KR100797252B1 - 도금조의 싱크롤 회전구동장치 - Google Patents

도금조의 싱크롤 회전구동장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100797252B1
KR100797252B1 KR1020010059003A KR20010059003A KR100797252B1 KR 100797252 B1 KR100797252 B1 KR 100797252B1 KR 1020010059003 A KR1020010059003 A KR 1020010059003A KR 20010059003 A KR20010059003 A KR 20010059003A KR 100797252 B1 KR100797252 B1 KR 100797252B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
sink roll
roll
plating
plating bath
Prior art date
Application number
KR1020010059003A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030026027A (ko
Inventor
김재근
김민기
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010059003A priority Critical patent/KR100797252B1/ko
Publication of KR20030026027A publication Critical patent/KR20030026027A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100797252B1 publication Critical patent/KR100797252B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0035Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

본 발명은 도금조에 침지된 싱크롤을 회전구동시키는 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 롤축(3) 일단과 조립되는 작동축(2)의 외주면에 밀착, 이격되는 실박스(12)를 갖추고, 상기 실박스(12)에는 "T"자형 베이스를 경계로 수축, 팽창이 서로 반대로 이루어지는 상,하부튜브부재(14)(15)를 갖추어 상기 작동축(11)의 외주면과 도금조사이의 틈새를 통한 도금액유출을 방지하는 고정실링부(10); 상기 실박스(2)의 후단에 상기 작동축(11)이 관통되는 실커버(31)를 갖추어 상기 싱크롤(2)의 회전동안 도금액의 외부유출을 방지하는 회전실링부(30); 및 상기 작동축(11)을 회전구동시키는 모터부재(51)가 설치된 모터베이스(52)를 전,후진왕복이동시키는 실린더부재(53)를 갖추어 상기 작동축(11)과 롤축(3)사이의 동력전달을 단속하는 작동부(50)를 포함하여, 도금액이 채워진 도금조에 침지되고, 롤축의 좌우양단이 부쉬에 아이들회전가능하게 조립된 싱크롤을 도금액의 외부유출없이 외부에서 자유롭게 회전구동시킬수 있는 효과가 얻어진다.
싱크롤, 작동축, 실박스, 고정실링부, 회전링부, 실린더부재

Description

도금조의 싱크롤 회전구동장치{AN APPARATUS FOR ROTATING THE SINK ROLL OF A STRIP COATING CELL}
도 1은 일반적인 강판도금조를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 조립도,
도 3은 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 단면도,
도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치에 채용되는 실박스를 도시한 조립도 및 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 ..... 싱크롤 11 .... 작동축
12 .... 실박스 13 .... 박스수용부
14 .... 상부튜브부재 15 .... 하부튜브부재
31 .... 실커버 32 .... 로크너트
33 .... 세트칼라 35 .... 압축링
51 .... 모터부재 52 .... 모터베이스
53 .... 실린더부재 54 .... 커플링
본 발명은 도금조에 침지된 싱크롤을 회전구동시키는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 도금액이 채워진 도금조에 침지되고, 롤축의 좌우양단이 부쉬에 아이들회전가능하게 조립된 싱크롤을 도금액의 외부유출없이 외부에서 자유롭게 회전구동시킬수 있도록 크게 개선한 강판도금설비의 싱크롤 회전구동장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소의 연속아연도금라인은 연속소둔로에서 소둔처리한 강판을 도금액이 채워진 도금조를 통과시키면서 도금공정을 수행하고, 상기 강판표면에 부착된 용융아연은 에어나이프에 의해 도금부착량이 제어되는데, 상기 도금조에 채워진 아연도금용액은 강판에서의 용착성을 향상시키기 위하여 저주파 유도가열방식으로 가열되어 항상 일정온도 460℃를 유지하여야 한다.
그리고, 도 1에 도시한 바와같이, 외피와 내화물로 이루어진 도금조에는 도금용액에 침지되어 강판이 감겨 진행되는 싱크롤(2)이 갖추어지며, 그 롤축(3)의 좌우양단에는 고온의 도금조에서 상기 싱크롤(2)을 구동시킬수 있는 베어링대신에 내열, 내식 및 내마모성이 우수한 슬리브(5)를 갖추고, 고정프레임(4a)(4b)에는 부쉬(4)를 서로 조립하여 사용하였다.
