JPH07266645A - ロータリカッター内蔵プリンタ - Google Patents
ロータリカッター内蔵プリンタInfo
- Publication number
- JPH07266645A JPH07266645A JP8573294A JP8573294A JPH07266645A JP H07266645 A JPH07266645 A JP H07266645A JP 8573294 A JP8573294 A JP 8573294A JP 8573294 A JP8573294 A JP 8573294A JP H07266645 A JPH07266645 A JP H07266645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- rotary cutter
- running
- printer
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータリカッターを用いて紙を走行させたま
ゝで切断すると、切断紙が紙幅に対し傾いたものとなる
ので、切断線が紙幅に対し、正しく平行になるようにす
る。 【構成】 ロータリカッターの全体を紙の走行面に垂直
な一つの軸によって回動可能にし、紙の走行速度に応じ
てロータリカッターの軸を紙の走行方向に対し直角より
傾けるようにした。 【作用 効果】 ロータリカッターを傾けることで走行
中の紙に対し切断線は紙幅と平行になり、紙を走行させ
たまゝで切断するので、能率的かつ切断工程の制御が簡
単になる。
ゝで切断すると、切断紙が紙幅に対し傾いたものとなる
ので、切断線が紙幅に対し、正しく平行になるようにす
る。 【構成】 ロータリカッターの全体を紙の走行面に垂直
な一つの軸によって回動可能にし、紙の走行速度に応じ
てロータリカッターの軸を紙の走行方向に対し直角より
傾けるようにした。 【作用 効果】 ロータリカッターを傾けることで走行
中の紙に対し切断線は紙幅と平行になり、紙を走行させ
たまゝで切断するので、能率的かつ切断工程の制御が簡
単になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロータリーカッターを備
えたプリンタに関する。
えたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】ロータリカッターを用いて走行している
帯状紙を切断する場合、従来二つの方法が用いられてい
た。その一つは帯状紙の切断位置がカッターの所に来た
とき、帯状紙の走行を停止させてロータリカッターを一
回転させるもので、この方法によるときはロータリカッ
ターの軸が帯状紙の走行方向と直交している限り、帯状
紙の切断端は帯の走行方向と直交（紙幅と平行）する。
もう一つの方法は帯状紙の切断位置がカッターの所に来
ても帯状紙の走行を止めず、走行させたまゝでロータリ
カッターを一回転させるものである。ロータリカッター
は紙幅全体を同時に切断するためには大きな力が要るの
で、固定刃は真直で回転刃は回転軸の軸方向よりわずか
傾いた螺旋状になっている。このため帯状紙は紙幅の一
方の端から切断が進行して行くが、上述したようにロー
タリカッターの回転刃は螺旋状なので、紙幅方向で今切
断されている個所以外の左右両側は紙が固定刃と回転刃
との隙間を通って前方へ進行することが可能である。こ
のため帯状紙を走行させたまゝでロータリカッターで切
断すると、切断端は帯状紙の走行方向に対し直角より若
干傾いたものとなり、所定寸法に裁断した紙は正しい矩
形より少しひしいだ形になる。
帯状紙を切断する場合、従来二つの方法が用いられてい
た。その一つは帯状紙の切断位置がカッターの所に来た
とき、帯状紙の走行を停止させてロータリカッターを一
回転させるもので、この方法によるときはロータリカッ
ターの軸が帯状紙の走行方向と直交している限り、帯状
紙の切断端は帯の走行方向と直交（紙幅と平行）する。
もう一つの方法は帯状紙の切断位置がカッターの所に来
ても帯状紙の走行を止めず、走行させたまゝでロータリ
カッターを一回転させるものである。ロータリカッター
は紙幅全体を同時に切断するためには大きな力が要るの
で、固定刃は真直で回転刃は回転軸の軸方向よりわずか
傾いた螺旋状になっている。このため帯状紙は紙幅の一
方の端から切断が進行して行くが、上述したようにロー
タリカッターの回転刃は螺旋状なので、紙幅方向で今切
断されている個所以外の左右両側は紙が固定刃と回転刃
