JPH07274329A

JPH07274329A - ガス絶縁キュービクル

Info

Publication number: JPH07274329A
Application number: JP6065805A
Authority: JP
Inventors: Masanori Kikuchi; 征範菊地; Hiroaki Fujisawa; 浩昭藤沢
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 1994-04-04
Filing date: 1994-04-04
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】遮断器の点検時にベローズが物にぶつかる可能
性をなくする。【構成】遮断器が内蔵されたＳＦ₆ガスタンクの気密を
保つとともに、駆動ロッド４５Ｃの動作を伝えるベロー
ズ２を仕切り板２２より操作器２０側の位置に取り付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、配電盤内にＳＦ₆ガ
ス封入のタンクを備え、このタンク内に真空遮断器など
の高圧充電部を収納したガス絶縁キュービクルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電気機器の高圧充電部は、ＳＦ₆ガス中
に配した方がコンパクトになるので、配電盤内にＳＦ₆
ガス封入のタンクが設けられる場合がある。図６は、従
来のガス絶縁キュービクルの構成を示す要部断面図であ
る。タンク壁４０の左側がＳＦ₆ガスで充填され、タン
ク壁４０の右側が空気である。タンク壁４０の開口部４
０Ａは、仕切り板２２によって気密に塞がれ、仕切り板
２２の左側には支え１３を介して真空遮断器１２が取り
付けられ、仕切り板２２の右側には内部構成の図示が省
略された操作器２０が取り付けられている。真空遮断器
１２と操作器２０とはリンク機構５を介して連結されて
いる。

【０００３】また、図６の真空遮断器１２は真空タンク
１１の内部に接点１０を備え、固定ロッド１５Ａおよび
可動ロッド１５Ｂが真空タンク１１の外部に引き出され
ている。可動ロッド１５Ｂと真空タンク１１との間には
ベローズ９が介装されている。また、固定ロッド１５Ａ
と可動ロッド１５Ｂは、それぞれ導体７に導電接続され
るとともに、可動ロッド１５Ｂの方は、リンク機構５に
連結されている。リンク機構５は、可動ロッド１５Ｂに
固定された絶縁ロッド５Ａ、固定軸１６に軸支された２
腕レバー５Ｂ、仕切り板２２を貫通する駆動ロッド５
Ｃ、軸１７を介して一体に形成されたレバー５Ｄおよび
５Ｅ、引張スプリング５Ｆ、開閉軸１８と一体に形成さ
れたレバー５Ｇより構成される。

【０００４】図６において、真空遮断器１２は操作器２
０よって開閉駆動される。図６の真空遮断器１２は閉成
の状態にあり、接点１０が開成される機構を次に示す。
すなわち、操作器２０の開閉軸１８を時計方向に回動さ
せることによりレバー５Ｇも時計方向に回動する。これ
により、引張スプリング５Ｆがレバー５Ｅの右端を下方
に引張るので、レバー５Ｄが軸１７を中心にして時計方
向に回動する。これにより、レバー５Ｄが一点鎖線の位
置５ＤＤに来るので駆動ロッド５Ｃが右方へ駆動され
る。これに伴い、二腕レバー５Ｂが固定軸１６を中心に
して時計方向に回動するので、絶縁ロッド５Ａが上方に
引き上げられ接点１０が開成される。一方、操作器２０
によってリンク機構５に上述と全く逆の動きをさせるこ
とによって接点１０が閉成される。

【０００５】また、図６において、ベローズ６，９はじ
ゃ腹状の金属薄膜でもって筒状に形成されたものであっ
て、軸方向に可とう性を有する。ベローズ９は真空とＳ
Ｆ₆ガスとの気密性を保ち、一方、ベローズ６はＳＦ₆
ガスと大気との気密性を保ちながらそれぞれ伸縮する。
そのために、ベローズ６，９は、いずれも両端部で中心
のロッドおよびタンク壁に気密溶接されている。なお、
タンク壁４０内には、真空遮断器１２以外にも、図示さ
れていない断路器や変流器などが収納されており、主回
路導体を介して互いに接続されている。真空遮断器１２
の接点１０の両端は導体７を介して上記の各収納機器に
接続されている。図６の機器構成は、仕切り板２２の取
付ボルト４７を外すことによって、真空遮断器２２と操
作器２０とを一緒に外部に取り出すことができる。した
がって、真空遮断器１２の点検が非常に容易であるとい
う利点がある。しかもその際、他の収納機器を全く外す
必要がないので作業性も極めて優れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、ベローズを破損させやすいとい
う問題があった。すなわち、ベローズがＳＦ₆ガス側に
露出したままになっているので、仕切り板の取り外し時
や遮断器の点検時に誤ってベローズに物をぶつけ、ベロ
ーズを破損させる可能性があった。ベローズは薄い金属
膜から形成されているので打撃が禁物である。

【０００７】この発明の目的は、ベローズに物がぶつか
る可能性をなくすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、ＳＦ₆ガスが封入されたタンク
の外周壁に開口部が設けられ、この開口部は仕切り板に
よって気密にかつ着脱可能に塞がれ、この仕切り板のタ
ンク内部側に遮断器が、仕切り板のタンク外部側に操作
器がそれぞれ取り付けられ、操作器から出力される開閉
駆動力を遮断器へ伝達させるリンク機構が仕切り板を気
密に貫通する駆動ロッドを備え、じゃ腹状の薄膜でもっ
て筒状に形成されたベローズの一端が駆動ロッドに、ベ
ローズの他端が仕切り板にそれぞれ気密に固着されてな
るものにおいて、ベローズが仕切り板より操作器側に配
されてなるものとするとよい。

【０００９】また、かかる構成において、ベローズの外
周が保護カバーで覆われてなるものとするとしてもよ
い。また、かかる構成において、リンク機構の操作器側
に遮断器の接点消耗の程度を表示する表示マークが付け
られてなるものとしてもよい。

【００１０】

【作用】この発明の構成によれば、ベローズを仕切り板
より操作器側に配する。これにより、ベローズがＳＦ₆
ガス側に露出しなくなるので、仕切り板の取外し時や遮
断器の点検時にベローズに物をぶつける可能性がなくな
る。また、かかる構成において、ベローズの外周を保護
カバーで覆う。これにより、操作器の点検時においても
ベローズに物をぶつける可能性がなくなる。

【００１１】また、かかる構成において、リンク機構の
操作器側に遮断器の接点消耗の程度を表示する表示マー
クが付けられる。これにより、タンク外部から接点寿命
を容易に監視することができる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は、この発明の実施例にかかるガス絶縁キュー
ビクルの側面板を取り外して内部を眺めた図である。タ
ンク壁４０の左側がＳＦ₆ガスで充填され、タンク壁４
０の右側が空気である。タンク壁４０の開口部４０Ａ
は、仕切り板２２によって気密に塞がれ、仕切り板２２
の左側には絶縁フレーム４４を介して真空遮断器２１が
取り付けられ、仕切り板２２の右側には、カバー３８に
覆われた操作器２０が取り付けられている。カバー３８
は仕切り板２２に取り付けられ、仕切り板２２は、ねじ
４７によってガスシール用のパッキング４８を介してタ
ンク壁４０に取り付けられている。真空遮断器２１は絶
縁フレーム４４を介し取付ねじ４４Ａによって仕切り板
２２に固定されている。また、絶縁フレーム４４は、左
側が開口した絶縁ケースであり、真空遮断器２１を収納
するとともに、上部ケース４３を支えている。

【００１３】図２は、図１の絶縁フレーム４４、上部ケ
ース４３およびカバー３８の側面板をすべて取り除いて
内部を眺めた側面図である。真空遮断器２１と内部構成
の図示が省略された操作器２０とが、リンク機構４５を
介して連結されている。リンク機構４５は、真空遮断器
２１側の可動ロッドに固定された操作ロッド４５Ａ、固
定軸３０を中心に回動する変換レバー４５Ｂ、仕切り板
２２を貫通する駆動ロッド４５Ｃ、操作器２０側で駆動
ロッド４５Ｃとピン３５を介して連結されるレバー４５
Ｅ、固定軸４６を中心にして回動する２腕レバー４５
Ｆ、圧縮性のスプリング５４を備えたロッド４５Ｇ、操
作器２０の開閉軸１８と一体のレバー４５Ｈがそれぞれ
連結された構成になっている。なお、変換レバー４５Ｂ
の固定軸３０は、絶縁フレーム４４に形成されている耳
４４Ｂで支持されている。一方、２腕レバー４５Ｆの固
定軸４６は、仕切り板２２に取り付けられた取付金具５
２に支持されている。

