JPH07275767A - シーリング装置 - Google Patents
シーリング装置Info
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- JPH07275767A JPH07275767A JP7477094A JP7477094A JPH07275767A JP H07275767 A JPH07275767 A JP H07275767A JP 7477094 A JP7477094 A JP 7477094A JP 7477094 A JP7477094 A JP 7477094A JP H07275767 A JPH07275767 A JP H07275767A
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- nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの塗装面を傷付けることなく目的の部
位にシーリング剤を容易且つ確実に塗布する。 【構成】 シーリング装置１の本体部２から前方に延び
るシーリング剤送給管５の先端に設けた固定ノズルホル
ダ６に、先端にノズル部材９を有する可動ノズルホルダ
７を回動軸１０を介して回動自在に設ける。シーリング
剤送給管５の中間部に位置調節自在に設けたローラ支持
部材１８に、ワークＡの横壁Ｗｈ下面を転動する第１ガ
イドローラ２０と、ワークＡの縦壁Ｗｖ外面を転動する
第２ガイドローラ２３とを設ける。両ガイドローラ２
０，２３でノズル部材９を案内しながらトリガー１１を
押すと、ノズル９1 から吐出したシーリング剤Ｓが横壁
Ｗｈ上面に塗布されて先端合わせ部Ｌをシーリングし、
防錆効果が発揮される。
位にシーリング剤を容易且つ確実に塗布する。 【構成】 シーリング装置１の本体部２から前方に延び
るシーリング剤送給管５の先端に設けた固定ノズルホル
ダ６に、先端にノズル部材９を有する可動ノズルホルダ
７を回動軸１０を介して回動自在に設ける。シーリング
剤送給管５の中間部に位置調節自在に設けたローラ支持
部材１８に、ワークＡの横壁Ｗｈ下面を転動する第１ガ
イドローラ２０と、ワークＡの縦壁Ｗｖ外面を転動する
第２ガイドローラ２３とを設ける。両ガイドローラ２
０，２３でノズル部材９を案内しながらトリガー１１を
押すと、ノズル９1 から吐出したシーリング剤Ｓが横壁
Ｗｈ上面に塗布されて先端合わせ部Ｌをシーリングし、
防錆効果が発揮される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概略鉛直方向に延在す
る縦壁と該縦壁から横方向に張り出す横壁とを有する断
面Ｌ字状のワークの前記横壁上面に沿ってシーリング剤
を塗布するためのシーリング装置に関する。
る縦壁と該縦壁から横方向に張り出す横壁とを有する断
面Ｌ字状のワークの前記横壁上面に沿ってシーリング剤
を塗布するためのシーリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかるシーリング装置は、実開昭６４−
４４０８１号公報、特開昭６３−１２６５７３号公報に
より既に知られている。
４４０８１号公報、特開昭６３−１２６５７３号公報に
より既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記実開昭
６４−４４０８１号公報に記載されたものは、装置全体
が大型で取回しに不便であるばかりか、横壁の部分でア
ウタ部材の端縁がインナ部材の上面に大きく重なるよう
に折り曲げられている場合に、両部材の合わせ部にシー
リング剤が届き難い問題があり、しかもスクレーパが摺
接する縦壁外面の塗装面が傷付き易い問題がある。
６４−４４０８１号公報に記載されたものは、装置全体
が大型で取回しに不便であるばかりか、横壁の部分でア
ウタ部材の端縁がインナ部材の上面に大きく重なるよう
に折り曲げられている場合に、両部材の合わせ部にシー
リング剤が届き難い問題があり、しかもスクレーパが摺
接する縦壁外面の塗装面が傷付き易い問題がある。
【０００４】また、前記特開昭６３−１２６５７３号公
報に記載されたものは、シーリング装置のガイドを横壁
の内端に沿って摺動させているので、その位置決めが不
安定になって所望の部位にシーリング剤を塗布すること
が困難であり、しかもガイドが摺接する塗装面が傷付き
易い問題がある。
