JPH07277604A

JPH07277604A - 経糸用ボビン

Info

Publication number: JPH07277604A
Application number: JP8776494A
Authority: JP
Inventors: Shigenobu Iida; 重信飯田; Kyuji Omori; 及二大森; Takao Ito; 隆夫伊東
Original assignee: Howa Machinery Ltd
Current assignee: Howa Machinery Ltd
Priority date: 1994-04-01
Filing date: 1994-04-01
Publication date: 1995-10-24

Abstract

(57)【要約】【目的】織機の経糸クリールに用いられる経糸用ボビ
ンであって、経糸張力調整用のウエイトを容易に着脱で
きる経糸用ボビンを得る。【構成】製織に伴い、ボビン２０が経糸Ｙ１（Ｙ２）
の張力で支持軸１５回りに消極回転する。ボビン間で経
糸張力の差が生じたとき、ボビン２０を支持軸１５から
外す。張力を小さくする場合、既に装着してあったウエ
イト２７を外し、張力を大きくする場合、ウエイト２７
を追加して、支持軸１５と挿通孔２６間の摩擦力を増減
し、ボビン２０の回転抵抗を調節する。ウエイト２７の
取外し、追加のとき、ウエイト２７の中心孔２７ａを引
掛部３５に対して通過させて、フランジ体外端面２４ａ
側から自由に着脱できるため、フランジ体２４を紙管２
３から外すこと無く、ウエイト２７が着脱できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機、ことに三軸織物
や、四軸織物といった多軸織物を製織する多軸織機にお
いて、経糸を供給するためのボビンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このようなボビンは例えばアメリ
カ特許第４５１２３７３号に開示されているような三軸
織機の経糸供給用クリールに用いられる。この経糸供給
用クリールは、対向する二列のヘドル列を前後及び織巾
方向に移動させて三軸織物組織を製織する三軸製織機構
の上方に設けられ、製織に伴うヘドル列の織巾方向への
移動に対応して周回するクリール本体に、多数のボビン
が水平な支持軸回りに消極回転自在に支持されると共
に、上下方向に多数配置したボビン群がクリールの回転
中心を中心として放射状に設けてあり、各ボビンに巻か
れた経糸が上方へ引出されて糸ガイドを経てヘドル列の
各ヘドルへ供給されるようにしてある。従来の各ボビン
２０Ａの構造は、図６に示すように、紙管２３の中空孔
２８両端にフランジ体２４Ａの嵌入部２９が嵌入され
て、嵌入部２９とリブ３１で接続されたボス部２５に設
けた挿通孔２６を、クリール本体の水平な支持軸１５に
回動自在に遊嵌される構造となっていた。そして、各ボ
ビン２０Ａには、樹脂から成る円筒状ウエイト２７Ａ
が、紙管２３の回転に対して自由に回転できるように、
紙管２３の中空孔２８内面上に載置され、左右のフラン
ジ体２４Ａ間に内装されており、この円筒状ウエイト２
７Ａの重量により、前記挿通孔２６と支持軸１５間に、
ボビン回転に対する摩擦力を与え、経糸Ｙ１を消極送り
するときに、経糸Ｙ１に張力を与えるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記によれば、挿通孔
２６と支持軸１５間の摩擦力により、経糸張力を与える
ために、製造上発生するボビン２０Ａ一つ一つの僅かな
重量の差や、各ボビン２０Ａの挿通孔２６の面粗度の差
などの要因により、同一のウエイト２７Ａを用いてか
つ、同一量の経糸Ｙ１を紙管２３に巻き付けた状態で
も、前記摩擦力に差が生じて経糸張力差が発生し、その
結果、織物に織むらができる不都合がある。そのため、
従来は、前記ウエイト２７Ａを交換して、この経糸張力
を各ボビン毎に調整していた。しかし従来のボビン２０
Ａでは、両端をフランジ体２４Ａで塞がれた内部空間
に、ウエイト２７Ａが内装してあったので、ボビン２０
Ａ全体を支持軸１５から外し、その後、フランジ体２４
Ａを紙管２３から取外して内部のウエイト２７Ａを交換
せねばならず、ボビン２０Ａの数が多いことと相俟っ
て、極めて面倒で、時間の掛る作業を強いられていた。
また、ウエイト形状が円筒状であって、体積が大きいた
めに、調整用に重量の異なる多数のウエイト２７Ａを保
管する場合に、その保管スペースが大きくなる問題もあ
った。

