JPH07276220A - 指輪加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 指輪を保持するための保持部１３と、指輪を
加工位置まで送るためのスライド部１５と、指輪の加工
をおこなうための加工部１１とを有する。 【効果】 指輪を保持する保持部を使用することによ
り、指輪を持って加工することがないので、指などをけ
がする危険性が少なく、タイマーで加工時間の時間制御
をおこなっているので個人差のない加工することができ
る。さらに磨き角度の調整ができるので、模様の違う指
輪でも加工することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、指輪の外周部を加工す
るための指輪加工装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術における指輪の外周加工は、砥
石や紙ヤスリや研磨材を塗布したフェルト材などをモー
ターで回転させて、指輪を手で保持し、指輪の外周を押
し当て加工をしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述の指輪の外
周加工では、手作業による指輪の外周加工によると、外
径寸法や仕上げ精度など、作業者個人個人でバラつきが
でる。さらに、図１０に示すように、指輪の外周面の中
間部に、飾り模様部９１がある場合などは、飾り模様部
９１を消さないように、飾り模様部９１を避けて磨き部
９３を加工するので、作業者の熟練を要する。

【０００４】また、加工軸をモーターで回転させ、指輪
を手で保持しながら加工をおこなっていると、加工軸に
手が近付くので、非常に危険である。またさらに、保持
する力が弱いと、指輪を飛ばしてしまい、不良品を出し
たり、作業者に指輪が当たったり、危険な面が多い。

【０００５】本発明の目的は、前述の課題を解決して、
指輪の外周加工における加工精度のバラつきを少なく
し、危険の少ない指輪加工装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の指輪加工装置は、下記記載の構成を採用す
る。

【０００７】本発明の指輪加工装置は、指輪を保持する
保持部と、指輪を加工位置まで送るスライド部と、指輪
の加工をおこなう加工部とを有することを特徴とする。

【０００８】本発明における指輪加工装置は、指輪を保
持する保持部と、指輪を磨く角度を変える角度調整部
と、指輪を加工位置まで送るスライド部と、指輪の加工
をおこなう加工部とを有することを特徴とする。

【０００９】

【作用】指輪を保持する保持部を使用することにより、
指輪を持って加工することがないので、指などをけがす
る危険性が少ない。またさらに、タイマーで加工時間の
時間制御をおこなっているので、個人差のない加工をお
こなうことができる。

【００１０】さらに角度調整部を設けることにより、指
輪の模様などが違うものでも対応することができる。

【００１１】

【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例における指
輪加工装置を説明する。

【００１２】図１から図６までは本発明の第１の実施例
における指輪加工装置を示す図面であり、図１は指輪加
工装置の全体を示す側面図であり、図２は指輪の加工を
おこなう加工部１１を示す上面図であり、図３は指輪を
保持する保持部１３を示す正面図であり、図４は指輪を
保持する保持部１３を示す上面図であり、図５は指輪を
加工位置まで送るスライド部１５を示す正面図であり、
図６は指輪を加工位置まで送るスライド部１５を示す上
面図である。

【００１３】まずはじめに本発明の実施例における指輪
加工装置の構造を説明する。

【００１４】本発明の指輪加工装置は、図１に示すよう
に大きく分けて、指輪の加工をおこなうための加工部１
１と、指輪を保持するための保持部１３と、加工位置ま
で指輪を送るスライド部１５との３つの部分で構成す
る。

【００１５】指輪の加工をおこなう加工部１１の詳細な
構成は、図２を用いて説明する。

【００１６】指輪の加工をおこなう加工部１１は、研磨
材を塗布したフェルト材などの研磨部材１９を、固定盤
２１と回転止めピン２３とナット２５を用いて加工軸２
７に固定する。

【００１７】加工軸受け３５と加工軸２７の間に加工軸
用ベアリング３７を設けることにより、加工軸２７が高
速で回転するようにし、なおかつ加工軸２７を固定す
る。また、ベアリング止めネジ３９で、加工軸用ベアリ
ング３７を固定する。

【００１８】タイミングベルト２９とプーリー３１を用
いて加工用モーター３３の回転を伝達し、研磨部材１９
を回転するように構成する。

【００１９】指輪を保持する保持部１３の詳細な構成
は、図３と図４とを用いて説明する。

【００２０】指輪を保持する保持部１３は、チャックス
ピンドル取り付け台４１に第１のハウジング４３と第２
のハウジング４５を取り付ける。

【００２１】第１のハウジング４３と第２のハウジング
４５との内周に、ベアリング４７を有する。そして、指
輪回転軸４９をベアリング４７によって、第１のハウジ
ング４３と第２のハウジング４５に固定し滑らかに回転
するようにしている。

【００２２】指輪回転軸４９には、歯車５１と、先端に
すり割りと内径にテーパーを有する補助チャック５３を
取り付ける。

【００２３】指輪の内周を傷つけないようにするため
に、指輪よりも柔らかい真鍮などの材料を使用したチャ
ック６３を補助チャック５３に通す。

【００２４】弾性部材受け５７と弾性部材５９をドロー
バー５５に通し、さらに指輪回転軸４９と補助チャック
５３にドローバー５５を通す。そしてテーパーを有する
ネジ６１をドローバー５５に取り付ける。

【００２５】弾性部材５９の力でドローバー５５を引っ
張り、ネジ６１と補助チャック５３のテーパー部を押し
つけることにより、補助チャック５３とチャック６３の
すり割り部がたわみ、チャック６３の外径寸法が大きく
なるので、チャック６３に指輪６５を保持することがで
きる。