との隙間を通って前方へ進行することが可能である。こ
のため帯状紙を走行させたまゝでロータリカッターで切
断すると、切断端は帯状紙の走行方向に対し直角より若
干傾いたものとなり、所定寸法に裁断した紙は正しい矩
形より少しひしいだ形になる。
【０００３】上述した走行紙を一旦停止させて切断する
方法は、切断端が帯状紙の紙幅方向と平行になり切断さ
れた一枚毎の紙は正しい矩形になるが、走行紙の切断位
置がカッターの所に来たとき、紙の走行を停止させ、切
断終了後走行を再開させるので、紙の走行制御が複雑と
なり、プリンタとか印刷機等の装置全体の動作が非連続
的となって、装置の動作能率が上がらない。他方、帯状
紙を走行させたまゝで切断する方法はプリンタ等の装置
全体の動作が連続的となるので、能率的であるが、切断
された一枚毎の紙が菱形になると云う問題がある。
方法は、切断端が帯状紙の紙幅方向と平行になり切断さ
れた一枚毎の紙は正しい矩形になるが、走行紙の切断位
置がカッターの所に来たとき、紙の走行を停止させ、切
断終了後走行を再開させるので、紙の走行制御が複雑と
なり、プリンタとか印刷機等の装置全体の動作が非連続
的となって、装置の動作能率が上がらない。他方、帯状
紙を走行させたまゝで切断する方法はプリンタ等の装置
全体の動作が連続的となるので、能率的であるが、切断
された一枚毎の紙が菱形になると云う問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プリンタでロータリカ
ッターで走行紙を停止させずに切断動作を行い、走行速
度が変化しても切断線が紙幅と平行になりさらに流れ方
向切断位置も所定の位置になるようにする。
ッターで走行紙を停止させずに切断動作を行い、走行速
度が変化しても切断線が紙幅と平行になりさらに流れ方
向切断位置も所定の位置になるようにする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ロータリカッター装置の
全体を切断対象の帯状紙の走行面に対して垂直な軸によ
って回動可能に支持し、帯状紙の走行速度に応じてロー
タリカッター両端位置の流れ方向変位差を与えて傾斜さ
せると共にカッター作動指令信号を入力するタイミング
を補正する。
全体を切断対象の帯状紙の走行面に対して垂直な軸によ
って回動可能に支持し、帯状紙の走行速度に応じてロー
タリカッター両端位置の流れ方向変位差を与えて傾斜さ
せると共にカッター作動指令信号を入力するタイミング
を補正する。
【０００６】
【作用】ロータリカッター有効幅における回転刃のねじ
れ角度即ちカッターの切り始めから切り終りまでの回転
角度をθ（ｄｅｇ） カッター回転刃の駆動回転数をη（ｒ．ｐ．ｍ）、用紙
送り速度をＶ（ｍｍ／ｍｉｎ）、斜め切れ補正変位量を
Ｘ、カッターが有効幅切断に要する時間Ｔ 0とするとＴ
0［θ／３６０η］ （ｍｉｎ）となり斜め切れ補正制
御はＸを時間Ｔ 0の間に用紙が進む距離ＶＴ 0に等しく
すればよい。即ち Ｘ＝ＶＴ 0＝θＶ／３６０η（ｍｍ） 流れ方向切断位置制御は、カッター作動指令信号が入力
されてから切断開始までの遅れ時間Ｔ 1とＴ 0／２の和
［Ｔ 1＋（Ｔ 0／２）］の間に用紙が進む距離Ｖ［Ｔ 1
＋Ｔ 0／２）に相当するパルス数だけ信号入力のタイミ
ングを早くすればよい。
れ角度即ちカッターの切り始めから切り終りまでの回転
角度をθ（ｄｅｇ） カッター回転刃の駆動回転数をη（ｒ．ｐ．ｍ）、用紙
送り速度をＶ（ｍｍ／ｍｉｎ）、斜め切れ補正変位量を
Ｘ、カッターが有効幅切断に要する時間Ｔ 0とするとＴ
0［θ／３６０η］ （ｍｉｎ）となり斜め切れ補正制
御はＸを時間Ｔ 0の間に用紙が進む距離ＶＴ 0に等しく
すればよい。即ち Ｘ＝ＶＴ 0＝θＶ／３６０η（ｍｍ） 流れ方向切断位置制御は、カッター作動指令信号が入力
されてから切断開始までの遅れ時間Ｔ 1とＴ 0／２の和
［Ｔ 1＋（Ｔ 0／２）］の間に用紙が進む距離Ｖ［Ｔ 1
＋Ｔ 0／２）に相当するパルス数だけ信号入力のタイミ
ングを早くすればよい。
【０００７】
【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。この実施例
はＺ折用紙を使用するプリンタにおけるロータリカッタ
ーに本発明を適用したものである。図で１はプリンタの
外筐で、２が使用されるＺ折用紙である。この用紙は外
筐１の右側からプリンタ内に引き込まれ、外筐１の左側
から所定寸法に切断されて出て来る。この切断長さは、
