JPH0724915B2 - 一体型Ｔｉ合金製ゴルフヘッドの製造方法 - Google Patents
一体型Ｔｉ合金製ゴルフヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0724915B2 JPH0724915B2 JP2025633A JP2563390A JPH0724915B2 JP H0724915 B2 JPH0724915 B2 JP H0724915B2 JP 2025633 A JP2025633 A JP 2025633A JP 2563390 A JP2563390 A JP 2563390A JP H0724915 B2 JPH0724915 B2 JP H0724915B2
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- Japan
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- core
- mold
- golf head
- alloy
- wax
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は中空の一体型Ti合金製ゴルフヘッドの製造方法
に係り、特に一体型Ti合金製ゴルフヘッドを容易かつ効
率的に製造することができる一体型Ti合金製ゴルフヘッ
ドの製造方法に関する。
に係り、特に一体型Ti合金製ゴルフヘッドを容易かつ効
率的に製造することができる一体型Ti合金製ゴルフヘッ
ドの製造方法に関する。
［従来の技術］ 近年、ゴルフヘッド材料としてTi合金が広く利用される
ようになったが、Ti合金製ゴルフヘッドは下記理由によ
り一体製造での製作が困難である。
ようになったが、Ti合金製ゴルフヘッドは下記理由によ
り一体製造での製作が困難である。
薄肉部、特にソール部に湯が回り難い。
ワックスパターン製作時の中子の固定が困難であ
る。
る。
中子の型バラシ（砂抜き）が困難である。
このため、従来においては第２図に示す如く、ソール溶
接構造のゴルフヘッド、即ち、ソール部11を溶接（12は
溶接部を示す。）により本体13に接合したゴルフヘッド
10が主に製造されている。
接構造のゴルフヘッド、即ち、ソール部11を溶接（12は
溶接部を示す。）により本体13に接合したゴルフヘッド
10が主に製造されている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ソール溶接構造のゴルフヘッドは一体構
造のものに比べて、ソールの曲げ加工工程及び溶接工程
等の余分な工程が必要であるため、製造コストが高いと
いう欠点がある。
造のものに比べて、ソールの曲げ加工工程及び溶接工程
等の余分な工程が必要であるため、製造コストが高いと
いう欠点がある。
また、溶接構造のヘッドにあっては、ソール部11を溶接
するため、ソール部11の溶け込み差により、製品毎に重
量、バランス等にバラツキが生じ、全製品を通して高精
度に製品品質を維持することが困難となる。特に、ゴル
フヘッドに要求される微妙なバランスが損なわれ、要求
品質を満足し得ない製品となるおそれもある。
するため、ソール部11の溶け込み差により、製品毎に重
量、バランス等にバラツキが生じ、全製品を通して高精
度に製品品質を維持することが困難となる。特に、ゴル
フヘッドに要求される微妙なバランスが損なわれ、要求
品質を満足し得ない製品となるおそれもある。
本発明は上記従来の問題点を解決し、一体型ゴルフヘッ
ドを容易かつ効率的に製造することができる一体型Ti合
金製ゴルフヘッドの製造方法を提供することを目的とす
る。
ドを容易かつ効率的に製造することができる一体型Ti合
金製ゴルフヘッドの製造方法を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明の一体型Ti合金製ゴルフヘッドの製造方法は、内
部に中子を配置した金型内にワックスを注入してワック
スパターンを製作するロストワックス法により製造した
鋳型を用いてTi合金製中空ゴルフヘッドを一体鋳造する
方法であって、中子として、カルシア質材料より構成さ
れ、かつ、ゴルフヘッドソール面のバランス調製用ネジ
孔相当部に中子固定用突出部を形成した中子を用いると
共に、金型に該中子固定用突出部と嵌合可能な凹部を形
成し、この中子及び金型を用いてロストワックス法によ
り鋳型を製造し、この鋳型を用いて鋳造した後、中子を
水和させて除去することによりゴルフヘッドを得ること
を特徴とする。
部に中子を配置した金型内にワックスを注入してワック
スパターンを製作するロストワックス法により製造した
鋳型を用いてTi合金製中空ゴルフヘッドを一体鋳造する
方法であって、中子として、カルシア質材料より構成さ
れ、かつ、ゴルフヘッドソール面のバランス調製用ネジ
孔相当部に中子固定用突出部を形成した中子を用いると
共に、金型に該中子固定用突出部と嵌合可能な凹部を形
成し、この中子及び金型を用いてロストワックス法によ
り鋳型を製造し、この鋳型を用いて鋳造した後、中子を
水和させて除去することによりゴルフヘッドを得ること
を特徴とする。
［作用］ 本発明の方法によれば、ロストワックス法により容易か
つ効率的に低コストにて一体型ゴルフヘッドを製造する
ことが可能とされる。
つ効率的に低コストにて一体型ゴルフヘッドを製造する
ことが可能とされる。
また、一体型であるため、ソール溶接等が不要で溶接に
起因する製品品質のバラツキ、精度低下やバランスのズ
