JPH07256890A

JPH07256890A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH07256890A
Application number: JP5387294A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Hanabusa; 端花房; Nobuyuki Kuwabara; 伸行桑原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】インクの不吐出や吐出不良を低減し、記録所
要時間の短縮と共にランニングコストの低減を図ること
のできるインクジェット記録装置を提供する。【構成】キャップ手段（４１０）と、吐出回復手段
（４０）と、記録装置内の雰囲気温度および／雰囲気湿
度を検出する検出手段（２５／２６）と、上記温度およ
び／湿度に対応する吐出回復処理動作が設定されている
テーブルを有する記憶手段（６０４）と、記録開始直前
にテーブルから上記吐出回復処理動作を選択し、その一
連の回復処理動作を一連の記録中に行わせるように制御
する手段（６０１，６０７）とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に関し、詳しくは、インク滴の不吐出や吐出不良を低
減し、安定した記録のための吐出回復処理を行うことの
できるインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、ＯＨＰ用シートなどの被記録
材（以下で記録シートという）に対して記録を行う記録
装置としては、種々の記録方式による記録ヘッドを搭載
した形態のものが提案されており、かかる記録ヘッドに
は、ワイヤードット方式、感熱方式、熱転写方式、イン
クジェット方式によるものなどがある。

【０００３】この中でも、特にインクジェット方式は、
記録シートに向けて直接インクを噴射するものであり、
ランニングコストが安く、記録動作が静かである等の利
点を有した記録方式として注目されている。

【０００４】また、近年のインクジェット記録装置、と
りわけ記録ヘッドにあっては、その製造が、半導体デバ
イスに適用される成膜技術やマイクロ加工技術によって
行われるようになり、より小型でかつ廉価な記録ヘッド
が実現されつつある。これに伴い、装置全体の構成も小
型かつ簡潔なものが得られるようになった。

【０００５】一方、以上述べたような数々の利点を有す
るインクジェット記録装置は、パソコン用プリンタ、プ
リンタ一体型パソコン、電子タイプライタ、ワードプロ
セッサ、ファクシミリ、複写機等、種々の装置の記録装
置として広範囲に用いられつつある。この場合、インク
ジェット記録装置としては、これら装置のそれぞれに固
有な機能、および使用態様等に対応した構成を備えてい
る。

【０００６】また、このようなパソコン用プリンタ、プ
リンタ一体型パソコン、電子タイプライタ、ワードプロ
セッサ等では、その普及性の観点から小型かつ軽量で携
帯可能、さらに廉価なものが、その傾向の一つとしてあ
り、この見地からも、これらの装置に用いられるインク
ジェット記録装置としては小型かつ簡潔で、さらに廉価
な構成が望まれている。

【０００７】ところで一般にインクジェット方式による
記録装置においては、記録ヘッドとして微細な吐出口を
配列したものが用いられるので、吐出口内に気泡や塵埃
が混入した場合、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増粘
等によってインクが正常に吐出されないとか記録に適さ
ない状態となった場合、吐出不良要因を除去する処理
（吐出回復処理）がなされるようにしている。このよう
な吐出回復処理を行う手段の一形態としてインク吐出口
に連通する液路に設けたインク吐出エネルギー発生素子
を駆動することによりインクをインク吐出口から吐出さ
せ（予備吐出という）吐出不良の要因を除去するように
したものが知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のこ
のようなインクジェット記録装置において、記録中に上
記の予備吐出を行う場合、ある所定時間ごとに記録領域
外に記録ヘッドを移動させてそこでインクを吐出させる
ようにしているため、予備吐出を行うことにより所要記
録時間が長くなってしまい、さらに頻繁に予備吐出を行
うことによりインクを無駄に消費してしまうという問題
があった。

【０００９】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、インクの不吐出や吐出不良を
低減し、記録所要時間の短縮と共にランニングコストの
低減を図ることのできるインクジェット記録装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に関わるインクジェット記録装置は、イン
ク吐出口からインクを吐出して記録を行う記録ヘッドを
有するインクジェット記録装置であって、前記インク吐
出口の面に対して覆蓋・開放可能なキャップ手段と、前
記記録ヘッドに対し所定の吐出回復処理動作を行う吐出
回復手段と、前記記録装置内の雰囲気温度および／また
は雰囲気湿度を検出する検出手段と、前記雰囲気温度お
よび／または雰囲気湿度に対応する吐出回復動作が設定
されているテーブルを有する記憶手段と、一連の記録開
始直前に検出された雰囲気温度および／または雰囲気湿
度に基づき、前記テーブルから対応する吐出回復処理動
作を選択する選択手段と、該選択手段により選択された
吐出回復処理動作を前記一連の記録中に行うように制御
する手段とを具備することを特徴とするものである。

【００１１】なお、前記選択手段の例としては、一連の
記録動作の開始直前の前記キャップ手段が開の状態にな
るときに前記雰囲気温度および／または雰囲気湿度に基
づいて前記記憶手段により記憶された前記吐出回復処理
のテーブルを選択することを挙げることができる。

【００１２】なお、前記吐出回復手段が行う吐出回復処
理の動作の例としては、前記インク吐出口からインクを
吐出してインク吐出の回復を行う処理を挙げることがで
きる。

【００１３】また、前記吐出回復処理動作は、前記雰囲
気温度および／または雰囲気湿度に対して前記吐出回復
処理の実行間隔が設定されていることを特徴とする。

【００１４】また、前記吐出回復処理動作は、前記雰囲
気温度および／または雰囲気湿度に対してインク吐出回
数が設定されていることを特徴とする。

【００１５】また、前記記録ヘッドは、熱エネルギーを
利用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インク
に与える熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備え、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギ
ーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮により生
じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ
るものであることが好ましい。

【００１６】さらに、本発明は、少なくとも制御部を備
えた複写機に好適である。

【００１７】また、本発明は、少なくとも制御部および
ファクシミリ送受信部を備えたファクシミリ装置に好適
である。

【００１８】さらにまた、本発明は、少なくとも入力
部、制御部および表示部を備えたワードプロセッサに好
適である。

【００１９】また、本発明は、コンピュータ機器に好適
である。

【００２０】

【作用】本発明によれば、記録中に吐出回復処理として
予備吐出を行い、ある所定時間ごとに記録領域外にヘッ
ドを走査させてそこでインクを吐出させる場合でも、テ
ーブルから記録開始直前に検出された記録装置内の雰囲
気温度および／または雰囲気湿度に基づいて選択された
吐出回復処理動作を行うことにより、常に最適な予備吐
出を行うことが可能となり所要記録時間が短くなり、さ
らに頻繁に予備吐出を行うこともなく無駄なインクの消
費を避けることができる。

【００２１】

【実施例】以下に図面に基づいて本発明の実施例を具体
的に説明する。

【００２２】図２は、本発明の実施例にかかるインクジ
ェット記録装置の一例を示す。同図において、キャリッ
ジ１には、記録手段を構成する記録ヘッド２とインクタ
ンク３とが一体に連結されたヘッドカートリッジ４が搭
載されている。このキャリッジ１の記録ヘッド２側の端
部は、本装置のフレームをなすシャーシ５に回動自在に
支持されるリードスクリュー６に沿って摺動可能に嵌合
されており、キャリッジ１の他方の端部は、シャーシ５
にリードスクリュー６と平行に形成されたガイドレール
７にそのガイド部が摺動自在に嵌め合わされている。そ
してキャリッジ１は、その姿勢を常に一定に保ちつつリ
ードスクリュー６の回転に伴ってその軸方向に往復移動
する。

【００２３】なお、リードスクリュー６には、その左端
にリードスクリューギア８が設けられていて、このギア
８とキャリッジモータ９の出力軸に取付けられたピニオ
ンギア１０とが噛合する。また、リードスクリュー６に
ネジ状に所定のピッチで形成された案内条６Ａに、キャ
リッジ１に設けられているリードピン（図示せず）が嵌
め合わされている。従って、キャリッジモータ９の正
転、逆転駆動に伴ってリードスクリュー６を正逆回転さ
せることによりキャリッジ１を往復運動させることがで
きる。１１はフレキシブルケーブルで後述の電気回路か
ら記録ヘッド２に記録信号を送給するものであり、その
中間の一部がフレキシブルケーブルホルダ１２を介して
ピンチローラフレーム１３に位置決め保持されている。

【００２４】上述のキャリッジ１の往復移動（往復走
査）に同期して記録ヘッド２からインクを吐出すること
により、記録シート１４に一行分の記録を行うことがで
きる。すなわち、この記録ヘッド２は微細なインク吐出
口、液路およびこの液路の一部に設けられたエネルギー
作用部と、この作用部においてインクに作用するエネル
ギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。そし
てこの手段が発生するエネルギーを利用してインク滴を
上記インク吐出口から吐出させ、記録が行われる。

【００２５】なお、このようなエネルギーを発生するエ
ネルギー発生手段としては、ピエゾ素子などの電気機械
変換体を用いたもの、レーザなどの電磁波を照射して発
熱させ、この発熱による作用で液滴を発生させるもの、
あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換素子によって液
体を加熱させるものなどがある。

【００２６】その中でも熱エネルギーを利用して液体を
吐出させる方式の記録ヘッドは、上記液体吐出口を高密
度に配列することができるために高解像度の記録をする
ことが可能である。その中でも電気熱変換素子をエネル
ギー発生手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト化
も容易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進
歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術
の長所を十二分に活用でき、高密度実装化が容易で、製
造コストも安価なことから有利である。

【００２７】かかるインクジェット記録ヘッド２ではキ
ャリッジ１の走査によって一行分の記録が行われると、
記録シート１４が搬送手段によって一行分シート送りさ
れ次行の記録を行うものであるが、この記録シート１４
の搬送は、搬送ローラ１５およびこれに圧接するピンチ
ローラ１６の一対の回転体と、排出ローラ１９およびこ
れに当接する拍車１８の一対の回転体とによって行われ
る。

【００２８】このような搬送動作を具体的に説明する
と、記録ヘッド２のインク吐出口面に対向する記録シー
ト１４を、ピンチローラ１６によって搬送ローラ１５に
圧接させた状態に保ちつつ、搬送ローラ１５をシート送
りモータ１７によって適宜回転させることにより、次の
記録のための必要な分だけ搬送が行われる。このように
して、シート上に記録が行われた後は、拍車１８によっ
て記録シート１４を排出ローラ１９に圧接させた状態に
保ちつつ、排出ローラ１９を回転させることによって記
録済のシート１４を装置外へと排出搬送する。なお、搬
送ローラ１５および排出ローラ１９の駆動はシート送り
モータ１７によって行われるが、その駆動力の伝達は減
速歯車列２０を介して行われるものである。

【００２９】２１はペーパーセンサであり、記録シート
１４の有無を検出する。また２２はフォトインタラプタ
からなるホームポジションセンサであり、キャリッジ１
に取付けられた遮断板２３０による遮断／遮断解除によ
ってキャリッジ１がホームポジション（Ｈ・Ｐ）にある
ことを検出する。また、２５は記録装置近傍の雰囲気温
度を検知するための温度センサである。

【００３０】図３は、インクタンク３と一体型のヘッド
カートリッジ型記録ヘッド２を示すもので、２Ａはその
インク吐出口面、２Ｂはインク吐出口である。非記録時
には、インク吐出口面２Ａに後述するキャップ４１０を
覆蓋させた状態に保つことによりインク吐出口２Ｂを完
全に覆うことができる。なおここで、記録ヘッド２は、
図示しないがインク吐出に利用される熱エネルギーを発
生する複数の電気熱変換素子およびこれを駆動するため
の駆動回路が形成された基板と、この基板上に上記複数
の電気熱変換素子の各々に対応した吐出口および液路、
さらには各液路に連通する共通液室を形成するための天
板とが積層されることによって構成され、さらには前記
駆動回路に記録装置本体から信号を与えるための電気的
接点２Ｃが設けられている。

【００３１】さらに、記録ヘッド２の状態を記録装置本
体から検知するためのセンサを記録ヘッド２内に配する
ことが可能であり、具体的には、上記の電気熱変換素子
近傍の温度を検知するための温度検知センサ、上記の共
通液室内からインクがなくなった場合にこれを検知する
インク残量検知センサ、あるいは、インクタンク３内の
インクの種類や記録ヘッド２の種類が異なるものを交換
しながら使用する場合にヘッドカートリッジ４の種類を
特定するためのヘッド種類判別センサ等を必要に応じて
設けることができる。そして、これらのセンサからの信
号を記録装置本体で判断して電気熱変換素子に印加する
信号を制御することにより最適の記録状態を保たせるよ
うにすることができる。なお、このような構成の記録ヘ
ッド２はその吐出口２Ｂが配列されている吐出口面２Ａ
を記録シート１４と対向させるようにしてキャリッジ１
に搭載されるものである。

