JP3126020B2 - ケーシングドライバの給脂装置 - Google Patents
ケーシングドライバの給脂装置Info
- Publication number
- JP3126020B2 JP3126020B2 JP08216086A JP21608696A JP3126020B2 JP 3126020 B2 JP3126020 B2 JP 3126020B2 JP 08216086 A JP08216086 A JP 08216086A JP 21608696 A JP21608696 A JP 21608696A JP 3126020 B2 JP3126020 B2 JP 3126020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- greasing
- guide
- guide surface
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーシングドライバに
おいて、ケーシングを回転させる回転駆動装置を搭載し
た昇降フレームを昇降自在に装着する昇降ガイドのガイ
ド面にグリースを供給する装置に関する。
おいて、ケーシングを回転させる回転駆動装置を搭載し
た昇降フレームを昇降自在に装着する昇降ガイドのガイ
ド面にグリースを供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーシングドライバは、図５の平面図お
よび図６の側面図に示すように、地面に水平に設置され
るベースフレーム１上に昇降ガイド２を固定し、該昇降
ガイド２のガイドポスト２ａ〜２ｄの各垂直ガイド面
ａ、ｂに沿って昇降フレーム３を昇降自在に装着する。
昇降フレーム３には、ケーシング（図示せず）をチャッ
キングするための油圧シリンダ４やバンド５を有する回
転体６を搭載すると共に、該回転体６を回転または往復
回動させる油圧モータ７やその動力を回転体６に伝達す
る歯車装置等を有する。本例のガイドポスト２ａ〜２ｄ
は２つの垂直ガイド面ａ、ｂを有し、これらのガイド面
ａ、ｂに対し、昇降フレーム３に設けた摺動部材８ａ、
８ｂが摺動自在に当接する。
よび図６の側面図に示すように、地面に水平に設置され
るベースフレーム１上に昇降ガイド２を固定し、該昇降
ガイド２のガイドポスト２ａ〜２ｄの各垂直ガイド面
ａ、ｂに沿って昇降フレーム３を昇降自在に装着する。
昇降フレーム３には、ケーシング（図示せず）をチャッ
キングするための油圧シリンダ４やバンド５を有する回
転体６を搭載すると共に、該回転体６を回転または往復
回動させる油圧モータ７やその動力を回転体６に伝達す
る歯車装置等を有する。本例のガイドポスト２ａ〜２ｄ
は２つの垂直ガイド面ａ、ｂを有し、これらのガイド面
ａ、ｂに対し、昇降フレーム３に設けた摺動部材８ａ、
８ｂが摺動自在に当接する。
【０００３】このようなケーシングドライバにおいて、
一般的な機械の摺動部に採用されるように、摺動部材８
ａ、８ｂに給脂孔を設けて外部からグリースガン等によ
りその給脂孔を通してガイド面ａ、ｂに給脂するとすれ
ば、摺動部材８ａ、８ｂにその給脂のための孔を設けな
ければならず、そのため、摺動部材８ａ、８ｂに必要以
上の厚みを必要とする上、給脂を行う作業員９のいる位
置から見て奥まった位置にある摺動部材８ｂには給脂し
にくくなる。また、摺動部材８ａ、８ｂは着脱式である
ため、給脂孔に対して給脂配管を接続する構造にする
と、着脱の作業性が低下する上、構造も複雑になるとい
う問題がある。
一般的な機械の摺動部に採用されるように、摺動部材８
ａ、８ｂに給脂孔を設けて外部からグリースガン等によ
りその給脂孔を通してガイド面ａ、ｂに給脂するとすれ
ば、摺動部材８ａ、８ｂにその給脂のための孔を設けな
ければならず、そのため、摺動部材８ａ、８ｂに必要以
上の厚みを必要とする上、給脂を行う作業員９のいる位
置から見て奥まった位置にある摺動部材８ｂには給脂し
にくくなる。また、摺動部材８ａ、８ｂは着脱式である
ため、給脂孔に対して給脂配管を接続する構造にする
と、着脱の作業性が低下する上、構造も複雑になるとい
う問題がある。
【０００４】このような理由から、従来は作業員９が手
塗りでグリースのガイド面ａ、ｂへの供給を行ってい
た。
塗りでグリースのガイド面ａ、ｂへの供給を行ってい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のよう