報に記載されたものは、シーリング装置のガイドを横壁
の内端に沿って摺動させているので、その位置決めが不
安定になって所望の部位にシーリング剤を塗布すること
が困難であり、しかもガイドが摺接する塗装面が傷付き
易い問題がある。
【０００５】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、ワークの塗装面を傷付けることなく目的に部位に容
易且つ確実にシーリング剤を塗布することを目的とす
る。
で、ワークの塗装面を傷付けることなく目的に部位に容
易且つ確実にシーリング剤を塗布することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載された発明は、略鉛直方向に延在す
る縦壁と該縦壁から横方向に張り出す横壁とを有する断
面Ｌ字状のワークの前記横壁上面に沿ってシーリング剤
を塗布するためのシーリング装置において、本体部から
前方に延びるシーリング剤送給管と、シーリング剤送給
管の先端に設けられた固定ノズルホルダと、固定ノズル
ホルダに回動軸を介して回動可能に支持された可動ノズ
ルホルダと、可動ノズルホルダの先端に設けられたノズ
ル部材と、ノズル部材の本体部側の側面に形成されてシ
ーリング剤を吐出するノズルと、シーリング剤送給管の
長手方向に沿って位置調節自在に固定されるローラ支持
部材と、ローラ支持部材に軸支されてワークの横壁下面
に沿って転動する第１ガイドローラと、ローラ支持部材
に軸支されてワークの縦壁外面に沿って転動する第２ガ
イドローラと、を備えたことを特徴とする。
に、請求項１に記載された発明は、略鉛直方向に延在す
る縦壁と該縦壁から横方向に張り出す横壁とを有する断
面Ｌ字状のワークの前記横壁上面に沿ってシーリング剤
を塗布するためのシーリング装置において、本体部から
前方に延びるシーリング剤送給管と、シーリング剤送給
管の先端に設けられた固定ノズルホルダと、固定ノズル
ホルダに回動軸を介して回動可能に支持された可動ノズ
ルホルダと、可動ノズルホルダの先端に設けられたノズ
ル部材と、ノズル部材の本体部側の側面に形成されてシ
ーリング剤を吐出するノズルと、シーリング剤送給管の
長手方向に沿って位置調節自在に固定されるローラ支持
部材と、ローラ支持部材に軸支されてワークの横壁下面
に沿って転動する第１ガイドローラと、ローラ支持部材
に軸支されてワークの縦壁外面に沿って転動する第２ガ
イドローラと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】また請求項２に記載された発明は、請求項
１の構成に加えて、固定ノズルホルダ及び可動ノズルホ
ルダの摺接面に前記回動軸と同軸のシーリング剤通路を
それぞれ形成し、固定ノズルホルダのシーリング剤通路
に、可動ノズルホルダのシーリング剤通路の外周の摺接
面に当接するシールリングと、このシールリングを前記
摺接面に押し付ける弾性体とを収納したことを特徴とす
る。
１の構成に加えて、固定ノズルホルダ及び可動ノズルホ
ルダの摺接面に前記回動軸と同軸のシーリング剤通路を
それぞれ形成し、固定ノズルホルダのシーリング剤通路
に、可動ノズルホルダのシーリング剤通路の外周の摺接
面に当接するシールリングと、このシールリングを前記
摺接面に押し付ける弾性体とを収納したことを特徴とす
る。
【０００８】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００９】図１〜図６は本発明の一実施例を示すもの
で、図１は自動車の全体側面図、図２は図１の２−２線
断面部にシーリング剤を塗布するシーリング装置の全体
側面図、図３は図２の３−３線拡大断面図、図４は図３
の４−４線断面図、図５は図４の５−５線断面図、図６
は図４の６−６線矢視図である。
で、図１は自動車の全体側面図、図２は図１の２−２線
断面部にシーリング剤を塗布するシーリング装置の全体
側面図、図３は図２の３−３線拡大断面図、図４は図３
の４−４線断面図、図５は図４の５−５線断面図、図６
は図４の６−６線矢視図である。
【００１０】図１に示すように、本実施例のシーリング
装置は、例えば自動車Ｖのホイールハウスのアーチ部Ａ
における２枚の鋼板の接合部をシーリングするために使
用される。
装置は、例えば自動車Ｖのホイールハウスのアーチ部Ａ
における２枚の鋼板の接合部をシーリングするために使
用される。
【００１１】即ち、図２から明らかなようにホイールハ