【０００４】この発明の主たる課題は、摩擦力調整のた
めのウエイトを容易に着脱でき、しかも、そのウエイト
の保管スペースを小さくできる経糸用ボビンを提供する
ことにある。また、他の課題は、その着脱動作が極めて
容易となる構造の経糸用ボビンを提供することにある。
また、別の課題は、ウエイトによる摩擦力の調整が、多
数の異なる重さのウエイトを準備すること無く容易にで
きる経糸用ボビンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】主たる課題を解決するた
め、請求項１では、支持軸と挿通孔間の摩擦力調整用の
ウエイトを備えた経糸用ボビンにおいて、ウエイトを、
その中心孔径が挿通孔より大きく、かつ、その外径が紙
管中空孔径より小さい薄板ワッシャー形状に形成し、フ
ランジ体には、挿通孔の半径方向外側に、フランジ体に
対して、フランジ体の軸方向外端面側から前記ウエイト
を着脱可能なウエイト装着部を設けたことを特徴とす
る。また、主たる課題に加えて、他の課題を解決するた
め、請求項２では、フランジ体の外端面より軸方向所定
深さで、半径方向に所定幅のウエイト収容部を挿通孔を
中心として環状に設けると共に、ウエイト収容部の内径
部には、ウエイト収容部の軸方向底部よりフランジ体外
端面方向へ、ウエイト嵌め込み寸法離れた位置に、半径
方向外方に向けて環状に引掛部を設けてウエイト装着部
を構成し、ウエイトは、その中心孔を前記引掛部を通過
し得る大きさに設定すると共に、前記ウエイト収容部内
に収容された状態で、ウエイトの中心孔縁部が引掛部に
係止するように構成してあることを特徴とする。また、
上記した総ての課題を解決するため、請求項３では、請
求項２のウエイト嵌め込み寸法を、一定厚さの薄板ワッ
シャー形状のウエイトが、軸方向に複数枚並設可能な寸
法に設定したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】請求項１では、薄板ワッシャー形状のウエイト
をフランジ体の軸方向外端面側からウエイト装着部に着
脱できるため、フランジ体を紙管からとり外す必要がな
い。また、薄板ワッシャー状にウエイトを形成したた
め、従来に比べ、ウエイトの保管スペースをとらない。
請求項２では、軸方向外側からウエイトを環状のウエイ
ト収容部へ入れ込み、自重でウエイト収容部内へ収容す
れば、ウエイトは、引掛部により軸方向外方へ外れず、
ボビンに簡単に装着できる。また、請求項３では、ウエ
イト収容部に複数枚のウエイトを並設できるため、重さ
の異なるウエイトを準備すること無く、荷重の調整が極
めて簡単にできる。

【０００７】

【実施例】図５において、三軸織機１の三軸製織機構２
は、特公昭５９−３４８１２号にその詳細が示されてい
るもので、多数のヘドルから構成してあって実質的に対
向する２列のヘドル列３ａ、３ｂが前後動し、かつ、織
巾方向（図３の紙面と垂直な方向）へ所定ピッチずつ周
回して、経糸クリール１０から供給される左右２群の、
互いに交差する経糸Ｙ１、Ｙ２に、織巾方向の緯糸Ｙ３
を交織して、三軸織物を製織するようになっている。経
糸供給クリール１０は、三軸製織機構２の上方に設けら
れ、固定の支持フレーム４上に水平案内ローラ１１と左
右案内ローラ１２とによってクリール本体１３が三軸織
機機構２のヘドル列３ａ、３ｂの織巾方向への移動に同
期して機台中心５回りに水平回転するように支持してあ
る。

