JPH03297568A - 先端弯曲溶接トーチ - Google Patents

先端弯曲溶接トーチ

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JPH03297568A
JPH03297568A JP9931490A JP9931490A JPH03297568A JP H03297568 A JPH03297568 A JP H03297568A JP 9931490 A JP9931490 A JP 9931490A JP 9931490 A JP9931490 A JP 9931490A JP H03297568 A JPH03297568 A JP H03297568A
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JP
Japan
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tip
welding torch
curved
curve
welding
Prior art date
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Pending
Application number
JP9931490A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Tachikawa
博 立川
Rokuro Kono
河野 六郎
Tadaaki Tokuda
徳田 忠明
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、先端弯曲部内にワイヤをガイドするガイド
ローラ列を備えている先端弯曲溶接トーチに関するもの
である。
〔従来の技術〕
従来、溶接トーチとしては、直線状またはそれに近い形
状の溶接トーチが用いられている。
〔発明が解決しようとする課題〕
建築鉄骨を溶接する場合は、狭隘な箇所にも溶接部が存
在するので、通常の直線状またはそれに近い形状の溶接
トーチでは、その溶接トーチの先端部を溶接部に近接す
る位置に到達させることが困難なことが多い。
この発明は前述の問題を有利に解決できる先端弯曲溶接
トーチを提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、この発明の先端弯曲溶接ト
ーチにおいては、直線部子の先端に円弧状弯曲部2が連
設され、その円弧状弯曲部2内における弯曲部外側に、
複数のワイヤガイドローラ3からなる外側ガイ・トロー
ラ列が設けられ、前記円弧状弯曲部2内における弯曲部
内側に、複数のワイヤガイドローラ4からなる内側ガイ
ドローラ列が設けられている。
〔実施例〕
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第1図ないし第7図はこの発明の一実施例に係る先端弯
曲溶接!・−チを示すものであって、直線部1の先端に
45°〜90’の範囲内の円弧状弯曲部2が連設されて
、先端弯曲溶接1〜−チ5が構成され、その先端弯曲溶
接1・−チ5は、直線部1の外管6内の中央に配置され
た直線状の中心管7と、前記円弧状弯曲部2内における
弯曲部外側に配置された複数(図示の場合は5箇)のワ
イヤガイドローラ3からなる外側ガイドローラ列と、前
記円弧状弯曲部2内における弯曲部内側に配置された複
数(図示の場合は3箇)のワイヤガイドローラ4からな
る内側ガイドローラ列と、水冷銅管8と、前記円弧状弯
曲部2の先端にビス9により固定された連結金具10と
、その連結金具10に螺合連結されたノズル11および
チップ12とを備えている。
前記チップ12は、ノズル11内に配置されると共にワ
イヤ13を通過させるワイヤ通孔14を備え、かつチッ
プ中心線15は、ノズル中心線16から角度αだけ円弧
状弯曲部2の弯曲方向の外側に偏位して配置され、さら
に前記連結金具10におけるチップ12の周囲には多数
のガス通孔17が設けられ、前記各ワイヤガイドローラ
3,4は円弧状弯曲部2内に架設された支軸18に回転
自在に嵌設され、また前記円弧状弯曲部2にガス通路1
9が設げられ°Cいる。
水冷銅管8を構成する第1銅管8Aの中間部は外管6内
に配置され、水冷銅管8を構成するU字状の第2銅管8
Bは前記円弧状弯曲部2の外面に固定され、かつ水冷銅
管8を構成する第3鋼管8Cの送出側は前記外管6内の
先端側に配置され、前記第1銅管8Aの出[−]と第2
