JP2003259514A - 複合型ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
複合型ガス絶縁開閉装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】複数の開閉装置の開閉表示部材を接点部に近い
充電部に配置し、一箇所で全ての開閉装置の開閉状態を
確認可能にすることにある。 【解決手段】金属容器と、この容器を支持する絶縁物か
らなる支持碍管と、金属容器の外面にそれぞれ装着さ
れ、碍管内に絶縁性ガスを充填するとともに、固定電極
と可動電極とよりなる接点を設けて構成される複数の開
閉装置と、金属容器内に設けられ、各開閉装置より導入
された接点の各可動電極に接続された連結機構と、支持
碍管の接地電位側に取付けられ、支持碍管内を挿通させ
て設けられた絶縁操作ロッド及びこのロッドに結合され
た連結機構を介して各開閉装置の可動電極を操作する操
作機構とを備え、各開閉装置の開閉表示部材を金属容器
内に可動電極又は連結機構の動作に連動するように設
け、金属容器には各開閉装置の開閉表示部材の動作状態
が確認可能な窓を設ける。
充電部に配置し、一箇所で全ての開閉装置の開閉状態を
確認可能にすることにある。 【解決手段】金属容器と、この容器を支持する絶縁物か
らなる支持碍管と、金属容器の外面にそれぞれ装着さ
れ、碍管内に絶縁性ガスを充填するとともに、固定電極
と可動電極とよりなる接点を設けて構成される複数の開
閉装置と、金属容器内に設けられ、各開閉装置より導入
された接点の各可動電極に接続された連結機構と、支持
碍管の接地電位側に取付けられ、支持碍管内を挿通させ
て設けられた絶縁操作ロッド及びこのロッドに結合され
た連結機構を介して各開閉装置の可動電極を操作する操
作機構とを備え、各開閉装置の開閉表示部材を金属容器
内に可動電極又は連結機構の動作に連動するように設
け、金属容器には各開閉装置の開閉表示部材の動作状態
が確認可能な窓を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁器碍管もしくは
複合碍管等の絶縁容器内に絶縁性ガスを充填するととも
に、固定電極と可動電極とよりなる接点を設けて構成さ
れる複数の開閉装置を備えた複合型ガス絶縁開閉装置に
関する。
複合碍管等の絶縁容器内に絶縁性ガスを充填するととも
に、固定電極と可動電極とよりなる接点を設けて構成さ
れる複数の開閉装置を備えた複合型ガス絶縁開閉装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な複合型ガス絶縁開閉装置として
は、図５に示すような構造が採用されている。
は、図５に示すような構造が採用されている。
【０００３】この複合型ガス絶縁開閉装置は、図５に示
すように遮断器１０、断路器１ａ，１ｂと接地開閉器７
０ａ，７０ｂとからなる複数の開閉装置により構成され
ている。
すように遮断器１０、断路器１ａ，１ｂと接地開閉器７
０ａ，７０ｂとからなる複数の開閉装置により構成され
ている。
【０００４】上記遮断器１０は、長手方向が水平になる
ように設置され、且つ内部にＳＦ6ガス等の絶縁性ガス
が充填された円筒形の金属容器１４内に固定電極１３と
この固定電極１３に対して切離可能に設けられた可動電
極１２とからなる接点１１が収納され、金属容器１４の
一端部に連結された遮断器機構箱５２内には可動電極１
２を操作する遮断器操作機構５１が収納されている。
ように設置され、且つ内部にＳＦ6ガス等の絶縁性ガス
が充填された円筒形の金属容器１４内に固定電極１３と
この固定電極１３に対して切離可能に設けられた可動電
極１２とからなる接点１１が収納され、金属容器１４の
一端部に連結された遮断器機構箱５２内には可動電極１
２を操作する遮断器操作機構５１が収納されている。
【０００５】上記断路器１ａ，１ｂ及び接地開閉器７０
ａ，７０ｂは、遮断器１０の長手方向の両側に長手方向
が鉛直になるように設置され、且つ内部に絶縁性ガスが
充填された円筒形の金属容器１５ａ，１５ｂ内にそれぞ
れ収納され、断路器１ａ，１ｂは金属容器１５ａ，１５
ｂの上部周面に取付けられた断路器操作箱５２ａ，５２
ｂ内の断路器操作機構５１ａ，５１ｂにより入、切操作
され、また接地開閉器７０ａ，７０ｂは金属容器１５
ａ，１５ｂの中央部周面に取付けられた接地開閉器操作
箱７２ａ，７２ｂ内の接地開閉器操作機構７１ａ，７１
ｂにより入、切操作可能になっている。この場合、断路
器１ａ，１ｂの固定電極は接地開閉器７０ａ，７０ｂの
固定電極を兼ねている。
ａ，７０ｂは、遮断器１０の長手方向の両側に長手方向
が鉛直になるように設置され、且つ内部に絶縁性ガスが
充填された円筒形の金属容器１５ａ，１５ｂ内にそれぞ
れ収納され、断路器１ａ，１ｂは金属容器１５ａ，１５
ｂの上部周面に取付けられた断路器操作箱５２ａ，５２
ｂ内の断路器操作機構５１ａ，５１ｂにより入、切操作
され、また接地開閉器７０ａ，７０ｂは金属容器１５
ａ，１５ｂの中央部周面に取付けられた接地開閉器操作