ウスのアーチ部Ａは、略Ｌ字形に折曲された外板Ｏと、
略Ｌ字形に折曲されて前記外板Ｏの内側に重ね合わされ
た内板Ｉとから構成されており、これら外板Ｏ及び内板
Ｉによって略鉛直な縦壁Ｗｖと、この縦壁Ｗｖから水平
方向内側に張り出す横壁Ｗｈとが形成される。横壁Ｗｈ
の内端の近傍において、水等が浸入し易い外板Ｏ及び内
板Ｉの先端合わせ部Ｌが形成されており、この先端合わ
せ部Ｌを含む横壁Ｗｈの上面にシーリング剤Ｓが塗布さ
れる。
ウスのアーチ部Ａは、略Ｌ字形に折曲された外板Ｏと、
略Ｌ字形に折曲されて前記外板Ｏの内側に重ね合わされ
た内板Ｉとから構成されており、これら外板Ｏ及び内板
Ｉによって略鉛直な縦壁Ｗｖと、この縦壁Ｗｖから水平
方向内側に張り出す横壁Ｗｈとが形成される。横壁Ｗｈ
の内端の近傍において、水等が浸入し易い外板Ｏ及び内
板Ｉの先端合わせ部Ｌが形成されており、この先端合わ
せ部Ｌを含む横壁Ｗｈの上面にシーリング剤Ｓが塗布さ
れる。
【００１２】次に、図２〜図６に基づいてシーリング装
置１の構造を説明する。
置１の構造を説明する。
【００１３】シーリング装置１は作業員が握るグリップ
を兼ねる本体部２を備えており、本体部２の後端にシー
リング剤を供給するポンプ（図示せず）に連なる可撓性
ホース３が接続される。本体部２の先端には継手４を介
して直管状のシーリング剤送給管５が支持され、このシ
ーリング剤送給管５の先端には継手２５、固定ノズルホ
ルダ６、可動ノズルホルダ７及び継手８を介してノズル
部材９が支持される。ノズル部材９は、左右方向の幅が
小さく上下方向の高さが大きいスリット状のノズル９1
を備える。
を兼ねる本体部２を備えており、本体部２の後端にシー
リング剤を供給するポンプ（図示せず）に連なる可撓性
ホース３が接続される。本体部２の先端には継手４を介
して直管状のシーリング剤送給管５が支持され、このシ
ーリング剤送給管５の先端には継手２５、固定ノズルホ
ルダ６、可動ノズルホルダ７及び継手８を介してノズル
部材９が支持される。ノズル部材９は、左右方向の幅が
小さく上下方向の高さが大きいスリット状のノズル９1
を備える。
【００１４】固定ノズルホルダ６には上下方向に貫通す
るスリット６1 が形成されており、このスリット６1 に
嵌合する可動ノズルホルダ７の一側面に凹設した軸孔７
1 に、固定ノズルホルダ６の一側面から螺入した回動軸
１０が嵌合する。これにより、可動ノズルホルダ７は固
定ノズルホルダ６に対して前記回動軸１０回りに回動可
能である。
るスリット６1 が形成されており、このスリット６1 に
嵌合する可動ノズルホルダ７の一側面に凹設した軸孔７
1 に、固定ノズルホルダ６の一側面から螺入した回動軸
１０が嵌合する。これにより、可動ノズルホルダ７は固
定ノズルホルダ６に対して前記回動軸１０回りに回動可
能である。
【００１５】固定ノズルホルダ６は、シーリング剤送給
管５の第１シーリング剤通路５1 に連なる第２シーリン
グ剤通路６2 と、この第２シーリング剤通路６2 に連な
る第３シーリング剤通路６3 と、この第３シーリング剤
通路６3 に連なる第４シーリング剤通路６4 とを備え
る。また、可動ノズルホルダ７は前記固定ノズルホルダ
６の第４シーリング剤通路６4 に連なる第５シーリング
剤通路７2 と、この第５シーリング剤通路７2 を前記継
手８に接続する第６シーリング剤通路７3 とを備える。
固定ノズルホルダ６の第４シーリング剤通路６4 の直径
は可動ノズルホルダ７の第５シーリング剤通路７2 の直
径よりも大きく形成され、且つ第４シーリング剤通路６
4 及び第５シーリング剤通路７2 は回動軸１０と同軸に
形成される。従って、本体部２に設けたトリガー１１を
押すと、シーリング剤がシーリング剤送給管５、固定ノ
ズルホルダ６及び可動ノズルホルダ７を介してノズル部
材９のノズル９1 から吐出される。
管５の第１シーリング剤通路５1 に連なる第２シーリン
グ剤通路６2 と、この第２シーリング剤通路６2 に連な
る第３シーリング剤通路６3 と、この第３シーリング剤
通路６3 に連なる第４シーリング剤通路６4 とを備え
る。また、可動ノズルホルダ７は前記固定ノズルホルダ
６の第４シーリング剤通路６4 に連なる第５シーリング
剤通路７2 と、この第５シーリング剤通路７2 を前記継
手８に接続する第６シーリング剤通路７3 とを備える。
固定ノズルホルダ６の第４シーリング剤通路６4 の直径
は可動ノズルホルダ７の第５シーリング剤通路７2 の直
