JPH07277783A

JPH07277783A - 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Info

Publication number: JPH07277783A
Application number: JP6840994A
Authority: JP
Inventors: Jiro Miyai; 二郎宮井
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-04-06
Filing date: 1994-04-06
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】合わせガラスに必要な基本性能を損なうこと
なく、遮音性能に優れ且つ光学歪みが発生しない合わせ
ガラス用中間膜及び合わせガラスを提供する。【構成】合わせガラスに用いる中間膜は、樹脂膜Ａと
Ｂを積層するか、樹脂膜ＢとＡとＣをこの順に積層して
得られる。ここで、樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコール
を炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化して得ら
れ、ビニルアセテート成分が５モル％以上８モル％未満
のポリビニルアセタール樹脂と可塑剤からなる。樹脂膜
Ｂは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデ
ヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセテート成分
が８モル％以上３０モル％以下のポリビニルアセタール
樹脂と可塑剤からなる。樹脂膜Ｃは、ポリビニルアルコ
ールを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化して
得られ、ビニルアセテート成分が４モル％以下のポリビ
ニルアセタール樹脂と可塑剤からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、遮音性の優れた合わ
せガラス用中間膜及び合わせガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】二枚の透明ガラス板の間に、可塑化ポリ
ビニルブチラール樹脂からなる中間膜が挟着された合わ
せガラスは、例えば、自動車や建築物の窓ガラスに広く
使用されている。

【０００３】この種の中間膜を用いた合わせガラスは、
透明性がよい、耐候性がよい、接着性がよい、耐貫通性
がよい、ガラス破片が飛散しにくい等の合わせガラスに
必要な基本性能を有しているが、遮音性が劣る。特に、
周波数２０００Ｈｚ付近の中高音域において、コインシ
デンス効果によって音響透過損失量が低下して遮音性が
低下する。

【０００４】コインシデンス効果とは、ガラスに音波が
入射したとき、ガラスの剛性と慣性によってガラス面上
を横波が伝導し、この横波と入射音とが共鳴し、音の透
過が起こる現象である。

【０００５】遮音性に対する要求は最近ますます高ま
り、特に、建築用窓ガラスには、上記のような良好な基
本性能のほか、優れた遮音性能を発揮する合わせガラス
が要求されている。

【０００６】このような遮音性合わせガラス用中間膜及
び合わせガラスとして、二種の可塑化ポリビニルアセタ
ール樹脂膜を用い、これを積層して構成した少なくとも
二層の遮音性合わせガラス用中間膜を用いた合わせガラ
スが提案されている（特開平４−２５４４４４号公報参
照）。

【０００７】ここで、一方の樹脂膜は、ポリビニルアル
コールを炭素数６〜１０のアルデヒドでアセタール化し
て得られるポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とからな
るものである。また、他方の樹脂膜は、ポリビニルアル
コールを炭素数１〜４のアルデヒドでアセタール化して
得られるポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とからなる
ものである。

【０００８】この場合、ポリビニルアルコールは、いず
れも、鹸化度が９５モル％以上のものが好ましいとされ
ているので、このようなポリビニルアルコールを所定の
アルデヒドでアセタール化して得られるポリビニルアセ
タール樹脂のビニルアセテート成分は、５モル％以下と
なる。

【０００９】こうして得られる積層構造の遮音性合わせ
ガラス用中間膜及び合わせガラスによれば、樹脂として
ポリビニルアセタール樹脂を使用しているので、透明性
がよい、耐候性がよい、接着性がよい、耐貫通性がよ
い、ガラス破片が飛散しにくい等の合わせガラスに必要
な基本性能を有し、しかもコインシデンス効果による遮
音性の低下が防止され、遮音性能が改善される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、積層される
二種の樹脂膜は、膜の粘弾性的性質が大きく異なり、そ
のため、これ等の樹脂膜を積層して中間膜とする時や合
わせガラスに加工する時に、各樹脂膜の界面に微小な乱
れが生じ界面が不均一となり、その結果、合わせガラス
を通して向こう側の像がゆがんで見える所謂光学歪みが
発生しやすくなる。この点でまだ充分に満足のいくもの
ではなく、改善すべき問題がある。