【０００８】クリール本体１３は多数の垂直ビーム１４
を備え（図ではそのうちの１つを示す）、各垂直ビーム
１４には、水平な支持軸１５にボビン２０を４個１組と
して回動自在に支持したボビンユニット２１が複数組、
上下方向に並設されてボビン群２２を構成し、こうした
ボビン群２２が機台中心５を中心に、機台上方から見て
概ね放射状に配列されている。そして、各ボビン２０か
らはその外周に巻かれた経糸Ｙ１、あるいはＹ２が上方
へ引出され、経糸ガイド１６、クリール本体１３に設け
た環状経糸ガイド１７、及び三軸製織機構２の上方に設
けられてヘドル列３ａ、３ｂの移動と同期回動する移動
糸ガイド１９を経て三軸製織機構２のヘドルへと供給さ
れるようになっている。

【０００９】次に図１、２に基づいて経糸用ボビン２０
を詳細に説明する。経糸用ボビン２０は、外周に経糸Ｙ
１（Ｙ２）を巻き付ける紙管２３と、その両端を塞ぐ左
右一対のフランジ体２４と、フランジ体２４のボス部２
５に形成された挿通孔２６と支持軸１５との間の摩擦力
を調節するためのウエイト２７から構成され、挿通孔２
６が支持軸１５に回動自在に支持されている。フランジ
体２４は、その嵌入部２９が紙管２３の中空孔２８に嵌
入されて紙管２３の両端を塞いでおり、この嵌入部２９
と前記ボス部２５とは、底壁３０でつながれていると共
に、挿通孔２６を中心として放射状に配置された複数の
リブ３１で接続されている。このフランジ体２４は、合
成樹脂から成り、一体成形されている。リブ３１により
接続するこの実施例の構成では、フランジ体２４の重量
軽減と、材料節約に役立つ。

【００１０】各リブ３１には、半径方向同一位置に、フ
ランジ体２４の軸方向外端面２４ａから、所定深さＬ１
でかつ、ウエイト２７のリング巾ｄ３より広い半径方向
巾Ｓ１の切欠部３２が形成してあり、これらのリブ３１
の、円周方向に隣合って連続した切欠部３２により、挿
通孔２６を中心としてその半径方向外側に、ウエイト収
容部３３が環状に構成され、各切欠部３２の半径方向外
側縁３２ａにより形成されるウエイト収容部３３の外径
Ｄ１が、ウエイト直径ｄ１より大きくなるように、切欠
部３２の半径方向位置が設定してある。各切欠部３２の
半径方向内側縁３２ｂは、連続してウエイト収容部３３
の内径部を形成し、各内側縁３２ｂには、ウエイト収容
部３３の軸方向底部としての、切欠部３２の底縁３２ｃ
からフランジ体２４の外端面２４ａ方向へ、ウエイト嵌
め込み寸法Ｌ２離れた位置に、半径方向外側に向けて引
掛片３４を一定長突出してある。円周方向に隣合って連
続する引掛片３４により、環状の引掛部３５が構成され
る。リブ３２のウエイト嵌め込み寸法Ｌ２は、この実施
例では、ウエイト２７の板厚Ｔの３倍より少し大きく設
定され、ウエイト２７が軸方向に複数枚並設可能な寸法
に設定されている。これらのウエイト収容部３３と引掛
部３５とにより、ウエイト装着部４０が構成されてい
る。

【００１１】次に、摩擦力調整用のウエイト２７につい
て説明する。ウエイト２７は一定の基準重量を有し、図
１に示すように、リング状の薄板ワッシャー形状をして
おり、多数準備される。その中心孔２７の径ｄ２は、前
記引掛部３５の直径Ｄ３より僅かに大きく、外径ｄ１は
紙管２３の中空孔２８の直径より小さく設定してある。
また、ウエイト２７を前記ウエイト収容部３３に収容し
た状態では、ウエイト２７の中心孔２７ａの縁部が前記
引掛部３５に軸方向から引掛かかって、軸方向へ容易に
抜けることのないように、ウエイト２７の中心孔径ｄ
２、外径ｄ１、引掛部直径Ｄ３、及び、ウエイト収容部
３３の外径Ｄ１、内径Ｄ２の各寸法が選定されている。
本実施例では、図２に示すようにウエイト２７の中心孔
２７ａが内側縁３２ｂ上に載置される状態となるよう
に、即ち、載置状態でウエイト２７の外形部２７ｂと外
側縁３２ａとの間に隙間が生じるように、ウエイト外径
ｄ１が設定してある。このような引掛状態は、ウエイト
２７の外径ｄ１を、図３に示すようにウエイト２７の外
径部２７ｂが切欠部３２の外側縁３２ａ上に載置される
寸法に設定して、中心孔２７ａが内側縁３２ｂ上に載置
されない状態としたときでも、そのウエイト外径ｄ１
を、引掛部３５の直径Ｄ３に対して適当に選定すること
によって実現される。

