JPH0725925A - メタロセンを触媒として用いたオレフィン重合反応における活性低減のためのルイス塩基の使用 - Google Patents

メタロセンを触媒として用いたオレフィン重合反応における活性低減のためのルイス塩基の使用

Info

Publication number
JPH0725925A
JPH0725925A JP16752194A JP16752194A JPH0725925A JP H0725925 A JPH0725925 A JP H0725925A JP 16752194 A JP16752194 A JP 16752194A JP 16752194 A JP16752194 A JP 16752194A JP H0725925 A JPH0725925 A JP H0725925A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction
metallocene
aluminoxane
lewis base
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP16752194A
Other languages
English (en)
Inventor
Iii Robert Converse Brady
ロバート・コンバース・ブレイディー・ザ・サード
Kevin Joseph Cann
ケビン・ジョゼフ・キャン
Frederick John Karol
フレデリック・ジョン・カロル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Union Carbide Chemicals and Plastics Technology LLC
Original Assignee
Union Carbide Chemicals and Plastics Technology LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Chemicals and Plastics Technology LLC filed Critical Union Carbide Chemicals and Plastics Technology LLC
Publication of JPH0725925A publication Critical patent/JPH0725925A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メタロセン/アルミノキサン触媒系を用いる
重合反応の活性を制御することができ、そして必要があ
ればかかる反応を完全に停止させることができ、しかも
自由に反応を再開することを可能にする方法を提供する
こと。 【構成】 本発明の方法は、メタロセン及びアルミノキ
サンの両者に対して供与結合を形成することができる利
用可能な電子対を含有するルイス塩基をオレフィン重合
反応の反応帯域に添加することによって該反応の活性を
低減させ又は該反応を完全に停止させ、必要ならば追加
の助触媒を添加することによって該反応の活性を復活さ
せ又は該反応を再開させることから成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、気相又は液相反応を
含むオレフィン重合反応の分野に関する。より詳細に
は、この発明は、反応を停止させるため、特に緊急事態
の際に反応を停止させるためのルイス塩基の使用に関す
る。有意義なことに、1種以上のルイス塩基によるかか
る反応の停止は、単に追加の助触媒を導入することによ
って逆転させる(即ち反応を再開させる)ことができ
る。また、静電荷を制御するためのかかるルイス塩基の
使用も開示される。
【0002】
【従来の技術】発熱を伴うオレフィン重合法において
は、緊急事態の際に反応を素早く且つ効率よく停止させ
ることができ、且つ、困難なく反応を有効に且つ経済的
に再開させることができるということが必要とされる。
【0003】既知のチーグラー・ナッタ触媒系を用いた
スラリー又は塊重合におけるモノオレフィン、特にプロ
ピレンのようなα−オレフィンの重合はアルコール、ケ
トン、エーテル、アルデヒド、カルボン酸、フェノー
ル、水、酸素及び酸化炭素のような物質を添加すること
によって停止させることができるということが知られて
いる。また、これもまたチーグラー・ナッタ触媒系を用
いた気相法におけるエチレン又はプロピレンのようなオ
レフィンの重合は酸化炭素を添加することによって停止
させることができるということも知られている。例えば
米国特許第4326048号を参照されたい。また、こ
れもまたチーグラー・ナッタ触媒系を用いた気相法にお
けるエチレン又はプロピレンのようなオレフィンの重合
は活性抑制剤を添加することによって制御することがで
きるということも知られている。例えば米国特許第50
66736号を参照されたい。
【0004】米国特許第4326048号においては、
ハロゲン化チタン及びアルキルアルミニウムから成るチ
ーグラー・ナッタ触媒系を用いる気相α−オレフィン重
合反応を停止させるために酸化炭素が用いられている。
かかる反応の停止は逆転可能であるが、効率が悪く且つ
経済性も悪い。この停止は単により多くのアルキルアル
ミニウムを添加するだけでは逆転させることができな
い。この反応を再開させるためには、全体の反応系を排
気し且つフラッシュ洗浄することによって酸化炭素を除
去しなければならない。酸化炭素の揮発性は用いられる
代表的なモノマーの揮発性と類似しているので、未重合
モノマーから酸化炭素を除去するのは困難であり且つ費
用がかかる。従って、望ましくないことだが、典型的に
は未反応モノマーが酸化炭素と共に除去される。これ
は、かかる先駆体モノマーの損失による価値のある物質
の損失をもたらし、さらにその上、反応系のかなりの休
止時間をもたらす。
【0005】重合反応を失活させるための別の方法が米
国特許第4551509号に教示されている。この特許
では、失活させるべきチーグラー・ナッタ触媒系は周期
律表第IVA族及び第VIA族の遷移金属の化合物並びに周
期律表第I〜III 族の金属の有機金属化合物を用いる。
この触媒を失活させるために、反応器に比較的多量のポ
リアルキレングリコールが導入される。しかしながら、
この反応の停止は逆転可能ではない。
【0006】近年、新規の類のオレフィン重合触媒系、
即ち1種以上のメタロセンとアルミノキサンとの触媒と
して活性な反応生成物について数多くの報告がある。メ
タロセンはチーグラー・ナッタ触媒と同じ遷移金属を含
有することがあるが、これら2種の触媒系の間の類似点
があるとすればその点だけである。
【0007】オレフィン重合用のチーグラー・ナッタ型
触媒は、金属ハロゲン化物をアルキル金属助触媒、特に
アルキルアルミニウム助触媒と反応させることによって
活性化して触媒種にしたものから成る。これらの伝統的
な不均質チーグラー・ナッタ触媒の活性化は、様々な異
なる活性部位を生じさせる。この活性部位の不均一性の
結果として、これらの触媒を用いて製造されるポリマー
製品は、分子量分布が広い。
【0008】対照的に、メタロセンは周期律表第III B
族、第IVB族、第VB族、第VIB族又は第VIII族金属の
シクロペンタジエニル誘導体であり、これには、遷移金
属のモノ−、ジ−及びトリシクロペンタジエニル類並び
にそれらの誘導体が包含される。アルミノキサンは当技
術分野において周知のオリゴマー状の線状及び(又は)
環状アルキルアルミノキサンから成る。メタロセン/ア
ルミノキサン触媒系は、均質触媒系であるか担持触媒系
であるかに拘らず、一般的にチーグラー・ナッタ触媒よ
りも高い活性を有し、様々なポリマー製品(このポリマ
ー製品には、他にもあるが特に、アタクチックポリプロ
ピレン及びアイソタクチックポリプロピレンが包含され
る)を製造するのに有効に用いることができるという点
で多能性である。さらに、メタロセン/アルミノキサン
触媒系は、非常に狭い分子量分布及び狭い組成分布を有
するポリマーを製造する能力を提供する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、チーグ
ラー・ナッタ型触媒系とメタロセン/アルミノキサン触
媒系との間にまだ他の違いがあることを見出した。例え
ば、米国特許第5066736号に記載されたようなチ
タン系(第IVB族)のチーグラー・ナッタ型触媒系の活
性は一般的に温度が高くなるにつれて低下するが、第IV
B族のメタロセン/アルミノキサン触媒系の活性はそれ
とは正反対である。その活性は実際、温度が高くなるに
つれて高くなる。
【0010】従って、メタロセン/アルミノキサン触媒
系を用いる重合反応の活性を制御することができ、そし
て必要があればかかる反応を完全に停止させることがで
き、しかも、完全に逆転可能な態様でこのようにする
(即ち、逆転可能な態様で活性を制御し、反応の停止さ
せる)ことができる試薬を見つけ出す必要性が存在して
いた。本明細書において用語『逆転可能な態様で活性を
制御する』又は『逆転可能な態様で反応を停止させる』
とは、一旦制御された活性を所定手段によって再び復活
させることができということ、又は、一旦停止された反
応を所定手段によって再開させることができるというこ
とを意味する。
【0011】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本発明によって、ルイス塩基はメタロセン/アルミノキ
サン触媒系を用いるオレフィン重合反応の速度を制御す
ることができ、そして、必要があればかかるルイス塩基
を用いることによってかかる反応を停止させることがで
きる、ということが見出された。
【0012】本明細書において、ルイス塩基とは、結合
するための利用可能な電子対を持つ化合物を言う。ルイ
ス塩基上の利用可能な電子対は、メタロセン又はアルミ
ノキサンのいずれかに対する供与結合を形成することが
できる。オレフィンはメタロセン活性部位についてルイ
ス塩基と競争できないから、メタロセン・ルイス塩基錯
体はオレフィン重合に対して不活性である。これらのル
イス塩基錯体の間に存在する平衡は、反応成分の濃度及
び他の反応条件に応じて移動する。この平衡の移動は全
体のオレフィン重合速度に影響を及ぼす。
【0013】
【化1】
【0014】殆どのルイス塩基との反応とは違って、ア
ルミノキサンは一酸化炭素と供与結合を形成しない。こ
の特徴、即ち、アルミノキサンとの供与結合を形成する
ことができるルイス塩基上の電子対の利用可能性が、停
止した反応を再開させることを可能にし、この点で、本
発明は米国特許第4326048号のものから区別され
る。
【0015】
【化2】
【0016】ルイス塩基とは、アルコール、ケトン、エ
ーテル、アルデヒド、カルボン酸、エステル、カーボネ
ート、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフェー
ト、ホスファイト、アミン、アミド、ニトリル、アルコ
キシシラン、アルミニウムアルコキシド、水、酸素、酸
化窒素等を含むものとする。ある場合には、ルイス塩基
はアルミノキサンと反応して共有結合を形成する。この
反応生成物は1種のルイス塩基であり、活性鎮静剤(ki
ll agent)(以下、単に鎮静剤と言う)として働くのは
このルイス塩基反応生成物である。アルコール及びケト
ンは、アルミノキサンと反応するルイス塩基の例であ
る。この反応生成物はアルミニウムアルコキシドであ
る。アルミニウムアルコキシド生成物はメタロセン錯体
を形成し、重合速度を制御することができる。
【0017】有意義なことに、本発明者らは、メタロセ
ン/アルミノキサン触媒系を用いたオレフィン重合反応
を停止させるためにルイス塩基を用いた場合、かかる反
応の停止は反応系に追加のアルミノキサンを単に添加す
るだけで充分に逆転可能であることを見出した。驚くべ
きことに、これは、チーグラー・ナッタ触媒系を用いた
オレフィン重合反応において鎮静剤として用いられる試
薬(これはルイス塩基と特徴付けられることもある)、
例えば前記した米国特許第4551509号のものとは
全く対照的であり、この米国特許では、比較的多量のポ
リアルキレングリコールが用いられるが、重合反応の停
止は全く逆転できない。
【0018】ルイス塩基はまた、米国特許第48032
51号に記載されたように重合反応器中の静電荷を中和
することによってオレフィン重合の際のシート形成(sh
eeting)を低減させるのにも用いられる。シート形成の
原因は当技術分野において数多く議論されている。一般
的には、流動床中に発生した静電気が樹脂粒子を帯電さ
せると信じられている。帯電した粒子を反応器の壁面付
近に保持しようとする静電力が粒子を該壁面から移動さ
せようとする床中の推進力を上回るレベルに樹脂上の電
荷が達した時に、触媒を含有する重合樹脂粒子の層が反
応器の壁面付近で非流動層を形成する。壁面付近の非流
動層は床の流動部分における粒子よりも流動用気体との
接触が少ないので、この層から熱を除去しても、重合の
熱を除去するのには充分ではない。重合の熱は、反応器
の壁面付近の非流動層の温度を、粒子が融解・溶融する
まで高くする。この地点で、流動床からの他の粒子が溶
融層に粘着し、反応器の壁面から解き放たれるまで溶融
層の寸法が大きくなる。導体からの誘電体(反応器壁面
からのシート)の分離はさらに追加の静電気を発生さ
せ、続いてのシート形成を促進することが知られてい
る。
【0019】一般的に、反応器中で起こり得るシート形
成の箇所に陰の静電荷が存在する場合には、反応器中に
中性の静電荷を作り出してこれを維持してシート形成を
防止する手助けをするために、陽電荷を発生する化学添
加剤を反応器に添加することができる。代表的には、か
かる添加剤には、アルコール、酸素、酸化窒素等が包含
される。陽の静電荷が存在する場合には、陰の電荷を発
生する化学添加剤を添加することができる。代表的に
は、かかる添加剤には、ケトン等が包含される。反応に
対して適切なルイス塩基を低濃度で添加すると、メタロ
セン/アルミノキサン触媒系の活性の低減は僅かだが、
気相反応器中の静電荷が中和される作用もある。用いる
ルイス塩基上に存在する官能基に応じて、静電荷を陽又
は陰の値の方向に向かわせることができる。ケトン官能
基を有するルイス塩基は一般的に陰電荷をもたらし、他
方、アルコール、酸素又は酸化窒素タイプの官能基を有
するルイス塩基は代表的には陽電荷をもたらすだろう。
【0020】従って、1つの具体例において、本発明
は、オレフィン重合触媒としてメタロセン化合物とアル
ミノキサンとの反応生成物を用いるオレフィン重合反応
の活性を逆転可能な態様で制御するための方法であっ
て、反応帯域にルイス塩基を添加することを含む前記方
法に関するものであり、かかるルイス塩基は好ましくは
アルコール、ケトン、エーテル、アルデヒド、カルボン
酸、エステル、カーボネート、ホスフィン、ホスフィン
オキシド、ホスフェート、ホスファイト、アミン、アミ
ド、ニトリル、アルコキシシラン、アルミニウムアルコ
キシド、水、酸素、酸化窒素及びそれらの組合せより成
る群から選択される。
【0021】別の具体例において、本発明は、オレフィ
ン重合触媒としてメタロセン化合物とアルミノキサンと
の反応生成物を用いるオレフィン重合反応を逆転可能な
態様で停止させるための方法であって、反応を実質的に
停止させるのに有効な量のルイス塩基を反応帯域に添加
することを含む前記方法に関する。オレフィン重合反応
を停止させるために用いられるルイス塩基は、オレフィ
ン重合反応の活性を制御するために用いられるものと同
じ群から選択される。
【0022】さらに別の具体例において、本発明は、オ
レフィン重合触媒としてメタロセン化合物とアルミノキ
サンとの反応生成物を用いてα−オレフィンを重合させ
るオレフィン重合反応を停止させ且つ再開させるための
方法であって、(a)反応を停止させるのに有効な量の
ルイス塩基を反応帯域に添加する工程、及び続いての
(b)重合反応を再開させるのに有効な量のアルミノキ
サンを反応帯域に導入する工程を含む前記方法に関す
る。
【0023】発明の具体的な説明 オレフィンポリマーの製造のための気相反応は当技術分
野においてよく知られている。かかる気相反応は、典型
的には、例えば米国特許第4588790号、同第32
56263号、同第3625932号、英国特許第12
48951号、同第1248952号、同第12489
53号等に記載されたように、流動床、撹拌又は櫂型反
応系等によって実施される。本明細書において『ポリオ
レフィン』とは、α−オレフィンのホモポリマー、コポ
リマー及びターポリマーを含むものとし、随意にジエ
ン、ビニル不飽和を有する芳香族化合物及び(又は)一
酸化炭素を含有していてもよい。
【0024】一般的に、このα−オレフィンモノマーは
2〜12個の炭素原子を有し、代表的にはエチレン、プ
ロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、4−メチル−1
−ペンテン、1−ヘキセン、スチレン等を包含するが、
これらに限定されない。随意にα−オレフィンと共に重
合させることができる好ましいジエンは、非共役系のも
のである。これら非共役ジエンモノマーは、直鎖状、分
枝鎖状又は環状炭化水素ジエンであってよく、約5〜約
15個の炭素原子を有するものである。特に好ましいジ
エンには、1,4−ヘキサジエン及び5−エチリデン−
2−ノルボルネンが包含される。
【0025】随意にα−オレフィンと共に重合させるこ
とができる好ましいビニル不飽和含有芳香族化合物に
は、スチレン及び置換スチレンが包含される。
【0026】メタロセンは、周期律表第IVB族、第VB
族、第VIB族又は第VIII族金属のシクロペンタジエニル
誘導体である有機金属化合物であり、これには、遷移金
属のモノ−、ジ−及びトリシクロペンタジエニル類並び
にそれらの誘導体が包含される。チタン、ジルコニウ
ム、ハフニウム及びバナジウムのような第IVB族及び第
VB族金属のメタロセン錯体が特に望ましい。本発明に
従う実施方法において用いることができる1つの類のメ
タロセンは、次の一般式で表わされる: (C5xy R’z (C5m )MQn-y-1 (ここで、Mは元素周期律表の第III B族〜第VIII族の
金属であり、(C5x )及び(C5m )は同一であ
っても異なっていてもよく、Mに結合したシクロペンタ
ジエニル又は置換シクロペンタジエニル基であり、Rは
同一であっても異なっていてもよく、水素又はヒドロカ
ルビル基、例えば1〜20個の炭素原子を有するアルキ
ル、アルケニル、アリール、アルキルアリール若しくは
アリールアルキル基、又は2個の炭素原子が互いに結合
してC4 〜C6 環を形成したものであり、R’は、(C
5x )及び(C5m )の2つの環を橋渡しするC1
〜C4 置換若しくは非置換アルキレン基、ジアルキル−
若しくはジアリールゲルマニウム若しくは珪素、又はア
ルキル−若しくはアリールホスフィン若しくはアミン基
であり、Qはヒドロカルビル基、例えば1〜20個の炭
素原子を有するアリール、アルキル、アルケニル、アル
キルアリール若しくはアリールアルキル基、1〜20個
の炭素原子を有するヒドロカルボキシ若しくはヒドロカ
ルビルオキシ基又はハロゲンであり、互いに同一であっ
ても異なっていてもよく、zは0又は1であり、yは
0、1又は2であり、yが0である場合にはzは0であ
り、nはMの原子価状態に応じて0、1、2、3又は4
であり、n−yは1以上である。)
【0027】本発明において用いるのに好適な他のメタ
ロセン重合触媒は、次式に相当するものである:
【化3】 (ここで、Mは元素周期律表第III B族〜第VIII族の金
属又はランタニドであり、Cp *はMに対してη5 結合態
様で結合したシクロペンタジエニル又は置換シクロペン
タジエニル基であり、Zは硼素、元素周期律表第14族
のもの及び随意としての硫黄又は酸素を含む部分であ
り、これは20個までの水素以外の原子を有し、Cp *
びZは随意に一緒になって縮合環系を形成することもで
き、Xはそれぞれの場合において30個までの水素以外
の原子を有する中性ルイス塩基配位子基又は陰イオン性
配位子基であり、Yは窒素、燐、酸素又は硫黄を含み、
20個までの水素以外の原子を有する、Z及びMに結合
した陰イオン又は非陰イオン性配位子基であり、Y及び
Zは随意に一緒になって縮合環系を形成することもでき
る。)
【0028】上記の式によって表わされる化合物の非限
定的な例は次のものである。
【表1】
【0029】アルミノキサンは当技術分野においてよく
知られており、これはポリ(ヒドロカルビルアルミニウ
ムオキシド)から成る。これらは、水とアルキルアルミ
ニウム化合物とを反応させることによって生成させるこ
とができ、次式によって表わされるオリゴマー状の線状
及び(又は)環状アルキルアルミノキサンを含む。オリ
ゴマー状の線状アルキルアルミノキサン
【化4】 オリゴマー状の環状アルキルアルミノキサン
【化5】 (ここで、sは1〜40、好ましくは10〜20であ
り、pは3〜40、好ましくは3〜20であり、R”は
1 〜C12アルキル基、好ましくはメチル、及びアリー
ル基、例えば置換若しくは非置換フェニル若しくはナフ
チル基である。)
【0030】一般的に、例えばトリメチルアルミニウム
及び水からのアルミノキサンの製造においては、線状化
合物と環状化合物との混合物が得られる。
【0031】アルミノキサンは、様々な方法で製造する
ことができる。例えば、アルキルアルミニウムを水分含
有溶媒の形の水で処理することができる。別法として、
トリメチルアルミニウムのようなアルキルアルミニウム
を水和硫酸第一鉄のような水和塩と接触させることもで
きる。この後者の方法は、トリメチルアルミニウムの例
えばトルエン中の希薄溶液を硫酸第一鉄7水和物の懸濁
液で処理することから成る。また、C2 又はそれより高
級のアルキル基を有するテトラアルキルジアルミノキサ
ンとトリメチルアルミニウムとを、化学量論的に過剰で
はない量のトリメチルアルミニウムを用いて反応させる
ことによって、メチルアルミノキサンを生成させること
もできる。メチルアルミノキサンの合成はまた、C2
はそれより高級のアルキル基を含有するトリアルキルア
ルミニウム化合物又はテトラアルキルジアルミノキサン
と水とを反応させてポリアルキルアルミノキサンを生成
させ、次いでこれをトリメチルアルミニウムと反応させ
ることによって達成することもできる。さらに、例えば
米国特許第5041584号に開示されたように、C2
又はそれより高級のアルキル基を含有するポリアルキル
アルミノキサンをトリメチルアルミニウムと反応させ、
次いで水と反応させることによって、メチルアルミノキ
サン(これは改質アルミノキサンとも称される)を合成
することもできる。
【0032】好ましいメタロセンは、次の一般式で表わ
すことができる: (C5xy R’z (C5m )MQn-y-1 (ここで、Mは元素周期律表の第III B族〜第VIII族の
金属であり、(C5x )及び(C5m )は同一であ
っても異なっていてもよく、Mに結合したシクロペンタ
ジエニル又は置換シクロペンタジエニル基であり、Rは
同一であっても異なっていてもよく、水素又はヒドロカ
ルビル基、例えば1〜20個の炭素原子を有するアルキ
ル、アルケニル、アリール、アルキルアリール若しくは
アリールアルキル基、又は2個の炭素原子が互いに結合
してC4 〜C6 環を形成したものであり、R’は、(C
5x )及び(C5m )の2つの環を橋渡しするC1
〜C4 置換若しくは非置換アルキレン基、ジアルキル−
若しくはジアリールゲルマニウム若しくは珪素、又はア
ルキル−若しくはアリールホスフィン若しくはアミン基
であり、Qはヒドロカルビル基、例えば1〜20個の炭
素原子を有するアリール、アルキル、アルケニル、アル
キルアリール若しくはアリールアルキル基、1〜20個
の炭素原子を有するヒドロカルボキシ若しくはヒドロカ
ルビルオキシ基又はハロゲンであり、互いに同一であっ
ても異なっていてもよく、zは0又は1であり、yは
0、1又は2であり、yが0である場合にはzは0であ
り、nはMの原子価状態に応じて0、1、2、3又は4
であり、n−yは1以上である。)
【0033】メタロセンとアルミノキサンとの反応生成
物は、一般的に、脂肪族溶媒中で製造された場合には固
体状物質であり、芳香族溶媒中で製造された場合には油
状物質であるが、これらは任意の周知の技術によって回
収することができる。例えば、固体状物質は、真空ろ過
又はデカンテーションによって液体から回収することが
できる。油状物質はデカンテーションによって回収する
ことができ、乾燥させた時にガラス状固体物質になる。
回収された物質は次いで、純粋な乾燥窒素流下、真空
下、又は他の任意の便利な方法で乾燥させる。回収され
た固体は触媒活性物質である。