箱７２ａ，７２ｂ内の接地開閉器操作機構７１ａ，７１
ｂにより入、切操作可能になっている。この場合、断路
器１ａ，１ｂの固定電極は接地開閉器７０ａ，７０ｂの
固定電極を兼ねている。
【０００６】また、遮断器１０側の金属容器１４と断路
器１ａ，１ｂ及び接地開閉器７０ａ，７０ｂ側の金属容
器１５ａ，１５ｂとの間には絶縁性ガスが充填された導
体接続用の金属容器１６ａ，１６ｂが連結されるととも
に、固定電極１３と一方の接地開閉器７０ａとの間及び
可動電極１２側の通電導体と他方の接地開閉器７０ｂと
の間が導体によりそれぞれ接続されている。
器１ａ，１ｂ及び接地開閉器７０ａ，７０ｂ側の金属容
器１５ａ，１５ｂとの間には絶縁性ガスが充填された導
体接続用の金属容器１６ａ，１６ｂが連結されるととも
に、固定電極１３と一方の接地開閉器７０ａとの間及び
可動電極１２側の通電導体と他方の接地開閉器７０ｂと
の間が導体によりそれぞれ接続されている。
【０００７】さらに、断路器１ａ，１ｂ及び接地開閉器
７０ａ，７０ｂ側の金属容器１５ａ，１５ｂの上端部に
断路器１ａ，１ｂの可動電極側と電気的に接続される中
心導体を有するブッシング１７ａ，１７ｂがそれぞれ結
合されている。
７０ａ，７０ｂ側の金属容器１５ａ，１５ｂの上端部に
断路器１ａ，１ｂの可動電極側と電気的に接続される中
心導体を有するブッシング１７ａ，１７ｂがそれぞれ結
合されている。
【０００８】このように従来の複合型ガス絶縁開閉装置
においては、遮断器１０、断路器１ａ，１ｂ及び接地開
閉器７０ａ，７０ｂが絶縁性ガスが充填された金属容器
内に収納され、それぞれ独立した操作機構５１，５１
ａ，５１ｂ，７１ａ，７１ｂにより、各々の開閉動作が
できるようになっている。
においては、遮断器１０、断路器１ａ，１ｂ及び接地開
閉器７０ａ，７０ｂが絶縁性ガスが充填された金属容器
内に収納され、それぞれ独立した操作機構５１，５１
ａ，５１ｂ，７１ａ，７１ｂにより、各々の開閉動作が
できるようになっている。
【０００９】ところで、かかる構成の複合型ガス絶縁開
閉装置においては、各開閉装置の開閉状態がどのように
なっているかを外部から確認するための開閉表示部材が
備えられている。
閉装置においては、各開閉装置の開閉状態がどのように
なっているかを外部から確認するための開閉表示部材が
備えられている。
【００１０】従来、各開閉装置の表示部材は、各操作機
構を収納するための操作機構箱５２，５２ａ，５２ｂ，
７２ａ，７２ｂに独立して配置されているため、各開閉
装置の開閉状態を１つの場所で確認することができない
という問題があった。
構を収納するための操作機構箱５２，５２ａ，５２ｂ，
７２ａ，７２ｂに独立して配置されているため、各開閉
装置の開閉状態を１つの場所で確認することができない
という問題があった。
【００１１】また、各開閉装置の開閉表示部材を１箇所
に集中して配置するには、各操作機構の動作、独立した
操作機構５１，５１ａ，５１ｂ，７１ａ，７１ｂを該当
する開閉表示部材に伝達するためのリンク機構を使用し
なければならないため、費用が嵩むとともに機械的な故
障の原因ともなる。
に集中して配置するには、各操作機構の動作、独立した
操作機構５１，５１ａ，５１ｂ，７１ａ，７１ｂを該当
する開閉表示部材に伝達するためのリンク機構を使用し
なければならないため、費用が嵩むとともに機械的な故
障の原因ともなる。
【００１２】さらに、上記のような開閉表示部材の配置
では、開閉表示部材の充電部である各開閉装置の接点部
品に直接接続されていないことから、例えば連結部品、
操作機構部品の結合が外れるような故障が発生したとき
に、開閉装置の開閉状態を確認することができないとい
う問題がある。
では、開閉表示部材の充電部である各開閉装置の接点部
品に直接接続されていないことから、例えば連結部品、
操作機構部品の結合が外れるような故障が発生したとき
に、開閉装置の開閉状態を確認することができないとい
う問題がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の複合
型ガス絶縁開閉装置においては、複数の開閉装置の各操
作機構箱内に開閉表示部材が収納されているため、機器
の故障、点検時の作業の際に各開閉装置の開閉動作を行
いつつ、別の開閉装置の開閉表示部材の位置まで移動し
ながら開閉状態を確認しなければならなかった。
型ガス絶縁開閉装置においては、複数の開閉装置の各操
作機構箱内に開閉表示部材が収納されているため、機器
の故障、点検時の作業の際に各開閉装置の開閉動作を行
いつつ、別の開閉装置の開閉表示部材の位置まで移動し
ながら開閉状態を確認しなければならなかった。
【００１４】また、各開閉装置の開閉表示部材は、操作
機構の操作ロッドに連結されたリンク機構または補助ス
イッチの駆動軸に接続される構成となっているため、各
開閉装置の開閉表示部材は常に接地電位の状態にあり、
実際の充電部の開閉状態を確認することはできなかっ
た。
機構の操作ロッドに連結されたリンク機構または補助ス
イッチの駆動軸に接続される構成となっているため、各
