JP2000067708A - 断路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器 - Google Patents
断路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器Info
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- JP2000067708A JP2000067708A JP10228763A JP22876398A JP2000067708A JP 2000067708 A JP2000067708 A JP 2000067708A JP 10228763 A JP10228763 A JP 10228763A JP 22876398 A JP22876398 A JP 22876398A JP 2000067708 A JP2000067708 A JP 2000067708A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成機器をメンテナンスする際の作業空間を
確保する。 【解決手段】 絶縁ガスを充填したタンクの開口部を閉
塞するための取付板１における絶縁ガス側の面に三相分
の断路器本体６を配置する一方、大気側には操作部２４
を配置し、断路器又は接地開閉器として使用できる断路
器を構成する。
確保する。 【解決手段】 絶縁ガスを充填したタンクの開口部を閉
塞するための取付板１における絶縁ガス側の面に三相分
の断路器本体６を配置する一方、大気側には操作部２４
を配置し、断路器又は接地開閉器として使用できる断路
器を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は断路器、接地開閉器
及び接地開閉器付断路器に関し、ガス絶縁開閉装置にお
けるメンテナンスのための作業空間を確保したものであ
る。
及び接地開閉器付断路器に関し、ガス絶縁開閉装置にお
けるメンテナンスのための作業空間を確保したものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス絶縁開閉装置は、単一の容器
の内部に各構成機器を一括して収納し、当該容器の内部
に絶縁ガスを充填して構成するのが一般的である。
の内部に各構成機器を一括して収納し、当該容器の内部
に絶縁ガスを充填して構成するのが一般的である。
【０００３】しかし、近年の各種の技術の発達により各
構成機器の小形化が図れたことから、これらの構成機器
どうしを組み合せて構成される複合装置の小形化も行わ
れている。
構成機器の小形化が図れたことから、これらの構成機器
どうしを組み合せて構成される複合装置の小形化も行わ
れている。
【０００４】例えば、特開平８−２１４４２３号公報に
開示されるように試験時におけるガス処理作業を不要と
する切り離し装置を備えたガス絶縁開閉装置や、特開平
８−２１４４２５号公報に開示されるように小形化が可
能な接地開閉器付断路器や、特開平９−５０７４４号公
報に開示されるように外形を小形化した断路器等があ
る。
開示されるように試験時におけるガス処理作業を不要と
する切り離し装置を備えたガス絶縁開閉装置や、特開平
８−２１４４２５号公報に開示されるように小形化が可
能な接地開閉器付断路器や、特開平９−５０７４４号公
報に開示されるように外形を小形化した断路器等があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ガス絶縁開
閉装置を小形化すると、メンテナンスをする際の作業空
間を確保するのが困難であり、メンテナンスすることを
考慮して各構成機器を配置することが必要である。
閉装置を小形化すると、メンテナンスをする際の作業空
間を確保するのが困難であり、メンテナンスすることを
考慮して各構成機器を配置することが必要である。
【０００６】一方、各構成機器自体の縮小化のほかに、
各構成機器の取り付け方を改良してガス絶縁開閉装置を
