JPH072527A - エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用 - Google Patents
エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用Info
- Publication number
- JPH072527A JPH072527A JP6020883A JP2088394A JPH072527A JP H072527 A JPH072527 A JP H072527A JP 6020883 A JP6020883 A JP 6020883A JP 2088394 A JP2088394 A JP 2088394A JP H072527 A JPH072527 A JP H072527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel oxide
- electrochromic
- peak intensity
- plane
- oxide particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】エレクトロクロミズムを示す物質として酸化ニ
ッケル粒子を用いるエレクトロクロミック素子が特性が
不十分であるという欠点が改善する。 【構成】平均粒径が１μｍ以下であり、かつ線源として
ＣｕＫαを用いたときのＸ線回折における酸化ニッケル
の（２００）面である２θ＝４３．２９度のピーク強度
（Ａ）と金属ニッケルの（１１１）面である２θ＝４
４．５０度のピーク強度（Ｂ）との比が下記式（１）を
満たすエレクトロクロミック素子用高純度酸化ニッケル
粒子。 式（１） Ａ／Ｂ≧１０
ッケル粒子を用いるエレクトロクロミック素子が特性が
不十分であるという欠点が改善する。 【構成】平均粒径が１μｍ以下であり、かつ線源として
ＣｕＫαを用いたときのＸ線回折における酸化ニッケル
の（２００）面である２θ＝４３．２９度のピーク強度
（Ａ）と金属ニッケルの（１１１）面である２θ＝４
４．５０度のピーク強度（Ｂ）との比が下記式（１）を
満たすエレクトロクロミック素子用高純度酸化ニッケル
粒子。 式（１） Ａ／Ｂ≧１０
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロクロミック
素子用高純度酸化ニッケルおよびそれを使用したエレク
トロクロミック素子に関する。
素子用高純度酸化ニッケルおよびそれを使用したエレク
トロクロミック素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】電圧を印加することにより色が可逆的に
変化するエレクトロクロミズムを応用したエレクトロク
ロミック素子は、表示にメモリー性がある、消費電力が
少ない、視角依存性がない、大面積表示に適している等
の特徴がある。これらの特徴を活かし、調光素子、表示
素子等への用途が考えられ、古くから広く研究が行われ
てきた。
変化するエレクトロクロミズムを応用したエレクトロク
ロミック素子は、表示にメモリー性がある、消費電力が
少ない、視角依存性がない、大面積表示に適している等
の特徴がある。これらの特徴を活かし、調光素子、表示
素子等への用途が考えられ、古くから広く研究が行われ
てきた。
【０００３】エレクトロクロミック素子は、一般に透明
電極、電解質、エレクトロクロミック膜、透明電極の積
層構造からなる。エレクトロクロミック膜の材料として
は酸化タングステンを代表とする遷移金属化合物や、金
属錯体、有機色素など無機系、有機系さまざまな物質
が、検討されている。なかでも還元発色物質である酸化
タングステンは、他のエレクトロクロミック物質と比べ
耐久性が高いため、すでに実用化段階に入っている。し
かし、酸化タングステンのみを用いたエレクトロクロミ
ック素子では、発色時と消色時の吸光度の差が小さく発
消色特性が良好でないため、酸化発色物質を用いた対極
の開発が求められている。酸化ニッケルは酸化発色物質
であり無機物のため耐久性もあるので、酸化タングステ
ンの対極発色剤として利用可能でありおおいに注目され
ている。
電極、電解質、エレクトロクロミック膜、透明電極の積
層構造からなる。エレクトロクロミック膜の材料として
は酸化タングステンを代表とする遷移金属化合物や、金
属錯体、有機色素など無機系、有機系さまざまな物質
が、検討されている。なかでも還元発色物質である酸化
タングステンは、他のエレクトロクロミック物質と比べ
耐久性が高いため、すでに実用化段階に入っている。し
かし、酸化タングステンのみを用いたエレクトロクロミ
ック素子では、発色時と消色時の吸光度の差が小さく発
消色特性が良好でないため、酸化発色物質を用いた対極
の開発が求められている。酸化ニッケルは酸化発色物質
