JPH072511B2 - 引掻き傷のない表面を有するコンパクトディスク貯蔵容器 - Google Patents
引掻き傷のない表面を有するコンパクトディスク貯蔵容器Info
- Publication number
- JPH072511B2 JPH072511B2 JP1505940A JP50594089A JPH072511B2 JP H072511 B2 JPH072511 B2 JP H072511B2 JP 1505940 A JP1505940 A JP 1505940A JP 50594089 A JP50594089 A JP 50594089A JP H072511 B2 JPH072511 B2 JP H072511B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- vinyl
- flexible
- compact disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F5/00—Sheets and objects temporarily attached together; Means therefor; Albums
- B42F5/005—Albums for record carriers, e.g. for disc records
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F5/00—Sheets and objects temporarily attached together; Means therefor; Albums
- B42F5/02—Stamp or like filing arrangements in albums
- B42F5/04—Stamp or like filing arrangements in albums with transparent pockets
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
- G11B33/04—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers
- G11B33/0405—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon modified to store record carriers for storing discs
- G11B33/0411—Single disc boxes
- G11B33/0422—Single disc boxes for discs without cartridge
Landscapes
- Packaging For Recording Disks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、ディスクの表面上での引掻き傷及び塵の累積
の危険を減らすと同時にコンパクトデイスク及び付随す
るグラフイツクスの改善された可視性を達成するコンパ
クトデイスク貯蔵装置に関するものである。
の危険を減らすと同時にコンパクトデイスク及び付随す
るグラフイツクスの改善された可視性を達成するコンパ
クトデイスク貯蔵装置に関するものである。
発明の背景 コンパクト・デイジタル音声デイスク(CD)の導入は音
声プログラム再生技術で事実どおりの進歩を遂げてい
る。コンパクトデイスクは、成形又は型押によつてポリ
カーボネート・プラスチツクのデイスク上に転写された
デイジタル的に符号化されたプログラム音声信号の翻訳
を含む。次に、符号化された表面がアルミニウムで均一
に被覆され、且つラツカーのようなシーラントで被覆さ
れる。型押された表面上のアルミニウムのスパツター
は、ポリカーボネートデイスクの反対側を通してレーザ
ービームによつて読取られる反射性表面を造る。レーザ
ー反射光は、標準的な音声再生要素を通して可聴音声信
号に変換される。コンパクトデイスクは、幾つかの理由
でビニル・レコードアルバムよりかなり進歩していると
考えられる。第一に、CDはビニル・アルバムよりもかな
り多くの単位面積当りの音声プログラム材料を記憶する
ことができる。これは記憶された音楽の授与のためには
るかに小さいデイスクの使用を可能にする(よつて、コ
ンパクトデイスクなる用語がある)。次に、デイジタル
的に復号され得る音声プログラムを保持する能力は、ビ
ニル・アルバムと比較した時に信号対雑音比及びプログ
ラム忠実度をかなり改善する結果を生ずる。最後に、変
換器としてレーザービームの使用は再生中にコンパクト
デイスク再生表面の劣化をもしあるとしても殆ど生じな
い。このため、コンパクトデイスクの再生特性は長い使
用後であつても本質的に変化されないで残る。しかしな
がら、アルミニウムのスパツター加工された表面からの
レーザービームの反射に干渉し且つCD再生性能に悪影響
を及ぼすフアクターがある。幾つかのそのようなフアク
ターは引掻き傷、塵、及び指紋である。
声プログラム再生技術で事実どおりの進歩を遂げてい
る。コンパクトデイスクは、成形又は型押によつてポリ
カーボネート・プラスチツクのデイスク上に転写された
デイジタル的に符号化されたプログラム音声信号の翻訳
を含む。次に、符号化された表面がアルミニウムで均一
に被覆され、且つラツカーのようなシーラントで被覆さ
れる。型押された表面上のアルミニウムのスパツター
は、ポリカーボネートデイスクの反対側を通してレーザ
ービームによつて読取られる反射性表面を造る。レーザ
ー反射光は、標準的な音声再生要素を通して可聴音声信
号に変換される。コンパクトデイスクは、幾つかの理由
でビニル・レコードアルバムよりかなり進歩していると
考えられる。第一に、CDはビニル・アルバムよりもかな
り多くの単位面積当りの音声プログラム材料を記憶する
ことができる。これは記憶された音楽の授与のためには
るかに小さいデイスクの使用を可能にする(よつて、コ
ンパクトデイスクなる用語がある)。次に、デイジタル
的に復号され得る音声プログラムを保持する能力は、ビ
ニル・アルバムと比較した時に信号対雑音比及びプログ
ラム忠実度をかなり改善する結果を生ずる。最後に、変
換器としてレーザービームの使用は再生中にコンパクト
デイスク再生表面の劣化をもしあるとしても殆ど生じな
い。このため、コンパクトデイスクの再生特性は長い使
用後であつても本質的に変化されないで残る。しかしな
がら、アルミニウムのスパツター加工された表面からの
レーザービームの反射に干渉し且つCD再生性能に悪影響
を及ぼすフアクターがある。幾つかのそのようなフアク
ターは引掻き傷、塵、及び指紋である。
レーザーがそれを通して反射するコンパクトデイスクの
表面、即ち光学表面を保護する必要のために、種々のコ
ンパクトデイスク貯蔵装置が開発されている。はるかに
有力な貯蔵装置は宝石箱として知られるパッケージであ
る。宝石箱は、人が本を開くように箱を開くことを可能
にするように共通の側部に沿つてヒンジ結合された2つ
の部片の成形されたポリカーボネートからなる。ポリカ
ーボネート部片の1つの内側でのスナツプ嵌めはコンパ
クトデイスクの中心穴と係合する中心ボスを有するスチ
レンのトレーである。宝石箱はコンパクトデイスクの11
9.3mm(4.7″)直径よりも僅かに大きい。宝石箱はコン
パクトデイスクを保護する作用をするが、箱自体は若干
の欠点をもつている。箱は開け難く、コンパクトデイス
クを曲げずにコンパクトデイスクを中心にあるボスから
取外すことが困難である。宝石箱は比較的壊れ易く、偶
然に落とした時にヒンジ又はポリカーボネート部片自体
の破損を生じる。最後に、宝石箱は3つの部片構造と部
片の手作業で組立てる必要との故に製作に費用がかか
る。
表面、即ち光学表面を保護する必要のために、種々のコ
ンパクトデイスク貯蔵装置が開発されている。はるかに
有力な貯蔵装置は宝石箱として知られるパッケージであ
る。宝石箱は、人が本を開くように箱を開くことを可能
にするように共通の側部に沿つてヒンジ結合された2つ
の部片の成形されたポリカーボネートからなる。ポリカ
ーボネート部片の1つの内側でのスナツプ嵌めはコンパ
クトデイスクの中心穴と係合する中心ボスを有するスチ
レンのトレーである。宝石箱はコンパクトデイスクの11
9.3mm(4.7″)直径よりも僅かに大きい。宝石箱はコン
パクトデイスクを保護する作用をするが、箱自体は若干
の欠点をもつている。箱は開け難く、コンパクトデイス
クを曲げずにコンパクトデイスクを中心にあるボスから
取外すことが困難である。宝石箱は比較的壊れ易く、偶
然に落とした時にヒンジ又はポリカーボネート部片自体
の破損を生じる。最後に、宝石箱は3つの部片構造と部
片の手作業で組立てる必要との故に製作に費用がかか
る。
コンパクトデイスクの市販後の貯蔵で使用のための宝石
箱の1つの代替物は、ワシントン州ケンウイツクのデー
タパツクスによつて生産されたCDジヨツキー(Lockee)
として知られる装置である。CDジヨツキーはAフレーム
形状に開くコンパクトデイスク担持ケースであり、16個
までのコンパクトデイスクを担持し得る8個の二側部付
の透き通つたビニルポケツトを有する。ポケツトは上の
デイスクの下に横たわるデイスクの小部分だけが見える
ように重合わせ様態で連結される。個々のポケツトは、
識別印刷物を含むコンパクトデイスクの側を見ることが
できるように透き通つたビニル前部と、コンパクトデイ
スクの光学表面と接触するベロア後部とを有する。各ポ
ケツトの反対側は前部上に貯蔵されたコンパクトデイス
クに付随する印刷されたグラフイツクスを保持すること
ができ、又は代替的にそれは別のコンパクトデイスクを
貯蔵するために使用されることができる。CDジヨツキー
はコンパクトデイスクが展示される時にデイスク自体が
それへの開いた頂部接近の故に塵に露呈される欠点を有
する。更に、展示された時に、人は印刷された表面の小
部分だけが目視できるので所望のコンパクトデイスクを
見つけだすために典型的には各ポケツトを裏返さなけれ
ばならない。また、ベロア表面はかなり多くの糸屑を発
生し、それがデイスクの光学表面上に蓄積することがあ
る。
箱の1つの代替物は、ワシントン州ケンウイツクのデー
タパツクスによつて生産されたCDジヨツキー(Lockee)
として知られる装置である。CDジヨツキーはAフレーム
形状に開くコンパクトデイスク担持ケースであり、16個
までのコンパクトデイスクを担持し得る8個の二側部付
の透き通つたビニルポケツトを有する。ポケツトは上の
デイスクの下に横たわるデイスクの小部分だけが見える
ように重合わせ様態で連結される。個々のポケツトは、
識別印刷物を含むコンパクトデイスクの側を見ることが
できるように透き通つたビニル前部と、コンパクトデイ
スクの光学表面と接触するベロア後部とを有する。各ポ
ケツトの反対側は前部上に貯蔵されたコンパクトデイス
クに付随する印刷されたグラフイツクスを保持すること
ができ、又は代替的にそれは別のコンパクトデイスクを
貯蔵するために使用されることができる。CDジヨツキー
はコンパクトデイスクが展示される時にデイスク自体が
それへの開いた頂部接近の故に塵に露呈される欠点を有
する。更に、展示された時に、人は印刷された表面の小
部分だけが目視できるので所望のコンパクトデイスクを
見つけだすために典型的には各ポケツトを裏返さなけれ
ばならない。また、ベロア表面はかなり多くの糸屑を発
生し、それがデイスクの光学表面上に蓄積することがあ
る。
発明の概要 本発明はコンパクトデイスクとその付随するグラフイツ
クスとの両方を貯蔵するための可撓性スリーブに関す
る。スリーブはコンパクトデイスクの光学表面を引掻き
傷や塵から保護し且つデイスクを保護スリーブから容易
に取出すことを可能にする。保護スリーブは一般に入手
可能な宝石箱程嵩張らず、全体の厚さはコンパクトデイ
スク及びグラフイツクスによつて与えられる厚さよりも
僅かに大きいだけである。本発明は、コンパクトデイス
クと共に販売される単一のデイスク貯蔵スリーブと、典
型的には付随するグラフイツクスを加えたシート当り1
つ、2つ、4つ又は他の個数のコンパクトデイスクを貯
蔵するための空間からなる市販後の貯蔵シートとの両方
を包含する。本発明の特徴は、コンパクトデイスクの光
学表面と接触する無引掻き、無糸屑表面を提供するよう
に裏シートへ結合された不織布、好ましくはポリエステ
ルの使用である。付随するグラフイツクスは不織布へ好
ましくは熱積層法によつて結合されている裏シートと接
触状態で貯蔵される。グラフイツクスは歌詞、演奏者に
ついての情報、注文情報、及び写真を含むが、それらに
制限されない。
クスとの両方を貯蔵するための可撓性スリーブに関す
る。スリーブはコンパクトデイスクの光学表面を引掻き
傷や塵から保護し且つデイスクを保護スリーブから容易
に取出すことを可能にする。保護スリーブは一般に入手
可能な宝石箱程嵩張らず、全体の厚さはコンパクトデイ
スク及びグラフイツクスによつて与えられる厚さよりも
僅かに大きいだけである。本発明は、コンパクトデイス
クと共に販売される単一のデイスク貯蔵スリーブと、典
型的には付随するグラフイツクスを加えたシート当り1
つ、2つ、4つ又は他の個数のコンパクトデイスクを貯
蔵するための空間からなる市販後の貯蔵シートとの両方
を包含する。本発明の特徴は、コンパクトデイスクの光
学表面と接触する無引掻き、無糸屑表面を提供するよう
に裏シートへ結合された不織布、好ましくはポリエステ
ルの使用である。付随するグラフイツクスは不織布へ好
ましくは熱積層法によつて結合されている裏シートと接
触状態で貯蔵される。グラフイツクスは歌詞、演奏者に
ついての情報、注文情報、及び写真を含むが、それらに
制限されない。
低摩擦の一体の裏シート表面はグラフイツクスの容易な
取出及び挿入可能にし且つ更にグラフイツクスと関連し
た金属ステープル又は他の鋭い縁部との接触からのかぎ
裂き又は引裂きに耐えるように作用する。単一デイスク
スリーブ及び市販後の貯蔵シートの両方において、コン
パクトデイスクの印刷された表面の少なくとも一部分を
塵から遮蔽すること及びコンパクトデイスクの光学表面
を不織布と密接した関係で維持することの両方の作用を
するフラツプが設けられ、それにより塵がその表面上へ
蓄積することを防止する。
取出及び挿入可能にし且つ更にグラフイツクスと関連し
た金属ステープル又は他の鋭い縁部との接触からのかぎ
裂き又は引裂きに耐えるように作用する。単一デイスク
スリーブ及び市販後の貯蔵シートの両方において、コン
パクトデイスクの印刷された表面の少なくとも一部分を
塵から遮蔽すること及びコンパクトデイスクの光学表面
を不織布と密接した関係で維持することの両方の作用を
するフラツプが設けられ、それにより塵がその表面上へ
蓄積することを防止する。
コンパクトデイスクの光学表面を塵、引掻き傷及び糸屑
から保護するコンパクトデイスク貯蔵スリーブを提供す
ることは本発明の目的である。
から保護するコンパクトデイスク貯蔵スリーブを提供す
ることは本発明の目的である。
コンパクトデイスクに付随するグラフイツクスのための
平滑な側面をもつ貯蔵ポケツトであつて、引裂き又はか
ぎ裂きを受けないポケツトを提供することは本発明の別
の目的である。
平滑な側面をもつ貯蔵ポケツトであつて、引裂き又はか
ぎ裂きを受けないポケツトを提供することは本発明の別
の目的である。
コンパクトデイスク及び付随するグラフイツクスの総合
厚さよりもぎりぎりに大きいだけの幅を有するコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは本発明の別の目的
である。
厚さよりもぎりぎりに大きいだけの幅を有するコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは本発明の別の目的
である。
コンパクトデイスクの印刷された表面及び付随するグラ
フイツクスを装置自体を通して見ることを許すコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは更に別の目的であ
る。
フイツクスを装置自体を通して見ることを許すコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは更に別の目的であ
る。
複数個のコンパクトデイスク及び付随するグラフイツク
スを空間効率のよい容器に保護保持するためのコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは更に別の目的であ
る。
スを空間効率のよい容器に保護保持するためのコンパク
トデイスク貯蔵装置を提供することは更に別の目的であ
る。
これらの及び他の目的及び利益は以下の発明の詳細な説
明及び図面から容易に明らかになろう。図面において、 図面の簡単な説明 第1図は単一コンパクトデイスクの貯蔵スリーブの前面
斜視図であつて、コンパクトデイスク及び付随するグラ
フイツクスの貯蔵位置を示す。
明及び図面から容易に明らかになろう。図面において、 図面の簡単な説明 第1図は単一コンパクトデイスクの貯蔵スリーブの前面
斜視図であつて、コンパクトデイスク及び付随するグラ
フイツクスの貯蔵位置を示す。
第2図は積層された複合シートの構造の分解図である。
第3図は第1図の線3、3で切つた横断面図であつて、
貯蔵スリーブから折曲げられたフラツプがコンパクトデ
イスク及びグラフイツクスを収容している図である。
貯蔵スリーブから折曲げられたフラツプがコンパクトデ
イスク及びグラフイツクスを収容している図である。
第4図は2つのコンパクトデイスクのための市販後のコ
ンパクトデイスク貯蔵シートの前部表面とリング綴じに
固定された先のシートの後部表面とを示す斜視図であ
る。
ンパクトデイスク貯蔵シートの前部表面とリング綴じに
固定された先のシートの後部表面とを示す斜視図であ
る。
第5図は多数のデイスクの貯蔵シートの、第4図の線
5、5で切つた横断面図である。
5、5で切つた横断面図である。
発明の詳細な説明 本発明はそのより広い観点では、単一のコンパクトデイ
スク及び付随するグラフイツクスの両方を貯蔵するため
及びコンパクトデイスクの光学表面を塵及び引掻き傷か
ら保護するための可撓性スリーブに関する。
スク及び付随するグラフイツクスの両方を貯蔵するため
及びコンパクトデイスクの光学表面を塵及び引掻き傷か
ら保護するための可撓性スリーブに関する。
穴、縁部、印刷表面及び光学表面を有するコンパクトデ
イスクはスリーブ中に貯蔵され、該スリーブは、布の全
面にわたつて裏シートへ接着加工によつて結合された不
織布を含む矩形の複合シートであつて不織布がコンパク
トデイスクの光学表面と接触し得る複合シートと、複合
シート不織布の上に配置され且つ複合シートの3つの周
辺縁部に沿つて接着加工によつて結合され、コンパクト
デイスクを保持するために不織布及び前部シートの間の
非結合縁部に沿つて接近し得るポケツトを形成する前部
シートと、複合シートの裏シートの3つの周辺縁部に沿
つて接着加工によつて結合され、グラフイツクスを保持
するために裏シート及びポケツト形成シートの間の非結
合縁部に沿つて接近し得るポケツトを形成するポケツト
形成シートであつて、該ポケツト形成シートが不織布及
び前部シートの間の非結合縁部を越えて延在してフラツ
プを形成するポケツト形成シートとを含む。
イスクはスリーブ中に貯蔵され、該スリーブは、布の全
面にわたつて裏シートへ接着加工によつて結合された不
織布を含む矩形の複合シートであつて不織布がコンパク
トデイスクの光学表面と接触し得る複合シートと、複合
シート不織布の上に配置され且つ複合シートの3つの周
辺縁部に沿つて接着加工によつて結合され、コンパクト
デイスクを保持するために不織布及び前部シートの間の
非結合縁部に沿つて接近し得るポケツトを形成する前部
シートと、複合シートの裏シートの3つの周辺縁部に沿
つて接着加工によつて結合され、グラフイツクスを保持
するために裏シート及びポケツト形成シートの間の非結
合縁部に沿つて接近し得るポケツトを形成するポケツト
形成シートであつて、該ポケツト形成シートが不織布及
び前部シートの間の非結合縁部を越えて延在してフラツ
プを形成するポケツト形成シートとを含む。
複合シートの裏シートは以下ビニルと称するポリ塩化ビ
ニルから作られることは好適とされている。ポリ塩化ビ
ニル(ビニル)は約60,000〜約150,000g/モルの範囲の
平均分子量を有する熱可塑性ポリマーである。ビニルは
典型的にはシート又はフイルムへ加工され得る白い粉末
として入手することができる。ビニルは、ビー・エフ・
グツドリツチ・ケミカル・カンパニーによるゲオン樹脂
のような多くの商標のもとでいろいろな製造者によつて
販売されている。本発明の教示を実行するために採用さ
れるビニルは典型的にはフイルム及びシートを調製する
ために使用される種類のものである。一般的に、そのよ
うなビニルはASTM法D-1243によつて測定される時に約0.
70〜約1.30の範囲の固有の粘度を有する。可撓性をビニ
ルに与えるために、可塑剤が添加される。添加される可
塑剤の量はビニルシートの引張及び弾性特性に作用し、
該特性は別にシートの「手触り」として表される。シー
トの手触りはシートの組織品質の簡略表示として作用
し、且つ「S」及び「H」値によつて表示される。大き
い「S」数はより可撓性又は粘着性のあるシートを示
す。大きい「H」数はより剛性のあるシートを示す。下
の表は本発明により利用されたビニルシートの典型的な
手触り値を付随の可塑剤量及びシートの比重と共に示
す。
ニルから作られることは好適とされている。ポリ塩化ビ
ニル(ビニル)は約60,000〜約150,000g/モルの範囲の
平均分子量を有する熱可塑性ポリマーである。ビニルは
典型的にはシート又はフイルムへ加工され得る白い粉末
として入手することができる。ビニルは、ビー・エフ・
グツドリツチ・ケミカル・カンパニーによるゲオン樹脂
のような多くの商標のもとでいろいろな製造者によつて
販売されている。本発明の教示を実行するために採用さ
れるビニルは典型的にはフイルム及びシートを調製する
ために使用される種類のものである。一般的に、そのよ
うなビニルはASTM法D-1243によつて測定される時に約0.
70〜約1.30の範囲の固有の粘度を有する。可撓性をビニ
ルに与えるために、可塑剤が添加される。添加される可
塑剤の量はビニルシートの引張及び弾性特性に作用し、
該特性は別にシートの「手触り」として表される。シー
トの手触りはシートの組織品質の簡略表示として作用
し、且つ「S」及び「H」値によつて表示される。大き
い「S」数はより可撓性又は粘着性のあるシートを示
す。大きい「H」数はより剛性のあるシートを示す。下
の表は本発明により利用されたビニルシートの典型的な
手触り値を付随の可塑剤量及びシートの比重と共に示
す。
好ましくはスリーブはコンパクトデイスクの縁部及び穴
への同時接近を可能にするように形成された前部ビニル
シートを含む。同時接近は使用者は親指と1つの指とだ
けを用いてコンパクトデイスクを把持することを可能に
し、それによりデイスクの光学表面はデイスクの再生特
性に干渉する指紋又は汚染を受けない。ポケツト形成シ
ートがビニルから作られること及びポケツト形成シート
がコンパクトデイスクを保持するためのポケツトを上に
横たわせていることは好適とされる。このようにして、
デイスクの光学表面はコンパクトデイスクの不織布と密
接した関係に留まろうとし且つスリーブの外側からの塵
及び他の汚染物の蓄積を減らす。好ましくは、フラツプ
は前部シートの大部分の上に横たわり、それにより塵や
他の汚染物を拒否するための改善されを封止を達成す
る。ビニルは、他の特性のうちそれが透き通つたシート
又は色を含むシートを作るために使用されることがで
き、耐久性があり且つコンパクトデイスクに対して化学
的に不活性であるので好適な材料として採用される。し
かしながら、他のポリマー材料もこれらの特性を有し、
例えば若干のポリエステル樹脂のような他の材料が採用
され得ることは企図される。
への同時接近を可能にするように形成された前部ビニル
シートを含む。同時接近は使用者は親指と1つの指とだ
けを用いてコンパクトデイスクを把持することを可能に
し、それによりデイスクの光学表面はデイスクの再生特
性に干渉する指紋又は汚染を受けない。ポケツト形成シ
ートがビニルから作られること及びポケツト形成シート
がコンパクトデイスクを保持するためのポケツトを上に
横たわせていることは好適とされる。このようにして、
デイスクの光学表面はコンパクトデイスクの不織布と密
接した関係に留まろうとし且つスリーブの外側からの塵
及び他の汚染物の蓄積を減らす。好ましくは、フラツプ
は前部シートの大部分の上に横たわり、それにより塵や
他の汚染物を拒否するための改善されを封止を達成す
る。ビニルは、他の特性のうちそれが透き通つたシート
又は色を含むシートを作るために使用されることがで
き、耐久性があり且つコンパクトデイスクに対して化学
的に不活性であるので好適な材料として採用される。し
かしながら、他のポリマー材料もこれらの特性を有し、
例えば若干のポリエステル樹脂のような他の材料が採用
され得ることは企図される。
複合シートの不織布は好ましくはポリエステル繊維から
作られる。本発明での使用を予期される繊維の特別の例
はイー・アイ・デユポン・デ・ネモアース・アンド・カ
ンパニー・インコーポレイテツトによつて生産された
「SONTARA」スパンレース布である。「SONTARA」布は化
学的又は熱的結合をもたない液圧交錯布で作られた粗大
で軟らかく強い従順な軽量のシートである。「SONTAR
A」布シートを作るために用いたポリエステル繊維は綿
又は紙のようなセルロース系繊維よりも軟質である。こ
のため、コンパクトデイスクの光学表面はポリエステル
不織布シートによつて引掻かれることがより少ない。ポ
リエステル布が好適とされるが、裏シートへ結合され得
る他の不織布も使用され得ることが企図される。
作られる。本発明での使用を予期される繊維の特別の例
はイー・アイ・デユポン・デ・ネモアース・アンド・カ
ンパニー・インコーポレイテツトによつて生産された
「SONTARA」スパンレース布である。「SONTARA」布は化
学的又は熱的結合をもたない液圧交錯布で作られた粗大
で軟らかく強い従順な軽量のシートである。「SONTAR
A」布シートを作るために用いたポリエステル繊維は綿
又は紙のようなセルロース系繊維よりも軟質である。こ
のため、コンパクトデイスクの光学表面はポリエステル
不織布シートによつて引掻かれることがより少ない。ポ
リエステル布が好適とされるが、裏シートへ結合され得
る他の不織布も使用され得ることが企図される。
スリーブの前部シートがコンパクトデイスクの印刷表面
の最大目視性を得るために透明であることは好適とされ
る。ポケツト形成シートもグラフイツクスの最大目視性
を得るために透明であることは好適とされる。裏シート
は透き通つたシート、艶消シート、又は色付加シートと
して作られることができる。
の最大目視性を得るために透明であることは好適とされ
る。ポケツト形成シートもグラフイツクスの最大目視性
を得るために透明であることは好適とされる。裏シート
は透き通つたシート、艶消シート、又は色付加シートと
して作られることができる。
図面を参照すると、第1図は単一ポケツトのコンパクト
デイスクスリーブ10を示し、その中へグラフイツクス12
及びコンパクトデイスク14が挿入される。
デイスクスリーブ10を示し、その中へグラフイツクス12
及びコンパクトデイスク14が挿入される。
コンパクトデイスク14は穴16と、縁部18と、印刷された
表面20と、光学表面22とを有する。
表面20と、光学表面22とを有する。
スリーブ10は第2図に示したように裏シート28へ結合さ
れた不織布26からなる複合シート24を含む。不織布26
は、好ましくは裏シート28を一部溶融するが不織布26に
作用しない熱積層加工によつてその全面にわたつて裏シ
ート28へ結合される。熱積層は布26を裏シート28上へ固
定し、且つ布26をかぎ裂き、引裂き又は引張る可能性を
減らす。本発明を通して説明される熱積層加工のための
熱は典型的には熱放射によつて、高周波及び静電シール
法を含む無線周波数放射によつて、又は超音波放射によ
つて与えられる。裏シートは好ましくは約0.152mm(0.0
06インチ)のシート厚さを有し、「2S」の手触りを有し
且つ約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)までの範囲
の融点を有するビニルである。ビニル裏シート28は約0.
076mm(0.003インチ)から約0.203mm(0.008インチ)ま
での範囲、好ましくは約0.101mm(0.004インチ)から約
0.152mm(0.006インチ)までの範囲の許容厚さを有す
る。ビニル裏シートは2Sから4Sまでの範囲の許容手触り
を有する。好適とされる不織布、「SONTARA」ポリエス
テルは約254℃(490゜F)で溶融する。
れた不織布26からなる複合シート24を含む。不織布26
は、好ましくは裏シート28を一部溶融するが不織布26に
作用しない熱積層加工によつてその全面にわたつて裏シ
ート28へ結合される。熱積層は布26を裏シート28上へ固
定し、且つ布26をかぎ裂き、引裂き又は引張る可能性を
減らす。本発明を通して説明される熱積層加工のための
熱は典型的には熱放射によつて、高周波及び静電シール
法を含む無線周波数放射によつて、又は超音波放射によ
つて与えられる。裏シートは好ましくは約0.152mm(0.0
06インチ)のシート厚さを有し、「2S」の手触りを有し
且つ約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)までの範囲
の融点を有するビニルである。ビニル裏シート28は約0.
076mm(0.003インチ)から約0.203mm(0.008インチ)ま
での範囲、好ましくは約0.101mm(0.004インチ)から約
0.152mm(0.006インチ)までの範囲の許容厚さを有す
る。ビニル裏シートは2Sから4Sまでの範囲の許容手触り
を有する。好適とされる不織布、「SONTARA」ポリエス
テルは約254℃(490゜F)で溶融する。
「SONTARA」ポリエステル布は種々の使用可能な型で入
手できるが、好適とされる布の型は「8001」と表示され
た型であり、それは1.2g/m2(1.0oz/yd2)の単位重量、
0.279mm(0.011インチ)の厚さ、1.61kg/cm2(23psi)
のミユーレン破裂値、及び12.7mm(0.5インチ)H2Oにお
いて6521CFM/m2(600CFM/ft2)kフラジール空気透過率
を典型的な特性として有する。代替的に、接着剤、組合
う表面の化学的変性、又は押出被覆/積層のような、不
織布26を不織布28へ結合する他の方法が利用される。
手できるが、好適とされる布の型は「8001」と表示され
た型であり、それは1.2g/m2(1.0oz/yd2)の単位重量、
0.279mm(0.011インチ)の厚さ、1.61kg/cm2(23psi)
のミユーレン破裂値、及び12.7mm(0.5インチ)H2Oにお
いて6521CFM/m2(600CFM/ft2)kフラジール空気透過率
を典型的な特性として有する。代替的に、接着剤、組合
う表面の化学的変性、又は押出被覆/積層のような、不
織布26を不織布28へ結合する他の方法が利用される。
好ましくは透き通つた又は透明である前部シート30は複
合シート24の不織布26の上に配置され且つ3つの周辺縁
部32に沿つて結合され、コンパクトデイスク14が挿入さ
れるポケツト14を画定する。好ましくは、結合は熱積層
によつて作られるが、接着剤のような他の結合手段、又
は組合う表面の化学的変性が使用され得る。熱積層が採
用される場合、裏シート28及び前部シート30は好ましく
は不織布26を通して溶融され、冷却の際に別体のシート
を一緒に結合するシールを形成する。前部シート30は好
ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの
手触り、及び約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)ま
での範囲の融点を有するビニルである。ビニル前部シー
ト30は約0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.008
インチ)までの範囲の許容厚さを有する。シートは2Hか
ら3Hまでの範囲の許容手触りを有する。コンパクトデイ
スク14の光学表面22は引掻き又は塵の蓄積の可能性を最
小限にするために不織布26と密接しを関係で横たわるこ
とが好適とされる。印刷表面20は前部シート30を通して
目視することができ、コンパクトデイスクの識別を容易
にする。前部シートは、複合シート24への結合前に、又
は複合シート24に作用することなく前部シート30を切取
り得るキス切取り加工の使用によつて結合と同時に又は
その直後に非結合縁部34に沿つてコンパクトデイスクへ
の改善された接近を可能にするように形成される。キス
切取り加工は、多層ユニツトの単一の層を精密に切取る
と同時に作用されない限りの層を残す方法である。この
成形段階は人が親指と1つの指との間にコンパクトデイ
スクを穴16と縁部18において把持することによつてコン
パクトデイスクをスリーブへ挿入し又はスリーブから取
出すことを可能にする。
合シート24の不織布26の上に配置され且つ3つの周辺縁
部32に沿つて結合され、コンパクトデイスク14が挿入さ
れるポケツト14を画定する。好ましくは、結合は熱積層
によつて作られるが、接着剤のような他の結合手段、又
は組合う表面の化学的変性が使用され得る。熱積層が採
用される場合、裏シート28及び前部シート30は好ましく
は不織布26を通して溶融され、冷却の際に別体のシート
を一緒に結合するシールを形成する。前部シート30は好
ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの
手触り、及び約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)ま
での範囲の融点を有するビニルである。ビニル前部シー
ト30は約0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.008
インチ)までの範囲の許容厚さを有する。シートは2Hか
ら3Hまでの範囲の許容手触りを有する。コンパクトデイ
スク14の光学表面22は引掻き又は塵の蓄積の可能性を最
小限にするために不織布26と密接しを関係で横たわるこ
とが好適とされる。印刷表面20は前部シート30を通して
目視することができ、コンパクトデイスクの識別を容易
にする。前部シートは、複合シート24への結合前に、又
は複合シート24に作用することなく前部シート30を切取
り得るキス切取り加工の使用によつて結合と同時に又は
その直後に非結合縁部34に沿つてコンパクトデイスクへ
の改善された接近を可能にするように形成される。キス
切取り加工は、多層ユニツトの単一の層を精密に切取る
と同時に作用されない限りの層を残す方法である。この
成形段階は人が親指と1つの指との間にコンパクトデイ
スクを穴16と縁部18において把持することによつてコン
パクトデイスクをスリーブへ挿入し又はスリーブから取
出すことを可能にする。
ポケツト形成シート40は好ましくは熱積層加工によつて
縁部に沿つてそれぞれのシートを一部溶融することによ
つて複合シート24を裏シート28へ3つの周辺縁部に沿つ
て結合される。ポケツト形成シート40は好ましくは約0.
152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの手触り、及び
約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)までの範囲の融
点を有するビニルである。ビニルのポケツト形成シート
40の厚さ及び手触りの許容範囲はそれぞれ約0.101mm
(0.004インチ)から約0.203mm(0.008インチ)まで、
及び2Hから3Hまでである。非結合縁部42に沿つて開口が
あり、該開口は周辺縁部32によつて形成されたポケツト
中へグラフイツクス12を配置することを可能にする。ポ
ケツト形成シート40は好ましくはシート自体を通してグ
ラフイツクス12を最大限に目視できるように透明であ
る。非結合縁部34及び42を越えて延在するポケツト形成
シート40は好ましくは前部シート30の上に横たわるフラ
ツプ44として示される。フラツプ44を閉じた単一ポケツ
トのコンパクトデイスクスリーブ10は第3図に横断面図
で示される。非結合縁部42の好適な位置は非結合縁部34
の位置に近接した位置であることは注目されるべきであ
る。しかしながら、非結合縁部が近接していることは必
要とされない。
縁部に沿つてそれぞれのシートを一部溶融することによ
つて複合シート24を裏シート28へ3つの周辺縁部に沿つ
て結合される。ポケツト形成シート40は好ましくは約0.
152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの手触り、及び
約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)までの範囲の融
点を有するビニルである。ビニルのポケツト形成シート
40の厚さ及び手触りの許容範囲はそれぞれ約0.101mm
(0.004インチ)から約0.203mm(0.008インチ)まで、
及び2Hから3Hまでである。非結合縁部42に沿つて開口が
あり、該開口は周辺縁部32によつて形成されたポケツト
中へグラフイツクス12を配置することを可能にする。ポ
ケツト形成シート40は好ましくはシート自体を通してグ
ラフイツクス12を最大限に目視できるように透明であ
る。非結合縁部34及び42を越えて延在するポケツト形成
シート40は好ましくは前部シート30の上に横たわるフラ
ツプ44として示される。フラツプ44を閉じた単一ポケツ
トのコンパクトデイスクスリーブ10は第3図に横断面図
で示される。非結合縁部42の好適な位置は非結合縁部34
の位置に近接した位置であることは注目されるべきであ
る。しかしながら、非結合縁部が近接していることは必
要とされない。
また、本発明は綴込装置に含むために市販後の可撓性シ
ートを包含する。綴込装置は好ましくはリングバインダ
ーを用いて行われ得るように必要な時に追加のシートが
追加されることを可能にする装置である。そのようなシ
ートは、それぞれのデイスクが穴、縁部、印刷された表
面及び光学表面を有する少なくとも1つのコンパクトデ
イスクと、付随するグラフイツクスとを貯蔵するように
設計される。単一ポケツトのコンパクトデイスクスリー
ブにおけるように、市販後の可撓性シートはコンパクト
デイスクの光学表面を塵や引掻き傷から護るために使用
され且つ更に綴込装置での固定を可能にするように設計
される。広く言えば、可撓性シートは、不織布の全面に
わたつて裏シートへ結合操作によつて結合された不織布
を含む矩形の複合シートであつて、不織布はコンパクト
デイスクの光学表面と接触し得る複合シートと、複合シ
ートの不織布の上に配置されて各コンパクトデイスクを
受入れるために少なくとも1つのチヤネルをその上に有
する前部シートであつて、前部シートは複合シート上へ
結合加工によつて結合され、各コンパクトデイスクを貯
蔵するために各チヤネルを通して接近し得る少なくとも
1つの別個のポケツトを形成する前部シートと、複合シ
ートの裏シートの上に配置されてグラフイツクスを受入
れるために少なくとも2つのチヤネルをその上に有する
後部シートであつて、後部シートは複合シート上へ結合
加工によつて結合され、グラフイツクスを貯蔵するため
に各チヤネルを通して接近し得る少なくとも1つのポケ
ツトを形成する後部シートとを備える。前部シート上の
各個別のチヤネルはコンパクトデイスクの縁部及び穴へ
の同時接近を可能にするように形成されることは好まし
い。単一ポケツトのコンパクトデイスクスリーブにおけ
るように、最大限の可視性のために、前部シートが透明
であること及び後部シートが透明であることは好適とさ
れる。複数ポケツトの可撓性シートで使用される不織布
は好ましくは上述したSontara材料のようなポリエステ
ル繊維から作られる。
ートを包含する。綴込装置は好ましくはリングバインダ
ーを用いて行われ得るように必要な時に追加のシートが
追加されることを可能にする装置である。そのようなシ
ートは、それぞれのデイスクが穴、縁部、印刷された表
面及び光学表面を有する少なくとも1つのコンパクトデ
イスクと、付随するグラフイツクスとを貯蔵するように
設計される。単一ポケツトのコンパクトデイスクスリー
ブにおけるように、市販後の可撓性シートはコンパクト
デイスクの光学表面を塵や引掻き傷から護るために使用
され且つ更に綴込装置での固定を可能にするように設計
される。広く言えば、可撓性シートは、不織布の全面に
わたつて裏シートへ結合操作によつて結合された不織布
を含む矩形の複合シートであつて、不織布はコンパクト
デイスクの光学表面と接触し得る複合シートと、複合シ
ートの不織布の上に配置されて各コンパクトデイスクを
受入れるために少なくとも1つのチヤネルをその上に有
する前部シートであつて、前部シートは複合シート上へ
結合加工によつて結合され、各コンパクトデイスクを貯
蔵するために各チヤネルを通して接近し得る少なくとも
1つの別個のポケツトを形成する前部シートと、複合シ
ートの裏シートの上に配置されてグラフイツクスを受入
れるために少なくとも2つのチヤネルをその上に有する
後部シートであつて、後部シートは複合シート上へ結合
加工によつて結合され、グラフイツクスを貯蔵するため
に各チヤネルを通して接近し得る少なくとも1つのポケ
ツトを形成する後部シートとを備える。前部シート上の
各個別のチヤネルはコンパクトデイスクの縁部及び穴へ
の同時接近を可能にするように形成されることは好まし
い。単一ポケツトのコンパクトデイスクスリーブにおけ
るように、最大限の可視性のために、前部シートが透明
であること及び後部シートが透明であることは好適とさ
れる。複数ポケツトの可撓性シートで使用される不織布
は好ましくは上述したSontara材料のようなポリエステ
ル繊維から作られる。
図面を参照すると、第4図はシート当り2つのコンパク
トデイスク14を貯蔵するための複数ポケツトの可撓性シ
ート50を示しており、左側にシートの後側を示し且つ右
側に前側を図示している。代替的に、本発明は、シート
当り1つのコンパクトデイスクを貯蔵するための可撓性
シートと、列毎に2つのデイスクを有して2列のデイス
クの形でシート当り4つのコンパクトデイスクを貯蔵す
るための可撓性シートとを包含する。それぞれのシート
はリングバインダーでの固定を可能にするために穿孔可
能であることは好ましい。それぞれの可撓性シートの構
造は採用されるシートの寸法及び結合線の数でだけ相違
する。複合シート52は好ましくは熱積層加工によつてそ
の全面にわたつて裏シート56へ結合された不織布54を含
むが、他の結合方法が使用され得る。裏シートは好まし
くは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さを有し、2S
の手触りを有し且つ約121℃(250゜F)から約177℃(350
゜F)までの範囲の融点を有するビニルである。ビニル裏
シート56は約0.076mm(0.003インチ)から約0.203mm
(0.008インチ)までの範囲、好ましくは約0.101mm(0.
004インチ)から約0.152mm(0.006インチ)までの範囲
の許容厚さを有する。ビニル裏シートは2Sから4Sまでの
範囲の許容手触りを有する。好適とされる不織布、「SO
NTARA」ポリエステルは約254℃(490゜F)で溶融する。
「SONTARA」ポリエステル布は種々の使用可能な型で入
手できるが、好適とされる布の型は「8001」と表示され
た型であり、それは1.2g/m2(1.0oz/yd2)の単位重量、
0.279mm(0.011インチ)の厚さ、1.61kg/cm2(23psi)
のミユーレン破裂値、及び12.7mm(0.5インチ)H2Oにお
いて6521CFM/m2(600CFM/ft2)フラジール空気透過率を
典型的な特性として有する。
トデイスク14を貯蔵するための複数ポケツトの可撓性シ
ート50を示しており、左側にシートの後側を示し且つ右
側に前側を図示している。代替的に、本発明は、シート
当り1つのコンパクトデイスクを貯蔵するための可撓性
シートと、列毎に2つのデイスクを有して2列のデイス
クの形でシート当り4つのコンパクトデイスクを貯蔵す
るための可撓性シートとを包含する。それぞれのシート
はリングバインダーでの固定を可能にするために穿孔可
能であることは好ましい。それぞれの可撓性シートの構
造は採用されるシートの寸法及び結合線の数でだけ相違
する。複合シート52は好ましくは熱積層加工によつてそ
の全面にわたつて裏シート56へ結合された不織布54を含
むが、他の結合方法が使用され得る。裏シートは好まし
くは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さを有し、2S
の手触りを有し且つ約121℃(250゜F)から約177℃(350
゜F)までの範囲の融点を有するビニルである。ビニル裏
シート56は約0.076mm(0.003インチ)から約0.203mm
(0.008インチ)までの範囲、好ましくは約0.101mm(0.
004インチ)から約0.152mm(0.006インチ)までの範囲
の許容厚さを有する。ビニル裏シートは2Sから4Sまでの
範囲の許容手触りを有する。好適とされる不織布、「SO
NTARA」ポリエステルは約254℃(490゜F)で溶融する。
「SONTARA」ポリエステル布は種々の使用可能な型で入
手できるが、好適とされる布の型は「8001」と表示され
た型であり、それは1.2g/m2(1.0oz/yd2)の単位重量、
0.279mm(0.011インチ)の厚さ、1.61kg/cm2(23psi)
のミユーレン破裂値、及び12.7mm(0.5インチ)H2Oにお
いて6521CFM/m2(600CFM/ft2)フラジール空気透過率を
典型的な特性として有する。
好ましくは透明である前部シート58は複数個の結合線60
に沿つて複合シート52へ結合される。前部シート58は好
ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの
手触り、及び約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)ま
での範囲の融点を有するビニルである。ビニルの前部シ
ート58は約0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.0
08インチ)までの範囲の許容厚さを有する。シートは2H
から3Hまでの範囲の許容手触りを有する。好ましくは、
結合線は熱積層によつて作られるが、接着剤のような他
の結合手段、又は組合う表面の変性が使用されることが
できる。熱積層が採用される場合、裏シート56及び前部
シート58は不織布54を通して一部溶融され、冷却の際に
別体のシートを一緒に結合するシールを形成する。ビニ
ルがスリーブ又はシートを作るために「SONTARA」布の
ような不織ポリエステル布と関連して採用される場合、
ビニルシートの121℃(250゜F)〜177℃(350゜F)の溶融
範囲と「SONTARA」布の254℃(490゜F)の融点との間の
温度が結合を達成するために採用される。
に沿つて複合シート52へ結合される。前部シート58は好
ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシート厚さ、2Hの
手触り、及び約121℃(250゜F)から約177℃(350゜F)ま
での範囲の融点を有するビニルである。ビニルの前部シ
ート58は約0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.0
08インチ)までの範囲の許容厚さを有する。シートは2H
から3Hまでの範囲の許容手触りを有する。好ましくは、
結合線は熱積層によつて作られるが、接着剤のような他
の結合手段、又は組合う表面の変性が使用されることが
できる。熱積層が採用される場合、裏シート56及び前部
シート58は不織布54を通して一部溶融され、冷却の際に
別体のシートを一緒に結合するシールを形成する。ビニ
ルがスリーブ又はシートを作るために「SONTARA」布の
ような不織ポリエステル布と関連して採用される場合、
ビニルシートの121℃(250゜F)〜177℃(350゜F)の溶融
範囲と「SONTARA」布の254℃(490゜F)の融点との間の
温度が結合を達成するために採用される。
反対側シート62は好ましくは熱積層によつて結合線60に
沿つて複合シート52の裏シート56へ結合される。反対側
シート62は好ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシー
ト厚さ、2Hの手触り、及び約121℃(250゜F)から約177
℃(350゜F)、までの範囲の融点を有するビニルであ
る。ビニルの前部シート58におけるように、ビニルの反
対側シート62の厚さ及び手触りの許容範囲はそれぞれ約
0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.008インチ)
まで、及び2Hから3Hまでである。
沿つて複合シート52の裏シート56へ結合される。反対側
シート62は好ましくは約0.152mm(0.006インチ)のシー
ト厚さ、2Hの手触り、及び約121℃(250゜F)から約177
℃(350゜F)、までの範囲の融点を有するビニルであ
る。ビニルの前部シート58におけるように、ビニルの反
対側シート62の厚さ及び手触りの許容範囲はそれぞれ約
0.101mm(0.004インチ)から約0.203mm(0.008インチ)
まで、及び2Hから3Hまでである。
コンパクトデイスク14は、光学表面22全体が不織布54と
接触状態になるようにデイスクを前部チヤネル66を通し
て挿入することによつて貯蔵される。前記チヤネル66は
好ましくは複合シート52への前部シート58の結合と同時
に又はその直後にキス切取り加工によつて形成される。
代替的に、チヤネル66は結合に先立つて前部シート58に
切られる。印刷表面20は特別のコンパクトデイスクを識
別する助けをために透明である前部シート58を通して目
視されることができる。グラフイツクス12は第4図の左
側に示した複数ポケツトの可撓性シートの後部側で貯蔵
される。グラフイツクスは裏シート56への反対側シート
62の結合と同時に又はその直後に好ましくはキス切取り
加工によつて反対側シート62に作られた後部チヤネル68
を通して挿入される。代替的に、チヤネル68は結合に先
立つて反対側シート62に切られる。反対側シート62は好
ましくは透明であり、グラフイツクスの最大可視性を可
能にする。複数ポケツトの可撓性シート50はリングバイ
ンダー72での固定を可能にするバインダー孔70の形成を
可能にするために穿孔されることが好ましい。
接触状態になるようにデイスクを前部チヤネル66を通し
て挿入することによつて貯蔵される。前記チヤネル66は
好ましくは複合シート52への前部シート58の結合と同時
に又はその直後にキス切取り加工によつて形成される。
代替的に、チヤネル66は結合に先立つて前部シート58に
切られる。印刷表面20は特別のコンパクトデイスクを識
別する助けをために透明である前部シート58を通して目
視されることができる。グラフイツクス12は第4図の左
側に示した複数ポケツトの可撓性シートの後部側で貯蔵
される。グラフイツクスは裏シート56への反対側シート
62の結合と同時に又はその直後に好ましくはキス切取り
加工によつて反対側シート62に作られた後部チヤネル68
を通して挿入される。代替的に、チヤネル68は結合に先
立つて反対側シート62に切られる。反対側シート62は好
ましくは透明であり、グラフイツクスの最大可視性を可
能にする。複数ポケツトの可撓性シート50はリングバイ
ンダー72での固定を可能にするバインダー孔70の形成を
可能にするために穿孔されることが好ましい。
第5図の横断面図で、複数ポケツトの可核性シート50は
コンパクトデイスク14及びグラフイツクス12の完全な相
補をなして図示されている。勿論、本発明の教示に従つ
て更に多数のコンパクトデイスクを貯蔵することができ
る可撓性シートを作ることは可能である。
コンパクトデイスク14及びグラフイツクス12の完全な相
補をなして図示されている。勿論、本発明の教示に従つ
て更に多数のコンパクトデイスクを貯蔵することができ
る可撓性シートを作ることは可能である。
単一ポケツトのコンパクトデイスクスリーブ10は最初に
好ましくは熱積層によつて不織布の全面にわたつて不織
布26を裏シート28へ結合することによつて作られる。ビ
ニル及び「SONTARA」不織ポリエステル布が使用される
場合、熱積層温度はビニルの121℃(250゜F)〜177℃(3
50゜F)の溶融範囲より高く且つ「SONTARA」布の254℃
(490゜F)の融点より低い。複合シート24の不織布26は
次に前部シート30となる材料と接触状態にされると同時
に複合シート24の裏シート28はポケツト形成シート40と
なる材料と接触状態にされる。それぞれのシートは次に
好ましくは熱積層によつて縁部32に沿つて結合される。
前部シート30となる材料は縁部32の結合前にコンパクト
デイスク14の穴16及び縁部18への同時接近を可能とする
ように形成され、又は好ましくはキス切取り加工によつ
て縁部32の結合と同時に又はその直後に形成される。フ
ラツプ44は好ましくは圧力、熱又はその両方を加えるこ
とによつて作られ、前部シート30と密接した関係で横た
わり且つ単一ポケツトのCDスリーブ10の全体的外観を改
善する。
好ましくは熱積層によつて不織布の全面にわたつて不織
布26を裏シート28へ結合することによつて作られる。ビ
ニル及び「SONTARA」不織ポリエステル布が使用される
場合、熱積層温度はビニルの121℃(250゜F)〜177℃(3
50゜F)の溶融範囲より高く且つ「SONTARA」布の254℃
(490゜F)の融点より低い。複合シート24の不織布26は
次に前部シート30となる材料と接触状態にされると同時
に複合シート24の裏シート28はポケツト形成シート40と
なる材料と接触状態にされる。それぞれのシートは次に
好ましくは熱積層によつて縁部32に沿つて結合される。
前部シート30となる材料は縁部32の結合前にコンパクト
デイスク14の穴16及び縁部18への同時接近を可能とする
ように形成され、又は好ましくはキス切取り加工によつ
て縁部32の結合と同時に又はその直後に形成される。フ
ラツプ44は好ましくは圧力、熱又はその両方を加えるこ
とによつて作られ、前部シート30と密接した関係で横た
わり且つ単一ポケツトのCDスリーブ10の全体的外観を改
善する。
可撓性シート50は単一ポケツトのスリーブのシートと同
様に作られる。複合シート52は、不織布54及び裏シート
56を接触させること及び好ましくは裏シート56を不織布
54へ一部溶融させる熱積層によつてそれら2つを不織布
54の全面にわたつて結合することによつて形成される。
複合シート52の不織布54は次に前部シート58となる材料
と接触状態にされると同時に複合シート52の裏シート56
は反対側シート62となる材料と接触状態にされる。客向
きシートは次に好ましくは熱積層によつて結合線60に沿
つて結合される。前部シート58の前記チヤネル66と反対
側シート62の後部チヤネル68とは結合線60の形成前に形
成され、又は好ましくはキス切取り加工によつて結合線
60の形成と同時に又はその直後に形成される。リングバ
インダーに固定し得るシートについて、好ましくは個々
のバインダー孔70を形成する穿孔加工は結合線60が形成
されると同時に予め形成される。代替的に、バインダー
孔70は結合線60の形成後に形成される。
様に作られる。複合シート52は、不織布54及び裏シート
56を接触させること及び好ましくは裏シート56を不織布
54へ一部溶融させる熱積層によつてそれら2つを不織布
54の全面にわたつて結合することによつて形成される。
複合シート52の不織布54は次に前部シート58となる材料
と接触状態にされると同時に複合シート52の裏シート56
は反対側シート62となる材料と接触状態にされる。客向
きシートは次に好ましくは熱積層によつて結合線60に沿
つて結合される。前部シート58の前記チヤネル66と反対
側シート62の後部チヤネル68とは結合線60の形成前に形
成され、又は好ましくはキス切取り加工によつて結合線
60の形成と同時に又はその直後に形成される。リングバ
インダーに固定し得るシートについて、好ましくは個々
のバインダー孔70を形成する穿孔加工は結合線60が形成
されると同時に予め形成される。代替的に、バインダー
孔70は結合線60の形成後に形成される。
また、本発明で使用されるポリマー材料は、コンパクト
デイスク又はグラフイツクスに悪影響を及ぼさずに貯蔵
スリーブ又はシートの使用特性を改善する帯電防止組成
物、紫外線放射吸収剤、可塑剤、及び類似物のような各
種の化学添加物をその中に組入れて有することができる
ことは企図される。
デイスク又はグラフイツクスに悪影響を及ぼさずに貯蔵
スリーブ又はシートの使用特性を改善する帯電防止組成
物、紫外線放射吸収剤、可塑剤、及び類似物のような各
種の化学添加物をその中に組入れて有することができる
ことは企図される。
単一ポケツトのコンパクトデイスクスリーブは、コンパ
クトデイスクと共に販売され且つ宝石箱に代えて使用さ
れるコンパクトデイスクの最初の貯蔵パツケージとして
販売されることを意図される。単一ポケツトのスリーブ
はレコード店でコンパクトデイスクを展示するために現
在使用されているプラスチツク包装で包まれることがで
きる。スリーブは宝石箱よりも薄いので、より少ない空
間を必要とする包装が作られることができ、宝石箱の利
用によつて現在可能とされるよりも多くの選り抜きのも
のが単位面積の展示されることも可能にする。標準的な
119.3mm(4.7インチ)直径のデイスクのための単一ポケ
ツトのスリーブの寸法は縁部から縁部まで約133.35mm平
方(5.25インチ平方)である。コンパクトデイスク及び
グラフイツクスを含むスリーブはおよそ2.54mm(0.10イ
ンチ)厚さである。
クトデイスクと共に販売され且つ宝石箱に代えて使用さ
れるコンパクトデイスクの最初の貯蔵パツケージとして
販売されることを意図される。単一ポケツトのスリーブ
はレコード店でコンパクトデイスクを展示するために現
在使用されているプラスチツク包装で包まれることがで
きる。スリーブは宝石箱よりも薄いので、より少ない空
間を必要とする包装が作られることができ、宝石箱の利
用によつて現在可能とされるよりも多くの選り抜きのも
のが単位面積の展示されることも可能にする。標準的な
119.3mm(4.7インチ)直径のデイスクのための単一ポケ
ツトのスリーブの寸法は縁部から縁部まで約133.35mm平
方(5.25インチ平方)である。コンパクトデイスク及び
グラフイツクスを含むスリーブはおよそ2.54mm(0.10イ
ンチ)厚さである。
単一ポケツトのスリーブは宝石箱よりも損傷を受け難
い。CD及びグラフイツクスを含むスリーブはスリーブ又
はCDへ損傷を与えることなく典型的には床上げ偶然に落
とされることができる。スリーブの可撓性要素は衝撃を
コンパクトデイスクへ伝達することなく衝撃を吸収する
傾向がある。
い。CD及びグラフイツクスを含むスリーブはスリーブ又
はCDへ損傷を与えることなく典型的には床上げ偶然に落
とされることができる。スリーブの可撓性要素は衝撃を
コンパクトデイスクへ伝達することなく衝撃を吸収する
傾向がある。
市販後の可撓性シートはコンパクトデイスクの販売後の
貯蔵を意図される。リングバインダーと関連した可撓性
シートの使用は多数のコンパクトデイスクを安全に貯蔵
する空間効率のよい方法を提供する。標準的な119.3mm
(4.7インチ)直径のデイスクのための可撓性シートポ
ケツトはおよそ133.35mm平方(5.25インチ平方)であ
る。穿孔可能な縁部は約19.05mm(0.75インチ)であ
る。コンパクトデイスク及び付随するグラフイツクスを
含むシートはおよそ2.54mm(0.10インチ)厚さである。
貯蔵を意図される。リングバインダーと関連した可撓性
シートの使用は多数のコンパクトデイスクを安全に貯蔵
する空間効率のよい方法を提供する。標準的な119.3mm
(4.7インチ)直径のデイスクのための可撓性シートポ
ケツトはおよそ133.35mm平方(5.25インチ平方)であ
る。穿孔可能な縁部は約19.05mm(0.75インチ)であ
る。コンパクトデイスク及び付随するグラフイツクスを
含むシートはおよそ2.54mm(0.10インチ)厚さである。
現在、コンパクトデイスクはデイスクの片側だけに記録
された材料を含む。デイスク表面の単位面積当りの記憶
密度を最大限にする増えた要求と関連した技術の進歩は
デイスクの両面に記憶空間を含むデイスクを得ることが
企図される。小さな修正によつて、コンパクトデイスク
の両面に接して配置される不織布を有するスリーブ又は
可撓性シートが製作されることができることは理解され
得る。また、本発明は一般的に入手可能な119.3mm(4.7
インチ)直径のデイスクよりも大きい直径及び小さい直
径のいずれをも有するデイスクの貯蔵のために同等に適
用できる。
された材料を含む。デイスク表面の単位面積当りの記憶
密度を最大限にする増えた要求と関連した技術の進歩は
デイスクの両面に記憶空間を含むデイスクを得ることが
企図される。小さな修正によつて、コンパクトデイスク
の両面に接して配置される不織布を有するスリーブ又は
可撓性シートが製作されることができることは理解され
得る。また、本発明は一般的に入手可能な119.3mm(4.7
インチ)直径のデイスクよりも大きい直径及び小さい直
径のいずれをも有するデイスクの貯蔵のために同等に適
用できる。
Claims (24)
- 【請求項1】穴、縁部、印刷表面及び光学表面を有する
単一のコンパクトディスクと、付随するクラフィックス
との両方を貯蔵するための且つ前記コンパクトディスク
の光学表面を塵及び引掻き傷から護るための可撓性スリ
ーブにおいて、 不織布を含む短形の複合シートであって、該不織布が該
布の全面にわたって裏シートへ結合加工によって結合さ
れ、前記不織布が前記コンパクトディスクの前記光学表
面と接触し得る短形の複合シートと、 前記複合シートの前記不織布の上に配置された前部の透
明なシートであって、該前部シートが前記コンパクトデ
ィスクの前記縁部及び前記穴への同時接近を可能にする
ように形成され且つ前記複合シートの3つの周辺縁部に
沿って結合加工によって結合され、前記コンパクトディ
スクを保持するために前記不織布と前記前部シートとの
間の非結合縁部に沿って接近し得るポケットを形成する
前部シートと、 前記複合シートの前記裏シートの3つの周辺縁部に沿っ
て結合加工によって結合されたポケット形成シートであ
って、前記グラフィックスを保持するために前記裏シー
トと前記ポケット形成シートとの間の非結合縁部に沿っ
て接近し得るポケットを形成し、前記ポケット形成シー
トが前記不織布及び前記前部シートの間の前記非結合縁
部を越えて延在してフラップを形成するポケット形成シ
ートとを備える可撓性スリーブ。 - 【請求項2】請求項1に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記前部シートがキス切取りによって形成されて
いる可撓性スリーブ。 - 【請求項3】請求項1に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記ポケット形成シートの前記フラップが前記コ
ンパクトディスクを保持するためのポケットの上に横た
わる可撓性スリーブ。 - 【請求項4】請求項3に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記フラップが前記前部シートの大部分の上に横
たわる可撓性スリーブ。 - 【請求項5】請求項1に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記不織布がポリエステル繊維から作られた可撓
性スリーブ。 - 【請求項6】請求項1に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記裏シート、前記前部シート、及び前記ポケッ
ト形成シートがビニルから作られた可撓性スリーブ。 - 【請求項7】請求項6に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記不織布へ結合された前記裏シートが約0.076
(0.003)〜約0.203mm(0.008インチ)の範囲の厚さを
有する可撓性スリーブ。 - 【請求項8】請求項6に記載された可撓性ッスリーブに
おいて、前記裏シート、前記前部シート及び前記ポケッ
ト形成シートの前記ビニルが約121℃(250゜F)から約17
7℃(350゜F)までの範囲の融点を有する可撓性スリー
ブ。 - 【請求項9】請求項8に記載された可撓性スリーブにお
いて、前記結合加工が前記ビニルの少なくとも一部の溶
融を達成するために熱を適用することを含む可撓性スリ
ーブ。 - 【請求項10】請求項1に記載された可撓性スリーブに
おいて、前記ポケット形成シートが透明である可撓性ス
リーブ。 - 【請求項11】請求項1に記載された可撓性スリーブに
おいて、前記不織布及び前記前部シートの間の前記非結
合縁部が前記複合シートの前記裏シートと前記ポケット
形成シートとの間の前記非結合縁部に近接してある可撓
性スリーブ。 - 【請求項12】請求項1に記載された可撓性スリーブに
おいて、前記ポケット形成シートの前記フラップが前記
不織布と前記前部シートとの間の前記非結合縁部に近接
して折り目を付けられている可撓性スリーブ。 - 【請求項13】請求項1に記載された可撓性スリーブに
おいて、前記結合加工が熱積層である可撓性スリーブ。 - 【請求項14】それぞれのディスクが穴、縁部、印刷表
面及び光学表面を有する少なくとも1つのコンパクトデ
ィスクと、付随するグラフィックスとを貯蔵するための
且つ前記コンパクトディスクのそれぞれの光学表面を塵
及び引掻き傷から護るための可撓性シートであって、該
シートが綴込装置で固定できる可撓性シートにおいて、 不織布を含む短形の複合シートであって、該不織布が該
布の全面にわたって裏シートへ結合加工によって結合さ
れ、前記不織布が前記コンパクトディスクの前記光学表
面と接触し得る短形の複合シートと、 前記複合シートの前記不織布の上に配置され、前記コン
パクトディスクのそれぞれを受入れるための少なくとも
1つのチャンネルをその上に有する前部の透明なシート
であって、該前部シートが前記複合シート上へ結合加工
によって結合され、前記コンパクトディスクのそれぞれ
を貯蔵するために前記チャンネルのそれぞれを通して接
近し得る少なくとも1つの別個のポケットを形成し、前
記チャンネルが前記コンパクトディスクのそれぞれの前
記縁部及び前記穴への同時接近を可能にするように形成
されている前部の透明なシートと、 前記複合シートの前記裏シートの上に配置され、前記グ
ラフィックスを受入れるために少なくとも1つのチャン
ネルをその上に有する反対側シートであって、該反対側
シートが結合加工によって前記複合シート上へ結合さ
れ、前記グラフィックスを貯蔵するために前記チャンネ
ルのそれぞれを通して接近し得る別個のポケットを形成
する反対側シートとを備える可撓性スリーブ。 - 【請求項15】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、前記綴込装置がリングバインダーである可撓性シ
ート。 - 【請求項16】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、前記不織布がポリエステル繊維から作られている
可撓性シート。 - 【請求項17】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、前記裏シート、前記前部シート、及び前記反対側
シートがビニルから作られている可撓性シート。 - 【請求項18】請求項17に記載された可撓性シートにお
いて、前記裏シート、前記前部シート及び前記反対側シ
ートの前記ビニルが約121℃(250゜F9)から約177℃(3
50゜F)までの範囲の融点を有する可撓性スリーブ。 - 【請求項19】請求項18に記載された可撓性シートにお
いて、前記結合加工が前記ビニルの少なくとも一部溶融
を達成するために熱を適用することを含む可撓性シー
ト。 - 【請求項20】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、前記反対側シートが透明である可撓性シート。 - 【請求項21】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、リングバインダーと組合わされた可撓性シート。 - 【請求項22】穴、縁部、印刷表面及び光学表面を有す
る単一のコンパクトディスクと、付随するクラフィック
スとの両方を貯蔵するための且つ前記コンパクトディス
クの光学表面を塵及び引掻き傷から護るための可撓性ス
リーブにおいて、 不織ポリエステル布を含む短形の複合シートであって、
該不織パリエステル布が該布の全面にわたって透き通っ
たビニルへ熱積層され、前記不織ポリエステル布が前記
コンパクトディスクの前記光学表面と接触し得る短形の
複合シートと、 前記複合シートの前記不織ポリエステル布の上に配置さ
れ且つ前記コンパクトディスクの前記縁部及び前記穴へ
の同時接近を可能にするように形成された前部の透通っ
たシートであって、該前部ビニルシートが3つの周辺縁
部に沿って前記複合シートへ熱積層され、前記コンパク
トディスクを保持するために前記不織布と前記前部ビニ
ルシートとの間の非積層縁部に沿って接近し得るポケッ
トを形成する前部の透き通ったシートと、 前記複合シートの前記ビニルの3つの周辺縁部に沿って
熱積層されたポケット形成シートであって、前記グラフ
ィックスを保持するための前記複合シートの前記ビニル
と前記ポケット形成シートとの間の非積層縁部に沿って
接近し得るポケットを形成し、前記ポケット形成シート
が前記不織布及び前記前部シートの間の前記非積層縁部
を越えて延在してフラップを形成し、該フラップが前記
コンパクトディスクを保持するための前記ポケットの上
に横たわるポケット形成シートとを備える可撓性スリー
ブ。 - 【請求項23】それぞれのディスクが穴、縁部、印刷表
面及び光学表面を有する少なくとも1つのコンパクトデ
ィスクと、付随するグラフィックスとを貯蔵するための
且つ前記コンパクトディスクのそれぞれの光学表面を塵
及び引掻き傷から護るための可撓性シートであって、該
シートがリングバインダーでの固定を可能にするように
窮孔できる可撓性シートにおいて、 不織ポリエステル布を含む短形の複合シートであって、
該不織ポリエステル布が該二のの全面にわたって透き通
ったビニル裏シートへ熱積層れ、前記不織ポリエステル
布が前記コンパクトディスクのそれぞれの前記光学表面
と接触し得る短形の複合シートと、 前記複合シートの前記不織ポリエステル布の上に配置さ
れ、前記コンパクトディスクのそれぞれを受入れるため
の少なくとも1つのチャンネルをその上に有し且つ前記
コンパクトディスクのそれぞれの縁部及び穴への同時接
近を可能にするように形成された前部の透き通ったビニ
ルシートであって、該前部ビニルシートが前記複合シー
ト上へ熱積層され、前記コンパクトディスクのそれぞれ
を貯蔵するために前記チャンネルのそれぞれを通して接
近し得る少なくとも1つの別個のポケットを形成する前
部の透き通ったビニルシートと、 前記複合シートの前記ビニル裏シートの上に配置され、
前記グラフィックスを受入れるために少なくとも1つの
チャンネルをその上に有する反対側の透き通ったビニル
シートであって、該反対側シートが前記複合シート上へ
熱積層され、前記グラフィックスを貯蔵するために前記
チャンネルのそれぞれを通して接近し得る少なくとも1
つの別個のポケットを形成する反対側の透き通ったビニ
ルシートとを備える可撓性スリーブ。 - 【請求項24】請求項14に記載された可撓性シートにお
いて、前記前部シートの前記チャンネルのそれぞれがキ
ス切取りによって形成されている可撓性シート。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US190,889 | 1988-05-06 | ||
US07/190,889 US4850731A (en) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | Compact disc storage container with non-scratching surface |
PCT/US1989/001838 WO1989010882A1 (en) | 1988-05-06 | 1989-05-01 | Compact disc storage container with non-scratching surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04500945A JPH04500945A (ja) | 1992-02-20 |
JPH072511B2 true JPH072511B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=22703219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1505940A Expired - Fee Related JPH072511B2 (ja) | 1988-05-06 | 1989-05-01 | 引掻き傷のない表面を有するコンパクトディスク貯蔵容器 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4850731A (ja) |
EP (1) | EP0416009B1 (ja) |
JP (1) | JPH072511B2 (ja) |
AU (1) | AU3698989A (ja) |
CA (1) | CA1327154C (ja) |
DE (1) | DE68912587T2 (ja) |
WO (1) | WO1989010882A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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