【００３２】インクタンク３は、インクを保持しながら
記録により消費されたインクを補うために適宜記録ヘッ
ド２にインクを供給するためのものであり、インクタン
ク３単体で存在するときにはインク供給孔（不図示）か
らインクが漏れないように図示しない封止手段によって
封止されている。この封止手段は記録ヘッド２と一体化
された時点で自動的あるいは手動によって開放され、イ
ンク流路が形成される。このような封止手段は、たとえ
ば金属球をゴム栓にバネで押圧しておく機構で実現する
ことができる。また、インクの消費により減少するイン
ク体積に応じて外部から大気を導入するような機構を備
えていてもよい。さらには、記録ヘッド２に供給するイ
ンクの圧力をわずかに負圧に保つ機構を内部に持つこと
で、記録品位を向上させインク漏れを防止することもで
きる。

【００３３】４０は、記録ヘッド２のインク不吐出を防
止するための吐出回復装置であり、この吐出回復装置４
０の詳細を図４〜図７に従って説明する。

【００３４】図４に示すように、吐出回復装置４０は記
録ヘッド２の吐出口面２Ａをキャッピングするキャップ
４１０と、その内部を負圧にし、吐出口面２Ａからイン
クをキャップ４１０を介して吸引して、不図示の排イン
ク吸収体に送り出すポンプユニット４２０と、さらには
前記キャップ４１０を吐出口面２Ａに対してその前後方
向に移動させると共に、ポンプユニット４２０に駆動力
を伝達し、さらに吐出口面２Ａに付着したインクを拭き
取るワイピング機構４３０を動作させるためのカムおよ
び歯車機構からなる伝動機構部のコントローラギア４４
０とで構成されている。なお、コントロールギア４４０
は、クラッチギア（不図示）を介して図２に示したキャ
リッジモータ９により駆動されるもので、キャリッジモ
ータ９からの伝達は上記クラッチギアによってキャリッ
ジ走査と回復系駆動とに切り替えられる。

【００３５】ついで、コントロールギア４４０の回転に
よって吐出回復装置を駆動させる機構の構成について説
明する。

【００３６】コントロールギア４４０には、キャップ開
閉用カム４４１とワイピング動作用カム（不図示）とが
形成されている。また、このコントロールギア４４０
は、ポンプユニット４２０の後述するプランジャ４２１
を往復移動させるために、プランジャ４２１と同軸に配
設されたストロークギア４２２と噛合されており、コン
トロールギア４４０が回転することによって、ストロー
クギア４２２を回転させ、プランジャ４２１を往復運動
させることができる。

【００３７】さらにまた、図４において、４３１はワイ
ピング機構４３０に設けられているブレードであり、記
録ヘッド２のインク吐出口面２Ａをワイピングしてクリ
ーニングするものである。このブレード４３１はアクリ
ロニトリルブタジエンラバー、ウレタン等の樹脂系ゴム
でできており、成型によってくの字形状を呈するよう形
成され、ブレードスライダ４３２に取付けられている。
なお、ブレードスライダ４３２には、フレーム４３３に
記録ヘッドの吐出口面２Ａと平行に支持されているスラ
イド軸４３４に沿って可動なように貫通穴４３２Ａが設
けられており、スライド軸４３４に沿って往復運動する
ブレードスライダ４３２により、ブレード４３１の記録
ヘッド吐出口面２Ａに対する侵入量を、吐出口面２Ａの
どの位置においても常に一定に保ち、吐出口面２Ａを均
一にワイピングすることができる。

【００３８】ブレードスライダ４３２の往復運動は、後
述するブレードリンク４３５によって行われるもので、
ブレードリンク４３５の突起４３５Ａがブレードスライ
ダ４３２の壁部の係合溝４３２Ｂと係合することによっ
てブレードスライダ４３２を往復運動させる。なお、ブ
レードリンク４３５はコントロールギア４４０に形成さ
れているワイピング動作用カム（不図示）によって、そ
の動作が制御されるものである。

【００３９】かくしてブレードスライダ４３２の往復運
動により記録ヘッド２の吐出口面２Ａをワイピングし、
ブレード４３１に付着したインクをブレードクリーナ４
３６に転写させ、ブレード４３１を常に清浄な状態に維
持させることができる。すなわち、ワイピング動作によ
り、図４で矢印Ａ方向に移動してきたブレード４３１が
吐出口面２Ａをすべて掃拭し終えた後、このブレードク
リーナ４３６に接触し、その際にブレード４２１上のイ
ンクが、ブレードクリーナ４３６に吸収される。

【００４０】なお、ブレード４３１がブレードクリーナ
４３６に常時接触しているのでは、ゴムのクリープ現象
により、ブレード４３１が変形してしまい、本来の性能
を発揮できなくなる。そこで、コントロールギア４４０
のワイピング動作用カムによって、ブレード４３１がブ
レードクリーナ４３６と接触した後は、図中矢印Ａ方向
とは逆のＡ′方向にブレード４３１を移動させて、ブレ
ードクリーナ４３６から引離して、ブレード４３１に外
力が加わらないようにしている。

【００４１】またブレードリンク４３５が、キャリッジ
モータ９の正転、逆転双方で、常にコントロールギア４
４０のワイピング動作用カムに追従しながら制御される
ので、コントロールギア４４０の回転角によって、ブレ
ードリンク４３５の回動動作が一意的に決まる。すなわ
ち、ブレード４３１の位置がコントロールギア４４０の
回転角度によってのみ制御されることになり、キャリッ
ジモータ９の逆転によって、吐出回復装置４０の領域に
入ってきた直後にワイピング動作を実施すると、つづく
キャリッジモータ９の正転によって、吐出回復装置４０
の領域から抜け出す際にもワイピング動作を行うことに
なる。したがってブレード４３１の両面で吐出口面２Ａ
をワイピングすることになる。しかし、ブレード４３１
はその先端をカットする場合に裏表ができるために、本
質的には片面でしかワイピングはできず、ワイピングに
使用できる面とは逆の面でワイピングを行うと、一般に
は記録不良の原因となる虞がある。そこで、まず図２に
示すように遮蔽板２３０の先端の一部に傾斜部を設け、
キャリッジ１が吐出回復装置４０の領域に入ってきた際
に、遮蔽板２３０の傾斜部がブレードストッパ４３７を
図４に示す矢印Ｂ方向に回動させるようにする。

【００４２】そこで、以下に図５にしたがってこのよう
な一連の動作について説明する。

【００４３】図５の（Ａ）はキャリッジ１が回復装置領
域に移動してきて、装置４０に設けたブレードストッパ
４３７とキャリッジ１の遮蔽板２３０とが係合しあった
状態を示す。そこで、この状態で次にクラッチギアの切
り替わりにより図４に示したコントロールギア４４０が
時計回りの回転を始めると、前述のようにそれに伴っ
て、図５の（Ｂ）に示すようにブレードリンク４３５が
図中Ｃ方向に回動し始める。そして、図５の（Ｃ）に示
す位置にまでブレードリンク４３５が回動したところで
ブレードリンク４３５のばね掛け部４３５Ａがブレード
ストッパ４３７の第１アーム４３７Ａに係合し、ブレー
ドストッパ４３７を矢印Ｄ方向に回動させ始める。

【００４４】ついで、図５の（Ｄ）に示す位置までブレ
ードリンク４３５が回動させられたところで、ブレード
ストッパ４３７の第１アーム４３７Ａがブレードリンク
４３５のばね掛け部４３５Ａから外れ、ブレードばね４
３８のばね力で図中矢印Ｅ方向に回動させられる。しか
しこのとき遮蔽板２３０がブレードストッパ４３７の第
２アーム４３７Ｂの下方に位置することによってその回
動が止められるために、図５の（Ｅ）に示す位置まで回
動したところで、ブレードストッパ４３７の回動が停止
される。

【００４５】そして、この後、キャリッジモータ９が正
転され、ブレードリンク４３５がコントロールギア４４
０のワイピング用カムから外れることによりブレードば
ね４３８のばね力により、今度は図中矢印Ｆ方向に引戻
され、図５の（Ｅ）に示すようにブレードストッパ４３
７によってブレードリンクの回動が止められる。

【００４６】最後にキャリッジ１が完全に回復装置領域
から抜けると、図５の（Ｆ）に示すように遮蔽板２３０
による拘束がなくなるため、ブレードストッパ４３７が
ばね４３９のばね力によりさらにＥ方向に回動しブレー
ドリンク４３５がばね４３８のばね力により回動し、ブ
レード４３１を図４の矢印Ａ′方向の最大移動位置まで
移動させて待機させる。このようにしてキャリッジ１が
回復装置４０の領域に移動してくる場合と出る場合と
で、ブレード４３１のワイピング軌跡を変えることによ
り、ブレード４３１の逆面でワイピングを行わないよう
にしている。

【００４７】さらにまた、図４において、４４２はキャ
リッジストッパであり、落下、振動によってキャリッジ
１がこの領域から記録位置に抜け出すのを防止するため
に設けられている。キャリッジストッパ４４２はキャリ
アフックばね４４３によって常に矢印Ｇ方向に付勢力を
付されており、記録中はコントロールギア４４０から突
設した掛止突起４４４によりキャリッジ１に設けたキャ
リアフック２３１（図２参照）から待機した位置に保持
されている。

【００４８】ここで、その動作の説明をすると、キャリ
ッジ１が回復装置４０の領域に移動してきて、クラッチ
ギアの切り替わりによりキャリッジモータ９が逆転され
コントロールギア４４０が時計回り方向に回転を始める
と、コントロールギア４４０の係止突起４４４がキャリ
ッジストッパ４４２を拘束から解放し、キャリッジスト
ッパ４４２が図４の矢印Ｇ方向に回動することによりキ
ャリッジフック２３１に係合する。このように記録を行
っていない待機状態では、キャリッジストッパ４４２が
キャリッジフック２３１と係合状態に保たれることによ
り、キャリッジ１が記録位置に抜け出るのを防止してい
る。

【００４９】次に図６に従ってポンプユニット４２０の
構成について説明する。

【００５０】なお、本例のポンプユニット４２０はプラ
ンジャポンプとして構成されるもので、４２２はそのシ
リンダ部であり、円筒状のシリンダ４２２Ａと、プラン
ジャ４２１のガイド部（不図示）とを有しており、軸方
向に一部が切欠かれていて、インク流路を形成してい
る。４２３はキャップレバー受けであり、キャップレバ
ーシールが嵌入される。また、４２４はインク吸引口で
あり、シリンダ４２２Ａの所定の位置に開口している。
４２５は排インク管であり、シリンダ４２２Ａと一体に
形成されていて、その先端部には排インク吸収体４２６
が挿入してある。また、４２７はコントロールギア４４
０のキャップ開閉用カム４４１（図４参照）に摺接する
平行ピンであり、コントロールギア４４０の回転に伴い
キャップ開閉用カム４４１によって平行ピン４２７が案
内されることで、シリンダ部４２２を回動させてキャッ
プ４１０を記録ヘッド２の吐出口面２Ａに密着および離
隔させる開閉動作を行う。

【００５１】ついで、図７によりコントロールギア４４
０のキャップ開閉用カム４４１とキャップ開閉動作との
関連について説明する。

【００５２】キャップ開閉用カム４４１には切換えシー
ト４４２が設けられており、キャリッジモータ９の正転
および逆転に従ってこの切換えシート４４２によりキャ
ップ開閉の動きを変えることが可能である。なお、本実
施例では、後述するようにキャップ４１０内に予備吐出
をするようになっているために、記録中にキャップ４１
０内に溜まったインクを、キャリッジ１が回復装置４０
の領域に移動してきてキャッピングが行われる前に、一
度キャップ４１０内のインクをシリンダ部４２２に吸引
する必要がある。

【００５３】そこでキャリッジモータ９の逆転によって
コントロールギア４４０が回転し始めると、シリンダ部
４２２の平行ピン４２７はまずカム面４４１Ａに沿って
移動する。なお、図７ではコントロールギア４４０の中
心に近いカム面の位置にあるほどキャップ４１０が開い
ている状態となる。したがって、この場合、キャップ４
１０は開いたまま吸引が可能であり、以下にこの吸引を
予備吐出吸引と呼ぶ。

【００５４】次にコントロールギア４４０が回転し終え
て、吸引動作が終了し、キャリッジモータ９が正転を始
めると、今度は平行ピンがカム面４４１面に沿って移動
し、コントロールギア４４０の回転開始から初めてキャ
ップ４１０が閉じることになる。なお通常記録ヘッド２
はこのキャップ閉の状態で待機している。そして、その
後記録を始める場合には、キャリッジモータ９の正転に
よりコントロールギア４４０が図７で矢印Ｈ方向に回転
する。しかし吸引を始める場合には、キャリッジモータ
９の逆転によりコントロールギア４４０が矢印Ｈ′方向
に回転する。この場合は平行ピン４２７がカム面４４１
Ｂに沿って移動するため、本来のキャップ４１０を閉じ
たままで吸引が行える。このように切換えシート４４２
を設けたことによって、コントロールギア４４０、１つ
で本来の回復用吸引と予備吐出用吸引との２つの吸引動
作を行わせることができる。