に、昇降ガイド２のガイド面ａ、ｂへグリースを手塗り
する場合、ガイド面ａ、ｂの特に奥まった場所へのグリ
ースの塗布が容易ではないという問題点がある。
に、昇降ガイド２のガイド面ａ、ｂへグリースを手塗り
する場合、ガイド面ａ、ｂの特に奥まった場所へのグリ
ースの塗布が容易ではないという問題点がある。
【０００６】本発明は、上述のような問題点に鑑み、ケ
ーシングドライバにおける昇降ガイドのガイド面への給
脂が容易に行える給脂装置を提供することを目的とす
る。
ーシングドライバにおける昇降ガイドのガイド面への給
脂が容易に行える給脂装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の給脂装置は、昇
降ガイドに沿って昇降自在に昇降フレームを装着し、昇
降フレームにケーシングのチャック装置と回転体の回転
駆動装置を搭載してなるケーシングドライバにおいて、
前記昇降フレームに、グリース供給源に接続されて前記
昇降ガイドの昇降フレームガイド面にグリースを供給す
るグリース供給部材を設けたことを特徴とする（請求項
１）。
降ガイドに沿って昇降自在に昇降フレームを装着し、昇
降フレームにケーシングのチャック装置と回転体の回転
駆動装置を搭載してなるケーシングドライバにおいて、
前記昇降フレームに、グリース供給源に接続されて前記
昇降ガイドの昇降フレームガイド面にグリースを供給す
るグリース供給部材を設けたことを特徴とする（請求項
１）。
【０００８】本発明において、前記グリース供給部材
が、前記昇降フレームガイド面に向けてグリースを吹付
けるノズルを有する給脂管材であること（請求項２）が
好ましく、さらに、該給脂管材のノズルが、ガイド面に
向けてグリースを横拡がりに吹付ける噴出口を有するも
のでなること（請求項３）が好ましい。
が、前記昇降フレームガイド面に向けてグリースを吹付
けるノズルを有する給脂管材であること（請求項２）が
好ましく、さらに、該給脂管材のノズルが、ガイド面に
向けてグリースを横拡がりに吹付ける噴出口を有するも
のでなること（請求項３）が好ましい。
【０００９】
【作用】請求項１の給脂装置においては、昇降フレーム
に取付けたグリース供給部材にグリース供給源を接続し
ておくか、あるいは給脂時のみにグリース供給源を接続
し、該グリース供給源を操作することにより、昇降ガイ
ドのガイド面にグリースが供給される。
に取付けたグリース供給部材にグリース供給源を接続し
ておくか、あるいは給脂時のみにグリース供給源を接続
し、該グリース供給源を操作することにより、昇降ガイ
ドのガイド面にグリースが供給される。
【００１０】請求項２の給脂装置においては、給脂管材
に設けたノズルからグリースがガイド面にノズルが接触
することなく吹付けられる。
に設けたノズルからグリースがガイド面にノズルが接触
することなく吹付けられる。
【００１１】請求項３の給脂装置においては、給脂管材
に設けたノズルからグリースがガイド面に横拡がりに広
範囲に吹付けられる。
に設けたノズルからグリースがガイド面に横拡がりに広
範囲に吹付けられる。
【００１２】
【実施例】図１（Ａ）は本発明の給脂装置の一実施例を
示す平面図、図２は図５のＡ矢視相当拡大側面図であ
る。図１（Ａ）、図２において、１０は本発明により昇
降フレーム３におけるガイドポスト２ａ〜２ｄの対向部
上にグリース供給部材として設けた給脂管材であり、図
３の拡大平面図に示すように、該給脂管材１０は、グリ
ースガン１１の給脂ホース１２の先端のジョイント１３
が着脱自在に接続されるジョイント１４を、昇降フレー
ム３の外側に向けて取付けている。また、該給脂管材１
０は、その先端のノズル１０ａが、ガイドポスト２ａ〜
２ｄのガイド面ａ、ｂに対して間隔を有するように配置
されている。
示す平面図、図２は図５のＡ矢視相当拡大側面図であ
る。図１（Ａ）、図２において、１０は本発明により昇
降フレーム３におけるガイドポスト２ａ〜２ｄの対向部
上にグリース供給部材として設けた給脂管材であり、図
３の拡大平面図に示すように、該給脂管材１０は、グリ
ースガン１１の給脂ホース１２の先端のジョイント１３
が着脱自在に接続されるジョイント１４を、昇降フレー
ム３の外側に向けて取付けている。また、該給脂管材１
０は、その先端のノズル１０ａが、ガイドポスト２ａ〜
２ｄのガイド面ａ、ｂに対して間隔を有するように配置
されている。
【００１３】給脂管材１０のノズル１０ａは、図１
（Ｂ）の平面図および図１（Ｃ）の正面図に示すよう