【００１４】また、図２において、真空遮断器２１の下
端は、導体３１を介して下部のコンタクト３３に接続さ
れ、真空遮断器２１の上端はフレキシブル導体３１Ａを
介して上部のコンタクト３３に接続されている。コンタ
クト３３は、タンク内部の図示されていない主回路導体
に接続するためのものであって、真空遮断器２１を右側
へ引き出すことによって主回路導体から断路される。上
部フレーム４３は、上部のコンタクト３３と真空遮断器
２１の上部とを支持するとともに、リンク機構４５のＳ
Ｆ₆ガス側を覆っている。支え４３Ａはコンタクト３３
同士の間隙寸法を一定値に保つためのものであって、タ
ンク内の主回路導体にコンタクト３３を確実に嵌合させ
ている。

【００１５】図２の装置のその他の構成は、図６の従来
の装置と同様である。仕切り板２２のねじ４７を外せ
ば、操作器２０とリンク機構４５と真空遮断器２１とを
一体にしてタンクの右側の外部へ引き出すことができ
る。真空遮断器２１を外部に出し点検や交換を行うこと
ができる。組み立てるときは、引き出しと逆の工程をた
どり、コンタクト３３をタンク内部の主回路導体に嵌合
させたのち、ねじ４７によって仕切り板２２をタンク壁
４０に取り付ける。

【００１６】次に、図２の真空遮断器２１が開閉される
機構について説明する。図２の装置は真空遮断器２１が
閉成の状態にある。操作器２０の開閉軸１８を回動させ
ることにより、レバー４５Ｈを時計方向に回動させる。
これにより、ロッド４５Ｇが下方へ移動するので、２腕
レバー４５Ｆが時計方向に回動する。これにより、レバ
ー４５Ｅが右方へ移動するので、駆動ロッド４５Ｃも右
方へ移動する。これに伴い、変換レバー４５Ｂが時計方
向に回動し、操作ロッド４５Ａが上方へ引っ張られるの
で、真空遮断器２１が開成される。一方、操作器２０に
よって、リンク機構４５に上述と全く逆の動きをさせる
ことによって真空遮断器２１が閉成される。

【００１７】図３は、図２のＡ矢視図であり、カバー３
８を取り外して内部を眺めた図である。内部の詳細構造
の図示が省略されている操作器２０の開閉軸１８と一体
のレバー４５Ｈが３本のロッド４５Ｇに連結されてい
る。各ロッド４５Ｇは、前述のレバーを介して駆動ロッ
ド４５Ｃに連結され、仕切り板２２の裏側に取り付けら
れた３相３台の真空遮断器をそれぞれ開閉駆動させてい
る。また、２腕レバー４５Ｆの固定軸４６が仕切り板２
２にボルト止めされた取付金具５２によって支持されて
いる。

【００１８】図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。駆動
ロッド４５Ｃが仕切り板２２に明けられた穴２２Ａを貫
通し、駆動ロッド４５Ｃの右端にはピン６１が貫通して
いる。穴２２Ａの操作器２２側には取付ベース５０が取
り付けられ、この取付ベース５０と駆動ロッド４５Ｃと
の間にはベローズ２が介装されている。このベローズ２
の外周には円筒状の保護カバー１が配され、取付ベース
５０に固定されている。保護カバー１の右端は駆動ロッ
ド４５Ｃが貫通している。

【００１９】また、図４のロッド４５Ｇの外周にキャッ
プ５５Ｂが固定され、スプリング５４が嵌められてい
る。スプリング５４の上端にもキャップ５５Ａが嵌めら
れている。キャップ５５Ａの軸中心にロッド４５Ｇが貫
通し、スプリング５４がこのキャップ５５Ａを介して２
腕レバー４５Ｆを常時押圧している。ロッド４５Ｇの上
端部に長穴６０が明けられ、この長穴６０に嵌挿された
ピン５６を介して２腕レバー４５Ｆとロッド４５Ｇとが
連結されている。

【００２０】さらに、図４のロッド４５Ｇの上部外周面
にはキャップ５５Ａの位置より僅か上方に表示マーク３
（例えば、赤色）が付けられている。一方、カバー３８
に覗き穴５７が設けられ、金具５９を介して透明板５８
が取り付けられている。この覗き穴５７は、表示マーク
３の有無が見えるように表示マーク３の真横の位置に配
されている。なお、表示マーク３と覗き穴５７とは各相
のロッド４５Ｇにそれぞれ設けられている。

【００２１】図４において、ベローズ２は駆動ロッド４
５Ｃの開閉時における左右の運動を吸収するとともに、
ベローズ２の両端が駆動ロッド４５Ｃ、取付ベース５０
に溶接されることによってガスシールの役目も担ってい
る。ベローズ２が操作器２０側にあるので、仕切り板２
２を取り外してもベローズ２２に物をぶつける心配がな
い。さらに、保護カバー１があるので、操作器２０の点
検時もベローズ２に物をぶつけてしまうことがなくな
る。なお、取付ベース５０のガスシールは、パッキング
６２を介して行われている。また、取付ベース５０は、
図３に示したようにその四隅がボルト５０Ａによって仕
切り板２２に固定されている。