開閉装置の開閉表示部材は常に接地電位の状態にあり、
実際の充電部の開閉状態を確認することはできなかっ
た。
【００１５】本発明は上記のような事情に鑑みてなされ
たもので、複数の開閉装置の開閉表示部材を接点部に近
い充電部に配置することができ、一箇所で全ての開閉装
置の開閉状態を確認することができる複合型ガス絶縁開
閉装置を提供することを目的とする。
たもので、複数の開閉装置の開閉表示部材を接点部に近
い充電部に配置することができ、一箇所で全ての開閉装
置の開閉状態を確認することができる複合型ガス絶縁開
閉装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、次のような手段により複合型ガス絶縁開閉
装置を構成する。
成するため、次のような手段により複合型ガス絶縁開閉
装置を構成する。
【００１７】請求項１に対応する発明は、金属容器と、
この金属容器を支持する絶縁物からなる支持容器と、前
記金属容器の外面にそれぞれ装着され、絶縁容器内に絶
縁性ガスを充填するとともに、固定電極と可動電極とよ
りなる接点を設けて構成される複数の開閉装置と、前記
金属容器内に設けられ、前記各開閉装置より導入された
前記接点の各可動電極に接続された連結機構と、前記支
持容器の接地電位側に取付けられ、前記支持容器内を挿
通させて設けられた絶縁操作ロッド及びこの絶縁操作ロ
ッドに結合された前記連結機構を介して前記各開閉装置
の可動電極を操作する操作機構部とを備え、前記各開閉
装置の開閉表示部材を前記金属容器内に前記可動電極又
は前記連結機構の動作に連動するように設け、前記金属
容器には、前記各開閉装置の開閉表示部材の動作状態が
確認可能な窓を設ける。
この金属容器を支持する絶縁物からなる支持容器と、前
記金属容器の外面にそれぞれ装着され、絶縁容器内に絶
縁性ガスを充填するとともに、固定電極と可動電極とよ
りなる接点を設けて構成される複数の開閉装置と、前記
金属容器内に設けられ、前記各開閉装置より導入された
前記接点の各可動電極に接続された連結機構と、前記支
持容器の接地電位側に取付けられ、前記支持容器内を挿
通させて設けられた絶縁操作ロッド及びこの絶縁操作ロ
ッドに結合された前記連結機構を介して前記各開閉装置
の可動電極を操作する操作機構部とを備え、前記各開閉
装置の開閉表示部材を前記金属容器内に前記可動電極又
は前記連結機構の動作に連動するように設け、前記金属
容器には、前記各開閉装置の開閉表示部材の動作状態が
確認可能な窓を設ける。
【００１８】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
によれば、同一の金属容器に接続された各開閉装置の開
閉表示部材を金属容器内の可動電極又は前記連結機構の
動作に連動するように設けることにより、各開閉装置の
開閉表示部材を金属容器に設けられた窓から接点に近い
充電部で直接確認することができ、また一つ場所で全て
の開閉装置の開閉状態を確認でき、作業性の向上を図る
ことができる。
によれば、同一の金属容器に接続された各開閉装置の開
閉表示部材を金属容器内の可動電極又は前記連結機構の
動作に連動するように設けることにより、各開閉装置の
開閉表示部材を金属容器に設けられた窓から接点に近い
充電部で直接確認することができ、また一つ場所で全て
の開閉装置の開閉状態を確認でき、作業性の向上を図る
ことができる。
【００１９】請求項２に対応する発明は、請求項１に対
応する発明の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記各
開閉装置の開閉表示部材は、前記各開閉装置の可動電極
の一端に直接接続され、該開閉表示部材を前記可動電極
の動作方向と同方向で且つ直線的に動作させるようにし
たものである。
応する発明の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記各
開閉装置の開閉表示部材は、前記各開閉装置の可動電極
の一端に直接接続され、該開閉表示部材を前記可動電極
の動作方向と同方向で且つ直線的に動作させるようにし
たものである。
【００２０】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
によれば、開閉表示部材を駆動するための余分な連結部
品が不要となり、部品点数の少ない安価なものとなし得
る。また、開閉表示部材が接点部品に直接接続されてい
るため、連結機構や操作機構の機械的、電気的故障に関
わらず、開閉装置の開閉状態を正確に表示することがで
きる。
によれば、開閉表示部材を駆動するための余分な連結部
品が不要となり、部品点数の少ない安価なものとなし得
る。また、開閉表示部材が接点部品に直接接続されてい
るため、連結機構や操作機構の機械的、電気的故障に関
わらず、開閉装置の開閉状態を正確に表示することがで
きる。
【００２１】請求項３に対応する発明は、請求項１に対
応する発明の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記各