に、扇状に拡がる噴出口を有する。
（Ｂ）の平面図および図１（Ｃ）の正面図に示すよう
に、扇状に拡がる噴出口を有する。
【００１４】この給脂装置は、図６の側面図に示すよう
に、昇降フレーム３が下がった作業前の状態において、
図３に示すグリースガン１１のジョイント１３を給脂管
材１０のジョイント１４に接続し、作業員９がグリース
ガン１１を持ち、グリースガン１１の操作レバー１１ａ
を操作してノズル１０ａからガイド面ａまたはｂにグリ
ースを吹付ける。そして、ケーシングドライバの作業開
始によって昇降フレーム３を昇降させることにより、ガ
イド面ａ、ｂに吹付けられたグリースの厚みが摺動部材
８ａ、８ｂの摺動によって均一化され、層状の膜とな
る。
に、昇降フレーム３が下がった作業前の状態において、
図３に示すグリースガン１１のジョイント１３を給脂管
材１０のジョイント１４に接続し、作業員９がグリース
ガン１１を持ち、グリースガン１１の操作レバー１１ａ
を操作してノズル１０ａからガイド面ａまたはｂにグリ
ースを吹付ける。そして、ケーシングドライバの作業開
始によって昇降フレーム３を昇降させることにより、ガ
イド面ａ、ｂに吹付けられたグリースの厚みが摺動部材
８ａ、８ｂの摺動によって均一化され、層状の膜とな
る。
【００１５】このように、ガイド面ａ、ｂに対してグリ
ースを吹付ける給脂管材１０を昇降フレーム３に設け、
グリースガン１１等のグリース供給源からのグリースを
ガイド面ａ、ｂに対して供給することにより、作業員が
ガイド面ａ、ｂにグリースを直接塗布する作業が不要と
なり、手の届きにくいガイド面ａ、ｂの奥部に対しても
容易にグリースを供給することが可能となる。
ースを吹付ける給脂管材１０を昇降フレーム３に設け、
グリースガン１１等のグリース供給源からのグリースを
ガイド面ａ、ｂに対して供給することにより、作業員が
ガイド面ａ、ｂにグリースを直接塗布する作業が不要と
なり、手の届きにくいガイド面ａ、ｂの奥部に対しても
容易にグリースを供給することが可能となる。
【００１６】グリース供給部材としては、グリースを含
ませたローラ、または、複数のグリース供給孔と、ガイ
ド面ａ、ｂに対して接触させるブラシとを有する構造の
もの等のように、ガイド面ａ、ｂと接触して塗布する構
造のものを用いてもよいが、本実施例のように、ノズル
１０ａを有する給脂管材１０を設ければ、ガイド面ａ、
ｂから離した位置にグリースの供給口を設けることがで
きるので、ガイド面ａ、ｂと摺動部材８ａ、８ｂの間へ
のグリース供給部材の欠け等による落ち込みの問題が生
じないという長所がある。
ませたローラ、または、複数のグリース供給孔と、ガイ
ド面ａ、ｂに対して接触させるブラシとを有する構造の
もの等のように、ガイド面ａ、ｂと接触して塗布する構
造のものを用いてもよいが、本実施例のように、ノズル
１０ａを有する給脂管材１０を設ければ、ガイド面ａ、
ｂから離した位置にグリースの供給口を設けることがで
きるので、ガイド面ａ、ｂと摺動部材８ａ、８ｂの間へ
のグリース供給部材の欠け等による落ち込みの問題が生
じないという長所がある。
【００１７】また、本実施例のように、ノズル１０ａを
グリースが横拡がりに供給できる噴出口構造とすること
により、１本のノズル１０ａで広い範囲にグリースを供
給することができ、ノズル１０ａの本数を、１つのガイ
ド面ａまたはｂに対して図示のように１本あるいは２本
等のように、少ない本数とすることができ、給脂装置の
構造を簡単にすることができる。
グリースが横拡がりに供給できる噴出口構造とすること
により、１本のノズル１０ａで広い範囲にグリースを供
給することができ、ノズル１０ａの本数を、１つのガイ
ド面ａまたはｂに対して図示のように１本あるいは２本
等のように、少ない本数とすることができ、給脂装置の
構造を簡単にすることができる。
【００１８】図４は本発明の他の実施例を示す斜視図で
あり、本実施例は、グリース供給源として、昇降フレー
ム３上に常備するかあるいはグリース供給時にのみ据え
付けるタンク１５を設け、該タンク１５に給脂管材１０
を接続し、タンク１５に付設した操作レバー１５ａを操
作することにより、ノズル１０ａからガイド面ａまたは
ｂにグリースを供給するように構成したものである。本
実施例によっても前記同様の効果を奏することができ
る。
あり、本実施例は、グリース供給源として、昇降フレー
ム３上に常備するかあるいはグリース供給時にのみ据え
付けるタンク１５を設け、該タンク１５に給脂管材１０
