JPH07275800A - シート類分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ ガラスビン・金属缶類の入ったプラスチック
フィルム袋、紙袋等を破袋して得られるガラスビン・金
属缶類とシート類との混在物からシート類を確実、簡便
に分離する装置を提供すること。 ［構成］ 振動トラフ１に、一対のくし歯４１ａ、４１
ｂと４１ａ’、４１ｂ’とを設けて一方がその先端を下
げてガラスビン・金属缶類Ｇを通過させシート類Ｆを引
っ掛けている時は、他方は先端をはね上げて引っ掛けた
シート類Ｆを空圧シリンダ６１で駆動される除去板６３
によって脱離させ、脱離されたシート類Ｆは振動トラフ
１の直上方のメッシュベルト３１に真空吸着させて排出
口３へ搬送する。ガラスビン・金属缶等Ｇは格子状移送
面７３上を移送させてガラスビン・金属缶類排出口５へ
排出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシート類分離装置に関す
るものであり、更に詳しくはプラスチックフィルム、
紙、布の如きシート類をガラスビンや金属缶から分離す
るためのシート類分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】近年、家庭から排出され
るごみの中でリサイクル可能なガラスビンや金属缶類
は、予め家庭で生ごみとは分別されたものを収集するこ
とが行なわれるようになっている。そして、ガラスビン
・金属缶類はプラスチックフィルム袋や紙袋などに入れ
た状態で各家庭から収集地点へ出されている。

【０００３】各種の袋に入ったガラスビン・金属缶類は
処理工場へ搬入された後、リサイクルのために袋類を破
袋してガラスビン・金属缶類から分離しなければならな
いが、破袋させた後のフィルム、紙、布等のシート類と
ガラスビン・金属缶類との分離に好適な装置は未だ開発
されておらず、最新式の処理工場でさえ、その分離は手
作業に頼っているのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、シート類、すなわち破袋されたフィル
ム袋や紙袋とガラスビン・金属缶類とを自動的に分離す
るためのシート類分離装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、シート
類とガラスビン又は金属缶類とが混在して移送されるコ
ンベヤと、前記コンベヤに交差して設けられ、前記ガラ
スビン又は金属缶類は通過させるが前記シート類は引っ
掛け得て、一方が上流側へ向いて下向きにその先端を下
げて前記コンベヤの移送面に近接させたサイクルにある
時は、他方はその先端を上げて、前記コンベヤの移送面
から遠去かっているサイクルにある少なくとも一対のく
し歯と、前記くし歯がその先端を上げたサイクルにある
時に、前記くし歯の根元側から先端部へ摺動して引っ掛
かっている前記シート類を前記くし歯から脱離させる除
去機構とからなることを特徴とするシート類分離装置、
によって達成される。

【０００６】

【作用】ガラスビン又は金属缶類は先端をコンベヤの移
送面に近接させている一方のくし歯の間を通り抜ける
が、シート類はくし歯に引っ掛かって捕捉され、所定時
間後に上げられたくし歯に沿い根元側から先端部へ向っ
て摺動する除去機構によってくし歯からシート類が脱離
される。そして、このくし歯とは半サイクルの位相ずれ
で作動する他方のくし歯との組み合わせによって常に何
れか一方のくし歯がシート類を引っ掛けるので、コンベ
ヤ上のシート類はガラスビン又は金属缶類から確実に効
率よく分離されるされる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例によるシート類分離装
置について、図面を参照して説明する。図１は実施例の
シート類分離装置の部分破断側面図、図２はその破断平
面図、図３は図１における［３］−［３］線方向の破断
立面図である。

【０００８】図１において、振動コンベヤの振動トラフ
１の上方には破袋機２が設けられており、振動トラフ１
の内部にはくし歯４１が、また外壁にはくし歯４１を回
動させるための空圧シリンダ５１が取り付けられてい
る。振動トラフ１はフレーム２１上のスタンド１３によ
って中心を支えられているレバー１２によってカウンタ
ー・ウエイト１１と連結されている。同じく振動トラフ
１とカウンター・ウエイト１１との間を、レバー１２と
は直角方向のコイルばね１４が連結しており、同調振動
数を決定する。そして、フレーム２１は防振コイルばね
２２を介してベース２３により支持されている。

【０００９】振動トラフ１の駆動はフレーム２１に設置
した駆動モータ１５によってベルト駆動される偏心軸１
６に取り付けたロッド１７の往復運動によるが、ロッド
１７と振動トラフ１の側壁１Ｗの外側の取付板１９との
間に組込まれたゴムスプリング１８は駆動部を衝撃荷重
から保護するためにある。振動トラフ１はこの駆動部に
よって矢印ａに示す方向に直線振動され、振動トラフ１
内に供給されるシート類Ｆとガラスビン・金属缶類Ｇは
図１において左方から右方へ移送される。