径よりも大きく形成され、且つ第４シーリング剤通路６
4 及び第５シーリング剤通路７2 は回動軸１０と同軸に
形成される。従って、本体部２に設けたトリガー１１を
押すと、シーリング剤がシーリング剤送給管５、固定ノ
ズルホルダ６及び可動ノズルホルダ７を介してノズル部
材９のノズル９1 から吐出される。
【００１６】固定ノズルホルダ６の第４シーリング剤通
路６4 の内部にはシールリング１２、金属リング１３及
びコイルばね１４が順次挿入され、固定ノズルホルダ６
の他側面に螺入したキャップ１５により保持される。そ
の結果、コイルばね１４の弾発力でシールリング１２が
可動ノズルホルダ７の他側面に押し付けられ、シーリン
グ剤の漏れが防止されるとともに、可動ノズルホルダ７
が回動軸１０回りに妄動しないように所定の回動抵抗が
与えられる。
路６4 の内部にはシールリング１２、金属リング１３及
びコイルばね１４が順次挿入され、固定ノズルホルダ６
の他側面に螺入したキャップ１５により保持される。そ
の結果、コイルばね１４の弾発力でシールリング１２が
可動ノズルホルダ７の他側面に押し付けられ、シーリン
グ剤の漏れが防止されるとともに、可動ノズルホルダ７
が回動軸１０回りに妄動しないように所定の回動抵抗が
与えられる。
【００１７】シーリング剤送給管５の長手方向適所に
は、押さえ部材１６及び２本のボルト１７，１７によっ
てローラ支持部材１８が位置調節自在に固定される。ロ
ーラ支持部材１８に前向きに植設した一対のローラ軸１
９，１９に、アーチ部Ａの横壁Ｗｈの下面に沿って転動
する一対の第１ガイドローラ２０，２０が各々一対のボ
ールベアリング２１…を介して支持される。また、ロー
ラ支持部材１８に上向きに植設したローラ軸２２に、ア
ーチ部Ａの縦壁Ｗｖの外面に沿って転動する第２ガイド
ローラ２３が一対のボールベアリング２４，２４を介し
て支持される。
は、押さえ部材１６及び２本のボルト１７，１７によっ
てローラ支持部材１８が位置調節自在に固定される。ロ
ーラ支持部材１８に前向きに植設した一対のローラ軸１
９，１９に、アーチ部Ａの横壁Ｗｈの下面に沿って転動
する一対の第１ガイドローラ２０，２０が各々一対のボ
ールベアリング２１…を介して支持される。また、ロー
ラ支持部材１８に上向きに植設したローラ軸２２に、ア
ーチ部Ａの縦壁Ｗｖの外面に沿って転動する第２ガイド
ローラ２３が一対のボールベアリング２４，２４を介し
て支持される。
【００１８】次に、前述の構成を備えた本発明の実施例
に作用について説明する。
に作用について説明する。
【００１９】シーリング装置１の本体部２を握り、図２
に示すように第１ガイドローラ２０，２０をアーチ部Ａ
の横壁Ｗｈの下面に当接させ、更に第２ガイドローラ２
３をアーチ部Ａの縦壁Ｗｖの外面に当接させる。この状
態で第１ガイドローラ２０，２０及び第２ガイドローラ
２３を転動させながらシーリング装置１をアーチ部Ａの
一端から他端へと移動させる間に、トリガー１１を押し
てシーリング剤Ｓをノズル９1 から吐出させる。その結
果、ノズル９1 から吐出したシーリング剤Ｓがアーチ部
Ａの横壁Ｗｈの上面に塗布され、水等が浸入し易い外板
Ｏ及び内板Ｉの先端合わせ部Ｌが完全にシーリングされ
て防錆効果が発揮される。
に示すように第１ガイドローラ２０，２０をアーチ部Ａ
の横壁Ｗｈの下面に当接させ、更に第２ガイドローラ２
３をアーチ部Ａの縦壁Ｗｖの外面に当接させる。この状
態で第１ガイドローラ２０，２０及び第２ガイドローラ
２３を転動させながらシーリング装置１をアーチ部Ａの
一端から他端へと移動させる間に、トリガー１１を押し
てシーリング剤Ｓをノズル９1 から吐出させる。その結
果、ノズル９1 から吐出したシーリング剤Ｓがアーチ部
Ａの横壁Ｗｈの上面に塗布され、水等が浸入し易い外板
Ｏ及び内板Ｉの先端合わせ部Ｌが完全にシーリングされ
て防錆効果が発揮される。
【００２０】上述したように、相互に直交するように設
けられた第１ガイドローラ２０，２０及び第２ガイドロ
ーラ２３によってノズル部材９を案内しているので、所
望の部位にシーリング剤を正しく塗布する作業を熟練を
要することなく容易且つ確実に行うことができ、しかも
塗装面を傷付ける虞がない。
けられた第１ガイドローラ２０，２０及び第２ガイドロ
ーラ２３によってノズル部材９を案内しているので、所
望の部位にシーリング剤を正しく塗布する作業を熟練を
要することなく容易且つ確実に行うことができ、しかも
塗装面を傷付ける虞がない。
【００２１】また、継手４を介してシーリング剤送給管
５を交換できるので、作業部位に応じて適宜の長さのシ
ーリング剤送給管５を選択することにより作業能率を向
上させることができる。しかも、ローラ支持部材１８を
シーリング剤送給管５に対して前後移動させて第１ガイ
ドローラ２０，２１及び第２ガイドローラ２３の前後位
置を調整するとともに、固定ノズルホルダ６に対する可
動ノズルホルダ７の角度を調整することにより、車種に
よりアーチ部Ａの横壁Ｗｈの幅等の形状が変化してもノ
ズル部材９を適切な位置に保持することができる。
５を交換できるので、作業部位に応じて適宜の長さのシ
ーリング剤送給管５を選択することにより作業能率を向
上させることができる。しかも、ローラ支持部材１８を
シーリング剤送給管５に対して前後移動させて第１ガイ
ドローラ２０，２１及び第２ガイドローラ２３の前後位
置を調整するとともに、固定ノズルホルダ６に対する可
動ノズルホルダ７の角度を調整することにより、車種に
よりアーチ部Ａの横壁Ｗｈの幅等の形状が変化してもノ
ズル部材９を適切な位置に保持することができる。
【００２２】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
【００２３】例えば、実施例では２個の第１ガイドロー
ラ２０，２０及び１個の第２ガイドローラ２３を設けて
いるが、それらガイドローラの数は適宜変更可能であ
る。また、本発明のシーリング装置１はホイールハウス
のアーチ部Ａ以外にドア、ボンネット、トランクリッド
等における外板及び内板の接合部のシーリングに適用す
ることができる。
ラ２０，２０及び１個の第２ガイドローラ２３を設けて
いるが、それらガイドローラの数は適宜変更可能であ
る。また、本発明のシーリング装置１はホイールハウス
のアーチ部Ａ以外にドア、ボンネット、トランクリッド
等における外板及び内板の接合部のシーリングに適用す
ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載された発
明によれば、相互に直交するように設けられた第１ガイ
ドローラ及び第２ガイドローラをそれぞれワークの横壁
下面及び縦壁外面に沿って転動させることにより、作業
に熟練を要することなくノズル部材とワークとの位置関
係を適切に保ってシーリング剤を正しく塗布することが
できる。また、第１ガイドローラ及び第２ガイドローラ
の位置を調整するとともに、可動ノズルホルダの角度を
調節することにより、ワークの横壁の形状が変化しても
ノズル部材を適切な位置に保持することができる。しか
も、ワークとシーリング装置との接触が第１ガイドロー
ラ及び第２ガイドローラを介して行われるため、ワーク
の塗装面を傷付ける虞がない。
明によれば、相互に直交するように設けられた第１ガイ
ドローラ及び第２ガイドローラをそれぞれワークの横壁
下面及び縦壁外面に沿って転動させることにより、作業
に熟練を要することなくノズル部材とワークとの位置関
係を適切に保ってシーリング剤を正しく塗布することが
できる。また、第１ガイドローラ及び第２ガイドローラ
の位置を調整するとともに、可動ノズルホルダの角度を
調節することにより、ワークの横壁の形状が変化しても
ノズル部材を適切な位置に保持することができる。しか
も、ワークとシーリング装置との接触が第１ガイドロー
ラ及び第２ガイドローラを介して行われるため、ワーク
の塗装面を傷付ける虞がない。
【００２５】また請求項２に記載された発明によれば、
固定ノズルホルダ及び可動ノズルホルダの摺接面に弾性
体でシールリングを押し付けているので、このシールリ
ングによってシーリング剤通路からのシーリング剤の漏
れを防止することができ、しかも可動ノズルホルダに回
動抵抗を与えて該可動ノズルホルダを所定角度に保持す
ることができる。
固定ノズルホルダ及び可動ノズルホルダの摺接面に弾性
体でシールリングを押し付けているので、このシールリ
ングによってシーリング剤通路からのシーリング剤の漏
れを防止することができ、しかも可動ノズルホルダに回
動抵抗を与えて該可動ノズルホルダを所定角度に保持す
ることができる。
【図１】自動車の全体側面図
【図２】図１の２−２線断面部にシーリング剤を塗布す
るシーリング装置の全体側面図
るシーリング装置の全体側面図
【図３】図２の３−３線拡大断面図
【図４】図３の４−４線断面図
【図５】図４の５−５線断面図
【図６】図４の６−６線矢視図
２ 本体部 ５ シーリング剤送給管 ６ 固定ノズルホルダ ６4 第４シーリング剤通路（シーリング剤通
路） ７ 可動ノズルホルダ ７2 第５シーリング剤通路（シーリング剤通
路） ９ ノズル部材 ９1 ノズル １０ 回動軸 １２ シールリング １４ コイルばね（弾性体） １８ ローラ支持部材 ２０ 第１ガイドローラ ２３ 第２ガイドローラ Ａ アーチ部（ワーク） Ｓ シーリング剤 Ｗｈ 横壁 Ｗｖ 縦壁
路） ７ 可動ノズルホルダ ７2 第５シーリング剤通路（シーリング剤通
路） ９ ノズル部材 ９1 ノズル １０ 回動軸 １２ シールリング １４ コイルばね（弾性体） １８ ローラ支持部材 ２０ 第１ガイドローラ ２３ 第２ガイドローラ Ａ アーチ部（ワーク） Ｓ シーリング剤 Ｗｈ 横壁 Ｗｖ 縦壁
Claims (2)
- 【請求項１】 略鉛直方向に延在する縦壁（Ｗｖ）と該
縦壁（Ｗｖ）から横方向に張り出す横壁（Ｗｈ）とを有
する断面Ｌ字状のワーク（Ａ）の前記横壁（Ｗｈ）上面
に沿ってシーリング剤（Ｓ）を塗布するためのシーリン
グ装置において、 本体部（２）から前方に延びるシーリング剤送給管
（５）と、 シーリング剤送給管（５）の先端に設けられた固定ノズ
ルホルダ（６）と、 固定ノズルホルダ（６）に回動軸（１０）を介して回動
可能に支持された可動ノズルホルダ（７）と、 可動ノズルホルダ（７）の先端に設けられたノズル部材
（９）と、 ノズル部材（９）の本体部（２）側の側面に形成されて
シーリング剤（Ｓ）を吐出するノズル（９1 ）と、 シーリング剤送給管（５）の長手方向に沿って位置調節
自在に固定されるローラ支持部材（１８）と、 ローラ支持部材（１８）に軸支されてワーク（Ａ）の横
壁（Ｗｈ）下面に沿って転動する第１ガイドローラ（２
０）と、 ローラ支持部材（１８）に軸支されてワーク（Ａ）の縦
壁（Ｗｖ）外面に沿って転動する第２ガイドローラ（２
３）と、を備えたことを特徴とするシーリング装置。 - 【請求項２】 固定ノズルホルダ（６）及び可動ノズル
ホルダ（７）の摺接面に前記回動軸（１０）と同軸のシ
ーリング剤通路（６4 ，７2 ）をそれぞれ形成し、固定
ノズルホルダ（６）のシーリング剤通路（６4 ）に、可
動ノズルホルダ（７）のシーリング剤通路（７2 ）の外
周の摺接面に当接するシールリング（１２）と、このシ
ールリング（１２）を前記摺接面に押し付ける弾性体
（１４）とを収納したことを特徴とする、請求項１記載
のシーリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07477094A JP3515606B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | シーリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07477094A JP3515606B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | シーリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275767A true JPH07275767A (ja) | 1995-10-24 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202427A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | トヨタ車体株式会社 | 車両のシーラー塗布装置 |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP07477094A patent/JP3515606B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015202427A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | トヨタ車体株式会社 | 車両のシーラー塗布装置 |
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| Publication number | Publication date |
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