【0034】触媒活性物質の製造における有用なアルミ
ノキサン及びメタロセンの使用量は広い範囲にわたって
変化し得る。アルミノキサン中に含有されるアルミニウ
ム原子対メタロセン中に含有される金属原子のモル比
は、一般的に約2:1〜約100000対1の範囲、好
ましくは約10:1〜約10000:1の範囲、より好
ましくは約50:1〜約2000:1の範囲である。
【0035】メタロセン/アルミノキサン触媒系を用い
た場合に生成するポリオレフィンは、随意にジエンを含
有していてもよい。好適な非共役ジエンの例は、 ・直鎖状の非環状ジエン、例えば1,4−ヘキサジエ
ン、1,5−ヘキサジエン、1,7−オクタジエン、
1,9−デカジエン及び1,6−オクタジエン; ・分枝鎖状の非環状ジエン、例えば5−メチル−1,4
−ヘキサジエン、3,7−ジメチル−1,6−オクタジ
エン、3,7−ジメチル−1,7−オクタジエン並びに
ジヒドロミルセン及びジヒドロシネンの混合異性体; ・単環の脂環式ジエン、例えば1,3−シクロペンタジ
エン、1,4−シクロヘキサジエン、1,5−シクロオ
クタジエン及び1,5−シクロドデカジエン;並びに ・多環の脂環式縮合環及び橋渡し環ジエン、例えばテト
ラヒドロインデン、メチルテトラヒドロインデン、ジシ
クロペンタジエン、ビシクロ[2.2.1]ヘプタ−
2,5−ジエン、並びに、アルケニル−、アルキリデン
−、シクロアルケニル−及びシクロアルキリデンノルボ
ルネン、例えば5−メチレン−2−ノルボルネン、5−
プロペニル−2−ノルボルネン、4−イソプロピリデン
−2−ノルボルネン、5−(4−シクロペンテニル)−
2−ノルボルネン、5−シクロヘキシリデン−2−ノル
ボルネン、5−ビニル−2−ノルボルネン及びノルボル
ナジエンである。
【0036】所望ならば、触媒系の一部として慣用の触
媒添加剤を反応帯域に導入することができる。
【0037】本発明において用いるために利用でき且つ
所望の時にオレフィン重合反応の活性を低減させ、該反
応を実質的に完全に停止させることさえでき、しかも停
止が充分に逆転可能であるルイス塩基には、エーテル、
アルコール、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、エステ
ル、カーボネート、ホスフィン、ホスフィンオキシド、
ホスフェート、ホスファイト、アミン、アミド、ニトリ
ル、アルコキシシラン、アルミニウムアルコキシド、
水、酸素、酸化窒素等が包含される。
【0038】エーテルには、脂肪族エーテル、環状脂肪
族エーテル、芳香族エーテル、モノエーテル、ジエーテ
ル、テトラエーテル、ポリエーテル等が包含される。特
に有用なエーテルは、2〜20個の炭素原子を有する脂
肪族モノエーテル及び環状脂肪族モノエーテルである。
他の特に有用なエーテルは、3〜20個の炭素原子を有
する脂肪族ジエーテル及び環状脂肪族ジエーテルであ
る。さらに他の特に有用なエーテルは、7〜20個の炭
素原子を有する芳香族エーテル、脂肪族トリエーテル及
び脂肪族テトラエーテルである。好ましいエーテルは、
ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、2,5,8,11,14−ペンタオ
キソペンタデカン、メトキシベンゼン及び1,2−ジメ
トキシエタンである。
【0039】特に有用なアルコールには、1〜10個の
炭素原子を有する脂肪族アルコール、2〜20個の炭素
原子を有するグリコール、6〜20個の炭素原子を有す
る芳香族アルコール及び環状脂肪族アルコールが包含さ
れる。好ましいアルコールは、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、2−エチル−1−ヘキサノール、シクロ
ヘキサノール、エチレングリコール、グリセリン、フェ
ノール及びプロピレングリコールである。
【0040】特に有用なケトンは、3〜20個の炭素原
子を有する脂肪族モノケトン、環状脂肪族モノケトン及
び環状脂肪族ジケトンである。他の特に有用なケトン
は、8〜20個の炭素原子を有する芳香族ケトン及び5
〜20個の炭素原子を有する脂肪族ジケトンである。好
ましいケトンは、アセトン、シクロヘキサノン、1,4
−シクロヘキサンジオン、アセトフェノン、ベンゾフェ
ノン、アセチルアセトン及びジエチルケトンである。
【0041】特に有用なアルデヒドは、2〜20個の炭
素原子を有する脂肪族アルデヒド及び7〜20個の炭素
原子を有する芳香族アルデヒドである。好ましいアルデ
ヒドは、アセトアルデヒド及びベンズアルデヒドであ
る。
【0042】特に有用なエステルは、3〜20個の炭素
原子を有する脂肪族モノエステル、環状脂肪族モノエス
テル及び環状脂肪族ジエステルである。他の特に有用な
エステルは、8〜20個の炭素原子を有する芳香族エス
テル及び5〜20個の炭素原子を有する脂肪族ジエステ
ルである。好ましいエステルは、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、ε−カプロラクトン、安息香酸メチル、フタル酸ジ
イソブチル及びマロン酸ジメチルである。
【0043】特に有用なカルボン酸は、2〜20個の炭
素原子を有する脂肪族カルボン酸及び7〜20個の炭素
原子を有する芳香族カルボン酸である。好ましいカルボ
ン酸は、酢酸及び安息香酸である。
【0044】特に有用なカーボネートは、3〜20個の
炭素原子を有する脂肪族及び環状脂肪族カーボネートで
ある。好ましいカーボネートは、炭酸ジメチル、炭酸ジ
エチル及び1,3−ジオキソラン−2−オンである。
【0045】特に有用なホスフィン、ホスフィンオキシ
ド、ホスフェート及びホスファイトは、1〜12個の炭
素原子を有する脂肪族部分、6〜12個の炭素原子を有
する芳香族部分、4〜12個の炭素原子を有する環状脂
肪族部分又はそれらの混合物を含有する。好ましいホス
フィン、ホスフィンオキシド、ホスフェート及びホスフ
ァイトは、トリメチルホスフィン、トリイソプロピルホ
スフィン、トリフェニルホスフィン、トリシクロヘキシ
ルホスフィン、トリメチルホスフィンオキシド、トリイ
ソプロピルホスフィンオキシド、トリフェニルホスフィ
ンオキシド、トリシクロヘキシルホスフィンオキシド、
燐酸トリメチル、燐酸トリイソプロピル、燐酸トリフェ
ニル、燐酸トリシクロヘキシル、亜燐酸トリメチル、亜
燐酸トリイソプロピル、亜燐酸トリフェニル及び亜燐酸
トリシクロヘキシルである。
【0046】特に有用なアミン及びアミドは、水素、1
〜12個の炭素原子を有する脂肪族部分、6〜12個の
炭素原子を有する芳香族部分、4〜12個の炭素原子を
有する環状脂肪族部分又はそれらの混合物を含有する。
好ましいアミン及びアミドは、トリメチルアミン、トリ
イソプロピルアミン、トリフェニルアミン、トリシクロ
ヘキシルアミン、N,N−ジメチルアニリン、N−エチ
ルアセトアミド、N,N−ジメチルベンズアミド及びア
セトアニリドである。
【0047】特に有用なニトリルは、1〜12個の炭素
原子を有する脂肪族部分、6〜12個の炭素原子を有す
る芳香族部分及び(又は)4〜12個の炭素原子を有す
る環状脂肪族部分を含有する。好ましいニトリルは、ア
セトニトリル及びベンゾニトリルである。
【0048】特に有用なアルコキシシランは、水素、1
〜12個の炭素原子を有する脂肪族部分、6〜12個の
炭素原子を有する芳香族部分、4〜12個の炭素原子を
有する環状脂肪族部分又はそれらの混合物を含有する。
好ましいアルコキシシランは、フェニルトリメトキシシ
ラン、n−プロピルトリメトキシシラン、シクロヘキシ
ルトリメトキシシラン、シクロヘキシルトリエトキシシ
ラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジイソブチルジメ
トキシシラン、ジ−t−ブチルジメトキシシラン及びジ
−t−ブチルジエトキシシランである。
【0049】特に有用なアルミニウムアルコキシドは、
1〜12個の炭素原子を有する脂肪族部分、6〜12個
の炭素原子を有する芳香族部分、4〜12個の炭素原子
を有する環状脂肪族部分又はそれらの混合物を含有す
る。好ましいアルミニウムアルコキシドは、ジエチルア
ルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムエト
キシド、ジイソブチルアルミニウムイソブトキシド、ジ
フェニルアルミニウムエトキシド及びジシクロヘキシル
アルミニウムエトキシドである。
【0050】ルイス塩基は、用いる重合法及びルイス塩
基の形に応じて様々な方法で重合反応に添加することが
できる。ルイス塩基は、そのままの形で添加することも
でき、希薄溶液として添加することもできる。ルイス塩
基の溶解性に応じて、適当な希釈剤には、モノマー又は
トルエン若しくはイソペンタンのような炭化水素が包含
される。
【0051】メタロセン/アルミノキサン触媒系を用い
るオレフィン重合反応の活性を低減させるために用いら
れるルイス塩基の量は、数多くのファクターに大いに依
存する。これらのファクターには、用いられるルイス塩
基の種類、存在するメタロセン化合物の種類、存在する
アルミノキサン化合物の種類、反応温度、アルミノキサ
ン対メタロセンのモル比、存在するオレフィンの種類、
及び重合反応において用いられるオレフィンの濃度が包
含される。一般的に、オレフィン重合の活性を低減させ
るために多官能価ルイス塩基を用いた場合の重合活性の
低減の程度は、当量の一官能価ルイス塩基を用いた場合
に観察される低減度より大きい。また、低いアルミノキ
サン/メタロセン比を用いた場合には、重合反応の活性
を低減させるのに必要なルイス塩基の量がより少なくな
るだろう。
【0052】一般的に、アルミノキサン/メタロセンの
モル比が約2〜約100000の範囲にある場合には、
約0.1〜約10000の範囲の多官能価ルイス塩基対
メタロセンのモル比で、触媒系の活性が約10〜約10
0%低減されるだろう。好ましい具体例においては、ア
ルミノキサン/メタロセン比が約50〜約10000の
範囲にある場合には、多官能価ルイス塩基対メタロセン
のモル比は約2〜約1000の範囲であり、これによっ
て触媒系の活性が約30〜約100%低減されるだろ
う。
【0053】一般的に、アルミノキサン/メタロセンの
モル比が約1000〜約100000の範囲にある場合
には、約10〜約1000の範囲の多官能価ルイス塩基
対メタロセンのモル比で、触媒系の活性が約10〜約1
00%低減されるだろう。好ましい具体例においては、
アルミノキサン/メタロセン比が約1000〜約100
00の範囲にある場合には、多官能価ルイス塩基対メタ
ロセンのモル比は約100〜約1000の範囲であり、
これによって触媒系の活性が約30〜約100%低減さ
れるだろう。
【0054】追加的に静電荷調節剤としての働きをする
ためにルイス塩基を用いる場合、ルイス塩基の使用量
は、典型的には、反応を停止させるために用いられる量
より少ない。一般的に、このルイス塩基は、反応器中に
存在する電荷とは反対の電荷を発生させるように選択し
なければならない。
【0055】静電荷を陽の値の方向に向かわせるルイス
塩基上に存在し得る基には、約7個までの炭素原子を有
するアルコール、酸素及び酸化窒素が包含される。静電
荷を陰の値の方向に向かわせるルイス塩基上に存在し得
る基には、7個までの炭素原子を有するケトン、好まし
くはアセトン及びメチルイソブチルケトンが包含され
る。
【0056】本発明の重大な利点は、ルイス塩基の導入
によってもたらされた活性の低減が反応の実質的な停止
をもたらした場合にさえ、この活性の低減を効率よく且
つ経済的に逆転させることができるということである。
特に、アルミノキサン/メタロセン触媒系の活性を低減
させるため又はかかる触媒系を用いたオレフィン重合反
応を実質的に停止させるためにルイス塩基を添加した後
に、たとえ活性が実質的に停止した場合にさえ、追加の
アルミノキサンを反応部位に導入することによって、ル
イス塩基によってもたらされた活性の低減が完全に逆転
される。実際、ある場合には、ルイス塩基によって停止
させる前の反応の活性よりも再開後の反応の活性の方が
高いことさえある。
【0057】メタロセンの活性の低減又は停止を逆転さ
せるために反応部位に導入される必要な追加のアルミノ
キサンの量は、メタロセンの活性を制御するために添加
されたルイス塩基の量、添加されたルイス塩基の種類及
び重合反応の際に存在していたアルミノキサン対メタロ
センのモル比に依存する。代表的には、活性の低減又は
停止を逆転させるために添加される追加のアルミノキサ
ンの量は、アルミノキサン対メタロセンの元のモル比を
少なくとも50%高める量でなければならず、好ましく
はアルミノキサン対メタロセンの元のモル比の少なくと
も100%である。従って、反応の実質的な停止の前に
メタロセン1モル当たりにアルミノキサンが元々300
モル存在していたとしたら、実質的に停止した反応を再
開させるためには、少なくとも150モルの追加のアル
ミノキサンを添加する必要がある。反応を再開させるた
めに必要なアルミノキサンの量を決定するファクターに
は、元のアルミノキサン/メタロセン比並びに触媒系中
に存在するルイス塩基鎮静剤対メタロセンの比が包含さ
れる。
【0058】本発明が有用な気相オレフィン重合反応系
は、オレフィンモノマー及び触媒成分を添加することが
でき、且つ、生成しているポリオレフィン粒子の床を含
有する反応容器を含む。本発明は、いずれかの特定タイ
プの気相反応系に限定されるものではない。ごく一般的
には、樹脂を製造するための慣用の流動床法は、触媒の
存在下で且つ反応性条件下で流動床反応器に、1種以上
のモノマーを含有する気体流を、固体粒子の床を浮遊状
態に保つのに充分な空間速度で連続的に通過させること
によって行なわれる。未反応の気体状モノマーを含有す
る気体流は、反応器から連続的に取り出され、圧縮さ
れ、冷却され、反応器に再循環される。生成物は反応器
から取り出され、補充用モノマーが再循環流に添加され
る。反応活性を制御し又は実質的に停止させるためにル
イス塩基添加剤を用いる場合にも、気相反応器系におい
て標準的な操作条件を用いることができる。
【0059】本発明が有用な液相オレフィン重合反応系
の1つは、米国特許第3324095号に記載されてい
る。この液相オレフィン重合反応系は、一般的には、オ
レフィンモノマー及び触媒成分を添加することができ、
且つ、ポリオレフィンを溶解又は懸濁させるための液状
反応媒体を含有させた反応容器を含む。この液状媒体
は、多量の液体モノマー又は用いる重合条件下で非反応
性の不活性液状炭化水素から成っていてよい。選択され
る炭化水素はプロセスによって得られるポリマー又は触
媒のための溶媒としての働きをする必要はないが、通常
は、重合において用いられるモノマーのための溶媒とし
ての働きをする。この目的のために好適な不活性炭化水
素液体としては、イソペンタン、ヘキサン、シクロヘキ
サン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン等を挙げることが
できる。本発明は、いずれかの特定タイプの溶液、スラ
リー又はバルク液体モノマー反応系に限定されるもので
はない。ごく一般的には、樹脂を製造するための慣用の
液相オレフィン法は、1種以上のモノマーを反応媒体を
流動状態に保つのに充分な濃度で触媒の存在下で且つ反
応性条件下で反応器に連続的に添加することによって行
なわれる。反応混合物を一定速度で撹拌することによっ
てオレフィンモノマーと触媒との間の反応性接触を維持
すべきである。ポリオレフィン生成物及び未反応気体状
モノマーを含有する反応媒体が反応器から連続的に取り
出される。ポリオレフィン生成物が分離され、次いで未
反応モノマー及び液状反応媒体が反応器に再循環され
る。反応の活性を制御し又は実質的に停止させるために
ルイス塩基添加剤を用いる場合にも、液相反応器系にお
いて標準的な操作条件を用いることができる。
【0060】
【実施例】
ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(9−フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリドの合成
【0061】A.(シクロペンタジエニル)(9−フル
オレニル)ジフェニルメタン 冷水浴中に浸漬することによって室温に保ったテトラヒ
ドロフラン(THF)225ミリリットル中にフルオレ
ン30.45g(183ミリモル)を含有させて撹拌し
た溶液に、窒素雰囲気下で、ヘキサン中のn−ブチルリ
チウムの溶液75ミリリットル(187.5ミリモル)
を滴下した。得られた深紅の混合物を1.5時間撹拌し
た。このフルオレニル陰イオン溶液に、THF200ミ
リリットル中にジフェニルフルベン42.76g(18
6ミリモル)を含有させた溶液を滴下漏斗によって添加
した。この混合物を室温において40時間撹拌した。こ
の反応混合物を、飽和塩化アンモニウム水溶液300ミ
リリットルを注意深く添加することによって急冷した。
有機画分を採集し、水性画分のエーテル洗浄液と一緒に
し、回転式蒸発器を用いて溶媒の大部分をストリッピン
グして、オレンジ色のスラリーが残った。このスラリー
にジエチルエーテル250ミリリットルを添加し、この
混合物をろ過し、固体を追加のエーテルで洗浄した。こ
の固体を真空下で一晩乾燥させて、(シクロペンタジエ
ニル)(9−フルオレニル)ジフェニルメタン31.0
9gを得た(収率43%)。
【0062】B.ジリチオ(シクロペンタジエニル)
(9−フルオレニル)ジフェニルメタン 0℃に保ったTHF約500ミリリットル中でスラリー
にした(シクロペンタジエニル)(9−フルオレニル)
ジフェニルメタン30.98g(78ミリモル)に、ジ
エチルエーテル中のメチルリチウムの溶液115ミリリ
ットル(161ミリモル)を滴下した。この添加の後
に、溶液を室温まで温めた。2時間後に、血赤色溶液か
ら大部分の溶媒を真空下で除去し、赤色スラリーをヘキ
サン400ミリリットルと共に一晩撹拌した。褐色固体
がろ過器上で採集され、これを真空下で3時間乾燥させ
た。ジリチオ(シクロペンタジエニル)(9−フルオレ
ニル)ジフェニルメタンビス(テトラヒドロフラン)3
8.99gが得られた(収率90%)。
【0063】C.ジフェニルメチレン(シクロペンタジ
エニル)(9−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド ヘキサン250ミリリットル中にジリチオ(シクロペン
タジエニル)(9−フルオレニル)ジフェニルメタンビ
ス(テトラヒドロフラン)38.99g(71ミリモ
ル)を含有させたスラリーに、固体状四塩化ジルコニウ
ム16.6g(71ミリモル)をアルゴン雰囲気下でゆ
っくり添加した。このスラリーを室温において一晩撹拌
した。得られたスラリーを遠心分離にかけて固体を沈降
させた。上澄み液をカニューレによって除去して廃棄
し、固体状残渣を真空下で3.25時間乾燥させた。ジ
フェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(9−フル
オレニル)ジルコニウムジクロリドと塩化リチウムとの
混合物45.57gが得られた(収率100%)。この
触媒についての略号をDPZとする。
【0064】定義 ヘプタン中のMMAOとは、アクゾ(Akzo)社製の3A
型改質メチルアルミノキサンのヘプタン中の溶液であ
り、そのアルミニウム含有率6.2重量%である。プロ
パン中のMMAOとは、アクゾ(Akzo)社製の3A型改
質メチルアルミノキサンのプロパン中の溶液であり、そ
のアルミニウム含有率2.5重量%である。
【0065】例1 窒素を充填したドライボックス中で、ヘプタン中のMM
AOの溶液0.2233g(アルミニウム510マイク
ロモル)に、蒸留塩化メチレン4.0925g中にDP
Z0.0104gを含有させたオレンジ色の溶液のアリ
コート0.4777g(Zr1.89マイクロモル)を
添加した(Al/Zr比=270)。得られた紫色の溶
液を5分間撹拌し、次いでプレサイション・サンプリン
グ社(Precision Sampling Corp.)の「Pressure-Lok
(登録商標名)」シリンジに移した。窒素流下で96℃
以上の温度に加熱することによって乾燥させ、次いで6
0℃に冷却した1リットルのオートクレーブ中に、ヘキ
サン500ミリリットル及び1−ヘキセン20ミリリッ
トルを添加した。撹拌しながらこの反応器を85℃の所
望の重合温度に加熱し、次いで水素40psia及びエ
チレン100psiaで加圧して全圧150psigに
した。反応器へのエチレン流を中断させ、反応器を5℃
分だけ冷却して80℃にし、この反応器にシリンジによ
って触媒溶液を添加し、次いでエチレンを150psi
gの一定圧力を保ちながら反応器に連続的に添加した。
反応温度を85℃に12分間保ち、次いでヘキサン中の
ジメチルエーテルの1.0モル溶液から成る鎮静剤0.
1ミリリットル(100マイクロモル、鎮静剤/Zr比
=53、Al/鎮静剤比=5.1)をシリンジによって
反応器に添加した。反応の発熱が消え、エチレンの消費
が鎮静剤添加前の程度の8%に減少し、即ち触媒の活性
が92%低減した。15分後に、反応器温度が85℃で
安定化し、ヘプタン中のMMAO0.5ミリリットル
(アルミニウム1200マイクロモル)をシリンジによ
って添加することによって重合反応が再開された。再び
反応の発熱が現れ、13分後に温度が85℃で安定化
し、エチレン消費によって測定される触媒活性は鎮静剤
添加の前の活性のほぼ75%だった。さらに追加のヘプ
タン中のMMAO0.5ミリリットル(累積アルミニウ
ム2400マイクロモル)を添加し、11分後に温度が
安定化し、触媒活性は鎮静剤添加前の活性のほぼ100
%だった。さらに追加のヘプタン中のMMAO0.5ミ
リリットル(累積アルミニウム3600マイクロモル)
を添加し、9分後に温度が安定化し、触媒活性は鎮静剤
添加前の活性のほぼ80%に減衰した。さらに追加のヘ
プタン中のMMAO0.5ミリリットル(累積アルミニ
ウム4800マイクロモル)を添加し、5分後に温度が
安定化し、触媒活性は鎮静剤添加前の活性のほぼ60%
だった。合計70分間重合を行ない、ポリマー57.4
gが回収され、触媒の生産性は30300g/ミリモル
Zrだった。全反応についての重合分布を図1に示す。
【0066】例2〜27 第I表に示した条件を用いて例1のヘキサンスラリー重
合法に従った。
【0067】
【表2】
【0068】例28 DPZを用いた気相エチレン重合をテトラヒドロフラン
で鎮静させ、MMAOを添加することによって鎮静を逆
転させた。重合は、水平混合式反応器中で下記の手順に
従って行なった。図2に、この水平混合式反応器系の概
略図を示す。反応器10は、二相(気体/固体)撹拌床
戻り混合型反応器である。中心シャフト上に水平に設け
られた4個一組の鋤羽根(plow)12が190rpmで
回転し、反応器中の粒子を機械的に流動化された状態に
保つ。この鋤羽根によって撹拌される円筒体14は長さ
40.6cm、直径39.7cmであり、機械的に流動
化される容量は46リットルである。縦形筒状部16の
ために、気体容量は機械的に流動化される容量よりも大
きく、合計で54.6リットルとなる。水平混合式反応
器の上方の縦形筒状部16の頂部に、浮遊用容器18が
配置される。この容器18の気体容量は68リットルで
あり、これが反応器の気体容量を2倍以上にする。気体
組成が常に均一になるように、ブロワー20によって反
応器及び浮遊用容器に気体が頻繁に再循環される。反応
器は、冷却グリコールの外部ジャケット(図示せず)に
よって冷却される。鋤羽根の間に水平方向より60°下
向きの角度で床中に通されたサーモウェル中のRTD温
度プローブ22によって床温度が測定される。
【0069】床中の静電気は、30ボルト以上の静電気
の変化を感知する、−1500〜+1500ボルトの範
囲における測定に対応するようにしたユニオン・カーバ
イド社(Union Carbide Corp. )の静電気プローブを用
いて測定される。このプローブは、鋤羽根の間に垂直方
向より60°下向きに床の内部に約5cm突き出した反
応器の口に配置される(図示せず)。
【0070】モノマー供給物は入口24から、コモノマ
ー供給物は入口26から、反応器内に供給される。この
コモノマーは、コモノマーを蒸発させるための蒸発器2
8を通して供給される。
【0071】触媒及び助触媒はそれぞれ入口30及び3
2から供給され、合流部34において混合された後に、
予備接触コイル状部36を通され、混合物はここから次
いで注入アセンブリ38に送られ、ここで入口40から
窒素が供給されて、反応器に導入するための触媒混合物
と混合される。
【0072】この反応器に、メルトインデックス1、密
度0.92のエチレン/1−ブテンコポリマーの床1.
4kgを装入し、窒素流下で90℃以上の温度に加熱す
ることによって乾燥させ、75℃に冷却し、エチレン、
1−ヘキセン及び水素を装入した。反応器気体の小排気
口42をコンピューター制御によって350psigの
一定の全圧を達成するように維持した。エチレン120
psia、H2 /C24 比0.013及びC612
24 比0.0045から成る所望の気体組成に達す
るまで供給を調節した。ガスクロマトグラフィー分析に
よって6分間隔で気体組成を測定した(図示せず)。反
応器中に存在する触媒毒物質を掃去するために、触媒供
給を開始する前に、MMAO助触媒の初期装入物(アル
ミニウム46ミリモル)を添加した。
【0073】Al/Zr比1000を達成するために、
プロパン中のMMAO(アルミニウム2.5重量%)の
助触媒溶液の連続流中に、塩化メチレン中のDPZ触媒
の7.0ミリモル溶液をポンプ供給した。MMAO供給
速度は、ほぼ31ミリリットル/時間のDPZ供給速度
に対して400ミリリットル/時間の速度に保った。こ
の混合物を1/8インチ管から成る予備接触コイル状部
36を通して供給し、ここでこれら成分を5分間反応さ
せた。この予備接触コイル状部から出てきた混合された
溶液供給物を、180リットル/時間の一定の窒素流に
よって、注入アセンブリ38のノズルから反応器内のポ
リマーの撹拌された床上に噴霧させた。モノマーを、気
体濃度及び比を維持するのに充分な量で、反応器に添加
した。約3.5時間後までに、DPZ0.67ミリモル
及び追加のアルミニウム536ミリモルが反応器に供給
され、ポリマー生産速度は3.6kg/時間に上昇し
た。この時点でDPZ及びMMAO供給を停止し、イソ
ペンタン200ミリリットル中にテトラヒドロフラン
1.2ミリリットル(15ミリモル)を含有させた溶液
を反応器に加圧供給した。反応の発熱が消え、反応器温
度が60℃に低下し、エチレンが触媒によって消費され
なくなった。1.6時間後に、反応器温度が75℃で安
定化され、MMAO供給を再開し、反応器中のMMAO
量が増大するにつれてポリマー生産速度が着実に上昇し
た。1.5時間後までに、追加のアルミニウム200ミ
リモルが反応器に添加され、触媒によるエチレン消費は
1.8kg/時間となり、これは鎮静前の速度のほぼ5
0%だった。次いで反応器を素早く排気し、周囲温度ま
で冷却し、窒素を用いて樹脂からモノマーをパージする
ことによって重合を停止させた。次いで反応器から粒状
樹脂生成物合計10.3kgが取り出された。この生成
物は、メルトインデックス5.0dg/分、密度0.9
34g/cm3 、平均粒子寸法0.89mm及び沈降塊
密度0.40g/cm3 を有していた。
【図面の簡単な説明】
【図1】例1に従うエチレン重合反応の停止及び再開に
おける全反応についての重合分布を示すグラフである。
【図2】例2において用いた水平混合式反応器系の概略
図である。
【符号の説明】
10・・・反応器 12・・・鋤羽根 18・・・浮遊用容器 24・・・モノマー供給口 26・・・コモノマー供給口 30・・・触媒供給口 32・・・助触媒供給口 38・・・注入アセンブリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケビン・ジョゼフ・キャン アメリカ合衆国ニュージャージー州ロッキ ーヒル、モントゴメリー・アベニュー31 (72)発明者 フレデリック・ジョン・カロル アメリカ合衆国ニュージャージー州ベルミ ード、ハイランド・ドライブ18

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オレフィン重合触媒としてメタロセン化
    合物とアルミノキサンとの反応生成物を用いるオレフィ
    ン重合反応の活性を逆転可能な態様で制御するための方
    法であって、メタロセン及びアルミノキサンの両者に対
    して供与結合を形成することができる利用可能な電子対
    を含有するルイス塩基を添加することを含む、前記方
    法。
  2. 【請求項2】 ルイス塩基がエーテル、アルコール、ケ
    トン、アルデヒド、カルボン酸、エステル、カーボネー
    ト、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフェート、
    ホスファイト、アミン、アミド、ニトリル、アルコキシ
    シラン、アルミニウムアルコキシド、水、酸化窒素及び
    それらの組合せより成る群から選択される、請求項1記
    載の方法。
  3. 【請求項3】 反応の活性を約30〜約100%低減さ
    せるために添加されるルイス塩基の量が、アルミノキサ
    ン/メタロセンのモル比が約2〜約100000の範囲
    にある場合に、存在するメタロセンの量を基準とするモ
    ル比で表わして約0.1〜約10000の量である、請
    求項1記載の方法。
  4. 【請求項4】 オレフィン重合触媒としてメタロセン化
    合物とアルミノキサンとの反応生成物を用いるオレフィ
    ン重合反応を逆転可能な態様で停止させるための方法で
    あって、メタロセン及びアルミノキサンの両者に対して
    供与結合を形成することができる利用可能な電子対を含
    有するルイス塩基を反応を実質的に停止させるのに有効
    な量で添加することを含む、前記方法。
  5. 【請求項5】 ルイス塩基がエーテル、アルコール、ケ
    トン、アルデヒド、カルボン酸、エステル、カーボネー
    ト、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフェート、
    ホスファイト、アミン、アミド、ニトリル、アルコキシ
    シラン、アルミニウムアルコキシド、水、酸化窒素及び
    それらの組合せより成る群から選択される、請求項4記
    載の方法。
  6. 【請求項6】 反応の活性を約30〜約100%低減さ
    せるために添加されるルイス塩基の量が、アルミノキサ
    ン/メタロセンのモル比が約2〜約100000の範囲
    にある場合に、存在するメタロセンの量を基準とするモ
    ル比で表わして約0.1〜約10000の量である、請
    求項4記載の方法。
  7. 【請求項7】 オレフィン重合触媒としてメタロセン化
    合物とアルミノキサンとの反応生成物を用いるオレフィ
    ン重合反応を停止させ且つ再開させるための方法であっ
    て、(a)メタロセン及びアルミノキサンの両者に対し
    て供与結合を形成することができる利用可能な電子対を
    含有するルイス塩基を反応を実質的に停止させるのに有
    効な量で添加し、そして、(b)重合帯域に重合反応を
    再開させるのに充分な量のアルミノキサンを添加するこ
    とを含む、前記方法。
  8. 【請求項8】 ルイス塩基がエーテル、アルコール、ケ
    トン、アルデヒド、カルボン酸、エステル、カーボネー
    ト、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフェート、
    ホスファイト、アミン、アミド、ニトリル、アルコキシ
    シラン、アルミニウムアルコキシド、水、酸化窒素及び
    それらの組合せより成る群から選択される、請求項7記
    載の方法。
  9. 【請求項9】 反応の活性を約30〜約100%低減さ
    せるために添加されるルイス塩基の量が、アルミノキサ
    ン/メタロセンのモル比が約2〜約100000の範囲
    にある場合に、存在するメタロセンの量を基準とするモ
    ル比で表わして約0.1〜約10000の量である、請
    求項7記載の方法。
  10. 【請求項10】 反応を再開させるために添加されるア
    ルミノキサンの量が、反応の際に元から存在するアルミ
    ノキサンの量の少なくとも50%である、請求項7記載
    の方法。
JP16752194A 1993-06-28 1994-06-28 メタロセンを触媒として用いたオレフィン重合反応における活性低減のためのルイス塩基の使用 Withdrawn JPH0725925A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8391293A 1993-06-28 1993-06-28
US083912 1993-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0725925A true JPH0725925A (ja) 1995-01-27

Family

ID=22181470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16752194A Withdrawn JPH0725925A (ja) 1993-06-28 1994-06-28 メタロセンを触媒として用いたオレフィン重合反応における活性低減のためのルイス塩基の使用

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0630910A1 (ja)
JP (1) JPH0725925A (ja)
AU (1) AU6596694A (ja)
BR (1) BR9402553A (ja)
CA (1) CA2126796A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002249511A (ja) * 2001-02-22 2002-09-06 Sumitomo Chem Co Ltd オレフィン(共)重合体の製造方法
JP2002540263A (ja) * 1999-03-30 2002-11-26 イーストマン ケミカル カンパニー ポリオレフィンの製造方法
JP2003501527A (ja) * 1999-06-07 2003-01-14 イーストマン ケミカル カンパニー エチレン/オレフィン共重合体を製造する方法
JP2003503561A (ja) * 1999-06-25 2003-01-28 イーストマン ケミカル カンパニー オレフィンの重合方法、新規なポリオレフィン並びにこれから製造したフィルム及び物品
JP2003508557A (ja) * 1999-08-31 2003-03-04 イーストマン ケミカル カンパニー ポリオレフィンの製造方法
KR20190020687A (ko) * 2016-06-23 2019-03-04 보레알리스 아게 촉매 비활성화 방법

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5733988A (en) * 1994-06-29 1998-03-31 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for reducing polymer build-up in recycle lines and heat exchangers during polymerizations employing butadiene, isoprene, and/or styrene
FR2729393B1 (fr) * 1995-01-18 1997-03-21 Bp Chemicals Snc Procede de polymerisation d'olefine
TW338046B (en) * 1995-06-29 1998-08-11 Ciba Sc Holding Ag Process for the preparation of stabilized olefin polymers
DE19621838A1 (de) * 1996-05-31 1997-12-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten von C¶2¶- bis C¶1¶¶2¶-Alkenen unter Zusatz eines Reaktionsverzögerers
CZ170897A3 (en) * 1996-06-06 1997-12-17 Union Carbide Chem Plastic Control of static charge in the course of polymerization process during which metallocene catalyst is used
EP0952990A1 (en) * 1997-01-13 1999-11-03 Eastman Chemical Company Temporary idling of a polymerization reaction
US6369174B1 (en) 1999-09-09 2002-04-09 Univation Technologies, Llc Catalyst modifier and its use in the polymerization of olefin(s)
US6346584B1 (en) 1999-09-09 2002-02-12 Univation Technologies, Llc Catalyst modifiers and their use in the polymerization of olefins(s)
BR9913341A (pt) * 1998-12-17 2001-10-16 Univation Tech Llc Modificadores de catalisador e seu uso na polimerização de olefina(s)