【００１１】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、透明性がよい、耐候性が
よい、接着性がよい、耐貫通性がよい、ガラス破片が飛
散しにくい等の合わせガラスに必要な基本性能を損なう
ことなく、遮音性能に優れ且つ光学歪みが発生しない合
わせガラス用中間膜及び合わせガラスを提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項１
〜３記載の発明によって達成することができる。すなわ
ち、請求項１記載の合わせガラス用中間膜は、二種の可
塑化ポリビニルアセタール樹脂膜Ａ及びＢからなる少な
くとも二層の積層樹脂膜であって、樹脂膜Ａは、ポリビ
ニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタ
ール化して得られ、ビニルアセテート成分が５モル％以
上８モル％未満のポリビニルアセタール樹脂（ａ）と可
塑剤とからなり、樹脂膜Ｂは、ポリビニルアルコールを
炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化して得ら
れ、ビニルアセテート成分が８モル％以上３０モル％以
下のポリビニルアセタール樹脂（ｂ）と可塑剤とからな
ることを特徴とする。

【００１３】また、請求項２記載の合わせガラス用中間
膜は、三種の可塑化ポリビニルアセタール樹脂膜Ａ、Ｂ
及びＣからなる少なくとも三層の積層樹脂膜であって、
樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜１０の
アルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセテー
ト成分が５モル％以上８モル％未満のポリビニルアセタ
ール樹脂（ａ）と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｂは、ポリ
ビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセ
タール化して得られ、ビニルアセテート成分が８モル％
以上３０モル％以下のポリビニルアセタール樹脂（ｂ）
と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｃは、ポリビニルアルコー
ルを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化して得
られ、ビニルアセテート成分が４モル％以下のポリビニ
ルアセタール樹脂（ｃ）と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｂ
と樹脂膜Ｃとの間に樹脂膜Ａが存在することを特徴とす
る。

【００１４】さらに、請求項３記載の合わせガラスは、
少なくとも二枚の透明ガラス板の間に、上記請求項１又
は２記載の合わせガラス用中間膜が挟着されていること
を特徴とする。

【００１５】この発明において、ポリビニルアセタール
樹脂（ａ）、（ｂ）及び(c) の調製に使用するポリビニ
ルアルコールとしては、いずれの場合も、平均重合度５
００〜３０００のものが好ましく、平均重合度１０００
〜２５００のものがさらに好ましい。この平均重合度が
５００未満であると合わせガラスの耐貫通性が低下す
る。逆に、平均重合度が３０００を越えると樹脂膜の成
形が難しくなり、しかも樹脂膜の強度が強くなりすぎて
適当でない。

【００１６】また、ポリビニルアルコールの鹸化度は、
樹脂（ａ）の調製においてはビニルアセテート成分を５
モル％以上８モル％未満に設定せねばならないので、鹸
化度９２モル％を超え９５モル％以下のものが用いられ
る。樹脂（ｂ）の調製においてはビニルアセテート成分
を８モル％以上３０モル％以下に設定せねばならないの
で、鹸化度７０モル％以上９２モル％以下のものが用い
られる。樹脂(c) の調製においてはビニルアセテート成
分を４モル％以下に設定せねばならないので、鹸化度９
６モル％以上のものが用いられる。

【００１７】ここで、ポリビニルアルコールの平均重合
度及び鹸化度は、例えば、ＪＩＳＫ６７２６「ポリビ
ニルアルコール試験方法」に基づいて測定することがで
きる。

【００１８】樹脂（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の調製に使
用する炭素数４〜１０のアルデヒドとしては、いずれの
場合も、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒ
ド、２−エチルブチルアルデヒド、ｎ−ヘプチルアルデ
ヒド、ｎ−オクチルアルデヒド、ｎ−ノニルアルデヒ
ド、ｎ−デシルアルデヒド、ベンズアルデヒド、シンナ
ムアルデヒド等の脂肪族や芳香族のアルデヒドが挙げら
れる。これ等のアルデヒドは単独或いは二種以上組み合
わせて用いられる。

【００１９】アルデヒドの炭素数が４未満では、充分な
遮音性を得ることができない。逆に、アルデヒドの炭素
数が１０を越えると、アセタール化の反応性が著しく低
下し、しかも得られるポリビニルアセタール樹脂の剛性
が低く且つ遮音性能も低下する。特に、上記樹脂
（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、いずれも炭素数４のｎ−
ブチルアルデヒドでアセタール化して得られたものが好
ましい。ｎ−ブチルアルデヒドでアセタール化した樹脂
の使用により、各樹脂膜の接着強度が強くなり、また耐
候性にも優れ、しかも樹脂の製造も容易である。