【００１０】振動トラフ１の下流端にはシート類排出口
３と排出ダクト４、及び排出ダクト４の下方に接続され
てガラスビン・金属缶類Ｇになお随伴する小片シート類
ｆを分離するための風選機構が設けられている。すなわ
ち、図示しないブロアからの空気が送風管７によって送
り込まれスクリーン８を通って排気ダクト９へ流される
が、ガラスビン・金属缶類Ｇはそのまま直下のガラスビ
ン・金属缶類排出口５へ落下し、小片シート類ｆは吹き
飛ばされて小片シート類排出口６へ分離されるようにな
っている。

【００１１】更には、振動トラフ１の直上方には、矢印
ｂの方向に回転走行するメッシュベルト３１がロール３
２、３３に巻装されており、メッシュベルト３１の上行
側はアイドラ３４によって支持されている。そして、上
行側と下行側との間には下行側のメッシュベルト３１に
近接して開口された減圧室３５が設けられており、減圧
室３５はその内部に設けた排気ヘッダ３６からメッシュ
ベルト３１の両側の排気管３７、３８を経由する排気ラ
インによって図示しない吸引ブロアと接続されている。

【００１２】振動トラフ１の内部においては、底面７４
と間隙をあけて移送方向と平行に複数の長尺棧７１が横
棧７２と共に固定されて格子状移送面７３を形成し、か
つ破片類の篩とされている。すなわち、ガラスビンの破
片や金属缶の破片、ないしは細片シート類は格子状移送
面７３から底面７４上へ落下して下流側へ移送され、図
１における貯留部７５から系外へ排出されるようになっ
ている。

【００１３】くし歯４１及びその周辺の機構の詳細を図
４〜図６によって説明する。図４はくし歯４１とその周
辺の要部を示す破断側面図であり、図５は図４と同様の
破断側面図であるが、くし歯４１の位置が異なる。図６
は図５の中央部に対応する破断平面図である。

【００１４】くし歯４１はより詳しくは、図４、図５に
おいて、左方のくし歯４１ａ、４１ｂと右方のくし歯４
１ａ’、４１ｂ’とがそれぞれユニットとして同時に同
一に作動し、かつ一方のユニットは他方のユニットとは
半サイクルの位相ずれをもって作動する。くし歯４１
ａ、４１ｂのユニットとくし歯４１ａ’、４１ｂ’のユ
ニットの構成、作用は等価であるので、必要である場合
を除き、左方のくし歯４１ａ、４１ｂについて説明し、
くし歯４１ａ’、４１ｂ’の説明は省略する。また、く
し歯４１ａ、４１ｂ、４１ａ’、４１ｂ’について共通
する構成、作用を説明する場合には添字や「’」を省
き、くし歯４１として説明する。更には、くし歯４１を
回動させる空圧シリンダ５１は振動トラフ１の両側に対
称的に設けられているが、これについても空圧シリンダ
５１として説明し、図面には両者に同じ符号を付してい
る。その他の要素についても同様とする。

【００１５】図６を参照し、本実施例のくし歯４１は平
行な９本の先端を尖らせた丸棒からなっている。図４、
図５も参照して、くし歯４１ａは、その取付部４２ａを
介し、振動トラフ１の両側壁１Ｗに回動可能に支持され
たくし歯回動軸４３ａに取り付けられており、このこと
はくし歯４１ｂについても同様である。また、くし歯４
１ａ、４１ｂを回動させるリンク機構としてのレバー４
４ａ、回動レバー４６もくし歯４１ａと所定の角度をも
ってくし歯回動軸４３ａに軸着されている。更には、回
動レバー４６の他端部の長孔４７には、空圧シリンダ５
１のロッド５２上の固定レバー５３に設けられたピン５
４が遊嵌されている。

【００１６】くし歯４１ｂがレバー４４ｂとなす角度は
くし歯４１ａがレバー４４ａとなす角度と等しく、レバ
ー４４ａの他端とレバー４４ｂの他端とはクランクレバ
ー４５によって連結されている。なお、くし歯４１ａ’
がレバー４４ａ’、回動レバー４６’となす角度は、く
し歯４１ａの場合とは異なる。