小形化することも可能であり、構成機器の共通化を図っ
てガス絶縁開閉装置を小形化するのもひとつの手段であ
る。
各構成機器の取り付け方を改良してガス絶縁開閉装置を
小形化することも可能であり、構成機器の共通化を図っ
てガス絶縁開閉装置を小形化するのもひとつの手段であ
る。
【０００７】そこで本発明は、斯かる課題を解決した断
路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器を提供するこ
とを目的とする。
路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項１に係る断路器の構成は、絶縁ガスが充填さ
れるタンクの開口部を閉塞する取付板を設け、該取付板
の内側には断路器本体を設ける一方、外側には断路器本
体を操作する操作手段を設け、前記断路器本体は、取付
板に設けた支持枠を介して回動自在に連結軸を設け、支
持枠に立設した三相分の絶縁筒を介して筒状の固定コン
タクトを設ける一方、筒状の固定コンタクトと離間対向
する対向固定コンタクトを主回路導体に結合して設け、
筒状の固定コンタクト内に摺動自在に設けられるととも
に対向固定コンタクトに接離自在な可動コンタクトを設
け、前記連結軸に設けた三相分の第一レバーを絶縁ロッ
ドを介して前記可動コンタクトに連動連結して構成し、
前記操作手段は、操作部と、取付板の内側に連通するガ
ス室とで構成し、ガス室の内外を気密かつ回動自在に貫
通する回動軸の内端部に第二レバーを設け、当該第二レ
バーと第一レバーとを連動連結する一方、回動軸の外端
部と操作部とを連動連結したことを特徴とし、 請求項
２に係る接地開閉器の構成は、請求項１において、前記
筒状の固定コンタクトをアース接続し、前記主回路導体
を接地するようにしたことを特徴とし、 請求項３に係
る接地開閉器付断路器の構成は、請求項１に記載の断路
器と、請求項２に記載の接地開閉器とを並設したことを
特徴とし、請求項４に係る接地開閉器付断路器の構成
は、単一の取付板に前記断路器と前記接地開閉器とを並
設したことを特徴とする。
めの請求項１に係る断路器の構成は、絶縁ガスが充填さ
れるタンクの開口部を閉塞する取付板を設け、該取付板
の内側には断路器本体を設ける一方、外側には断路器本
体を操作する操作手段を設け、前記断路器本体は、取付
板に設けた支持枠を介して回動自在に連結軸を設け、支
持枠に立設した三相分の絶縁筒を介して筒状の固定コン
タクトを設ける一方、筒状の固定コンタクトと離間対向
する対向固定コンタクトを主回路導体に結合して設け、
筒状の固定コンタクト内に摺動自在に設けられるととも
に対向固定コンタクトに接離自在な可動コンタクトを設
け、前記連結軸に設けた三相分の第一レバーを絶縁ロッ
ドを介して前記可動コンタクトに連動連結して構成し、
前記操作手段は、操作部と、取付板の内側に連通するガ
ス室とで構成し、ガス室の内外を気密かつ回動自在に貫
通する回動軸の内端部に第二レバーを設け、当該第二レ
バーと第一レバーとを連動連結する一方、回動軸の外端
部と操作部とを連動連結したことを特徴とし、 請求項
２に係る接地開閉器の構成は、請求項１において、前記
筒状の固定コンタクトをアース接続し、前記主回路導体
を接地するようにしたことを特徴とし、 請求項３に係
る接地開閉器付断路器の構成は、請求項１に記載の断路
器と、請求項２に記載の接地開閉器とを並設したことを
特徴とし、請求項４に係る接地開閉器付断路器の構成
は、単一の取付板に前記断路器と前記接地開閉器とを並
設したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明による断路器、接地
開閉器及び接地開閉器付断路器の実施の形態を説明す
る。以下の実施の形態は、断路器を断路器として用いた
り、部品を追加して接地開閉器として用いたり、これら
を組み合わせたりしたものである。
開閉器及び接地開閉器付断路器の実施の形態を説明す
る。以下の実施の形態は、断路器を断路器として用いた
り、部品を追加して接地開閉器として用いたり、これら
を組み合わせたりしたものである。
