JPH07257643A - 包装用二重袋体 - Google Patents
包装用二重袋体Info
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- JPH07257643A JPH07257643A JP7813594A JP7813594A JPH07257643A JP H07257643 A JPH07257643 A JP H07257643A JP 7813594 A JP7813594 A JP 7813594A JP 7813594 A JP7813594 A JP 7813594A JP H07257643 A JPH07257643 A JP H07257643A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】串刺し食品、尖鋭端部を有するような包装収納
物を収納し、それらの収納物における串先あるいは尖鋭
端部によって生じるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流
通過程における包装機能の低下を防止する為の包装用二
重袋体である。 【構成】外側袋体２と内側袋体３とからなり、外側袋体
は、基材フィルム５の一方の面に熱可塑性樹脂層６を備
えたヒートシール可能な外側袋体形成シート材４からな
り、内側袋体は、熱可塑性樹脂製の内側袋体形成シート
材７からなり、外側及び内側袋体は、相対向する側部ヒ
ートシール部９にて一体的に結合され、それぞれヒート
シール部に交差する封止端縁と開口端縁とを有し、内側
袋体における封止端縁が、外側袋体の内部においてこの
外側袋体における封止端縁から距離Ｌ4 を隔てて位置し
ており、内側袋体内に収納物を収納した後、外側及び内
側袋体の開口端縁を一体的にヒートシール可能になした
包装用二重袋体。
物を収納し、それらの収納物における串先あるいは尖鋭
端部によって生じるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流
通過程における包装機能の低下を防止する為の包装用二
重袋体である。 【構成】外側袋体２と内側袋体３とからなり、外側袋体
は、基材フィルム５の一方の面に熱可塑性樹脂層６を備
えたヒートシール可能な外側袋体形成シート材４からな
り、内側袋体は、熱可塑性樹脂製の内側袋体形成シート
材７からなり、外側及び内側袋体は、相対向する側部ヒ
ートシール部９にて一体的に結合され、それぞれヒート
シール部に交差する封止端縁と開口端縁とを有し、内側
袋体における封止端縁が、外側袋体の内部においてこの
外側袋体における封止端縁から距離Ｌ4 を隔てて位置し
ており、内側袋体内に収納物を収納した後、外側及び内
側袋体の開口端縁を一体的にヒートシール可能になした
包装用二重袋体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、串刺し食
品、あるいは尖鋭端部を有するような包装収納物を収納
し、それらの収納物における串先あるいは尖鋭端部によ
って生じるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流通過程に
おける包装機能の低下を防止するための新規な構造の包
装用二重袋体に関するものである。
品、あるいは尖鋭端部を有するような包装収納物を収納
し、それらの収納物における串先あるいは尖鋭端部によ
って生じるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流通過程に
おける包装機能の低下を防止するための新規な構造の包
装用二重袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、串刺し焼き鳥食品、串刺
し団子食品などの串刺し食品は、固形の食品素材を尖鋭
な端部を有する串体に刺した状態で、包装され、流通過
程に供されている。このような串刺し食品を包装する場
合に、特に問題となる点は、包装後、その流通過程にお
いて、往々にして、串体の尖鋭な串先が包装袋体を突き
破ってしまい、包装機能を低下させてしまうことであ
る。また、焼き魚や、漢方原材料のように、自体に尖鋭
端部を有する包装収納物を包装処理する場合にあって
も、包装後、その流通過程において、それらの尖鋭な端
部によって包装袋体が突き破られてしまい、上記すると
同様に、包装機能の低下を招くという大きな問題を有し
ていた。
し団子食品などの串刺し食品は、固形の食品素材を尖鋭
な端部を有する串体に刺した状態で、包装され、流通過
程に供されている。このような串刺し食品を包装する場
合に、特に問題となる点は、包装後、その流通過程にお
いて、往々にして、串体の尖鋭な串先が包装袋体を突き
破ってしまい、包装機能を低下させてしまうことであ
る。また、焼き魚や、漢方原材料のように、自体に尖鋭
端部を有する包装収納物を包装処理する場合にあって
も、包装後、その流通過程において、それらの尖鋭な端
部によって包装袋体が突き破られてしまい、上記すると
同様に、包装機能の低下を招くという大きな問題を有し
ていた。
【０００３】従来、上記するような特殊な包装収納物を
包装処理する場合、上記する問題点を解消する目的にお
いて、別途トレー部材を準備しておき、包装収納物をト
レー部材内に収めて、これを包装用袋体に入れて包装す
る構成のものが提供されている。しかしながら、このよ
うにトレー部材を併用する包装構造体のものは、包装用
袋体とトレー部材とを準備しておかなければならず、経
済的に不合理なものであること、概して、トレー部材は
嵩張るものからなっていること、さらには、使用後、特
にトレー部材の廃棄に関してゴミ問題が生じること等の
多くの問題点を有するものであった。
包装処理する場合、上記する問題点を解消する目的にお
いて、別途トレー部材を準備しておき、包装収納物をト