【００１２】上記構成によれば、三軸製織機構２により
三軸織物を製織していくと、経糸Ｙ１（Ｙ２）は、緯糸
Ｙ３の打込や織物の巻取により引っ張られ、ボビン２０
を支持軸１５回りに消極回転させてる。いま、図２のよ
うに、ウエイト収容部３３には夫々２枚のウエイト２７
が収容されているとすると、各ボビン２０の挿通孔２６
と支持軸１５間には、４枚のウエイト重量を含むボビン
自重が掛っており、その荷重による摩擦抵抗で、消極送
り出しされる経糸Ｙ１（Ｙ２）に張力が与えられる。ま
た、各ウエイト２７は、図２に示すように、内側縁３２
ｂに中心孔２７ａが載置されているだけであるから、ボ
ビン２０が回転しても、その回転に追従すること無く、
かつ、引掛部３５により軸方向外方へ外れることはな
い。

【００１３】そして、経糸張力の差が生じたときには、
ボビン２０を支持軸１５から外し、張力を小さくしたい
ときには、既に装着してあったウエイト２７を一つ外
し、張力を大きくしたいときには、新たにウエイト２７
を一枚追加する。ウエイト２７を外すとき、また、追加
するとき、ウエイト２７の中心孔２７ａを引掛部３５に
対して通過させて、フランジ体外端面２４ａ側から自由
に着脱できるため、従来のように、フランジ体２４を紙
管２３から外すこと無く、ウエイト装着を行うことがで
きる。また、その着脱も、ウエイト２７をウエイト収容
部３３へ、軸方向から挿入して自重で落とし込めば、図
２に示す収容状態となるため、装着動作そのものもきわ
めて簡単、容易である。また、ウエイト２７の追加、取
外しにより、荷重調整をするようにしたため、一定厚
さ、基準重量のウエイト２７枚数の組み合わせによって
いくつかの大きさの摩擦力を発生させることができ、重
量の異なる複数のウエイトを準備する手間がなく、か
つ、ウエイト１枚、即ち基準重量単位の微調整が、簡単
にできる。また、ウエイトが薄板形状であるから、保管
スペースが小さくなる。

【００１４】もちろん、請求項１の構成によれば、ウエ
イト１枚の重量が異なるものを多数準備しておき、これ
を交換するようにしてもよいし、異なる重量のウエイト
を並設して用いてもよい。また、図４に示すように、請
求項１のウエイト装着部４０Ａは、請求項２の構成にお
ける引掛部３５を、その先端が軸方向に揺動可能な環状
の弾性引掛部３５Ａとし、また、請求項２記載の引掛部
を通過しうるウエイトの中心孔に代えて、この弾性引掛
部３５Ａの外径より僅かに小さくした中心孔２７ａと
し、弾性引掛部３５Ａを変形させつつ軸方向からウエイ
ト２７をウエイト収容部３３に収容するようにしてもよ
い。尚、図４では、フランジ体２４はリブを持たず、挿
通孔２６とウエイト収容部３３を除いて中実である。更
にまた、請求項１のウエイト装着部は、請求項２におけ
るフランジ体のボス部外周をゴムリングで覆って、この
ゴムリング外周に、ウエイトの中心孔を軽圧入してウエ
イトを装着するようにしたウエイト装着部としてもよ
い。更に、ウエイトの外形は、本実施例では円形とした
が、多角形状であってもよいことは、言うまでもない。