Ｚ折用紙の二つの折目の間を等分する長さで、かつ切断
位置はＺ折用紙の折目を含むようにする必要がある。こ
のための制御機構については後述する。３は用紙送りロ
ーラ、４はプラテンローラで、この両者は共通の駆動用
モータ５によりタイミングベルト６を介して同じ周速で
駆動される。駆動用モータとしてはステッピングモータ
を用いる。プラテンローラの上に印字ヘッド７が配置さ
れている。印字ヘッド７の後方（用紙進行の下流側、図
では左側）に、ロータリカッターユニット８が配置され
ている。ロータリカッターユニットは、固定刃８１と回
転刃８２と回転刃を駆動するモータ８３とこれらを結合
しているブラケット８４よりなっていて、ブラケット８
４の底面はピン９によって筐体１の底面に枢着され、ロ
ータリカッターユニット全体がピン９を軸として回動で
きるようになっている。１０はロータリカッターユニッ
トを回動させるリニヤモータで、このリニヤモータの制
御によって、ロータリカッターの軸の用紙幅方向の傾き
を、用紙の送り速度に応じて設定する。１１はマークセ
ンサで用紙２に印刷物一葉毎に付されているマークを検
出する。マークセンサ１１からマーク検出信号が出力さ
れてから所定時間後にロータリカッターが作動する。こ
の所定時間は云うまでもなくそのマークが属する印刷物
の後縁が切断位置に来るまでの時間である。
はＺ折用紙を使用するプリンタにおけるロータリカッタ
ーに本発明を適用したものである。図で１はプリンタの
外筐で、２が使用されるＺ折用紙である。この用紙は外
筐１の右側からプリンタ内に引き込まれ、外筐１の左側
から所定寸法に切断されて出て来る。この切断長さは、
Ｚ折用紙の二つの折目の間を等分する長さで、かつ切断
位置はＺ折用紙の折目を含むようにする必要がある。こ
のための制御機構については後述する。３は用紙送りロ
ーラ、４はプラテンローラで、この両者は共通の駆動用
モータ５によりタイミングベルト６を介して同じ周速で
駆動される。駆動用モータとしてはステッピングモータ
を用いる。プラテンローラの上に印字ヘッド７が配置さ
れている。印字ヘッド７の後方（用紙進行の下流側、図
では左側）に、ロータリカッターユニット８が配置され
ている。ロータリカッターユニットは、固定刃８１と回
転刃８２と回転刃を駆動するモータ８３とこれらを結合
しているブラケット８４よりなっていて、ブラケット８
４の底面はピン９によって筐体１の底面に枢着され、ロ
ータリカッターユニット全体がピン９を軸として回動で
きるようになっている。１０はロータリカッターユニッ
トを回動させるリニヤモータで、このリニヤモータの制
御によって、ロータリカッターの軸の用紙幅方向の傾き
を、用紙の送り速度に応じて設定する。１１はマークセ
ンサで用紙２に印刷物一葉毎に付されているマークを検
出する。マークセンサ１１からマーク検出信号が出力さ
れてから所定時間後にロータリカッターが作動する。こ
の所定時間は云うまでもなくそのマークが属する印刷物
の後縁が切断位置に来るまでの時間である。
【０００８】この所定時間についてさらに詳細説明す
る。用紙の送り速度が変化してもマークが属する印刷物
の所定の後縁を精度良く切断するためには、用紙送り速
度に応じてカッター作動指令信号の入力タイミングを制
御しなければならない。カッター作動指令信号を受けて
から固定刃先と回転刃先の交差点がカッター幅の中央の
Ｏ点に達するまでの所要時間をＴｃとすると、Ｔｃはカ
ッター作動指令信号が入力されてから固定刃先と回転刃
先が交差し始めるまでの遅れ時間Ｔ 1とカッター有効幅
切断に要する時間の半分（Ｔ 0／２）の和でありＴｃ＝
Ｔ 1＋（Ｔ 0／２）である。図３においてマークセンサ
が用紙上のマークを検出してからマークの属する印
刷物の後縁即ちミシン目Ｂの中点とが固定刃の中点Ｏを
通過するまでの間のクロックパルスのパルス数をＮ 1と
する。又時間Ｔｃの間に入力されるパルス数をＮ 2とす
るとマークセンサがマークを検知してから（Ｎ 1−Ｎ
2）パルス数カウントアップ後にカッター作動指令信号
が出るように制御することにより用紙をミシン目の所で
切断することができる。即ち精度良く用紙流れ方向の切
断位置を制御することができる。次に用紙走行中に切断
する時のもう一つの重要な制御である斜め切れ補正制御
について図３を用いて説明する。ロータリカッターが切
断動作を行うときは固定刃先と回転刃先の交差点は切断
開始点Ｐから切断終了点Ｑまで移動する。ロータリカッ