レ等の問題が生起するおそれもない。しかも、本発明方
法においては、中子材料がカルシア質材料であるため、
中子の型バラシは、得られた鋳物を水又は水蒸気と接触
させることにより CaO＋H2O→Ca（CH）２ の水和反応を利用して容易に行なうことができる。しか
も、中子はその中子固定用突出部と金型の凹部との嵌合
により安定に固定されるため、ワックス注入時に中子が
ぐらつくように動くこともない。このため、湯回りも改
善される。
起因する製品品質のバラツキ、精度低下やバランスのズ
レ等の問題が生起するおそれもない。しかも、本発明方
法においては、中子材料がカルシア質材料であるため、
中子の型バラシは、得られた鋳物を水又は水蒸気と接触
させることにより CaO＋H2O→Ca（CH）２ の水和反応を利用して容易に行なうことができる。しか
も、中子はその中子固定用突出部と金型の凹部との嵌合
により安定に固定されるため、ワックス注入時に中子が
ぐらつくように動くこともない。このため、湯回りも改
善される。
その上、バランス調製用ネジ孔が形成された状態で一体
鋳造されるため、後工程の孔明け作業が不要となるとい
う効果も得られる。
鋳造されるため、後工程の孔明け作業が不要となるとい
う効果も得られる。
［実施例］ 以下に図面を参照して本発明の実施例につき詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明の一体型Ti合金製ゴルフヘッドの製造方
法の一実施方法を示す断面図である。
法の一実施方法を示す断面図である。
図示の如く、本発明の方法においては、Ti合金製ゴルフ
ヘッドをロストワックス法を利用して一体鋳造するにあ
たり、中子としてカルシア質材料で構成され、かつ、そ
のゴルフヘッドソール面のバランス調製用ネジ孔相当部
に中子固定用突出部1Aを形成した中子１を用いると共
に、金型２として該中子固定用突出部1Aと嵌合可能な凹
部2Aを形成した金型２を用いて鋳型を製造する。
ヘッドをロストワックス法を利用して一体鋳造するにあ
たり、中子としてカルシア質材料で構成され、かつ、そ
のゴルフヘッドソール面のバランス調製用ネジ孔相当部
に中子固定用突出部1Aを形成した中子１を用いると共
に、金型２として該中子固定用突出部1Aと嵌合可能な凹
部2Aを形成した金型２を用いて鋳型を製造する。
即ち、まず、この中子１を金型２内の所定位置に中子固
定用突出部1Aと金型２の凹部2Aを嵌合して配置する（な
お、この金型２は複数の金型構成部材の境界（図示せ
ず）で型バラシができるように構成されている。）。次
に、金型２の注入孔2Bからワックス３を射出し、ワック
ス３が硬化した後、金型２をはずして内部に中子１をく
るんだワックスパターンを得る。
定用突出部1Aと金型２の凹部2Aを嵌合して配置する（な
お、この金型２は複数の金型構成部材の境界（図示せ
ず）で型バラシができるように構成されている。）。次
に、金型２の注入孔2Bからワックス３を射出し、ワック
ス３が硬化した後、金型２をはずして内部に中子１をく
るんだワックスパターンを得る。
得られたワックスパターンは常法に従ってその表面にカ
ルシア質材料、その他の型材料を付着させた後、ワック
スを溶融除去して鋳型を得、この鋳型にTi合金溶湯を注
入して鋳造を行なう。
ルシア質材料、その他の型材料を付着させた後、ワック
スを溶融除去して鋳型を得、この鋳型にTi合金溶湯を注
入して鋳造を行なう。
なお、このTi合金溶湯の注入にあたっては、遠心鋳造
法、加圧吸引鋳造法等を利用することにより、薄肉部の
湯流れ性を改善し、湯回りを良好にすることができる。
法、加圧吸引鋳造法等を利用することにより、薄肉部の
湯流れ性を改善し、湯回りを良好にすることができる。
得られた鋳物の中子の型バラシはこれを水又は湯水に浸
漬することにより、中子構成材であるカルシア質材料を
中和させて容易かつ効率的に行なうことができる。即
ち、水又は湯水に浸漬することにより中子１の中子固定
用突出部1A部分から水又は水蒸気が侵入し、中子は容易
かつ効率的に完全に溶解除去される。
漬することにより、中子構成材であるカルシア質材料を
中和させて容易かつ効率的に行なうことができる。即
ち、水又は湯水に浸漬することにより中子１の中子固定
用突出部1A部分から水又は水蒸気が侵入し、中子は容易
かつ効率的に完全に溶解除去される。
なお、本発明において、中子構成材料のカルシア質材料
としては、カルシア（CaO）の他、カルシア（CaO）−マ
グネシア（MgO）、カルシア（CaO）−ジルコニア（Zr
O2）等が挙げられ、そのCaO含有率は80重量％以上であ
ることが好ましい。
としては、カルシア（CaO）の他、カルシア（CaO）−マ
グネシア（MgO）、カルシア（CaO）−ジルコニア（Zr
O2）等が挙げられ、そのCaO含有率は80重量％以上であ
ることが好ましい。
実施例１ 第１図に示す本発明の方法に従って、下記肉厚のTi合金
（組成Ti−6Al−4V）製ゴルフヘッドの製造を行なっ
た。中子構成材としてはカルシア（CaO）を用いた。
（組成Ti−6Al−4V）製ゴルフヘッドの製造を行なっ
た。中子構成材としてはカルシア（CaO）を用いた。
肉厚：最大肉厚3mm、最小肉厚1.5mm このような製造方法により100個のゴルフヘッドを製造
したが、寸法、重量、形状精度は極めて高く、製品毎の
バラツキは殆どなかった。
したが、寸法、重量、形状精度は極めて高く、製品毎の
バラツキは殆どなかった。
なお、いずれの場合も、ワックスパターンの製造、鋳
造、中子の除去は良好な作業効率で実施することができ
た。
造、中子の除去は良好な作業効率で実施することができ
た。
［発明の効果］ 以上詳述した通り、本発明の一体型Ti合金製ゴルフヘッ
ドの製造方法によれば、Ti合金製ゴルフヘッドをロスト
ワックス法を利用して、容易かつ効率的に、低コスト
に、また製品毎の品質のバラツキやバランスのズレなど
の欠陥を生じることなく、高精度にまた高い均一性にて
製造することが可能とされる。
ドの製造方法によれば、Ti合金製ゴルフヘッドをロスト
ワックス法を利用して、容易かつ効率的に、低コスト
に、また製品毎の品質のバラツキやバランスのズレなど
の欠陥を生じることなく、高精度にまた高い均一性にて
製造することが可能とされる。
第１図は本発明の一体型Ti合金製ゴルフヘッドの製造方
法の一実施方法を説明する断面図、第２図は従来例を示
す断面図である。 １……中子、1A……中子固定用突出部、 ２……金型、2A……凹部、 ３……ワックス。
法の一実施方法を説明する断面図、第２図は従来例を示
す断面図である。 １……中子、1A……中子固定用突出部、 ２……金型、2A……凹部、 ３……ワックス。
Claims (1)
- 【請求項１】内部に中子を配置した金型内にワックスを
注入してワックスパターンを製作するロストワックス法
により製造した鋳型を用いてTi合金製中空ゴルフヘッド
を一体鋳造する方法であって、 中子として、カルシア質材料より構成され、かつ、ゴル
フヘッドソール面のバランス調製用ネジ孔相当部に中子
固定用突出部を形成した中子を用いると共に、金型に該
中子固定用突出部と嵌合可能な凹部を形成し、 この中子及び金型を用いてロストワックス法により鋳型
を製造し、 この鋳型を用いて鋳造した後、中子を水和させて除去す
ることによりゴルフヘッドを得ることを特徴とする一体
型Ti合金製ゴルフヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025633A JPH0724915B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 一体型Ｔｉ合金製ゴルフヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025633A JPH0724915B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 一体型Ｔｉ合金製ゴルフヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03230845A JPH03230845A (ja) | 1991-10-14 |
| JPH0724915B2 true JPH0724915B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=12171268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2025633A Expired - Lifetime JPH0724915B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 一体型Ｔｉ合金製ゴルフヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724915B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577550A (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-26 | Callaway Golf Company | Golf club metallic head formation |
| ATE179915T1 (de) * | 1996-08-01 | 1999-05-15 | Callaway Golf Co | Hohler, metallischer golfschlägerkopf und dessen herstellung |
| CN1309502C (zh) * | 2004-04-29 | 2007-04-11 | 侯文清 | 高尔夫杆头的蜡模制造方法 |
| JP5407396B2 (ja) * | 2009-02-10 | 2014-02-05 | 横浜ゴム株式会社 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
| US20150078912A1 (en) * | 2013-09-18 | 2015-03-19 | General Electric Company | Ceramic core compositions, methods for making cores, methods for casting hollow titanium-containing articles, and hollow titanium-containing articles |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2025633A patent/JPH0724915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03230845A (ja) | 1991-10-14 |
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