【００１５】以下に、本発明の実施態様をまとめて記載
する。（１）請求項２記載の引掛部を、その先端が軸方向に揺
動可能な環状の弾性引掛部とし、また、ウエイトの中心
孔径を、請求項２記載の中心孔に代えて、前記弾性引掛
部の外径より僅かに小さい中心孔とし、弾性引掛部を変
形させつつ軸方向からウエイトをウエイト収容部に収容
するようにしてウエイト装着部を構成したことを特徴と
する請求項１記載の経糸用ボビン。（２）フランジ体が、紙管中空孔に嵌入される嵌入部と
挿通孔を形成してあるボス部とを接続する、挿通孔を中
心とした複数の放射状のリブを備えたものであるとき、
各リブには、半径方向所定位置にフランジ体の外端面よ
り所定深さで所定の半径方向幅の切欠部を形成して円周
方向に連続した切欠部によりウエイト収容部を環状に設
け、各切欠部の内側縁に夫々引掛片を備えて円周方向に
連続する引掛片により引掛部を構成してウエイト装着部
としたことを特徴とする請求項２記載の経糸用ボビン。

【００１６】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明装置では、
薄板ワッシャー形状のウエイトをフランジ体の軸方向外
端面側からウエイト装着部に着脱するようにしたため、
経糸張力に差があって、支持軸とフランジ体の挿通孔間
の摩擦力を調整するときに、従来のように紙管からフラ
ンジ体を取り外す必要がなく、ウエイトの着脱が容易と
なる。また、薄板ワッシャー状にウエイトを形成したた
め、従来に比べ、ウエイトの保管スペースをとらない利
点がある。請求項２の発明によれば、軸方向外側からウ
エイトを環状のウエイト収容部へ入れ込み、自重でウエ
イト収容部へ収容すれば、ウエイトは、フランジ体外端
面側に形成された引掛部により、軸方向外方へ外れず、
ボビンにきわめて簡単に装着できる。また、請求項３で
は、ウエイト収容部に一定厚さの複数枚のウエイトを並
設できるため、重さの異なるウエイトを準備すること無
く、摩擦力の調整が極めて簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の経糸用ボビンの斜視図である。

【図２】経糸用ボビンの縦断面図である。

【図３】ウエイト装着部とウエイトとの関係を示す、他
の例である。

【図４】ウエイト装着部の他の例である。

【図５】本願経糸用ボビンを適用した三軸織機の説明図
である。

【図６】従来技術である。

【符号の説明】

１０経糸クリール１５支持軸２３紙管
２４フランジ体２４ａフランジ体外端面２６挿通孔２７
ウエイト２７ａ中心孔３１リブ３２切欠部３２ｂ内側縁３２ｃ底縁（軸方向底部）３
３ウエイト収容部３５引掛部４０ウエイト装着部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周に経糸を巻く紙管と、紙管両端を塞
ぐフランジ体から成り、織機クリールの支持軸にフラン
ジ体中心の挿通孔を回動自在に挿通して、経糸の引き出
しに伴って、支持軸回りに消極回転する経糸用ボビンで
あって、支持軸と挿通孔間の摩擦力調整用のウエイトを
備えた経糸用ボビンにおいて、ウエイトを、その中心孔
径が挿通孔より大きく、かつ、その外径が紙管中空孔よ
り小さい薄板ワッシャー形状に形成し、フランジ体に
は、挿通孔の半径方向外側に、フランジ体に対して、フ
ランジ体の軸方向外端面側から前記ウエイトを着脱可能
なウエイト装着部を設けたことを特徴とする経糸用ボビ
ン。
【請求項２】フランジ体の外端面より軸方向所定深さ
で、半径方向に所定幅のウエイト収容部を挿通孔を中心
として環状に設けると共に、ウエイト収容部の内径部に
は、ウエイト収容部の軸方向底部よりフランジ体外端面
方向へ、ウエイト嵌め込み寸法離れた位置に、半径方向
外方に向けて環状に引掛部を設けてウエイト装着部を構
成し、ウエイトは、その中心孔を前記引掛部を通過し得
る大きさに設定すると共に、前記ウエイト収容部内に収
容された状態で、ウエイトの中心孔縁部が引掛部に係止
するように構成してあることを特徴とする請求項１記載
の経糸用ボビン。
【請求項３】ウエイト嵌め込み寸法は、一定厚さの薄
板ワッシャー形状のウエイトを、軸方向に複数枚並設可
能な寸法に設定してあることを特徴とする請求項２記載
の経糸用ボビン。