【００２０】樹脂（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の調製方法
としては、公知のいかなる方法でもよい。例えば、所定
のポリビニルアルコールを使用し、これを温水に溶解
し、得られた水溶液を所定の温度、例えば０〜９５℃に
保持して所要の酸触媒及びアルデヒドを加え、攪拌しな
がらアセタール化反応を進行させ、次いで反応温度を上
げて熟成し反応を完結させ、その後、中和、水洗及び乾
燥を行って所定の樹脂（ａ）、樹脂（ｂ）及び樹脂
（ｃ）の粉末を得る。

【００２１】得られる樹脂（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）
は、ビニルアセタール成分とビニルアルコール成分とビ
ニルアセテート成分とから構成される。これ等の各成分
量は、例えば、ＪＩＳＫ６７２８「ポリビニルブチ
ラール試験方法」に基づいて測定することができる。な
お、ポリビニルブチラール樹脂以外のポリビニルアセタ
ール樹脂の場合は、ビニルアルコール成分量とビニルア
セテート成分量とを測定し、残りのビニルアセタール成
分量は１００から上記両成分量を差し引くことにより算
出することができる。

【００２２】また、アセタール化度も上記試験方法に基
づいて測定することができる。ここで、樹脂（ａ）、
（ｂ）及び（ｃ）のアセタール化度は、いずれの樹脂に
おいても４０モル％以上が好ましい。樹脂（ａ）、
（ｂ）及び（ｃ）のアセタール化度が４０モル％未満で
は、可塑剤との相溶性が良くなく、遮音性能の発揮や耐
貫通性の確保に必要な可塑剤量を含有させることが難し
くなる。より好ましいアセタール化度は、いずれの樹脂
においても５０モル％以上である。

【００２３】この発明においては、樹脂（ｂ）のビニル
アセテート成分の含有量は８モル％以上３０モル％以下
でなければならない。このビニルアセテート成分の含有
量が８モル％未満では遮音性能が充分に発揮されず、逆
にビニルアセテート成分の含有量が３０モル％を超える
と樹脂の製造時にブロッキングを起こし易くなり、製造
に困難をともなう。特に、このビニルアセテート成分の
含有量は１０〜２４モル％が好ましい。

【００２４】また、樹脂（ａ）のビニルアセテート成分
の含有量は５モル％以上８モル％未満でなければならな
い。このビニルアセテート成分の含有量が５モル％未満
では樹脂膜Ａと樹脂膜Ｂとの粘弾性的性質が非常に異な
ったものとなり、各樹脂膜を積層して一体化する際に樹
脂膜Ａと樹脂膜Ｂとの界面が乱れ不均一となって、得ら
れる合わせガラスの光学歪みが生じ、像の歪みが発生す
る。逆に、ビニルアセテート成分の含有量が８モル％以
上では樹脂膜Ａと樹脂膜Ｂとの粘弾性的性質が非常に類
似したものとなり、樹脂膜界面での内部摩擦効果による
音エネルギーを熱エネルギーに交換する作用が小さくな
り遮音性が向上しない。特に、このビニルアセテート成
分の含有量は６〜８モル％が好ましい。また、樹脂
（ａ）におけるビニルアセテート成分の含有量と、樹脂
（ｂ）におけるビニルアセテート成分の含有量との差
は、２〜１８モル％が好ましい。

【００２５】さらに、樹脂（ｃ）を用いる場合、樹脂
（ｃ）のビニルアセテート成分の含有量は４モル％以下
でなければならない。このビニルアセテート成分の含有
量が４モル％を超えると樹脂膜Ａと樹脂膜Ｃとの粘弾性
的性質が非常に類似したものとなり、樹脂膜界面での内
部摩擦効果による音エネルギーを熱エネルギーに交換す
る作用が小さくなり遮音性の改善に寄与しない。しか
も、中間膜の耐候性の改善に寄与しない。特に、ビニル
アセテート成分の含有量は０〜２モル％が好ましい。ま
た、樹脂（ａ）におけるビニルアセテート成分の含有量
と、樹脂（ｃ）におけるビニルアセテート成分の含有量
との差は、２〜８モル％が好ましい。

【００２６】このようにして調製されたポリビニルアセ
タール樹脂（ａ）とポリビニルアセタール樹脂（ｂ）と
ポリビニルアセタール樹脂（ｃ）とに、それぞれ所定量
の可塑剤が配合され、例えば、押出法、カレンダー法、
プレス法等によりシート状に製膜され、樹脂膜Ａと樹脂
膜Ｂと樹脂膜Ｃとが別々に成形される。これ等の樹脂膜
は、別々に成形されることなく、例えば、樹脂膜Ａと樹
脂膜Ｂ、又は樹脂膜Ａと樹脂膜Ｂと樹脂膜Ｃとを、多層
押出法により一体に成形されてもよい。