鋼管8Bの入[」とはホース20を介して連結され、第
2鋼管8Bの出「1と第3銅管8Cの入1−1とはホー
ス21を介して連結されている。
ワイヤ13は、中心管′l内と、円弧状弯曲部2内にお
ける外側ガイドローラ列および内側ガイドローラ列の間
と、チップ12内とを通って移送され、かつガスは、中
心管7内と円弧状弯曲部2内とを通って連結金具10の
ガス通孔17から噴射され、また冷却水は、第1鋼管8
A、ホース20゜第2銅管8B、ボース21.第3鋼管
8C,外管6内および外管6の基端側の出口管22を通
って循環され、ボ1記冷却水により円弧状弯曲部2.外
管6および中心管7が冷却される。
なお前記ワイヤガイドローラ3,4の周囲に、円弧状断
面のワイヤガイド溝を設けてもよい。
第8図および第9図は前記先端弯曲溶接トーチ5を使用
した溶接装置を示すものであって、レール23にその長
手方向に延長するガイド溝24が設けられ、そのレール
23に沿って移動する移動支持台25に、前記ガイド溝
24に嵌入されるガイド突起が設けられ、前記レール2
3の端部に減速機付き電動機からなる移動用駆動装置2
6が固定され、その移動用駆動装置26により移動用伝
動機構を介して前記移動支持台25が1ノ一ル長手方向
に進退移動される。
前記移動支持台25をレール23に沿って移動する手段
としては、(1)レール23の一端部に移動用駆動装置
26により回転される駆動スプロケットを取付けると共
に、レール23の他端部に従動スプロケットを取付け、
かつ前記駆動スプロケットおよび従動スプロケットに巻
掛けられた無端伝動チェーンに移動支持台25を連結し
てこれを移動する手段、(2)レール23の一端部に移
動用駆動装置26により回転される駆動輪を取付けると
共に、レール23の他端部に従動輪を取付け、かつ前記
駆動輪および従動輪に巻掛けられた無端伝動ベルトに移
動支持台25を連結してこれを移動する手段、(3)移
動用駆動装置26により回転される送り螺杵を、レール
23の長手方向に延長するように配置して回転自在に取
付け、移動支持台25に取付けた雌ねじ部材を前記送り
螺杵に螺合して、移動支持台25を移動する手段その他
の任意の移動手段を採用してもよい。またレール23に
おける移動支持台25のガイド構造としては、図示以外
の任意のガイド構造を採用してもよい。
前後方向に延長する保持部材27は、移動支持台25に
より前後移動自在に支承され、その移動支持台25に、
保持部材前後移動用駆動装置(図示を省略した)が設け
られ、前記保持部材27の前端部に、L形の支持部材2
8における一方の腕29が固定され、かつ支持部材28
の各腕29゜30に、台形断面の位置決め用突出部31
が設Cづられると共に、その突出部31の横方向の両側
においてボルト挿通用透孔32が設けられ、可動保持部
材33に、前記位置決め用突出部31に嵌合される台形
断面の位置決め用凹部34が設けられると共に、前記透
孔32に合致する位置においてねじ孔35が設けられ、
前記可動保持部材33は支持部材28における一方の腕
29にボルト36により固定されている。
前記ポル1〜36を螺脱して可動保持部材33を支持部
材28の一方の腕29から取外したのち、その可動保持
部材33を支持部材28の他力の腕30に対しボルト3
6により固定することができる。
前記腕29と移動支持台25とに、保持部材27を被覆
する伸縮性カバー37が介在されて固定され、前記保持
部材前後移動用駆動装置としては、例えば移動支持台2
5に回転自在に取付けられて減速機付き電動機により回
転される雌ねじ部材と前後方向に延長するように配置さ
れて前記雌ねじ部材に螺合された送り螺杵とが用いられ
、その送り螺杵の前部が保持部材27の後端部に固定さ
れる。
可動保持部材33の中央に4角形突起38が連設され、
かつ中空の可動支承部材39に、前記4角形突起38に
嵌合される4角形間部40が設けられ、前記可動保持部
材33および可動支承部材39に、前記4角形突起38
および4角形間部40の中心を通る支軸41が挿通され
、さらに可動支承部材39の内面と支軸41の一端部の
フランジ42との間に押えばね43が圧縮状態で介在さ
れている。
前記先端弯曲溶接1・−チ5における直線部1は1f動
支承部材39により軸受を介して自転回動し得るように
支承され、減速機付き電動機からなる1・−チ回動用駆
動装置44は可動支承部材39に固定され、その駆動装
置44の出力軸に固定されたウオーム45は前記直線部
1に固定されたウオーム歯車46に噛み合わされ、前記
駆動装置44により先端弯曲溶接トーチ5が直線部1の
中心線を中心として正回動または逆回動される。
前記押えばね43の圧力に抗して可動支承部材39を可
動保持部材33から離反する方向に移動すると、4角形
突起38から4角形間部40を外すことができるので、
可動支承部材39を支軸41の周りに回動することがで
きる。
したがって、可動支承部材39を、可動保持部材33か
ら離反する方向に移動したのち90°回動し、次いで可
動支承部材39を可動保持部材33に向かって押えばね
43の力により移動させることにより、4角形突起38
に4角形間部40を嵌合させて、先端弯曲溶接トーチ5
の向きを支軸41の周りに90°変更して固定すること
ができる。
第10図は先端弯曲溶接1−−チを有する溶接装置の使
用例を示すものであって、H形鋼製仕口梁47のウェブ
48にスカラップ49を設け、そのスカラップ49に先
端弯曲溶接トーチ5を挿入して、仕口梁47の下部のフ
ランジ50を柱51に突合わせ溶接している。
前記溶接装置を使用して溶接を行なう場合、先端弯曲溶
接I・−チ5を成る角度だけ交互に異なる方向に反復し
て自転させながらレール23に沿って移動させてもよい
。また溶接中に、先端弯曲溶接トーチ5を自転回動させ
て、溶接部に対する弯曲部4の角度を変更することもで
きる。さらにまた、先端弯曲溶接l・−チ5を自転回動
させることができるので、被溶接部材の隅部で回し溶接
を行なうことができ、かつ被溶接部に沿ってトーチ先端
をジグザグ状に移動させて、ウィービング溶接を行なう
こともでき、さらに被溶接部の端部でトーチ先端を交互
に異なる方向に反復揺動(自転揺動)させて、端部厚肉
溶接を行なうこともできる。
〔発明の効果〕
この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
直線部1とその先端に連設された円弧状弯曲部2とから
なる先端弯曲溶接トーチ5であるので、その先端弯曲溶
接1〜−チ5を狭隘な箇所にも挿入することができ、そ
のため先端弯曲溶接l・−チ5を狭隘な箇所の溶接にも
使用することができ、さらに円弧状弯曲部2内における
弯曲部外側に、複数のワイヤガイドローラ3からなる外
側ガイドローラ列が設けられ、前記円弧状弯曲部2内に
おける弯曲部内側に、複数のワイヤガイドローラ4から
なる内側ガイドローラ列が設けられているので、円弧状
弯曲部2の曲率半径を小さくしても、前記外側ガイドロ
ーラ列および内側ガイドローラ列によりワイヤ13をス
ムーズに移送することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第1図は先端弯曲溶接トーチの一部切欠縦断側
面図、第2図は先端弯曲溶接トーチの先端側を拡大して
示す縦断側面図、第3図は先端弯曲溶接トーチの右側面
図、第4図はその左側面図、第5図は第2図のA −A
線拡大断面図、第6図は第2図のB−B線拡大断面図、
第7図は第1図のC−C線拡大断面図である。第8図は
先端弯曲溶接トーチを有する溶接装置を示す斜視図、第
9図はその溶接装置の一部を拡大して示す横断平面図で
ある。第10図は先端弯曲溶接トーチをラットホールに
挿入して溶接を行なっている状態を示す斜視図である。 図において、1は直線部、2は円弧状弯曲部、3および
4はワイヤガイドローラ、5は先端弯曲溶接トーチ、6
は外管、7は中心管、8は水冷鋼管、10は連結金具、
11はノズル、12はチップ、13はワイヤ、14はワ
イヤ通孔、17はガス通孔、]9はガス通路、23はレ
ール、25は移動支持台、28は支持部材、33は可動
保持部材、44はトーチ回動用駆動装置である。 第5図 18

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 直線部1の先端に円弧状弯曲部2が連設され、その円弧
    状弯曲部2内における弯曲部外側に、複数のワイヤガイ
    ドローラ3からなる外側ガイドローラ列が設けられ、前
    記円弧状弯曲部2内における弯曲部内側に、複数のワイ
    ヤガイドローラ4からなる内側ガイドローラ列が設けら
    れている先端弯曲溶接トーチ。
JP9931490A 1990-04-17 1990-04-17 先端弯曲溶接トーチ Pending JPH03297568A (ja)

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