JPH10314840A - 帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用 - Google Patents

帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用

Info

Publication number
JPH10314840A
JPH10314840A JP10098970A JP9897098A JPH10314840A JP H10314840 A JPH10314840 A JP H10314840A JP 10098970 A JP10098970 A JP 10098970A JP 9897098 A JP9897098 A JP 9897098A JP H10314840 A JPH10314840 A JP H10314840A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
central shaft
spindle
segment
coiler
fluid box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
JP10098970A
Other languages
English (en)
Inventor
Francois Mazodier
マゾディエ フランソワ
Claude Rollet
ロレ クロード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clecim SAS
Original Assignee
Kvaerner Metals Clecim SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Metals Clecim SA filed Critical Kvaerner Metals Clecim SA
Publication of JPH10314840A publication Critical patent/JPH10314840A/ja
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
    • Y10S242/909—Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯状製品巻き取り用コイラースピンドルおよび
その利用 【解決方法】特に連続鋳造機の出口において帯状製品の
巻き取りを行うためのコイラースピンドル。このコイラ
ースピンドルは、回転する中心シャフト１の周囲に配置
された隣接する１組のセグメントを有し、これらセグメ
ントはスピンドルの拡張および格納を制御するための手
段４、５、６の作用を受けて放射方向に移動可能であ
る。本発明によれば、スピンドルＭは円筒形の巻き取り
表面Ｓを冷却するための装置Ｋを備え、装置Ｋは、各セ
グメント３の内部に、入口開口２９ａと出口開口２９ｂ
とを有する独立した冷却システム１８を含み、これら開
口が、可延性の接続手段Ｊ，３３を介してそれぞれ２つ
のチャンバ、つまりセグメント３間に配置されたフリー
の空間内でシャフト１に固定された流体ボックス３５の
供給チャンバ３７ａおよび排出チャンバ３７ａに連結さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は帯状製品、特に金属
バンドを巻き取るためのコイラースピンドルに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】コイラースピンドルは多くの分野で使用
されているが、金属バンドの圧延設備および処理設備、
特に圧延、レべリング、エッチング、その他の処理プラ
ントでも使用される。一般に、これら設備の各セクショ
ンの出口では金属バンドをコイル状に巻取って別のセク
ション、その他の任意の処理場所へ運搬しなければなら
ない。そのために、コイラが使用される。このコイラは
軸線を中心に回転する円筒形の棒から成るスピンドルで
構成され、スピンドルの周りには巻き取られた金属バン
ドの末端を固定する手段が設けられている。一般に、巻
取り棒は種々の直径を有し、巻き取り後にコイルを抜き
出せるようにするために後退自在に成っている。一般に
用いられるスピンドルは軸線と同心な回転駆動手段に連
結された支持シャフトと、それと一緒になってほぼ円筒
形の表面を形成する複数の円形セグメントとで構成され
る。円形セグメント放射方向に移動可能な状態で中央の
支持シャフトに取付けられていて、金属バンドが巻き付
けられる円筒形表面の直径を変えることができるように
なっている。
【０００３】スピンドルの直径を変化させるために従来
はラック装置が使用されている。このラック装置は中心
シャフト上を軸線方向に摺動する駆動部品を有し、この
駆動部品上には円形セグメントに設けられた対応する傾
斜面と協働する少なくとも１つのクサビ部が形成されて
いる。このクサビ部はシャフトに対して長手方向が固定
された状態で放射方向に案内されて、駆動部品が長手方
向に移動した時に中心シャフトの軸孔中を摺動する拡張
ロッドの作用で中心シャフトに対して離反、接近できる
ようになっている。中心シャフトは一般に互いに間隔を
あけて配置されたベアリングを介して支持シャーシに回
転自在に取付けられている。支持シャーシ内には回転駆
動手段が配置されている。拡張ロッドの移動はスピンド
ルとは反対側の末端でシャフトに支持されたジャッキに
よって制御することができる。スピンドルの動作を良く
するためには、相対移動する各部品は最小の摩擦で移動
する必要があり、そのために相対移動する部品の接触面
は注意深く潤滑されている。
【０００４】従来主として圧延プラントで使用されてき
たスピンドルでは圧延金属バンドがスピンドル上に止ま
る滞留時間は例えば２〜３分と短いので、スピンドル内
部が加熱されてスピンドルの動作が妨害されるという問
題はなかったが、最近では熱が問題になってきた。従っ
て、ラック装置を支持する中心シャフトと円形セグメン
トとの間に熱交換流体、例えば水を循環させてスピンド
ルを冷却する方法が提案されている。しかし、この場合
には潤滑を必要とする部分に水が侵入するのを防ぐため
には冷却系の完全な液密性を保証する必要がある。例え
ば英国特許第９５４０１５号に記載のスピンドルでは、