であり無機物のため耐久性もあるので、酸化タングステ
ンの対極発色剤として利用可能でありおおいに注目され
ている。
【０００４】しかしニッケルは、一般に酸化性が乏しい
ため、作成した酸化ニッケル薄膜には金属ニッケルが含
まれてしまい、発消色特性が良好でない。そのため、酸
化ニッケルを用いたエレクトロクロミック素子は、実用
化に至っていない。
ため、作成した酸化ニッケル薄膜には金属ニッケルが含
まれてしまい、発消色特性が良好でない。そのため、酸
化ニッケルを用いたエレクトロクロミック素子は、実用
化に至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、エレクトロ
クロミズムを示す物質として酸化ニッケルを用いるエレ
クトロクロミック素子における欠点、すなわち発消色特
性が良好でないという欠点を克服するためになされたも
のである。
クロミズムを示す物質として酸化ニッケルを用いるエレ
クトロクロミック素子における欠点、すなわち発消色特
性が良好でないという欠点を克服するためになされたも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１の発明
は、平均粒径が１μｍ以下であり、かつＸ線回折におけ
る酸化ニッケルの（２００）面である２θ＝４３．２９
度のピーク強度（Ａ）と金属ニッケルの（１１１）面で
ある２θ＝４４．５０度のピーク強度（Ｂ）との比が下
記式（１）を満たすエレクトロクロミック素子用高純度
酸化ニッケル粒子であり、 式（１） Ａ／Ｂ≧１０ 請求項２の発明は、請求項１の酸化ニッケル粒子をバイ
ンダーを含む分散媒体に分散してなるエレクトロクロミ
ック層形成用材料であり、請求項３の発明は透明電極、
電解質、エレクトロクロミック膜、透明電極の積層構造
からなるエレクトロクロミック素子において、該エレク
トロクロミック層が請求項１の酸化ニッケル粒子とバイ
ンダーとから形成された層であることを特徴とするエレ
クトロクロミック素子である。
は、平均粒径が１μｍ以下であり、かつＸ線回折におけ
る酸化ニッケルの（２００）面である２θ＝４３．２９
度のピーク強度（Ａ）と金属ニッケルの（１１１）面で
ある２θ＝４４．５０度のピーク強度（Ｂ）との比が下
記式（１）を満たすエレクトロクロミック素子用高純度
酸化ニッケル粒子であり、 式（１） Ａ／Ｂ≧１０ 請求項２の発明は、請求項１の酸化ニッケル粒子をバイ
ンダーを含む分散媒体に分散してなるエレクトロクロミ
ック層形成用材料であり、請求項３の発明は透明電極、
電解質、エレクトロクロミック膜、透明電極の積層構造
からなるエレクトロクロミック素子において、該エレク
トロクロミック層が請求項１の酸化ニッケル粒子とバイ
ンダーとから形成された層であることを特徴とするエレ
クトロクロミック素子である。
【０００７】本発明の高純度酸化ニッケルは、Ｘ線回折
実験により求めた酸化ニッケルの（２００）面である２
θ＝４３．２９度のピーク強度（Ａ）と金属ニッケルの
（１１１）面である２θ＝４４．５０度のピーク強度
（Ｂ）との比がＡ／Ｂ≧１０、好ましくはＡ／Ｂ≧１５
である。このような酸化ニッケルは、市販品として入手
できる金属ニッケル粉末を酸素雰囲気下で２００℃〜６
００℃で熱処理して得ることができる。Ａ／Ｂが１０よ
り小さいと酸化ニッケルの純度が低いためエレクトロク
ロミック素子として用いた場合、発色性が低下する。
実験により求めた酸化ニッケルの（２００）面である２
θ＝４３．２９度のピーク強度（Ａ）と金属ニッケルの
（１１１）面である２θ＝４４．５０度のピーク強度
（Ｂ）との比がＡ／Ｂ≧１０、好ましくはＡ／Ｂ≧１５
である。このような酸化ニッケルは、市販品として入手
できる金属ニッケル粉末を酸素雰囲気下で２００℃〜６
００℃で熱処理して得ることができる。Ａ／Ｂが１０よ
り小さいと酸化ニッケルの純度が低いためエレクトロク
ロミック素子として用いた場合、発色性が低下する。
【０００８】本発明の高純度酸化ニッケルの平均粒径
は、１μｍ以下の微粒子状態であり、好ましくは１００
〜０．１ｎｍである。粒子の平均粒径は、Ｂ．Ｅ．Ｔ．
比表面積計により測定されるものである。高純度酸化ニ
ッケル粒子の粒径が１μｍより大きくなると発色不良と
なり好ましくない。本発明のエレクトロクロミック層形
成用材料は、酸化ニッケル粒子をバインダーと溶剤から
なる分散媒体に分散させたものである。
は、１μｍ以下の微粒子状態であり、好ましくは１００
〜０．１ｎｍである。粒子の平均粒径は、Ｂ．Ｅ．Ｔ．
比表面積計により測定されるものである。高純度酸化ニ
ッケル粒子の粒径が１μｍより大きくなると発色不良と
なり好ましくない。本発明のエレクトロクロミック層形
成用材料は、酸化ニッケル粒子をバインダーと溶剤から
なる分散媒体に分散させたものである。
【０００９】本発明において、バインダーとしては、公
知のものが適宜使用可能であり、フェノール樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン、シリコン樹脂、エ
ポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、アクリル樹脂、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポ
リ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ニトロセルロース等
の熱可塑性樹脂、また、紫外線、近紫外線、可視光、近
赤外線、赤外線若しくは電子線、ガンマ線等の放射線照
射によりラジカル重合が可能なエチレン性不飽和結合を
有する化合物を挙げることができる。ラジカル重合が可
能なエチレン性不飽和結合を有する化合物は、分子中に
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも
一つ以上有する化合物であればどの様なものでも良く、
また、任意の比率で二種以上混合して用いてもよい。
知のものが適宜使用可能であり、フェノール樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン、シリコン樹脂、エ
ポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、アクリル樹脂、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポ
リ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ニトロセルロース等
の熱可塑性樹脂、また、紫外線、近紫外線、可視光、近
赤外線、赤外線若しくは電子線、ガンマ線等の放射線照
射によりラジカル重合が可能なエチレン性不飽和結合を
有する化合物を挙げることができる。ラジカル重合が可
能なエチレン性不飽和結合を有する化合物は、分子中に
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも
一つ以上有する化合物であればどの様なものでも良く、
また、任意の比率で二種以上混合して用いてもよい。
【００１０】ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸及びその塩、エステル、ウレ
タン、アミド、無水物、アクリロニトリル、スチレン、
更に種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、
不飽和ポリアミド、不飽和ポリウレタン等のラジカル重
合性化合物が挙げられるが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸及びその塩、エステル、ウレ
タン、アミド、無水物、アクリロニトリル、スチレン、
更に種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、
不飽和ポリアミド、不飽和ポリウレタン等のラジカル重
合性化合物が挙げられるが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
【００１１】本発明において分散溶媒としては、公知の
溶媒が適宜使用可能であり、有機溶媒に限定されるもの
ではなく、無機溶媒でも良く、もちろん水でも良い。有
機溶媒としては、アルコール系、ケトン系、エーテル
系、炭化水素系、ハロゲン系、炭化水素系など何れでも
良い。具体例としてはメタノール、エタノール、アセト
ン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジプロピ
ルエーテル、トルエン、キシレンなどを挙げることがで
きるが、これらのみに限定されるものではない。また無
機溶媒としては液体アンモニア、液体二酸化炭素、シリ
コーンオイルなどが挙げられるが、通常良く使用される
ものとしては、水との混合物である酸またはアルカリ水
溶液が挙げられる。
溶媒が適宜使用可能であり、有機溶媒に限定されるもの
ではなく、無機溶媒でも良く、もちろん水でも良い。有
機溶媒としては、アルコール系、ケトン系、エーテル
系、炭化水素系、ハロゲン系、炭化水素系など何れでも
良い。具体例としてはメタノール、エタノール、アセト
ン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジプロピ
ルエーテル、トルエン、キシレンなどを挙げることがで
きるが、これらのみに限定されるものではない。また無
機溶媒としては液体アンモニア、液体二酸化炭素、シリ
コーンオイルなどが挙げられるが、通常良く使用される
ものとしては、水との混合物である酸またはアルカリ水
溶液が挙げられる。
【００１２】酸化ニッケルとバインダーの比率は、酸化
ニッケル１００重量部に対してバインダーが５０〜０．
０１、好ましくは２０〜０．１重量部が良い。本発明の
エレクトロクロミック素子は、透明電極、電解質、エレ
クトロクロミック膜、透明電極の積層構造からなるエレ
クトロクロミック素子である。本発明の電極は、酸化錫
および／または酸化インジュウムのような透明電極であ
ることが好ましい。
ニッケル１００重量部に対してバインダーが５０〜０．
０１、好ましくは２０〜０．１重量部が良い。本発明の
エレクトロクロミック素子は、透明電極、電解質、エレ
クトロクロミック膜、透明電極の積層構造からなるエレ
クトロクロミック素子である。本発明の電極は、酸化錫
および／または酸化インジュウムのような透明電極であ
ることが好ましい。
【００１３】電解質としては、公知の電解質が適宜使用
可能であり、無機電解質に限定されるものではなく、有
機電解質でも良いが、塩基性無機溶媒もしくはＬｉを含
む有機電解質等が使用できる。電解質の層は１０〜０．
１μｍとすることが好ましい。
可能であり、無機電解質に限定されるものではなく、有
機電解質でも良いが、塩基性無機溶媒もしくはＬｉを含
む有機電解質等が使用できる。電解質の層は１０〜０．
１μｍとすることが好ましい。
【００１４】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を具体的に説明
する。ただし、本発明の範囲は、下記実施例により何等
限定されるものではない。
する。ただし、本発明の範囲は、下記実施例により何等
限定されるものではない。
【００１５】エレクトロクロミック素子の発消色特性
は、下記の方法によって測定した。０．１ｍｏｌ／ｌの
水酸化カリウム水溶液中に白金製対向電極とエレクトロ
クロミック膜とを対向して設置した。次に対向電極とエ
レクトロクロミック膜間に−１Ｖを１分間印加し、エレ
クトロクロミック膜を水洗、乾燥したのち吸光度を測定
した。さらに再び同様にして＋１Ｖを１分間印加し、水
洗、乾燥したのち吸光度を測定した。吸光度の測定に
は、（株）島津製作所製、分光光度計ＵＶ−３１００を
使用し、３００ｎｍ〜１０００ｎｍの波長領域を測定し
た。
は、下記の方法によって測定した。０．１ｍｏｌ／ｌの
水酸化カリウム水溶液中に白金製対向電極とエレクトロ
クロミック膜とを対向して設置した。次に対向電極とエ
レクトロクロミック膜間に−１Ｖを１分間印加し、エレ
クトロクロミック膜を水洗、乾燥したのち吸光度を測定
した。さらに再び同様にして＋１Ｖを１分間印加し、水
洗、乾燥したのち吸光度を測定した。吸光度の測定に
は、（株）島津製作所製、分光光度計ＵＶ−３１００を
使用し、３００ｎｍ〜１０００ｎｍの波長領域を測定し
た。
【００１６】原料粉末の特性は、下記の方法によって測
定した。日本電子社製Ｘ線回折実験装置ＪＤＸ−８０３
０を使用し、２θ＝１０〜１００度の間でその回折パタ
ーンを求め、酸化ニッケルと金属ニッケルのピーク強度
比Ａ／Ｂを求めた。 Ａ：酸化ニッケルの（２００）面である２θ＝４３．２
９度のピーク強度 Ｂ：ニッケルの（１１１）面である２θ＝４４．５０度
のピーク強度 なお各試料のピーク強度は、測定毎にケイ素の（１１
１）面のピークである２θ＝２８．４４のピーク強度に
よって補正を行なった。
定した。日本電子社製Ｘ線回折実験装置ＪＤＸ−８０３
０を使用し、２θ＝１０〜１００度の間でその回折パタ
ーンを求め、酸化ニッケルと金属ニッケルのピーク強度
比Ａ／Ｂを求めた。 Ａ：酸化ニッケルの（２００）面である２θ＝４３．２
９度のピーク強度 Ｂ：ニッケルの（１１１）面である２θ＝４４．５０度
のピーク強度 なお各試料のピーク強度は、測定毎にケイ素の（１１
１）面のピークである２θ＝２８．４４のピーク強度に
よって補正を行なった。
【００１７】実施例１ 市販の０．１μｍの酸化ニッケル粉末を電気炉中で、５
００℃、２時間熱処理をおこない、Ｘ線回折実験により
ピーク強度比を測定した。ピーク強度比は８．５であっ
たものが熱処理後には１５．２となった（図６参照）。
次にボールミルに、熱処理をおこなった酸化ニッケル粉
末２．０ｇ、メチルエチルケトン１０ｍｌ、キシロー
ル：酢酸ブチル：アクリルポリオール＝１：１：１（重
量比）からなる分散媒体０．６ｇを仕込み、２４時間分
散をおこない、分散液を調整した。
００℃、２時間熱処理をおこない、Ｘ線回折実験により
ピーク強度比を測定した。ピーク強度比は８．５であっ
たものが熱処理後には１５．２となった（図６参照）。
次にボールミルに、熱処理をおこなった酸化ニッケル粉
末２．０ｇ、メチルエチルケトン１０ｍｌ、キシロー
ル：酢酸ブチル：アクリルポリオール＝１：１：１（重
量比）からなる分散媒体０．６ｇを仕込み、２４時間分
散をおこない、分散液を調整した。
【００１８】次に協栄セミコンダクター（株）製、スピ
ンコーターＩＨー３００ＤＬを使用し、１０Ω／ｃｍ2
以下のＩＴＯガラス透明電極上に上記分散液を塗布し
た。さらに塗膜を５０℃、６時間空気に放置し、塗膜中
の溶媒を除去し、エレクトロクロミック膜を得た。エレ
クトロクロミック膜に−１Ｖを１分間印加したときの吸
光度を図２に、＋１Ｖを１分間印加したときの吸光度を
図３に示す。このようにして得られたエレクトロクロミ
ック膜を用い以下のようにしてエレクトロクロミック素
子を作製した。対向電極として１０Ω／ｃｍ2 以下のＩ
ＴＯガラス透明電極を用いた。スペーサーを挟み、エレ
クトロクロミック膜と対向電極をエポキシ樹脂により接
着した後、エレクトロクロミック膜と対向電極の間に、
０．１ｍｏｌ／ｌのＫＯＨ水溶液を注入した。作製した
エレクトロクロミック素子を図１に示す。
ンコーターＩＨー３００ＤＬを使用し、１０Ω／ｃｍ2
以下のＩＴＯガラス透明電極上に上記分散液を塗布し
た。さらに塗膜を５０℃、６時間空気に放置し、塗膜中
の溶媒を除去し、エレクトロクロミック膜を得た。エレ
クトロクロミック膜に−１Ｖを１分間印加したときの吸
光度を図２に、＋１Ｖを１分間印加したときの吸光度を
図３に示す。このようにして得られたエレクトロクロミ
ック膜を用い以下のようにしてエレクトロクロミック素
子を作製した。対向電極として１０Ω／ｃｍ2 以下のＩ
ＴＯガラス透明電極を用いた。スペーサーを挟み、エレ
クトロクロミック膜と対向電極をエポキシ樹脂により接
着した後、エレクトロクロミック膜と対向電極の間に、
０．１ｍｏｌ／ｌのＫＯＨ水溶液を注入した。作製した
エレクトロクロミック素子を図１に示す。
【００１９】比較例１ 熱処理前の酸化ニッケル粉末を使用して実施例１と同様
にしてエレクトロクロミック膜を作製した。作製したエ
レクトロクロミック膜に−１Ｖを１分間印加したときの
吸光度を図４に、＋１Ｖを１分間印加したときの吸光度
を図５に示す。
にしてエレクトロクロミック膜を作製した。作製したエ
レクトロクロミック膜に−１Ｖを１分間印加したときの
吸光度を図４に、＋１Ｖを１分間印加したときの吸光度
を図５に示す。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、実施例から明らかな如
く、熱処理をおこなった酸化ニッケル粉末を用いること
により、発消色特性の良いエレクトロクロミック素子を
作製できるようになった。これにより、酸化ニッケルを
用いたエレクトロクロミック素子が実用化に近づき、そ
の産業的意義は極めて多大である。
く、熱処理をおこなった酸化ニッケル粉末を用いること
により、発消色特性の良いエレクトロクロミック素子を
作製できるようになった。これにより、酸化ニッケルを
用いたエレクトロクロミック素子が実用化に近づき、そ
の産業的意義は極めて多大である。
【００２１】
【図１】 実施例のエレクトロクロミック素子の断面図
【図２】 吸光度を示すグラフ
【図３】 吸光度を示すグラフ
【図４】 吸光度を示すグラフ
【図５】 吸光度を示すグラフ
【図６】 Ｘ線回析を示すグラフ
１ ガラス基板 ２ 透明電極 ３ スペーサー ４ エレクトロクロミック膜 ５ 透明電極 ６ ガラス基板 ７ 電解質 ８ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】平均粒径が１μｍ以下であり、かつ線源と
してＣｕＫαを用いたときのＸ線回折における酸化ニッ
ケルの（２００）面である２θ＝４３．２９度のピーク
強度（Ａ）と金属ニッケルの（１１１）面である２θ＝
４４．５０度のピーク強度（Ｂ）との比が下記式（１）
を満たすエレクトロクロミック素子用高純度酸化ニッケ
ル粒子。 式（１） Ａ／Ｂ≧１０ - 【請求項２】請求項１の酸化ニッケル粒子をバインダー
を含む分散媒体に分散してなるエレクトロクロミック層
形成用材料。 - 【請求項３】透明電極、電解質、エレクトロクロミック
膜、透明電極の積層構造からなるエレクトロクロミック
素子において、該エレクトロクロミック層が請求項１の
酸化ニッケル粒子とバインダーとから形成された層であ
ることを特徴とするエレクトロクロミック素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6020883A JPH072527A (ja) | 1993-04-16 | 1994-02-18 | エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-89755 | 1993-04-16 | ||
| JP8975593 | 1993-04-16 | ||
| JP6020883A JPH072527A (ja) | 1993-04-16 | 1994-02-18 | エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072527A true JPH072527A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=26357885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6020883A Pending JPH072527A (ja) | 1993-04-16 | 1994-02-18 | エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072527A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282880A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | 吉林农业科技学院 | 一种引入离子扩散层的双层氧化镍薄膜的制备方法 |
| CN110759390A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-07 | 广西大学 | 一种增强和检测氧化镍电致变色薄膜循环稳定性的方法 |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP6020883A patent/JPH072527A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282880A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | 吉林农业科技学院 | 一种引入离子扩散层的双层氧化镍薄膜的制备方法 |
| CN110759390A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-07 | 广西大学 | 一种增强和检测氧化镍电致变色薄膜循环稳定性的方法 |
| CN110759390B (zh) * | 2019-11-19 | 2022-01-28 | 广西大学 | 一种增强和检测氧化镍电致变色薄膜循环稳定性的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100740324B1 (ko) | 프루시안블루 함유 나노분산 조성물이 코팅된 전기변색소자의 제조방법 | |
| USRE30835E (en) | Self-supporting pigment layers for electrochromic display | |
| JPS5879077A (ja) | エレクトロニクス表示装置 | |
| JPS61219030A (ja) | エレクトロクロミツク素子 | |
| WO2018025939A1 (ja) | エレクトロクロミック素子及びエレクトロクロミック材料 | |
| JP2022069684A (ja) | エレクトロクロミック素子 | |
| JPH072527A (ja) | エレクトロクロミック素子用酸化ニッケル粒子及びその使用 | |
| JPH073255A (ja) | エレクトロクロミック膜形成用材料及びその使用 | |
| JPS59113422A (ja) | 全固体型エレクトロクロミツク表示装置 | |
| JPS6127725B2 (ja) | ||
| JP4726553B2 (ja) | エレクトロクロミック表示素子 | |
| JP4894289B2 (ja) | エレクトロクロミック装置 | |
| JP3384848B2 (ja) | 調光素子用対向電極及び調光素子 | |
| JPH075494A (ja) | エレクトロクロミック層形成用材料およびエレクトロクロミック素子 | |
| JPS61223724A (ja) | エレクトロクロミツク表示素子 | |
| JPH0145895B2 (ja) | ||
| JPS62124534A (ja) | エレクトロクロミツク素子 | |
| JPS58207027A (ja) | 全固体型エレクトロクロミツク表示装置 | |
| US20230367167A1 (en) | Multicolor electrochromic structure, fabrication method and application thereof | |
| JPS63286826A (ja) | エレクトロクロミツク表示素子 | |
| JPS61223725A (ja) | エレクトロクロミツク表示素子 | |
| JPS62198829A (ja) | 全固体エレクトロクロミツク表示セル | |
| JPS60200235A (ja) | エレクトロクロミツク表示装置 | |
| JPS62198828A (ja) | フツ素化フタロシアニン発色層を有するエレクトロクロミツク素子 | |
| JPS58142319A (ja) | Ｅｃ調光体 |