レー部材内に収めて、これを包装用袋体に入れて包装す
る構成のものが提供されている。しかしながら、このよ
うにトレー部材を併用する包装構造体のものは、包装用
袋体とトレー部材とを準備しておかなければならず、経
済的に不合理なものであること、概して、トレー部材は
嵩張るものからなっていること、さらには、使用後、特
にトレー部材の廃棄に関してゴミ問題が生じること等の
多くの問題点を有するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
上記するような状況下において、串刺し食品、あるいは
尖鋭端部を有するような包装収納物を収納するための包
装用袋体にあって、それらの収納物における串先あるい
は尖鋭端部によるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流通
過程における包装機能の低下を防止するようになした新
規な構造の包装用二重袋体を提供することにある。
上記するような状況下において、串刺し食品、あるいは
尖鋭端部を有するような包装収納物を収納するための包
装用袋体にあって、それらの収納物における串先あるい
は尖鋭端部によるピンホール欠損を可及的に防ぎ、流通
過程における包装機能の低下を防止するようになした新
規な構造の包装用二重袋体を提供することにある。
【０００５】さらに、この発明は、経済的な不合理性を
解消し、包装収納物の大きさにみあったコンパクトな包
装を可能とし、嵩高包装の問題点を解消しようとするも
のであり、さらには、包装用袋体の使用後における廃棄
処理に対しても、有効に適合し、従来大きな問題として
指摘されているゴミ問題に応答適合する新規な構造の包
装用二重袋体を提供することにある。
解消し、包装収納物の大きさにみあったコンパクトな包
装を可能とし、嵩高包装の問題点を解消しようとするも
のであり、さらには、包装用袋体の使用後における廃棄
処理に対しても、有効に適合し、従来大きな問題として
指摘されているゴミ問題に応答適合する新規な構造の包
装用二重袋体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、外側袋体と内側
袋体とからなる包装用二重袋体であって、前記外側袋体
は、基材フィルムの一方の面に熱可塑性樹脂層を備え、
前記熱可塑性樹脂層を介してヒートシール可能な外側袋
体形成シート材からなり、前記内側袋体は、熱可塑性樹
脂製の内側袋体形成シート材からなり、前記外側袋体お
よび内側袋体は、相対向する側部ヒートシールラインに
沿って一体的にヒートシール結合されており、前記外側
袋体および内側袋体は、それぞれ前記側部ヒートシール
ラインに交差する封止端縁と、前記封止端縁に対向する
開口端縁とを有し、前記内側袋体における封止端縁が、
前記外側袋体の内部において前記外側袋体における封止
端内縁から距離Ｌ4 を隔てて位置してなり、前記内側袋
体内に収納物を収納した後、前記外側袋体および内側袋
体の開口端縁を一体的にヒートシール可能になした包装
用二重袋体を構成する。
的を達成するにあたって、具体的には、外側袋体と内側
袋体とからなる包装用二重袋体であって、前記外側袋体
は、基材フィルムの一方の面に熱可塑性樹脂層を備え、
前記熱可塑性樹脂層を介してヒートシール可能な外側袋
体形成シート材からなり、前記内側袋体は、熱可塑性樹
脂製の内側袋体形成シート材からなり、前記外側袋体お
よび内側袋体は、相対向する側部ヒートシールラインに
沿って一体的にヒートシール結合されており、前記外側
袋体および内側袋体は、それぞれ前記側部ヒートシール
ラインに交差する封止端縁と、前記封止端縁に対向する
開口端縁とを有し、前記内側袋体における封止端縁が、
前記外側袋体の内部において前記外側袋体における封止
端内縁から距離Ｌ4 を隔てて位置してなり、前記内側袋
体内に収納物を収納した後、前記外側袋体および内側袋
体の開口端縁を一体的にヒートシール可能になした包装
用二重袋体を構成する。
【０００７】さらに、この発明は、その具体例におい
て、内側袋体における開口端縁が、外側袋体における開
口端縁より外側に突出している包装用二重袋体を構成
し、さらに、外側袋体および内側袋体が、開口端縁に沿
って、外側袋体の内面と内側袋体の外面との間で点状に
ヒートシールされている包装用二重袋体を構成するもの
である。
て、内側袋体における開口端縁が、外側袋体における開
口端縁より外側に突出している包装用二重袋体を構成
し、さらに、外側袋体および内側袋体が、開口端縁に沿
って、外側袋体の内面と内側袋体の外面との間で点状に
ヒートシールされている包装用二重袋体を構成するもの
である。
【０００８】
【実施例の説明】以下、この発明になる包装用二重袋体
について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて詳細
に説明する。図１および図２は、この発明になる包装用
二重袋体の具体的な一実施例を示すものであって、二枚
の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ
状の内側袋体形成シート材とによって、内側袋体におけ
る開口端縁が、外側袋体における開口端縁より外側に突
出している包装用二重袋体を形成する例であり、図１Ａ
は、二枚の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有する
チューブ状の内側袋体形成シート材の組み合わせ態様を
示す概略的な斜視図であり、図１Ｂは、それらを重ね合
わせ状態にした態様を示す概略的な斜視図である。
について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて詳細
に説明する。図１および図２は、この発明になる包装用
二重袋体の具体的な一実施例を示すものであって、二枚