【００１０】（ａ）実施の形態１ まず、実施の形態１である断路器の構造を図１，図２に
示す。
示す。
【００１１】図のように取付板１が設けられる。この取
付板１は、絶縁ガスを充填する図示しないタンクの開口
部を塞ぐようにして取り付けられるものであり、取付板
１の右側が絶縁ガス中となり、左側が大気中となる。
付板１は、絶縁ガスを充填する図示しないタンクの開口
部を塞ぐようにして取り付けられるものであり、取付板
１の右側が絶縁ガス中となり、左側が大気中となる。
【００１２】取付板１の右側には略コの字形の支持枠２
がボルト３を介して取り付けられ、支持枠２には取付板
１と略平行に配置された連結軸４が軸受５を介して回動
自在に支持されている。そして、支持枠２の右側には三
相分の断路器本体６が水平方向へ等間隔に設けられる。
がボルト３を介して取り付けられ、支持枠２には取付板
１と略平行に配置された連結軸４が軸受５を介して回動
自在に支持されている。そして、支持枠２の右側には三
相分の断路器本体６が水平方向へ等間隔に設けられる。
【００１３】断路器本体６の構造を以下に説明する。支
持枠２に孔７が形成され、孔７と対応する位置に絶縁筒
８の一端が結合され、絶縁筒８の他端には略筒状の固定
コンタクト９が取り付けられている。固定コンタクト９
は、略筒状の可動側ケース９ａと、可動側シールド９ｂ
と、可動側ケース９ａと一体（図２参照）のスリーブ９
ｃとで構成され、ボルト１１により絶縁筒８に取り付け
られている。可動側シールド９ｂと対向する位置には、
図示しない導体に結合するための固定コンタクト１０が
設けられている。固定コンタクト１０は、導体に結合さ
れる固定電極１０ａと、コイルバネ１０ｂによって結束
された接触子１０ｃと、固定側シールド１０ｄとによっ
て構成されている。
持枠２に孔７が形成され、孔７と対応する位置に絶縁筒
８の一端が結合され、絶縁筒８の他端には略筒状の固定
コンタクト９が取り付けられている。固定コンタクト９
は、略筒状の可動側ケース９ａと、可動側シールド９ｂ
と、可動側ケース９ａと一体（図２参照）のスリーブ９
ｃとで構成され、ボルト１１により絶縁筒８に取り付け
られている。可動側シールド９ｂと対向する位置には、
図示しない導体に結合するための固定コンタクト１０が
設けられている。固定コンタクト１０は、導体に結合さ
れる固定電極１０ａと、コイルバネ１０ｂによって結束
された接触子１０ｃと、固定側シールド１０ｄとによっ
て構成されている。
【００１４】スリーブ９ｃ内には摺動自在に可動コンタ
クト１２が設けられ、その右端は接触子１０ｃに接離自
在になっており、左端には絶縁ロッド１３の右端が結合
されている。連結軸４には３本のレバー４ａの一端が固
着され、レバー４ａの他端には絶縁筒８に挿通された絶
縁ロッド１３の左端が回動自在に結合されている。
クト１２が設けられ、その右端は接触子１０ｃに接離自
在になっており、左端には絶縁ロッド１３の右端が結合
されている。連結軸４には３本のレバー４ａの一端が固
着され、レバー４ａの他端には絶縁筒８に挿通された絶
縁ロッド１３の左端が回動自在に結合されている。
【００１５】一方、取付板１の左側にはガス室１４を形
成するための角パイプ１５の一端が固着され、角パイプ
１５の他端は、孔を有する補助部材１６と孔を塞ぐ蓋１
７とを介して閉塞されている。角パイプ１５には、軸受
筒１８が貫通して設けられ、軸受筒１８の内部には一対
の軸受１９とシール材２０とを介して気密かつ回動自在
に回動軸２１が設けられている。回動軸２１の内端部に
はレバー２２が固着され、レバー２２の先端とレバー４
ａのうちの中央のものの先端とが取付板１の連通孔１ａ
に挿通されたロッド２３を介して連動連結されている。
成するための角パイプ１５の一端が固着され、角パイプ
１５の他端は、孔を有する補助部材１６と孔を塞ぐ蓋１
７とを介して閉塞されている。角パイプ１５には、軸受
筒１８が貫通して設けられ、軸受筒１８の内部には一対
の軸受１９とシール材２０とを介して気密かつ回動自在
に回動軸２１が設けられている。回動軸２１の内端部に