【００１７】図４では空圧シリンダ５１のロッド５２が
上昇位置にあり、ピン５４は長孔４７の内側端にあっ
て、くし歯４１ａ、４１ｂはその先端を下げて格子状移
送面７３に近接させており、半サイクルずれた位相のく
し歯４１ａ’、４１ｂ’は先端をはね上げられている。
そしてこの図４の状態から、ロッド５２が下降されて図
５の状態となる。すなわち、回動レバー４６の長孔４７
に遊嵌されているピン５４は、長孔４７内の内側端から
外側端へ移動し、それに伴って回動レバー４６はくし歯
回転軸４３ａを図において時計方向に回動させるので、
くし歯回転軸４３ａに固定されているくし歯４１ａは上
方へはね上げられる。また、くし歯回転軸４３ａに軸着
されているレバー４４ａも同じ角度だけ時計方向に回動
されるので、これとクランクレバー４５で連結されてい
るレバー４４ｂと共にくし歯４１ｂも同時にその先端を
はね上げられる。

【００１８】この時、もう一方のくし歯４１ａ’は、図
４を参照し、レバー４６’の長孔４７’に遊嵌されてい
るピン５４’が長孔４７’の内側端から外側端へ移動す
ることによって、図５に示すように、その先端を下げて
格子状移送面７３に近接させ、同様なリンク機構によっ
て連結されているくし歯４１ｂ’も同時に先端を下げ
る。すなわち、くし歯４１ａ、４１ｂとくし歯４１
ａ’、４１ｂ’とは半サイクルの位相ずれをもってお
り、何れか一方がその先端を格子状移送面７３に近接さ
せるように作動する。

【００１９】更には、図６に見られるように、くし歯４
１ａの両側には（くし歯４１ｂ、４１ａ’、４１ｂ’に
ついても同様である）、取付部材６４ａをくし歯回動軸
４３ａに軸着して、空圧シリンダ６１ａとそのロッド６
２ａがくし歯４１ａと平行に取り付けられている。そし
て、除去板６３ａがくし歯４１ａを緩く挿通させ両端を
両側のロッド６２ａにナット留めして取り付けられてい
る。この除去板６３ａはロッド５２ａによって常時はく
し歯４１ａの根元側へ引き上げられているが、くし歯４
１ａがはね上げられたサイクルにある時に、ロッド６２
の伸長にによって１点鎖線位置まで押し出されてくし歯
４１ａに引っ掛かっているシート類Ｆをくし歯４１ａか
ら脱離させた後、元の位置へ引き戻される。

【００２０】本実施例によるシート類分離装置は以上の
ように構成されるが、次にその作用について説明する。

【００２１】家庭で分別されて排出されるガラスビン・
金属缶類Ｇはプラスチックフィルム袋、紙袋などに入っ
ているが、これらの袋ＦＧは収集され、処理工場におい
て図１、図２における破袋機２を経由し、ガラスビン・
金属缶類Ｇとプラスチックフィルム等のシート類Ｆとの
混ざった状態で振動トラフ１の格子状移送面７３の上流
側へ投入される。振動トラフ１は矢印ａの方向に直線振
動しており、この振動を受けてガラスビン・金属缶類Ｇ
やシート類Ｆは格子状移送面７３上を図１、図２におい
て左方から右方へ移送される。図３も参照し、この間、
格子状移送面７３の格子間隔の大きさより小さいガラス
破片や細片シート類は格子状移送面７３から底面７４上
へ落下し、底面７４上を移送されて最終的には貯留部７
５を経由して系外へ排出される。

【００２２】くし歯４１ａ、４１ｂは所定のサイクル
で、かつくし歯４１ａ’、４１ｂ’はくし歯４１ａ、４
１ｂとは半サイクルの位相ずれで、それぞれの先端を上
下させている、すなわち図４と図５との状態を繰り返し
ている訳であるが、今、くし歯４１ａ、４１ｂ、４１
ａ’、４１ｂ’は図４の状態にあるとする。上流側から
移送されてくるガラスビン・金属缶類Ｇはくし歯４１
ｂ、４１ａのくし歯間を通り抜けて下流側へ移送され図
１における排出ダクト４を経てガラスビン・金属缶類排
出口５へ排出される。それ以降はガラスビンと金属缶と
の選別が行なわれた後、それぞれのリサイクルへ廻され
る。図４へ戻り、くし歯４１ａ、４１ｂを通り抜けるこ
とのできないシート類Ｆはくし歯４１ａ、４１ｂに引っ
掛かり、からみ付く。