【００２７】可塑剤としては、いずれの樹脂膜において
も、この種の中間膜に用いられている公知の可塑剤、例
えば、一塩基酸エステル、多塩基酸エステル等の有機系
可塑剤や、有機リン酸系、有機亜リン酸系等のリン酸系
可塑剤等が用いられる。

【００２８】一塩基酸エステルの中では、例えば、トリ
エチレングリコールと、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、
２−エチル酪酸、ヘプタン酸、ｎ−オクチル酸、２−エ
チルヘキシル酸、ペラルゴン酸（ｎ−ノニル酸）、デシ
ル酸等の有機酸との反応によって得られたグリコール系
エステルが好ましい。その他、テトラエチレングリコー
ル、トリプロピレングリコールと上記の如き有機酸との
エステルも用いられる。

【００２９】多塩基酸エステルとしては、例えば、アジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の有機酸と炭素数
４〜８の直鎖状又は分枝状アルコールとのエステルが好
ましい。また、リン酸系可塑剤としては、トリブトキシ
エチルフォスフェート、イソデシルフェニルホスフェー
ト、トリイソプロピルホスファイト等が好ましい。

【００３０】特に、トリエチレングリコール−ジ−２−
エチルブチレート、トリエチレングリコールジ−２−エ
チルヘキソエート、トリエチレングリコールジカプリレ
ート、トリエチレングリコール−ジ−ｎ−オクトエー
ト、トリエチレングリコール−ジ−ｎ−ヘプトエート、
テトラエチレングリコール−ジ−ｎ−ヘプトエート、そ
の他ジブチルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブ
チルカルビトールアジペートが好適に用いられる。

【００３１】そして、上記樹脂（ａ）、（ｂ）及び
（ｃ）に配合される可塑剤量は、いずれも樹脂１００重
量部に対して３０〜７０重量部が好ましい。この可塑剤
量が３０重量部未満であると遮音性が充分に得られず、
また耐貫通性が低下し、逆に可塑剤量が７０重量部を超
えると可塑剤がブリードして、合わせガラスの透明性や
ガラス板との接着性が損なわれる。特に、この可塑剤量
は、樹脂（ａ）については３０〜６０重量部、樹脂
（ｂ）については３５〜６５重量部、樹脂（ｃ）につい
ては３０〜４５重量部が好ましい。

【００３２】なお、上記樹脂（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）
には、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、接着性調
整剤、界面活性剤、着色剤など合わせガラス用中間膜に
使用されている公知の添加剤を配合することができる。

【００３３】紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾー
ル系のもの、例えば、チバガイギー社製のチヌビンＰ
（商品名）、チヌビン３２０（商品名）、チヌビン３２
６（商品名）、チヌビン３２８（商品名）等が挙げられ
る。光安定剤としては、ヒンダードアミン系のもの、例
えば、旭電化社製のアデカスタブＬＡ−５７（商品名）
等が挙げられる。

【００３４】酸化防止剤としては、フェノール系のも
の、例えば、住友化学社製のスミライザーＢＨＴ（商品
名）、チバガイギー社製のイルガノックス１０１０（商
品名）等が挙げられる。

【００３５】接着性調整剤としては、カルボン酸の金属
塩、例えば、オクチル酸、ヘキシル酸、酪酸、酢酸、蟻
酸等のカリウム塩やナトリウム塩が挙げられる。また、
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、アルキ
ルベンゼンスルホン酸等が挙げられる。

【００３６】請求項１記載の合わせガラス用中間膜は、
上述のように別々に成形された樹脂膜ＡとＢとを重ねて
加熱加圧することにより一体化する方法、樹脂膜ＡとＢ
とを多層押出法により一体成形する方法、或いは樹脂膜
ＡとＢとを二枚のガラス板の間に重ねて加熱加圧するこ
とにより一体化して、合わせガラスの製造と同時に成形
する方法等により製造することができる。

