JPH07269879A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蒸気圧検知手段の性能を長く維持し、装置の
安全性を向上させることのできる高周波加熱装置を提供
する。 【構成】 蒸気の排気口６を有する調理庫２と、調理庫
２の排気口６に連通して外側に延出され、蒸気の流れ方
向と直交して調理庫２からの蒸気の圧力を検知する蒸気
圧検知手段７および蒸気圧検知手段７の近傍に形成され
た流出口８ｄを有する蒸気流通路８と、蒸気流通路８お
よび電気部品等が配設された電気室３とを備えた高周波
加熱装置において、蒸気流通路８の流出口８ｄの開口面
積を可変にする面積調整手段１６を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば電子レンジの
如き高周波加熱装置に係り、さらに詳しくは、調理の仕
上り具合をみるために被加熱物から発生した蒸気の圧力
を検知する蒸気圧検知手段を備えた高周波加熱装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来の高周波加熱装置の模式
図、図１１はその上面図、図１２は一部を省略した図１
０の右側面図である。図において、１は高周波加熱装置
の本体で、内部に調理庫２が形成され、その一方の側に
電気室３が形成されている。４は調理庫２の底部に回転
可能に設けられた被加熱物５を載置するターンテーブ
ル、６は電気室３側の調理庫２の側壁２ａの後方上部に
設けられ被加熱物５から発生する蒸気を電気室３へ排気
する蒸気排気口で、例えば小丸形の複数の穴からなって
いる。

【０００３】８は蒸気排気口６に連通して外側に延出さ
れ調理庫２からの蒸気を電気室３へ導く蒸気流通路で、
パイプ連結部を備え調理庫２の蒸気排気口６を覆うよう
に配設された調理庫２からの蒸気を収集するホルダ８ａ
と、パイプ連結部を備え下端部に流出口８ｄが開口され
た箱状のセンサホルダ８ｂと、両ホルダ８ａ，８ｂを連
結するパイプ８ｃとからなっており、センサホルダ８ｂ
のパイプ８ｃと対向する外壁Ａの蒸気の流れ方向と直交
する位置に調理庫２からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧
センサ７が取り付けられている。

【０００４】９は電気室３内（特に後述するマグネトロ
ン）を冷却するファンで、蒸気圧センサ７に直交するよ
うに設けられており、電気室３の後壁である本体１の後
壁１ａに固定されたファンモータ取付脚９ｃによって保
持されたファンモータ９ａによって駆動される。１０は
複数の電子部品が実装された電源のノイズフィルター基
板で、センサホルダ８ｂの流出口８ｄに対向するように
電気室３の下部に配設されている。１１は電気室３内の
ファン９の前方に配設されたマイクロ波を発生するマグ
ネトロン、１２はマグネトロン１１の下方に設けられた
高圧トランス、１３はマグネトロン１１から調理庫２の
側壁２ａの前方上部に設けられ吸気口１４へ外気等を導
く風路である。

【０００５】上記のように構成した高周波加熱装置にお
いては、ターンテーブル４に被加熱物５を載置し、本体
１の前面に設けたドアを閉じて電源スイッチ（図示せ
ず）を投入すると、ターンテーブル４が回転するととも
に、マグネトロン１１から発射されたマイクロ波が調理
庫２内に供給され、被加熱物５を加熱する。加熱中、電
気室３のファン９も駆動されて本体１の後壁１ａに設け
られた吸気穴１５から外気を電気室３内に供給し、この
外気によりマグネトロン１１等を冷却する。そして、フ
ァン９は図１１に示すように、電気室３内に供給された
外気等（破線矢印Ｘ）をマグネトロン１１、風路１３お
よび吸気口１４を介して調理庫２へ送るとともに、調理
庫２内の被加熱物５から発生した蒸気（実線矢印Ｙ）を
蒸気流通路８を介して電気室３へ送り、一部を本体１外
へ排気させながら本体１内の空気を循環させる。