を接続し、タンク１５に付設した操作レバー１５ａを操
作することにより、ノズル１０ａからガイド面ａまたは
ｂにグリースを供給するように構成したものである。本
実施例によっても前記同様の効果を奏することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】請求項１によれば、昇降フレームに、ガ
イド面に対向するようにグリース供給部材を設け、グリ
ース供給源を該グリース供給部材に接続してガイド面に
対してグリースを供給するようにしたので、従来のよう
にガイド面に作業員がグリースを塗布する場合に比較
し、ガイド面への給脂が容易に行える。
イド面に対向するようにグリース供給部材を設け、グリ
ース供給源を該グリース供給部材に接続してガイド面に
対してグリースを供給するようにしたので、従来のよう
にガイド面に作業員がグリースを塗布する場合に比較
し、ガイド面への給脂が容易に行える。
【００２０】請求項２によれば、ノズルを有する給脂管
材により、ガイド面に対して非接触でグリースを供給す
るようにしたので、接触式にグリース供給部材を設ける
場合に比較し、供給部材の欠け等によるガイド面と摺動
部材との間への落ち込み等の問題を生じるおそれがな
い。
材により、ガイド面に対して非接触でグリースを供給す
るようにしたので、接触式にグリース供給部材を設ける
場合に比較し、供給部材の欠け等によるガイド面と摺動
部材との間への落ち込み等の問題を生じるおそれがな
い。
【００２１】請求項３によれば、グリースが横拡がりに
噴出されるようにノズルの噴出口を構成したので、広い
範囲についてグリースを供給することが可能となり、ノ
ズルの本数を少なくし、給脂装置の構造を簡単化するこ
とができる。
噴出されるようにノズルの噴出口を構成したので、広い
範囲についてグリースを供給することが可能となり、ノ
ズルの本数を少なくし、給脂装置の構造を簡単化するこ
とができる。
【図１】（Ａ）は本発明の給脂装置の一実施例を示す平
面図、（Ｂ）は該実施例の給脂管材の先端部の平面図、
（Ｃ）は（Ｂ）のノズルの正面図である。
面図、（Ｂ）は該実施例の給脂管材の先端部の平面図、
（Ｃ）は（Ｂ）のノズルの正面図である。
【図２】図１の実施例の図５のＡ矢視相当拡大側面図で
ある。
ある。
【図３】図１、図２の実施例の拡大平面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】ケーシングドライバの平面図である。
【図６】ケーシングドライバの側面図であり、本発明の
装置を用いてグリース供給作業を行っている状態を示
す。
装置を用いてグリース供給作業を行っている状態を示
す。
１：ベースフレーム、２：昇降ガイド、２ａ〜２ｄ：ガ
イドポスト、３：昇降フレーム、８ａ、８ｂ：摺動部
材、１０：給脂管材、１０ａ：ノズル、１１：グリース
ガン、１２：給脂ホース、１３、１４：ジョイント、１
５：タンク、ａ、ｂ：ガイド面
イドポスト、３：昇降フレーム、８ａ、８ｂ：摺動部
材、１０：給脂管材、１０ａ：ノズル、１１：グリース
ガン、１２：給脂ホース、１３、１４：ジョイント、１
５：タンク、ａ、ｂ：ガイド面
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21B 7/20 E02D 7/00 - 13/10
Claims (3)
- 【請求項１】昇降ガイドに沿って昇降自在に昇降フレー
ムを装着し、該昇降フレームにケーシングのチャック装
置と回転体の回転駆動装置を搭載してなるケーシングド
ライバにおいて、 前記昇降フレームに、グリース供給源に接続されて前記
昇降ガイドの昇降フレームガイド面にグリースを供給す
るグリース供給部材を設けたことを特徴とするケーシン
グドライバの給脂装置。 - 【請求項２】請求項１において、 前記グリース供給部材が、前記昇降フレームガイド面に
向けてグリースを吹き付けるノズルを有する給脂管材か
らなることを特徴とする給脂装置。 - 【請求項３】請求項２において、 前記ノズルが、ガイド面に向けてグリースを横拡がりに
吹付ける噴出口を有するものでなることを特徴とする給