の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ
状の内側袋体形成シート材とによって、内側袋体におけ
る開口端縁が、外側袋体における開口端縁より外側に突
出している包装用二重袋体を形成する例であり、図１Ａ
は、二枚の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有する
チューブ状の内側袋体形成シート材の組み合わせ態様を
示す概略的な斜視図であり、図１Ｂは、それらを重ね合
わせ状態にした態様を示す概略的な斜視図である。
【０００９】次いで、図２Ａは、図１Ｂに示すようにシ
ート材を重ね合わせ状態にして、この重ね合わせシート
材をヒートシール処理する態様を概略的な平面図で示す
ものであり、図２Ｂは、カッティングラインに沿って切
り離し、この発明になる一つの包装用二重袋体とした態
様を示すとともに、内部に串刺し食品を収納する仮想態
様を示す概略的な平面図であり、図２Ｃは、図２Ｂにお
ける２Ｃ−２Ｃ線部分を断面で示す概略的な拡大断面図
であり、図２Ｄは、図２Ｂにおける２Ｄ−２Ｄ線部分を
断面で示す概略的な拡大断面図である。
ート材を重ね合わせ状態にして、この重ね合わせシート
材をヒートシール処理する態様を概略的な平面図で示す
ものであり、図２Ｂは、カッティングラインに沿って切
り離し、この発明になる一つの包装用二重袋体とした態
様を示すとともに、内部に串刺し食品を収納する仮想態
様を示す概略的な平面図であり、図２Ｃは、図２Ｂにお
ける２Ｃ−２Ｃ線部分を断面で示す概略的な拡大断面図
であり、図２Ｄは、図２Ｂにおける２Ｄ−２Ｄ線部分を
断面で示す概略的な拡大断面図である。
【００１０】一方、図３は、この発明になる包装用二重
袋体の他の実施例を示すものであって、二枚の外側袋体
形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋
体形成シート材とによって、二連取りに適合する包装用
二重袋体を形成する例を示すものであり、図３Ａは、二
枚の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチュー
ブ状の内側袋体形成シート材とを重ね合わせ、ヒートシ
ール処理した後、カッティング処理する態様を示す概略
的な斜視図であり、図３Ｂは、カッティングラインに沿
って切り離し、外側袋体および内側袋体の開口端縁に沿
って、外側袋体の内面と内側袋体の外面との間を点状に
ヒートシールしてなる包装用二重袋体とした例を示す概
略的な斜視図である。
袋体の他の実施例を示すものであって、二枚の外側袋体
形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋
体形成シート材とによって、二連取りに適合する包装用
二重袋体を形成する例を示すものであり、図３Ａは、二
枚の外側袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチュー
ブ状の内側袋体形成シート材とを重ね合わせ、ヒートシ
ール処理した後、カッティング処理する態様を示す概略
的な斜視図であり、図３Ｂは、カッティングラインに沿
って切り離し、外側袋体および内側袋体の開口端縁に沿
って、外側袋体の内面と内側袋体の外面との間を点状に
ヒートシールしてなる包装用二重袋体とした例を示す概
略的な斜視図である。
【００１１】この発明になる包装用二重袋体１は、基本
的には、外側袋体２と内側袋体３とによって構成され
る。この発明では、前記外側袋体２は、基材フィルム５
の一方の面に熱可塑性樹脂層６を備え、前記熱可塑性樹
脂層６を介してヒートシール可能な外側袋体形成シート
材４により形成されるものであり、前記内側袋体３は、
熱可塑性樹脂でなる内側袋体形成シート材７により形成
されるものである。
的には、外側袋体２と内側袋体３とによって構成され
る。この発明では、前記外側袋体２は、基材フィルム５
の一方の面に熱可塑性樹脂層６を備え、前記熱可塑性樹
脂層６を介してヒートシール可能な外側袋体形成シート
材４により形成されるものであり、前記内側袋体３は、
熱可塑性樹脂でなる内側袋体形成シート材７により形成
されるものである。
【００１２】この発明になる包装用二重袋体１は、一般
食品用途（ボイル・冷凍など）及びレトルト食品用途の
二種類用途に適用が可能であり、それぞれの用途に応じ
て外側袋体形成シート材４及び内側袋体形成シート材７
が、以下に示す材料の中から選定される。
食品用途（ボイル・冷凍など）及びレトルト食品用途の
二種類用途に適用が可能であり、それぞれの用途に応じ
て外側袋体形成シート材４及び内側袋体形成シート材７
が、以下に示す材料の中から選定される。
【００１３】まず、一般食品用途（ボイル・冷凍など）
の場合、前記外側袋体２のための外側袋体形成シート材
４は、基材フィルム５として、延伸ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート、延伸ナイロン、無延伸ナイ
ロン、及びこれらフィルムにポリ塩化ビニリデンコー
ト、またはアルミ蒸着を施したフィルム、並びに、共押
しバリアー性延伸ナイロン、ポリビニルアルコールフィ
ルム、エチレン−ビニルアルコール共重合フィルム、酸
化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アル
ミ箔等、並びにこれらフィルムを２〜５種類貼り合わせ
た複合フィルムのうちのいずれかであって、厚さ寸法
は、８〜８０μ程度のもので、好ましくは、１２〜６０
μ程度のものである。
の場合、前記外側袋体２のための外側袋体形成シート材
４は、基材フィルム５として、延伸ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート、延伸ナイロン、無延伸ナイ
ロン、及びこれらフィルムにポリ塩化ビニリデンコー