各円形セグメントの内面にリブ(ひだ）を有し、このリ
ブは対応するラックによって閉じられ、その内部を冷却
液が強制循環するようになっている。冷却液は拡張ロッ
ドを通るために中心シャフトに形成された軸線方向の孔
を介して導入され、シャフトでは放射方向に設けられた
開口を介して流れる。各開口は入れ子式管によって各円
形セグメントの後部に設けられたチャネルに連結され、
上記リブはこのチャネルに連通している。この構成では
完全な液密性は保証されないので、この構成が適用でき
るのは金属バンドの温度が高くなく、サイクル時間が比
較的短い３分〜５分の場合のみである。さらに、スピン
ドルの前端から加圧液体が飛び出して巻き取り途中の金
属バンドにかかる恐れがある。これは金属バンドの表面
品質にとって致命的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記課
題を解決して、スピンドルを非常に効率良く冷却し、そ
の結果、高温の金属バンドを巻き取ることを可能にする
新規な構成を提供することにある。特に近年、非常に薄
い金属バンドを連続鋳造するための新しい技術が開発さ
れ、その場合、金属バンドをスピンドルにコイラ状に巻
き取るのことが求められている。しかし、鋳造直後の金
属バンドの温度は非常に高いため、コイルを短くしない
限り、巻き取り時間、従ってコイラがスピンドル上で費
やす時間は長時間になる。巻き取り時間は鋳造速度に依
存するが、鋳造速度は圧延速度よりも明らかにはるかに
遅い。
【０００６】従来使用されてきたスピンドルは例え冷却
システムを備えていたとしても、このような熱伝導に耐
えることができない。事実、熱による種々の影響、特に
各部材の膨張、収縮によって操作が妨害される危険性が
高い。本発明はこれらの欠点を解決し、スピンドルの構
造を複雑にせずに、例えば連続鋳造設備からの非常に高
温の金属バンドを低速で巻き取る場合でも、信頼性の高
いスピンドル動作を可能にするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸線と同心な
ほぼ円筒形の表面によって画定されるスピンドルを少な
くとも一つ有し、スピンドルの拡張または後退によって
直径が変化し、スピンドルは軸線の周りで回転する中心
シャフトと、この中心シャフトの周りに配置されて中心
シャフトと一諸に回転される互いに隣接する１組のセグ
メントと、各セグメントを放射方向に移動させてスピン
ドルの拡張および後退を制御する手段と、各セグメント
に熱交換流体を循環させてスピンドルを冷却する冷却手
段とで構成され、各セグメントは放射方向に摺動するよ
うに中心シャフト上に取り付けられ且つ外側面が円筒形
セクターの形をした湾曲プレートを有している、帯状製
品を巻き取るためのコイラースピンドルに関するもので
ある。本発明の特徴は、冷却手段が中心シャフトに固定
された流体ボックスを有し、この流体ボックスは少なく
とも２つの独立したチャンバすなわち熱交換流体の供給
系に連結された少なくとも1つの供給チャンバと流体排
出系に連結された少なくとも１つの排出チャンバとを有
し、各セグメントは湾曲プレートの内側に配置された独
立の冷却系を備え、各冷却系は熱交換流体の入口と出口
となる２つの開口を有し、各開口は可延性のある接続手
段を介して流体ボックスの一つのチャンバと連通した開
口すなわち供給チャンバに連結された入口と排出チャン
バに連結された出口とを有することにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施例では、各
セグメントの湾曲プレートが中心シャフトの前端を越え
た位置まで内面を有する自由端となって延び、この内面
上に冷却液の入口および出口が設けられ、各セグメント
の自由端は中空な空間を区画し、その内部に流体ボック
スが配置され、供給系および排出系はそれぞれ少なくと
も２本の導管に連結されており、各導管は中心シャフト
の長手方向に沿って先端まで中心シャフト内を貫通し、
流体ボックスの少なくとも１つの供給チャンバおよび少
なくとも１つの排出チャンバと連通し、各チャンバは長
さ可変な導管を介して湾曲プレートの入口および出口と
連通している。
【０００９】本発明の他の好ましい特徴は、中心シャフ
トが支持シャーシ側に後端を有し、この後端にはタイト
リングが取付けられて回転シールを構成し、この回転シ
ールは中心シャフト側に開いた２つの溝と２つの開口
（それぞれいずれか一方の溝と連通する開口であって、
それぞれが供給系および排出系の双方に連結された入口
および出口を備える）を有し、排出導管が中心シャフト
の先端から後端までその長さ全体に渡って中心シャフト
を貫通しており、各開口を通って対応する溝、回転シー
ルの供給溝および排出溝に連通している点にある。本発
明の特に有利な方法では、湾曲プレート内部に配置され
た個々の冷却系が湾曲プレートによってカバーされる角
度部分全体をカバーし、湾曲プレートの内側面にできる
だけ近い位置に配置されている。一般に、本発明スピン
ドルは中心シャフトを備え、この中心シャフト上にセグ
メントの放射方向拡張と後退とを制御するためのラック
動作型の装置が設置され、この装置は軸穴内の中心シャ
フトを貫通する拡張ロッドによって制御され、この拡張
ロッドにはラック動作型装置に連結された支持プレート
が取付られる。
【００１０】本発明の特に有利な方法では、拡張制御ロ
ッドに取付けられた支持プレートは、流体ボックスと中
心シャフトの先端との間に設けられた自由空間内に配置
され、セグメントの拡張または後退を制御するための制
御ロッドが作動されたときに軸先方向に移動することが
できるようになっている。本発明の好ましい実施例で
は、スピンドルは角度の開きが約９０°である互いに隣
接する４つのセグメントを備え、流体ボックスはほぼ正
方形の輪郭を有し且つ４つの直角ケーソン（直径をはさ
んで反対側に位置する２つの供給ケーソンと供給ケーソ
ンの間に配置された２つの排出ケーソン）で構成される
のが有利である。各ケーソン（供給または排出ケーソ
ン）は一対の開口を有し、各開口には可延性管を介して
隣接する２つのセグメントの対応する入口または出口が
連結される。本発明の特に有利な構成では、各セグメン
トの湾曲プレートは平らな部分を有する独立した冷却装
置を構成し、その内側には湾曲プレートの一方の端部に
配置された入口と出口との間に熱交換流体を循環させる
循環系が設けられ、湾曲プレートが中心シャフト上に取
り付けられたセグメント本体の円筒形の外側面に可動状
態でに当接、固定されている。
【００１１】本発明のもう１つの好ましい特徴では、各
セグメントの湾曲プレートが平らな部分を有する中空チ
ャンバを構成し、この中空チャンバは円筒形の一部の形
を有する互いに間隔をおいて配置された湾曲した２つの
平行な壁（円筒形の巻き取り表面を構成する内側壁と外
側壁）によって区画され、各壁の外周は互いに液密に連
結されてチャンバを形成し、各チャンバは少なくとも１
つの隔壁によって少なくとも１つの通路を介して互いに
連絡した少なくとも２つのセクションに分割され、内側
壁上に設けら且つ各チャンバの両セクションと連通した
入口および出口の間で、湾曲プレート表面全体に渡って
熱交換流体を循環させる循環系が形成されるようになっ
ている。
【００１２】本発明はさらに、薄い金属バンドを連続鋳
造するための装置で生産される高温の金属バンドを巻き
取るためのコイラースピンドルの使用に関するものであ
る。以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する
が、本発明が以下の説明に限定されるものではない。
【００１３】
【実施例】図１は、コイラーのスピンドルＭ全体を示す
概念図で、このスピンドルＭは従来と同様に支持シャー
シ２から片持状に突き出た回転中心支持シャフト１（以
下、中心シャフトともいう）を有し、支持シャーシ２は
幾何学的軸線Ａの周りにこの中心シャフト１を回転駆動
する手段Ｒを備えている。中心シャフト１の周囲にはセ
グメント３が設置されている。図示した実施例ではセグ
メント３の数は４個で、各セグメント３の開き角度はほ
ぼ９０°である。４つのセグメントは３は同一である。
各セグメント３は湾曲プレート３０を支持する本体３を
有している。各湾曲プレート３０はスピンドルＭの軸線
方向の作動長のほぼ全体に延びた円筒形セクターの形を
している。各セグメント３は放射方向に拡張、後退で
き、その軸線方向は中心シャフト１のクランプ１３によ
って定位置に維持されている。クランプ１３は各セグメ
ント３の本体の後方部分に設けられた対応するリブと係
合している。
【００１４】図５に示すように、中心シャフト１上には
管状スリーブＣが設置されている。このスリーブＣは突
出部分４を有し、各突出部分４は各セグメント３に対応
するラックを構成している。図示した実施例ではスリー
ブＣが４つのラックを有しており、各ラック４は図１に
示す３つの傾斜面９を備えている。各傾斜面９は各セグ
メントの本体３上に設けられた互いに整合した対応する
３つのパッド１１の傾斜面と接触している。各セグメン
ト３の拡張は拡張ロッド６を介してジャッキ５によって
制御される。拡張ロッド６は中心シャフト１の全長に渡
ってその軸穴を貫通し且つジャッキ５のピストンに連結
されている。ジャッキ５の本体は支持シャーシ２で支持
するか、スピンドルと反対側で中心シャフト１の後方端
部で直接支持する。
【００１５】中心シャフト１の前方端より外側に突き出
した拡張ロッド６の支持シャーシ２とは反対側の末端に
はプレート７が設けられている。このプレート７の平均
面は軸線Ａと直交している。プレート７は一定の間隔で
配置されたネジ８によってスリーブＣの末端に固定され
ている。プレート７が拡張ロッド６を介してジャッキ５
によって駆動されると、ラック４を有するスリーブＣの
シャフト１に沿った軸線方向の位置が規定される。ラッ
ク４が図１で左から右へ移動すると、クランプ１３によ
って軸方向がブロックされたセグメント３のパッド１１
の整合傾斜面と協働した傾斜面９によって、セグメント
３は放射方向外側へ向かって移動する。図示した実施例
では、中心シャフト１の外側は平滑であり、４つのラッ
ク４は管状スリーブ１２の周囲に配置されている（図
５）。しかし、独立したラックを用いる他の構造を考え
ることもできる。
【００１６】各セグメント３のパッド１１の傾斜面にプ
レートより成る抗摩擦コーティング１４（図５および
６）が固定されている。ラック４の表面とそれと接触す
るパッドの表面とを潤滑化する潤滑系（図示せず）が設
けられている。各ラック４の両端に配置された傾斜面４
ａ、４ｃは各セグメント３の対応するパッド１１ａ、１
１ｃに設けられた凹部１５内にある。この凹部１５の底
部はパッド１１を支持する面を特許なるように傾斜して
いる。凹部１５は横断方向にＴ字型をした中空部分を有
している。この中空部分は２つの側方リブ１６で構成さ
れ、このリブ１６にラック４の対応する傾斜面４ａ、４
ｃの側方に位置する２つのリブが係合する。従って、セ
グメント３がラック４の末端面４ａ、４ｃと当接した状
態で放射方向に変位した時に、ラック４が軸線方向に摺
動できるようになっている。ラック４の中央傾斜面４ｂ
は拡張を可能にするために対応するパッド１１ｂに単に
当接しているだけである。各湾曲プレート３０の外側面
１９は製品巻き取りのためにスピンドルの格納位置にお
いて連続したほぼ円筒形の表面を構成するように互いに
接線状に結合している。図５は拡張位置および格納位置
の両方の位置を半分ずつ示しており、図５の上半分は膨
張位置を、下側半分は格納位置を示している。湾曲プレ
ート３０の側端エッジ部は図４に波線で示すように、各
端部が互いに入れ子式に重なるようにするのが有利であ
る。
【００１７】各湾曲プレート３０は熱交換流体を循環さ
せるためのチャネルを備えている。各チャネルは入口２
９ａと出口２９ｂとの間に閉回路を構成している。この
閉回路の入口２９ａおよび出口２９ｂはプレート３０の
同じ端に位置し、可延管を介して２つのチャンバすなわ
ち中心シャフト１に固定された流体ボックス３５内に設
けられた供給チャンバおよび排出チャンバの対応する開
口と連結されている。各セグメント３の湾曲プレート３
０を、中心シャフト１の前端１ａよりも前方に自由端３
０ａの分だけ延ばし、この自由端の内面２０ａに冷却液
の入口２９ａと出口２９ｂとを設けるのが有利である。
そうすることによって、各湾曲プレート３０の自由端３
０ａの間の中心シャフト１の前端１ａよりも前方には中
空空間が区画され、この中空空間内に流体ボックス３５
を配置することができる。きの流体ボックスは少なくと
も１つの供給チャンバ３７ａと少なくとも１つの排出チ
ャンバ３７ｂとを備え、各チャンバは中心シャフト１内
に長手方向に配置された導管４４を介して液体供給手段
５０および排出手段５１に連結されている。湾曲プレー
ト３０内に配置する冷却系は湾曲プレート３０が占める
円筒形部分の表面全体を覆うのに必要な数の枝で構成す
るのが有利である。また、液体循環路はプレート３０の
耐久性が低下しない限り、プレート３０の外面１９にで
きるだけ近い所に配置する。そうすることによって、ス
ピンドル上に巻き付けた金属バンドから伝達される熱
は、コイラとスピンドルとの接触領域に極めて近い湾曲
プレート内へと逃げ、セグメントより放射方向内側に位
置したスピンドル部材は潤滑に致命的な危険である水漏
れを冒さずに、熱の影響から十分に保護され、また、簡
単な可延管によって高圧下でも液密性が確保される。
【００１８】図示した好ましい実施例では、各セグメン
トの本体３は外側に向かって開いており、凸状面２１ａ
によって規定される底２１を形成している。この凸状面
２１ａ上に湾曲プレートの形を有する二重壁組立体Ｋが
固定されている。この二重壁組立体Ｋは平らな断面を有
する内部チャンバ１８で構成される独立した冷却装置Ｋ
を形成する。内部チャンバ１８は互いに狭い間隔を介し
て配置された二枚の平行な壁面（外側壁１９と内側壁２
０）によって規定される。壁面は約９０°をカバーする
円筒の一部の形をしている。この内部チャンバ１８の両
側がスペーサ２２、２２’によって密閉され、その長手
方向末端は２つの壁１９および２０の対応する末端に連
結された環状プレート２３、２３’によって密閉されて
いる。
【００１９】各二重壁組立体Ｋをセグメント本体３の底
２１の凸状面２１ａに当接し、底２１に形成したテーパ
ー孔と螺合するネジ２８でこの底に固定する。ネジ２８
の頭部は外側壁１９の表面から飛び出ないようにするた
めに表面に形成した凹部内に収容される。既に述べたよ
うに、各二重壁冷却装置Ｋの長さはそれが設置されるセ
グメント本体３の長さよりもわずかに長くして、中心シ
ャフト１の前端１ａの先に自由空間が設けられ、この自
由空間内に水等の熱交換流体を各チャンバ１８内に循環
させるための流体ボックス３５が配置できるるようにな
っている。各セグメントの表面全体を覆って水が循環す
るようにするために、各チャンバ１８は軸線Ａに対して
平行に壁の母線の方向に延びた長手方向の隔壁２６（図
４）によって長手方向に沿って２つの部分１８ａおよび
１８ｂに分割されている。隔壁２６は例えば溶接によっ
て端壁２４に液密式に連結され、他方の端壁２５から距
離（ｄ）の位置に他方の端部を有し、そこに両部分１８
ａ、１８bの間を連絡する通路２７が形成されている。
隔壁２６は壁１９および２０に液密に溶接されている。
【００２０】流体ボックス３５は環状、好ましくは多角
形断面を有し、その辺の数はセグメントの辺の数に相当
する。図示した実施例では流体ボックス３５は四角形断
面を有し、各辺は各セグメント３の軸線に対して直角な
４つの辺を有している。従って、流体ボックス３５は角
柱リングを構成し（この実施例では正方形）、中心シャ
フト１の軸線Ａを中心とした軸方向に開口３６を有す
る。流体ボックス３５は各チャンバ１８の壁に対して直
角な隔壁３８によってケーソン３７ａ、３７ｂに分割さ
れている。こうして形成されたケーソンは直線状の二面
体の形を有し、二面体の各表面上に開口を有している。
各ケーソンは２つの開口（ケーソン３７ａの場合には供
給口３１ａ、ケーソン３７ｂでは排出口３１ａ）を有し
ている。従って、流体ボックス３５の外側輪郭に沿って
４つのケーソンが分散配置され、供給ケーソン３７ａは
２つの排出ケーソン３７ｂの間に位置し、各ケーソンは
流体ボックス３５に対して一定の角度を成して配置され
ている。
【００２１】図２に示すように、互いに隣接するセグメ
ント内での循環方向は逆に成っており、二面体ケーソン
３７ａは開口２９ａを介して２つの互いに隣り合うセグ
メント３ａ、３ｂのチャンバ１８に供給し、隣りの排出
ケーソン３７ｂはセグメント３ａおよび隣接するもう一
つのセグメント３ｃ（セグメント３ｂに対して直径をは
さんで反対側に位置する）の排出開口２９ａと連通して
いる。流体ボックス３５はスタッド４０によってスピン
ドルの中心シャフト１の末端に固定されている。各スタ
ッド４０は管状スリーブ３９を貫通し、この管状スリー
ブ３９は流体ボックス３５に溶接され且つ環状チャンバ
３７に液密に挿入されている。各スタッド４０は両末端
にネジ山を有し、その後端部は支持シャフト１に形成さ
れたテーパー孔に螺合し、先端部には管状スリーブ３９
を固定するナット４１が取り付けられていて、流体ボッ
クス３５が中心シャフト１の末端に固定されるととも
に、ラック４の動きを制御するロッド６を有する支持プ
レート７を変位させるための自由空間ができるようにな
っている。この変位を可能にするために管状スリーブ３
９はプレート７に形成した穴を自由に通過する。供給系
全体は流体ボックス３５の前面に固定された保護プレー
トＨによって覆われている。軸先Ａ方向を向いた流体ボ
ックス３５の背面には、開口４３ａ、４３ｂを介してケ
ーソン３７ａ、３７ｂの内部に至るニードル４２が溶接
されている（図２）。各ケーソンに２本のニードル４２
が設けられ、開口４３はケーソンの角の両側に配置され
ている。１つのケーソンの両方のニードルで場合に応じ
て水の供給または排出を行う。
【００２２】各ニードル４２（図１）はプレート７内に
設けた対応する通路を貫通し、中心シャフト１の方を向
いた末端で開口４４’と係合する。開口４４’はガスケ
ットを備え、中心シャフト１を長手方向に通過した導管
４４の出口を構成する。従って、この実施例では、中心
シャフト１は８本の導管４４（４本の供給導管４４ａと
４本の排出導管４４ｂ）とを備える。各導管４４は支持
シャーシ２のレベルに中心シャフト１の回転軸Ａに対し
て平行な部分４４１を有し、スピンドルのレベルに軸先
Ａに対してわずかに傾斜した部分４４２を有している。
それによって、中心シャフト１の周囲に分散配置された
開口４４’が軸線Ａから十分な距離に配置され、膨張ロ
ッド６をプレート７に締付けるハブ６ａが通過できるよ
うになっている。導管４４のスピンドルとは反対の後端
部はプラグ４４３によって閉鎖され、そこに側部開口４
９を有する。この側部開口は中心シャフト１の対応する
部分を放射方向に貫通している。中心シャフト１にはリ
ングからなる回転シール４７が取り付けられており、こ
のリング内には長手方向にオフセットした２つの環状溝
４５、４６が設けられている。供給導管４４または排出
導管４４ｂと連通した開口４９は長手方向に沿って同じ
距離だけオフセットしており、供給に用いられる溝４５
または排出に用いられる溝４６と一致するようになって
いる。回転シール４７の本体は支持シャーシ２に固定さ
れ、溝４５、４６の両側に配置された環状ガスケット４
８を有し、各溝４５、４６の液密性を保持しながら中心
シャフト１が回転できるようになっている。各溝（供給
溝４５および排出溝４６）はシール４７の本体内に放射
方向に配置された開口４５’、４６’を介して外部と連
結しており、これら開口上には導管（供給導管５０およ
び排出導管５１）が設けられている。
【００２３】既に述べたように、図示した実施例では流
体ボックス３５が互いに対角線を挟んで反対側に位置し
た２つの供給チャンバ３７ａで構成され、これらの供給
チャンバがニードル４２、導管４４および溝４５を介し
て水の供給を受けるダクト５０に連結されている。同様
に、２つの排出チャンバ３７ｂは溝４６を介して水排出
ダクト５１に連結されている。各チャンバ１８に対する
水循環手段は壁２０内の末端壁２４付近、隔壁２６の両
側に設けられた供給口２９ａおよび排出口２９ｂを備え
ている（図４）。これら開口は壁２０の軸先方向に沿っ
て支持シャーシ２とは反対側に底２１を越えて延びた領
域に設けられている（図１）。各セグメント３に設けら
れる開口２９ａおよび２９ｂは放射方向の拡張移動また
は格納移動時にセグメントとともに放射方向に移動す
る。従って、放射方向に伸長可能な連結手段Ｊ（図２）
によって開口２９ａおよび２９ｂに連結され、流体ボッ
クス３５に設けられた各開口（供給口３１ａおよび排出
口３１ｂ）は放射方向に対して固定されている。
【００２４】図示した実施例では、各冷却プレート３０
が接続部品３４を備えている。この接続部品は内壁２０
の中心シャフト１よりも突き出た前方端部すなわち流体
ボックス３５の所に固定されている。接続部品３４は２
つの開口２９ａおよび２９ｂを有し、これらの開口は中
央隔壁２６の両側の冷却プレート３０の両方のチャンバ
１８ａ、１８ｂへ連通し、さらに隔壁３８の両側の流体
ボックス３５の対応する面３５ａ上に設けられた開口３
１ａ、３１ｂと連通している。この連結は可延性材料、
例えばエラストマーからなる管３３を用いて行われる。
これは容易に潰すことができるようにするために、図２
に示した双円錐バレルにするのが有利である。各管３３
の両端はフランジを介して流体ボックス３５および接続
部品３４に液密に当接される。
【００２５】各冷却プレート３０のチャンバ１８ａは中
心シャフト１を貫通する導管４４ａによって流体ボック
ス３５の対応するチャンバ３７ａ（それ自体には供給ダ
クト５０を介して水が供給される）に連結されている。
開口２９ａを通過する水はチャンバ１８ａ内でセグメン
トの末端まで循環し、中央隔壁２９ｂをまわってチャン
バ１８ｂを経由して戻り、流体ボックス３５の排出チャ
ンバ３７ｂに連結された開口２９ｂを通って出て行く。
流体ボックス３５それ自体は導管４４ｂによって排出ダ
クト５１に連通した溝４６と連結している。従って、ス
ピンドルの回転やスピンドルの拡張または格納運動を妨
害せずに、閉回路内で連続的に水の循環が行われるとと
もに、制御プレート７がスピンドル末端と流体ボックス
３５との間を自由に移動してセグメント３の放射方向移
動を制御し、対応する冷却プレート３０は可延性管３３
を介して供給導管および排出導管に液密式に連結され
る。従って、本発明の冷却システムはスピンドルの構造
をそれほど複雑にするものではないことは理解できよ
う。すなわち、水循環系全体がスピンドル内部に配置さ
れ、それによって流体ボックス３５は中心シャフト１の
前方端部に位置した狭い空間内に収容できる。
【００２６】さらに、水循環が全て剛体の導管によって
行われるか、スピンドルの各部材内部で直接行われるの
で、高い圧力下でも漏れの危険性は低い。この場合、可
延性管３３は例外であるが、この管の液密性は耐圧接続
にすることによって容易に確保でき、この管の液密性を
モニターすることによって、必要に応じて容易に交換す
ることができる。スピンドルの汚染を避けるために、ス
ピンドルの先端（流体ボックスを収容する部分）は流体
ボックス３５の先端にネジで固定された保護プレートＨ
によって閉鎖できる。流体ボックスの背面には多角形の
断面を有する環状の覆いＧが固定され、この覆いはパッ
ド１１間に延びた４つの枝部を有し、セグメント３の末
端およびパッド１１の側面に当接されて制御機構内部に
水または不純物が侵入するのを防ぐ可延性リップシール
となる。
【００２７】本発明は上記の具体例に限定されるもので
はなく、他の構成を適用しても請求項に定義の範囲を逸
脱するものではない。本発明は互いに接近および離反す
る隣接するセグメントを有する任意形式のスピンドルを
対象とするもので、セグメントの数は上記実施例を大き
く変更せずに変えることができる。流体ボックスはセグ
メントの数に相当する多角形断面を有する。図示した水
循環系は偶数のセグメントを有するが、中心シャフト１
に設ける穴の数を減らすために変更が可能である。さら
に、水の循環によってスピンドルを冷却するのが有利で
あるが、当然それ以外の熱交換流体を使用することも可
能である。請求項に記載の技術的特徴記載した参照番号
は単に請求項の理解を助けるためのものであって、なん
らその範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のコイラースピンドルを示す一部を除
いた長手方向部分断面図で、上半分が拡張位置を示し、
下半分が格納位置を示す。
【図２】 図１の線II-IIによる拡大部分断面図。
【図３】 図２の線III-IIIによる部分断面図。
【図４】 セグメント内の液体循環チャンバ内部を示す
概略平面図。
【図５】 図６の線Ｖ−Ｖによるスピンドルの断面図
で、上半分が拡張位置を示し、下半分が格納位置を示
す。
【図６】 図５の線VI-VIにおける部分断面図。
【符号の説明】
１ 中心シャフト ３ セグメント ４、５、６ スピンドルの拡張、後退制御手段 １８ 冷却系 ２９ａ 入口 ２９ｂ 出口 ３７ａ 供給チャンバ ３７ｂ 排出チャンバ ３５ 流体ボックス Ｊ、３３ 可延性接続手段 Ｋ 独立型の冷却装置 Ｍ スピンドル Ｓ 巻き取り表面

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸線（Ａ）と同心なほぼ円筒形の表面
    （Ｓ）によって画定されるスピンドル（Ｍ）を少なくと
    も一つ有し、スピンドル（Ｍ）の拡張または後退によっ
    て直径が変化し、スピンドルは軸線（Ａ）の周りで回転
    する中心シャフト（１）と、この中心シャフト（１）の
    周りに配置されて中心シャフトと一諸に回転される互い
    に隣接する１組のセグメント（３）と、各セグメント
    （３）を放射方向に移動させてスピンドルの拡張および
    後退を制御する手段（４、５、６）と、各セグメント
    （３）に熱交換流体を循環させてスピンドルを冷却する
    冷却手段（Ｅ）とで構成され、各セグメント（３）は放
    射方向に摺動するように中心シャフト（１）上に取り付
    けられ且つ外側面（１９）が円筒形セクターの形をした
    湾曲プレート（３０）を有している、帯状製品を巻き取
    るためのコイラースピンドルにおいて、 冷却手段（Ｅ）は中心シャフト（１）に固定された流体
    ボックス（３５）を有し、この流体ボックス（３５）は
    少なくとも２つの独立したチャンバすなわち熱交換流体
    の供給系（５０）に連結された少なくとも1つの供給チ
    ャンバ（３７ａ）と流体排出系（５１）に連結された少
    なくとも１つの排出チャンバ（３７ｂ）とを有し、各セ
    グメント（３）は湾曲プレート（３０）の内側に配置さ
    れた独立の冷却系（１８）を備え、各冷却系（１８）は
    熱交換流体の入口（２９ａ）と出口（２９ｂ）となる２
    つの開口を有し、各開口は可延性のある接続手段（Ｊ，
    ３３）を介して流体ボックス（３５）の一つのチャンバ
    と連通した開口すなわち供給チャンバ（３７ａ）に連結
    された入口（２９ａ）と排出チャンバ（３７ｂ）に連結
    された出口（２９ｂ）とを有することを特徴とするコイ
    ラースピンドル。
  2. 【請求項２】 中心シャフト（１）が支持シャーシ
    （２）上に取付けられ、その反対側は先端（１ａ）まで
    延び、各セグメント（３）の湾曲プレート（３０）は内
    面（２０ａ）を有する自由端（３０ａ）となって中心シ
    ャフト（１）の先端（１ａ）を越えた位置まで延びてお
    り、冷却液の入口（２９ａ）および出口（２９ｂ）は上
    記内面（２０ａ）に設けられており、各セグメント
    （３）の自由端（３０ａ）は中心シャフト（１）の先端
    （１ａ）よりも前方に中空空間を区画し、その内部に流
    体ボックス（３５）が配置され、供給系（５０）および
    排出系（５１）はそれぞれ少なくとも２本の導管（４４
    ａ，４４ｂ）に連結されており、各導管は中心シャフト
    （１）の長手方向に沿ってその先端（１ａ）まで中心シ
    ャフト内を貫通し、流体ボックス（３５）の少なくとも
    １つの供給チャンバ（３７ａ）および少なくとも１つの
    排出チャンバ（３７ｂ）に至り、これらのチャンバはそ
    れぞれ長さ可変の導管（３３ａ，３３ｂ）によって湾曲
    プレート（３０ａ）の入口（２９ａ）および出口（２９
    ｂ）に連結されている請求項１に記載のコイラースピン
    ドル。
  3. 【請求項３】 中心シャフト（１）が支持シャーシ
    （２）側に後端（１ｂ）を有し、この後端に取付けられ
    たタイトリング（４７）は回転シールを構成し、この回
    転シールは中心シャフト側（１ｂ）に開いた２つの溝
    （４５、４６）と２つの開口すなわちそれぞれいずれか
    一方の溝と連通し且つそれぞれが供給系（５０）および
    排出系（５１）の双方に連結された入口（４５’）およ
    び出口（４６’）を備え、供給導管（４４ａ）および排
    出導管（４４ｂ）が中心シャフト（１）の先端（１ａ）
    から後端（１ｂ）までその全長に渡って中心シャフト
    （１）を貫通しており、各開口（４９）を通って回転シ
    ール（４７）の供給溝（４５）および排出溝（４６）の
    対応する溝に至る請求項２に記載のコイラースピンド
    ル。
  4. 【請求項４】 中心シャフト（１)が各セグメント
    （３）の放射方向への拡張および後退を制御するための
    中心シャフト（１）に沿って交互に運動するラック装置
    （４）を支持し、このラック装置（４）が中心シャフト
    （１)内部の軸穴を貫通する制御ロッド（６）によって
    駆動され、この制御ロッド（６）の先端に支持プレート
    （７）が取付けられ、支持プレート（７）は流体ボック
    ス（３５）と中心シャフト（１）の先端（１ａ）との間
    に設けられた自由空間内に配置され、各セグメント
    （３）の拡張または後退を制御するための制御ロッド
    （６）が駆動されたときに軸線方向に移動できるように
    なっている請求項２〜３のいずれか一項に記載のコイラ
    ースピンドル。
  5. 【請求項５】 流体ボックス（３５）がスタッド（４
    ０）によって中心シャフト（１）の末端に固定され、各
    スタッド（４０）は流体ボックス（３５）に固定され且
    つ流体ボックスを液密に貫通した管状スリーブ（３９）
    中に挿入されており、先端（１ａ）と流体ボックス（３
    ５）との間に支持プレート（７）を軸先方向に変位させ
    るための空間を維持するために管状スリーブ（３９）は
    中心シャフト（１）の側に中央シャフト（１）の先端
    （１ａ）に支持された自由な部分の分だけ延びており、
    支持プレートは管状スリーブ（３９）を通過させて支持
    プレート（７）を自由に摺動させるための開口を有する
    請求項４に記載のコイラースピンドル。
  6. 【請求項６】 流体ボックス（３５）の供給チャンバ
    （３７ａ）および排出チャンバ（３７ｂ）の各チャンバ
    が、中心シャフト（１）内に設けられた対応するチャネ
    ル（４４ａ，４４ｂ）にニードル（４２）を介して液密
    に連結されており、各ニードル（４２）は流体ボックス
    （３５）と中心シャフト（１）の末端との間の空間内に
    延びており、一定の間隔で支持プレート（７）の対応す
    る開口を通過し、支持プレートが自由に摺動することを
    可能にする請求項４または５に記載のコイラースピンド
    ル。
  7. 【請求項７】 開き角度が約９０°である互いに隣接す
    る４つのセグメント（３）を備え、流体ボックス（３
    ５）がほぼ正方形の輪郭を有し且つ直径をはさんで反対
    側に位置する２つの供給ケーソン（３７ａ）と供給ケー
    ソンの間に配置された２つの排出ケーソン（３７ｂ）と
    からなる４つの直角ケーソンを有する請求項１〜６のい
    ずれか一項に記載のコイラースピンドル。
  8. 【請求項８】 供給ケーソン（３７ａ）または排出ケー
    ソン（３７ｂ）の各ケーソンが供給口（３１ａ）または
    排出口（３１ｂからなる一対の開口を備え、各開口は可
    延管（Ｊ，３３）を介して互いに隣接する２つのセグメ
    ント（３ａ，３ｂ）の対応する入口（２９ａ）または出
    口（２９ｂ）と連結される請求項７に記載のコイラース
    ピンドル。
  9. 【請求項９】 湾曲プレート（３０）内部に配置された
    個々の冷却系（１８）が湾曲プレートによってカバーさ
    れる角度の部分全体をカバーし、湾曲プレートの外面
    （１９）にできるだけ近い位置に配置されている請求項
    １〜８のいずれか一項に記載のコイラースピンドル。
  10. 【請求項１０】 各セグメントの湾曲プレート（３０）
    が平らな部分を有する中空チャンバ（１８）を構成し、
    この中空チャンバ（１８）が円筒形の一部の形を有する
    互いに間隔をおいて配置された湾曲した２つの平行な壁
    （１９、２０）すなわち円筒形の巻取り表面（Ｓ）を構
    成する内壁（２０）と外壁（１９）とで規定され、これ
    ら２つの壁（１９、２０）の周囲は互いに液密に連結さ
    れて中空チャンバ（１８）が区画され、この中空チャン
    バ（１８）は少なくとも１つの隔壁（２６）によって少
    なくとも１つの通路（２７）を介して互いに連絡した少
    なくとも２つのセクション（１８ａ，１８ｂ）に分割さ
    れて、内壁上に設けられた各中空チャンバ（１８）の両
    セクションと連通した入口（２９ａ）および出口（２９
    ｂ）の間で湾曲プレート（１８）表面全体に熱交換流体
    を循環させる循環系形成されるようになっている請求項
    １〜９のいずれか一項に記載のコイラースピンドル。
  11. 【請求項１１】 各セグメントの湾曲プレート（３０）
    が平らな部分を有する独立した冷却装置（Ｋ）を構成
    し、その内側には入口（２９ａ）と出口（２９ｂ）との
    間で熱交換流体を循環させる循環系が形成され、湾曲プ
    レート（３０）がセグメントの本体（３）の円筒形の外
    面（２１ａ）に取り外し可能な状態で当接、固定されて
    いる請求項１〜１０のいずれか一項に記載のコイラース
    ピンドル。
  12. 【請求項１２】 ラック装置が中心シャフト（１）上で
    軸線方向に摺動するように取り付けされた管状スリーブ
    （１２）を有し、この管状スリーブ（１２）の外側には
    複数の突出部分（４）が設けられており、これら突出部
    分（４）には傾斜面（９）が設けられ、この傾斜面
    （９）は各セグメント（３）に対応するラックを構成
    し、各セグメントの本体（３）の外側には傾斜面を有す
    る少なくとも一つのパッド（１１）を有し、この傾斜面
    が対応するラック（４）の整合傾斜面（９）と協働する
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載のコイラースピン
    ドル。
  13. 【請求項１３】 セグメント本体（３）のパッド（１
    １）が中心シャフト側（１）に開いた溝（１５）を有
    し、この溝（１５）が、ラック（４）の当接面を構成す
    る傾斜した底部とラック（４）の傾斜面側に配置された
    ２つのリブが係合する２つの側方溝（１６）とを含むＴ
    字型断面を有する請求項１２に記載のコイラースピンド
    ル。
  14. 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれか一項に記載
    のコイラースピンドルの連続鋳造機の出口での高温の金
    属バンドの巻取り操作での使用。
JP10098970A 1997-04-10 1998-04-10 帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用 Ceased JPH10314840A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9704424 1997-04-10
FR9704424A FR2761964B1 (fr) 1997-04-10 1997-04-10 Mandrin de bobineuse pour l'enroulement d'un produit en bande et son utilisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10314840A true JPH10314840A (ja) 1998-12-02

Family

ID=9505754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10098970A Ceased JPH10314840A (ja) 1997-04-10 1998-04-10 帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5996929A (ja)
EP (1) EP0870555B1 (ja)
JP (1) JPH10314840A (ja)
KR (1) KR100533339B1 (ja)
AT (1) ATE197775T1 (ja)
AU (1) AU723261B2 (ja)
CA (1) CA2235051C (ja)
DE (1) DE69800408T2 (ja)
FR (1) FR2761964B1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100807663B1 (ko) * 2001-10-31 2008-02-28 주식회사 포스코 코일 권취기의 2단 확장형 맨드릴 장치
KR101024746B1 (ko) 2002-10-23 2011-03-24 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 밴드형 물건을 코일 형태로 감기 위한 냉각식 맨드릴

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19621171A1 (de) * 1996-05-24 1997-11-27 Schloemann Siemag Ag Direkt angetriebener Haspel
US6494401B2 (en) * 2000-01-27 2002-12-17 Franklin C. Bradshaw Arbor for securing reels on a shaft
KR100832436B1 (ko) * 2001-12-26 2008-05-26 주식회사 포스코 편접촉 기능을 가진 고하중 스핀들용 크로스키트 장치
US6830211B2 (en) 2002-06-24 2004-12-14 Randall L. Sloan Fence wire winder
KR101022445B1 (ko) 2003-12-29 2011-03-15 주식회사 포스코 홀드다운 롤 장치
WO2006032514A2 (en) * 2004-09-24 2006-03-30 Hannecard Nv Roller assembly
US7725825B2 (en) 2004-09-28 2010-05-25 Ricoh Company, Ltd. Techniques for decoding and reconstructing media objects from a still visual representation
US9034007B2 (en) 2007-09-21 2015-05-19 Insera Therapeutics, Inc. Distal embolic protection devices with a variable thickness microguidewire and methods for their use
CN101507987B (zh) * 2009-03-20 2011-11-30 武汉钢铁(集团)公司 一种提高张力卷取机卷筒加工精度的方法
KR101225764B1 (ko) * 2010-09-29 2013-01-23 현대제철 주식회사 열연코일용 곱쇠결함 저감장치
US8679150B1 (en) 2013-03-15 2014-03-25 Insera Therapeutics, Inc. Shape-set textile structure based mechanical thrombectomy methods
US8715314B1 (en) 2013-03-15 2014-05-06 Insera Therapeutics, Inc. Vascular treatment measurement methods
SG10201709513PA (en) 2013-03-15 2018-01-30 Insera Therapeutics Inc Vascular treatment devices and methods
US8715315B1 (en) 2013-03-15 2014-05-06 Insera Therapeutics, Inc. Vascular treatment systems
JP6102392B2 (ja) * 2013-03-21 2017-03-29 株式会社ジェイテクト 圧延機用スピンドル装置
WO2017142874A2 (en) 2016-02-16 2017-08-24 Insera Therapeutics, Inc. Aspiration devices and anchored flow diverting devices
DE102014212668A1 (de) 2014-05-26 2015-11-26 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Wickeln eines Bandmaterials zu einem Coil
CN106838591A (zh) * 2017-03-29 2017-06-13 山东钢铁集团日照有限公司 一种多通道带钢卷取机的卷筒润滑装置
CN107081349B (zh) * 2017-06-20 2018-09-11 泰尔重工股份有限公司 一种热轧卷取机卷筒冷却系统
CN107934689B (zh) * 2017-11-02 2019-07-23 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 一种便于堆放印染布料的卷布辊装置
CN108861761B (zh) * 2018-06-19 2024-03-15 杭州芬麦特机械有限公司 一种标签检测机及检测方法
IT201800006760A1 (it) 2018-06-28 2019-12-28 Mandrino avvolgitore e un relativo procedimento per il monitoraggio della condizione di questo
CN109250315B (zh) * 2018-08-16 2019-11-12 温州天炽包装有限公司 一种纺织卷辊包装存储装置
CN110328256A (zh) * 2019-07-15 2019-10-15 马鞍山北光冶金机械有限责任公司 一种600kn大张力不锈钢轧机卷取机
CN110436270B (zh) * 2019-08-06 2020-12-04 平湖市恒莎服装有限公司 一种可定心并夹紧的纺织用纱管
CN112872107B (zh) * 2021-04-12 2023-04-21 内蒙古联晟新能源材料有限公司 一种减少铝制合金套筒打底时出现凹槽的方法
CN113333704A (zh) * 2021-05-20 2021-09-03 福建明锐新材料科技有限公司 一种高真空连铸设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754720A (en) * 1969-07-16 1973-08-28 Gulf & Western Ind Prod Co Expandible mandrel assembly
JPS56122508U (ja) * 1980-02-20 1981-09-18
JPS59143517U (ja) * 1983-03-18 1984-09-26 新日本製鐵株式会社 高温鋼帯捲取マンドレル
JPS6117326A (ja) * 1984-06-18 1986-01-25 フエスト‐アルピーネ・アクチエンゲゼルシヤフト 巻取機
JPS62279026A (ja) * 1986-05-29 1987-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 巻戻しまたは巻取り機
JPS6362213U (ja) * 1986-10-15 1988-04-25
JPH0726007U (ja) * 1993-10-07 1995-05-16 三菱重工業株式会社 帯鋼の巻取り装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989263A (en) * 1956-09-28 1961-06-20 Schloemann Ag Drum for the winding on and winding off of cold rolled bands
DE1146020B (de) * 1959-10-07 1963-03-28 Siemag Siegener Masch Bau Zum Wickeln von insbesondere kaltgewalzten Baendern bestimmte hydraulisch spreizbareTrommel
GB954015A (en) * 1960-01-21 1964-04-02 Davy & United Eng Co Ltd Improvements in or relating to the coiling of strip
US3878999A (en) * 1972-08-18 1975-04-22 Aluminum Co Of America Strip winding apparatus
US4154412A (en) * 1976-06-30 1979-05-15 Ppg Industries, Inc. Expandable collet
US4175712A (en) * 1977-05-04 1979-11-27 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Chucking spindle for the reception of a bobbin carrier
SU1299640A1 (ru) * 1985-08-27 1987-03-30 Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе Барабан разматывател
JP2515159B2 (ja) * 1989-09-18 1996-07-10 東レエンジニアリング株式会社 巻軸装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754720A (en) * 1969-07-16 1973-08-28 Gulf & Western Ind Prod Co Expandible mandrel assembly
JPS56122508U (ja) * 1980-02-20 1981-09-18
JPS59143517U (ja) * 1983-03-18 1984-09-26 新日本製鐵株式会社 高温鋼帯捲取マンドレル
JPS6117326A (ja) * 1984-06-18 1986-01-25 フエスト‐アルピーネ・アクチエンゲゼルシヤフト 巻取機
JPS62279026A (ja) * 1986-05-29 1987-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 巻戻しまたは巻取り機
JPS6362213U (ja) * 1986-10-15 1988-04-25
JPH0726007U (ja) * 1993-10-07 1995-05-16 三菱重工業株式会社 帯鋼の巻取り装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100807663B1 (ko) * 2001-10-31 2008-02-28 주식회사 포스코 코일 권취기의 2단 확장형 맨드릴 장치
KR101024746B1 (ko) 2002-10-23 2011-03-24 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 밴드형 물건을 코일 형태로 감기 위한 냉각식 맨드릴

Also Published As

Publication number Publication date
EP0870555B1 (fr) 2000-11-29
DE69800408T2 (de) 2001-06-28
AU723261B2 (en) 2000-08-24
CA2235051A1 (fr) 1998-10-10
KR19980081312A (ko) 1998-11-25
KR100533339B1 (ko) 2006-02-21
FR2761964B1 (fr) 1999-07-02
AU6069498A (en) 1998-10-15
US5996929A (en) 1999-12-07
ATE197775T1 (de) 2000-12-15
DE69800408D1 (de) 2001-01-04
FR2761964A1 (fr) 1998-10-16
EP0870555A1 (fr) 1998-10-14
CA2235051C (fr) 2006-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10314840A (ja) 帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用
US4858681A (en) Shell and tube heat exchanger
KR100688960B1 (ko) 볼 스크류 조립체의 냉각장치
US8132424B2 (en) Ice machines with extruded heat exchanger
DE102014102632A1 (de) Flüssigkeitsgekühlte rotierende elektrische Maschine mit Kühlmantel mit bidirektionalem Strom
FI79392B (fi) Vals, som aer anordnad att drivas vid en foerutbestaemd temperatur.
KR100200984B1 (ko) 금속 스트립을 연속 주조하는 동안 롤의 일그러짐을 방지하는 방법 및 장치
US3754720A (en) Expandible mandrel assembly
FI64843C (fi) Boejutjaemningsanordning
FI112814B (fi) Kuumennettava tela materiaalirainan käsittelyyn
FI86335C (fi) Vals vals.
US4047273A (en) Deflection compensating roll
KR101024746B1 (ko) 밴드형 물건을 코일 형태로 감기 위한 냉각식 맨드릴
JP2011025256A (ja) 冷却パイプおよび冷却ユニット
US3104849A (en) Expansible mandrel
US2534530A (en) Controlled packing construction for pumps or the like
US1894001A (en) Cooling means for draw works for well drilling machinery
FI85892B (fi) Upphettbar poler- eller kalandervals.
DE60009473T2 (de) Drehbare kupplung für flüssigkeitsführende leitungen
KR20090110637A (ko) 다이캐스팅용 금형의 회전형 쿨러장치
US6398700B1 (en) Roll for a paper/board machine or finishing device and method for fastening an inner tube into the interior of the same
US4549822A (en) Apparatus to distribute a highly-pressurized fluid medium
KR101928563B1 (ko) 확장 릴 맨드릴의 윤활 장치
SE421187B (sv) Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder
JP4646829B2 (ja) 油圧シリンダのロッドの冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080219

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080516

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080617

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080618

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080619

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20090422

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20090423

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090918

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091217

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101022

A045 Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment]

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045

Effective date: 20110218