【０００６】この時、蒸気排気口６を通って蒸気流通路
８へ送られた蒸気（実線矢印Ｙ）は、蒸気圧センサ７の
受圧板７ａに当たり、その受圧板７ａの蒸気圧による変
位が検知素子７ｂで検知され、変位が小さい時は蒸気圧
は小となり、変位が大きい時は蒸気圧は大となって送ら
れた蒸気の圧力が検知される。そして、検知された信号
は電気的に処理されて加熱調理を制御するマイクロコン
ピュータ（図示せず）に送られ、マイクロコンピュータ
はこの信号に基づいて被加熱物５の調理の仕上り具合を
検出する。加熱するにしたがって被加熱物５から発生す
る蒸気量は多くなり、蒸気圧センサ７で検知される蒸気
圧がマイクロコンピュータにあらかじめ記憶されている
被加熱物５に対応する蒸気圧のデータより大きくなる
と、調理が仕上ったことが検出されて調理は終了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の高
周波加熱装置は、被加熱物５から発生する蒸気の圧力を
蒸気圧センサ７で検知し、検知信号に基づいて被加熱物
５の調理の仕上り具合を検出している。しかしながら、
蒸気流通路８へ送られてくる蒸気とともに、被加熱物５
から出る油等も送られてくるので、この油等が蒸気圧セ
ンサ７の受圧板７ａの表面に付着し、経年使用するとこ
の油等の付着量が多くなって受圧板７ａの動きを鈍くさ
せてしまい、蒸気圧センサ７の感度を悪くさせていた。
このため、蒸気圧を正確に検知できなくなり調理の仕上
り具合を正確に検出することができないなどの問題があ
った。

【０００８】また、調理庫２から送られてくる熱い蒸気
によって暖められたセンサホルダ８ｂおよびセンサホル
ダ８ｂ内の空気と、ファン９によって冷却されている電
気室３内の空気とには温度差が生じるため、図１２に示
すように、センサホルダ８ｂの外壁Ａが結露して蒸気圧
センサ７の下方に水蒸気の水滴Ｗが溜まり、溜まった水
滴Ｗが外壁Ａを伝って下へ落ちてセンサホルダ８ｂの流
出口８ｄと対向したノイズフィルター基板１０上に次々
と落下する。これにより、ノイズフィルター基板１０の
電子部品が短絡して高周波加熱装置の電源部等に障害が
発生し、調理が行えなくなってしまうなど、高周波加熱
装置の性能および安全性等を低下させていた。

【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、蒸気圧検知手段の性能を長く維
持し、装置の安全性を向上させることのできる高周波加
熱装置を提供することを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る高周波加
熱装置は、蒸気の排気口を有する調理庫と、調理庫の排
気口に連通して外側に延出され、蒸気の流れ方向と直交
して調理庫からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧検知手段
および蒸気圧検知手段の近傍に形成された流出口を有す
る蒸気流通路と、蒸気流通路および電気部品等が配設さ
れた電気室とを備えた高周波加熱装置において、蒸気流
通路の流出口の開口面積を可変にする面積調整手段を設
けたものである。

【００１１】また、この発明に係る高周波加熱装置は、
蒸気の排気口を有する調理庫と、調理庫の排気口に連通
して外側に延出され、蒸気の流れ方向と直交して調理庫
からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧検知手段および蒸気
圧検知手段の下部に形成された流出口を有する蒸気流通
路と、蒸気流通路および電気部品等が配設された電気室
とを備えた高周波加熱装置において、蒸気流通路の少な
くとも蒸気圧検知手段が取り付けられた外壁の下端部を
電気室の後壁側が低くなるように傾斜させるとともに、
外壁の下端部外側にこの外壁に発生した水滴を導くガイ
ド手段を設けたものである。

【００１２】さらに、この発明に係る高周波加熱装置
は、蒸気圧検知手段の下部に形成された蒸気流通路の流
出口の開口面積を可変にする面積調整手段を設けるとと
もに、蒸気流通路の少なくとも蒸気圧検知手段が取り付
けられた外壁の下端部を電気室の後壁側が低くなるよう
に傾斜させ、外壁の下端部外側にこの外壁に発生した水
滴を導くガイド手段を設けたものである。

【００１３】また、この発明に係る面積調整手段を、流
出口の一部に複数に分割されかつ所望の範囲を切除する
ことにより開口面積を可変にできる蒸気流量調整板、ま
たは、流出口の端部を中心に開閉可能に取り付けられた
開閉板で構成したものである。