ト、またはアルミ蒸着を施したフィルム、並びに、共押
しバリアー性延伸ナイロン、ポリビニルアルコールフィ
ルム、エチレン−ビニルアルコール共重合フィルム、酸
化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アル
ミ箔等、並びにこれらフィルムを２〜５種類貼り合わせ
た複合フィルムのうちのいずれかであって、厚さ寸法
は、８〜８０μ程度のもので、好ましくは、１２〜６０
μ程度のものである。
【００１４】前記外側袋体形成シート材４における基材
フィルム５の一方の面に形成される熱可塑性樹脂層６、
並びに内側袋体形成シート材７としては、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ：Low density polyethylene）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ：Ethylene Vinyl a
cetate copolymer：２〜１５％）、アイオノマー(Ionom
er) 、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ：Ethyle
ne Acrylic acid copolymer)、リニアー低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ：linear Low density polyethylen
e ：C4〜C8 )、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ：casted
polypropylene) 、のうちのいずれかであって、厚さ寸
法は、１０〜１５０μ程度のもので、好ましくは、３０
〜１００μ程度のものである。
フィルム５の一方の面に形成される熱可塑性樹脂層６、
並びに内側袋体形成シート材７としては、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ：Low density polyethylene）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ：Ethylene Vinyl a
cetate copolymer：２〜１５％）、アイオノマー(Ionom
er) 、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ：Ethyle
ne Acrylic acid copolymer)、リニアー低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ：linear Low density polyethylen
e ：C4〜C8 )、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ：casted
polypropylene) 、のうちのいずれかであって、厚さ寸
法は、１０〜１５０μ程度のもので、好ましくは、３０
〜１００μ程度のものである。
【００１５】次に、レトルト食品用途の場合、前記外側
袋体２のための外側袋体形成シート材４は、基材フィル
ム５として、ポリエチレンテレフタレート、延伸ナイロ
ン、無延伸ナイロン、及びこれらフィルムにポリ塩化ビ
ニリデンコートを施したフィルム、並びに、共押しバリ
アー性延伸ナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重
合フィルム、酸化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレート
フィルム、アルミ箔等、並びにこれらフィルムを２〜５
種類貼り合わせた複合フィルムのうちのいずれかであっ
て、厚さ寸法は、８〜８０μ程度のもので、好ましく
は、１２〜６０μ程度のものである。
袋体２のための外側袋体形成シート材４は、基材フィル
ム５として、ポリエチレンテレフタレート、延伸ナイロ
ン、無延伸ナイロン、及びこれらフィルムにポリ塩化ビ
ニリデンコートを施したフィルム、並びに、共押しバリ
アー性延伸ナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重
合フィルム、酸化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレート
フィルム、アルミ箔等、並びにこれらフィルムを２〜５
種類貼り合わせた複合フィルムのうちのいずれかであっ
て、厚さ寸法は、８〜８０μ程度のもので、好ましく
は、１２〜６０μ程度のものである。
【００１６】前記外側袋体形成シート材４における基材
フィルム５の一方の面に形成される熱可塑性樹脂層６、
並びに内側袋体形成シート材７としては、高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ：High density polyethylene ）、リ
ニアー低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ：linear Low
density polyethylene ：C4〜C8 )、レトルト用未延伸
ポリプロピレン（ＣＰＰ：casted polypropylene) 、の
うちのいずれかであって、厚さ寸法は、１０〜２００μ
程度のもので、好ましくは、５０〜１５０μ程度のもの
である。
フィルム５の一方の面に形成される熱可塑性樹脂層６、
並びに内側袋体形成シート材７としては、高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ：High density polyethylene ）、リ
ニアー低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ：linear Low
