KR101182118B1 - 주조용 롤 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외주면의 냉각 능력이 높은 주조용 롤을 제공한다.

사이드 댐(11)이 접하는 롤 본체(12)와, 롤 본체(12)로부터 동축으로 돌출한 단통형의 서포트(13)와, 서포트에 끼우는 스터브축(14)과, 서포트(13)에 결합하는 슬리브(15)와, 스터브축(14)에 연속되고 또한 롤 본체(12)와는 반대측으로부터 슬리브(15)에 접촉하는 플랜지(16)를 구비하고, 롤 단부로부터 롤 타단부로 관통하는 길이 방향 냉각 통로(17) 및 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로(17)에 이르는 반경 방향 냉각 통로(18)를 롤 본체(12)에 천공 설치한 다음, 길이 방향 냉각 통로(17)의 각 단부에 플러그(19)를 결합하여 슬리브(15)에 접촉시키고, 길이 방향 냉각 통로(17)와 롤 본체(12)의 외주면의 틈(T3)을 가능한 한 축소한 구성을 채용하고, 냉각수(W)를 롤 본체(12)의 표층부에 통과시킨다.

냉각 능력, 주조용 롤, 사이드 댐, 서포트, 스터브축, 슬리브, 플랜지, 냉각수.

Description

주조용 롤{Casting roll}

본 발명은 주조용 롤에 관한 것이다.

용탕으로부터 스트립을 직접적으로 생산하는 수법으로서, 회전하는 한 쌍의 롤 사이에 용탕을 공급하고, 응고된 금속을 얇은 띠형으로 송출하는 쌍 롤 연속 주조법이 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 주조용 롤의 일례를 사용한 연속 주조기로, 주조용 롤은 사이드 댐(1)이 접하는 원통형의 롤 본체(2)와 상기 롤 본체(2)의 양단부에 끼운 중공(中空)의 스터브축(3)을 구비하고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

롤 본체(2)는 양단 부분의 외경이 중간 부분에 비해 작고, 외경이 큰 중간 부분의 단부에 사이드 댐(1)이 접하는 형상을 하고 있다.

롤 본체(2)에는 그 축선 방향으로 연장되고 또한 둘레 방향으로 등간격으로 위치하는 복수의 길이 방향 냉각 통로(4)와 롤 중심에 대해서 방사형으로 연장되고 또한 이들 길이 방향 냉각 통로(4)의 각 단부에 연통하는 복수의 반경 방향 냉각 통로(5)가 천공 설치되어 있다.

길이 방향 냉각 통로(4)는 롤 단부의 사이드 댐(1)이 접하지 않는 부위로부터 롤 타단부의 사이드 댐(1)이 접하지 않는 부위로 관통하고, 그 단부에는 플러그(6), 또는 플러그 기능을 겸하여 스터브축(3)을 롤 본체(2)에 체결하는 볼트(7)가 결합되어 있다.

반경 방향 냉각 통로(5)는 롤 내주면의 롤 단부 근처 부위로부터 길이 방향 냉각 통로(4)에 직각으로 관통하고 있다.

스터브축(3)에는 길이 방향 냉각 통로(4)에 연통되어 있는 한쪽의 반경 방향 냉각 통로(5), 길이 방향 냉각 통로(4), 같은 길이 방향 냉각 통로(4)에 연통되어 있는 다른쪽의 반경 방향 냉각 통로(5)의 순서로 냉각수(W)가 연통되어 흐르도록, 반경 방향 냉각 통로(8)가 천공 설치되어 있고, 상기 반경 방향 냉각 통로(8)에는 로터리 조인트 등이 조립되어 있다.

연속 주조기는 상술한 롤 본체(2)와 스터브축(3)을 구성 요소로 하는 한 쌍의 주조용 롤을 수평으로 또한 생산해야 하는 스트립(S)의 판 두께에 따라서 롤 간격을 확대/축소 조정할 수 있도록 나열하여 배치하고, 사이드 댐(1)을 롤 본체(2)의 외경이 큰 중간 부분의 일단부 및 타단부에 각각 면 접촉시킨 것이다.

주조용 롤의 회전 방향과 속도는 각각의 외주면이 상측으로부터 롤 틈을 향하여 등속으로 이동하도록 설정되어 있다.

이 연속 주조기에서는 반경 방향 냉각 통로(5)와 길이 방향 냉각 통로(4)에 냉각수를 흐름으로써 롤 본체(2)의 발열(拔熱)을 꾀하면서, 사이드 댐(1)과 롤 본체(2)로 둘러싸이는 공간으로 용융 금속을 주입하고, 용탕 고임(M)을 성립시켜 주조용 롤을 회전시키면, 롤 본체(2)의 외주면에서 차거워진 금속이 응고각을 만들고, 스트립(S)이 롤 틈으로부터 아래쪽으로 송출된다.

또한, 롤 본체(2), 사이드 댐(1), 및 용탕 고임(M)이 접하는 개소, 이른바 삼중점부에서는 응고각이 이상 생성되어 버리는 경우가 있다.

삼중점부에서 생성된 응고각이 롤 본체(2)의 외주면에 만들어진 응고각에 끌려 벗겨지고, 롤 틈에 맞물려진 경우는 스트립(S)이 국소적으로 두꺼워지는 형상 불량을 발생시킬 뿐만 아니라, 상기 부위가 롤 틈을 넓혀, 냉각 효율의 저감, 및 용탕으로부터의 복열 때문에 스트립(S)이 파단되거나 응고각이 탈락할 때 사이드 댐(1)을 손상시킨다.

이것을 방지하기 위해서, 용탕을 사이드 댐(1)을 향하여, 또한 롤 본체(2)의 접선 방향으로 적극적으로 흘러가도록 하여, 삼중점부에서의 불필요한 응고각의 생성을 억제하는 기능을 구비한 연속 주조기가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).

한편, 상기 수법에서는 흘리기만 한 고온의 용탕이 사이드 댐(1)을 따라 극히 짧은 시간 동안 롤 틈에 도달하여 버리는 경우가 있고, 특히 판 두께가 2mm 정도의 스트립(S)의 생산에 있어서는 롤 본체(2)의 축선 방향 단부 부근에서의 응고각의 두께가 부족한 상태가 된다.

특허문헌 1 : 일본공개특허공보 평11-314138호

특허문헌 2 : 일본공개특허공보 소62-45456호

도 1 및 도 2에 도시하는 연속 주조기에서는 롤 회전수를 향상시켜 스트립(S)의 생산량을 증가시키는 경우에는 길이 방향 냉각 통로(4)와 롤 본체(2)의 외주면의 틈(T1)을 줄이고, 상기 롤 본체(2)의 외주면에 있어서의 용융 금속의 냉각 기능을 높일 필요가 있다.

그런데, 상술한 틈(T1)을 줄일수록 롤 본체(2)의 대외경 부분의 단부로의 사이드 댐(1)의 접촉값(T2)이 줄어, 용탕 고임(M)을 성립시킬 수 없게 되어 버린다.

본 발명은 상술한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 외주면의 냉각 기능이 높은 주조용 롤을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 1 국면에서는, 축선 방향 단부 가장자리 부분에 사이드 댐이 접하는 원통형의 롤 본체와, 상기 롤 본체로부터 동축으로 돌출한 단통(短筒)형의 서포트와, 상기 서포트에 끼우는 스터브축과, 상기 서포트에 결합하는 슬리브와, 상기 스터브축에 연결되고 또한 롤 본체와는 반대측으로부터 슬리브에 접촉하는 플랜지를 구비하고, 롤 본체의 일 단부로부터 롤 본체의 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로 및 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르는 반경 방향 냉각 통로를 상기 서포트가 돌출된 부분을 포함하는 상기 롤 본체에 천공 설치한 다음, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 플러그를 결합하여 상기 슬리브에 접촉시키고, 한쪽의 반경 방향 냉각 통로, 길이 방향 냉각 통로 및 다른쪽의 반경 방향 냉각 통로의 순서로 냉각수가 유통될 수 있도록 구성한 구성을 채용한다.

즉, 롤 본체에 길이 방향 냉각 통로를 한쪽의 사이드 댐이 축선 방향 단부 가장자리 부분에 접하는 롤 단부로부터 다른쪽의 사이드 댐이 축선 방향 단부 가장자리 부분에 접하는 롤 타단부로 천공 설치하고, 길이 방향 냉각 통로와 롤 본체의 외주면의 간격을 좁힌다.

또한, 롤 본체에 반경 방향 냉각 통로를 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르도록 천공 설치하고, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 결합한 플러그에 냉각수를 유도하고, 또한 슬리브와 스터브축의 플랜지에 의해서 플러그를 누른다.
상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고, 상기 서포트와 상기 슬리브가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 슬리브와 상기 롤 본체의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있다.

본 발명의 제 2 국면에서는, 축선 방향 단부 가장자리 부분에 사이드 댐이 접하는 통 형상의 롤 본체와, 상기 롤 본체에 끼우는 스터브축과, 상기 스터브축에 이어져 롤 본체의 단부에 상대하는 플랜지를 구비하고, 롤 본체의 일 단부로부터 롤 본체의 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로 및 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르는 반경 방향 냉각 통로를 상기 롤 본체에 천공 설치한 다음, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 플러그를 결합하여 상기 플랜지에 접촉시키고, 한쪽의 반경 방향 냉각 통로, 길이 방향 냉각 통로, 및 다른쪽의 반경 방향 냉각 통로의 순서로 냉각수가 유통될 수 있도록 구성한 구성을 채용한다.

즉, 롤 본체에 길이 방향 냉각 통로를 한쪽의 사이드 댐이 축선 방향 단부 가장자리 부분에 접하는 롤 단부로부터 다른쪽의 사이드 댐이 축선 방향 단부 가장자리 부분에 접하는 롤 타단부로 돌출 설치하고, 길이 방향 냉각 통로와 롤 본체의 외주면의 틈을 좁힌다.

또한, 롤 본체에 반경 방향 냉각 통로를 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르도록 천공 설치하고, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 결합한 플러그에 냉각수를 유도하고, 또한 스터브축의 플랜지에 의해서 플러그를 누른다.
상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고, 상기 플랜지가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 플랜지와 상기 롤 본체의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있다.

본 발명의 주조용 롤에 의하면 하기와 같이 뛰어난 효과를 가질 수 있다.

(1) 본 발명의 제 1 및 제 2 국면의 어느 것에 있어서나 롤 본체에 길이 방향 냉각 통로를 롤 단부의 사이드 댐 접촉 부위로부터 롤 타단부의 사이드 댐 접촉 부위로 관통시키기 때문에, 상기 길이 방향 냉각 통로와 롤 본체의 외주면의 틈이 좁아지고, 롤 본체의 내주면을 효과적으로 냉각할 수 있다.

(2) 본 발명의 제 1 및 제 2 국면의 어느 것에 있어서나 냉각수가 플러그와 길이방향 냉각 통로의 단부 내주면에 직접 접촉하기 때문에, 롤 본체의 외주면 단부 부근을 더욱 효과적으로 냉각할 수 있다.

(3) 본 발명의 제 1 국면에 있어서는, 길이 방향 냉각 통로의 단부에 결합한 플러그를 슬리브와 스터브축의 플랜지로 누르기 때문에, 플러그의 롤 축선 방향의 사이즈를 축소하여도 냉각수의 압력으로 플러그가 변형되지 않고, 냉각수의 누설을 방지할 수 있다.

(4) 본 발명의 제 2 국면에 있어서는, 길이 방향 냉각 통로의 단부에 결합한 플러그를 스터브축의 플랜지로 누르기 때문에, 플러그의 롤 축선 방향의 사이즈를 축소하여도 냉각수의 압력으로 플러그가 변형되지 않고, 냉각수의 누설을 방지할 수 있다.

(5) 본 발명의 제 1 및 제 2 국면 중 어느 것에 있어서나 롤 본체의 외주면의 냉각 효과가 뛰어나기 때문에, 예를 들면 롤 본체의 회전수를 올려 스트립의 생산 효율을 높일 수 있다. 또한, 롤 본체의 회전수를 올릴 필요가 없는 경우에는 냉각수의 유량을 줄일 수 있다. 이것에 의해, 펌프, 배관 또는 냉각장치 등의 부대설비를 간소화할 수 있고, 또 펌프 동력을 저감할 수 있다.

도 1은 종래의 주조용 롤의 일례를 사용한 연속 주조기의 주요부를 종단면도적으로 도시하는 개념도.

도 2는 도 1에 관련하는 롤 본체와 스터브축을 축선방향에서 본 상태를 도시하는 개념도.

도 3은 본 발명의 주조용 롤의 제 1 예를 사용한 연속 주조기의 주요부를 종단면도적으로 도시하는 개념도.

도 4는 도 3에 관련하는 롤 본체와 스터브축을 축선방향에서 본 상태를 도시하는 개념도.

도 5는 본 발명의 주조용 롤의 제 2 예를 사용한 연속 주조기의 주요부를 종단면도적으로 도시하는 개념도.

도 6은 도 5에 관련하는 롤 본체와 스터브축을 축선 방향에서 본 상태를 도시하는 개념도.

* 부호의 간단한 설명 *

11 : 사이드 댐 12 : 롤 본체

13 : 서포트 14 : 스터브축

15 : 슬리브 16 : 플랜지

17 : 길이 방향 냉각 통로 18 : 반경 방향 냉각 통로

19 : 플러그 23 : 사이드 댐

24 : 롤 본체 25 : 스터브축

26 : 플랜지 27 : 길이 방향 냉각 통로

28 : 반경 방향 냉각 통로 29 : 플러그

W : 냉각수

이하에, 본 발명의 실시예를 도면에 기초하여 설명한다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 주조용 롤의 제 1 예를 사용한 연속 주조기로서, 주조용 롤은 축선 방향 단부의 가장자리 부분에 사이드 댐(11)이 접하는 원통형의 롤 본체(12)와, 상기 롤 본체(12)로부터 동축으로 돌출되어 있는 단통형의 서포트(13)와, 상기 서포트(13)에 끼우는 스터브축(14)과, 상기 서포트(13)에 결합하는 슬리브(15)와, 상기 스터브축(14)에 이어져 롤 본체(12)와는 반대측으로부터 슬리브(15)에 접촉하는 플랜지(16)를 구비하고 있다.

롤 본체(12)에는 롤 일 단부로부터 롤 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로(17)와 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로(17)에 이르는 반경 방향 냉각 통로(18)가 천공 설치되어 있다. 여기서, 반경 방향 냉각 통로(18)는 서포트(13)가 돌출된 부분을 포함하는 롤 본체(12)에 천공 설치되어 있다.

길이 방향 냉각 통로(17)는 롤 본체(12)의 둘레 방향에 등간격으로 위치하고, 반경 방향 냉각 통로(18)는 롤 본체(12)의 중심에 대해서 방사형으로 연장되어 있다.

또한, 길이 방향 냉각 통로(17)의 각 단부마다 원주형의 플러그(19)를 상기 슬리브(15)에 접촉하도록 결합하고 있다.

플러그(19)와 길이 방향 냉각 통로(17)의 내주면 사이에는 O링 등의 시일 부재(20)가 끼워져 있고, 길이 방향 냉각 통로(17)에 연통해 있는 한쪽의 반경 방향 냉각 통로(18), 길이 방향 냉각 통로(17), 및 같은 길이 방향 냉각 통로(17)에 연통해 있는 다른 쪽의 반경 방향 냉각 통로(18)의 순서로 냉각수(W)가 연속해서 흐른다.

스터브축(14)은 중공이며, 상기 롤 본체(12)의 반경 방향 냉각 통로(18)에 이어지는 반경 방향 냉각 통로(21)가 천공 설치되어 있다.

또한, 반경 방향 냉각 통로(21)에는 주조용 롤의 외부와 냉각수를 왕래시키기 위한 로터리 조인트가 부착되어 있다.

스터브축(14)의 외주면과 서포트(13)의 내주면 사이에는 O링 등의 시일 부재(22)가 끼워져 있고, 플랜지(16)는 서포트(13)에 볼트 체결되어 있다.

롤 본체(12)의 축선 방향 단부 가장자리 부분은 롤 제작시에는 마모값을 예상하여 플러그(19)보다도 사이드 댐(11)측으로 돌출되어 있다.

연속 주조기는 롤 본체(12), 스터브축(14), 플러그(19) 등을 구성 요소로 하는 한 쌍의 주조용 롤을 수평으로 또한 생산해야 하는 스트립(S)의 판 두께에 따라서 롤 틈을 확대/축소 조정할 수 있도록 나열하여 배치하고, 또한 사이드 댐(11)을 롤 본체(12)의 축선 방향 각 단부의 가장자리 부위에 면 접촉시킨 것이다.

주조용 롤의 회전 방향과 속도는 각각의 외주면이 상측으로부터 롤 틈을 향하여 등속으로 이동하도록 설정하고 있다.

이 연속 주조기에서는 반경 방향 냉각 통로(18)와 길이 방향 냉각 통로(17)에 냉각수(W)를 흘림으로써 롤 본체(12)의 열 방출을 도모하면서 사이드 댐(11)과 롤 본체(12)로 둘러싸이는 공간으로 용융 금속을 주입하고, 용탕 고임(M)을 성립시켜 주조용 롤을 회전시키면, 롤 본체(12)의 외주면에서 차거워진 금속이 응고각을 만들고, 스트립(S)이 롤 틈으로부터 아래쪽으로 송출된다.

롤 본체(12)에 천공 설치한 길이 방향 냉각 통로(17)는 한쪽의 사이드 댐(11)이 가장자리 부분에 접하는 롤 일 단부로부터 다른쪽의 사이드 댐(11)이 접하는 타단부로 관통되어 있기 때문에, 길이 방향 냉각 통로(17)와 롤 본체(12)의 외주면의 틈(T3)을 가능한 한 축소하면서도, 롤 본체(12)에 대한 사이드 댐(11)의 접촉값(T4)이 확보되게 된다.
상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고, 상기 서포트와 상기 슬리브가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 슬리브(15)와 상기 롤 본체(12)의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있다.

따라서, 냉각수(W)가 롤 본체(12)의 표층부를 통과해 롤 본체(12)의 외주면을 효과적으로 냉각할 수 있다.

또한, 냉각수(W)가 플러그(19)와 길이 방향 냉각 통로(17)의 단부 내주면에 직접 접촉하기 때문에, 롤 본체(12)의 외주면 단부 부근을 더욱 효과적으로 냉각할 수 있다.

길이 방향 냉각 통로(17)의 단부에 결합한 플러그(19)를 슬리브(15)와 스터브축(14)의 플랜지(16)로 누르고 있기 때문에, 플러그(19)의 판 두께를 축소하여도 냉각수(W)의 압력으로 플러그(19)가 변형되지 않고, 냉각수(W)의 누설을 방지할 수 있다.

이와 같이, 도 3 및 도 4에 도시하는 주조용 롤은 롤 본체(12)의 외주면의 냉각 효과가 좋기 때문에, 롤 본체(12)의 회전수, 즉 주조 속도를 올려 스트립(S)의 생산 효율을 높일 수 있다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 주조용 롤의 제 2 예를 사용한 연속 주조기로서, 주조용 롤은 축선 방향 단부의 가장자리 부분에 사이드 댐(23)이 접하는 원통형의 롤 본체(24)와 상기 롤 본체(24)에 끼우는 스터브축(25)과 상기 스터브축(25)에 이어져 롤 본체(24)의 단부에 상대하는 플랜지(26)를 구비하고 있다.

롤 본체(24)에는 롤 일 단부로부터 롤 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로(27)와 롤 각 단부 부근에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로(27)에 이르는 반경 방향 냉각 통로(28)가 관통 설치되어 있다.

길이 방향 냉각 통로(27)는 롤 본체(24)의 둘레 방향에 등간격으로 위치하고, 반경 방향 냉각 통로(28)는 롤 본체(24)의 중심에 대하여 방사형으로 연장되어 있다.

또한, 길이 방향 냉각 통로(27)의 각 단부마다 원판형의 플러그(29)를 상기 플랜지(26)에 접촉하도록 결합하고 있다.

플러그(29)와 길이 방향 냉각 통로(27)의 내주면 사이에는 O링 등의 시일 부재(30)가 끼워져 있고, 길이 방향 냉각 통로(27)에 연통되어 있는 한쪽의 반경 방향 냉각 통로(28), 길이 방향 냉각 통로(27), 및 같은 길이 방향 냉각 통로(27)에 연통되어 있는 다른 쪽의 반경 방향 냉각 통로(28)의 순서로 냉각수(W)가 연속하여 흐른다.

스터브축(25)은 중공이며, 상기 롤 본체(24)의 반경 방향 냉각 통로(28)에 연속되는 반경 방향 냉각 통로(31)가 천공 설치되어 있다.

또한, 반경 방향 냉각 통로(31)에는 주조용 롤의 외부와 냉각수를 왕래시키기 위한 로터리 조인트가 조립되어 있다.

스터브축(25)의 플랜지(26)의 일 단부와 롤 본체(24)의 일 단부 사이에는 O링 등의 시일 부재(30')가 끼워져 있고, 플랜지(26)는 롤 본체(24)에 볼트 체결되어 있다.

롤 본체(24)의 축선 방향 단부 가장자리 부분은 롤 제작시에는 마모값을 예상하여 플러그(29)보다도 사이드 댐(23)측으로 돌출되어 있다.

연속 주조기는 롤 본체(24), 스터브축(25), 플러그(29) 등을 구성 요소로 하는 한 쌍의 주조용 롤을 수평으로 또한 생산해야 하는 스트립(S)의 판 두께에 따라서 롤 틈을 확대/축소 조정할 수 있도록 나열하여 배치하고, 또한 사이드 댐(23)을 롤 본체(24)의 축선 방향 각 단부의 가장자리 부위에 면 접촉시킨 것이다.

주조용 롤의 회전 방향과 속도는 각각의 외주면이 상측으로부터 롤 틈을 향하여 등속으로 이동하도록 설정되어 있다.

이 연속 주조기에서는 반경 방향 냉각 통로(28)와 길이 방향 냉각 통로(27)에 냉각수(W)를 흘림으로써 롤 본체(24)의 열 방출을 도모하면서, 사이드 댐(23)과 롤 본체(24)로 둘러싸이는 공간으로 용융 금속을 주입하고, 용탕 고임(M)을 성립시켜 주조용 롤을 회전시키면, 롤 본체(24)의 외주면에서 차거워진 금속이 응고각을 만들고, 스트립(S)이 롤 틈으로부터 아래쪽으로 송출된다.

롤 본체(24)에 천공 설치한 길이 방향 냉각 통로(27)는 한쪽의 사이드 댐(23)이 가장자리 부분에 접하는 롤 단부로부터 다른쪽의 사이드 댐(23)이 접하는 타단부로 관통되어 있기 때문에, 길이 방향 냉각 통로(27)와 롤 본체(24)의 외주면의 틈(T5)을 가능한 한 축소하면서도, 롤 본체(24)에 대한 사이드 댐(23)의 접촉값(T6)이 확보되게 된다.
상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고, 상기 플랜지가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 플랜지(26)와 상기 롤 본체(24)의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있다.