【００１４】さらに、この発明に係るガイド手段を、平
板状または樋状に構成したものである。

【００１５】

【作用】調理庫内に載置された被加熱物がマイクロ波に
よって加熱され、被加熱物から蒸気が発生すると、蒸気
は調理庫に設けられた排気口からこれに連通して外側に
延出された蒸気流通路に流れ、蒸気の流れ方向と直交し
て設けられた蒸気圧検知手段によりその圧力が検知さ
れ、検知した信号に基づいて調理の仕上り具合を検出す
る。そして、経年使用により蒸気圧検知手段の反応の低
下がみられた場合は、蒸気圧検知手段の近傍に形成され
た蒸気流通路の流出口の開口面積を可変にする面積調整
手段によって、流出口の開口面積を広くして蒸気流通路
を流れる蒸気量を増やし、蒸気圧検知手段の反応低下を
抑制する。

【００１６】また、蒸気圧検知手段の下部に形成された
流出口を有する蒸気流通路の少なくとも蒸気圧検知手段
が取り付けられた外壁の下端部を電気室の後壁側が低く
なるように傾斜させるとともに、外壁の下端部外側にこ
の外壁に発生した水滴を導くガイド手段を設けることに
より、水滴を電気室内の他の電気部品等に影響を与えな
い場所に導き、装置の安全性を向上させる。

【００１７】さらに、蒸気圧検知手段の下部に形成され
た蒸気流通路の流出口の開口面積を可変にする面積調整
手段を設けるとともに、蒸気流通路の少なくとも蒸気圧
検知手段が取り付けられた外壁の下端部を電気室の後壁
側が低くなるように傾斜させ、外壁の下端部外側にこの
外壁に発生した水滴を導くガイド手段を設けることによ
り、蒸気圧検知手段の性能を長く維持するとともに、安
全性を向上させ、装置の信頼性を高めることができる。

【００１８】

【実施例】

実施例１．図１はこの発明の第１の実施例の模式図、図
２は一部を断面で示した図１の要部の斜視図である。な
お、図１０〜１２で説明した従来例と同一部分には同じ
符号を付し、説明を省略する。

【００１９】図において、１６はセンサホルダ８ｂの外
壁Ａの下端部に流出口８ｄの一部を塞ぐように設けられ
た蒸気流量調整板で、これを複数枚に分割させそれぞれ
が外壁Ａの下端部から切除できるようにスリット１７が
数箇所設けられており、この蒸気流量調整板１６の切除
片１６ａ，１６ｂ，１６ｃを所望の範囲切除することに
より、流出口８ｄの開口面積を広くして蒸気流通路８へ
流れる蒸気（実線矢印Ｙ）の流量を増加させるように構
成されている。

【００２０】このように構成したこの実施例において
は、ターンテーブル４に被加熱物５を載置して電源スイ
ッチを投入すると、マグネトロンからのマイクロ波が調
理庫２内に供給され、被加熱物５を加熱する。加熱中、
被加熱物５から発生した蒸気は、蒸気排気口６、ホルダ
８ａ、パイプ８ｃおよびセンサホルダ８ｂを通って流出
口８ｄから電気室３内へ排気され、その蒸気の圧力は蒸
気圧センサ７によって検知される。そして、電気室３内
のプリント基板に実装された加熱調理を制御するマイク
ロコンピュータ（図示せず）は蒸気圧センサ７からの検
知信号に基づいて被加熱物５の調理の仕上り具合を検出
し、仕上ったことが検出されると、調理を終了する。

【００２１】また、経年使用によって蒸気圧センサ７の
受圧板７ａに付着した油等により、蒸気圧センサ７の反
応の低下がみられた場合は、例えば蒸気流量調整板１６
の切除片１６ａを１枚切除して流出口８ｄの開口面積を
若干広くし、蒸気流通路８へ流れる蒸気の流量、つまり
蒸気圧センサ７の受圧板７ａが受ける蒸気量を増加させ
て蒸気圧センサ７の反応の低下を抑える。