density polyethylene ：C4〜C8 )、レトルト用未延伸
ポリプロピレン（ＣＰＰ：casted polypropylene) 、の
うちのいずれかであって、厚さ寸法は、１０〜２００μ
程度のもので、好ましくは、５０〜１５０μ程度のもの
である。
【００１７】次いで、この発明になる包装用二重袋体１
について、その製造手順の概略の一例を、図１並びに図
２に基づいて説明する。基材フィルム５の一方の面に熱
可塑性樹脂層６を備えた二枚の外側袋体形成シート材
４、４と、熱可塑性樹脂でなる折畳み縁を有するチュー
ブ状の内側袋体形成シート材７とを準備し、図１Ａに示
すように、二枚の外側袋体形成シート材４、４を、その
熱可塑性樹脂層６が内側になるようにし、その間にチュ
ーブ状の内側袋体形成シート材７を配し、図１Ｂに示す
ような態様に重ね合わせる。
について、その製造手順の概略の一例を、図１並びに図
２に基づいて説明する。基材フィルム５の一方の面に熱
可塑性樹脂層６を備えた二枚の外側袋体形成シート材
４、４と、熱可塑性樹脂でなる折畳み縁を有するチュー
ブ状の内側袋体形成シート材７とを準備し、図１Ａに示
すように、二枚の外側袋体形成シート材４、４を、その
熱可塑性樹脂層６が内側になるようにし、その間にチュ
ーブ状の内側袋体形成シート材７を配し、図１Ｂに示す
ような態様に重ね合わせる。
【００１８】この場合、チューブ状の内側袋体形成シー
ト材７の一方の折畳み縁７ａは、外側袋体形成シート材
４の端縁４ａから寸法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をとり、
チューブ状の内側袋体形成シート材７の他方の折畳み縁
７b は、外側袋体形成シート材４の端縁４b から寸法Ｌ
2 だけ突出した位置をとるように設定される。この実施
例の場合、チューブ状の内側袋体形成シート材７におけ
る折畳み縁７b 側は、外側袋体形成シート材４の端縁４
b から突出寸法Ｌ3 のラインに沿ってカッティングされ
内袋開口縁８を形成することになる。
ト材７の一方の折畳み縁７ａは、外側袋体形成シート材
４の端縁４ａから寸法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をとり、
チューブ状の内側袋体形成シート材７の他方の折畳み縁
７b は、外側袋体形成シート材４の端縁４b から寸法Ｌ
2 だけ突出した位置をとるように設定される。この実施
例の場合、チューブ状の内側袋体形成シート材７におけ
る折畳み縁７b 側は、外側袋体形成シート材４の端縁４
b から突出寸法Ｌ3 のラインに沿ってカッティングされ
内袋開口縁８を形成することになる。
【００１９】上記する実施例のものにおいて、外側袋体
形成シート材４については、上記する端縁４ａ側におい
て、折り畳まれていて折り畳み端縁を形成する一枚の折
り畳みシートによって構成されるものであってもよい。
さらに、前記チューブ状の内側袋体形成シート材７につ
いては、チューブ状のものでなくてもよく、例えば、上
記する端縁７ａ側において、折り畳まれていて折り畳み
端縁７ａを形成し、端縁７b において開かれた一枚の折
り畳みシートによって構成されているものであってもよ
い。
形成シート材４については、上記する端縁４ａ側におい
て、折り畳まれていて折り畳み端縁を形成する一枚の折
り畳みシートによって構成されるものであってもよい。
さらに、前記チューブ状の内側袋体形成シート材７につ
いては、チューブ状のものでなくてもよく、例えば、上
記する端縁７ａ側において、折り畳まれていて折り畳み
端縁７ａを形成し、端縁７b において開かれた一枚の折
り畳みシートによって構成されているものであってもよ
い。
【００２０】図１Ｂに示すように重ね合わされた状態に
おいて、包装用二重袋体の形成のためのヒートシール処
理がなされる。ヒートシール処理は、図２Ａに示すよう
に、連続する重ね合わせシート材の長さ方向に所定の間
隔をおいて、横断方向にのびる複数の横断ヒートシール
ラインに沿って横断ヒートシール部９を形成し、並び
に、外側袋体形成シート材４の端縁４ａに沿ってのびる
端縁ヒートシールラインに沿って端縁ヒートシール部１
０を形成する。一例において、横断ヒートシール部９の
幅寸法は、端縁ヒートシール部１０の幅寸法に対して、
倍の寸法であることが好ましい。
おいて、包装用二重袋体の形成のためのヒートシール処
理がなされる。ヒートシール処理は、図２Ａに示すよう
に、連続する重ね合わせシート材の長さ方向に所定の間
隔をおいて、横断方向にのびる複数の横断ヒートシール
ラインに沿って横断ヒートシール部９を形成し、並び
に、外側袋体形成シート材４の端縁４ａに沿ってのびる
端縁ヒートシールラインに沿って端縁ヒートシール部１
０を形成する。一例において、横断ヒートシール部９の
幅寸法は、端縁ヒートシール部１０の幅寸法に対して、
倍の寸法であることが好ましい。
【００２１】このヒートシール処理により、横断ヒート
シール部９では、外側袋体形成シート材４及び内側袋体
形成シート材７が、図２Ｃに示すように、一体的にヒー
トシール結合される。ヒートシール処理後、端縁ヒート
シール部１０の内縁と内側袋体形成シート材７の折畳み
縁７ａとの間の寸法Ｌ4 は、例えば、図２Ｂに示すよう
に、串刺し食品ＳＦを収納物とする場合にあっては、串
刺し食品ＳＦにおける串体Ｓの突出串先寸法Ｌ5 よりも
大きくなるように設計される。
シール部９では、外側袋体形成シート材４及び内側袋体
形成シート材７が、図２Ｃに示すように、一体的にヒー
トシール結合される。ヒートシール処理後、端縁ヒート
シール部１０の内縁と内側袋体形成シート材７の折畳み
縁７ａとの間の寸法Ｌ4 は、例えば、図２Ｂに示すよう
に、串刺し食品ＳＦを収納物とする場合にあっては、串
刺し食品ＳＦにおける串体Ｓの突出串先寸法Ｌ5 よりも