【００２２】さらに、図４において、ロッド４５Ｇに長
穴６０が明けられているのは、スプリング５４が２腕レ
バー４５Ｆを反時計方向に常時付勢させておくためのも
のである。ロッド４５Ｇは開閉動作時に２腕レバー４５
Ｆを回動させるだけであり、常時は２腕レバー４５Ｆに
力を加えていない。閉成状態では真空遮断器の接点が摩
耗するにつれて、２腕レバー４５Ｆの位置がスプリング
５４に押されて反時計方向に次第にずれて来る。それに
つれて、キャップ５５Ａも上昇して来るので、キャップ
５５Ａが表示マーク３を覆うようになる。したがって、
覗き穴５７から見て、表示マーク３が見えなくなるとい
うことは、真空遮断器の接点が摩耗していることに対応
する。この表示マーク３の有無を確認することによって
運転中に真空遮断器の接点摩耗の程度を知ることができ
る。

【００２３】図５は、図４のＣ−Ｃ断面図である。駆動
ロッド４５Ｃの右端がピン６１およびＵ字状のレバー４
５Ｄに貫通し、このピン６１の両端にレバー４５Ｅが連
結されている。さらに、レバー４５Ｅの左端にピン６３
を介して２腕レバー４５Ｆが連結されている。図５にお
いて、駆動ロッド４５Ｃは右側が金属ロッド４５Ｃ１、
左側が絶縁ロッド４５Ｃ２となっている。金属ロッド４
５Ｃ１にベローズ２が気密に溶接され、また、絶縁ロッ
ド４５Ｃ２によって真空遮断器側の高電圧を絶縁してい
る。

【００２４】

【発明の効果】この発明は前述のように、ベローズを仕
切り板より操作器側に配する。これにより、ベローズが
ＳＦ₆ガス側に露出しなくなるので、仕切り板の取り外
し時や遮断器の点検時にベローズに物をぶつける可能性
がなくなる。したがって、故障の生じにくい信頼性の高
い装置を提供することができる。

【００２５】また、かかる構成において、ベローズの外
周を保護カバーで覆う。これにより、操作器の点検時に
おいても、ベローズに物をぶつける可能性がなくなる。
したがって、信頼性のさらに高い装置を提供することが
できる。また、かかる構成において、リンク機構の操作
器側に遮断器の接点消耗の程度を表示する表示マークが
付けられる。これにより、タンク外部から接点の寿命を
容易に監視することができる。したがって、遮断器の交
換時期の予想もつけることができ、メンテナンスしやす
くなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例にかかるガス絶縁キュービク
ルの構成を示す要部側面図

【図２】図１の絶縁フレームおよびカバーの側面板を取
り除いて内部を眺めた側面図

【図３】図２のＡ矢視図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】図４のＣ−Ｃ断面図

【図６】従来のガス絶縁キュービクルの構成を示す要部
断面図

【符号の説明】

４０：タンク壁、４５：リンク機構、４５Ｃ：駆動ロッ
ド、２２：仕切り板、２１：真空遮断器、２０：操作
器、１：保護カバー、２：ベローズ、３：表示マーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＳＦ₆ガスが封入されたタンクの外周壁に
開口部が設けられ、この開口部は仕切り板によって気密
にかつ着脱可能に塞がれ、この仕切り板のタンク内部側
に遮断器が、仕切り板のタンク外部側に操作器がそれぞ
れ取り付けられ、操作器から出力される開閉駆動力を遮
断器へ伝達させるリンク機構が仕切り板を気密に貫通す
る駆動ロッドを備え、じゃ腹状の薄膜でもって筒状に形
成されたベローズの一端が駆動ロッドに、ベローズの他
端が仕切り板にそれぞれ気密に固着されてなるものにお
いて、ベローズが仕切り板より操作器側に配されてなる
ことを特徴とするガス絶縁キュービクル。
【請求項２】請求項１記載のものにおいて、ベローズの
外周が保護カバーで覆われてなることを特徴とするガス
絶縁キュービクル。
【請求項３】請求項１または２記載のものにおいて，リ
ンク機構の操作器側に遮断器の接点消耗の程度を表示す
る表示マークが付けられてなることを特徴とするガス絶
縁キュービクル。