はレバー２２が固着され、レバー２２の先端とレバー４
ａのうちの中央のものの先端とが取付板１の連通孔１ａ
に挿通されたロッド２３を介して連動連結されている。
【００１６】取付板１の左側には、図示しない取付金具
を介して操作部２４が取り付けられている。操作部２４
における図示しない出力軸にレバー２５の一端が結合さ
れる一方、回動軸２１の外端部にレバー２６の一端が結
合され、レバー２５の他端とレバー２６の他端とが図示
しないロッドを介して連動連結されている。このほか、
レバー２５を手動で往復駆動させるためにハンドル２７
が設けられている。
を介して操作部２４が取り付けられている。操作部２４
における図示しない出力軸にレバー２５の一端が結合さ
れる一方、回動軸２１の外端部にレバー２６の一端が結
合され、レバー２５の他端とレバー２６の他端とが図示
しないロッドを介して連動連結されている。このほか、
レバー２５を手動で往復駆動させるためにハンドル２７
が設けられている。
【００１７】次に、斯かる断路器２９の作用を説明す
る。操作部２４あるいはハンドル２７を操作すると、レ
バー２５が図２中の（イ）又は（ロ）の範囲内で往復回
動し、その回動が回動軸２１，連結軸４を介して夫々の
可動コンタクト１２へ伝わる。その結果、可動コンタク
ト１２が接触子１０ｃに接触すると、可動側ケース９ａ
と固定電極１０ａとが可動コンタクト１２を介して接続
され、断路器２９が閉となる。一方、可動コンタクト１
２が接触子１０ｃから離れると、断路器２９が開にな
る。
る。操作部２４あるいはハンドル２７を操作すると、レ
バー２５が図２中の（イ）又は（ロ）の範囲内で往復回
動し、その回動が回動軸２１，連結軸４を介して夫々の
可動コンタクト１２へ伝わる。その結果、可動コンタク
ト１２が接触子１０ｃに接触すると、可動側ケース９ａ
と固定電極１０ａとが可動コンタクト１２を介して接続
され、断路器２９が閉となる。一方、可動コンタクト１
２が接触子１０ｃから離れると、断路器２９が開にな
る。
【００１８】可動コンタクト１２を交換するには、図３
に示すように可動側ケース９ａから可動側シールド９ｂ
を取り外し、可動側ケース９ａ内に挿入した工具２８に
よりボルト１１を回すことによって可動側ケース９ａを
取り外して行う。また、組み立ての際のレバー２２とロ
ッド２３との結合等は、蓋１７を開いて行う。このほ
か、図示しない導体への固定電極１０ａの取り付けは、
ボルトの外径寸法よりも十分に大きな孔へボルトを挿入
して固定電極１０ａへねじ込むことにより固定コンタク
ト１０の芯出しを可能にする。
に示すように可動側ケース９ａから可動側シールド９ｂ
を取り外し、可動側ケース９ａ内に挿入した工具２８に
よりボルト１１を回すことによって可動側ケース９ａを
取り外して行う。また、組み立ての際のレバー２２とロ
ッド２３との結合等は、蓋１７を開いて行う。このほ
か、図示しない導体への固定電極１０ａの取り付けは、
ボルトの外径寸法よりも十分に大きな孔へボルトを挿入
して固定電極１０ａへねじ込むことにより固定コンタク
ト１０の芯出しを可能にする。
【００１９】（ｂ）実施の形態２ 次に、実施の形態２を図４に基づいて説明する。これ
は、実施の形態１の一部を改良することによって、断路
器を接地開閉器にしたものである。図のように可動側ケ
ース９ａにタップ孔３１が形成される一方、取付板１に
は取付板１を貫通する貫通絶縁端子３２が気密に取り付
けられ、接地導体３３を介して可動側ケース９ａと貫通
絶縁端子３２とが接続されている。そして、大気中で、
貫通絶縁端子３２がアース接続される。
は、実施の形態１の一部を改良することによって、断路
器を接地開閉器にしたものである。図のように可動側ケ
ース９ａにタップ孔３１が形成される一方、取付板１に
は取付板１を貫通する貫通絶縁端子３２が気密に取り付
けられ、接地導体３３を介して可動側ケース９ａと貫通
絶縁端子３２とが接続されている。そして、大気中で、
貫通絶縁端子３２がアース接続される。
【００２０】斯かる接地開閉器３４では、可動コンタク