脂装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08216086A JP3126020B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ケーシングドライバの給脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08216086A JP3126020B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ケーシングドライバの給脂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037192A JPH1037192A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3126020B2 true JP3126020B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=16683037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08216086A Expired - Fee Related JP3126020B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | ケーシングドライバの給脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126020B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP08216086A patent/JP3126020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1037192A (ja) | 1998-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6023240B2 (ja) | 吸引ジエツトを用いるドリル・ビツト | |
| US20020179123A1 (en) | Fluidized cleaning and scarification apparatus and method | |
| US4753549A (en) | Method and apparatus for removing structural concrete | |
| US5518076A (en) | Grease applicator for a drill shaft | |
| JP3126020B2 (ja) | ケーシングドライバの給脂装置 | |
| JPS6023562A (ja) | 流体噴射による加工装置 | |
| JPS62124900A (ja) | 金属板表面被覆膜の切断・剥離方法及びその装置 | |
| JP2004291421A (ja) | はつり装置 | |
| JPH0330649B2 (ja) | ||
| JP2002161692A (ja) | トンネル工事用ブレーカの散水方法および装置 | |
| US7100622B2 (en) | Pipe scarifier | |
| JPH08309730A (ja) | コンクリートホッパ洗浄装置 | |
| JPH08260513A (ja) | 作業車両の散水装置 | |
| KR20210044023A (ko) | 도료 제거장치 | |
| JP2895806B2 (ja) | マンホ―ル内部洗浄装置 | |
| CN117324707B (zh) | 一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置 | |
| JPS6336302B2 (ja) | ||
| KR100461253B1 (ko) | 실린더 블록 오일 도포장치 및 그 방법 | |
| JP3043340U (ja) | 建造物解体装置 | |
| JPH025904Y2 (ja) | ||
| JPS61109864A (ja) | モルタル塗布装置 | |
| WO1996005945A1 (en) | Hydraulic percussion hammer | |
| JPH09256647A (ja) | 構築物表面はつり装置 | |
| JPH01105688U (ja) | ||
| JPH01190891A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物のはつり方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |