JPH07275668A - 膜分離ユニット - Google Patents
膜分離ユニットInfo
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- JPH07275668A JPH07275668A JP6534494A JP6534494A JPH07275668A JP H07275668 A JPH07275668 A JP H07275668A JP 6534494 A JP6534494 A JP 6534494A JP 6534494 A JP6534494 A JP 6534494A JP H07275668 A JPH07275668 A JP H07275668A
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
を提供する。 【構成】 上下が開口した箱状のケーシング1の内部
に、上下方向に配置する平板状の膜エレメント2を平行
に設け、膜エレメント2の下方に散気装置3を設ける。
膜エレメント2は、ケーシング1の下端開口面積に占め
る膜エレメント2の合計面積が20%以上となるような
適当間隔で配置する。 【効果】 膜エレメントが比較的狭い間隔で配置されて
いるため、曝気空気により生起された被処理水の上向流
は膜エレメントの下部で急縮流となり、急縮流中の曝気
空気の大気泡は小気泡に分解して膜エレメント間の流路
を均等に流れる。
Description
処理などにおいて用いられる浸漬型の膜分離ユニットに
関する。
は、活性汚泥等を分離して清澄な処理水を得るために、
図2に示したような膜分離ユニットを処理槽内の被処理
水に浸漬して設けている。膜分離ユニットは、上下が開
口した箱状のケーシング1内に、上下方向に配置する平
板状の膜エレメント2を平行に設け、膜エレメント2の
下方に散気装置3を設けることにより構成されている。
5やスペーサ6により膜透過水流路7を形成して、この
膜透過水流路7を吸引手段(図示せず)に連結させてお
り、吸引手段で膜透過水流路7内に負圧を与えることに
よって、被処理水中の活性汚泥などを濾過膜4で捕捉
し、濾過膜4を透過して膜透過水流路7内に流入した膜
透過水を処理水として取り出すようになっている。
成したPVC管などを枠状となして給気手段(図示せ
ず)に接続させており、空気噴出口8を通じて被処理水
に曝気空気を供給するとともに、曝気空気の気泡が持つ
せん断力および気泡のエアリフト作用により生起される
被処理水の上向流によって膜エレメント2の膜面を洗浄
するようになっている。
ユニットにおいては、その小型化を図るために、厚みの
薄い膜エレメントが指向されてきた。しかしながら、上
記したようにして膜エレメントの下方から曝気空気を供
給して膜面洗浄を行う場合、膜エレメント下部の断面積
が小さいと、膜エレメント下部に衝突することによる曝
気空気の分散は期待できず、洗浄効果を高めるためには
散気装置側での工夫が必要であった。そこで、種々の散
気方法が試行されたが、膜エレメントどうしの間の流路
全面に均等に曝気するのは困難であるうえ、膜分離ユニ
ット自体に整流効果がないと偏流は避けられず、長期的
には部分的な流路閉塞が生じるという問題があった。曝
気空気の分散を目的として、膜エレメントの下部に整流
板を設ける試みもなされたが、膜エレメントどうしの間
の流路における偏流を完全に防止することはできず、高
い洗浄効果を得ることはできなかった。
レメントの膜面を効果的に洗浄して、流路の閉塞を防止
できる膜分離ユニットを提供することを目的とするもの
である。
に、本発明の膜分離ユニットは、処理槽内の被処理水に
浸漬して上下が開口した箱状のケーシングを配置し、ケ
ーシング内に上下方向に配置する平板状の膜エレメント
を平行に設け、膜エレメントの下方に曝気空気を供給す
る散気装置を設けた膜分離ユニットにおいて、前記膜エ
レメントは、前記ケーシングの下端開口面積に占める膜
エレメントの合計面積が20%以上となる適当間隔でケ
ーシング内に配置したことを特徴とする。
隔で配置されているため、曝気空気により生起された被
処理水の上向流は膜エレメントの下部で急縮流となり、
この急縮流中に含まれる曝気空気の大気泡は小気泡に分
解して、小気泡が膜エレメント間の流路全面に均等に流
れる。これにより、膜エレメントの膜面全体に均等に洗
浄効果が得られる。
する。図1(a)は本発明の一実施例の膜分離ユニット
の概略構成を示した縦断面図、図1(b)は同横断面図
である。この実施例の膜分離ユニットは先に図2を用い
て説明した従来の膜分離ユニットとほぼ同じなので、同
一構成および同一作用を有する部材に同じ符号を付して
詳しい説明を省略する。
50cmに形成されており、その箱状の内部に、幅50
cm、高さ100cm、厚さ7mmの平板状の膜エレメ
ント2が平行に、かつ隣接する膜エレメント2の膜面と
の間またはケーシングの壁面との間に7mmの間隔をあ
けて複数枚配置されている。したがって、膜エレメント
2は、ケーシング1の下端開口面積に占めるその合計面
積が約50%となる比較的狭い間隔で配置されている。
そして、膜エレメント2の下部より1000〜1500
mm下方の位置に、15枚の膜エレメント2につき1個
程度の割合で空気噴出口を有する散気装置3が設置され
ている。
行う際は、膜エレメント2の下方より散気装置3を通じ
て曝気空気を供給し、処理槽内の被処理水の好気的条件
を確保する状態において、膜エレメント2により活性汚
泥の固液分離を行う。
生起された被処理水の上向流によって膜エレメント2の
膜面を洗浄するが、上記したように膜エレメント2が比
較的狭い間隔で配置されていて、被処理水の流路が膜エ
レメント2の下部で急激に狭くなるため、被処理水の上
向流は膜エレメント2の下部で急縮流となる。これによ
り、急縮流中に含まれる曝気空気の大気泡は小気泡に分
解し、分解した小気泡が膜エレメント2間の流路全面に
均等に流れるため、膜エレメント2の膜面全体が均等に
洗浄される。
ットを用いて活性汚泥の固液分離を1ケ月間行った試験
結果を示す。この試験では、種々の厚みの膜ろ板を用い
ることにより、膜エレメントの投影面積比率、すなわち
ケーシングの下端開口面積に占める膜エレメントの合計
面積の割合を種々に変更した。運転条件は、操作圧力1
0kPa、MLSS濃度20000mg/l、液温25
℃とし、散気装置は膜エレメント10枚当たり1個の割
合で空気噴出口(孔径8mm)を有するものを用いた。
3の膜分離ユニット(膜エレメントの投影面積比率20
%以上)は、1ケ月後も流路閉塞を生じず、フラックス
の低下も認められなかった。一方、実施例番号4および