【００３７】また、請求項２記載の合わせガラス用中間
膜は、次ぎのような方法により製造することができる。
すなわち、樹脂膜ＡとＢとＣとを多層押出法により一体
成形する方法、或いは別々に成形した樹脂膜ＡとＢとＣ
とを重ねて加熱加圧することにより一体化する方法、或
いは樹脂膜ＡとＢとＣとを二枚のガラス板の間に重ねて
加熱加圧することにより一体化して、合わせガラスの製
造と同時に成形する方法等により製造することができ
る。

【００３８】但し、請求項２記載の合わせガラス用中間
膜を上記のように積層する場合、各樹脂膜の界面におけ
る粘弾性的性質の差が比較的小さな差となるように、樹
脂膜Ｂと樹脂膜Ｃとの間に樹脂膜Ａが存在するように積
層することが必要である。各樹脂膜の界面における粘弾
性的性質の差が比較的大きくなると、ガラスとした時
に、光学歪み（像の歪み）が発生しやすくなる。

【００３９】請求項３記載の合わせガラスは、通常の合
わせガラスの製法と同様な方法により製造することがで
きる。例えば、少なくとも二枚の透明ガラス板の間に上
記請求項１又は２記載の合わせガラス用中間膜を挟み、
これをゴムバックに入れ減圧吸引しながら約７０〜１１
０℃で予備接着し、次いで、オートクレーブを用いるか
或いはプレスを用い、約１２０〜１５０℃で、約１０〜
１５ kｇ/cm²の圧力で本接着を行うことにより製造され
る。

【００４０】ここで、樹脂膜ＡとＢとによる積層構成
（請求項１記載の発明）は、具体的には、例えば、次ぎ
のような積層構成とされる。樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの２層
積層構成。樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ、又は樹脂膜
Ｂ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの３層積層構成。樹脂膜Ａ／樹
脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの４層積層構成。

【００４１】また、樹脂膜ＡとＢとＣとによる積層構成
（請求項２記載の発明）は、具体的には、例えば、次ぎ
のような積層構成とされる。樹脂膜Ｃ／樹脂膜Ａ／樹脂
膜Ｂの２層積層構成。樹脂膜Ｃ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂ／
樹脂膜Ａの４層積層構成。樹脂膜Ｃ／樹脂膜Ａ／樹脂膜
Ｂ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｃ、又は樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／樹
脂膜Ｃ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの５層積層構成。

【００４２】なお、上記いずれの積層構成においても、
両側の最外層には樹脂膜Ａ又は樹脂膜Ｃが配置されるよ
うに積層するのが好ましい。この配置により、ガラス板
と中間膜の合わせ加工に当たり、ポリビニルブチラール
系中間膜の場合に匹敵する良好な作業性が得られ、従来
の技術をそのまま利用できる。また、ガラスとの接着性
及び耐候性の点でも好ましい。

【００４３】樹脂膜Ａ、Ｂ、Ｃの膜厚は、いずれも０．
０５mm以上が好ましい。これ等の膜厚が０．０５mm未満
では、良好な遮音性能や耐候性を発揮するのに充分でな
い。また、全体の膜厚は、厚いほうが遮音性はよいが、
実用的には通常の合わせガラス用中間膜における膜厚と
同様であり、一般に０．３〜１．６mmの範囲とされる。

【００４４】なお、透明ガラス板としては、フロートガ
ラス等の無機ガラス板のみならず、ポリカーボネート
板、ポリメチルメタクリレート板、無定型ポリアミド板
等の有機ガラス板も使用することができる。

【００４５】

【作用】請求項１記載の合わせガラス用中間膜は、二種
の可塑化ポリビニルアセタール樹脂膜Ａ及びＢからなる
少なくとも二層の積層樹脂膜であって、樹脂膜Ａは、ポ
リビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデヒドでア
セタール化して得られ、ビニルアセテート成分が５モル
％以上８モル％未満のポリビニルアセタール樹脂（ａ）
と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｂは、ポリビニルアルコー
ルを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化して得
られ、ビニルアセテート成分が８モル％以上３０モル％
以下のポリビニルアセタール樹脂（ｂ）と可塑剤とから
なる。

【００４６】このような特定の積層樹脂膜からなる中間
膜を用いた合わせガラスによれば、粘弾性的性質が異な
る樹脂膜ＡとＢの間の内部摩擦効果により音エネルギー
が熱エネルギーに効果的に変換吸収され、特に、２００
０Ｈｚ付近の中高音域においてコインシデンス効果によ
る遮音性の低下が防止される。

