894A JPH07279045A JP H07279045 A JPH07279045 A JP H07279045A JP 6061238 A JP6061238 A JP 6061238A JP 6123894 A JP6123894 A JP 6123894A JP H07279045 A JPH07279045 A JP H07279045A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 処理剤安定性、潤滑性および耐熱性がすぐ
れ、ゴムとの接着性を向上し得る合成繊維用処理剤およ
びこの処理剤で処理してなるゴムとの接着性がすぐれた
合成繊維を提供する。 【構成】 チオジプロピオン酸と炭素数１２〜１８の一
価アルコールとのジエステル化合物（Ａ）、分子量が１
２００〜３０００の硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド
付加物（Ｂ）および特定の構造を有する変性オルガノポ
リシロキサン（Ｃ）を含有することを特徴とする合成繊
維用処理剤。また、本発明の合成繊維は、上記の合成繊
維用処理剤が付与されて、ゴムとの接着性が改良されて
いることを特徴とする。
れ、ゴムとの接着性を向上し得る合成繊維用処理剤およ
びこの処理剤で処理してなるゴムとの接着性がすぐれた
合成繊維を提供する。 【構成】 チオジプロピオン酸と炭素数１２〜１８の一
価アルコールとのジエステル化合物（Ａ）、分子量が１
２００〜３０００の硬化ヒマシ油のエチレンオキサイド
付加物（Ｂ）および特定の構造を有する変性オルガノポ
リシロキサン（Ｃ）を含有することを特徴とする合成繊
維用処理剤。また、本発明の合成繊維は、上記の合成繊
維用処理剤が付与されて、ゴムとの接着性が改良されて
いることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に産業用合成繊維を
製造する工程で用いられる合成繊維用処理剤に関するも
のである。さらに詳しくは、合成繊維の生産性およびゴ
ムとの接着性を向上し得る合成繊維用処理剤およびこの
処理剤を付与して得られるゴムとの接着性がすぐれた合
成繊維に関するものである。
製造する工程で用いられる合成繊維用処理剤に関するも
のである。さらに詳しくは、合成繊維の生産性およびゴ
ムとの接着性を向上し得る合成繊維用処理剤およびこの
処理剤を付与して得られるゴムとの接着性がすぐれた合
成繊維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成繊維の紡糸、延伸工程には種
々の処理剤が必要に応じて使用されてきたが、生産性お
よび品質向上のために、近年ますます紡糸、延伸速度が
速くなり、それに併ない延伸ローラなどの加熱体の温度
も高くなつていることから、合成繊維用処理剤の耐熱
性、極圧性および潤滑性などの性能向上が強く望まれて
いる。
々の処理剤が必要に応じて使用されてきたが、生産性お
よび品質向上のために、近年ますます紡糸、延伸速度が
速くなり、それに併ない延伸ローラなどの加熱体の温度
も高くなつていることから、合成繊維用処理剤の耐熱
性、極圧性および潤滑性などの性能向上が強く望まれて
いる。
【０００３】そして、従来の合成繊維用処理剤として
は、チオジプロピオン酸エステルと、ヒマシ油もしくは
硬化ヒマシ油にエチレンオキサイド付加物を配合した組
成物からなるものが、例えば特開昭５４−１４７２１４
号公報により知られている。
は、チオジプロピオン酸エステルと、ヒマシ油もしくは
硬化ヒマシ油にエチレンオキサイド付加物を配合した組
成物からなるものが、例えば特開昭５４−１４７２１４
号公報により知られている。
【０００４】上記特開昭５４−１４７２１４号公報に記
載された合成繊維用処理剤は、チオジプロピオン酸エス
テルと、分子量の大きい活性剤とを用いることにより、
加熱処理時の発煙性を小さくすることを目的とするもの
である。
載された合成繊維用処理剤は、チオジプロピオン酸エス
テルと、分子量の大きい活性剤とを用いることにより、
加熱処理時の発煙性を小さくすることを目的とするもの
である。
【０００５】しかし、近年の技術の発展につれて、糸条
の延伸速度がより高速となったことから、例え前記特開
昭５４−１４７２１４号公報に記載された分子量を若干
大きくした合成繊維用処理剤を適用したとしても、より
延伸速度が速くなり、糸条の走行速度が高速になるにし
たがって、硬いタールが残り、そのタールに糸条が触れ
て毛羽や糸切れが多くなるという問題が生じていた。
の延伸速度がより高速となったことから、例え前記特開
昭５４−１４７２１４号公報に記載された分子量を若干