ト１２が接触子１０ｃに接触することにより、固定電極
１０ａの取り付けられた図示しない導体が接地導体３
３，貫通絶縁端子３２を介して接地されることになる。
ト１２が接触子１０ｃに接触することにより、固定電極
１０ａの取り付けられた図示しない導体が接地導体３
３，貫通絶縁端子３２を介して接地されることになる。
【００２１】（ｃ）実施の形態３ 次に、実施の形態３を図５，図６に基づいて説明する。
これは、実施の形態１の断路器２９と実施の形態２の接
地開閉器３４とを組み合せるとともに単一の取付板に取
り付けることで接地開閉器付断路器としたものである。
これは、実施の形態１の断路器２９と実施の形態２の接
地開閉器３４とを組み合せるとともに単一の取付板に取
り付けることで接地開閉器付断路器としたものである。
【００２２】図５に示すように大きな取付板１の上下位
置に水平方向へ並ぶ三相分の断路器２９と接地開閉器３
４とが夫々取り付けられている。図５に示すように、断
路器２９，接地開閉器３４を上下に配置した場合は、図
２に示す操作部２４の高さＨが本来は２倍になるはずで
あるが、双方の操作部２４を水平方向へ並べて配置して
角パイプ１５の部分の高さ位置のみを上下に配置したこ
とから、図６に示すように操作部２４の高さは２Ｈでは
なくＨのままである。
置に水平方向へ並ぶ三相分の断路器２９と接地開閉器３
４とが夫々取り付けられている。図５に示すように、断
路器２９，接地開閉器３４を上下に配置した場合は、図
２に示す操作部２４の高さＨが本来は２倍になるはずで
あるが、双方の操作部２４を水平方向へ並べて配置して
角パイプ１５の部分の高さ位置のみを上下に配置したこ
とから、図６に示すように操作部２４の高さは２Ｈでは
なくＨのままである。
【００２３】そして、図６に示すように単一の主回路導
体３５に断路器２９の固定電極１０ａ及び接地開閉器３
４の固定電極１０ａの双方がボルト５７を介して結合さ
れている。
体３５に断路器２９の固定電極１０ａ及び接地開閉器３
４の固定電極１０ａの双方がボルト５７を介して結合さ
れている。
【００２４】次に、斯かる接地開閉器付断路器の作用を
説明する。図６において、上部の可動コンタクト１２を
左方へ移動させて断路器２９を開にして断路したのち
に、下部の可動コンタクト１２を右方へ移動させて接地
開閉器３４を閉にする。すると、固定コンタクト９の取
り付けられた図示しない主回路導体と主回路導体３５と
の間が断路されたのちに、主回路導体３５が接地導体３
３，貫通絶縁端子３２を介して接地される。
説明する。図６において、上部の可動コンタクト１２を
左方へ移動させて断路器２９を開にして断路したのち
に、下部の可動コンタクト１２を右方へ移動させて接地
開閉器３４を閉にする。すると、固定コンタクト９の取
り付けられた図示しない主回路導体と主回路導体３５と
の間が断路されたのちに、主回路導体３５が接地導体３
３，貫通絶縁端子３２を介して接地される。
【００２５】（ｄ）実施の形態４ 次に、実施の形態４を図６に基づいて説明する。これ
は、図５，図６の接地開閉器付断路器において、取付板
１を下方へ延長して避雷器３６を取り付けたものであ
る。この避雷器３６は、固定コンタクト１０と同一の構
成のコンタクト接続部３７に接続導体３８を挿入するこ
とにより主回路導体３５に接続されている。
は、図５，図６の接地開閉器付断路器において、取付板
１を下方へ延長して避雷器３６を取り付けたものであ
る。この避雷器３６は、固定コンタクト１０と同一の構
成のコンタクト接続部３７に接続導体３８を挿入するこ
とにより主回路導体３５に接続されている。
【００２６】その他の構成，作用は実施の形態３と同じ
なので、説明を省略する。
なので、説明を省略する。
【００２７】（ｅ）実施の形態５ 最後に、実施の形態５について説明する。本発明による
断路部を用いたガス絶縁開閉装置の受電ユニットを、図
７に示す。絶縁ガスを充填した機器タンク４０の上に絶
縁ガスを充填した母線タンク４１が設けられている。
断路部を用いたガス絶縁開閉装置の受電ユニットを、図
７に示す。絶縁ガスを充填した機器タンク４０の上に絶