그러나, 강판도금공정중 상기 싱크롤(2)에 감겨진행되는 강판에 의하여 상기 싱크롤(2)에는 4톤이상의 장력이 작용되면서 회전되기 때문에, 상기 슬리브(5) 및 부쉬(4)의 사용수명이 7 내지 10일정도로 매우 짧고, 교환주기가 가까워질수록 상 기 슬리브(5)와 부쉬(4)의 마모로 인하여 틈새가 발생되고, 이로 인하여 상기 싱크롤(2)의 떨림을 유발하였다.
그리고, 이러한 싱크롤(2)의 떨림이 강판에 전달되면 도금부착량을 제어하는 에어나이프와 강판표면간의 거리가 불균일해지면서 도금부착량을 일정하게 제어할수 없기 때문에, 도금강판의 품질을 저하시키는 한편, 상기 슬리브(5)와 부쉬(4)간의 마찰력에 의해서 상기 싱크롤(2)의 구동이 불량해져 도금강판제품에 슬립스크래치가 발생되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 고온의 도금용액이 채워진 도금조내에 설치된 싱크롤을 회전가능하게 지지하는 부품의 마모를 방지하고, 싱크롤의 떨림을 방지하여 도금제품의 품질을 향상시키고, 도금용액의 외부유출없이 외부에서 자유롭게 회전구동시킬수 있는 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
도금용액이 채워진 도금조에 침지된 싱크롤의 롤축을 회전가능하게 지지하는 장치에 있어서,
상기 롤축 일단과 조립되는 작동축의 외주면에 밀착, 이격되는 실박스를 갖추고, 상기 실박스에는 "T"자형 베이스를 경계로 수축, 팽창이 서로 반대로 이루어지는 상,하부튜브부재를 갖추어 상기 작동축의 외주면과 도금조사이의 틈새를 통 한 도금액유출을 방지하는 고정실링부;
상기 실박스의 후단에 상기 작동축이 관통되는 실커버를 갖추어 상기 싱크롤의 회전동안 도금액의 외부유출을 방지하는 회전실링부; 및
상기 작동축을 회전구동시키는 모터부재가 설치된 모터베이스를 전,후진왕복이동시키는 실린더부재를 갖추어 상기 작동축과 롤축사이의 동력전달을 단속하는 작동부를 포함함을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 조립도이고, 도 3은 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치를 도시한 단면도이고, 도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 도금조의 싱크롤 회전구동장치에 채용되는 실박스를 도시한 조립도 및 구성도이다.
본 발명의 장치(1)는 도 2 내지 5(a)(b)에 도시한 바와같이, 고온의 도금용액이 채워진 도금조내에 침지되는 싱크롤(2)을 도금조내의 도금용액이 외부로 유출되는 것을 방지하면서 회전구동시키는 것으로서, 이러한 장치(1)는 고정실링부(10), 회전실링부(30) 및 작동부(50)등으로 구성된다.
즉, 상기 고정실링부(10)는 상기 싱크롤(2)의 롤축(3)일단과 조립되는 일정길이의 작동축(11)을 갖추고, 상기 작동축(11)이 관통되어 통과하는 실박스(12)는 상기 도금조의 외피(22), 내화물(21)이 외측으로 돌출된 원통형 박스수용부(13)의 내부공간에서 상기 도금조에 일단이 고정된 "T"자형 단면의 베이스(17)를 따라 방사방향으로 확장,축소이동이 가능하도록 끼움턱(12b)과 끼움홈(12c)이 서로 조립된 복수개의 박스부재(12a)로 분할조립되어 구성된다.
그리고, 상기 박스부재(12a)의 내부에는 상기 베이스(17)를 경계로 하여 수축, 팽창이 서로 반대로 이루어져 상기 박스부재(12a)를 고정부재인 상기 베이스(17)에 대하여 방사방향으로 축소, 확장이동시킬 수 있도록 상,하부튜브부재(14)(15)를 각각 배치한다.
상기 상부튜브부재(14)는 "T"자형 단면의 베이스(17)를 경계로 하여 형성된 상부챔버에 수용되며, 서로 교차조합되어 상부공간(P1)을 형성하도록 "∪"단면 제 1튜브(14a)와 "∩"형 제 2튜브(14b)로 구성되며, 상기 하부튜브부재(15)는 하부챔버에 수용되며, 서로 교차조합되어 하부공간(P2)을 형성하도록 "∪"단면 제 3튜브(15a)와 "∩"형 제 4튜브(15b)로 구성되며, 상기 상,하부튜브부재(14)(15)에는 방향전환밸브(16)에 의해서 질소가스가 선택적으로 공급되어 상,하부챔버에서의 팽창,수축이 동시에 이루어질수 있도록 제 1,2질소가스라인(16a)(16b)를 각각 연결구성한다.
이에 따라, 상기 실박스(12)를 원판형으로 분할조립된 박스부재(12a)의 상부챔버내에 수용된 상부튜브부재(14)의 부피팽창과 동시에 하부튜브부재(15)의 부피수축이 이루어지도록 질소가스와 같은 작동유체가 공급되고 배출되는 경우, 상기 박스부재(12a)들은 상기 베이스(17)를 경계로 하여 외경방향으로 확장되어 작동축(11)으로부터 멀어지는 반면에, 상기 상부튜브부재(14)의 부피수축과 동시에 하부튜브부재(15)의 부피팽창이 이루어지도록 작동유체가 상기와 반대로 공급/배출되는 경우, 상기 박스부재(12a)들은 내경방향으로 축소되면서 상기 작동축(11)의 외주면에 밀착되어 밀봉되는 것이다.
그리고, 상기 실박스(12)의 외측면에는 상기 박스수용부(13)의 내화물(21)에 지지되는 압축스프링(18a)에 의해서 도금조측으로 탄력지지되는 원반형 플레이트(18)를 갖추어 구성한다. 이에 따라, 상기 실박스(12)를 도금조의 내화물(21)측으로 밀어 상기 내화물(21)과 실박스(12)의 외부면이 항상 밀착되어 실링되도록 한다.
또한, 상기 박스수용부(13)의 내화물에는 질소가스가 공급되는 보조공급라인(23)을 형성하고, 상기 보조공급라인(23)에는 질소가스공급시 도금용액이 굳지 않도록 공급되는 질소가스를 일정온도이상 가열하는 히터(24)를 갖추어 구성하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 싱크롤(2)이 회전하는 동안 상기 도금조내의 도금용액이 외부로 유출되는 것을 방지하도록 실링하는 회전실링부(30)는 상기 실박스(12)가 수용되는 박스수용부(13)의 후단에 상기 실박스(12)를 관통한 작동축(11)이 통과하고, 상기 박스수용부(13)의 외피(22)에 볼팅되어 고정되는 원통형 실커버(31)를 갖추어 구성한다.
상기 실커버(31)의 내부공간에는 박스수용부(13)의 내화물(21)에 고정된 고정링(32a)과 선단이 접하는 중공형 회전링(32)과, 상기 회전링(32)을 고정하도록 선단내주면에 로크너트(33a)가 조립되고, 후단에 스틸벨로우즈(33b)가 조립되는 세 트칼라(33)와, 온도변화에 따라 상기 스틸벨로우즈(33b)를 신축할수 있도록 압축스프링(34a)을 갖는 가이드볼트(34b)를 매개로 하여 조립되는 가이드링(34)과, 상기 가이드링(34)의 테이퍼진 경사면과 상기 스틸벨로우즈(33b)의 후단사이에 배치되는 복수개의 분할형 압축링(35)과, 상기 드라이링(34)후단과 나사부재(36a)로서 결합되어 조임시 상기 작동축(11)외주면에 내주면이 억지끼움된 스틸벨로우즈(33b)을 가압하여 틈새를 밀봉하고, 세트스크류(36b)에 의해서 작동축(11)에 일체로 조립되는 칼라(36)등이 갖추어진다.
한편, 상기 싱크롤(2)의 취외, 취부작업시 작동축(11)을 전,후진왕복이동시키고, 상기 작동축(11)을 회전시키는 작동부(50)는 상기 작동축(11)를 회전구동시키는 모터부재(51)와, 상기 모터부재(51)가 설치된 모터베이스(52)를 전,후진왕복이동시키는 실린더부재(53)를 갖추어 구성한다.
상기 모터무재(51)의 구동축(51a)은 커플링(54)을 매개로 하여 상기 모터베이스(52)상에 고정설치된 하우징(55)(56)의 베어링부재(55a)(56a)에 회전가능하게 조립된 작동축(11)의 일단과 커플링(54)을 매개로 조립되고, 상기 베어링부재(55a)(56a)사이에는 지지력을 높이기 위해서 스페이스링(57)을 배치하여 간격을 벌리고, 외측 베어링부재(56a)를 로크너트(57a)로서 고정하는 한편, 상기 실린더부재(53)의 로드선단과 플랜지 연결되는 모터베이스(52)는 바닥면에 고정된 레일(58)을 따라 직선운동을 하는 베어링블록(59)을 하부면에 갖추어 구성한다.
또한, 상기 실린더부재(53)의 전후진작동에 의해서 전진시 상기 작동축(11)의 선단에는 상기 싱크롤(2)의 일단에 형성된 수나사형 스플라인(3a)이 맞물릴수있 도록 테이퍼진 암나사형 스플라인(11a)을 형성한다.
그리고, 상기 싱크롤(2)의 취외, 취부시 사용되는 프레임(6)은 고정바(6c)에 고정되며, 좌우양단에는 상기 싱크롤(2)의 취부시 일정위치를 유지할수 있도록 롤축(3)의 좌우외주면에 형성된 노치(9a)(9b)에 삽입되는 호형 돌출링(7a)(7b)을 갖는 새들(7)이 장착되는 보조프레임(6a)(6b)을 갖추어 구성한다.
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.
일정량의 도금용액이 채워진 도금조내의 싱크롤(2)을 교환하고자 하는 경우, 보조프레임(6a)(6b)을 갖는 프레임(6)을 상승시키면, 상기 보조프레임(6a)(6b)의 각 새들(7)에 설치된 돌출링(7a)(7b)이 상기 싱크롤(2)의 롤축(3)에 형성된 노치(9a)(9b)에 끼워지게 된다.
이러한 상태에서, 고정실링부(10)의 방향전환밸브(16)에 의해서 "a"포트에서 "b"포트로 전환되면, 원통형 실박스(12)를 구성하도록 다수개로 분할조립되는 각 박스부재(12)의 하부챔버에 해당하는 하부튜브부재(15)에는 질소가스가 공급되어 부피팽창이 이루어지는 반면에, 상부챔버에 해당하는 상부튜브부재(14)에서는 내부유체가 배출되기 때문에, 상기 도금조에 일단이 고정되어 상기 각 실박스(12a)내에 수용된 "T"단면의 베이스(17)를 기준으로 하여 상기 각 실박스(12a)는 내주방향으로 동시에 축소되면서 상기 작동축(11)의 외주면에 밀착되어 틈새를 밀봉하게 되는 것이다. 그리고, 상기 실박스(12)의 전면과 내화물(21)사이는 상기 실박스(12)의 후면에 배치되어 압축스프링(18a)에의해서 전방으로 탄력지지되는 원반형 플레이트(18)에 의해서 밀착된다.
연속하여, 상기 작동축(11)과 롤축(3)사이의 동력전달을 위해서 전진작동된 실린더부재(53)의 로드를 후진작동시키면, 모터부재(51)를 갖는 모터베이스(52)가 레일(58)을 따라 도면상 우측으로 수평이동됨과 동시에 상기 작동축(11)도 실박스(12)와 실커버(31)내에서 후진되면서 상기 롤축(3)의 수나사형 스플라인(3a)과 상기 작동축(11)의 암나사형 스플라인(11a)이 서로 분리되기 때문에, 자유로워진 싱크롤(2)은 상승작동되는 프레임(6)에 의해서 권상되어 상기 도금조로부터 인출될수 있는 것이다.
이때, 상기 작동축(11)의 암나사형 스플라인(11a)을 형성하는 단부에는 상기 도금조의 내화물(21)을 관통하는 작동축(11)의 축경보다 큰 외경을 갖는 스프라인축(11c)이 형성되어 있기 때문에, 상기 작동축(11)의 후진시 상기 스플라인축(11c)이 내화물에 밀착되면서 상기 작동축(11)과 내화물(21)사이의 틈새를 밀봉하여 이를 통한 도금용액의 외부유출을 방지한다.