開閉装置の開閉表示部材は、前記各開閉装置の可動電極
と前記絶縁操作ロッドの中間に連結された連結機構部に
直接接続されたものである。
応する発明の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記各
開閉装置の開閉表示部材は、前記各開閉装置の可動電極
と前記絶縁操作ロッドの中間に連結された連結機構部に
直接接続されたものである。
【００２２】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
によれば、部品点数の少ない安価なものとなし得るとと
もに、遮断器、断路器の接点交換、点検作業のときに
も、開閉表示部材を分解することなく、遮断器、断路器
を取外すことができるため、分解、組立作業の効率化を
図ることができる。
によれば、部品点数の少ない安価なものとなし得るとと
もに、遮断器、断路器の接点交換、点検作業のときに
も、開閉表示部材を分解することなく、遮断器、断路器
を取外すことができるため、分解、組立作業の効率化を
図ることができる。
【００２３】請求項４に対応する発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれかに対応する発明の複合型ガス絶縁開
閉装置において、前記金属容器に設けられる窓は、各開
閉装置の開閉表示部材にそれぞれ対応する複数の窓であ
る。
請求項３のいずれかに対応する発明の複合型ガス絶縁開
閉装置において、前記金属容器に設けられる窓は、各開
閉装置の開閉表示部材にそれぞれ対応する複数の窓であ
る。
【００２４】請求項５に対応する発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれかに対応する発明の複合型ガス絶縁開
閉装置において、前記金属容器に設けられる窓は、前記
各開閉装置の開閉表示部材を同時に確認可能な大きさの
一つの窓である。
請求項３のいずれかに対応する発明の複合型ガス絶縁開
閉装置において、前記金属容器に設けられる窓は、前記
各開閉装置の開閉表示部材を同時に確認可能な大きさの
一つの窓である。
【００２５】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
によれば、点検作業や故障作業の際に同時に各開閉装置
の開閉状態を確認できるため、安全な作業が可能とな
る。また、金属容器に設けた開閉表示監視用窓を一つに
することにより、部品点数が削減できる。
によれば、点検作業や故障作業の際に同時に各開閉装置
の開閉状態を確認できるため、安全な作業が可能とな
る。また、金属容器に設けた開閉表示監視用窓を一つに
することにより、部品点数が削減できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００２７】図１は本発明による複合型ガス絶縁開閉装
置の第１の実施の形態を示す構成図である。
置の第１の実施の形態を示す構成図である。
【００２８】図１において、３は上半部に水平面とその
両側に適宜角度で傾斜する２つの傾斜面を有し、下半部
に上記上半部の水平面に対向する水平面とその両側に上
記上半部の傾斜面に連接する２つの傾斜面を有する多面
体構成の金属容器で、この金属容器３の上半部の３面と
下半部の水平面にはフランジ部と円形の開口部とがそれ
ぞれ形成されている。
両側に適宜角度で傾斜する２つの傾斜面を有し、下半部
に上記上半部の水平面に対向する水平面とその両側に上
記上半部の傾斜面に連接する２つの傾斜面を有する多面
体構成の金属容器で、この金属容器３の上半部の３面と
下半部の水平面にはフランジ部と円形の開口部とがそれ
ぞれ形成されている。
【００２９】このような金属容器３の上半部に有する３
面の各フランジ部に碍管２，２ａ，２ｂが気密にそれぞ
れ取付けられ、また金属容器３の下半部に有する水平面
のフランジ部に支持碍管４の上端部が気密に取付けら
れ、この支持碍管４の下端部は操作機構箱５に取付けら
れている。
面の各フランジ部に碍管２，２ａ，２ｂが気密にそれぞ
れ取付けられ、また金属容器３の下半部に有する水平面
のフランジ部に支持碍管４の上端部が気密に取付けら
れ、この支持碍管４の下端部は操作機構箱５に取付けら
れている。
【００３０】上記碍管２ａ内には固定電極１３ａと可動
電極１２ａとによって構成される断路器接点１１ａが収
納され、また碍管２ｂ内には固定電極１３ｂと可動電極
１２ｂとによって構成される断路器接点１１ｂが収納さ
れ、さらに碍管２内には固定電極１３と可動電極１２と
によって構成される遮断器接点１１が収納されて２つの
断路器１ａ，１ｂと１つの遮断器１０を構成している。
電極１２ａとによって構成される断路器接点１１ａが収
納され、また碍管２ｂ内には固定電極１３ｂと可動電極
１２ｂとによって構成される断路器接点１１ｂが収納さ
れ、さらに碍管２内には固定電極１３と可動電極１２と
によって構成される遮断器接点１１が収納されて２つの
断路器１ａ，１ｂと１つの遮断器１０を構成している。