【００４７】しかも、樹脂膜ＡとＢの粘弾性的性質に差
異があるものの、その差異は比較的小さな差異であるた
め、これ等の樹脂膜を積層して中間膜とする時や合わせ
ガラスに加工する時に、各樹脂膜の界面に微小な乱れが
生じるのが防止され界面が均一となって、合わせガラス
とした時に、光学歪み（像の歪み）が発生しない。

【００４８】また、請求項２記載の合わせガラス用中間
膜は、合わせガラス用中間膜が、三種の可塑化ポリビニ
ルアセタール樹脂膜Ａ、Ｂ及びＣからなる少なくとも三
層の積層樹脂膜であって、樹脂膜Ａは、ポリビニルアル
コールを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール化し
て得られ、ビニルアセテート成分が５モル％以上８モル
％未満のポリビニルアセタール樹脂（ａ）と可塑剤とか
らなり、樹脂膜Ｂは、ポリビニルアルコールを炭素数４
〜１０のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニル
アセテート成分が８モル％以上３０モル％以下のポリビ
ニルアセタール樹脂（ｂ）と可塑剤とからなり、樹脂膜
Ｃは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデ
ヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセテート成分
が４モル％以下のポリビニルアセタール樹脂（ｃ）と可
塑剤とからなり、樹脂膜Ｂと樹脂膜Ｃとの間に樹脂膜Ａ
が存在する。

【００４９】このような特定の積層樹脂膜からなる中間
膜を用いた合わせガラスによれば、粘弾性的挙動の異な
る樹脂膜ＡとＢの間及びＡとＣの間の両方の内部摩擦効
果により、音エネルギーが熱エネルギーに、より一層効
果的に変換吸収され、特に、２０００Ｈｚ付近の中高音
域おいてコインシデンス効果による遮音性の低下が防止
される。

【００５０】しかも、樹脂膜Ｂと樹脂膜Ｃとの間に樹脂
膜Ａが存在するので、樹脂膜ＡとＢ及びＡとＣの粘弾性
的性質に差異があるものの、その差異は比較的小さな差
異であるため、これ等の樹脂膜を積層して中間膜とする
時や合わせガラスに加工する時に、各樹脂膜の界面に微
小な乱れが生じるのが防止され界面が均一となって、合
わせガラスとした時に、光学歪み（像の歪み）が発生し
ない。さらに、樹脂膜Ｃは、ビニルアセテート成分が少
ないので、樹脂膜Ａ及びＢに比べて中間膜の耐候性がよ
り一層改善される。

【００５１】

【実施例】以下、この発明の実施例及び比較例を示す。実施例１樹脂（ａ）及び樹脂膜Ａの調製純水２８９０ｇに、平均重合度１７００、ケン化度９
２．８モル％のポリビニルアルコール２７５ｇを加えて
加温溶解した。反応系を１２℃に温度調節し、３５％の
塩酸触媒２０１ｇとｎ−ブチルアルデヒド１４８ｇを加
え、この温度を保持して反応物を析出させた。

【００５２】その後、反応系を４５℃で３時間保持して
反応を完了させ、過剰の水で洗浄して未反応のｎ−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒を中和し、水洗及び
乾燥を経て、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
（ａ）を得た。この樹脂（ａ）のブチラール化度は６
３．０モル％、ビニルアセテート成分は７．２モル％で
あった。

【００５３】上記樹脂（ａ）１００重量部と、可塑剤と
してトリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート
４０重量部とを混合し、これをミキシングロールで充分
に溶融混練した後、プレス成形機で１５０℃、３０分間
プレス成形して、厚さ０．２０mmの樹脂膜Ａを得た。

【００５４】樹脂（ｂ）及び樹脂膜Ｂの調製純水２８９０ｇに、平均重合度１７００、ケン化度８
７．７モル％のポリビニルアルコール２７５ｇを加えて
加温溶解した。反応系を１２℃に温度調節し、３５重量
％の塩酸触媒２０１ｇとｎ−ブチルアルデヒド１４８ｇ
を加え、この温度を保持して反応物を析出させた。

【００５５】その後、反応系を４５℃で３時間保持して
反応を完了させ、過剰の水で洗浄して未反応のｎ−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒を中和し、水洗及び
乾燥を経て、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
（ｂ）を得た。この樹脂（ｂ）のブチラール化度は６
０．０モル％、ビニルアセテート成分は１２．３モル％
であった。