【００５５】また記録中は平行ピン４２７がカム面に設
けられた切り欠き部４４１Ｃに入り込んでおり、キャッ
プばね４２８（図４参照）のばね力によって発生する押
圧摩擦力でコントロールギア４４０が回転しないように
している。このことは、もし記録中にコントロールギア
４４０が回転すると、不適切な場合に回復動作が開始さ
れることになり、正常な記録が不可能になるので、これ
を防止するためである。

【００５６】再び図６に戻り、ここでプランジャ４２１
には動作軸４２１Ａ、ピストン受け４２１Ｂ、ピストン
押さえ４２１Ｃおよびポンプシール押さえ４２１Ｄが形
成されており、インク流路となる溝（以下で流路溝とい
う）４２１Ｅが前記動作軸４２１Ａに連接する軸部に形
成されている。なお、この流路溝４２１Ｅはその一部が
前述のシリンダ部４２２のガイド部（不図示）に嵌合さ
れており、プランジャ４２１の回動動作を禁止してい
る。一方、動作軸４２１Ａにはプランジャ４２０の往復
運動を制御するリード溝４２１Ｆが形成されており、ス
トロークギア４２２の内面に形成された不図示の突起部
がこのリード溝４２１Ｆに摺動自在に嵌め合わされてい
る。したがって、キャリッジモータ９の逆転駆動により
ストロークギア４２２を一方向に回転させることで、プ
ランジャ４２１を図６で矢印Ｉ方向にストロークさせ、
また、キャリッジモータ９の正転駆動によりストローク
ギア４２２を他方向に回転させることで、プランジャ４
２１を図６の矢印Ｊ方向にストロークさせることができ
る。

【００５７】プランジャ４２１にはシリコン等のゴム材
で構成されたピストン４２８が取付けられている。この
ピストン４２８の外径はシリンダ４２２Ａの内径より所
定量大きく構成されており、前記シリンダ４２２Ａに挿
入された状態で適度に圧縮されるようになっている。こ
れによりプランジャ４２１が図６で矢印Ｉ方向にストロ
ークすることで負圧を発生し、キャップ４１０によって
インク吐出面２Ａを覆蓋した状態に保ちつつ記録ヘッド
２内のインクを吸引する。次に矢印Ｊ方向にストローク
することで前記吸引したインクを廃インク管４２５から
廃インク吸収体４２６へと排出させ、強制排出による吐
出回復処理を行わせることができる。なお、「強制排出
による吐出回復処理」とは、気泡や塵埃、増粘して記録
に適さなくなったインク等の吐出不良要因を吸引除去す
る処理である。

【００５８】また、プランジャ４２１にはポンプシール
４２９が取付けられており、このポンプシール４２９は
シリコン等のゴム材で構成されていて、前記プランジャ
４２１と所定の圧接力が得られるように、その内径はプ
ランジャ４２１の外径より若干小さ目に設定されてい
る。そしてシリンダ４２２Ａ内をプランジャ４２１に設
けたポンプシール押さえ４２１Ｄおよびピストン受け４
２１Ｂに押されて、往復移動することが可能である。な
お、表面に潤滑塗装を施して、シリンダ４２２Ａとプラ
ンジャ４２１との間の摺動力を低減してもよい。またシ
リンダ４２２Ａ内のグリスを廃止する目的で、自己潤滑
性のあるゴムを使用してもよい。

【００５９】図６において、４１１はキャップ４１０と
一体に構成されたキャップレバーでありその一方の回動
軸４１１Ａがシリンダ４２２Ａのキャップレバーシール
４２２Ｂに、また他方の回動軸４１１Ｂがシリンダ４２
２Ａの支持穴４２２Ｃにスナップフィットでそれぞれ回
動自在に嵌め合わされている。またここで、記録ヘッド
２のインク吐出口面２Ａを覆蓋するキャップ部材４１２
は塩素化ブチルゴム等の弾性材料で形成されておりキャ
ップレバー４１１のキャップ取付部４１１Ｃに取付けら
れている。なお、このキャップ部材４１２は、非記録時
等における記録ヘッド２の保護や、その吐出回復処理に
際して用いられるものである。

【００６０】さらにまた、４１３は予備吐出パッドであ
り、ブレードクリーナ４３６（図４参照）と同様に高分
子吸収体でできており、キャップレバー４１１内に装着
されている。この予備吐出パッド４１３は、記録中に通
常の記録作業とは別にインクを吐出させる予備吐出のイ
ンクを吸収するためのものである。なお、予備吐出と
は、吐出口内のインク乾燥を防止するために、キャップ
４１０を前記記録ヘッド２のインク吐出口面２Ａの対向
位置に導いた上、インク吐出口２Ｂの吐出エネルギー発
生素子を駆動することにより全吐出口２Ｂからインクを
吐出させる処理である。先の述べた廃インク吸収体４２
６は、シリンダ４２２Ａ内の廃インクを確実に転写する
役目をなすもので、これもまた、高分子の吸収体で形成
されている。

【００６１】図８は、キャリッジモータ９の回転駆動力
による回復装置４０での各部材のタイミングチャートを
示す。なおこの図ではキャリッジ１が回復装置４０の領
域に導かれてから、クラッチギア（不図示）によりコン
トロールギア４４０が回転を開始する時点を、キャリッ
ジモータ９の０パルスとしている。なお、本実施例で
は、キャリッジモータ９が２４０ステップ（５回転）を
正転、逆転することによって、すべての回復動作が行わ
れるようになっており、キャリッジモータ９の回転は先
にも述べたようにクラッチギアを介して、コントロール
ギア４４０およびストロークギア４２２に伝達されるも
のである。また、プランジャ４２１はその往復動作がス
トロークギア４２２の回転によって制御されるため、キ
ャリッジモータ９の回転と同時に移動を始め、（Ｄ）に
示すようにその往復運動とキャリッジモータ９の回転と
は一対一の対応となっている。一方、ブレード４３１の
動きは（Ｅ）に示すようにキャリッジモータ９の正転、
逆転により一部その経路が変わるようになっている。ま
たキャップ４１０は、切換えシート４４２によって、予
備吐出吸引ができるように、キャリッジモータ９の０パ
ルスからの逆転で回復動作が開始された場合には、
（Ｆ）で一点鎖線によって示すようにキャップ４１０は
開いたままの状態でプランジャ４２１が動作する。

【００６２】次に、以上説明したインクジェット記録装
置を組み込んだ情報処理装置の構成とその電気回路とに
ついて説明する。

【００６３】図９は本実施例にかかる記録装置を組み込
んだ情報処理装置５０の一例を示すものである。本例の
情報処理装置５０は、いわゆるパーソナルコンピュータ
で、しかも上記インクジェット記録装置を一体に備えた
ハンディタイプのものである。同図において、５００は
上述のインクジェット記録装置からなるプリンタ部、５
１０は文字や数字およびその他のキャラクタを入力する
ためキー５１１や、各種指令を与えるためのキー５１２
などを備えたキーボード部、５２０は処理情報を表示す
る表示部であり表示画面５２１を備えている。

【００６４】プリンタ部５００に設けた窓５０１は例え
ば透明プラスチック等で形成されていて、窓５０１を介
して、ヘッドカートリッジ４の動作等を視認することが
できる。なお窓５０１はインクタンク３の交換等に際し
て開閉できるよう構成されている。また、キー５０２，
５０３等はプリンタ部５００における回復処理、記録シ
ート搬送等、プリンタにおける動作を独自に指示するた
めのものである。５１３はキーボード部５１０の前面に
開口する給紙口、５１４はその側面に開口するフロッピ
ディスク着脱口である。表示部５２０は、携帯時等に、
キーボード部５１０と一体に折り畳むことが可能なよう
に図中矢印ｂ方向に回動可能なように連結されている。
また、キーボード部５１０は、プリンタ部５００に対し
て記録シート１４をセットするような際には図中矢印ａ
方向に回動させることができる。

【００６５】図１は上述した情報処理装置５０の電気回
路の構成を示すブロック図である。同図において、６０
１は主制御をなすコントローラであり、６０２はある手
順を実行する例えばマイクロコンピュータ形態のＣＰ
Ｕ、６０３はテキストデータや画像データを展開したり
する領域や作業用の領域などを有するＲＡＭ、６０４は
前記手順に対応したプログラムやその他フォントデータ
などの固定データを格納するＲＯＭ、６０５はＣＰＵ６
０２の実行サイクルを作り出したりプリンタ部５００に
よる記録動作の際に必要なタイミングを作り出すタイ
マ、６０６はＣＰＵ６０２からの信号と周辺装置を結ぶ
インターフェイス部である。また、６０７はプリンタ部
５００のコントローラであり、６０８は記録ヘッド２の
有無、種類、記録ヘッド２の温度を検出するセンサの出
力値、インクタンク３内のインクの有無を検出するセン
サの出力等、記録ヘッド２の情報を検出するヘッド検出
部、６０９は記録ヘッド２の記録データを蓄えるための
ラインバッファ、６１０は記録ヘッド２に記録信号や電
力などを送出するヘッドドライバ、６１１Ａ〜６１１Ｃ
はそれぞれキャリッジモータ９、シート送りモータ１
７、自動給送用モータ３００を駆動するのに必要な信号
や電力などを送出するモータドライバ、６１２はホーム
ポジションセンサ２２、ペーパーセンサ２１、温度セン
サ２５、湿度センサ２６等のセンサの出力を検出するセ
ンサ検出部である。さらに、７０は例えばＦＤＤ、ＨＤ
Ｄ、ＲＡＭカードなどの外部記憶装置、８０は例えば他
の情報処理装置と通信を行ったり、内部のバスに直接接
続して周辺機器を制御したりするための外部インターフ
ェイスである。なお、図１のブロック図には含まれてい
ないが、他に上記の電気回路に電力を供給するための電
源部があり、これには例えば充電式のバッテリや、使い
捨ての乾電池、あるいは情報処理装置本体を固定して使
用する場合のＡＣ電源用変換器などがあり、本実施例に
おいては記録装置の電源が切られた場合でも、記録装置
内の雰囲気温度と雰囲気湿度の履歴データをＲＡＭ６０
３に記憶するために不図示の乾電池等のサブバッテリを
備えている。

【００６６】上述の回路構成によってプリンタ部による
記録が行われるが、以下に、その記録動作の制御シーケ
ンスの概略を図１０以下のフローチャートに従って説明
する。

【００６７】図１０は、電源投入時、すなわち、パワー
オン処理Ｓ２時における一連の制御手順を示すフローチ
ャートである。

【００６８】まず、ステップＳ１１においてホームポジ
ションイニシャライズ、すなわち、キャリッジ１の初期
位置を確定させる。具体的にはキャリッジモータ９を駆
動し、ホームポジションセンサ２５の出力が切り替わる
位置をキャリッジ１の初期位置とした後、キャリッジモ
ータ９をさらに駆動して記録ヘッド２の吐出口面２Ａを
キャップ４１０によって覆蓋しキャッピング状態とす
る。次にステップＳ１２に進み、シート送り、および自
動送給のイニシャライズを行う。具体的には、シート送
り駆動機構における遊びを除去するためにシート送りモ
ータ１７を逆方向および順方向にそれぞれ所定量駆動す
る。ついで、ステップＳ１３に進みコントローラ６０１
のタイマ６０５によって最後に記録ヘッド２における吐
出あるいは吸引が行われてから現在までの時間を計時
し、そのインターバルが所定時間ｎ以上であればステッ
プＳ１４に進んで記録ヘッド２の回復処理を行い、ｎ以
下であればステップステップＳ１５に進む。なお、ステ
ップＳ１４おいてなされる記録ヘッド２の回復処理とし
ては、記録ヘッド２のキャップ４１０内へのインク吐出
とさらにブレード４３１による記録ヘッド２のインク吐
出口面２Ｂからのインク吸引等を行う。

【００６９】このような一連の回復処理動作によって、
長時間記録ヘッド２が未使用で放置された結果として、
記録ヘッド２の吐出口面２Ａに蒸発により粘度の上昇し
たインクが付着し吐出不良等が発生するのを未然に防ぐ
ことができる。ついで、ステップＳ１４終了後ステップ
Ｓ１５に進みペーパーセンサ２１がシート有りを検出し
たか否かを判断する。ここで、シート有りの判断であれ
ばステップＳ１６に進みシートなしの判断であればこの
回復処理Ｓ２を終了する。なお、ステップＳ１６におい
ては検出されたシートを排出するもので、すなわち、ペ
ーパーセンサ２１がシートなしを検出した後所定量まで
シート送りモータ１７が順方向に駆動してパワーオン処
理Ｓ２を終了する。

【００７０】図１１は電源遮断時すなわちパワーオフ処
理Ｓ２の時の制御手順を示すフローチャートである。

【００７１】まずステップＳ２１において、記録ヘッド
２がキャッピング状態にあるか否かを判断し、キャッピ
ング状態になければステップＳ２２に進み、キャッピン
グ状態であればステップＳ２３に直接進む。なお、ステ
ップＳ２２においてはキャリッジモータ９を駆動するこ
とにより、記録ヘッド２をキャッピング状態とするもの
である。そして、次のステップＳ２３において記録装置
の電源をオフとし機能を停止する。本処理によれば、記
録ヘッド２がキャッピング状態にない場合、すなわち、
記録実行中等に電源スイッチがオフ状態にされた場合に
おいても確実に記録ヘッド２をキャッピング状態にした
後電源オフとするため、記録ヘッド２の吐出口面２Ａが
大気にさらされることによりインクの蒸発によって粘度
の上昇を来し、ために吐出不良が発生するのを防止する
ことができる。

【００７２】図１２は装置の一時停止時における処理Ｓ
５の動作手順を示すフローチャートである。

【００７３】まずステップＳ３１において現在実行中の
処理の有無を判断し、実行中の処理があればステップＳ
３２に進み、なければステップＳ３３に進む。そして、
ステップＳ３２において現在実行中の処理を所定分だけ
実行する。具体的には、記録実行中であれば実行中の行
の記録が終了するまで、また、シート送りや自動送給動
作中であればその動作完了まで、その動作を実行する。
なお、シート排出中であれば即時に排出動作を中断する
ことも含まれている。次にステップＳ３３に進み現在の
状態を記憶する。すなわち、中断した処理があれば中断
した状態、表示部３５１や操作パネル（不図示）の状
態、オンライン、オフラインの状態、あるいはバッテリ
電源のための省力モードがあればその状態等をメモリに
保存する。そして次にステップＳ３４に進み記録ヘッド
２をキャッピング状態にする。なお、すでにキャッピン
グ状態にあればそのままでよい。ついでステップＳ３５
に進んで一時停止状態において不必要な部分の電源をオ
フとなし、一時停止処理Ｓ５を終了する。本処理Ｓ５に
よれば、記録実行中に一時停止信号が検出されても記録
ヘッド２のキャッピングを確実に行うことができ、記録
ヘッド２がキャッピングしていて放置され吐出不良が発
生することを防止できる。

【００７４】図１３は記録動作時の処理Ｓ６の動作手順
を示すフローチャートである。

【００７５】まずステップＳ６１において記録を実行す
るコマンド、例えばシート送りコマンドや記録すべきデ
ータの受信の有無を判断する。そして、肯定の判断の場
合にはステップＳ６２に進み、否定の判断の場合にはこ
の処理Ｓ６を終了する。ステップＳ６２においてはオン
ライン状態にあるか否かを判断し、オンライン状態なら
ばステップＳ６３に進み、否定の判断の場合は本処理Ｓ
６を終了する。ステップＳ６３においては記録開始のた
めの処理を行うもので、具体的には、記録ヘッド２内の
ヒータによって記録ヘッド２の温度調整を行うとか、記
録ヘッド２の記録領域外での吐出による吐出調整を行っ
たり、キャリッジモータ９の正逆走査時のズレ量をホー
ムポジションセンサ２２によって計測し、双方向記録時
のズレ補正を行ったりする。

【００７６】なお、ステップＳ６３では、この時点で温
度センサ２５および湿度センサ２６により検知されたプ
リンタ近傍の温度および湿度に基づき、ＲＯＭ６０４に
格納されている図１４に示すような「雰囲気温度および
雰囲気湿度に対する吐出回復処理の実行間隔」のテーブ
ルから吐出回復処理実行間隔を読み出しておき、読み出
した実行間隔に基づいて吐出回復処理を記録の最中に実
行するものである。

【００７７】ここで、本発明において実行される吐出回
復処理動作の実行間隔決定について説明しておく。

【００７８】インクジェット記録に一般に使用される記
録液（インク）は、染料を色材としてこれを水や少量の
溶剤、添加物等に溶解して構成されているが、インクジ
ェット記録ヘッド２内に導かれた場合、その吐出口２Ｂ
においてはインクが直接空気と接触する。したがって、
インク吐出口２Ｂ近傍からインクが蒸発し、インクの粘
度上昇が生ずる。そしてインクの粘度上昇に伴い、記録
時における吐出の妨げとなり、記録画像の劣化を招くこ
とになる。

【００７９】本発明者らはこの点について研究を重ねた
結果、インクジェット記録ヘッド２内のインクの蒸発と
吐出不良に対し、一定の相関関係を見いだした。

【００８０】一般に液体が蒸発する際の速度は、その周
囲の温度や湿度により影響を受ける。すなわち、温度が
高いかあるいは湿度が低いほど蒸発は促進される。そこ
で、本実施例に使用するインクに関して、その粘度の変
化を一定の温・湿度のもとで頻繁に、吐出口２Ｂ近傍に
おける粘度の経時変化として図１５から図１７に示すよ
うな結果が得られた。なお、本実施例の記録装置では、
粘度が１０ｃＰを越えると吐出不良を招くため前述の吐
出回復操作を必要とする。

【００８１】そこでいま、例えば、温度５℃、湿度４０
％下において１５秒間吐出口がその空気にさらされると
図１５に示すように増粘し吐出不良を引き起こす。また
温度３５℃、湿度６０％下では図１７に示すように経過
時間が２８秒になるまでは吐出不良を起こさない。そこ
で、これらの傾向に基づいて図１４に示すテーブルを設
け、記録開始時に検出した温度と湿度との値から、該当
する記録中の吐出回復処理の実行間隔を決定し、記録動
作を開始するようにした。

【００８２】なお、上記実施例では温度と湿度との双方
の条件によって制御を行う場合について説明したが、温
度または湿度のみの条件に基づいて簡易的に行うことも
利用される装置によっては可能である。また吐出回復処
理の実行間隔の代わりに、実行間隔を一定にしておきイ
ンク吐出回数を増減させるようにテーブルを構成してよ
い。

【００８３】次にステップＳ６４に進んで送給の有無を
確認する。例えば自動送給状態であって記録位置にシー
ト１４が挿入されていない場合には、自動送給モータ３
００を駆動して送給を行う。そしてステップＳ６５に進
み１行単位の記録を実行する。具体的には、キャリッジ
モータ９を駆動し、記録ヘッド２からのインクの吐出に
より記録を行い、１行分の記録が終了すると所定量シー
ト送りを実行してステップＳ６６に進む。ステップＳ６
６においてはエラーの有無を判断し、エラーがれば別の
エラー処理Ｓ７に移行する。また、エラーがなければス
テップＳ６７に進む。なお、エラーチェクの対象として
は例えばシート後端の検出やジャムの検出、インクの有
無の検出、各種モータの走査エラー等であり、検出され
たエラーは別の処理Ｓ７の手順（不図示）にしたがって
処理される。ステップＳ６７は記録終了を示すコマン
ド、例えばシート排出コマンド等の受信の有無を判断す
るもので、ここで記録終了との判断であれば、ステップ
Ｓ６８に進み、記録終了でなければステップＳ６５に戻
り記録を継続する。かくして、ステップＳ６８において
は記録終了の処理を行う。具体的には、シートの排出、
記録ヘッド２のキャッピング等を行うもので、これによ
って記録処理Ｓ６を終了する。

【００８４】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、インク吐出口の面に対して覆蓋・開放可能なキャッ
プ手段と、前記記録ヘッドに対し所定の吐出回復処理動
作を行う吐出回復手段と、前記記録装置内の雰囲気温度
および／または雰囲気湿度を検出する検出手段と、前記
雰囲気温度および／または雰囲気湿度に対応する吐出回
復処理動作が設定されているテーブルを有する記憶手段
と、一連の記録開始直前に検出された雰囲気温度および
／または雰囲気湿度に基づき、前記テーブルから対応す
る吐出回復処理動作を選択する選択手段と、該選択手段
により選択された吐出回復処理動作を前記一連の記録中
に行うように制御する手段とを具備するので、記録中に
吐出回復処理として予備吐出を行い、所定時間ごとに記
録領域外に記録ヘッドを導いてそこでインクを吐出させ
る場合でも、一連の記録動作の開始直前に吐出回復処理
のテーブルに基づく実行間隔等の条件で常に最適な予備
吐出を行うことが可能となり記録全体の所要時間を短く
することができ、頻繁に予備吐出を行うことがなく無駄
なインクの消費を避けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明適用の情報処理装置の回路構成を示すブ
ロック図である。

【図２】本発明の一実施例の構成の概要を示す斜視図で
ある。

【図３】インクタンクと一体型カートリッジ式記録ヘッ
ドの外観を示す斜視図である。

【図４】本発明にかかる回復機構の構成を示す斜視図で
ある。

【図５】図４に示す回復機構の動作を（Ａ）〜（Ｆ）の
順にしたがって示す説明図である。

【図６】図４に示すポンプユニットの構成の詳細を分解
して示す斜視図である。

【図７】図４に示すキャップ開閉用カムの説明図であ
る。

【図８】回復機構のタイミングチャートである。

【図９】本発明を適用した情報処理装置の外観を示す斜
視図である。

【図１０】パワーオン処理の動作手順を示すフローチャ
ートである。

【図１１】パワーオフ処理の動作手順を示すフローチャ
ートである。

【図１２】一時停止処理の動作手順を示すフローチャー
トである。

【図１３】記録処理時の動作手順を示すフローチャート
である。

【図１４】雰囲気温度と雰囲気湿度とに対して設定した
吐出回復処理動作の実行間隔の一例を示すテーブル図で
ある。

【図１５】５℃下での吐出口近傍における粘度の経時変
化を示す特性曲線図である。

【図１６】２５℃下での吐出口近傍における粘度の経時
変化を示す特性曲線図である。

【図１７】３５℃下での吐出口近傍における粘度の経時
変化を示す特性曲線図である。

【符号の説明】

２記録ヘッド２Ａインク吐出口面２Ｂインク吐出口３インクタンク９キャリッジモータ１４記録シート１７シート送りモータ２１ペーパーセンサ２２ホームポジションセンサ２５温度センサ２６湿度センサ４０吐出回復装置５０情緒処理装置１０１キャップ１０４ブレード１１５プランジャ１１６ピストン１５０ポンプユニット２３０遮蔽板３００自動送給用モータ４１０キャップ４２０ポンプユニット４３０ワイピング機構４３１ブレード４３５ブレードリンク４３６ブレードクリーナ４４０コントロールギア５００プリンタ部６０１コントローラ６０２ＣＰＵ６０３ＲＡＭ６０４ＲＯＭ６０５タイマ６０７プリンタ部コントローラ６１２センサ検出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク吐出口からインクを吐出して記録
を行う記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であ
って、前記インク吐出口の面に対して覆蓋・開放可能なキャッ
プ手段と、前記記録ヘッドに対し所定の吐出回復処理動作を行う吐
出回復手段と、前記記録装置内の雰囲気温度および／または雰囲気湿度
を検出する検出手段と、前記雰囲気温度および／または雰囲気湿度に対応する吐
出回復処理動作が設定されているテーブルを有する記憶
手段と、一連の記録開始直前に検出された雰囲気温度および／ま
たは雰囲気湿度に基づき、前記テーブルから対応する吐
出回復処理動作を選択する選択手段と、該選択手段により選択された吐出回復処理動作を前記一
連の記録中に行うように制御する手段とを具備すること
を特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記選択手段は、前記一連の記録開始直
前の前記キャップ手段によるインク吐出口面の開放時に
前記吐出回復処理動作の選択を行うことを特徴とする請
求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記吐出回復手段は、前記インク吐出口
からインクを吸引してインクの吐出を回復させる機能を
有することを特徴とする請求項１または２に記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項４】前記吐出回復処理動作は前記雰囲気温度
および／または雰囲気湿度に対してその実行間隔が設定
されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かの項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記吐出回復処理動作は前記雰囲気温度
および／または雰囲気湿度に対してインクの吐出回数が
設定されていることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかの項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用
してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与
える熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
ていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの
項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体に
よって発生される熱エネルギーにより生じる膜沸騰によ
る気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用し
て、前記インク吐出口よりインクを吐出させることを特
徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記インクジェット記録装置は、少なく
とも制御部を備えた複写機に適用可能であることを特徴
とする請求項１ないし７のいずれかの項に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項９】前記インクジェット記録装置は、少なく
とも制御部およびファクシミリ送受信部を備えたファク
シミリ装置に適用可能である請求項１ないし７のいずれ
かの項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】前記インクジェット記録装置は、少な
くとも入力部、制御部および表示部を備えたワードプロ
セッサに適用可能であることを特徴とする請求項１ない
し７のいずれかの項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】前記インクジェット記録装置は、コン
ピュータ機器に適用可能であることを特徴とする請求項
１ないし７のいずれかの項に記載のインクジェット記録
装置。