大きくした合成繊維用処理剤を適用したとしても、より
延伸速度が速くなり、糸条の走行速度が高速になるにし
たがって、硬いタールが残り、そのタールに糸条が触れ
て毛羽や糸切れが多くなるという問題が生じていた。
【０００６】また、紡糸および延伸の高速化に伴い、糸
条と延伸ローラーとの摩擦を下げ、潤滑性を向上させ、
毛羽や糸切れを減少させるために、シリコーンオイルを
添加した組成物からなる合成繊維用処理剤が、特開昭５
０−１５５７９５号公報により知られている。
条と延伸ローラーとの摩擦を下げ、潤滑性を向上させ、
毛羽や糸切れを減少させるために、シリコーンオイルを
添加した組成物からなる合成繊維用処理剤が、特開昭５
０−１５５７９５号公報により知られている。
【０００７】そこで、上記特開昭５４−１４７２１４号
公報に記載された処理剤と、特開昭５０−１５５７９５
号公報に記載されたシリコーン化合物を含有する処理剤
とを組合わせれば、潤滑性、生産性が向上し、さらには
高倍率延伸による高強力糸が得られることが予想される
が、実際にはこれらの公知技術を組合わせたとしても、
期待すべき効果を得ることはできない。
公報に記載された処理剤と、特開昭５０−１５５７９５
号公報に記載されたシリコーン化合物を含有する処理剤
とを組合わせれば、潤滑性、生産性が向上し、さらには
高倍率延伸による高強力糸が得られることが予想される
が、実際にはこれらの公知技術を組合わせたとしても、
期待すべき効果を得ることはできない。
【０００８】すなわち、上記特開昭５０−１５５７９５
号公報に記載された合成繊維用処理剤は、シリコーン化
合物の配合より、処理剤の原液安定性が低下し、処理剤
を繊維に対し均一に付着させることができないため、製
糸性向上およびゴムとの接着性向上については全く期待
はできないばかりか、むしろ劣ることから、例えこれを
上記特開昭５４−１４７２１４号公報に記載の技術と組
合せたとしても、合成繊維用処理剤の耐熱性向上による
製糸性向上効果がほとんど期待できないのである。
号公報に記載された合成繊維用処理剤は、シリコーン化
合物の配合より、処理剤の原液安定性が低下し、処理剤
を繊維に対し均一に付着させることができないため、製
糸性向上およびゴムとの接着性向上については全く期待
はできないばかりか、むしろ劣ることから、例えこれを
上記特開昭５４−１４７２１４号公報に記載の技術と組
合せたとしても、合成繊維用処理剤の耐熱性向上による
製糸性向上効果がほとんど期待できないのである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点を解決することを課題として検討
した結果、達成されたものである。
来技術における問題点を解決することを課題として検討
した結果、達成されたものである。
【００１０】したがって、本発明の目的は、処理剤安定
性、潤滑性（走行糸条と延伸ローラーの平滑性）および
耐熱性（延伸時の発煙、延伸ローラー上のタール発生）
を損なうことなく、ゴムとの接着性を向上し得る合成繊
維用処理剤およびこの処理剤で処理してなるゴムとの接
着性がすぐれた合成繊維を提供することにある。
性、潤滑性（走行糸条と延伸ローラーの平滑性）および
耐熱性（延伸時の発煙、延伸ローラー上のタール発生）
を損なうことなく、ゴムとの接着性を向上し得る合成繊
維用処理剤およびこの処理剤で処理してなるゴムとの接
着性がすぐれた合成繊維を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の合成繊維用処理剤は、チオジプロピオン
酸と炭素数１２〜１８の一価アルコールとのジエステル
化合物（Ａ）、分子量が１２００〜３０００の硬化ヒマ
シ油のエチレンオキサイド付加物（Ｂ）および下記一般
式（Ｉ）で示される変性オルガノポリシロキサン（Ｃ）
を含有することを特徴とする。
めに、本発明の合成繊維用処理剤は、チオジプロピオン
酸と炭素数１２〜１８の一価アルコールとのジエステル
化合物（Ａ）、分子量が１２００〜３０００の硬化ヒマ
シ油のエチレンオキサイド付加物（Ｂ）および下記一般
式（Ｉ）で示される変性オルガノポリシロキサン（Ｃ）
を含有することを特徴とする。
【００１２】
【化２】 （式中、Ｒは炭素原子数５〜２０の範囲の１価炭素化水
素基、Ｒ´は２価の有機基、Ｒ”は水素原子または１価
の有機基、ｗ，ｘ，ｙ単位は平均０．１以上であり、し
かもｗ＋ｘ＋ｙは１００以下、ａおよびｂは０〜３０の
整数） また、本発明の合成繊維は、上記の合成繊維用処理剤が
付与されていることを特徴とする。
素基、Ｒ´は２価の有機基、Ｒ”は水素原子または１価
の有機基、ｗ，ｘ，ｙ単位は平均０．１以上であり、し
かもｗ＋ｘ＋ｙは１００以下、ａおよびｂは０〜３０の
整数） また、本発明の合成繊維は、上記の合成繊維用処理剤が
付与されていることを特徴とする。
【００１３】
【実施態様】本発明に係る合成繊維用処理剤について、
以下具体的に詳述する。
以下具体的に詳述する。
【００１４】本発明に係る合成繊維用処理剤によれば、
上記（Ａ）、（Ｂ）および変性ポリオルガノシロキサン
（Ｃ）成分を特定の比率で含有することによって、耐熱
性にすぐれるため、合成繊維を加熱処理する際における
加熱ローラ上での発煙を少なくし、かつ加熱体へのター
ルの付着が減少し、また、潤滑性にすぐれるため、走行
糸条と金属ローラ間との平滑性が良好であることから、
製糸性を向上させ、単糸切れや糸割れを生じることな
く、ゴムとの接着性がすぐれた高品質の合成繊維を得る
ことが可能となる。
上記（Ａ）、（Ｂ）および変性ポリオルガノシロキサン
（Ｃ）成分を特定の比率で含有することによって、耐熱
性にすぐれるため、合成繊維を加熱処理する際における
加熱ローラ上での発煙を少なくし、かつ加熱体へのター
ルの付着が減少し、また、潤滑性にすぐれるため、走行
糸条と金属ローラ間との平滑性が良好であることから、
製糸性を向上させ、単糸切れや糸割れを生じることな
く、ゴムとの接着性がすぐれた高品質の合成繊維を得る
ことが可能となる。
【００１５】本発明の合成繊維用処理剤は、チオジプロ
ピオン酸と炭素数１２〜１８の一価アルコールとのジエ
ステル化合物（Ａ…以下、単にＡ成分と呼ぶ）６０〜９
０重量％、分子量が１２００〜３０００の硬化ヒマシ油
のエチレンオキサイド付加物（Ｂ…以下、単にＢ成分と
呼ぶ）４０〜１０重量％および変性オルガノポリシロキ
サンを上記ＡおよびＢの合計１００重量部に対し０．５
〜５重量部の範囲で混合して得られた混合物を、９０重
量％以上の主成分として含有するものである。
ピオン酸と炭素数１２〜１８の一価アルコールとのジエ
ステル化合物（Ａ…以下、単にＡ成分と呼ぶ）６０〜９
０重量％、分子量が１２００〜３０００の硬化ヒマシ油
のエチレンオキサイド付加物（Ｂ…以下、単にＢ成分と
呼ぶ）４０〜１０重量％および変性オルガノポリシロキ
サンを上記ＡおよびＢの合計１００重量部に対し０．５
〜５重量部の範囲で混合して得られた混合物を、９０重
量％以上の主成分として含有するものである。
【００１６】前記Ａ成分は、チオジプロピオン酸と炭素
数１２〜１８の一価アルコールとを反応させることによ
り得られるが、このＡ成分において、一価アルコールの
炭素数が１２未満では、糸条が熱延伸などの高熱にさら
されたときに、Ａ成分が熱分解を起こし、加熱された延
伸ローラ上などにタールを生成したり、発煙が増大した
りする傾向となるため好ましくない。
数１２〜１８の一価アルコールとを反応させることによ
り得られるが、このＡ成分において、一価アルコールの
炭素数が１２未満では、糸条が熱延伸などの高熱にさら
されたときに、Ａ成分が熱分解を起こし、加熱された延
伸ローラ上などにタールを生成したり、発煙が増大した
りする傾向となるため好ましくない。
【００１７】また、一価アルコールの炭素数が１８を越
えると、成分Ａが固状になったり、粘度が高くなったり
して、加熱された延伸ローラなどと糸条との摩擦が増大
し、延伸時に糸切れや毛羽を発生する傾向となるため好
ましくない。
えると、成分Ａが固状になったり、粘度が高くなったり
して、加熱された延伸ローラなどと糸条との摩擦が増大
し、延伸時に糸切れや毛羽を発生する傾向となるため好
ましくない。
【００１８】なお、炭素数１２〜１８の一価アルコール
のなかでは、オレイルアルコールおよびイソステアリル
アルコールが、延伸性の面から特に好ましく使用され
る。
のなかでは、オレイルアルコールおよびイソステアリル
アルコールが、延伸性の面から特に好ましく使用され
る。
【００１９】上記Ｂ成分は、硬化ヒマシ油と、エチレン
オキサイドとを、例えば１５０〜１６０℃の温度で反応
させることによって得られる。
オキサイドとを、例えば１５０〜１６０℃の温度で反応
させることによって得られる。
【００２０】前記Ｂ成分の分子量が１２００以下では、
処理剤の耐熱性が不足して発煙を生じやすくなるばかり
か、延伸ローラー上の汚れにより糸切れが増加する傾向
となり、また３０００以上では加熱された延伸ローラと
糸条との摩擦が大きくなり、潤滑性が低下するため好ま
しくない。なお、分子量が大きくなると、処理剤自体の
始濁点が上がったり、半固状になったりして、処理剤の
安定性が低下するため、好ましい分子量は１３００〜２
５００である。
処理剤の耐熱性が不足して発煙を生じやすくなるばかり
か、延伸ローラー上の汚れにより糸切れが増加する傾向
となり、また３０００以上では加熱された延伸ローラと
糸条との摩擦が大きくなり、潤滑性が低下するため好ま
しくない。なお、分子量が大きくなると、処理剤自体の
始濁点が上がったり、半固状になったりして、処理剤の
安定性が低下するため、好ましい分子量は１３００〜２
５００である。
【００２１】本発明で用いる上記変性オルガノポリシロ
キサン成分は、上記Ａ成分およびＢ成分からなる処理剤
構成成分の合計１００重量部に対し、最高５重量部まで
添加することによって、処理剤を長期間放置しても、処
理剤原液を安定に保つことを可能とし、しかも油剤の潤
滑性を向上させ、製糸性を著しく向上させるという特徴
を有している。
キサン成分は、上記Ａ成分およびＢ成分からなる処理剤
構成成分の合計１００重量部に対し、最高５重量部まで
添加することによって、処理剤を長期間放置しても、処
理剤原液を安定に保つことを可能とし、しかも油剤の潤
滑性を向上させ、製糸性を著しく向上させるという特徴
を有している。
【００２２】上記変性オルガノポリシロキサンを示す式
（Ｉ）中において、Ｒは潤滑性の向上および処理剤安定
性を向上させるために必要な官能基であり、具体的には
ヘキシル基、ヘプチルオクチル基、ノニル基、オレイル
基、ステアリル基、フェニル基およびスチレン基などが
挙げられ、なかでも炭素原子数１０〜１８のものが特に
有効である。また式（Ｉ）中のｘ単位は平均０．５〜１
５の範囲が有効である。
（Ｉ）中において、Ｒは潤滑性の向上および処理剤安定
性を向上させるために必要な官能基であり、具体的には
ヘキシル基、ヘプチルオクチル基、ノニル基、オレイル
基、ステアリル基、フェニル基およびスチレン基などが
挙げられ、なかでも炭素原子数１０〜１８のものが特に
有効である。また式（Ｉ）中のｘ単位は平均０．５〜１
５の範囲が有効である。
【００２３】Ｒ´は２価の有機基で具体的には−ＣＨ2
−，−Ｃ2 Ｈ4 −，−Ｃ3 Ｈ6 −，−ＣＨ（ＣＨ3 ）−
および−Ｃ4 Ｈ8 −などが挙げられるが、なかでも−Ｃ
2 Ｈ4 −および−Ｃ3 Ｈ6 −が一般的である。
−，−Ｃ2 Ｈ4 −，−Ｃ3 Ｈ6 −，−ＣＨ（ＣＨ3 ）−
および−Ｃ4 Ｈ8 −などが挙げられるが、なかでも−Ｃ
2 Ｈ4 −および−Ｃ3 Ｈ6 −が一般的である。
【００２４】Ｒ”は水素またはメチル基、エチル基から
選択され、水素が一般的である。
選択され、水素が一般的である。
【００２５】ａおよびｂ単位は帯電防止性を付与するた
めと、親水性の添加剤との相溶性を高めると共に、エス
テル系の潤滑剤成分などを均一に分散するために必要な
単位であり、ａおよびｂ単位のいずれか一方のみが存在
しても、また両者が存在してもよいが、ａ単位の方が多
く存在するのが好ましい。なおここで、ａ＋ｂは６０以
下、特に３０以下が好ましい。ｙ単位はａ＋ｂの長さに
もよるが、平均で０．１〜２０までの単位である。ｗ＋
ｘ＋ｙは１００以下で１０〜５０の範囲が有効である。
めと、親水性の添加剤との相溶性を高めると共に、エス
テル系の潤滑剤成分などを均一に分散するために必要な
単位であり、ａおよびｂ単位のいずれか一方のみが存在
しても、また両者が存在してもよいが、ａ単位の方が多
く存在するのが好ましい。なおここで、ａ＋ｂは６０以
下、特に３０以下が好ましい。ｙ単位はａ＋ｂの長さに
もよるが、平均で０．１〜２０までの単位である。ｗ＋
ｘ＋ｙは１００以下で１０〜５０の範囲が有効である。
【００２６】これらの変性オルガノポリシロキサンは、
例えば特開昭５５−３４２２８号公報などの記載に準じ
て容易に製造することができる。
例えば特開昭５５−３４２２８号公報などの記載に準じ
て容易に製造することができる。
【００２７】そして、上記変性オルガノポリシロキサン
を配合することにより、繊維と延伸ローラーとの摩擦が
減少し、さらには、表面張力が減少し、糸条に処理剤が
均一に付与され糸切れなどが減少することにより、製糸
性が向上する。
を配合することにより、繊維と延伸ローラーとの摩擦が
減少し、さらには、表面張力が減少し、糸条に処理剤が
均一に付与され糸切れなどが減少することにより、製糸
性が向上する。
【００２８】この変性オルガノポリシロキサンは、上記
Ａ成分とＢ成分の合計１００重量部に対し０．５〜５重
量部、好ましくは１〜３重量部の割合で配合される。こ
の配合量が５重量部を越えるとゴムとの接着性などの後
加工性のトラブルを引き起すことになり、また０．５重
量部未満では目的とする効果を十分得ることができない
ため好ましくない。
Ａ成分とＢ成分の合計１００重量部に対し０．５〜５重
量部、好ましくは１〜３重量部の割合で配合される。こ
の配合量が５重量部を越えるとゴムとの接着性などの後
加工性のトラブルを引き起すことになり、また０．５重
量部未満では目的とする効果を十分得ることができない
ため好ましくない。
【００２９】本発明の合成繊維用処理剤は、非含水系お
よび／またはエマルジョン系のどちらでも有効である
が、なかでも非含水系として用いる際の効果が大きい。
よび／またはエマルジョン系のどちらでも有効である
が、なかでも非含水系として用いる際の効果が大きい。
【００３０】以上説明したように、本発明の合成繊維用
処理剤は、従来の合成繊維用処理剤に比較して、糸切れ
などが減少し、製糸性が著しく向上でき、毛羽などの欠
点の少ない製品が得られる。またその処理剤の原液安定
性も極めて良好である。
処理剤は、従来の合成繊維用処理剤に比較して、糸切れ
などが減少し、製糸性が著しく向上でき、毛羽などの欠
点の少ない製品が得られる。またその処理剤の原液安定
性も極めて良好である。
【００３１】また本発明の合成繊維用処理剤を付与して
得られた合成繊維、とくにポリアミド繊維またはポリエ
ステル繊維は、後行程おいて安定に接着剤処理された処
理コードが得られ、コードとゴムの接着性が著しく向上
する。
得られた合成繊維、とくにポリアミド繊維またはポリエ
ステル繊維は、後行程おいて安定に接着剤処理された処
理コードが得られ、コードとゴムの接着性が著しく向上
する。
【００３２】本発明に係る合成繊維用処理剤を繊維に付
与する方法としては、非水系油剤、あるいは水で乳化し
エマルジョン処理剤となし、これをローラーあるいはガ
イド給油装置を用いて、紡糸工程あるいは延伸前後の工
程で、合成繊維に付与する方法が挙げられる。
与する方法としては、非水系油剤、あるいは水で乳化し
エマルジョン処理剤となし、これをローラーあるいはガ
イド給油装置を用いて、紡糸工程あるいは延伸前後の工
程で、合成繊維に付与する方法が挙げられる。
【００３３】本発明に係る合成繊維用処理剤が付与され
た合成繊維は、潤滑性および耐熱性がすぐれており、繊
維の製造工程および／または加工工程で付与されるが、
とくにポリアミドおよびポリエステルなどの強度の高い
産業資材用合成繊維に適している。
た合成繊維は、潤滑性および耐熱性がすぐれており、繊
維の製造工程および／または加工工程で付与されるが、
とくにポリアミドおよびポリエステルなどの強度の高い
産業資材用合成繊維に適している。
【００３４】したがって、本発明の合成繊維用処理剤で
処理された合成繊維は、ゴムとの接着性にすぐれてお
り、タイヤコード、シートベルト、重布、漁網、ロー
プ、およびＶベルトなどの各種産業用途に対し、好適に
適用することができる。
処理された合成繊維は、ゴムとの接着性にすぐれてお
り、タイヤコード、シートベルト、重布、漁網、ロー
プ、およびＶベルトなどの各種産業用途に対し、好適に
適用することができる。
【００３５】以下に実施例を挙げて、本発明の構成およ
び効果をさらに詳述する。
び効果をさらに詳述する。
【００３６】
【実施例】各実施例および各比較例における評価は、次
の方法で行い、表示した。
の方法で行い、表示した。
【００３７】延伸性：ポリマーの重量で１トン分のナイ
ロン６フィラメントを延伸する間に発生した糸切れ回数
で表示した。
ロン６フィラメントを延伸する間に発生した糸切れ回数
で表示した。
【００３８】発煙性：延伸時のホットローラーにおける
発煙状態を肉眼観察した。 ○；発煙がない △；発煙がほとんどない ×；発煙が多い。
発煙状態を肉眼観察した。 ○；発煙がない △；発煙がほとんどない ×；発煙が多い。
【００３９】ホットローラの汚れ：延伸時のホットロー
ラーにおける汚れの状態を観察した。 ○；汚れがない △；汚れがほとんどない ×；汚れが多い。
ラーにおける汚れの状態を観察した。 ○；汚れがない △；汚れがほとんどない ×；汚れが多い。
【００４０】汚れの取れやすさ：延伸時のホットローラ
に堆積したタールの拭き取りやすさを確認した。
に堆積したタールの拭き取りやすさを確認した。
【００４１】○；拭き取りやすい △；一部拭き取りにくい ×；拭き取りにくい。
【００４２】平滑性：糸条と金属との摩擦係数を評価し
た。
た。
【００４３】処理剤安定性：処理剤を４０℃で配合した
後、２５℃で３日間放置後の安定性を評価した。 ○；透光性がよく、配合時の状態を維持してきわめて良
好 △；透光性はやや劣るが、分離などの性状の変化が認め
られず良好 ×；透光性がわるく、平滑剤と非イオン活性剤とが分
離。
後、２５℃で３日間放置後の安定性を評価した。 ○；透光性がよく、配合時の状態を維持してきわめて良
好 △；透光性はやや劣るが、分離などの性状の変化が認め
られず良好 ×；透光性がわるく、平滑剤と非イオン活性剤とが分
離。
【００４４】接着性テスト：処理剤を付与した１２６０
ｄの延伸系を２本合糸し、下撚数３８Ｔ／１０ｃｍ、上
撚数８Ｔ／１０ｃｍのコードとし、次いでレゾルシンホ
ルムアルデヒド縮合物／ラテックス系接着剤（レゾルシ
ン／ホルムアルデヒドのモル＝１／２、上記縮合物／ラ
テックスの重量比＝１／６、ラテックスはビニルピリジ
ンラテックス）に浸漬処理し、ヒートセットした後、次
の組成から成る生ゴム中に埋め１５０℃、３０分間加硫
し、その後ゴムとコードとの接着性を引き抜きテストに
より測定した。
ｄの延伸系を２本合糸し、下撚数３８Ｔ／１０ｃｍ、上
撚数８Ｔ／１０ｃｍのコードとし、次いでレゾルシンホ
ルムアルデヒド縮合物／ラテックス系接着剤（レゾルシ
ン／ホルムアルデヒドのモル＝１／２、上記縮合物／ラ
テックスの重量比＝１／６、ラテックスはビニルピリジ
ンラテックス）に浸漬処理し、ヒートセットした後、次
の組成から成る生ゴム中に埋め１５０℃、３０分間加硫
し、その後ゴムとコードとの接着性を引き抜きテストに
より測定した。
【００４５】生ゴム組成＝ＮＲ７０部、ＳＢＲ３０部、
カーボンブラック４０部、亜鉛華５部、老化防止剤２５
部、プロセスオイル３部、硫黄２５部、加硫促進剤１部 ［実施例１〜３、比較例１〜４］１２６０デニール、２
０４フィラメント、硫酸相対粘度３．４５のナイロン６
フィラメントを通常の方法で溶融紡糸し、紡糸速度５０
０ｍ／分で得られた糸条に対し、表１の組成からなる処
理剤をローラー給油法により１重量％付与した後、巻き
取ることなく、２１０℃のホットローラーを用いる２段
延伸により、全延伸倍率５倍に熱延伸した。
カーボンブラック４０部、亜鉛華５部、老化防止剤２５
部、プロセスオイル３部、硫黄２５部、加硫促進剤１部 ［実施例１〜３、比較例１〜４］１２６０デニール、２
０４フィラメント、硫酸相対粘度３．４５のナイロン６
フィラメントを通常の方法で溶融紡糸し、紡糸速度５０
０ｍ／分で得られた糸条に対し、表１の組成からなる処
理剤をローラー給油法により１重量％付与した後、巻き
取ることなく、２１０℃のホットローラーを用いる２段
延伸により、全延伸倍率５倍に熱延伸した。
【００４６】表１における処理剤成分の各記号の詳細は
下記に示した通りである。
下記に示した通りである。
【００４７】 Ａ１……ジオレイルアルコールチオジプロピオネート Ａ２……ジセチルアルコールチオジプロピオネート Ａ３……ジオレイルアジペート Ａ４……オレイルオレート Ｂ１……硬化ヒマシ油ＥＯ付加物分子量１２００ Ｂ２…… 〃 ３０００ Ｂ３……Ｃ８アルコールＥＯ付加物分子量７００ Ｂ４……トリメチロールプロパンジオレート Ｃ１ 下記式（ＩＩ）の変性オルガノポリシロキサン
【化３】 Ｃ２ 下記式（ＩＩＩ）の変性オルガノポリシロキサ
ン
ン
【化４】 Ｃ３ 下記式（ＩＶ）の変性オルガノポリシロキサン
【化５】 Ｃ４ 下記式（Ｖ）の変性オルガノポリシロキサン
【化６】
【表１】 上記の処理をして得られた各糸条について、上記の評価
を行ったところ、表２に示すような結果が得られた。
を行ったところ、表２に示すような結果が得られた。
【００４８】表２から明らかなごとく、本発明の係る実
施例１〜３の合成繊維用処理剤は、比較例１〜４に比較
して、延伸性、耐熱性、平滑性、処理剤安定性がすぐれ
ており、処理して得られる繊維のゴムとの接着性も極め
て良好である。
施例１〜３の合成繊維用処理剤は、比較例１〜４に比較
して、延伸性、耐熱性、平滑性、処理剤安定性がすぐれ
ており、処理して得られる繊維のゴムとの接着性も極め
て良好である。
【００４９】
【表２】 ［実施例４，５、比較例５〜９］１２６０デニール、２
０４フィラメント、硫酸相対粘度３．４５のナイロン６
フィラメント糸を、通常の方法で溶融紡糸し、紡糸速度
５００ｍ／分で得られた糸条に対し、表３の組成からな
る処理剤をローラー給油法により１重量％付与した後、
巻き取ることなく、２１０℃のホットローラーを用いる
２段延伸により、全延伸倍率５倍に多段熱延伸した。
０４フィラメント、硫酸相対粘度３．４５のナイロン６
フィラメント糸を、通常の方法で溶融紡糸し、紡糸速度
５００ｍ／分で得られた糸条に対し、表３の組成からな
る処理剤をローラー給油法により１重量％付与した後、
巻き取ることなく、２１０℃のホットローラーを用いる
２段延伸により、全延伸倍率５倍に多段熱延伸した。
【００５０】表３における処理剤成分の各記号の詳細は
下記に示した通りである。 Ａ１……オレイルアルコールチオジプロピオネート Ａ５……ジイソステアリルチオジプロピオネート Ａ４……オレイルオレート Ａ３……ジオレイルアジペート Ｂ５……硬化ヒマシ油ＥＯ付加物分子量２０００ Ｂ７……Ｃ12アルコールＥＯ付加分子量１２００ Ｂ８……高級アルコールＥＯ付加物ｎ＝２０ Ｃ１……上記式（ＩＩ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ２……上記式（ＩＩＩ）の変性オルガノポリシロキサ
ン Ｃ３……上記式（ＩＶ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ４……上記式（Ｖ）の化合物
下記に示した通りである。 Ａ１……オレイルアルコールチオジプロピオネート Ａ５……ジイソステアリルチオジプロピオネート Ａ４……オレイルオレート Ａ３……ジオレイルアジペート Ｂ５……硬化ヒマシ油ＥＯ付加物分子量２０００ Ｂ７……Ｃ12アルコールＥＯ付加分子量１２００ Ｂ８……高級アルコールＥＯ付加物ｎ＝２０ Ｃ１……上記式（ＩＩ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ２……上記式（ＩＩＩ）の変性オルガノポリシロキサ
ン Ｃ３……上記式（ＩＶ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ４……上記式（Ｖ）の化合物
【表３】 上記評価を行ったところ、表４に示すような結果が得ら
れた。表４から明らかなごとく、本発明に係る実施例４
〜５の合成繊維用処理剤は、比較例５〜９に比較して延
伸性、発煙性、ホットローラの汚れ、平滑性、処理剤安
定性が均衡にすぐれており、処理して得られる繊維のゴ
ムとの接着性も極めて良好である。
れた。表４から明らかなごとく、本発明に係る実施例４
〜５の合成繊維用処理剤は、比較例５〜９に比較して延
伸性、発煙性、ホットローラの汚れ、平滑性、処理剤安
定性が均衡にすぐれており、処理して得られる繊維のゴ
ムとの接着性も極めて良好である。
【００５１】
【表４】 実施例６，７、比較例１０〜１３ １２６０デニール、２０４フィラメント、硫酸相対粘度
３．４５のナイロン６６フィラメント糸を通常の方法で
溶融紡糸し、紡糸速度５００ｍ／分で得られた糸条に対
し、表５の組成からなる処理剤をローラー給油法により
１重量％付与した後、巻き取ることなく、２１０℃のホ
ットローラーを用いる２段延伸により、全延伸倍率５倍
に多段熱延伸した。
３．４５のナイロン６６フィラメント糸を通常の方法で
溶融紡糸し、紡糸速度５００ｍ／分で得られた糸条に対
し、表５の組成からなる処理剤をローラー給油法により
１重量％付与した後、巻き取ることなく、２１０℃のホ
ットローラーを用いる２段延伸により、全延伸倍率５倍
に多段熱延伸した。
【００５２】表５における処理剤成分の各記号の詳細は
下記に示した通りである。 Ａ１……ジオレイルアルコールチオジプピオネート Ａ５……ジイソステアリルチオジプピオネート Ｂ１……硬化ヒマシ油ＥＯ分子量１２００ Ｂ９……硬化ヒマシ油ＥＯ分子量７００ Ｂ10…硬化ヒマシ油ＥＯ分子量３５００ Ｃ１……上記式（ＩＩ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ２……上記式（ＩＩＩ）の変性オルガノポリシロキサ
ン
下記に示した通りである。 Ａ１……ジオレイルアルコールチオジプピオネート Ａ５……ジイソステアリルチオジプピオネート Ｂ１……硬化ヒマシ油ＥＯ分子量１２００ Ｂ９……硬化ヒマシ油ＥＯ分子量７００ Ｂ10…硬化ヒマシ油ＥＯ分子量３５００ Ｃ１……上記式（ＩＩ）の変性オルガノポリシロキサン Ｃ２……上記式（ＩＩＩ）の変性オルガノポリシロキサ
ン
【表５】 上記評価を行ったところ、表６に示すような結果が得ら
れた。表６から明らかなごとく、本発明に係る実施例
５，６の合成繊維用処理剤は、比較例９に比較して延伸
性、耐熱性、処理剤安定性、耐熱性、平滑性にすぐれて
おり、得られた繊維のゴムとの接着性も極めて良好であ
る。
れた。表６から明らかなごとく、本発明に係る実施例
５，６の合成繊維用処理剤は、比較例９に比較して延伸
性、耐熱性、処理剤安定性、耐熱性、平滑性にすぐれて
おり、得られた繊維のゴムとの接着性も極めて良好であ
る。
【００５３】
【表６】
【００５４】
【発明の効果】本発明に係わる合成繊維用処理剤は、処
理剤安定性、潤滑性および耐熱性がすぐれており、製糸
時、とくに延伸時において、発煙や加熱された延伸ロー
ラの汚れの発生が少なく、糸切れや毛羽をきわめて減少
することができる。
理剤安定性、潤滑性および耐熱性がすぐれており、製糸
時、とくに延伸時において、発煙や加熱された延伸ロー
ラの汚れの発生が少なく、糸切れや毛羽をきわめて減少
することができる。
【００５５】したがって、本発明の合成繊維用処理剤を
付与することにより、糸条の耐熱性が向上するため、加
熱体の洗浄周期を延長させることができ、屑が少なく、
製糸収率を向上することができる。
付与することにより、糸条の耐熱性が向上するため、加
熱体の洗浄周期を延長させることができ、屑が少なく、
製糸収率を向上することができる。
【００５６】また、本発明の合成繊維用処理剤を用いて
処理して得られる合成繊維は、ゴムとの接着性が極めて
すぐれており、ゴム繊維用の産業用途に有効である。
処理して得られる合成繊維は、ゴムとの接着性が極めて
すぐれており、ゴム繊維用の産業用途に有効である。
Claims (6)
- 【請求項１】 チオジプロピオン酸と炭素数１２〜１８
の一価アルコールとのジエステル化合物（Ａ）、分子量
が１２００〜３０００の硬化ヒマシ油のエチレンオキサ
イド付加物（Ｂ）および下記一般式（Ｉ）で示される変
性オルガノポリシロキサン（Ｃ）を含有することを特徴
とする合成繊維用処理剤。 【化１】 （式中、Ｒは炭素原子数５〜２０の範囲の１価炭素化水
素基、Ｒ´は２価の有機基、Ｒ”は水素原子または１価
の有機基、ｗ，ｘ，ｙ単位は平均０．１以上であり、し
かもｗ＋ｘ＋ｙは１００以下、ａおよびｂは０〜３０の
整数） - 【請求項２】 上記一般式（Ｉ）において、Ｒが：炭素
原子数１０〜１８の１価炭素化水素基、Ｒ´が−Ｃ2 Ｈ
4 −または−Ｃ3 Ｈ6 −、Ｒ”が水素、メチル基または
エチル基である変性オルガノポリシロキサン（Ｃ）を用
いることを特徴とする請求項１に記載の合成繊維用処理
剤。 - 【請求項３】 化合物（Ａ）が６０〜９０重量％、化合
物（Ｂ）が４０〜１０重量％、変性オルガノポリシロキ
サン（Ｃ）が前記化合物（Ａ）および（Ｂ）の合計１０
０重量部に対し０．５〜５重量部の割合となるよう混合
して得られた混合物が、処理剤全体の９０重量％以上を
占めることを特徴とする請求項１または２に記載の合成
繊維用処理剤。 - 【請求項４】 請求項１、２または３に記載の合成繊維
用処理剤が付与されていることを特徴とする合成繊維。 - 【請求項５】 請求項１、２または３に記載の合成繊維
用処理剤で処理された合成繊維が、ポリアミド繊維また
はポリエステル繊維であることを特徴とする請求項４に
記載の合成繊維。 - 【請求項６】 合成繊維用処理剤が、合成繊維に対して
０．３〜１．５重量％付着していることを特徴とする請
求項４または５に記載の合成繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061238A JPH07279045A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 合成繊維用処理剤およびその処理剤を付与した合成繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061238A JPH07279045A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 合成繊維用処理剤およびその処理剤を付与した合成繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279045A true JPH07279045A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13165460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6061238A Pending JPH07279045A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 合成繊維用処理剤およびその処理剤を付与した合成繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018150665A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 三洋化成工業株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6061238A patent/JPH07279045A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018150665A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 三洋化成工業株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の製造方法 |
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