【００２２】このように、蒸気圧センサ７の反応の低下
がみられた場合、蒸気流量調整板１６の切除片１６ａ，
１６ｂ，１６ｃを所望の範囲切除することによって、流
出口８ｄの開口面積を可変にして蒸気流通路８へ流れる
蒸気量を調整し、蒸気圧センサ７の受圧板７ａが受ける
蒸気量を増加させることができるので、油等の付着によ
り動きが鈍くなった受圧板７ａの反応の低下を抑え、蒸
気圧センサ７の機能を長く維持することができる。

【００２３】実施例２．図３はこの発明の第２の実施例
の要部の断面図である。この実施例は、第１の実施例の
蒸気流量調整板１６に代えて、センサホルダ８ｂの外壁
Ａの下端部に設けられたヒンジ１８を中心に開閉可能
（矢印Ｚの方向）に取り付けられた開閉板１９を設けた
もので、この開閉板１９の開放角度によって流出口８ｄ
の開口面積が可変され蒸気流通路８へ流れる蒸気量が調
整されるように構成されている。なお、開閉板１９の開
放角度はマイクロコンピュータによって制御されてお
り、使用当初は蒸気圧センサ７の反応が良好であるの
で、図３に示すように、センサホルダ８ｂの上面に平行
で流出口８ｄを一部塞ぐように配置されている。

【００２４】このように構成したことにより、実施例１
とほぼ同じ作用および効果が得られ、経年使用により蒸
気圧センサ７の反応の低下がみられた場合は、マイクロ
コンピュータによって蒸気圧センサ７の感度が良好とな
る蒸気量が蒸気流通路８へ流れる位置まで開閉板１９を
下方へ開放する。これにより、蒸気圧センサ７の反応の
低下の具合に対応させて蒸気流通路８の蒸気量を容易に
調整することができるので、蒸気圧センサ７の機能を一
層長く維持することができる。

【００２５】実施例３．図４はこの発明の第３の実施例
の模式図、図５は一部を省略した図４の右側面図、図６
は図４の要部の斜視図である。この実施例は、第１の実
施例のセンサホルダ８ｂに代えて、パイプ連結部を備
え、下端部が電気室３の後壁側が低くなるようにθ゜傾
斜されかつ流出口２０ａが開口されたほぼ箱状のセンサ
ホルダ２０を設けたもので、センサホルダ２０のパイプ
８ｃと対向する外壁Ｂの蒸気の流れ方向と直交する位置
に蒸気圧センサ７が取り付けられている。また、センサ
ホルダ２０の外壁Ｂの下端部外側には板状のガイド２１
が設けられており、センサホルダ２０と電気室３との温
度差によってセンサホルダ２０の外壁Ｂに結露し、蒸気
圧センサ７の下方に溜まった水蒸気の水滴Ｗをガイド２
１に沿わせて電気室３の後壁側に導き、電気室３内の他
の電気部品等に影響を与えない例えば電気室３の底端部
等へと落下させるように構成されている。

【００２６】上記のように構成したこの実施例において
も、実施例１で説明した場合と同様にターンテーブル４
に載置された被加熱物５をマグネトロン１１からのマイ
クロ波によって加熱調理する。加熱中、センサホルダ２
０の外壁Ｂに結露して蒸気圧センサ７の下方に溜まった
水蒸気の水滴Ｗは、図５に示すように、外壁Ｂを伝わり
ながら下方へ流れてガイド２１上に落ち、ガイド２１の
傾斜に沿って電気室３の後壁側に流れて電気室３の底端
部上に落下する。

【００２７】このように、蒸気圧センサ７の下方に溜ま
った水滴Ｗをガイド２１によって電気室３内の他の電気
部品等に影響を与えない場所に導くことができるので、
例えばノイズフィルター基板１０上に水滴Ｗが落下する
のを防ぐことができ、高周波加熱装置の電源部等の障害
を防止し、安全性を向上させることができる。

【００２８】なお、上述の実施例ではセンサホルダ２０
の下端部を電気室３の後壁側が低くなるように傾斜させ
た場合を示したが、蒸気圧センサ７が取り付けられてい
るセンサホルダ２０の外壁Ｂの下端部のみを電気室３の
後壁側が低くなるように傾斜させてもよい。