縁ガスを充填した母線タンク４１が設けられている。
【００２８】母線タンク４１には実施の形態１に示した
断路器２９が、取付板１を開口部４１ａに取り付けるこ
とで設けられている。断路器２９は、三相絶縁スペーサ
４２を介して母線タンク４１を貫通する受電側母線４３
に、主回路導体４４を介して接続されている。
断路器２９が、取付板１を開口部４１ａに取り付けるこ
とで設けられている。断路器２９は、三相絶縁スペーサ
４２を介して母線タンク４１を貫通する受電側母線４３
に、主回路導体４４を介して接続されている。
【００２９】機器タンク４０には、実施の形態４に示し
た断路器２９，接地開閉器３４，避雷器３６が、取付板
１を開口部４０ｂに取り付けることで設けられている。
また、遮断器４５，接地開閉器４６，４７とこれらを操
作するための操作部４８，４９が取付板１に取り付けら
れ、取付板１を開口部４０ａに取り付けることで、これ
らの機器が取り付けられている。
た断路器２９，接地開閉器３４，避雷器３６が、取付板
１を開口部４０ｂに取り付けることで設けられている。
また、遮断器４５，接地開閉器４６，４７とこれらを操
作するための操作部４８，４９が取付板１に取り付けら
れ、取付板１を開口部４０ａに取り付けることで、これ
らの機器が取り付けられている。
【００３０】母線タンク４１内の断路器２９と機器タン
ク４０内の遮断器４５とは三相絶縁スペーサ５０を介し
て設けられた主回路導体５１により接続され、機器タン
ク４０内の断路器２９と遮断器４５とは主回路導体５２
を介して接続されている。主回路導体３５の上端には主
回路導体５３が接続され、主回路導体５３には機器タン
ク４０の背部のケーブル収納部５６に収納されたケーブ
ル５４がケーブルヘッド５５を介して接続されている。
ク４０内の遮断器４５とは三相絶縁スペーサ５０を介し
て設けられた主回路導体５１により接続され、機器タン
ク４０内の断路器２９と遮断器４５とは主回路導体５２
を介して接続されている。主回路導体３５の上端には主
回路導体５３が接続され、主回路導体５３には機器タン
ク４０の背部のケーブル収納部５６に収納されたケーブ
ル５４がケーブルヘッド５５を介して接続されている。
【００３１】実施の形態１，４の断路器等を組み付ける
には、図８に示すように母線タンク４１の開口部４１ａ
と、機器タンク４０の開口部４０ｂとに、夫々取付板１
を図示しないボルトを介して結合することによって行
う。
には、図８に示すように母線タンク４１の開口部４１ａ
と、機器タンク４０の開口部４０ｂとに、夫々取付板１
を図示しないボルトを介して結合することによって行
う。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項
１，２に係る断路器、接地開閉器によれば断路器、接地
開閉器の高さ寸法が小さいので、ガス絶縁開閉装置の高
さ寸法も従来より小さくなる。また、操作部をタンクの
外部に配置したので操作部の集中配置が可能になり、ガ
ス絶縁開閉装置のメンテナンスが容易になる。
１，２に係る断路器、接地開閉器によれば断路器、接地
開閉器の高さ寸法が小さいので、ガス絶縁開閉装置の高
さ寸法も従来より小さくなる。また、操作部をタンクの
外部に配置したので操作部の集中配置が可能になり、ガ
ス絶縁開閉装置のメンテナンスが容易になる。
【００３３】請求項３，４に係る接地開閉器付断路器に
よれば、略同一部品によって断路器及び接地開閉器を構
成するので、部品を共通化して部品単価の低減と組立効
率の向上を図ることができる。
よれば、略同一部品によって断路器及び接地開閉器を構
成するので、部品を共通化して部品単価の低減と組立効
率の向上を図ることができる。
【図１】本発明による断路器の実施の形態１の平面図。
【図２】本発明による断路器の実施の形態１の正面図。
【図３】本発明による断路器の実施の形態１の作用説明
図。
図。
【図４】本発明による接地開閉器の実施の形態２の正面
図。
図。
【図５】本発明による接地開閉器付断路器の実施の形態
３の平面図。
３の平面図。