【００３１】この場合、断路器１ａ，１ｂ及び遮断器１
０の固定電極１３ａ，１３ｂ，１３は碍管２ａ，２ｂ，
２の外部接続端部に電気的に接続してそれぞれ取付けら
れ、また可動電極１２ａ，１２ｂ，１２はその操作端側
を金属容器３内に移動可能に導入させてある。
０の固定電極１３ａ，１３ｂ，１３は碍管２ａ，２ｂ，
２の外部接続端部に電気的に接続してそれぞれ取付けら
れ、また可動電極１２ａ，１２ｂ，１２はその操作端側
を金属容器３内に移動可能に導入させてある。
【００３２】また、上記金属容器３は電流の通路となる
もので、その内部には断路器接点１１ａ，１１ｂ及び遮
断器接点１１とそれぞれ連動する連結機構３１ａ，３１
ｂ，３１が収納されている。
もので、その内部には断路器接点１１ａ，１１ｂ及び遮
断器接点１１とそれぞれ連動する連結機構３１ａ，３１
ｂ，３１が収納されている。
【００３３】この場合、連結機構３１，３１ａは、支持
点を中心に回動するＬ字型連結部材と、このＬ字型連結
部材と可動電極１２，１２ａとを連結する連結ピンと、
Ｌ字型連結部材と操作ロッドとを連結する連結ピンとで
構成されている。また、連結機構３１ｂは可動電極１２
ｂと絶縁操作ロッドとを連結する連結ピンで構成されて
いる。
点を中心に回動するＬ字型連結部材と、このＬ字型連結
部材と可動電極１２，１２ａとを連結する連結ピンと、
Ｌ字型連結部材と操作ロッドとを連結する連結ピンとで
構成されている。また、連結機構３１ｂは可動電極１２
ｂと絶縁操作ロッドとを連結する連結ピンで構成されて
いる。
【００３４】さらに、上記操作機構箱５内には、詳細に
は示していないが操作機構５０が設けられ、支持碍管４
内を挿通させて設けた絶縁操作ロッド４１ａ，４１ｂ，
４１により、金属容器３内の連結機構３１ａ，３１ｂ，
３１と操作機構５０とが連結されている。
は示していないが操作機構５０が設けられ、支持碍管４
内を挿通させて設けた絶縁操作ロッド４１ａ，４１ｂ，
４１により、金属容器３内の連結機構３１ａ，３１ｂ，
３１と操作機構５０とが連結されている。
【００３５】一方、金属容器３内の絶縁操作ロッド４１
ａ，４１ｂ，４１と可動電極１２ａ，１２ｂ，１２との
中間に位置する連結機構３１ａ，３１ｂ，３１の適宜位
置に開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２をそれぞれ取付
け、且つ金属容器３の前面に透明又は半透明の窓３３
ａ，３３ｂ，３３を開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２
に対応させてそれぞれ設ける。
ａ，４１ｂ，４１と可動電極１２ａ，１２ｂ，１２との
中間に位置する連結機構３１ａ，３１ｂ，３１の適宜位
置に開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２をそれぞれ取付
け、且つ金属容器３の前面に透明又は半透明の窓３３
ａ，３３ｂ，３３を開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２
に対応させてそれぞれ設ける。
【００３６】ここで、上記金属容器３及び各碍管２ａ，
２ｂ，２内にはＳＦ6ガスなどの絶縁性ガスが充填され
るが、遮断器１０の碍管２と金属容器３とは同一ガス区
画に属する構成とし、２つの断路器１ａ，１ｂの碍管２
ａ，２ｂは、それぞれ金属容器３に対して遮断器１０側
の空間とはガス区画された構成としてある。
２ｂ，２内にはＳＦ6ガスなどの絶縁性ガスが充填され
るが、遮断器１０の碍管２と金属容器３とは同一ガス区
画に属する構成とし、２つの断路器１ａ，１ｂの碍管２
ａ，２ｂは、それぞれ金属容器３に対して遮断器１０側
の空間とはガス区画された構成としてある。
【００３７】このような構成による第１の実施の形態の
複合型ガス絶縁開閉装置では、２つの断路器１ａ，１ｂ
と遮断器１０の開閉表示を操作機構部５０や連結機構３
１ａ，３１ｂ，３１の機械的、電気的な故障に関わら
ず、接点部に近い充電部で直接確認することができ、ま
た１つの金属容器３内に断路器１ａ，１ｂ及び遮断器１
０の開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２を設けて一つの
場所で全ての開閉装置の開閉状態を確認することができ
るので、故障や点検作業時の安全性が高く、開閉装置の
誤操作による事故も防止することができる。
複合型ガス絶縁開閉装置では、２つの断路器１ａ，１ｂ
と遮断器１０の開閉表示を操作機構部５０や連結機構３
１ａ，３１ｂ，３１の機械的、電気的な故障に関わら
ず、接点部に近い充電部で直接確認することができ、ま
た１つの金属容器３内に断路器１ａ，１ｂ及び遮断器１
０の開閉表示部材３２ａ，３２ｂ，３２を設けて一つの
場所で全ての開閉装置の開閉状態を確認することができ
るので、故障や点検作業時の安全性が高く、開閉装置の
誤操作による事故も防止することができる。
【００３８】図２は本発明による複合型ガス絶縁開閉装
置の第２の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