US6281320B1 (en) 1999-02-04 2001-08-28 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Use of chelatable phenols with metallocene- aluminoxane catalyst systems
US6313236B1 (en) * 1999-03-30 2001-11-06 Eastman Chemical Company Process for producing polyolefins
US6417301B1 (en) 1999-06-07 2002-07-09 Eastman Chemical Company Process for producing ethylene/olefin interpolymers
US6417299B1 (en) * 1999-06-07 2002-07-09 Eastman Chemical Company Process for producing ethylene/olefin interpolymers
DE60024680T2 (de) 1999-12-15 2006-08-24 Univation Technologies, LLC, Houston Polymerisationsverfahren
US6713573B2 (en) 2000-11-30 2004-03-30 Univation Technologies, Llc Catalyst modifiers and their use in the polymerization of olefin(s)
US6803339B2 (en) * 2001-09-14 2004-10-12 Bp Corporation North America Inc. Latent metallocene catalyst systems for olefin polymerization
US6998449B2 (en) 2001-09-14 2006-02-14 Bp Corporation North America Latent metallocene catalyst systems for olefin polymerization
GB0220681D0 (en) 2002-09-05 2002-10-16 Borealis Tech Oy Process
KR101114748B1 (ko) 2003-09-23 2012-03-05 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 자가 제한 촉매 조성물 및 프로필렌 중합 방법
US6828395B1 (en) 2003-10-15 2004-12-07 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
US7238756B2 (en) 2003-10-15 2007-07-03 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
US20080300372A1 (en) * 2005-12-21 2008-12-04 Lubin Luo Catalyst Activators, Processes for Making Same, and Use Thereof in Catalysts and Polymerization of Olefins
EP1840141A1 (en) 2006-03-31 2007-10-03 Total Petrochemicals Research Feluy Process to kill a catalysed olefin polymerization
US7799879B2 (en) 2008-08-01 2010-09-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst system and process for olefin polymerization
US8580902B2 (en) 2008-08-01 2013-11-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst system, process for olefin polymerization, and polymer compositions produced therefrom
CN102731694B (zh) 2008-08-01 2015-04-01 埃克森美孚化学专利公司 催化剂体系和用于烯烃聚合的方法
EP2513160B1 (en) 2009-12-18 2014-03-12 Total Research & Technology Feluy Method for improving ethylene polymerization reaction
CA2739969C (en) 2011-05-11 2018-08-21 Nova Chemicals Corporation Improving reactor operability in a gas phase polymerization process
US9221935B2 (en) 2011-06-09 2015-12-29 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
US9127106B2 (en) 2011-06-09 2015-09-08 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
CA2742461C (en) 2011-06-09 2018-06-12 Nova Chemicals Corporation Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
CA2742454C (en) 2011-06-09 2018-06-12 Nova Chemicals Corporation Methods for controlling ethylene copolymer properties
US9243092B2 (en) 2011-06-09 2016-01-26 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
US9315591B2 (en) 2011-06-09 2016-04-19 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
US9127094B2 (en) 2011-06-09 2015-09-08 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
US9321859B2 (en) 2011-06-09 2016-04-26 Nova Chemicals (International) S.A. Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization
EP2760895A4 (en) * 2011-09-30 2015-07-22 Exxonmobil Chem Patents Inc DYNAMIC MODULATION OF METALLOCENE CATALYSTS
US9266910B2 (en) 2013-10-29 2016-02-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Asymmetric polypropylene catalysts
TW201800424A (zh) 2016-02-18 2018-01-01 努發化工(國際)公司 溶液聚合法
WO2023150480A1 (en) 2022-02-07 2023-08-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. C1 symmetric 5-ome-6-alkyl substituted metallocenes

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130352A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Basf Ag Des- und reaktivierte metallocenkatalysatorsysteme

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002540263A (ja) * 1999-03-30 2002-11-26 イーストマン ケミカル カンパニー ポリオレフィンの製造方法
JP2011021200A (ja) * 1999-03-30 2011-02-03 Westlake Longview Corp ポリオレフィンの製造方法
JP2003501527A (ja) * 1999-06-07 2003-01-14 イーストマン ケミカル カンパニー エチレン/オレフィン共重合体を製造する方法
JP2003503561A (ja) * 1999-06-25 2003-01-28 イーストマン ケミカル カンパニー オレフィンの重合方法、新規なポリオレフィン並びにこれから製造したフィルム及び物品
JP2003508557A (ja) * 1999-08-31 2003-03-04 イーストマン ケミカル カンパニー ポリオレフィンの製造方法
JP2002249511A (ja) * 2001-02-22 2002-09-06 Sumitomo Chem Co Ltd オレフィン(共)重合体の製造方法
KR20190020687A (ko) * 2016-06-23 2019-03-04 보레알리스 아게 촉매 비활성화 방법
JP2019518851A (ja) * 2016-06-23 2019-07-04 ボレアリス エージー 触媒不活性化のためのプロセス

Also Published As

Publication number Publication date
AU6596694A (en) 1995-01-05
EP0630910A1 (en) 1994-12-28
BR9402553A (pt) 1995-03-28
CA2126796A1 (en) 1994-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0725925A (ja) メタロセンを触媒として用いたオレフィン重合反応における活性低減のためのルイス塩基の使用
JP2762025B2 (ja) 可溶性の未担持触媒を用いた気相重合反応
JP4298794B2 (ja) 高活性メタロセン重合法
EP0279586B1 (en) Finely divided aluminoxane, process for producing same and its use
EP1082351B1 (en) Catalyst delivery method and catalyst feeder
WO1988005057A1 (en) Catalyst for olefin polymerization and process for its preparation
JP2002519432A (ja) 半サンドウィッチ型置換触媒先駆体の製造
JP2816766B2 (ja) オレフィン重合用改質モノシクロペンタジエニル遷移金属/アルモキサン触媒系
CN112805289A (zh) 烷烃可溶的非茂金属预催化剂
AU2003256521A1 (en) Supported polymerization catalyst
CN112839966A (zh) 使用烷烃可溶性非茂金属预催化剂进行烯烃聚合的方法
JPH05310824A (ja) ポリオレフィンの製造方法
JPH08311077A (ja) 有機アルミノキシ化合物の製法
JP2021506993A (ja) ハフノセン−チタノセン触媒系
JP2002524621A (ja) 機能化した触媒担体及び担持触媒系
KR20010086410A (ko) 감소된 양의 용매를 이용한 지지된 중합 촉매의 제조 방법및 중합방법
WO2000039170A1 (en) Compositions of preactivated unsupported catalyst having a given concentration and methods of using them
KR100436788B1 (ko) 올레핀 중합체의 제조 방법
JP2755699B2 (ja) 有機金属化合物を導入して流動床反応器中でオレフィン類をガス相重合化する装置及び方法
EP0044735A2 (en) Transition metal composition, production and use
JP3654456B2 (ja) オレフィンの気相重合方法
JP2001302716A (ja) オレフィン重合体の製造方法
CN111372958B (zh) 二茂锆-二茂钛催化剂体系
EP0609439A1 (en) Process for producing polyolefin
JP2006503158A (ja) 気相オレフィン重合用担持触媒

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20010904