大きくなるように設計される。
【００２２】ヒートシール処理された重ね合わせシート
材は、横断ヒートシール部９の幅方向中央線に沿っての
びるカッティングラインＣＬに沿って切り離され、図２
Ｂに示すような包装用二重袋体を形成する。この図に示
す実施例のものにあっては、外側袋体２の封止端縁４
ａ、内側袋体３の封止端縁７ａ、外側袋体２の開口端縁
４ｂ、内側袋体３の開口端縁７ｂ、は、それぞれ横断ヒ
ートシール部９に交差し、それぞれ平行であり、内側袋
体３の封止端縁７ａは、端縁ヒートシール部１０の内縁
から寸法Ｌ4 の位置にあって、収納物の突き抜けによる
外側袋体２への破損を可及的に防止し、内側袋体３の開
口端縁７ｂが、外側袋体２の開口端縁４ｂより外方に突
出させたことにり、内側袋体３の内部に収納物を機械的
封入処理により封入する際、内側袋体３の開口を確実に
開くことができる。
材は、横断ヒートシール部９の幅方向中央線に沿っての
びるカッティングラインＣＬに沿って切り離され、図２
Ｂに示すような包装用二重袋体を形成する。この図に示
す実施例のものにあっては、外側袋体２の封止端縁４
ａ、内側袋体３の封止端縁７ａ、外側袋体２の開口端縁
４ｂ、内側袋体３の開口端縁７ｂ、は、それぞれ横断ヒ
ートシール部９に交差し、それぞれ平行であり、内側袋
体３の封止端縁７ａは、端縁ヒートシール部１０の内縁
から寸法Ｌ4 の位置にあって、収納物の突き抜けによる
外側袋体２への破損を可及的に防止し、内側袋体３の開
口端縁７ｂが、外側袋体２の開口端縁４ｂより外方に突
出させたことにり、内側袋体３の内部に収納物を機械的
封入処理により封入する際、内側袋体３の開口を確実に
開くことができる。
【００２３】次いで、この発明になる包装用二重袋体１
について、別の製造手順の概略を、図３に基づいて説明
する。基材フィルム５の一方の面に熱可塑性樹脂層６を
備えた二枚の外側袋体形成シート材４、４と、熱可塑性
樹脂でなる折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成
シート材７とを準備し、図３Ａに示すように、二枚の外
側袋体形成シート材４、４を、その熱可塑性樹脂層６が
内側になるようにし、その間にチューブ状の内側袋体形
成シート材７を配し、図３Ａに示すような態様に重ね合
わせる。
について、別の製造手順の概略を、図３に基づいて説明
する。基材フィルム５の一方の面に熱可塑性樹脂層６を
備えた二枚の外側袋体形成シート材４、４と、熱可塑性
樹脂でなる折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成
シート材７とを準備し、図３Ａに示すように、二枚の外
側袋体形成シート材４、４を、その熱可塑性樹脂層６が
内側になるようにし、その間にチューブ状の内側袋体形
成シート材７を配し、図３Ａに示すような態様に重ね合
わせる。
【００２４】この場合、チューブ状の内側袋体形成シー
ト材７の一方の折畳み縁７ａは、前記外側袋体形成シー
ト材４の端縁４ａから寸法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をと
り、チューブ状の内側袋体形成シート材７の他方の折畳
み縁７b は、外側袋体形成シート材４の端縁４b から寸
法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をとるように設定される。こ
の実施例のものは、二連取りに適合する包装用二重袋体
を形成する例であり、図３Ａに示すように、幅方向の中
央線に沿ってカッティング処理されるようになってい
る。
ト材７の一方の折畳み縁７ａは、前記外側袋体形成シー
ト材４の端縁４ａから寸法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をと
り、チューブ状の内側袋体形成シート材７の他方の折畳
み縁７b は、外側袋体形成シート材４の端縁４b から寸
法Ｌ1 だけ入り込んだ位置をとるように設定される。こ
の実施例のものは、二連取りに適合する包装用二重袋体
を形成する例であり、図３Ａに示すように、幅方向の中
央線に沿ってカッティング処理されるようになってい
る。
【００２５】図３に示す実施例の場合、図３Ａに示すよ
うに、幅方向の中央線に沿ってカッティング処理するこ
とによって、包装用二重袋体の開口を形成するものであ
り、したがって、外側袋体２の開口端縁と、内側袋体３
の開口端縁とは、同一ライン上に形成されるため、包装
収納物の封入時に内側袋体を確実に開けるための工夫を
必要とする。図３Ｂは、その工夫の一例を示すものであ
って、外側袋体２の開口端縁近傍の内面と、内側袋体３
の開口端縁近傍の外面との間を点状にヒートシール１１
してある。このように形成しておくことにより、内側袋
体３の内部に収納物を機械的封入処理により封入する
際、内側袋体３の開口を確実に開くことができる。ま
た、点状にヒートシールしたことにより、外側袋体２と
内側袋体３との間に入り込んむ空気を容易に逃がすこと
ができる。
うに、幅方向の中央線に沿ってカッティング処理するこ
とによって、包装用二重袋体の開口を形成するものであ
り、したがって、外側袋体２の開口端縁と、内側袋体３
の開口端縁とは、同一ライン上に形成されるため、包装
収納物の封入時に内側袋体を確実に開けるための工夫を
必要とする。図３Ｂは、その工夫の一例を示すものであ
って、外側袋体２の開口端縁近傍の内面と、内側袋体３
の開口端縁近傍の外面との間を点状にヒートシール１１
してある。このように形成しておくことにより、内側袋
体３の内部に収納物を機械的封入処理により封入する
際、内側袋体３の開口を確実に開くことができる。ま
た、点状にヒートシールしたことにより、外側袋体２と
内側袋体３との間に入り込んむ空気を容易に逃がすこと
ができる。
【００２６】図２Ｂ並びに図３Ｂに示すいずれの包装用
二重袋体も、前記内側袋体内に収納物を収納した後、ヒ
ートシール処理によって、前記外側袋体２および内側袋
体３の開口端縁を一体的にヒートシール封着することが
できる。
二重袋体も、前記内側袋体内に収納物を収納した後、ヒ
ートシール処理によって、前記外側袋体２および内側袋
体３の開口端縁を一体的にヒートシール封着することが
できる。
【００２７】
【発明の効果】以上の構成になるこの発明の包装用二重
袋体は、構造が簡単であり、製造が容易であって、多量
生産に適合し、低コストで提供することができるてんに
おいて、経済的に極めて有利に作用するものといえる。
袋体は、構造が簡単であり、製造が容易であって、多量
生産に適合し、低コストで提供することができるてんに
おいて、経済的に極めて有利に作用するものといえる。
【００２８】さらに、この発明になる包装用二重袋体
は、外側袋体の内部に内側袋体を部分的なヒートシール
処理によって一体的に連結し、内側袋体の底縁を外側袋
体の底縁より内側に位置させたことにより、串刺し食
品、あるいは尖鋭端部を有するような包装収納物を収納
する際、それらの収納物における串先あるいは尖鋭端部
によって、外側袋体に対するピンホール欠損を可及的に
防ぎ、流通過程における包装機能の低下を防止し得る点
において極めて有効に作用するものといえる。
は、外側袋体の内部に内側袋体を部分的なヒートシール
処理によって一体的に連結し、内側袋体の底縁を外側袋
体の底縁より内側に位置させたことにより、串刺し食
品、あるいは尖鋭端部を有するような包装収納物を収納
する際、それらの収納物における串先あるいは尖鋭端部
によって、外側袋体に対するピンホール欠損を可及的に
防ぎ、流通過程における包装機能の低下を防止し得る点
において極めて有効に作用するものといえる。
【００２９】さらにまた、この発明になる包装用二重袋
体は、嵩高の問題点を解消し、しかも、使用後における
廃棄処理に対しても有効に適合し、ゴミ問題に応答し得
る点においても極めて有効に作用するものといえる。
体は、嵩高の問題点を解消し、しかも、使用後における
廃棄処理に対しても有効に適合し、ゴミ問題に応答し得
る点においても極めて有効に作用するものといえる。
【図１】図１は、この発明になる包装用二重袋体の具体
的な一実施例を示すものであって、二枚の外側袋体形成
シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形
成シート材とによって、内側袋体における開口端縁が、
外側袋体における開口端縁より外側に突出している包装
用二重袋体を形成する例であり、図１Ａは、二枚の外側
袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内
側袋体形成シート材の組み合わせ態様を示す概略的な斜
視図であり、図１Ｂは、それらを重ね合わせ状態にした
態様を示す概略的な斜視図である。
的な一実施例を示すものであって、二枚の外側袋体形成
シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形
成シート材とによって、内側袋体における開口端縁が、
外側袋体における開口端縁より外側に突出している包装
用二重袋体を形成する例であり、図１Ａは、二枚の外側
袋体形成シート材と、折畳み縁を有するチューブ状の内
側袋体形成シート材の組み合わせ態様を示す概略的な斜
視図であり、図１Ｂは、それらを重ね合わせ状態にした
態様を示す概略的な斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す実施例にかかるものであっ
て、図２Ａは、図１Ｂに示す重ね合わせ状態においてヒ
ートシール処理の態様を示す概略的な平面図であり、図
２Ｂは、カッティングラインに沿って切り離し、この発
明になる一つの包装用二重袋体とし、その内部に串刺し
食品を収納した態様を仮想的に示す概略的な平面図であ
り、図２Ｃは、図２Ｂにおける２Ｃ−２Ｃ線に沿って断
面にして示す概略的な拡大断面図であり、図２Ｄは、図
２Ｂにおける２Ｄ−２Ｄ線に沿って断面にして示す概略
的な拡大断面図である。
て、図２Ａは、図１Ｂに示す重ね合わせ状態においてヒ
ートシール処理の態様を示す概略的な平面図であり、図
２Ｂは、カッティングラインに沿って切り離し、この発
明になる一つの包装用二重袋体とし、その内部に串刺し
食品を収納した態様を仮想的に示す概略的な平面図であ
り、図２Ｃは、図２Ｂにおける２Ｃ−２Ｃ線に沿って断
面にして示す概略的な拡大断面図であり、図２Ｄは、図
２Ｂにおける２Ｄ−２Ｄ線に沿って断面にして示す概略
的な拡大断面図である。
【図３】図３は、この発明になる包装用二重袋体の他の
実施例を示すものであって、二枚の外側袋体形成シート
材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成シー
ト材とによって、二連取りに適合する包装用二重袋体を
形成する例であり、図３Ａは、二枚の外側袋体形成シー
ト材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成シ
ート材とを重ね合わせ、ヒートシール処理した後、カッ
ティング処理する態様を示す概略的な斜視図であり、図
３Ｂは、カッティングラインに沿って切り離し、外側袋
体および内側袋体の開口端縁に沿って、外側袋体の内面
と内側袋体の外面との間を点状にヒートシールしてなる
包装用二重袋体とした例を示す概略的な斜視図である。
実施例を示すものであって、二枚の外側袋体形成シート
材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成シー
ト材とによって、二連取りに適合する包装用二重袋体を
形成する例であり、図３Ａは、二枚の外側袋体形成シー
ト材と、折畳み縁を有するチューブ状の内側袋体形成シ
ート材とを重ね合わせ、ヒートシール処理した後、カッ
ティング処理する態様を示す概略的な斜視図であり、図
３Ｂは、カッティングラインに沿って切り離し、外側袋
体および内側袋体の開口端縁に沿って、外側袋体の内面
と内側袋体の外面との間を点状にヒートシールしてなる
包装用二重袋体とした例を示す概略的な斜視図である。
１ 包装用二重袋体 ２ 外側袋体 ３ 内側袋体 ４ 外側袋体形成シート材 ４ａ 外側袋体封止側端縁 ４ｂ 外側袋体開口側端縁 ５ 基材フィルム ６ 熱可塑性樹脂層 ７ 内側袋体形成シート材 ７ａ 内側袋体封止側端縁 ７ｂ 内側袋体開口側端縁 ８ カッティング開口 ９ 横断ヒートシール部 １０ 端縁ヒートシール部 １１ 点状のヒートシール部 ＳＦ 串刺し食品 Ｓ 串体
Claims (3)
- 【請求項１】 外側袋体と内側袋体とからなる包装用二
重袋体であって、前記外側袋体は、基材フィルムの一方
の面に熱可塑性樹脂層を備え、前記熱可塑性樹脂層を介
してヒートシール可能な外側袋体形成シート材からな
り、前記内側袋体は、熱可塑性樹脂製の内側袋体形成シ
ート材からなり、 前記外側袋体および内側袋体は、相対向する側部ヒート
シールラインに沿って一体的にヒートシール結合されて
おり、 前記外側袋体および内側袋体は、それぞれ前記側部ヒー
トシールラインに交差する封止端縁と、前記封止端縁に
対向する開口端縁とを有し、 前記内側袋体における封止端縁が、前記外側袋体の内部
において前記外側袋体における封止端内縁から距離Ｌ4
を隔てて位置してなり、 前記内側袋体内に収納物を収納した後、前記外側袋体お
よび内側袋体の開口端縁を一体的にヒートシール可能に
なしたことを特徴とする包装用二重袋体。 - 【請求項２】 前記内側袋体における開口端縁が、前記
外側袋体における開口端縁より外側に突出していること
を特徴とする請求項１に記載の包装用二重袋体。 - 【請求項３】 前記外側袋体および内側袋体が、開口端
縁に沿って、前記外側袋体の内面と前記内側袋体の外面
との間で点状にヒートシールされていることを特徴とす
る請求項１に記載の包装用二重袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7813594A JPH07257643A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 包装用二重袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7813594A JPH07257643A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 包装用二重袋体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257643A true JPH07257643A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13653446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7813594A Pending JPH07257643A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 包装用二重袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07257643A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008524A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Itoham Foods Inc | 食品等の包装袋 |
| US20150298862A1 (en) * | 2009-11-16 | 2015-10-22 | The Glad Products Company | Multi-layered bags with shortened inner layer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05221461A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-31 | Teijin Ltd | 包装袋 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP7813594A patent/JPH07257643A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05221461A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-31 | Teijin Ltd | 包装袋 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008524A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Itoham Foods Inc | 食品等の包装袋 |
| US20150298862A1 (en) * | 2009-11-16 | 2015-10-22 | The Glad Products Company | Multi-layered bags with shortened inner layer |
| US9682801B2 (en) * | 2009-11-16 | 2017-06-20 | The Glad Products Company | Multi-layered bags with shortened inner layer |
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