JPH072478U - ニップベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ニップツィスターにおけるニップベルトの使用
初期段階より安定した張力で糸に仮撚を付与し得るよう
にする。 【構成】未使用時におけるニップ面の粗度を、従来のニ
ップベルトにおける慣らし運転終了後のニップ面の粗度
と略等しくする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、仮撚機、延伸仮撚機等において糸に仮撚を付与するニップツイス ターを構成するニップベルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ニップツイスターは、図３（１）に示すように、互いに交叉してエンドレスに 走行する２つのニップベルト１１’間に糸Ｙをニップして仮撚を付与するもので ある。そのニップベルト１１’は、図３（２）に示すように、ニップ面の反対側 の面近くに補強用の複数の芯糸１２が埋設されており、且つ、ニップ面が湾入し ている。このニップベルトのニップ面の未使用状態における粗度Ｒｚ（面の高さ のデーターを高い方から順に５個所、低い方から順に５個所取り出し、対応する データーの差の平均値をミクロンで表したもの）は、２〜５である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のニップツイスターは、未使用ニップベルトを用いて運転を行うと、図４ の１点鎖線で示すように、運転初期にニップ位置下流側の糸張力（解撚張力）が 低下し、その後徐々に上昇して一定となる。これはニップベルトの逆反りが補正 され（図４では２日まで）、その後ニップ面の粗度が徐々に荒くなることによる ものと思われる。この解撚張力が一定となるまでの運転を慣らし運転といい、そ の時間は１０〜３０日である。この慣らし運転時には、解撚張力が安定しないこ とにより、加工糸の染着性にむらが生じたり、毛羽の発生が多くなることが考え られる。これを避けるには、慣らし運転時にニップベルトの速度や接圧を変化さ せ、解撚張力が一定となるように工夫しなければならなかった。

【０００４】 この考案は、ニップツイスターにおけるニップベルトの使用初期段階より安定 した張力で糸に仮撚を付与し得るようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のニップベルトは、未使用時におけるニ ップ面の粗度が、従来のニップベルトにおける慣らし運転終了後のニップ面の粗 度と略等しいものである。

【０００６】

【作 用】

上記のように構成されたニップベルトにおいては、そのニップベルトを使用し たニップツイスターで運転すると、運転初期段階より略一定の解撚張力が得られ る。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２を参照し、この考案のニップベルトについて説明する。

【０００８】 このニップベルトは、例えば図１に示す延伸仮撚機におけるニップツイスター ５に使用される。この延伸仮撚機は、部分延伸糸の巻かれている給糸パッケージ ２が仕掛けられているクリールスタンド１と、第１ヒーター３と、バルーンプレ ート４と、ニップツイスター５と、第２ヒーター６と、加工糸の巻取りパッケー ジ８を形成するテイクアップワインダー７とよりなるものであり、既にひろく知 られている（特開昭６２─１５３４１号公報参照）。

【０００９】 この延伸仮撚機においては、ニップツイスター５によって糸Ｙに仮撚が掛けら れ、第１ヒーター３まで波及する。そこで糸Ｙは可塑化し、バルーンプレート４ に前進して撚掛け状態が固定される。そして、ニップツイスター５を通過すると 解撚され、各フィラメントにクリンプが発生して嵩高となる。その後第２ヒータ ー６に進んでトルクが低下し、巻取りパッケージ８に巻き上げられる。その間、 糸Ｙは、ポリアミド糸の場合約１．２倍に、ポリエステル糸の場合約１．６倍に 、それぞれ延伸される。

【００１０】 ニップツイスター５は、図２（１）に示すように、駆動プーリー９と従動プー リー１０との間に掛けられたエンドレスのニップベルト１１を互いに交叉させて 圧接したものである。糸Ｙは２本のニップベルト１１間にニップされ、ほとんど スリップのない状態で撚られる。

【００１１】 図２（２）に示すように、糸Ｙに作用する力Ｖは、撚成分ＶT と送り成分ＶF とに分けられる。撚成分ＶT は糸Ｙに撚を付与する力であり、送り成分ＶF は糸 Ｙを送り出す力である。この撚成分ＶT と送り成分ＶF は、糸Ｙに作用する力Ｖ 及び各ニップベルト１１の交叉角度Θにより決定される。従って、糸Ｙに作用す る力Ｖと交叉角度Θとを適当な値に設定することにより、撚数と加撚張力（ニッ プ位置上流側の糸張力）及び解撚張力（ニップ位置下流側の糸張力）を個別に設 定することができる。

【００１２】 ニップベルト１１の基本構造は従来のものと同様である。そして、ニップベル ト１１のニップ面の未使用状態における粗度Ｒｚは、６〜１０と荒くしてある。 これは、従来の未使用ニップベルト（粗度Ｒｚ２〜５）における慣らし運転（解 撚張力が一定となるまでの運転）終了後の粗度ＲＺと略等しいものである。

【００１３】 ニップベルト１１のニップ面を荒くする手段としては、グラインダーによる擦 過、ローラーによる転写、化学処理等があげられる。

【００１４】 このように粗いニップ面のニップベルト１１を使用したニップツイスター５で 運転すると、図４の実線で示すように、運転初期段階より略一定の解撚張力が得 られる。従って、加工糸の染着性は一定し、毛羽の発生も少なくなる。

【００１５】 なお、ポリウレタンゴム製のディスクを一軸に複数枚固定した３組の回転体が 相互に一部重なるよう配されたフリクション型ツイスターにおいても、未使用時 におけるディスクの縁の粗度を同様に荒くすることにより、ニップツイスターに おけると同様の効果を期待することができる。

【００１６】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００１７】 即ち、ニップ面の粗度を従来のニップベルトにおける慣らし運転終了後の粗度 と略等しくしたので、他に何の工夫を要することなく、使用初期段階より安定し た張力で糸に仮撚を付与することができる。従って、加工糸の染着性は一定し、 毛羽の発生も少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】延伸仮撚機の側面図である。

【図２】この考案のニップベルトが用いられるニップツ
イスターについてのものであり、（１）はニップツイス
ターの斜視図、（２）はベクトル図である。

【図３】ニップツイスターのニップ位置におけるニップ
ベルトと糸との関係を示す図であり、（１）は平面図、
（２）は（１）におけるＡＡ線断面図である。

【図４】未使用ニップベルトを用いて運転したときの運
転時間と解撚張力との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

５ ニップツイスター １１ ニップベルト Ｙ 糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】未使用時におけるニップ面の粗度が、従来
   のニップベルトにおける慣らし運転終了後のニップ面の
   粗度と略等しいニップベルト。