ター有効幅における回転刃のねじれ角度即ちカッターの
切り始めから切り終りまでの回転角度をθ（ｄｅｇ）カ
ッター回転刃の駆動回転数をη（ｒｐｍ）、用紙送り速
度をＶ（ｍｍ／ｍｉｎ）斜め切れ補正変位量をＸ、カッ
ターが有効幅切断に要する時間Ｔ 0とするとＴ 0＝θ／
３６０η（ｍｉｎ）になる。又斜め切れ補正変位量Ｘは
時間Ｔ 0の間に用紙が進む距離ＶＴ 0にすればよい。 即ちＸ＝ＶＴ 0＝θＶ／３６０η （ｍｍ） 用紙速度Ｖで走行中に切断する時はリニアモータ１０に
よりカッター両端の変位量Ｘを与えることにより切断線
は幅方向と平行になる。従って用紙速度Ｖに対応してカ
ッター切断指令信号入力のタイミングと斜め切れ補正変
位量を制御することにより所定の寸法に切断できる。
る。用紙の送り速度が変化してもマークが属する印刷物
の所定の後縁を精度良く切断するためには、用紙送り速
度に応じてカッター作動指令信号の入力タイミングを制
御しなければならない。カッター作動指令信号を受けて
から固定刃先と回転刃先の交差点がカッター幅の中央の
Ｏ点に達するまでの所要時間をＴｃとすると、Ｔｃはカ
ッター作動指令信号が入力されてから固定刃先と回転刃
先が交差し始めるまでの遅れ時間Ｔ 1とカッター有効幅
切断に要する時間の半分（Ｔ 0／２）の和でありＴｃ＝
Ｔ 1＋（Ｔ 0／２）である。図３においてマークセンサ
が用紙上のマークを検出してからマークの属する印
刷物の後縁即ちミシン目Ｂの中点とが固定刃の中点Ｏを
通過するまでの間のクロックパルスのパルス数をＮ 1と
する。又時間Ｔｃの間に入力されるパルス数をＮ 2とす
るとマークセンサがマークを検知してから（Ｎ 1−Ｎ
2）パルス数カウントアップ後にカッター作動指令信号
が出るように制御することにより用紙をミシン目の所で
切断することができる。即ち精度良く用紙流れ方向の切
断位置を制御することができる。次に用紙走行中に切断
する時のもう一つの重要な制御である斜め切れ補正制御
について図３を用いて説明する。ロータリカッターが切
断動作を行うときは固定刃先と回転刃先の交差点は切断
開始点Ｐから切断終了点Ｑまで移動する。ロータリカッ
ター有効幅における回転刃のねじれ角度即ちカッターの
切り始めから切り終りまでの回転角度をθ（ｄｅｇ）カ
ッター回転刃の駆動回転数をη（ｒｐｍ）、用紙送り速
度をＶ（ｍｍ／ｍｉｎ）斜め切れ補正変位量をＸ、カッ
ターが有効幅切断に要する時間Ｔ 0とするとＴ 0＝θ／
３６０η（ｍｉｎ）になる。又斜め切れ補正変位量Ｘは
時間Ｔ 0の間に用紙が進む距離ＶＴ 0にすればよい。 即ちＸ＝ＶＴ 0＝θＶ／３６０η （ｍｍ） 用紙速度Ｖで走行中に切断する時はリニアモータ１０に
よりカッター両端の変位量Ｘを与えることにより切断線
は幅方向と平行になる。従って用紙速度Ｖに対応してカ
ッター切断指令信号入力のタイミングと斜め切れ補正変
位量を制御することにより所定の寸法に切断できる。
【０００９】図２はロータリカッターユニットの正面図
である。リニヤモータ１０のプランジャはブラケット８
４の側面に連結してあり、ブラケットはロータリカッタ
ーの幅の中央でピン９により回転可能になっているの
で、リニヤモータのプランジャの進退によってロータリ
カッターの水平面内の向きが調整される。ロータリカッ
ターは動作指令によって一回転して止まる。図２はその
停止中の状態を示す。回転刃８２は軸に螺旋状に取付け
られている。
である。リニヤモータ１０のプランジャはブラケット８
４の側面に連結してあり、ブラケットはロータリカッタ
ーの幅の中央でピン９により回転可能になっているの
で、リニヤモータのプランジャの進退によってロータリ
カッターの水平面内の向きが調整される。ロータリカッ
ターは動作指令によって一回転して止まる。図２はその
停止中の状態を示す。回転刃８２は軸に螺旋状に取付け
られている。
【００１０】図３は用紙２と印字ヘッド７とロータリカ
ッターとセンサ１１との関係を説明する平面図である。
印字ヘッド７はサーマルラインヘッドであるので図では
一つの直線で示してある。マークセンサ１１は発光素子
と受光素子とからなり発光素子の光が用紙面を照射し、
受光素子がその反射光を受光している。マークが検出さ
れている間は反射光が減少しているから、受光素子の出
力レベルが基準値より低下したことによってマーク前端
縁が検出される。この受光素子の出力の立下りがパルス
化されてマーク検出信号となる。用紙の送り速度はサー
マルプリンタの場合、温度によって印字速度を変える必