【００２６】また、チャックスピンドル取り付け台４１
に指輪保持解除用エアーシリンダー６７を取り付けて、
弾性部材５９よりも強い力でドローバー５５を押すこと
により、指輪保持の解除をおこなう。

【００２７】チャックスピンドル取付台４１に指輪回転
用モーター６９（図４参照）を取り付ける。そして歯車
５１を用いて、指輪回転用モーター６９の回転を指輪回
転軸４９に伝達することにより、指輪６５が回転し指輪
の外周の加工をおこなう。

【００２８】指輪を加工位置まで送るスライド部１５の
詳細な構成は、図５と図６とを用いて説明する。

【００２９】指輪を加工位置まで送るスライド部１５
は、スライド台７１にリニアベアリング７３を有し、ガ
イドポスト７５間の距離を滑らかにスライドするように
する。

【００３０】またさらに、スライド台７１がホームポジ
ション、すなわち所定の加工を行わないときの位置に戻
ったときに信号を出すように、リミットスイッチ８７を
取り付ける。

【００３１】保持部取り付け台７７に、指輪を保持する
保持部１３とスライド台７１と移動用エアーシリンダー
７９とを取り付けて、移動用エアーシリンダー７９を動
かすことにより、指輪を加工位置まで移動させる。

【００３２】保持部取り付け台７７にストッパー調整ブ
ロック８１を取り付けて、ストッパー調整ネジ８３をね
じ込み、ベースプレートにストッパーブロック８５を取
り付けて、ストッパー調整ネジ８３をストッパーブロッ
ク８５に突き当てることにより、加工位置の調整をおこ
なう。

【００３３】つぎに以上の構成に基づく指輪加工装置の
動作を、図１と図２と図３と図４と図５と図６とを交互
に参照して説明する。

【００３４】まずはじめに、加工用モーター３３の動力
により研磨部材１９を回転させる。

【００３５】そして指輪６５をチャック６３にはめ込ん
で保持し、指輪回転用モーター６９の動力により指輪６
５を回転させる。

【００３６】移動用エアーシリンダー７９を動作させ、
保持部１３を加工位置まで移動させて、加工をおこな
う。加工時間調整用のタイマーを使用することにより、
加工量を制御することができる。

【００３７】設定した時間がくるとタイマーがタイムア
ップし、加工を終了させるために移動用エアーシリンダ
ー７９を動作させ、保持部１３を加工位置から移動させ
て、加工を終了させる。

【００３８】保持部１３がホームポジションに戻ると、
リミットスイッチ８７が働き、指輪回転用モーター６９
を停止させる。このことにより指輪６５の回転を止め
る。また同時に、指輪保持解除用エアーシリンダー６７
が動作し、指輪６５の保持を解除する。

【００３９】つぎに本発明の第２の実施例における指輪
加工装置の構成を、図７の指輪加工装置の全体を示す側
面図と、図８の指輪の加工面を変える角度調整部１７を
示す上面図と、図９の指輪の加工面を変える角度調整部
１７を示す側面図を用いて説明する。

【００４０】第２の実施例の指輪加工装置と、図１から
図６を用いて説明した第１の実施例における指輪用加工
装置との構造上の相違点は、加工部１１の加工面に対し
指輪の加工面を変えるために、角度調整部１７を追加し
て設けたことにある。

【００４１】すなわち第２の実施例における指輪加工装
置は、スライド台７１と保持部１３とを取り付ける保持
部取り付け台７７に角度調整機構を付けることにより、
加工部１１に対し指輪の加工面を任意の角度に変えて加
工できるように構成する。

【００４２】指輪の加工面を変える手段としては、指輪
取り付け位置スライド台７１に回転軸ピン８９を取り付
けて、、回転軸ピン８９を支点にして保持部取り付け台
７７の取り付け角度を変えることにより、研磨部材１９
の加工面に対して垂直方向に指輪の磨き角度を変えられ
るようにする。

【００４３】なお加工部１１と保持部１３とスライド部
１５との構成は、第１の実施例と同じであるので詳細な
説明は省略する。

【００４４】この第２の実施例においては、加工面に対
して角度調整をおこなう以外の動作は、図１から図６を
用いて説明した第１の実施例と同じであるので、動作説
明は省略する。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
指輪加工装置によれば、指輪の磨き加工を容易に行うこ
とができる。さらに本発明の指輪加工装置によれば、指
輪を持っての加工作業を行わないので作業者の安全を確
保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における指輪加工装置を示す側
面図である。

【図２】本発明の実施例における指輪加工装置の加工部
を示す上面図である。

【図３】本発明の実施例における指輪加工装置の保持部
を示す正面図である。

【図４】本発明の実施例における指輪加工装置の保持部
を示す上面図である。

【図５】本発明の実施例における指輪加工装置のスライ
ド部を示す正面図である。

【図６】本発明の実施例における指輪加工装置のスライ
ド部を示す上面図である。

【図７】本発明の他の実施例における指輪加工装置を示
す側面図である。

【図８】本発明の他の実施例における指輪加工装置の角
度調整部を示す上面図である。

【図９】本発明の他の実施例における指輪加工装置の角
度調整部を示す側面図である。

【図１０】指輪を示す正面図である。

【符号の説明】

１１ 加工部 １３ 保持部 １５ スライド部 １７ 角度調整部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 指輪を保持するための保持部と、指輪を
   加工位置まで送るためのスライド部と、指輪の加工をお
   こなう加工部とを有することを特徴とする指輪加工装
   置。
2. 【請求項２】 指輪を保持するための保持部と、加工部
   に対し指輪の加工面を変えるための角度調整部と、指輪
   を加工位置まで送るためのスライド部と、指輪の加工を
   おこなう加工部とを有することを特徴とする指輪加工装
   置。