【００２９】実施例４．図７はこの発明の第４の実施例
の模式図、図８はその上面図、図９は一部を断面で示し
た図７の要部の斜視図である。この実施例は、第３の実
施例のセンサホルダ２０の外壁Ｂの下端部にガイド２１
と対称でかつ流出口２０ａの一部を塞ぐように蒸気流量
調整板２２を設けたものである。この蒸気流量調整板２
２にはこれを複数枚に分割させそれぞれが外壁Ｂの下端
部からに切除できるようにスリット２３が数箇所設けら
れており、蒸気流量調整板２２の切除片２２ａ，２２
ｂ，２２ｃを所望の範囲切除することにより、流出口２
０ａの開口面積を可変にして蒸気流通路８へ流れる蒸気
（実線矢印Ｙ）の流量を調整できるように構成されてい
る。

【００３０】上記のように構成したこの実施例において
も、実施例３で説明した場合と同様に、蒸気圧センサ７
の下方に溜まった水滴Ｗをガイド２１によって電気室３
内の他の電気部品等に影響を与えない場所である電気室
３の底端部上に落下させ、例えばノイズフィルター基板
１０上への落下を防止する。また、経年使用により蒸気
圧センサ７の反応の低下がみられた場合は、例えば蒸気
流量調整板２２の切除片２２ａを１枚センサホルダ２０
の外壁Ｂの下端部から切除して流出口２０ａの開口面積
を若干広くし、蒸気圧センサ７の受圧板７ａへの蒸気量
を増加させて反応の低下を抑える。これにより、高周波
加熱装置の安全性を向上させるとともに、蒸気圧センサ
７の性能を維持することができ、高周波加熱装置の信頼
性を一層高めることができる。

【００３１】なお、上述の実施例ではセンサホルダ２０
の外壁Ｂの下端部に、ガイド２１と対称でかつこの下端
部から切除される蒸気流量調整板２２を設けた場合を例
示して説明したが、蒸気流量調整板２２をガイド２１と
非対称となる例えばセンサホルダ２０の上面と平行にな
るように設けてもよく、また、下端部から切除される蒸
気流量調整板２２に代えて、第２の実施例で説明した流
出口２０ａの開口面積を可変する開閉可能な開閉板１９
を設けてもよい。

【００３２】また、実施例３および実施例４ではガイド
２１を板状に形成し、水滴Ｗを電気室３の後壁側の底端
部上等に落下させるようにした場合を示したが、ガイド
２１を樋状に形成して水滴Ｗを確実に保持できるように
してもよく、また、底端部上等に落下した水滴Ｗを直接
本体１外へ排出するような構成、あるいはガイド２１か
ら導管等を介して本体１外へ排出するような構成にして
もよい。この場合、高周波加熱装置への影響をより少な
くすることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上のようにこの発明に係る高周波加熱
装置は、調理庫の排気口に連通して外側に延出され、蒸
気の流れ方向と直交して調理庫からの蒸気の圧力を検知
する蒸気圧検知手段および蒸気圧検知手段の近傍に形成
された流出口を有する蒸気流通路において、蒸気流通路
の流出口の開口面積を可変にする面積調整手段を設け、
この面積調整手段を、流出口の一部に複数に分割されか
つ所望の範囲を切除することにより開口面積を可変にで
きる蒸気流量調整板で構成した、または、流出口の端部
を中心に開閉可能に取り付けられた開閉板で構成したの
で、蒸気圧検知手段に与える蒸気量を容易に調整するこ
とができ、経年使用による蒸気圧検知手段の反応低下を
抑え、蒸気圧検知手段の機能を長く維持することができ
る。

【００３４】また、この発明に係る高周波加熱装置は、
調理庫の排気口に連通して外側に延出され、蒸気の流れ
方向と直交して調理庫からの蒸気の圧力を検知する蒸気
圧検知手段および蒸気圧検知手段の下部に形成された流
出口を有する蒸気流通路において、蒸気流通路の少なく
とも蒸気圧検知手段が取り付けられた外壁の下端部を電
気室の後壁側が低くなるように傾斜させるとともに、外
壁の下端部外側にこの外壁に発生した水滴を導くガイド
手段を設け、このガイド手段を、平板状または樋状に構
成したので、水滴を電気室内の他の電気部品等に影響を
与えない場所に確実に導くことができ、高周波加熱装置
の電源部等の障害を防止し、安全性を向上させることが
できる。