5の膜分離ユニット(同、投影面積比率20%未満)は
膜の一部、特にケーシングに接する部分に流路閉塞が生
じ、フラックスの低下が認められた。
記に限定されることなく用いることができ、好ましく
は、膜エレメント厚さ2〜8mm、膜エレメント間隔6
〜10mmとして、ケーシングの下端開口面積に占める
膜エレメントの合計面積の割合が20%以上となるよう
に配置する。したがって、たとえば、幅25cm・高さ
40cm・厚さ7mmの膜エレメントを幅25cm・高
さ25〜50cmのケーシングの内部に7mmの膜エレ
メント間隔で配置し、膜エレメント下部の300〜50
0mm下方に散気装置を設置することができる。散気装
置の空気噴出口は膜エレメント15枚に1個程度とし、
数mm程度の大気泡を供給することにより、膜エレメン
ト下部で、乱流が生じ易い2〜6mm程度の適切な気泡
径が得られる。
グの下端開口面積に占める膜エレメントの合計面積が2
0%以上となる比較的狭い間隔で膜エレメントを配置す
ることにより、被処理水の上向流を膜エレメントの下部
において急縮させた。これにより、急縮流中に含まれる
曝気空気の大気泡は小気泡に分解して、小気泡が膜エレ
メント間の流路全面に均等に流れることになり、膜面全
体に均等に洗浄効果が与えられる。
を示した縦断面図および横断面図である。
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 処理槽内の被処理水に浸漬して上下が開
口した箱状のケーシングを配置し、ケーシング内に上下
方向に配置する平板状の膜エレメントを平行に設け、膜
エレメントの下方に曝気空気を供給する散気装置を設け
た膜分離ユニットにおいて、前記膜エレメントは、前記
ケーシングの下端開口面積に占める膜エレメントの合計
面積が20%以上となる適当間隔でケーシング内に配置
したことを特徴とする膜分離ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06534494A JP3539753B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 膜分離ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06534494A JP3539753B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 膜分離ユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07275668A true JPH07275668A (ja) | 1995-10-24 |
JP3539753B2 JP3539753B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=13284248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06534494A Expired - Lifetime JP3539753B2 (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 膜分離ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3539753B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999029630A1 (fr) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Appareil et procede de traitement de l'eau |
JP2002224684A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | Kobe Steel Ltd | 活性汚泥処理装置 |
JP2013132602A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 平膜型膜分離装置 |
JPWO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2015-05-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
CN112823051A (zh) * | 2018-07-03 | 2021-05-18 | 复成膜业有限公司 | 间距紧密的平板状浸没式膜和细气泡曝气 |
-
1994
- 1994-04-04 JP JP06534494A patent/JP3539753B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999029630A1 (fr) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Appareil et procede de traitement de l'eau |
US6511602B1 (en) | 1997-12-05 | 2003-01-28 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Apparatus and method for treating water |
JP2002224684A (ja) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | Kobe Steel Ltd | 活性汚泥処理装置 |
JP2013132602A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 平膜型膜分離装置 |
JPWO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2015-05-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
CN112823051A (zh) * | 2018-07-03 | 2021-05-18 | 复成膜业有限公司 | 间距紧密的平板状浸没式膜和细气泡曝气 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3539753B2 (ja) | 2004-07-07 |
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