JPH07253526A - 光ファイバ光源装置、光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法 - Google Patents
光ファイバ光源装置、光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法Info
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- JPH07253526A JPH07253526A JP2779595A JP2779595A JPH07253526A JP H07253526 A JPH07253526 A JP H07253526A JP 2779595 A JP2779595 A JP 2779595A JP 2779595 A JP2779595 A JP 2779595A JP H07253526 A JPH07253526 A JP H07253526A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で部品点数が少なく、組立調整が
容易な小型で安価な光源装置を提供する。 【構成】 半導体発光素子であるレーザチップ１から出
射された光を光ファイバ素線１４の先端に集光するため
のレンズを不等間隔回析格子パターンを有するフレネル
レンズ２６で構成し、レーザチップ１とフレネルレンズ
２６とをキャップ６内に内蔵させる。
容易な小型で安価な光源装置を提供する。 【構成】 半導体発光素子であるレーザチップ１から出
射された光を光ファイバ素線１４の先端に集光するため
のレンズを不等間隔回析格子パターンを有するフレネル
レンズ２６で構成し、レーザチップ１とフレネルレンズ
２６とをキャップ６内に内蔵させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザなどの半
導体発光素子と光ファイバとを、フレネルレンズなどの
不等間隔回析格子パターンを有するレンズを用いて光学
的に結合する場合に用いて好適な光ファイバ光源装置、
光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法に関す
る。
導体発光素子と光ファイバとを、フレネルレンズなどの
不等間隔回析格子パターンを有するレンズを用いて光学
的に結合する場合に用いて好適な光ファイバ光源装置、
光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファィバ通信方式においては、レーザ
ダイオード、ＬＥＤなどの半導体発光素子から発する光
を効率よく光ファイバへ結合させる光源装置を開発する
必要がある。
ダイオード、ＬＥＤなどの半導体発光素子から発する光
を効率よく光ファイバへ結合させる光源装置を開発する
必要がある。
【０００３】従来のこの種の装置の一例を図７に示す。
図において、半導体発光素子であるレーザチップ１をパ
ッケージステム２の突起２Ａ上に固着し、電極３からレ
ーザチップ１への給電を行う。突起２Ａには球レンズ保
持部材４を固着し、この保持部材４上の所定位置に球レ
ンズ５を調整してから固着する。レーザチップ１および
球レンズ５を覆うようにして、ガラス窓付きキャップ６
をステム２に被せ、その端縁６Ａおよび６Ｂを溶接によ
りステム２に固着し、以てキャップ６内を気密に封止す
る。７はキャップ６にあけた開口部である窓６Ｃに固着
した透過板であって、気密封止用窓ガラスである。
図において、半導体発光素子であるレーザチップ１をパ
ッケージステム２の突起２Ａ上に固着し、電極３からレ
ーザチップ１への給電を行う。突起２Ａには球レンズ保
持部材４を固着し、この保持部材４上の所定位置に球レ
ンズ５を調整してから固着する。レーザチップ１および
球レンズ５を覆うようにして、ガラス窓付きキャップ６
をステム２に被せ、その端縁６Ａおよび６Ｂを溶接によ
りステム２に固着し、以てキャップ６内を気密に封止す
る。７はキャップ６にあけた開口部である窓６Ｃに固着
した透過板であって、気密封止用窓ガラスである。
【０００４】さらに、キャップ６を覆うようにしてセル
フォックレンズ（商標）に代表されるロッドレンズ（屈
折率分布型円柱レンズ）保持部材８をキャップ６に被せ
る。保持部材８は、窓６Ｃと対向して貫通する孔８Ｃを
有し、この孔８Ｃにロッドレンズ９を挿入して接着剤に
より固着する。保持部材８の端部８Ａおよび８Ｂは、球
レンズ５とロッドレンズ９の光軸が合うように、パッケ
ージステム２を保持部材８に対して調整した後、接着剤
によりステム２に固定する。
フォックレンズ（商標）に代表されるロッドレンズ（屈
折率分布型円柱レンズ）保持部材８をキャップ６に被せ
る。保持部材８は、窓６Ｃと対向して貫通する孔８Ｃを
有し、この孔８Ｃにロッドレンズ９を挿入して接着剤に
より固着する。保持部材８の端部８Ａおよび８Ｂは、球
レンズ５とロッドレンズ９の光軸が合うように、パッケ
ージステム２を保持部材８に対して調整した後、接着剤
によりステム２に固定する。
【０００５】フェルール１０をフェルール支持部材１１
の貫通孔１１Ａに固着する。フェルール１０には、光フ
ァイバのファイバコード１２を除去したファイバ被覆１
３を装着する。このファイバ被覆１３の先端を除去して
光ファイバ素線１４を露出させる。この光ファイバ１４
の先端をロッドレンズ９と対向させて、両者の光軸が一
致し、かつ、ロッドレンズ９からの出射光の集束位置に
光ファイバ１４の端面がくるように、フェルール支持部
材１１をロッドレンズ支持部材８に対して調整してか
ら、両部材８と１１とを接着剤で固着する。１５は光フ
ァイバ支持部材である。
の貫通孔１１Ａに固着する。フェルール１０には、光フ
ァイバのファイバコード１２を除去したファイバ被覆１
３を装着する。このファイバ被覆１３の先端を除去して
光ファイバ素線１４を露出させる。この光ファイバ１４
の先端をロッドレンズ９と対向させて、両者の光軸が一
致し、かつ、ロッドレンズ９からの出射光の集束位置に
光ファイバ１４の端面がくるように、フェルール支持部
材１１をロッドレンズ支持部材８に対して調整してか
ら、両部材８と１１とを接着剤で固着する。１５は光フ
ァイバ支持部材である。
【０００６】本例は、球レンズ５をパッケージステム２
内に実装して、レーザチップ１から発光するレーザ光を
平行ビームで取り出し、このレーザビームを第２レンズ
としてのロッドレンズ９で光ファイバ１４に絞り込むよ
うにした単一モード光ファイバ用に開発された光源装置
である。
内に実装して、レーザチップ１から発光するレーザ光を
平行ビームで取り出し、このレーザビームを第２レンズ
としてのロッドレンズ９で光ファイバ１４に絞り込むよ
うにした単一モード光ファイバ用に開発された光源装置
である。
【０００７】この光源装置の組立にあたっては、まず、
球レンズ５をパッケージステム２の所定の位置に調整固
定する。次にパッケージステム２と第２レンズとしての
ロッドレンズ９とを取り付けた保持部材８およびフェル
ール１０を挿入した支持部材１１を組み合わせて、微動
台により図中矢印で示すように各部品のＸ，Ｙ，Ｚ方向
の光軸調整を行う。このようにして最適な結合状態を実
現してから各部品の装着固定を行う。
球レンズ５をパッケージステム２の所定の位置に調整固
定する。次にパッケージステム２と第２レンズとしての
ロッドレンズ９とを取り付けた保持部材８およびフェル
ール１０を挿入した支持部材１１を組み合わせて、微動
台により図中矢印で示すように各部品のＸ，Ｙ，Ｚ方向
の光軸調整を行う。このようにして最適な結合状態を実
現してから各部品の装着固定を行う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の光源装置
は、図７から明らかなように、部品点数が極めて多いた
めコスト高になる。また、レンズが球レンズ５とロッド
レンズ９の２個となるため、光軸の調整箇所が多く、調
整に時間がかかり、しかも装置が大きくなるなどの問題
があった。
は、図７から明らかなように、部品点数が極めて多いた
めコスト高になる。また、レンズが球レンズ５とロッド
レンズ９の２個となるため、光軸の調整箇所が多く、調
整に時間がかかり、しかも装置が大きくなるなどの問題
があった。
【０００９】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、簡単な構成で部品点数が少なく、組立調整が
容易な小型で安価な装置を提供することを目的とする。
たもので、簡単な構成で部品点数が少なく、組立調整が
容易な小型で安価な装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の光ファ
イバ光源装置は、光を発生する半導体発光素子（例えば
図１のレーザチップ）と、半導体発光素子から出射され
た光を集光する不等間隔回折格子（例えば図１のフレネ
ルレンズ２６）と、不等間隔回折格子によって集光され
た光を受光する光ファイバ（例えば図１の光ファイバ素
線１４）と、からなることを特徴とする。
イバ光源装置は、光を発生する半導体発光素子（例えば
図１のレーザチップ）と、半導体発光素子から出射され
た光を集光する不等間隔回折格子（例えば図１のフレネ
ルレンズ２６）と、不等間隔回折格子によって集光され
た光を受光する光ファイバ（例えば図１の光ファイバ素
線１４）と、からなることを特徴とする。
【００１１】不等間隔回折格子によって集光される光を
透過する透明部材（例えば図２のレンズ基板２５）をさ
らに設け、透明部材は、透明部材の集光される光につい
ての出射側の表面に、集光される光の集光点が位置する
ように配置し、光ファイバは、その端面が透明部材の表
面に当接するようにすることことができる。
透過する透明部材（例えば図２のレンズ基板２５）をさ
らに設け、透明部材は、透明部材の集光される光につい
ての出射側の表面に、集光される光の集光点が位置する
ように配置し、光ファイバは、その端面が透明部材の表
面に当接するようにすることことができる。
【００１２】請求項３に記載の光ファイバ光源装置は、
光を発生する半導体発光素子（例えば図２のレーザチッ
プ１）と、半導体発光素子から出射された光を集光する
集光部材（例えば図２のフレネルレンズ２６）と、集光
部材によって集光される光を透過する、屈折率が均一な
透明部材（例えば図２のレンズ基板２５）と、集光部材
によって集光された光を受光する光ファイバ（例えば図
２の光ファイバ素線１４）と、からなり、透明部材は、
透明部材の集光される光についての出射側の表面に、集
光される光の集光点が位置するように配置され、光ファ
イバは、その端面が透明部材の表面に当接していること
を特徴とする。
光を発生する半導体発光素子（例えば図２のレーザチッ
プ１）と、半導体発光素子から出射された光を集光する
集光部材（例えば図２のフレネルレンズ２６）と、集光
部材によって集光される光を透過する、屈折率が均一な
透明部材（例えば図２のレンズ基板２５）と、集光部材
によって集光された光を受光する光ファイバ（例えば図
２の光ファイバ素線１４）と、からなり、透明部材は、
透明部材の集光される光についての出射側の表面に、集
光される光の集光点が位置するように配置され、光ファ
イバは、その端面が透明部材の表面に当接していること
を特徴とする。
【００１３】請求項４に記載の光源装置は、光を発生す
る半導体発光素子（例えば図５のレーザチップ１）と、
半導体発光素子から出射された光を集光する集光部材
（例えば図５のフレネルレンズ２６）と、集光部材によ
って集光される光を透過する透明部材（例えば図５の窓
ガラス７）とからなり、透明部材は、透明部材の集光さ
れる光についての出射側の表面に、集光される光の集光
点が位置するように配置されることを特徴とする。
る半導体発光素子（例えば図５のレーザチップ１）と、
半導体発光素子から出射された光を集光する集光部材
（例えば図５のフレネルレンズ２６）と、集光部材によ
って集光される光を透過する透明部材（例えば図５の窓
ガラス７）とからなり、透明部材は、透明部材の集光さ
れる光についての出射側の表面に、集光される光の集光
点が位置するように配置されることを特徴とする。
【００１４】請求項５に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法は、光ファイバを、請求項４に記載の光源装置の
透明部材に当接して固定することを特徴とする。
造方法は、光ファイバを、請求項４に記載の光源装置の
透明部材に当接して固定することを特徴とする。
【００１５】請求項６に記載の光源装置は、光を発生す
る半導体発光素子（例えば図５や図６のレーザチップ
１）と、半導体発光素子から出射された光を集光する集
光部材（例えば図５や図６のフレネルレンズ２６）と、
光ファイバ（例えば図５や図６の光ファイバ素線１４）
を位置決めする位置決め部材（例えば図５の窓ガラス７
や図６のレンズ基板２５）とからなり、集光部材は、位
置決め部材によって位置決めされる光ファイバの端面が
くるべき位置に光を集光することを特徴とする。
る半導体発光素子（例えば図５や図６のレーザチップ
１）と、半導体発光素子から出射された光を集光する集
光部材（例えば図５や図６のフレネルレンズ２６）と、
光ファイバ（例えば図５や図６の光ファイバ素線１４）
を位置決めする位置決め部材（例えば図５の窓ガラス７
や図６のレンズ基板２５）とからなり、集光部材は、位
置決め部材によって位置決めされる光ファイバの端面が
くるべき位置に光を集光することを特徴とする。
【００１６】請求項７に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法は、光ファイバを、請求項６に記載の光源装置の
位置決め部材に当接して固定することを特徴とする。
造方法は、光ファイバを、請求項６に記載の光源装置の
位置決め部材に当接して固定することを特徴とする。
【００１７】
【作用】請求項１に記載の光ファイバ光源装置において
は、半導体発光素子から出射された光が不等間隔回折格
子により集光される。従って、例えば凸レンズを用いて
集光するような場合に較べて、小型の装置を実現するこ
とができる。
は、半導体発光素子から出射された光が不等間隔回折格
子により集光される。従って、例えば凸レンズを用いて
集光するような場合に較べて、小型の装置を実現するこ
とができる。
【００１８】請求項３に記載の光ファイバ光源装置にお
いては、屈折率が均一な透明部材が、その出射側の表面
に集光点が位置するように配置され、さらにその表面
に、光ファイバの端面が当接される。従って、屈折率が
均一でないロッドレンズを用いる場合に較べて、より安
価な装置を実現することが可能となる。
いては、屈折率が均一な透明部材が、その出射側の表面
に集光点が位置するように配置され、さらにその表面
に、光ファイバの端面が当接される。従って、屈折率が
均一でないロッドレンズを用いる場合に較べて、より安
価な装置を実現することが可能となる。
【００１９】請求項４に記載の光源装置においては、透
明部材が、その出射側の表面に集光点が位置するように
配置される。従って、位置決めと光軸調整が容易で、よ
り小型の装置を実現することが可能となる。
明部材が、その出射側の表面に集光点が位置するように
配置される。従って、位置決めと光軸調整が容易で、よ
り小型の装置を実現することが可能となる。
【００２０】請求項５に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法においては、その出射側の表面に集光点が位置す
るように配置された透明部材に対して、光ファイバが当
接して固定される。従って、位置決めと光軸調整が容易
で、小型の光源装置を、迅速に製造し、組み立てること
が可能となる。
造方法においては、その出射側の表面に集光点が位置す
るように配置された透明部材に対して、光ファイバが当
接して固定される。従って、位置決めと光軸調整が容易
で、小型の光源装置を、迅速に製造し、組み立てること
が可能となる。
【００２１】請求項６に記載の光源装置においては、集
光部材により集光された位置に、その端面が位置するよ
うに位置決め部材により光ファイバが位置決めされる。
従って、位置決めと光軸調整が容易で、より小型の装置
を実現することが可能となる。
光部材により集光された位置に、その端面が位置するよ
うに位置決め部材により光ファイバが位置決めされる。
従って、位置決めと光軸調整が容易で、より小型の装置
を実現することが可能となる。
【００２２】請求項７に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法においては、集光点が位置する位置にその端面が
配置された光ファイバが、位置決め部材に当接して固定
される。従って、位置決めと光軸調整が容易で、小型の
光源装置を、迅速に製造し、組み立てることが可能とな
る。
造方法においては、集光点が位置する位置にその端面が
配置された光ファイバが、位置決め部材に当接して固定
される。従って、位置決めと光軸調整が容易で、小型の
光源装置を、迅速に製造し、組み立てることが可能とな
る。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００２４】図１乃至図６において、それぞれ本発明の
第１乃至第４の実施例を示す。これらの図において、図
７に示す従来例の部分と対応する部分には同一の符号を
付してあり、その説明は適宜省略する。
第１乃至第４の実施例を示す。これらの図において、図
７に示す従来例の部分と対応する部分には同一の符号を
付してあり、その説明は適宜省略する。
【００２５】図１に本発明の第１の実施例を示す。本実
施例による光源装置２１のパッケージステム２の突出部
２Ａ上には、シリコンなどで形成されたヒートシンクブ
ロック２２が設けられている。ヒートシンクブロック２
２上にはレーザダイオード、ＬＥＤなどの半導体発光素
子であるレーザチップ１が装着されている。また、パッ
ケージステム２上にはモニタ用フォトダイオード２３が
設けられており、レーザチップ１の出力をモニタしなが
ら供給電流を調整できるようになっている。突出部２Ａ
の突出端には、焦点調整用のスペーサ２４を介してレン
ズ基板２５が固定されている。ガラス等、屈折率が均一
で透明な素材よりなるレンズ基板２５上には、レーザチ
ップ１に対向して同軸上に不等間隔回析格子パターンか
らなるフレネルレンズ２６が形成されている。そして、
レーザチップ１およびフレネルレンズ２６などはキャッ
プ６内に内蔵されている。
施例による光源装置２１のパッケージステム２の突出部
２Ａ上には、シリコンなどで形成されたヒートシンクブ
ロック２２が設けられている。ヒートシンクブロック２
２上にはレーザダイオード、ＬＥＤなどの半導体発光素
子であるレーザチップ１が装着されている。また、パッ
ケージステム２上にはモニタ用フォトダイオード２３が
設けられており、レーザチップ１の出力をモニタしなが
ら供給電流を調整できるようになっている。突出部２Ａ
の突出端には、焦点調整用のスペーサ２４を介してレン
ズ基板２５が固定されている。ガラス等、屈折率が均一
で透明な素材よりなるレンズ基板２５上には、レーザチ
ップ１に対向して同軸上に不等間隔回析格子パターンか
らなるフレネルレンズ２６が形成されている。そして、
レーザチップ１およびフレネルレンズ２６などはキャッ
プ６内に内蔵されている。
【００２６】フェルール１０を支持するフェルール支持
部材１１の開放端１１Ｂには、パッケージステム２が嵌
合されている。そして、レーザチップ１から発光されフ
レネルレンズ２６により集光された光が、光ファイバ素
線１４の端面に合焦して入射光が最大になるように、フ
ェルール支持部材１１のパッケージステム２に対する位
置をＸ，ＹおよびＺ軸方向に調整した後、接着または溶
接などにより固定される。
部材１１の開放端１１Ｂには、パッケージステム２が嵌
合されている。そして、レーザチップ１から発光されフ
レネルレンズ２６により集光された光が、光ファイバ素
線１４の端面に合焦して入射光が最大になるように、フ
ェルール支持部材１１のパッケージステム２に対する位
置をＸ，ＹおよびＺ軸方向に調整した後、接着または溶
接などにより固定される。
【００２７】本実施例によれば、レーザチップ１から発
する光をファイバ素線１４の端面に集光させるレンズが
フレネルレンズ２６の１個のみであるので、部品点数を
少なくし光軸調整を容易にすることができ、装置のコス
トを低減することができる。また、フレネルレンズ２６
およびレーザチップ１などがキャップ６内に内蔵され、
しかもフレネルレンズ２６は短焦点レンズであるので、
装置を小型化することができる。
する光をファイバ素線１４の端面に集光させるレンズが
フレネルレンズ２６の１個のみであるので、部品点数を
少なくし光軸調整を容易にすることができ、装置のコス
トを低減することができる。また、フレネルレンズ２６
およびレーザチップ１などがキャップ６内に内蔵され、
しかもフレネルレンズ２６は短焦点レンズであるので、
装置を小型化することができる。
【００２８】図２に本発明の第２の実施例を示す。本実
施例による光源装置３１は、フレネルレンズ２６が形成
されているレンズ基板２５をキャップ６の光ファイバ側
の内面に固定したものである。すなわち、レーザチップ
１から出射された光がフレネルレンズ２６によって集光
され、その集光点がレンズ基板２５のフレネルレンズ２
６が形成された面と反対側の基板面に位置するようにな
っている。また、フェルール１０の先端はレンズ基板２
５に当接している。
施例による光源装置３１は、フレネルレンズ２６が形成
されているレンズ基板２５をキャップ６の光ファイバ側
の内面に固定したものである。すなわち、レーザチップ
１から出射された光がフレネルレンズ２６によって集光
され、その集光点がレンズ基板２５のフレネルレンズ２
６が形成された面と反対側の基板面に位置するようにな
っている。また、フェルール１０の先端はレンズ基板２
５に当接している。
【００２９】本実施例による光源装置３１を組立る手順
としては、まず、フェルール支持部材１１に設けられた
孔１１Ｂに、レーザチップ１が突出部２Ａを介して取り
付けられたパッケージステム２を嵌合し、接着や溶接な
どにより固定する。次に、フェルール支持部材１１のも
う１つの孔１１Ａに先端を研磨したフェルール１０を挿
入し、キャップ６内の底面に装着されたレンズ基板２５
にその先端を接触させる。そしてＸ，Ｙ軸方向の位置調
整を行い、レーザチップ１、フレネルレンズ２６および
光ファイバ素線１４が同一光軸上になるようにした後、
各部品を接着または溶接などで固定する。次にフェルー
ル固定部材３２でフェルール１０をフェルール支持部材
１１にネジ止め、接着または溶接などで固定する。
としては、まず、フェルール支持部材１１に設けられた
孔１１Ｂに、レーザチップ１が突出部２Ａを介して取り
付けられたパッケージステム２を嵌合し、接着や溶接な
どにより固定する。次に、フェルール支持部材１１のも
う１つの孔１１Ａに先端を研磨したフェルール１０を挿
入し、キャップ６内の底面に装着されたレンズ基板２５
にその先端を接触させる。そしてＸ，Ｙ軸方向の位置調
整を行い、レーザチップ１、フレネルレンズ２６および
光ファイバ素線１４が同一光軸上になるようにした後、
各部品を接着または溶接などで固定する。次にフェルー
ル固定部材３２でフェルール１０をフェルール支持部材
１１にネジ止め、接着または溶接などで固定する。
【００３０】本実施例によれば、あらかじめフレネルレ
ンズ２６の集光点がレンズ基板２５の反対側の表面に設
定されているため、光軸（Ｚ軸）方向の光軸調整が不必
要になるという効果がある。
ンズ２６の集光点がレンズ基板２５の反対側の表面に設
定されているため、光軸（Ｚ軸）方向の光軸調整が不必
要になるという効果がある。
【００３１】なお、基板２５のフェルール１０に対向す
る面を図３に示すように凸面状に形成し、フェルール１
０の先端を基板２５に点接触させてもよい。この構成に
よると、光ファイバ素線１４の軸方向の位置決めを容易
に、かつ正確に行うことができる。
る面を図３に示すように凸面状に形成し、フェルール１
０の先端を基板２５に点接触させてもよい。この構成に
よると、光ファイバ素線１４の軸方向の位置決めを容易
に、かつ正確に行うことができる。
【００３２】また、基板２５のフェルール１０に対向す
る面に、図４に示すように、フェルール１０の先端が嵌
合する凹部２５Ａを形成し、凹部２５Ａにフェルール１
０の先端を嵌合して基板２５に当接させてもよい。この
構成によると、光ファイバ素線１４の光軸方向と、光軸
に垂直な方向の両方向における位置決めを容易に、かつ
正確に行うことができる。
る面に、図４に示すように、フェルール１０の先端が嵌
合する凹部２５Ａを形成し、凹部２５Ａにフェルール１
０の先端を嵌合して基板２５に当接させてもよい。この
構成によると、光ファイバ素線１４の光軸方向と、光軸
に垂直な方向の両方向における位置決めを容易に、かつ
正確に行うことができる。
【００３３】図５に本発明の第３の実施例を示す。本実
施例による光源装置４１は、フレネルレンズ２６による
レーザチップ１からの出射光の集光点が、キャップ６の
窓６Ｃに設けられた窓ガラス７の外側の表面上にあるも
のである。
施例による光源装置４１は、フレネルレンズ２６による
レーザチップ１からの出射光の集光点が、キャップ６の
窓６Ｃに設けられた窓ガラス７の外側の表面上にあるも
のである。
【００３４】本実施例による光源装置４１を組立る手順
としては、まず、保持部材８の一端にパッケージステム
２を接着、圧入または溶接により固定して、キャップ６
を保持部材８内に挿入する。次にフェルール１０（位置
決め部材）を窓ガラス７に接触させ、Ｘ，Ｙ方向の光軸
調整を行った後に、ＵＶ硬化樹脂などによってフェルー
ル１０を屈折率が均一な窓ガラス７に接着固定する。そ
の後、フェルール支持部材１１を保持部材８にネジ止
め、接着または溶接などで固定する。
としては、まず、保持部材８の一端にパッケージステム
２を接着、圧入または溶接により固定して、キャップ６
を保持部材８内に挿入する。次にフェルール１０（位置
決め部材）を窓ガラス７に接触させ、Ｘ，Ｙ方向の光軸
調整を行った後に、ＵＶ硬化樹脂などによってフェルー
ル１０を屈折率が均一な窓ガラス７に接着固定する。そ
の後、フェルール支持部材１１を保持部材８にネジ止
め、接着または溶接などで固定する。
【００３５】本実施例によれば、あらかじめフレネルレ
ンズ２６の集光点が窓ガラス７の外側の表面に設定され
ているため、光軸（Ｚ軸）方向の光軸調整が不必要にな
るという効果がある。
ンズ２６の集光点が窓ガラス７の外側の表面に設定され
ているため、光軸（Ｚ軸）方向の光軸調整が不必要にな
るという効果がある。
【００３６】図６に本発明の第４の実施例を示す。本実
施例による光源装置５１は、図５に示す第３の実施例に
おけるレンズ基板２５をキャップ６のフェルール１０側
の端面外側に取り付けるものである。そして、基板２５
上に形成されたフレネルレンズ２６は、キャップ６の窓
６Ｃに対向する位置にあり、レーザチップ１の光軸とフ
レネルレンズ２６の光軸とが一致し、レーザチップ１の
出射光の集光点がレンズ基板２５のフェルール１０側の
表面上に集光するように光軸調整した後に、レンズ基板
２５をキャップ６に対し接着固定したものである。その
後の組立手段および効果は第３の実施例と同様である。
施例による光源装置５１は、図５に示す第３の実施例に
おけるレンズ基板２５をキャップ６のフェルール１０側
の端面外側に取り付けるものである。そして、基板２５
上に形成されたフレネルレンズ２６は、キャップ６の窓
６Ｃに対向する位置にあり、レーザチップ１の光軸とフ
レネルレンズ２６の光軸とが一致し、レーザチップ１の
出射光の集光点がレンズ基板２５のフェルール１０側の
表面上に集光するように光軸調整した後に、レンズ基板
２５をキャップ６に対し接着固定したものである。その
後の組立手段および効果は第３の実施例と同様である。
【００３７】上記の各実施例に示したフレネルレンズ２
６の不等間隔回析格子パターンは、それぞれのレンズ基
板２５の厚み、レーザチップ１とフレネルレンズ２６と
の間の距離、フレネルレンズ２６と光ファイバ素線１４
の先端との間の距離などに応じて設計されたものであ
る。
６の不等間隔回析格子パターンは、それぞれのレンズ基
板２５の厚み、レーザチップ１とフレネルレンズ２６と
の間の距離、フレネルレンズ２６と光ファイバ素線１４
の先端との間の距離などに応じて設計されたものであ
る。
【００３８】
【発明の効果】請求項１に記載の光ファイバ光源装置に
よれば、半導体発光素子から出射された光を不等間隔回
折格子により集光するようにしたので、例えば凸レンズ
を用いて集光するような場合に較べて、小型の装置を実
現することができる。
よれば、半導体発光素子から出射された光を不等間隔回
折格子により集光するようにしたので、例えば凸レンズ
を用いて集光するような場合に較べて、小型の装置を実
現することができる。
【００３９】請求項３に記載の光ファイバ光源装置によ
れば、屈折率が均一な透明部材を、その出射側の表面に
集光点が位置するように配置し、さらにその表面に、光
ファイバの端面が当接するようにしたので、屈折率が均
一でないロッドレンズを用いる場合に較べて、より安価
な装置を実現することが可能となる。
れば、屈折率が均一な透明部材を、その出射側の表面に
集光点が位置するように配置し、さらにその表面に、光
ファイバの端面が当接するようにしたので、屈折率が均
一でないロッドレンズを用いる場合に較べて、より安価
な装置を実現することが可能となる。
【００４０】請求項４に記載の光源装置によれば、透明
部材を、その出射側の表面に集光点が位置するように配
置するようにしたので、位置決めと光軸調整が容易で、
より小型の装置を実現することが可能となる。
部材を、その出射側の表面に集光点が位置するように配
置するようにしたので、位置決めと光軸調整が容易で、
より小型の装置を実現することが可能となる。
【００４１】請求項５に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法によれば、その出射側の表面に集光点が位置する
ように配置された透明部材に対して、光ファイバを当接
して固定するようにしたので、位置決めと光軸調整が容
易で、小型の光源装置を、迅速に製造し、組み立てるこ
とが可能となる。
造方法によれば、その出射側の表面に集光点が位置する
ように配置された透明部材に対して、光ファイバを当接
して固定するようにしたので、位置決めと光軸調整が容
易で、小型の光源装置を、迅速に製造し、組み立てるこ
とが可能となる。
【００４２】請求項６に記載の光源装置によれば、集光
部材により集光された位置に、その端面が位置するよう
に位置決め部材により光ファイバを位置決めするように
したので、位置決めと光軸調整が容易で、より小型の装
置を実現することが可能となる。
部材により集光された位置に、その端面が位置するよう
に位置決め部材により光ファイバを位置決めするように
したので、位置決めと光軸調整が容易で、より小型の装
置を実現することが可能となる。
【００４３】請求項７に記載の光ファイバ光源装置の製
造方法によれば、集光点が位置する位置にその端面が配
置された光ファイバを、位置決め部材に当接して固定す
るようにしたので、位置決めと光軸調整が容易で、小型
の光源装置を、迅速に製造し、組み立てることが可能と
なる。
造方法によれば、集光点が位置する位置にその端面が配
置された光ファイバを、位置決め部材に当接して固定す
るようにしたので、位置決めと光軸調整が容易で、小型
の光源装置を、迅速に製造し、組み立てることが可能と
なる。
【図１】本発明の光源装置の第１の実施例の構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】本発明の光源装置の第２の実施例の構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】図２に示すレンズ基板の形状の第１の変形例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】図２に示すレンズ基板の形状の第２の変形例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図５】本発明の光源装置の第３の実施例の構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】本発明の光源装置の第４の実施例の構成を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】従来の半導体発光素子結合装置の一例を示す縦
断面図である。
断面図である。
１ レーザチップ（半導体発光素子） ６ キャップ ６Ｃ 窓 ７ 窓ガラス １０ フェルール １４ 光ファイバ素線 ２１，３１，４１，５１ 光源装置 ２５ レンズ基板 ２６ フレネルレンズ（不等間隔回折格子パターン）
Claims (7)
- 【請求項１】 光を発生する半導体発光素子と、 前記半導体発光素子から出射された光を集光する不等間
隔回折格子と、 前記不等間隔回折格子によって集光された光を受光する
光ファイバと、 からなることを特徴とする光ファイバ光源装置。 - 【請求項２】 前記不等間隔回折格子によって集光され
る光を透過する透明部材をさらに備え、前記透明部材
は、前記透明部材の前記集光される光についての出射側
の表面に、前記集光される光の集光点が位置するように
配置され、 前記光ファイバは、その端面が前記透明部材の表面に当
接している、 ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ光源装
置。 - 【請求項３】 光を発生する半導体発光素子と、 前記半導体発光素子から出射された光を集光する集光部
材と、 前記集光部材によって集光される光を透過する、屈折率
が均一な透明部材と、 前記集光部材によって集光された光を受光する光ファイ
バと、 からなり、 前記透明部材は、前記透明部材の前記集光される光につ
いての出射側の表面に、前記集光される光の集光点が位
置するように配置され、 前記光ファイバは、その端面が前記透明部材の表面に当
接していることを特徴とする光ファイバ光源装置。 - 【請求項４】 光を発生する半導体発光素子と、 前記半導体発光素子から出射された光を集光する集光部
材と、 前記集光部材によって集光される光を透過する透明部材
と、 からなり、 前記透明部材は、前記透明部材の前記集光される光につ
いての出射側の表面に、前記集光される光の集光点が位
置するように配置される、 ことを特徴とする光源装置。 - 【請求項５】 光ファイバを、請求項４に記載の光源装
置の前記透明部材に当接して固定する、 ことを特徴とする光ファイバ光源装置の製造方法。 - 【請求項６】 光を発生する半導体発光素子と、 前記半導体発光素子から出射された光を集光する集光部
材と、 光ファイバを位置決めする位置決め部材と、 からなり、 前記集光部材は、前記位置決め部材によって位置決めさ
れる前記光ファイバの端面がくるべき位置に光を集光す
る、 ことを特徴とする光源装置。 - 【請求項７】 前記光ファイバを、請求項６に記載の光
源装置の位置決め部材に当接して固定する、 ことを特徴とする光ファイバ光源装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2779595A JPH07253526A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 光ファイバ光源装置、光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2779595A JPH07253526A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 光ファイバ光源装置、光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253526A true JPH07253526A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12230918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2779595A Pending JPH07253526A (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 光ファイバ光源装置、光源装置、および光ファイバ光源装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07253526A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033597A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-09-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Coupling lens and semiconductor laser module |
| US6120191A (en) * | 1997-02-26 | 2000-09-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laser diode module |
| JP2009192566A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光サブアセンブリ |
| CN111965770A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-20 | 青岛海信宽带多媒体技术有限公司 | 一种光模块 |
| KR20230078355A (ko) * | 2021-11-26 | 2023-06-02 | 호남대학교 산학협력단 | 광 서브어셈블리 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181701A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Toshiba Corp | 光フアイバ結合用グレ−テイングレンズ |
-
1995
- 1995-02-16 JP JP2779595A patent/JPH07253526A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181701A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Toshiba Corp | 光フアイバ結合用グレ−テイングレンズ |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120191A (en) * | 1997-02-26 | 2000-09-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Laser diode module |
| EP1033597A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-09-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Coupling lens and semiconductor laser module |
| EP1033597A4 (en) * | 1998-09-17 | 2005-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | COUPLING LENS AND SEMICONDUCTOR LASER MODULE |
| JP2009192566A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光サブアセンブリ |
| CN111965770A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-20 | 青岛海信宽带多媒体技术有限公司 | 一种光模块 |
| KR20230078355A (ko) * | 2021-11-26 | 2023-06-02 | 호남대학교 산학협력단 | 광 서브어셈블리 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980210 |