【００２３】次いで、所定の時間の経過後、空圧シリン
ダ５１のロッド５２が下降され、これとリンク機構で連
結されているくし歯４１ａ、４１ｂは先端をはね上げら
れ、くし歯４１ａ’、４１ｂ’は先端を下降されて図５
の状態をなり、ガラスビン・金属缶類Ｇからのシート類
Ｆの分離はくし歯４１ａ’、４１ｂ’で行なわれる。く
し歯４１ａがはね上げられているサイクルにおいて、空
圧シリンダ６１ａが作動して除去板６３ａをくし歯４１
ａに沿って押し出すので、くし歯４１ａに引っ掛かって
いるシート類Ｆはくし歯４１ａから脱離される。このこ
とはくし歯４１ｂについても同様である。

【００２４】一方、振動トラフ１の直上方で矢印ｂ方向
に走行するメッシュベルト３１の下行側は、減圧室３５
が存在することによって、下側から上側へ抜ける空気流
による吸引状態にあり、くし歯４１ａ、４１ｂから脱離
され至近距離にあるシート類Ｆを真空吸着して、吸着し
たままの状態でロール３３側へ走行する。そして図１を
参照し、減圧室３５による吸引作用がなくなるロール３
３の近傍においてシート類Ｆはメッシュベルト３１から
脱着されて、シート類排出口３内へ自然落下する。

【００２５】また、くし歯４１ａから脱離されながら、
メッシュベルト３１に吸着されないシート類Ｆは下方へ
落下するが、これらは下流のくし歯４１ａ’、４１ｂ’
に再度引っ掛けられて分離される。

【００２６】なお、上記のシート類Ｆの分離作用で分離
されずにガラスビン・金属缶類Ｇに随伴してくる小片シ
ート類ｆがある場合、すなわち格子状移送面７３から下
方へ落下せず、かつくし歯４１ａ、４１ｂは通過するよ
うな小片シート類ｆがある場合には、これらは風選機構
としての送風管７から金網８を通って排気ダクト９へ抜
ける空気流によって吹き飛ばされて、ガラスビン・金属
缶類Ｇとは分離され、小片シート類排出口６へ排出され
る。金網８は小片シート類ｆが排気ダクト９へ入ること
を防いでいる。

【００２７】以上、本発明の実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２８】例えば実施例においては、くし歯４１に引
っ掛け、かつ脱離させたシート類Ｆはメッシュベルト３
１に真空吸着させて搬送処理したが、シート類Ｆの処理
はこれ以外の方法、例えば実施例におけるメッシュベル
ト３１を取り除き、シート類Ｆを減圧室３５から排気管
３７、３８の方へ吸引する方法によってもよい。

【００２９】また実施例においては、ガラスビン・金属
缶類Ｇ、シート類Ｆの移送に振動トラフ１を含む振動コ
ンベヤを採用したが、これ以外のコンベヤ、例えばベル
トコンベヤとしてもよい。

【００３０】また実施例においては、クランクレバー４
５で連結されて同時に同一に作動する２枚のくし歯４１
ａ、４１ｂを一方のユニットとし、半サイクルの位相ず
れで作動する他のユニットの２枚のくし歯４１ａ’、４
１ｂ’とで一対としてシート類Ｆの分離を行なわせた
が、これに代えて３枚以上のくし歯をユニットとする一
対としてもよいし、１枚のくし歯の一対としてもよい。

【００３１】また、実施例とは異なり、くし歯４１ｂと
４１ａ’とを同一サイクルで同時に同一に作動させ、こ
れらと半サイクルずらせた位相でくし歯４１ａと４１
ｂ’とを同時に同一に作動させてもよい。この場合には
実施例の空圧シリンダ５１とリンク機構とを用いる駆動
機構とは別の複雑な駆動機構を必要とするが、４枚のく
し歯が１枚おきに同じサイクルで上下動するので、くし
歯からの脱離後に吸着されずに落下したシート類Ｆの再
度の引っ掛けが一層確実である。

【００３２】また実施例においては、くし歯４１は除去
板６３、空圧シリンダ６１と共にくし歯回転軸４３ａを
介し振動トラフ１の側壁１Ｗに取り付けたので、除去板
６３によるくし歯４１ａからのシート類の脱離が振動を
伴って行なわれ効果的であるというメリットを有する
が、くし歯４１と除去板６３、空圧シリンダ６１を振動
トラフとは独立した別の静止部に取り付けてもよい。こ
の場合には振動トラフ１の重量が軽減され振動負荷が小
となる。