【図６】本発明による接地開閉器付断路器の実施の形態
３，４の正面図。
３，４の正面図。
【図７】本発明による断路器等を用いたガス絶縁開閉装
置の構成図。
置の構成図。
【図８】本発明による断路器等を用いたガス絶縁開閉装
置の作用説明図。
置の作用説明図。
１…取付板 １ａ…挿通孔 ２…支持枠 ４…連結軸 ４ａ，２２，２５，２６…レバー ６…断路器本体 ８…絶縁筒 ９…固定コンタクト １０…固定コンタクト １２…可動コンタクト １３…絶縁ロッド １４…ガス室 ２１…回動軸 ２４…操作部 ２９…断路器 ３２…貫通絶縁端子 ３３…接地導体 ３４…接地開閉器 ３５，５１…主回路導体 ４０…機器タンク ４０ａ，４０ｂ，４１ａ…開口部 ４１…母線タンク
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁ガスが充填されるタンクの開口部を
閉塞する取付板を設け、該取付板の内側には断路器本体
を設ける一方、外側には断路器本体を操作する操作手段
を設け、 前記断路器本体は、取付板に設けた支持枠を介して回動
自在に連結軸を設け、支持枠に立設した三相分の絶縁筒
を介して筒状の固定コンタクトを設ける一方、筒状の固
定コンタクトと離間対向する対向固定コンタクトを主回
路導体に結合して設け、筒状の固定コンタクト内に摺動
自在に設けられるとともに対向固定コンタクトに接離自
在な可動コンタクトを設け、前記連結軸に設けた三相分
の第一レバーを絶縁ロッドを介して前記可動コンタクト
に連動連結して構成し、 前記操作手段は、操作部と、取付板の内側に連通するガ
ス室とで構成し、ガス室の内外を気密かつ回動自在に貫
通する回動軸の内端部に第二レバーを設け、当該第二レ
バーと第一レバーとを連動連結する一方、回動軸の外端
部と操作部とを連動連結したことを特徴とする断路器。 - 【請求項２】 請求項１において、前記筒状の固定コン
タクトをアース接続し、前記主回路導体を接地するよう
にした接地開閉器。 - 【請求項３】 請求項１に記載の断路器と、請求項２に
記載の接地開閉器とを並設した接地開閉器付断路器。 - 【請求項４】 単一の取付板に前記断路器と前記接地開
閉器とを並設した請求項３に記載の接地開閉器付断路
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228763A JP2000067708A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 断路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228763A JP2000067708A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 断路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000067708A true JP2000067708A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=16881460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228763A Pending JP2000067708A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | 断路器、接地開閉器及び接地開閉器付断路器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000067708A (ja) |
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-
1998
- 1998-08-13 JP JP10228763A patent/JP2000067708A/ja active Pending
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