따라서, 냉각수(W)가 롤 본체(24)의 표층부를 통과해 롤 본체(24)의 외주면을 효과적으로 냉각할 수 있다.

또한, 냉각수(W)가 플러그(29)와 길이 방향 냉각 통로(27)의 단부 내주면에 직접 접촉하기 때문에, 롤 본체(24)의 외주면 단부 부근을 더욱 효과적으로 냉각할 수 있다.

길이 방향 냉각 통로(27)의 단부에 결합한 플러그(29)를 스터브축(25)의 플랜지(26)로 누르고 있기 때문에, 플러그(29)의 판 두께를 축소하여도 냉각수(W)의 압력으로 플러그(29)가 변형되지 않고, 냉각수(W)의 누설을 방지할 수 있다.

이와 같이, 도 5 및 도 6에 도시하는 주조용 롤은 롤 본체(24)의 외주면의 냉각 효과가 좋기 때문에, 롤 본체(24)의 회전수, 즉 주조 속도를 올려 스트립(S)의 생산 효율을 높일 수 있다.

또한, 본 발명의 주조용 롤은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 변경을 가할 수 있는 것은 물론이다.

본 발명의 주조용 롤은 강을 비롯한 여러가지 금속의 연속 주조에 사용할 수 있다.

Claims (2)

1. 축선 방향 단부에 사이드 댐이 접하는 원통형의 롤 본체와, 상기 롤 본체로부터 동축으로 돌출한 단통형의 서포트와, 상기 서포트에 끼우는 스터브축과, 상기 서포트에 결합하는 슬리브와, 상기 스터브축에 이어지고 또한 롤 본체와는 반대측으로부터 슬리브에 접촉하는 플랜지를 구비하고, 롤 본체의 일 단부로부터 롤 본체의 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로 및 롤 각 단부에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르는 반경 방향 냉각 통로를 상기 서포트가 돌출된 부분을 포함하는 상기 롤 본체에 천공 설치한 다음, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 플러그를 결합하여 상기 슬리브에 접촉시키고, 한쪽의 반경 방향 냉각 통로, 길이 방향 냉각 통로 및 다른쪽의 반경 방향 냉각 통로의 순서로 냉각수가 유통될 수 있도록 구성하고,

   상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고,

   상기 서포트와 상기 슬리브가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 슬리브와 상기 롤 본체의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 주조용 롤.
2. 축선 방향 단부에 사이드 댐이 접하는 원통형의 롤 본체와, 상기 롤 본체에 끼우는 스터브축과 상기 스터브축에 이어져 롤 본체의 단부에 상대하는 플랜지를 구비하고, 롤 본체의 일 단부로부터 롤 본체의 타단부로 관통하여 형성되어 있으며 양 사이드 댐에 협지된 범위내에만 형성되어 있는 길이 방향 냉각 통로, 및 롤 각 단부에서 롤 내주면으로부터 길이 방향 냉각 통로에 이르는 반경 방향 냉각 통로를 상기 롤 본체에 천공 설치한 다음, 길이 방향 냉각 통로의 각 단부에 플러그를 결합하여 상기 플랜지에 접촉시키고, 한쪽의 반경 방향 냉각 통로, 길이 방향 냉각 통로 및 다른쪽의 반경 방향 냉각 통로의 순서로 냉각수가 유통될 수 있도록 구성하고,

   상기 사이드 댐이 접하고 있는 위치보다 내측에서 플러그에 의한 길이 방향 냉각 통로의 단부 폐색이 이루어지고,

   상기 플랜지가 상기 롤 본체보다 작은 직경이며, 상기 플랜지와 상기 롤 본체의 단부가 이루는 단차를 이용하여 상기 사이드 댐이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 주조용 롤.

Images