【００３３】また実施例においては、空圧シリンダ５１
によるロッド５２の上下動は瞬時的であり、ロッド５２
が中間位置にある時はくし歯４１ａ、４１ｂの先端とく
し歯４１ａ’、４１ｂ’の先端は瞬時的であるが共に格
子状移送面７３から離れる。このことが好ましくない場
合には、対の何れか一方の先端が常に格子状移送面７３
に近接して存在するように、くし歯４１ａ、４１ｂ、４
１ａ’、４１ｂ’を電磁駆動、またはカム駆動させても
よい。

【００３４】また実施例においては、ガラスビン・金属
缶類Ｇに随伴する小片シート類ｆに備えて、これを分離
するための風選機構を設けたが、これとは別な吸引機構
によって小片シート類ｆを分離してもよく、風選機構を
後工程に設けてもよい。

【００３５】また以上の実施例ではガラスビンと金属缶
類とが混在しているものとして説明したが、どちらか一
方のみの、すなわち、ガラスビン又は金属缶と、シート
類との分離にも勿論、本発明は適用可能である。なお、
シート類にはひもなども含まれているものとする。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように本発明のシート類分離
装置によれば、一対のくし歯のうち、一方は所定のサイ
クルでその先端を下げてガラスビン・金属缶類を通過さ
せながらシート類は引っ掛け、次いで先端をはね上げて
シート類をくし歯から脱離させ、他方はこれと半サイク
ルの位相ずれで同様に作動するので、どちらか一方はシ
ート類を引っ掛けるサイクルにあり、かつシート類の引
っ掛けと脱離とを異なった場所で行なっているので、シ
ート類の分離を極めて確実で簡便に自動化し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例によるシート類分離装置の部分破断側面
図である。

【図２】同装置の部分破断平面図である。

【図３】図１における［３］−［３］線方向の破断立面
図である。

【図４】くし歯とその周辺の要部を示す破断側面図であ
る。

【図５】図４と同様の破断側面図であるが、くし歯の位
置が異なる。

【図６】図５の中央部に対応する破断平面図である。

【符号の説明】

１ 振動トラフ １５ 駆動モータ ３１ メッシュベルト３５ 減圧室 ３６ 排気ヘッダ ４１ａ くし歯 ４３ａ くし歯回動軸 ４４ａ レバー ４５ クランクレバー ４６ 回動レバー ４７ 長孔 ５１ 空圧シリンダ ５３ 固定レバー ５４ ピン ６１ 空圧シリンダ ６３ 除去板 ７１ 長尺棧 ７３ 格子状移送面 Ｆ シート類 Ｇ ガラスビン・金属缶類 ＦＧ ガラスビン・金属缶類の入った袋類

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート類とガラスビン又は金属缶類とが
   混在して移送されるコンベヤと、前記コンベヤに交差し
   て設けられ、前記ガラスビン又は金属缶類は通過させる
   が前記シート類は引っ掛け得て、一方が上流側へ向いて
   下向きにその先端を下げて前記コンベヤの移送面に近接
   させたサイクルにある時は、他方はその先端を上げて、
   前記コンベヤの移送面から遠去かっているサイクルにあ
   る少なくとも一対のくし歯と、前記くし歯がその先端を
   上げたサイクルにある時に、前記くし歯の根元側から先
   端部へ摺動して引っ掛かっている前記シート類を前記く
   し歯から脱離させる除去機構とからなることを特徴とす
   るシート類分離装置。
2. 【請求項２】 前記くし歯の上下動が前記くし歯を回動
   させる回動軸と、シリンダとによって行なわれる請求項
   １に記載のシート類分離装置。
3. 【請求項３】 前記除去機構が、前記くし歯と平行に前
   記くし歯の回動軸に固定された空圧シリンダと、該空圧
   シリンダのロッドの先端部に取り付けられ、前記くし歯
   と交差して設けられた除去板とからなり、前記くし歯が
   その先端を上げたサイクルにある時に、前記除去板が前
   記空圧シリンダによって前記くし歯の根元側から先端部
   へ摺動されて、引っ掛かっている前記シート類を前記く
   し歯から脱離させる請求項１又は請求項２に記載のシー
   ト類分離装置。
4. 【請求項４】 前記除去機構によって脱離された前記シ
   ート類がメッシュベルトに真空吸着されて系外へ搬送さ
   れる請求項１から請求項３までの何れかに記載のシート
   類分離装置。
5. 【請求項５】 前記くし歯を通過したガラスビン又は金
   属缶類に随伴する小片シート類を分離するための風選機
   構が前記コンベヤの下流端に設けられている請求項１か
   ら請求項４までの何れかに記載のシート類分離装置。