要があり、低温では印字速度が低く、高温では速くな
る。つまり用紙の走行速度は温度に応じて切換えられる
ので、制御回路は印字ヘッド７の温度を検知して用紙の
送り速度を設定すると共にリニヤモータ１０を駆動して
ロータリカッターの傾き量を設定する。
ッターとセンサ１１との関係を説明する平面図である。
印字ヘッド７はサーマルラインヘッドであるので図では
一つの直線で示してある。マークセンサ１１は発光素子
と受光素子とからなり発光素子の光が用紙面を照射し、
受光素子がその反射光を受光している。マークが検出さ
れている間は反射光が減少しているから、受光素子の出
力レベルが基準値より低下したことによってマーク前端
縁が検出される。この受光素子の出力の立下りがパルス
化されてマーク検出信号となる。用紙の送り速度はサー
マルプリンタの場合、温度によって印字速度を変える必
要があり、低温では印字速度が低く、高温では速くな
る。つまり用紙の走行速度は温度に応じて切換えられる
ので、制御回路は印字ヘッド７の温度を検知して用紙の
送り速度を設定すると共にリニヤモータ１０を駆動して
ロータリカッターの傾き量を設定する。
【００１１】上述実施例ではロータリカッターとその駆
動用モータを含むロータリカッターユニット全体を回動
可能としているが、回転刃と固定刃の結合体だけを回動
可能としてもよいことは云うまでもない。またこの傾き
を変えるのにリニヤモータを用いているが、これもリニ
ヤモータに限られず、パルスモータで送りねじを回転さ
せ、このねじに螺合させたナットとロータリカッターと
を連結した構造でもよい。
動用モータを含むロータリカッターユニット全体を回動
可能としているが、回転刃と固定刃の結合体だけを回動
可能としてもよいことは云うまでもない。またこの傾き
を変えるのにリニヤモータを用いているが、これもリニ
ヤモータに限られず、パルスモータで送りねじを回転さ
せ、このねじに螺合させたナットとロータリカッターと
を連結した構造でもよい。
【００１２】上述実施例では、ロータリカッターの幅の
中央直下を支点にロータリカッターの向きを変えるよう
にしたが、ロータリカッターの幅方向において支点の位
置は任意である。唯その位置によって用紙走行速度とロ
ータリカッター起動のタイミングの関係が異なってく
る。支点位置をロータリカッターの幅の切断開始側の一
端に置くと、用紙の切断位置がこの支点を通る用紙幅方
向の線上に来たとき（正確にはロータリカッターが始動
して回転刃の一端が固定刃と接触する迄の時間を見込ん
でカッターの一端より更に外方に延長した位置に支点を
置くと一層よい）ロータリカッターを始動させるように
すると、用紙送り用ステッピングモータの駆動パルスの
計数だけで、ロータリカッターの起動制御が行えること
になり、用紙送り用と、ロータリカッター動作のタイミ
ング制御の両系統のクロックパルスを必要としない利点
がある。
中央直下を支点にロータリカッターの向きを変えるよう
にしたが、ロータリカッターの幅方向において支点の位
置は任意である。唯その位置によって用紙走行速度とロ
ータリカッター起動のタイミングの関係が異なってく
る。支点位置をロータリカッターの幅の切断開始側の一
端に置くと、用紙の切断位置がこの支点を通る用紙幅方
向の線上に来たとき（正確にはロータリカッターが始動
して回転刃の一端が固定刃と接触する迄の時間を見込ん
でカッターの一端より更に外方に延長した位置に支点を
置くと一層よい）ロータリカッターを始動させるように
すると、用紙送り用ステッピングモータの駆動パルスの
計数だけで、ロータリカッターの起動制御が行えること
になり、用紙送り用と、ロータリカッター動作のタイミ
ング制御の両系統のクロックパルスを必要としない利点
がある。
【００１３】更に本発明は次のような変形実施形態も可
能である。その一つは用紙走行速度を数段階に段階的に
切換え可能とし、ロータリカッターユニットの傾斜を上
記複数段の用紙走行速度毎に決めておき、この数段階の
用紙走行速度の一つを選択したとき、ロータリカッター
ユニットの方もその用紙走行速度に対応する傾斜角に設
定される。この構成によるときは任意設定した用紙走行
速度に対応するロータリカッターの傾斜角を一々算出す
る演算手段が不要となる。他の一つはロータリカッター
ユニットの傾斜角とその回転速度の両方を用紙走行速度
に応じて調整されるようにするものである。この形態で
は用紙走行速度を複数の範囲に区分し、その区分毎にロ
ータリカッターユニットの傾斜角を一つ設定し、その区
分内の用紙走行速度の任意の速度に対してはロータリカ
ッターの回転速度を調整することができる。
能である。その一つは用紙走行速度を数段階に段階的に
切換え可能とし、ロータリカッターユニットの傾斜を上
記複数段の用紙走行速度毎に決めておき、この数段階の
用紙走行速度の一つを選択したとき、ロータリカッター
ユニットの方もその用紙走行速度に対応する傾斜角に設
定される。この構成によるときは任意設定した用紙走行
速度に対応するロータリカッターの傾斜角を一々算出す
る演算手段が不要となる。他の一つはロータリカッター
ユニットの傾斜角とその回転速度の両方を用紙走行速度
に応じて調整されるようにするものである。この形態で
は用紙走行速度を複数の範囲に区分し、その区分毎にロ
ータリカッターユニットの傾斜角を一つ設定し、その区
分内の用紙走行速度の任意の速度に対してはロータリカ
ッターの回転速度を調整することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば紙の走行を止めないで正
確な切断ができるので紙の裁断が能率的にできる。ロー
タリカッターを備えた装置がプリンタである場合、一枚
の印字パターンの長さによっては或る頁の印字の最中に
先行した頁の切断を行うことになる。本発明の場合用紙
の走行を止めないで切断ができるので、切断中も印字を
続けることができ、印字能率が向上し、印字むらが生じ
ない。本発明はロータリカッターの傾斜角を用紙走行速
度に応じて変えるもので、用紙走行速度が０即ち用紙を
停止させて切断する場合も、本発明プリンタの動作範囲
に含まれ、このときはロータリカッターの傾斜角は０と
なる。つまり本発明はロータリカッターの傾斜角を固定
していないので、用紙を停止させて切断する場合、例え
ば一枚だけプリントするような場合にも、切断縁を紙幅
に対し直角にすることができるのである。
確な切断ができるので紙の裁断が能率的にできる。ロー
タリカッターを備えた装置がプリンタである場合、一枚
の印字パターンの長さによっては或る頁の印字の最中に
先行した頁の切断を行うことになる。本発明の場合用紙
の走行を止めないで切断ができるので、切断中も印字を
続けることができ、印字能率が向上し、印字むらが生じ
ない。本発明はロータリカッターの傾斜角を用紙走行速
度に応じて変えるもので、用紙走行速度が０即ち用紙を
停止させて切断する場合も、本発明プリンタの動作範囲
に含まれ、このときはロータリカッターの傾斜角は０と
なる。つまり本発明はロータリカッターの傾斜角を固定
していないので、用紙を停止させて切断する場合、例え
ば一枚だけプリントするような場合にも、切断縁を紙幅
に対し直角にすることができるのである。
【図１】本発明の一実施例の側面図。
【図２】上記実施例のロータリカッターユニットの正面
図。
図。
【図３】上記実施例のマークセンサ、印字ヘッド、ロー
タリカッター等の関係を示す平面図
タリカッター等の関係を示す平面図
１ 筐体 ２ Ｚ折用紙 ３ 送りローラ ４ プラテンローラ ５ 駆動用モータ ６ タイミングベルト ７ 印字ヘッド ８ ロータリカッターユニット ９ ピン １０ リニヤモータ ８１ 固定刃 ８２ 回転刃 ８３ カッター駆動用モータ ８４ ブラケット
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙走行中に切断動作を行うロータリカ
ッターユニットを内蔵するプリンタにおいて、用紙走行
面に直交する向きの支点ピンを設け、支点ピンを回転中
心としてカッターユニットを用紙の走行面内で回動可能
にし、用紙の走行速度に応じてロータリカッターの固定
刃の刃先線を用紙の走行方向と直角の方向から傾けるよ
うにしたロータリカッター内蔵プリンター。 - 【請求項２】 用紙走行速度に連動して前記カッターユ
ニットの両端位置の流れ方向変位差を与える機構を付加
することにより斜め切断補正を自動的に行う請求項１記
載のロータリカッター内蔵プリンタ。 - 【請求項３】 用紙走行速度に連動して前記カッターユ
ニットに切断指令信号を入力するタイミングを補正する
ことにより用紙流れ方向の切断位置を制御する請求項１
または２記載のロータリカッター内蔵プリンタ。 - 【請求項４】 ロータリカッターユニットを用紙の走行
面内で回動可能に保持する支点を、ロータリカッターの
固定刃の刃先線の刃幅方向の中央を通る用紙走行面垂線
上に位置させた請求項１、２または３記載のロータリカ
ッター内蔵プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08573294A JP3550719B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | ロータリカッター内蔵プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08573294A JP3550719B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | ロータリカッター内蔵プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266645A true JPH07266645A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3550719B2 JP3550719B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=13867020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08573294A Expired - Fee Related JP3550719B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | ロータリカッター内蔵プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550719B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771623A3 (en) * | 1995-11-06 | 1997-09-24 | Stralfors Ab | Cutting device for cutting endless material webs |
| WO2002016244A3 (en) * | 2000-08-23 | 2002-07-25 | Moore North America Inc | Rotary cutter with automatic knife offset |
| JP2009178786A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Hinix Kk | 断裁排出装置 |
| JP2010194766A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録装置 |
| WO2012165015A1 (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2015063102A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | Ｎｅｃエンベデッドプロダクツ株式会社 | 切断装置、切断制御装置、切断制御方法、切断制御プログラム及び印刷装置 |
| JP2019171537A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社沖データ | 媒体切断装置及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08573294A patent/JP3550719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0771623A3 (en) * | 1995-11-06 | 1997-09-24 | Stralfors Ab | Cutting device for cutting endless material webs |
| WO2002016244A3 (en) * | 2000-08-23 | 2002-07-25 | Moore North America Inc | Rotary cutter with automatic knife offset |
| JP2009178786A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Hinix Kk | 断裁排出装置 |
| JP2010194766A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録装置 |