【００３５】さらに、この発明に係る高周波加熱装置
は、蒸気流通路の流出口の開口面積を可変にする面積調
整手段を設けるとともに、蒸気流通路の少なくとも蒸気
圧検知手段が取り付けられた外壁の下端部を電気室の後
壁側が低くなるように傾斜させ、外壁の下端部外側にこ
の外壁に発生した水滴を導くガイド手段を設けたので、
高周波加熱装置の安全性を向上させるとともに、蒸気圧
検知手段の性能を維持することができ、高周波加熱装置
の信頼性を一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の模式図である。

【図２】一部を断面で示した図１の要部の斜視図であ
る。

【図３】この発明の第２の実施例の要部の断面図であ
る。

【図４】この発明の第３の実施例の模式図である。

【図５】一部を省略した図４の右側面図である。

【図６】図４の要部の斜視図である。

【図７】この発明の第４の実施例の模式図である。

【図８】図７の上面図である。

【図９】一部を断面で示した図７の要部の斜視図であ
る。

【図１０】従来の高周波加熱装置の模式図である。

【図１１】図１０の上面図である。

【図１２】一部を省略した図１０の右側面図である。

【符号の説明】

２ 調理庫 ３ 電気室 ６ 蒸気排気口 ７ 蒸気圧センサ ８ 蒸気流通路 ８ｂ，２０ センサホルダ ８ｄ，２０ａ 流出口 １６，２２ 蒸気流量調整板 １９ 開閉板 ２１ ガイド Ｗ 水滴

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸気の排気口を有する調理庫と、該調理
   庫の排気口に連通して外側に延出され、蒸気の流れ方向
   と直交して調理庫からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧検
   知手段および該蒸気圧検知手段の近傍に形成された流出
   口を有する蒸気流通路と、該蒸気流通路および電気部品
   等が配設された電気室とを備えた高周波加熱装置におい
   て、 前記蒸気流通路の流出口の開口面積を可変にする面積調
   整手段を設けたことを特徴とする高周波加熱装置。
2. 【請求項２】 蒸気の排気口を有する調理庫と、該調理
   庫の排気口に連通して外側に延出され、蒸気の流れ方向
   と直交して調理庫からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧検
   知手段および該蒸気圧検知手段の下部に形成された流出
   口を有する蒸気流通路と、該蒸気流通路および電気部品
   等が配設された電気室とを備えた高周波加熱装置におい
   て、 前記蒸気流通路の少なくとも蒸気圧検知手段が取り付け
   られた外壁の下端部を前記電気室の後壁側が低くなるよ
   うに傾斜させるとともに、前記外壁の下端部外側に該外
   壁に発生した水滴を導くガイド手段を設けたことを特徴
   とする高周波加熱装置。
3. 【請求項３】 蒸気の排気口を有する調理庫と、該調理
   庫の排気口に連通して外側に延出され、蒸気の流れ方向
   と直交して調理庫からの蒸気の圧力を検知する蒸気圧検
   知手段および該蒸気圧検知手段の下部に形成された流出
   口を有する蒸気流通路と、該蒸気流通路および電気部品
   等が配設された電気室とを備えた高周波加熱装置におい
   て、 前記蒸気流通路の流出口の開口面積を可変にする面積調
   整手段を設けるとともに、前記蒸気流通路の少なくとも
   蒸気圧検知手段が取り付けられた外壁の下端部を前記電
   気室の後壁側が低くなるように傾斜させ、前記外壁の下
   端部外側に該外壁に発生した水滴を導くガイド手段を設
   けたことを特徴とする高周波加熱装置。
4. 【請求項４】 面積調整手段を、流出口の一部に複数に
   分割されかつ所望の範囲を切除することにより開口面積
   を可変にできる蒸気流量調整板で構成したことを特徴と
   する請求項１または３記載の高周波加熱装置。
5. 【請求項５】 面積調整手段を、流出口の端部を中心に
   開閉可能に取り付けられた開閉板で構成したことを特徴
   とする請求項１または３記載の高周波加熱装置。
6. 【請求項６】 ガイド手段を、平板状または樋状に構成
   したことを特徴とする請求項２または３記載の高周波加
   熱装置。