한편, 새로운 싱크롤(2)을 취부하고자 하는 경우, 프레임(6)의 보조프레임(6a)(6b)사이에 양단이 올려진 싱크롤(2)의 롤축(3)과 싱크롤(2)취외작업시 후진된 작동축(11)이 동일한 수평선상에 배치되면, 상기 프레임(6)의 하강을 정지한 다음, 후진작동되었던 실린더부재(53)를 전진작동시킨다.
이러한 경우, 모터베이스(52)의 전진복귀켜 동작과 더불어 상기 실박스(12)를 관통하는 작동축(11)은 전방으로 일정길이 전진되면서 대응하는 롤축(3)의 일단에 형성된 수나사형 스플라인(3a)에 상기 작동축(11)의 암나사형 스플라인(11a)을 삽입식으로 밀어넣어 회전동력을 원활하게 공급할수 있도록 기어부가 서로 맞물려 지게 된다.
이때, 상기 고정실링부(10)에 위치고정된 고정링(32a)의 후면에 상기 회전실링부(30)에 설치되어 상기 작동축(11)과 더불어 이동되는 회전링(32)의 전면이 서로 접해지면, 세트칼라(33)와 가이드링(34)사이에 조립된 가이드볼트(34b)가 후방으로 밀리면서 충격을 흡수하고, 상기 가이드볼트(34b)에 갖추어진 압축스프링(34a)에 의해 상기 세트칼라(33)에 고정되어 있는 스틸벨로우즈(33b)와 회전링(32)은 장력을 받아 상기 고정링(32a)의 후면에 압착되어 밀봉이 이루어지는 것이다.
이에 따라, 기존의 슬리브 및 부쉬는 강판의 장력 및 고속회전에 의해 마모가 급속히 진행되지만, 상기 고정링(32a)와 회전링(32)은 강판의 장력과는 무관하게 밀봉역활을 하기 때문에 동일한 재질을 사용하더라도 그 사용수명을 보다 연장할수 있는 것이다.
한편, 상기와 같이, 상기 회전실링부(30)가 밀봉된 상태에서, 상기 방향전환밸브(16)는 "b"포트에서 "a"포트로 전환되면, 실박스(12)내의 상부튜브부재(14)측으로는 작동유체가 공급되어 부피팽창이 이루어지는 반면에, 하부튜브부재(15)내의 작동유체인 질소가스는 외부로 배기되어 부피축소가 이루어지기 때문에, 위치고정된 "T"자형 베이스(17)에 조립된 실박스(12)의 각 박스부재(12a)는 외주방향으로 확장되어 상기 작동축(11)의 외주면으로부터 이격되어 밀봉이 해제된다.
이와 동시에, 보조공급라인(23)의 히터(24)를 통과하면서 일정온도를 가열된 질소가스가 상기 실박스(12)내로 공급되면, 상기 회전실링부(30)는 밀봉이 되어 있 기 때문에, 밀봉이 해제된 고정실링부(10)측으로 이동되는 질소가스는 상기 작동축(11)과 내화물(21)사이의 틈새를 통하여 도금조측으로 빠져가면서 도금액이 고정실링부(10)내로 유입되는 것을 방지함과 동시에, 질소가스의 버블링역활을 수행하여 도금조의 구동조건을 만족시킨다.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 싱크롤의 좌우양단에 조립되는 슬리브 및 부쉬의 마모를 방지하여 그 사용수명을 연장하고, 잦은 교환을 방지하며, 싱크롤의 떨림을 방지함으로서 강판표면에 도금부착량을 일정하게 유지하여 도금제품의 품질을 향상시킬수 있는 한편, 싱크롤의 구동불량으로 슬립 스크라치의 발생을 방지하여 우수한 품질의 도금제품을 제조할 수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (7)

  1. 도금용액이 채워진 도금조에 침지된 싱크롤(2)의 롤축(3)을 회전가능하게 지지하는 장치에 있어서,
    상기 롤축(3) 일단과 조립되는 작동축(11)의 외측둘레에 밀착, 이격되는 실박스(12)를 상기 도금조로부터 연장된 박스수용부(13)에 갖추고, 상기 실박스(12)에는 "T"자형 베이스(17)를 경계로 수축, 팽창이 서로 반대로 이루어지는 상,하부튜브부재(14)(15)를 갖추어 상기 작동축(11)의 외주면과 도금조사이의 틈새를 통한 도금액유출을 방지하는 고정실링부(10);
    상기 실박스(2)의 후단에 상기 작동축(11)이 관통되는 실커버(31)를 갖추어 상기 싱크롤(2)의 회전동안 도금액의 외부유출을 방지하는 회전실링부(30); 및
    상기 작동축(11)을 회전구동시키는 모터부재(51)가 설치된 모터베이스(52)를 전,후진왕복이동시키는 실린더부재(53)를 갖추어 상기 작동축(11)과 롤축(3)사이의 동력전달을 단속하는 작동부(50)를 포함함을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실박스(12)는 상기 도금조의 외피, 내화물이 외측으로 돌출된 원통형 박스수용부(13)의 내부공간에서 상기 도금조에 고정된 "T"자형 단면의 베이스(17)를 따라 방사방향으로 확장,축소이동이 가능하도록 끼움턱(12b)과 끼움홈(12c)이 서로 조립된 복수개의 박스부재(12a)로 분할조립됨을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부튜브부재(14)는 "T"자형 단면의 베이스(17)를 경계로 하여 형성된 상부챔버에 수용되며, 서로 교차조합되어 상부공간(P1)을 형성하도록 "∪"단면 제 1튜브(14a)와 "∩"형 제 2튜브(14b)로 구성되며, 상기 하부튜브부재(15)는 하부챔버에 수용되며, 서로 교차조합되어 하부공간(P2)을 형성하도록 "∪"단면 제 3튜브(15a)와 "∩"형 제 4튜브(15b)로 구성되며, 상기 상,하부튜브부재(14)(15)에는 방향전환밸브(16)에 의해서 질소가스가 선택적으로 공급되어 상,하부챔버에서의 팽창,수축이 동시에 이루어질수 있도록 제 1,2질소가스라인(16a)(16b)를 각각 연결구성함을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 박스수용부(13)의 내화물에는 질소가스가 공급되는 보조공급라인(23)을 형성하고, 상기 보조공급라인(23)에는 질소가스공급시 도금용액이 굳지 않도록 공급되는 질소가스를 일정온도이상 가열하는 히터(24)를 갖추어 구성함을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실커버(31)의 내부공간에는 박스수용부(13)의 내화물(21)에 고정된 고정링(32a)과 선단이 접하는 중공형 회전링(32)과, 상기 회전링(32)을 고정하도록 선단 내측둘레에 로크너트(33a)가 조립되고, 후단에 스틸벨로우즈(33b)가 조립되는 세트칼라(33)와, 온도변화에 따라 상기 스틸벨로우즈(33b)를 신축할수 있도록 압축스프링(34a)을 갖는 가이드볼트(34b)를 매개로 하여 조립되는 가이드링(34)과, 상기 가이드링(34)의 테이퍼진 경사면과 상기 스틸벨로우즈(33b)의 후단사이에 배치되는 복수개의 분할형 압축링(35)과, 상기 드라이링(34)후단과 나사부재(36a)로서 결합되어 조임시 상기 작동축(11)의 외측둘레에 내측둘레가 억지끼움된 스틸벨로우즈(33b)을 가압하여 틈새를 밀봉하고, 세트스크류(36b)에 의해서 작동축(11)에 일체로 조립되는 칼라(36)로 구성됨을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더부재(53)의 전후진작동에 의해서 전진시 상기 작동축(11)의 선단에는 상기 싱크롤(2)의 일단에 형성된 수나사형 스플라인(3a)이 맞물릴수있도록 테이퍼진 암나사형 스플라인(11a)을 형성함을 특징으로 하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    고정바(6c)에 고정되며, 좌우양단에는 상기 싱크롤(2)의 설치시 일정위치를 유지할 수 있도록 롤축(3)의 좌우외측둘레에 형성된 노치(9a)(9b)에 삽입되는 호형 돌출링(7a)(7b)을 갖는 새들(7)이 장착되는 보조프레임(6a)(6b)을 갖추어 구성되며 상기 싱크롤(2)의 설치,분해시 사용되는 프레임(6)을 더 포함하는 도금조의 싱크롤 회전구동장치.
KR1020010059003A 2001-09-24 2001-09-24 도금조의 싱크롤 회전구동장치 KR100797252B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010059003A KR100797252B1 (ko) 2001-09-24 2001-09-24 도금조의 싱크롤 회전구동장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010059003A KR100797252B1 (ko) 2001-09-24 2001-09-24 도금조의 싱크롤 회전구동장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030026027A KR20030026027A (ko) 2003-03-31
KR100797252B1 true KR100797252B1 (ko) 2008-01-23

Family

ID=27725258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010059003A KR100797252B1 (ko) 2001-09-24 2001-09-24 도금조의 싱크롤 회전구동장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100797252B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101294901B1 (ko) 2011-08-26 2013-08-08 주식회사 포스코 롤사이드커버의 걸이장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116899840B (zh) * 2023-07-13 2024-07-12 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 一种具有自动调节控制功能的沉没辊加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05331557A (ja) * 1992-05-28 1993-12-14 Nkk Corp 金属帯の連続処理設備内における通板ロール
KR19990018652U (ko) * 1997-11-13 1999-06-05 김형벽 싱크롤용 씰링 장치
KR19990038771U (ko) * 1998-03-31 1999-10-25 이구택 싱크롤의 양단 지지장치
KR20000005705U (ko) * 1998-09-01 2000-04-06 이구택 교환이 용이한 싱크롤 장착구조

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05331557A (ja) * 1992-05-28 1993-12-14 Nkk Corp 金属帯の連続処理設備内における通板ロール
KR19990018652U (ko) * 1997-11-13 1999-06-05 김형벽 싱크롤용 씰링 장치
KR19990038771U (ko) * 1998-03-31 1999-10-25 이구택 싱크롤의 양단 지지장치
KR20000005705U (ko) * 1998-09-01 2000-04-06 이구택 교환이 용이한 싱크롤 장착구조

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101294901B1 (ko) 2011-08-26 2013-08-08 주식회사 포스코 롤사이드커버의 걸이장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030026027A (ko) 2003-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007298876B2 (en) Device for guiding a ribbon through a liquid bath
US4131420A (en) Drive connection for conveyor roll
KR100797252B1 (ko) 도금조의 싱크롤 회전구동장치
EP0583667A1 (en) Printing apparatus
FI116412B (fi) Säädettävästi taipumakompensoitu tela, jossa on lämpösulku
JPS6110109A (ja) 加熱又は冷却可能なロ−ル用回転接続ヘツド
CN108556306B (zh) 一种重载料筒旋转振荡式感应加热系统
KR101420635B1 (ko) 고온소재 가이드 롤 장치
CN106891461A (zh) 一种用于塑料薄膜加工的冷却装置
CN111254263A (zh) 一种前进离合器毂的热处理装置及工艺
CN201981235U (zh) 固溶热处理炉
CN214401045U (zh) 一种具有蒸汽自定位喷射功能的旋转热滚轮配副机构
JPS61189854A (ja) 水冷ロ−ル
CN210139686U (zh) 一种钢带覆膜装置
CN112709036A (zh) 一种具有蒸汽自定位喷射功能的旋转热滚轮配副机构
KR100405227B1 (ko) 엔진 실린더 라이너의 재생 방법 및 장치
KR101786390B1 (ko) 싱크롤 샤프트 실링 장치
KR101086334B1 (ko) 소둔로의 허스롤 장치
CN218710756U (zh) 一种有色金属加工用热处理设备
CN210632914U (zh) 一种板坯连铸机扇形段辊子水冷轴承座
CN210623626U (zh) 一种耐高温的大型高温高真空双闸板阀
CN110434302A (zh) 一种用于铝带辊式铸轧辊的水冷旋转装置
RU2797229C1 (ru) Вальц-пресс
CN109269130B (zh) 一种太阳能水箱内胆分流舱及舱盖盖沿加工设备
CN219342247U (zh) 一种节能型镀锌炉

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120104

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130103

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee