SE421187B - Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder - Google Patents

Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder

Info

Publication number
SE421187B
SE421187B SE7807765A SE7807765A SE421187B SE 421187 B SE421187 B SE 421187B SE 7807765 A SE7807765 A SE 7807765A SE 7807765 A SE7807765 A SE 7807765A SE 421187 B SE421187 B SE 421187B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
annular
cylinder
extruder
spacer
bellows
Prior art date
Application number
SE7807765A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7807765L (sv
Inventor
R D Antrim
Original Assignee
Usm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usm Corp filed Critical Usm Corp
Publication of SE7807765L publication Critical patent/SE7807765L/sv
Publication of SE421187B publication Critical patent/SE421187B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/68Barrels or cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/254Sealing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/445Coaxially arranged screws, i.e. one within the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/53Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/535Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

7807765-8 föreliggande uppfinning hindras uppvärmande eller avkylande fluidum från att läcka från den utvändigt anordnade flödesbanan för värme- överförande fluidum, vilken bana är belägen mellan ett par koaxiellt på avstånd frân varandra belägna cylindrar, in i det material, som behandlas i borrningen hos strängpressningsanordningen.
En avsikt med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett tätnings- arrangemang för strängpressningsanordningar, vilket gör det möjligt att använda varma eller kalla fluidum som värmeöverförande medier, under det att själva tätningen vid behov förlänges och förkortas och som kvarhåller fluidet och trycket mellan strängpressningsanordnin- gens foder och mantel.
Enligt uppfinningen uppnås detta medelst en strängpressningsanordning av den utformning som är definierad i bifogade patentkrav.
En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i detalj under hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig. 1 är en sektionsvy av en del av en strängpressningsanordning utformad enligt principerna för föreliggande uppfinning och fig. 2 är en förstorad vy av en del av fig. 1.
I ritningsfigurerna och speciellt i fig. 1 visas en blandande sträng- pressningsanordning 10. Strängpressningsanordningen 10 innefattar I ett långsträckt hus 12 med en cylinderformad yttre mantel och ett fuktat inre foder 16, som är anordnat koaxiellt inuti manteln. Det fuktade inre fodret 16 är beläget på avstånd från den utvändiga man- teln 14, varvid mellanrummet mellan dessa bildar en flödesbana 18 för ett värmeöverförande fluidum. Det invändiga fodret 16 har en in- -neryta, som bildar en borrning 20,i.vilken en rotor 22 är koaxiellt anordnad. I föreliggande exempel har rotorn 22 en primär, skruvlin- jeformad skruvgänga 24, vilken bildar rotorns 22 pumpande parti, samt en sekundär, skruvlinjeformad skruvgänga 26, vilken bildar rotorns homogeniserande parti, och vilka båda möjliggör frammatning av det material, som skall behandlas, genom huset 12. Rotorn 22 är avsedd att försättas i rotation medelst en lämplig motor och utväxlingsan- ordning 30. En matartratt 34_är anbringad pâ huset och står i för- _binde1se med borrningen 20. Av den roterande rotorn 22 och dennas skruvgängor 24 och 26 matas det i tratten 34 införda materialet i längdriktningen genom borrningen 20 till ett strängpressningshuvud 36, vilket bildar en utmatningsöppning 38, som i sin tur utmatar ma- 7807765-8 terialet till en mottagande anordning 40 i en behandlingsbana.
Det material, som skall behandlas i den blandande strängpressnings- anordningen, kan utgöras av ett gummimaterial, ett polymert eller plastiskt ämne eller liknande, vars behandling kräver en speciell temperatur under blandningen antingen genom uppvärmning eller kyl- ning av detsamma, för att behandlingen skall fullbordas. Temperatu- ren hos det behandlade materialet kan behöva sänkas till ett sâ lågt värde som 10°C eller uppvärmas till ett värde av omkring 353°C.
Flödesbanan 18 för det värmeöverförande fluidet förbättrar värmeöver- föringen. Det värmeöverförande fluidet införes i och utmatas från husets 12 delar genom en uppsättning rörledningar 43, som står i för- bindelse med flödesbanan 18 för värmeöverförande medium. Ytterytan hos det fuktade, inre fodret 16 är försedd med ett spiralformat ar- rangemang av spår 46 kontinuerligt utefter dess längd. Det värmeöver- förande fluidum, som passerar i dessa spår 46, kan utgöras av kallt vatten, uppvärmt vatten, ånga eller andra fluidum med önskade egen- skaper.
Pâ grund av dess längd innefattar den blandande strängpressningsan- ordningen 10 ett antal cylindrar 48 som är förenade vid sina längs- gående ändar för att bilda huset 12. För att förhindra läckning av eventuellt värmeöverförande fluidum vid cylindrarnas 48 skarvar, är en tätning 50 anbringad mellan det inre fodret 16 och den yttre man- teln 14.
Tätningen 50, som tydligast visas i fig. 2, består av en elastisk metallbälg 54. Bälgen 54 är ringformat anbringad runt åtminstone en ände hos varje inre foder 16 för att tillåta längsgående expansion och kontraktion hos detta och samtidigt förhindra läckning av värme- överförande fluidum mellan det inre fodret 16 och den yttre manteln 14 in i borrningen 20 eller utåt vid skarven mellan intill varand- ra belägna cylindrar 48.
En första ände 56 hos bälgen 54 är genom svetsning eller liknande stelt fäst vid ett ringelement 60, som i sin tur är fäst vid en fläns vid det inre fodrets 12 yttersida. Bälgens 54 andra ände är lika- ledes stelt fäst vid en ringformad täckplatta 66. Täckplattan 66 är fastbultad vid en radiellt riktad fläns 70 hos den yttre manteln 14 och är tätad mot denna medelst en ringformad packning 72. Den radi- ollt inre kuntvn hos täckpluttan 66 står 1 qlidburt förhållande till

Claims (6)

g 7807765-3 det inre fodrets 16 ytterperiferi. En ringformad distansskiva 80 är fastbultad vid täckplattan 66 vid änden med bälgtätningen hos denna speciella cylinder 48. Distansskivan 80 har ett radiellt riktat in- matningsrör 82 för fluidum, vilket matar kylande fluidum till en ring- formad kanal 84 anordnad 1 distansskivan 80, Kylande fluidum pumpas genom inmatningsröret 82 och kanalen 84 för att kyla ned och frysa eventuell polymer eller ämne, som kan läcka ut från husets inre 12, när det behandlas. Det kylande mediet pumpas ut genom ett närbeläget utloppsrör 83 hos samma distansskiva. Det inre fodret har en längsgående, utskjutande läpp 90, som är glid- bart upptagen i ett spår 92 hos ändskivan 66 till intilliggande cy- linder 48. Den ringformade kanalen kan vara anordnad i själva täck- plattan 66, enligt vad som visas till höger i fig. 2. Volymen hos det utrymme, som är beläget radiellt utanför bälgen 54, står i fluidumförbindelse med flödesbanan 18 för värmeöverförande fluidum genom en uppsättning kanaler 96 och även på grund av en viss lös passning mellan det invändiga fodret 16 och den utvändiga man- teln 14. Det torde sålunda framgå, att en böjlig metallbälg 54 bil- dar en tätning mot utvändigt tryck och eventuella förluster av vär- meöverförande fluidum, ånga, vatten etc, samtidigt som den tillåter expansion hos stora, längsgående element på grund av temperaturskill- nader i dessa så att en effektiv behandling av plastmaterial eller liknande kan åstadkommas. Patentkrav
1. Blandande strängpressningsanordning (10) för behandling av mate- rial av gummi, plast eller liknande, vilken strängpressningsanord- ning innefattar ett hus (12) med en invändig, i huvudsak cylindrisk borrning (20) samt en rotor (22), som är roterbart anbringad i borr- ningen (20), varvid huset (12) uppvisar en inmatningsöppning (34) och en utmatningsöppning (38) vid dess motstående ändar, k ä n - n e t e c k n a d av att huset innefattar åtminstone en cylinder (48) i fortlöpande förhållande till en annan del hos strängpressnings- anordningen (10), vilken cylinder (48) består av en yttre mantel (14) med en vid denna íänt ringfnrmnd ündplattn (66) samt oLL inre foder 7807765-8 (16) med en omslutande fläns (60), varvid manteln (14) är anordnad koaxiellt omkring och på avstånd från fodret (16), vars inneryta bildar ovannämnda borrning (20), så att en flödespassage (18) för värmeöverförande medium bildas mellan cylinderns (48) yttre mantel (14) och inre foder (16), varjämte en tätningsanordning (50) är an- bringad vid åtminstone en ände hos cylindern (48) och innefattar en böjlig, ringformad bälg (54), vars ena ände (56) är fäst vid fodrets (16) fläns (60) och vars andra ände är fäst vid den yttre mantelns (14) ringformade ändplatta (66).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den ringformade ändplattan (66) med sin invändiga kant står i glidanligg- ning mot det inre fodrets (16) ytteryta, varjämte fodret (16) har en läpp (90) i glidbar och tätande anliggning mot strängpressningsanord- ningens (10) ovannämnda andra del (92).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda andra del (92) hos strängpressningsanordningen (10) utgöres av en and- ra cylinder (48).
4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att en ring- formad distansskiva (80) är fäst vid den ringformade ändplattan (66) hos cylinderns (48) ände, varvid en ringformad kammare (84) är utfor- mad i distansringen (80) och står i förbindelse med ett inmatnings- rör (82) och ett utmatningsrör (83) för kylande fluidum för att leda detta fram till tätningsanordningen (50) vid cylínderns (48) ände och strängpressningsanordningens (10) andra del (92) i avsikt att ky- lacxm bromsa eventuellt flöde av material, som läcker mellan dessa.
5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att flö- despassagen (18) för värmeöverförande fluidum står i förbindelse med utrymmet mellan bälgens (54) radiella yttersida och den radiella in- nersidan hos den yttre manteln (14).
6. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att en ringformad packning (72) är anbringad mellan ändplattan (66) och den samverkande änden hos den yttre manteln (14) för att bilda en väts- ketät tätning mellan dessa.
SE7807765A 1977-07-13 1978-07-12 Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder SE421187B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/815,367 US4117549A (en) 1977-07-13 1977-07-13 Extruder seal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7807765L SE7807765L (sv) 1979-01-14
SE421187B true SE421187B (sv) 1981-12-07

Family

ID=25217581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7807765A SE421187B (sv) 1977-07-13 1978-07-12 Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4117549A (sv)
JP (1) JPS5418866A (sv)
AU (1) AU522074B2 (sv)
BE (1) BE868799A (sv)
BR (1) BR7804150A (sv)
CA (1) CA1099876A (sv)
DD (1) DD137424A5 (sv)
DE (1) DE2830026A1 (sv)
ES (1) ES472012A1 (sv)
FR (1) FR2397282A1 (sv)
GB (1) GB2001004B (sv)
IT (1) IT1097153B (sv)
LU (1) LU79956A1 (sv)
MX (1) MX146276A (sv)
NL (1) NL7807398A (sv)
SE (1) SE421187B (sv)
SU (1) SU931095A3 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0280562U (sv) * 1988-12-12 1990-06-21
JPH02102372U (sv) * 1989-02-01 1990-08-15
JPH02105857U (sv) * 1989-02-06 1990-08-22
US5783122A (en) * 1996-08-14 1998-07-21 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Vacuum extrusion apparatus and method
CN102862282B (zh) * 2006-08-15 2016-12-21 生态合成材料有限公司 制备生物高分子纳米颗粒的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB897293A (en) * 1960-10-14 1962-05-23 Pullman Inc Long travel hydraulic cushion device
GB946386A (en) * 1962-06-25 1964-01-15 James Garvey Improvements in or relating to screw extruders
DE2042973A1 (en) * 1970-08-29 1972-03-02 Krupp Gmbh Built up extruder housing - of rigid sleeve barrel separate flanges and outer casing
NL7501854A (nl) * 1974-04-18 1975-10-21 Berstorff Gmbh Masch Hermann Inrichting voor het afdichtend verbinden van twee cilindermanteldelen voor een transport- worm.
DE7413427U (de) * 1974-04-18 1977-05-26 Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck Reinigungs- und desinfektionseinrichtung fuer atemschutzmasken
DE2423785C2 (de) * 1974-05-16 1980-06-12 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verschleißeinsatz für das Schneckengehäuse einer Doppelschneckenstrangpresse oder -Spritzgießmaschine
US4032115A (en) * 1976-06-21 1977-06-28 Exxon Research And Engineering Company Device for mixing components which form a plastic

Also Published As

Publication number Publication date
LU79956A1 (sv) 1978-12-12
JPS613245B2 (sv) 1986-01-31
MX146276A (es) 1982-06-02
US4117549A (en) 1978-09-26
FR2397282A1 (fr) 1979-02-09
DD137424A5 (de) 1979-09-05
FR2397282B1 (sv) 1983-11-18
DE2830026A1 (de) 1979-02-01
CA1099876A (en) 1981-04-28
IT1097153B (it) 1985-08-26
AU522074B2 (en) 1982-05-13
AU3793578A (en) 1980-01-17
NL7807398A (nl) 1979-01-16
SU931095A3 (ru) 1982-05-23
GB2001004B (en) 1982-02-17
SE7807765L (sv) 1979-01-14
IT7825633A0 (it) 1978-07-13
BR7804150A (pt) 1979-03-06
BE868799A (fr) 1978-11-03
ES472012A1 (es) 1979-02-01
JPS5418866A (en) 1979-02-13
GB2001004A (en) 1979-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3700247A (en) Flush cooling of shaft sealing screw means
US3057646A (en) Rotary seal with cooling means
US5605436A (en) Centrifugal pump
US3356378A (en) Sealing ring assembly for a mechanical seal
GB736022A (en) Improvements in or relating to screw extrusion machines
EP2032880A1 (en) Rotary seal
JPH10314840A (ja) 帯状製品を巻取るためのコイラースピンドルと、その使用
US2223519A (en) Packing device
US2920347A (en) Sealing means for rotary pumps
US2760791A (en) Pressure seal construction for rotating members
SE421187B (sv) Blandande strengpressningsanordning med en tetning mellan en yttre mantel och ett inre foder
US3017202A (en) Cooled rotary joint having a plurality of concentrically arranged conduits
US4328862A (en) Tube bundle heat exchanger
GB2158536A (en) Rotary connection for supplying a heat transfer medium to a roller
US3684316A (en) Rotary joint
US3738420A (en) Apparatus and method for controlling temperature in a feed screw
US4235581A (en) Screw extrusion press having temperature-control means
US3941395A (en) Cooled seal cartridge
US3331100A (en) Extrusion apparatus
US2534530A (en) Controlled packing construction for pumps or the like
US2686400A (en) Regenerative liquid fuel rocket motor
US2908515A (en) Shaft seal
US2865615A (en) High pressure stirrer contacting apparatus
US3198132A (en) Pump
US3186721A (en) Deformable pump seal for operation under extreme temperature conditions