| WO2012165015A1 (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2012245777A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Brother Industries Ltd | 印刷装置 |
| JP2015063102A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | Ｎｅｃエンベデッドプロダクツ株式会社 | 切断装置、切断制御装置、切断制御方法、切断制御プログラム及び印刷装置 |
| JP2019171537A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社沖データ | 媒体切断装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3550719B2 (ja) | 2004-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04333470A (ja) | 折り畳まれたウエブを切断する装置 | |
| JPH07266645A (ja) | ロータリカッター内蔵プリンタ | |
| US4651605A (en) | Double blade rotary cutter apparatus | |
| JP2007160782A (ja) | 印字装置 | |
| JPH07266644A (ja) | ロータリカッターを備えたプリンタ | |
| US20020088322A1 (en) | Cutting unit incorporating a helical mechanism for varying a cutting length and method for operating the cutting unit | |
| JP3942862B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH0653538B2 (ja) | 紙搬送装置 | |
| JPH07112498A (ja) | ラベル加工装置及びラベル印刷装置 | |
| JP2854514B2 (ja) | プリンタの紙葉切断装置 | |
| JP2854515B2 (ja) | プリンタの紙葉切断装置 | |
| JP2002307375A (ja) | プリンタの切断装置 | |
| JP2813043B2 (ja) | プリンタの印字ヘッドギャップ自動調整装置 | |
| JP2002249276A (ja) | 画像保持媒体切断機構およびこれを備えた画像形成装置 | |
| JP2553762Y2 (ja) | スライス装置用原木ガイド装置 | |
| JP2724482B2 (ja) | 連続用紙切断装置 | |
| JP2002120968A (ja) | 折目位置調整装置を有する折装置 | |
| JP4046993B2 (ja) | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP2008070127A (ja) | 速度測定装置、プリンタおよび速度測定方法 | |
| JPH08142429A (ja) | プリンタのカッター装置 | |
| JP2001240298A (ja) | 用紙切断機構及びこの用紙切断機構による用紙切断方法 | |
| JPH0569618A (ja) | 手差し給紙装置 | |
| JPH01321241A (ja) | オートカッタ付きトラクタ機構 | |
| JPH07276723A (ja) | 媒体発行装置および媒体発行方法 | |
| JP3894711B2 (ja) | 搬送ローラのホーミング処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20031218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20031224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040223 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040330 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |