JPH0726007U - 帯鋼の巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリジョイントのケーシングを帯鋼の高
温巻取り時に冷却できるようにして、シールリングの昇
温を防止すること。 【構成】 ロータリジョイント５０のケーシング５１に
軸方向に延びる複数の冷却穴１を穿設する。帯鋼の高温
巻取り時には、開閉弁７を閉じケーシング５１の給水穴
６０を通してのマンドレルへの冷却水の供給を停止する
一方、開閉弁４を開らき、冷却水８をケーシング５１の
各冷却穴１に供給して排水管６から流出させることによ
り、ケーシング５１を冷却し、これによりケーシング５
１と回転軸５２との間に介装されている複数のシールリ
ング５３，５４，５５の昇温を防止するようにしたも
の。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱間圧延された帯鋼を巻取る巻取り装置に関し、更に詳細には、帯 鋼巻取り装置に具備されているロータリジョイントのケーシングを、帯鋼の高温 巻取り時には冷却できるようにした冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３は、従来の帯鋼巻取り装置を示す側面図である。この帯鋼巻取り装置は大 別してマンドレル１０とロータリジョイント５０とを具備しており、マンドレル １０の構成は図４にまたロータリジョイント５０の構成は図５にそれぞれ拡大し た縦断面図でもって詳細に示されている。

【０００３】 そこで、まず図３において、マンドレル１０は軸１１を包含し、この軸１１の 端部にはマンドレル拡縮シリンダ１２が装着されている。そして、軸１１は図示 しないモータの駆動軸１３より減速機１４を介して回転させられるように設けら れており、したがってマンドレル拡縮シリンダ１２も一緒に回転する。また、マ ンドレル拡縮シリンダ１２には、ロータリジョイント５０がブラケット１５を介 して装着されている。そして、バイパス管１６により冷却水をロータリジョイン ト５０からマンドレル拡縮シリンダ１２をバイパスしてマンドレル１０に送給す るようになっている。

【０００４】 次に、図４を参照してマンドレル１０の構成について詳細に説明する。軸１１ には周４箇所のウエッジ部１７ａを成形したスリーブ１７が嵌着され、このスリ ーブ１７の各々のウエッジ部１７ａには周４分割されたセグメント１８のウエッ ジ部１８ａが摺動可能に嵌挿されている。そして、軸１１の中心部には、マンド レル拡縮シリンダ１２のロッド１９が嵌挿され、このロッド１９と各々のセグメ ント１８とはコッタ２０及びリング２１によって連結されていて、ロッド１９の 矢印Ａ方向の移動によって各々のセグメント１８は矢印Ｂ方向にそれぞれ移動し て周方向に拡大するようになっている。また、軸１１には周方向４箇所の給水穴 ２２が穿設されており、各々の給水穴２２はスリーブ１７に穿設されている貫通 穴２３を通して、図３に示したバイパス管１６に連通している。以上の部材によ って、マンドレル１０が構成されている。

【０００５】 次に、図５を参照してロータリジョイント５０の構成について詳細に説明する 。ロータリジョイント５０は、固定されたケーシング５１を包含し、前述したブ ラケット１５に固着された回転軸５２がこのケーシング５１に回転自在に嵌挿さ れていると共に、ケーシング５１と回転軸５２との間には複数のシールリング５ ３，５４，５５が介装されている。そして、ケーシング５１には２つの油圧穴５ ６及び１つの給水ねじ穴５７がそれぞれ穿設され、２つの油圧穴５６は油圧管５ ８によって図示しない油圧装置に、また給水ねじ穴５７は給水管５９によって図 示しない給水装置にそれぞれ連結されている。また、回転軸５２の中心部には、 図３に示したバイパス管１６に連通する給水穴６０が穿設されている。更に、回 転軸５２には２つの溝部６１が刻設され、各々の溝部６１からブラケット１５を 介してマンドレル拡縮シリンダ１２に連通する油圧穴６２が穿設されている。以 上の部材によって、ロータリジョイント５０が構成されている。

【０００６】 次に、図３、図４及び図５を参照して作用を説明する。油圧管５８，油圧穴５ ６，６２からマンドレル拡縮シリンダ１２に圧油を供給して、ロッド１９を矢印 Ａ方向へ移動し、各々のセグメント１８を矢印Ｂ方向へ移動して拡大させ、冷却 水を給水管５９、給水ねじ穴５７、給水穴６０、バイパス管１６からマンドレル １０に供給し、軸１１の各々の給水穴２２及びスリーブ１７の貫通穴２３からス リーブ１７とセグメント１８との間に噴出してマンドレル１０を冷却しながら回 転軸５２、ブラケット１５、バイパス管１６、マンドレル拡縮シリンダ１２及び マンドレル１０を回転し、このマンドレル１０によって熱間圧延された帯鋼３０ を急速冷却しながら巻き取る。そして、この帯鋼３０の巻取りが完了すると、ロ ッド１９を矢印Ａとは反対の方向へ移動して各々のセグメント１８を縮小して冷 却水の供給を停止し、コイル状の帯鋼３０をマンドレル１０から抜取る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、以上述べた帯鋼の巻取り装置にあっては、例えば低合金鋼のような 、冷却水による急速冷却が好ましくない材質の帯鋼３０の巻取りにおいては、ロ ータリジョイント５０からマンドレル１０に冷却水を供給しない高温巻取りが試 行されている。

【０００８】 この場合、図３〜図５に示した従来の装置では、前述した冷却巻取りにおいて 給水穴６０に冷却水を流しているときはこの冷却水によって回転軸５２が冷却さ れ、この回転軸５２を介してシールリング５３，５４，５５も冷却されるが、前 記高温巻取りのために冷却水の供給を停止すると、シールリング５３，５４，５ ５と回転軸５２の摩擦等によってシールリング５３，５４，５５が昇温し、その 寿命が著しく短くなる。従って、シールリング５３，５４，５５の交換頻度が高 くなり、運転の停止によるラインのダウンタイムが増大する。

【０００９】 本考案は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、ロー タリジョイントのケーシングを帯鋼の高温巻取り時に冷却できるようにして、シ ールリングの昇温を防止しその寿命を長くするようにした帯鋼の巻取り装置を提 供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案は、マンドレル拡縮シリンダと共に回転 するマンドレルと、このマンドレル拡縮シリンダ及びマンドレルと共に回転する 回転軸、固定したケーシング及びこのケーシングと前記回転軸との間に介装した シールリングから成るロータリジョイントと、このロータリジョイントのケーシ ングから前記回転軸の穴を通してマンドレルに冷却液を供給する第１の冷却手段 とを具備した帯鋼の巻取り装置において、前記ロータリジョイントのケーシング を冷却する第２の冷却手段を設け、この第２の冷却手段と前記第１の冷却手段と は切替自在としたものである。

【００１１】

【作用】

上記の手段によれば、帯鋼の冷却巻取りの時は、ロータリジョイントからマン ドレル拡縮シリンダに圧液を供給してマンドレルを拡大してマンドレル及びマン ドレル拡縮シリンダを回転し、第１の冷却手段によりロータリジョイントのケー シングから回転軸の穴を通してマンドレルに冷却液を供給して冷却しながら熱間 圧延された帯鋼を巻取り、マンドレルを介してこの帯鋼を急速冷却する。

【００１２】 そして、帯鋼の高温巻取りの時は、第１の冷却手段によるロータリジョイント からマンドレルへの冷却液の供給を停止し、第２の冷却手段によって、ロータリ ジョイントのケーシングを冷却し、このケーシングを介してシールリングを冷却 し、回転軸との摩擦による昇温を防止する。

【００１３】

【実施例】

以下、図１及び図２を参照して本考案の実施例について詳細に説明する。図１ は本考案に係る帯鋼巻取り装置の一実施例を示す、ロータリジョイント部分の縦 断面図、図２は図１のII−II断面図である。なお、マンドレル、拡縮シリンダ、 ブラケット、バイパス管等の構成及び配置は図３〜図５に示した従来の装置と同 一であるのでその図面を省略し、また図１及び図２において従来の装置と同一の 部材及び部位には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【００１４】 図１及び図２において、本実施例によれば、ロータリジョイント５０のケーシ ング５１には、軸方向に延びる６つの冷却穴１が穿設されていて、各々の冷却穴 １の入口は給水管２、ヘッダ３及び開閉弁４を介して図示していない給水装置に 連結されている。また、各々の冷却穴１の出口のねじ座５には排水管６が螺着さ れている。更に、ケーシング５１の給水ねじ穴５７に螺着されている給水管５９ には開閉弁７が設けられている。

【００１５】 次に、図１、図２に加え図３及び図４を参照して作用を説明する。帯鋼３０の 冷却巻取りの時は、油圧管５８、油圧穴５６，６２からマンドレル拡縮シリンダ １２に圧油を供給して、ロッド１９を矢印Ａ方向へ移動し、各々のセグメント１ ８を矢印Ｂ方向へ移動して拡大させ、開閉弁７を開にして冷却水を給水管５９、 給水ねじ穴５７、給水穴６０、バイパス管１６からマンドレル１０に供給し、軸 １１の各々の給水穴２２及びスリーブ１７の貫通穴２３からスリーブ１７とセグ メント１８との間に噴出してマンドレル１０を冷却しながら回転軸５２、ブラケ ット１５、バイパス管１６、マンドレル拡縮シリンダ１２及びマンドレル１０を 回転し、このマンドレル１０によって熱間圧延された帯鋼３０を急速冷却しなが ら巻取る。

【００１６】 そして、帯鋼３０の高温巻取りの時は、開閉弁７を閉にして冷却水のマンドレ ル１０への供給を停止する一方、開閉弁４を開にして冷却水８を給水管２及びヘ ッダ３から各々の冷却穴１に供給して流通させ、ケーシング５１だけを冷却する ことによって、ケーシング５１と回転軸５２との間に介装されている複数のシー ルリング５３，５４，５５を冷却しながら、回転軸５２、ブラケット１５、バイ パス管１６、マンドレル拡縮シリンダ１２及びマンドレル１０を回転し、このマ ンドレル１０によって熱間圧延された帯鋼３０を巻取る。

【００１７】 なお、本考案にしたがって設置されるロータリジョイント冷却手段は、前述し た実施例のものに限定されるものではなく、例えばケーシング５１の外周面にジ ャケットを装着し、このジャケット内に冷却水を流通させてケーシング５１及び シールリング５３，５４，５５を冷却してもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、帯鋼の巻取り装置において、ロータリジ ョイントの固定したケーシングだけを冷却するロータリジョイント冷却手段を設 けたことにより、熱間圧延された帯鋼の高温巻取りの時は、ロータリジョイント のケーシング及び回転軸からマンドレルへの冷却液の供給を停止しても、ロータ リジョイント冷却手段によって、ロータリジョイントのケーシングを冷却し、こ のケーシングを介して回転軸との間に介装したシールリングを冷却することが可 能になり、このシールリングの昇温を防止してその寿命を長くすることができる 。従って、シールリングの交換のための運転停止によるラインのダウンタイムを 大幅に減少することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る帯鋼巻取り装置の一実施例を示
す、ロータリジョイント部分の縦断面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】従来の帯鋼巻取り装置を示す側面図である。

【図４】図３中のマンドレル部分を拡大して詳細に示す
縦断面図である。

【図５】図３中のロータリジョイント部分を拡大して詳
細に示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 冷却穴 ２ 給水管 ３ ヘッダ ４ 開閉弁 ６ 排水管 ７ 開閉弁 ８ 冷却水 １０ マンドレル １２ マンドレル拡縮シリンダ ３０ 帯鋼 ５０ ロータリジョイント ５１ ケーシング ５２ 回転軸 ５３ シールリング ５４ シールリング ５５ シールリング ５９ 給水管 ６０ 給水穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】マンドレル拡縮シリンダと共に回転するマ
   ンドレルと、このマンドレル拡縮シリンダ及びマンドレ
   ルと共に回転する回転軸、固定したケーシング及びこの
   ケーシングと前記回転軸との間に介装したシールリング
   から成るロータリジョイントと、このロータリジョイン
   トのケーシングから前記回転軸の穴を通してマンドレル
   に冷却液を供給する第１の冷却手段とを具備した帯鋼の
   巻取り装置において、前記ロータリジョイントのケーシ
   ングを冷却する第２の冷却手段を設け、この第２の冷却
   手段と前記第１の冷却手段とは切替自在としたことを特
   徴とする帯鋼の巻取り装置。