【００５６】上記樹脂（ｂ）１００重量部と、可塑剤と
してトリエチレングリコール−ジ−２−エチルブチレー
ト４０重量部とを混合し、これをミキシングロールで充
分に溶融混練した後、プレス成形機で１５０℃、３０分
間プレス成形して、厚さ０．２０mmの樹脂膜Ｂを得た。

【００５７】中間膜及び合わせガラスの作製上記樹脂膜ＡとＢを用い、これを樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂ／
樹脂膜Ａの順に重ね合わせ、両側から透明なフロートガ
ラス（縦３０cm×横３０cm×厚さ３mm）で挟み、これを
ゴムバッグ内に入れ２０ｔｏｒｒの真空度で２０分間脱
気した後、脱気したまま９０℃のオーブンに移し、さら
に９０℃で３０分間保持しつつ真空プレスした。

【００５８】このようにして予備接着された合わせガラ
スを、エアー式オートクレーブ中で圧力１２ kｇ/cm²、
温度１３５℃の条件で２０分間本接着を行い、中間膜の
作製と合わせガラスの作製とを同時に行った。

【００５９】この合わせガラスについて、遮音性及び光
学歪みを、次の方法で評価した。その結果をまとめて表
１（実施例１）に示す。

【００６０】＜遮音性の評価＞上記合わせガラスから試
料を切り出し、この試料をダンピング試験用の振動発生
機（振研社製の加振機「Ｇ２１−００５Ｄ」）により加
振し、そこから得られる振動特性を、機械インピーダン
スアンプ（リオン社製の「ＸＧ−８１」）にて増幅し、
振動スペクトルをＦＦＴスペクトラムアナライザー（横
河ヒューレットパッカード社製の「ＦＦＴアナライザー
ＨＰ３５８２Ａ」）により解析した。

【００６１】こうして得られた損失係数と、ガラスとの
共振周波数との比から、２０℃における音周波数（Ｈ
ｚ）と音響透過損失（ｄＢ）との関係を示すグラフを作
成し、音周波数２０００Ｈｚ近辺における極小の音響透
過損失（ＴＬ値）を求めた。このＴＬ値により、合わせ
ガラスの遮音性が判断できる。

【００６２】＜光学歪みの評価＞上記合わせガラスを通
して前方の物体を透視し、物体の歪み具合を目視で評価
し、歪みが全く生じない場合を良好とし、それ以外を程
度により、やや良い、不良とした。

【００６３】実施例２〜４及び比較例１〜４ポリビニルアルコールのケン化度、アルデヒドの種類、
アセタール化度、可塑剤量及び樹脂膜厚を変えたこと以
外は実施例１と同様な方法で、表１（実施例２〜４）及
び表２（比較例１〜４）に示す樹脂膜Ａ及び樹脂膜Ｂを
調製した。

【００６４】この樹脂膜Ａ及び樹脂膜Ｂを用い、表１
（実施例２〜４）及び表２（比較例１〜４）示す積層構
成としたこと以外は実施例１と同様に行って、中間膜及
び合わせガラスを作製し、遮音性及び光学歪みを評価し
た。その結果をまとめて表１（実施例２〜４）及び表２
（比較例１〜４）に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【表２】

【００６７】実施例５樹脂（ｃ）及び樹脂膜Ｃの調製純水２９１０ｇに、平均重合度１７００、ケン化度９
９．１モル％のポリビニルアルコール２８１ｇを加えて
加温溶解した。反応系を１２℃に温度調節し、３５％の
塩酸触媒２０１ｇとｎ−ブチルアルデヒド１４８ｇを加
え、この温度を保持して反応物を析出させた。

【００６８】その後、反応系を４５℃で３時間保持して
反応を完了させ、過剰の水で洗浄して未反応のｎ−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒を中和し、水洗及び
乾燥を経て、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
（ｃ）を得た。この樹脂（ｃ）のブチラール化度は６
５．５モル％、ビニルアセテート成分は０．９モル％で
あった。

【００６９】上記樹脂（ｃ）１００重量部と、可塑剤と
してトリエチレングリコール−ジ−２−エチルブチレー
ト４０重量部とを混合し、これをミキシングロールで充
分に溶融混練した後、プレス成形機で１５０℃、３０分
間プレス成形して、厚さ０．２０mmの樹脂膜Ｃを得た。

【００７０】中間膜及び合わせガラスの作製上記樹脂膜Ｃ及び前記実施例１で得られた樹脂膜ＡとＢ
を用い、これを樹脂膜Ｃ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの順に重
ね合わせ、両側から透明なフロートガラス（縦３０cm×
横３０cm×厚さ３mm）で挟み、これをゴムバッグ内に入
れ２０ｔｏｒｒの真空度で２０分間脱気した後、脱気し
たまま９０℃のオーブンに移し、さらに９０℃で３０分
間保持しつつ真空プレスした。

【００７１】このようにして予備接着された合わせガラ
スを、エアー式オートクレーブ中で圧力１２ kｇ/cm²、
温度１３５℃の条件で２０分間本接着を行い、中間膜の
作製と合わせガラスの作製とを同時に行った。

【００７２】この合わせガラスについて、遮音性及び光
学歪みを、次の方法で評価した。その結果をまとめて表
３（実施例５）に示す。

【００７３】実施例６〜８及び比較例５〜８ポリビニルアルコールのケン化度、アルデヒドの種類、
アセタール化度、可塑剤量及び樹脂膜厚を変えたこと以
外は実施例５と同様な方法で、表３（実施例６〜８）及
び表４（比較例５〜８）に示す樹脂膜Ａ、樹脂膜Ｂ及び
樹脂膜Ｃを調製した。

【００７４】この樹脂膜Ａ、樹脂膜Ｂ及び樹脂膜Ｃを用
い、表３（実施例６〜８）及び表４（比較例５〜８）示
す積層構成としたこと以外は実施例５と同様に行って、
中間膜及び合わせガラスを作製し、遮音性及び光学歪み
を評価した。その結果をまとめて表３（実施例６〜８）
及び表４（比較例５〜８）に示す。

【００７５】

【表３】

【００７６】

【表４】

【００７７】

【発明の効果】上述の通り、この発明の合わせガラスの
中間膜及び合わせガラスは、従来技術と同様に、樹脂と
してポリビニルアセタール樹脂を使用しているので、透
明性がよい、耐候性がよい、接着性がよい、耐貫通性が
よい、ガラス破片が飛散しにくい等の合わせガラスに必
要な基本性能を有する。

【００７８】そして、請求項１記載の合わせガラスの中
間膜を用いた合わせガラスは、粘弾性的性質が異なる樹
脂膜ＡとＢとの作用により、遮音性が優れ、しかも光学
歪み（像の歪み）が発生しない。

【００７９】また、請求項２記載の合わせガラス用中間
膜を用いた合わせガラスは、粘弾性的挙動の異なる樹脂
膜ＡとＢとＣとの作用により、より一層遮音性が優れ、
しかも光学歪み（像の歪み）が発生しない。さらに、樹
脂膜Ｃにより中間膜の耐候性がより一層改善される。

【００８０】したがって、この発明の合わせガラスの中
間膜及び合わせガラスは、特に、高い遮音性能が要求さ
れる建築物の窓ガラス等に好適である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二種の可塑化ポリビニルアセタール樹脂
膜Ａ及びＢからなる少なくとも二層の積層樹脂膜であっ
て、樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜１
０のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセ
テート成分が５モル％以上８モル％未満のポリビニルア
セタール樹脂（ａ）と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｂは、
ポリビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデヒドで
アセタール化して得られ、ビニルアセテート成分が８モ
ル％以上３０モル％以下のポリビニルアセタール樹脂
（ｂ）と可塑剤とからなることを特徴とする合わせガラ
ス用中間膜。
【請求項２】三種の可塑化ポリビニルアセタール樹脂
膜Ａ、Ｂ及びＣからなる少なくとも三層の積層樹脂膜で
あって、樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコールを炭素数４
〜１０のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニル
アセテート成分が５モル％以上８モル％未満のポリビニ
ルアセタール樹脂（ａ）と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｂ
は、ポリビニルアルコールを炭素数４〜１０のアルデヒ
ドでアセタール化して得られ、ビニルアセテート成分が
８モル％以上３０モル％以下のポリビニルアセタール樹
脂（ｂ）と可塑剤とからなり、樹脂膜Ｃは、ポリビニル
アルコールを炭素数４〜１０のアルデヒドでアセタール
化して得られ、ビニルアセテート成分が４モル％以下の
ポリビニルアセタール樹脂（ｃ）と可塑剤とからなり、
樹脂膜Ｂと樹脂膜Ｃとの間に樹脂膜Ａが存在することを
特徴とする合わせガラス用中間膜。
【請求項３】少なくとも二枚の透明ガラス板の間に、
請求項１又は２記載の合わせガラス用中間膜が挟着され
ていることを特徴とする合わせガラス。