置の第２の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
【００３９】第２の実施の形態では、図２に示すように
金属容器１の前面に遮断器１０の開閉表示部材３２と２
つの断路器の開閉表示部材３２ａ，３２ｂが同時に監視
可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３４を設
けるようにしたものである。
金属容器１の前面に遮断器１０の開閉表示部材３２と２
つの断路器の開閉表示部材３２ａ，３２ｂが同時に監視
可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３４を設
けるようにしたものである。
【００４０】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
とすれば、第１の実施の形態の作用効果に加えて、複数
の開閉装置の開閉状態を一つの窓３４から監視できるの
でで、故障や点検作業時の各開閉装置の開閉状態を正確
に確認することができ、従来のように開閉表示確認のた
めの移動作業や複数人による確認作業が不要となり、作
業の安全性を向上できる。また、金属容器３に設けた窓
３４を一つにすることにより、部品点数が削減できると
共に安価になし得る。
とすれば、第１の実施の形態の作用効果に加えて、複数
の開閉装置の開閉状態を一つの窓３４から監視できるの
でで、故障や点検作業時の各開閉装置の開閉状態を正確
に確認することができ、従来のように開閉表示確認のた
めの移動作業や複数人による確認作業が不要となり、作
業の安全性を向上できる。また、金属容器３に設けた窓
３４を一つにすることにより、部品点数が削減できると
共に安価になし得る。
【００４１】図３は本発明による複合型ガス絶縁開閉装
置の第３の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
置の第３の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
【００４２】第３の実施の形態では、図３に示すように
遮断器１０の開閉表示部材３２と２つの断路器の開閉表
示部材３２ａ，３２ｂを各々の開閉装置の可動電極１
２，１２ａ，１２ｂの一端に直接取付けて、これら開閉
表示部材３２，３２ａ，３２ｂを各開閉装置の開極動作
とともに、可動電極１２，１２ａ，１２ｂの動作方向と
同方向で直線的に移動するようにしたものである。
遮断器１０の開閉表示部材３２と２つの断路器の開閉表
示部材３２ａ，３２ｂを各々の開閉装置の可動電極１
２，１２ａ，１２ｂの一端に直接取付けて、これら開閉
表示部材３２，３２ａ，３２ｂを各開閉装置の開極動作
とともに、可動電極１２，１２ａ，１２ｂの動作方向と
同方向で直線的に移動するようにしたものである。
【００４３】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
とすれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加え
て、開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが可動電極１
２，１２ａ，１２ｂに直接取付けられるため、連結機構
や操作機構の機械的、電気的故障に関わらず、開閉装置
の開閉状態を正確に表示することができる。
とすれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加え
て、開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが可動電極１
２，１２ａ，１２ｂに直接取付けられるため、連結機構
や操作機構の機械的、電気的故障に関わらず、開閉装置
の開閉状態を正確に表示することができる。
【００４４】なお、金属容器３の前面に設けられる透明
もしくは半透明の窓は第１の実施の形態のように各開閉
表示部材に対応させて設けてもよく、また第２の実施の
形態のように開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが同時
に監視可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３
４を設けるようにしてもよい。
もしくは半透明の窓は第１の実施の形態のように各開閉
表示部材に対応させて設けてもよく、また第２の実施の
形態のように開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが同時
に監視可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３
４を設けるようにしてもよい。
【００４５】図４は本発明による複合型ガス絶縁開閉装
置の第４の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
置の第４の実施の形態における要部を示す構成図で、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、
ここでは異なる点についてのみ述べる。
【００４６】第４の実施の形態では、図４に示すように
遮断器１０の開閉表示部材３２と２つの断路器の開閉表
示部材３２ａ，３２ｂを可動電極１２，１２ａ，１２ｂ
と絶縁操作ロッド４１，４１ａ，４１ｂの中間に連結さ
れた連結機構３１，３１ａ，３１ｂに直接取付け、開閉
表示部材３２，３２ａが連結部材３１，３１ａの支持点
を中心に回動動作するようにしたものである。
遮断器１０の開閉表示部材３２と２つの断路器の開閉表
示部材３２ａ，３２ｂを可動電極１２，１２ａ，１２ｂ
と絶縁操作ロッド４１，４１ａ，４１ｂの中間に連結さ
れた連結機構３１，３１ａ，３１ｂに直接取付け、開閉
表示部材３２，３２ａが連結部材３１，３１ａの支持点
を中心に回動動作するようにしたものである。
【００４７】このような構成の複合型ガス絶縁開閉装置
とすれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加え
て、部品点数が少なく安価になし得る。さらに、遮断器
１０、断路器１ａ，１ｂの接点交換や、点検作業のとき
でも開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂを分解しない状
態で遮断器、断路器を取外すことができるので、分解、
組立作業の効率化を図ることができる。
とすれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加え
て、部品点数が少なく安価になし得る。さらに、遮断器
１０、断路器１ａ，１ｂの接点交換や、点検作業のとき
でも開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂを分解しない状
態で遮断器、断路器を取外すことができるので、分解、
組立作業の効率化を図ることができる。
【００４８】なお、金属容器３の前面に設けられる透明
もしくは半透明の窓は第１の実施の形態のように各開閉
表示部材に対応させて設けてもよく、また第２の実施の
形態のように開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが同時
に監視可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３
４を設けるようにしてもよい。
もしくは半透明の窓は第１の実施の形態のように各開閉
表示部材に対応させて設けてもよく、また第２の実施の
形態のように開閉表示部材３２，３２ａ，３２ｂが同時
に監視可能な大きさの一つの透明もしくは半透明の窓３
４を設けるようにしてもよい。
【００４９】また、上記各実施の形態では、金属容器３
として多面体構成のものを用いたが、複数の開閉装置を
適宜の角度で装着できるものであれば、例えば球体のも
のであってもよい。
として多面体構成のものを用いたが、複数の開閉装置を
適宜の角度で装着できるものであれば、例えば球体のも
のであってもよい。
【００５０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、複数
の開閉装置の開閉表示部材を接点部に近い充電部に配置
でき、一箇所で全ての開閉装置の開閉状態を確認するこ
とができる複合型ガス絶縁開閉装置を提供できる。
の開閉装置の開閉表示部材を接点部に近い充電部に配置
でき、一箇所で全ての開閉装置の開閉状態を確認するこ
とができる複合型ガス絶縁開閉装置を提供できる。
【図１】本発明による複合型ガス絶縁開閉装置の第１の
実施の形態を示す構成図。
実施の形態を示す構成図。
【図２】本発明による複合型ガス絶縁開閉装置の第２の
実施の形態における要部を示す構成図。
実施の形態における要部を示す構成図。
【図３】本発明による複合型ガス絶縁開閉装置の第３の
実施の形態における要部を示す構成図。
実施の形態における要部を示す構成図。
【図４】本発明による複合型ガス絶縁開閉装置の第４の
実施の形態における要部を示す構成図。
実施の形態における要部を示す構成図。
【図５】従来の複合型ガス絶縁開閉装置の一例を示す構
成図。
成図。
１ａ，１ｂ：断路器
２，２ａ，２ｂ：碍管
３：金属容器
４：支持碍管
５：操作機構箱
１０：遮断器
１１，１１ａ，１１ｂ：接点
１２，１２ａ，１２ｂ：可動電極
１３，１３ａ，１３ｂ：固定電極
３１，３１ａ，３１ｂ：連結機構
３２，３２ａ，３２ｂ：開閉表示部材
３３，３３ａ，３３ｂ：窓
３４：窓
４１，４１ａ，４１ｂ：絶縁操作ロッド
５０：操作機構
Claims (5)
- 【請求項１】 金属容器と、 この金属容器を支持する絶縁物からなる支持容器と、 前記金属容器の外面にそれぞれ装着され、絶縁容器内に
絶縁性ガスを充填するとともに、固定電極と可動電極と
よりなる接点を設けて構成される複数の開閉装置と、 前記金属容器内に設けられ、前記各開閉装置より導入さ
れた前記接点の各可動電極に接続された連結機構と、 前記支持容器の接地電位側に取付けられ、前記支持容器
内を挿通させて設けられた絶縁操作ロッド及びこの絶縁
操作ロッドに結合された前記連結機構を介して前記各開
閉装置の可動電極を操作する操作機構部とを備え、 前記各開閉装置の開閉表示部材を前記金属容器内に前記
可動電極又は前記連結機構の動作に連動するように設
け、 前記金属容器には、前記各開閉装置の開閉表示部材の動
作状態が確認可能な窓を設けたことを特徴とする複合型
ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の複合型ガス絶縁開閉装置
において、前記各開閉装置の開閉表示部材は、前記各開
閉装置の可動電極の一端に直接接続され、該開閉表示部
材を前記可動電極の動作方向と同方向で且つ直線的に動
作させるようにしたことを特徴とする複合型ガス絶縁開
閉装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の複合型ガス絶縁開閉装置
において、前記各開閉装置の開閉表示部材は、前記各開
閉装置の可動電極と前記絶縁操作ロッドの中間に連結さ
れた連結機構部に直接接続されたことを特徴とする複合
型ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記金属容器に設
けられる窓は、各開閉装置の開閉表示部材にそれぞれ対
応する複数の窓であることを特徴とする複合型ガス絶縁
開閉装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の複合型ガス絶縁開閉装置において、前記金属容器に設
けられる窓は、前記各開閉装置の開閉表示部材を同時に
確認可能な大きさの一つの窓であることを特徴とする複
合型ガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054771A JP2003259514A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 複合型ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054771A JP2003259514A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 複合型ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003259514A true JP2003259514A (ja) | 2003-09-12 |
Family
ID=28665828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002054771A Pending JP2003259514A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 複合型ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003259514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006024586A1 (de) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Hochspannungsschalteranordnung |
| WO2016187644A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Noja Power Switchgear Pty Ltd | Enclosed switch visible break isolator |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002054771A patent/JP2003259514A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006024586A1 (de) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Hochspannungsschalteranordnung |
| US7750264B2 (en) | 2004-08-30 | 2010-07-06 | Siemens Aktiengesellschaft | High voltage switch configuration |
| WO2016187644A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Noja Power Switchgear Pty Ltd | Enclosed switch visible break isolator |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040805 |