JPH07247136A

JPH07247136A - 低融点光学ガラス及び光学製品

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Publication number: JPH07247136A
Application number: JP6042761A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sato; 浩一佐藤
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 1994-03-14
Filing date: 1994-03-14
Publication date: 1995-09-26
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JP3252152B2

Abstract

(57)【要約】【目的】高屈折率及び高分散率を有するとともに、ガ
ラス軟化点付近の温度でもガラスが失透せずにプレス成
型することができ、液相温度が低く安定性に優れた光学
ガラス及びかのガラスを用いた光学製品の提供。【構成】各成分の含量を重量％で表示して、Ｐ₂Ｏ₅
が１６〜３８％、ＰｂＯが７〜２６％、Ｌｉ₂Ｏが０〜
５％、Ｎａ₂Ｏが０〜１８％、Ｋ₂Ｏが０〜１３％、
（但し、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏが６〜２０％）、
Ｂ₂Ｏ₃が１〜２０％、Ｎｂ₂Ｏ₅が１４〜４４％、Ｗ
Ｏ₃が１〜２０％、ＴｉＯ₂が０〜１０％未満、（但
し、ＴｉＯ₂＋ＷＯ₃が５％を超え、２２％以下）であ
る低融点光学ガラス。このガラスを精密プレスすること
により得られる光学製品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低温度でプレスするこ
とが可能な低融点光学ガラス及びこのガラスを用いた光
学製品に関する。本発明の低融点光学ガラスは、非球面
精密プレスが可能であり、本発明の低融点光学ガラスを
用いて精密プレスにより非球面レンズを得ることができ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の光学ガラスの中で高屈折率・高分
散領域のガラスとしては、例えば、特公昭５５−３７５
００号公報に開示されているＰ₂Ｏ₅−Ｂ₂Ｏ₃−Ｎｂ
₂Ｏ₅−アルカリ金属酸化物系や特公昭５６−４００９
４号公報に開示されているＰ₂Ｏ₅−Ｎｂ₂Ｏ₅アルカ
リ金属酸化物系のガラスがある。しかし、これらのガラ
スはガラスの屈伏温度（Ｔｓ）が５８０℃以上と高く、
一方、精密プレス成形は、通常、屈伏温度（Ｔｓ）より
５０℃程度高い温度で行われる。よって、これらのガラ
スを精密プレス成形に使用した場合、６３０℃以上の温
度でのプレスとなる。しかし、このような比較的高い温
度でプレスをくり返すと型材の劣化が著しく、精密なガ
ラス面が得られなくなり、型の交換が頻繁になり、精密
レンズの量産は非常に困難となる。そこで精密プレスレ
ンズ製造の歩留りを良くするためには、ガラスの屈伏温
度（Ｔｓ）を下げる必要がある。さらにこれらのガラス
は、液相温度（Ｌ．Ｔ）も高く、このことも、精密プレ
ス成形に適さない原因となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のガラスとは別
に、高屈折率・高分散であり、かつ低融点光学ガラスと
しては、特開平５−５１２３３号公報に示されている、
ＳｉＯ₂−ＧｅＯ₂−ＴｉＯ₂−Ｎｂ₂Ｏ₅−アルカリ
金属酸化物系のガラスがある。しかしながら、特開平５
−５１２３３号公報に記載のガラスは、ガラス屈伏温度
は５５０℃以下と低いが、液相温度（Ｌ．Ｔ）が高く、
軟化点付近での失透傾向も強い。そのため、ガラスプリ
フォームを昇温して軟化させ、精密プレス成型をするの
は困難であり、プレスレンズの製造には適さない。

【０００４】そこで本発明の目的は、高屈折率及び高分
散特性を有するとともに、ガラス軟化点付近の比較的低
い温度でガラスが失透せずにプレス成型することが可能
であり、かつ液相温度が低く安定性に優れた光学ガラス
を提供することにある。特に本発明は、屈折率が１．７
３〜１．８４の範囲にあり、分散率が２９〜２３の範囲
にあり、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下であり、
しかもガラス軟化点付近の比較的低い温度でもガラスが
失透せずにプレス成型することが可能でる安定性に優れ
た（耐失透性の優れた）低融点の光学ガラスを提供する
ことを目的とする。

【０００５】さらに本発明の別の目的は、上記の低融点
の光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光学
製品を提供することである。特に本発明は、上記の低融
点の光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得ら
れる非球面レンズを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の低融点光学ガラ
スは、各成分の含量を重量％で表示してＰ₂Ｏ₅ １６〜３８％Ｂ₂Ｏ₃ １〜２０％Ｎｂ₂Ｏ₅ １４〜４４％ＰｂＯ７〜２６％ＷＯ₃ １〜２０％ＴｉＯ₂ ０〜１０％未満（但し、ＴｉＯ₂＋ＷＯ₃ ５％を超え、２
２％以下）Ｌｉ₂Ｏ０〜５％Ｎａ₂Ｏ０〜１８％Ｋ₂Ｏ０〜１３％（但し、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ６〜２０
％）であることを特徴とする。

【０００７】本発明の低融点光学ガラスは、更にＣａ
Ｏ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＧｅＯ₂、ＴａＯ₂、ＺｎＯ、Ａ
ｓ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃のうちの少なくとも１種を含むこ
ともできる。これら成分の含量は、重量％で表示して、
それぞれ、ＣａＯが０〜５％、ＳｒＯが０〜５％、Ｂａ
Ｏが０〜１０％、ＧｅＯ₂が０〜１０％、Ｔａ₂Ｏ₅が
０〜６％、ＺｎＯが０〜４％、Ａｓ₂Ｏ₃が０〜２％、
Ｓｂ₂Ｏ₃が０〜２％である。

【０００８】さらに本発明は、上記本発明の低融点光学
ガラスを精密プレスすることにより得られる光学製品、
特に、本発明の低融点光学ガラスを非球面精密プレスす
ることにより得られる非球面レンズに関する。本発明の
低融点光学ガラスにおける各成分およびその含量の限定
理由を、以下に説明する。

【０００９】Ｐ₂Ｏ₅は燐酸塩ガラスにおいてガラス形
成成分として欠かせない成分である。燐酸塩ガラスは珪
酸塩ガラスと比べて低い温度でガラスを溶解することが
でき、可視域の透過率が高いという特徴をもつ。また同
じガラス形成酸化物成分であるＳｉＯ₂やＢ₂Ｏ₃に比
べてＰ₂Ｏ₅は高分散側に位置する成分のため、アッベ
数２９以下の光学特性を得るには、Ｐ₂Ｏ₅は少なくと
も１６％は必要である。逆に３８％を超えると失透性が
強くなり、高屈折率特性が得られなくなる。そのためＰ
₂Ｏ₅の含量は１６〜３８％の範囲に限定される。好ま
しいＰ₂Ｏ₅の含量は１８〜３６％の範囲である。

【００１０】Ｂ₂Ｏ₃は燐酸塩ガラスにおいて適量添加
により耐失透性が極めて良くなり、かつＰ₂Ｏ₅、Ｓｉ
Ｏ₂といった他のガラス形成酸化物に比べてガラス屈伏
点（Ｔｓ）を下げる効果が大きい。そのため、本発明の
ガラスには欠かせない成分である。Ｂ₂Ｏ₃が１％未満
であると上記のごとくガラスの耐失透性が悪くなり、ガ
ラスの屈伏点（Ｔｓ）が上昇し、２０％を超えると目的
とする高屈折率・高分散特性が得られなくなる。このた
めＢ₂Ｏ₃は１〜２０％の範囲に限定される。好ましい
Ｂ₂Ｏ₃の含量は２〜１８％の範囲である。

【００１１】Ｎｂ₂Ｏ₅は、目的とする高屈折率・高分
散特性を得るために不可欠な成分であり、また耐久性を
上げる効果のある成分である。Ｎｂ₂Ｏ₅が１４％未満
であると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られな
くなり、４４％を超えるとガラスの耐失透性が悪くな
り、かつガラスの屈伏点（Ｔｓ）が上昇する。このた
め、Ｎｂ₂Ｏ₅は１４〜４４％の範囲に限定される。好
ましいＮｂ₂Ｏ₅の含量は１６〜４２％の範囲である。

【００１２】ＰｂＯは、目的とする高屈折率特性とガラ
ス屈伏点（Ｔｓ）を下げる効果があるために少なくとも
７％は必要である。また２６％を超えると、目的とする
高分散特性が得られなくなる。そのため、ＰｂＯは７〜
２６％の範囲に限定される。好ましいＰｂＯの含量は９
〜２４％の範囲である。

【００１３】ＷＯ₃は、目的とする高屈折率・高分散特
性とＴｉＯ₂、Ｎｂ₂Ｏ₅といった他の高屈折率・高分
散特性を持った成分と比べてガラス屈伏点（Ｔｓ）を下
げる効果があるため、１％は少なくとも必要である。ま
た２０％を超えると、耐失透性が悪くなり、ガラスが強
く着色することになる。そのため、ＷＯ₃の含量は１〜
２０％に限定される。好ましいＷＯ₃は含量は２〜１８
％の範囲である。

【００１４】ＴｉＯ₂は高屈折率・高分散特性を得る効
果が大きい成分であるが、１０％以上になると、耐失透
性が悪くなり、ガラスの屈伏点が上昇し、強く着色する
ことになる。そのため、ＴｉＯ₂の含量は０〜１０％未
満に限定される。好ましいＴｉＯ₂の含量は０〜８％の
範囲である。さらにＴｉＯ₂とＷＯ₃の合計量が５％以
下だと目的とする高分散特性が得られなくなり、２２％
を超えると耐失透性が悪くなりガラスが強く着色するこ
とになる。よって、ＴｉＯ₂とＷＯ₃の合計量は５％を
超え、２２％以下の範囲に限定される。好ましいＴｉＯ
₂とＷＯ₃の合計量は６〜２０％の範囲である。

【００１５】Ｌｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ及びＫ₂Ｏは、いずれ
も適量添加することで、ガラスの耐失透性を良くする効
果が非常に大きく、かつガラス屈伏点（Ｔｓ）を下げる
効果も非常に大きな成分である。そのため、これらの１
種又は２種以上の合量が６％以上であることが必要であ
る。しかし、これらの１種又は２種以上の合量が２０％
を超えると耐失透性が悪くなる。そのため、（Ｌｉ₂Ｏ
＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ）で表されるＬｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ及
びＫ₂Ｏの１種又は２種以上の合量は、６〜２０％の範
囲に限定され、好ましくは、８〜１７％の範囲である。
但し、Ｌｉ₂Ｏは５％、Ｎａ₂Ｏは１８％、Ｋ₂Ｏは１
３％をそれぞれ超えると、ガラスの耐失透性が悪くな
る。そのため、Ｌｉ₂Ｏは０〜５％の範囲、Ｎａ₂Ｏは
０〜１８％の範囲、Ｋ₂Ｏは０〜１３％の範囲にそれぞ
れ限定される。好ましくは、Ｌｉ₂Ｏは０〜３％の範
囲、Ｎａ₂Ｏは０〜１６％の範囲、Ｋ₂Ｏは０〜９％の
範囲である。

【００１６】任意成分であるＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯ
は、適量を添加するによりガラスの液相温度を下げ、安
定性を増す効果が大きな成分である。しかし、ＣａＯは
５％を超え、ＳｒＯは５％を超え、ＢａＯは１０％を超
えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得られず、
かつ耐失透性も悪くなる。このため、ＣａＯ、ＳｒＯ及
びＢａＯの含量は、それぞれ０〜５％の範囲、０〜５％
の範囲及び０〜１０％の範囲に限定される。好ましく
は、ＣａＯは０〜３％の範囲であり、ＳｒＯは０〜３％
の範囲であり、ＢａＯは０〜８％の範囲である。

【００１７】任意成分であるＧｅＯ₂はガラスの安定性
を上げる効果が非常に大きな成分である。しかし、１０
％を超えると、目的とする高屈折率・高分散特性が得ら
れなくなり、またガラスの屈伏点も上昇する。そのため
ＧｅＯ₂は０〜１０％の範囲に限定される。好ましくは
０〜８％の範囲である。

【００１８】任意成分であるＺｎＯ及びＴａ₂Ｏ₅は、
耐失透性を損なわずに少量添加により屈折率の調整をす
ることが可能である。しかしＺｎＯが４％を超え、Ｔａ
₂Ｏ₅が６％を超えると、ガラスの耐失透性が悪くな
る。そのためＺｎＯの含量は０〜４％の範囲、Ｔａ₂Ｏ
₅の含量は０〜６％の範囲にそれぞれ限定される。好ま
しくはＺｎＯが０〜２％の範囲であり、Ｔａ₂Ｏ₅が０
〜４％の範囲である。

【００１９】Ａｓ₂Ｏ₃及びＳｂ₂Ｏ₃は消色剤および
清澄剤として有効である。しかし、いずれも２％を超え
て添加すると耐失透性を悪くする。そのため、Ａｓ₂Ｏ
₃及びＳｂ₂Ｏ₃の含量はそれぞれ０〜２％の範囲に限
定される。さらに、ＳｉＯ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃、
Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｃｓ₂Ｏ、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＭｇＯ
等の成分も、本発明の目的をそこなわない程度であれば
添加可能である。

【００２０】本発明の低融点光学ガラスの原料として
は、Ｐ₂Ｏ₅については正燐酸（Ｈ₃ＰＯ₄）、メタリ
ン酸塩、五酸化二燐等を用い、他の成分については炭酸
塩、硝酸塩、酸化物等を適宜用いることが可能である。
これらの原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料
とし、これを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉
に投入し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型
に鋳込み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラ
スを得ることができる。

【００２１】本発明の光学製品は、上記の本発明の低融
点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる。精
密プレスの方法及び装置は、公知のものを用いることが
でき、条件は、ガラスの組成及び物性等を考慮して適宜
決定できる。さらに好ましい光学製品は、本発明の低融
点光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得られ
る非球面レンズである。精密プレスは、例えば、図１に
示すようなプレス装置を用いて行うことができる。図１
に示す装置は、支持棒９上に設けた支持台１０上に、上
型１、下型２及び案内型３からなる成型鋳型を載置した
ものを、外周にヒーター１２を巻き付けた石英管１１中
に設けたものである。本発明の低融点光学ガラスからな
る被成形ガラス塊４を下型２及び上型１の間に配置す
る。被成形ガラス塊４は、例えば、直径２〜２０ｍｍ程
度の球状物であることができる。球状物の大きさは、最
終製品の大きさを考慮して適宜決定される。

【００２２】被成形ガラス塊４を下型２及び上型１の間
に配置した後、ヒーター１２に通電して石英管１１内を
加熱する。成型鋳型内の温度は、下型２の内部に挿入さ
れた熱電対１４によりモニターされる。加熱温度は、被
成形ガラス塊４の粘度が精密プレスに適した、例えば約
１０^7.6ポアズ程度になる温度とする。所定の温度とな
った後に、押し棒１３を降下させて上型１を上方から押
して成型鋳型内の被成形ガラス塊４をプレスする。プレ
スの圧力及び時間は、ガラスの粘度等を考慮して適宜決
定できるが、例えば圧力は５０〜１００ｋｇ／ｃｍ²の
範囲、時間は１０〜１２０秒とすることができる。プレ
スの後、ガラス転移温度まで徐冷し、次いで室温まで急
冷し、成型鋳型から成形物を取り出すことで、本発明の
光学製品を得ることができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。実施例１〜１２表１に示す調合組成（重量％）に従って、常法により、
本発明の低融点光学ガラス（実施例１〜１２）を調製し
た。即ち、原料としては、Ｐ₂Ｏ₅は正燐酸（Ｈ₃ＰＯ
₄）、メタリン酸塩又は五酸化二燐等を用い、他の成分
については炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用い、これらの
原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とし、こ
れを１０００℃〜１２００℃に加熱した溶解炉に投入
し、溶解、清澄後、攪拌し、均一化してから鋳型に鋳込
み徐冷することにより、本発明の低融点光学ガラスを得
た。得られたガラスの光学的性能を表１に示す。表中の
屈折率ｎｄ、アッベ数νｄは、徐冷降温速度−３０℃／
ｈｒにした場合の結果である。ガラス屈伏点（Ｔｓ）は
熱膨張測定機を用いて８℃／ｍｉｎで昇温した場合の結
果である。又、液相温度（Ｌ．Ｔ）は４００℃〜１０５
０℃の温度勾配のついた失透試験炉に３０分保持し、倍
率８０倍の顕微鏡により結晶の有無を観察し、軟化点付
近の失透性も液相温度測定の際、同時に目視により観察
した結果である。

【００２４】

【表１】

【００２５】比較例１〜３特公昭５５−３７５００号公報に記載の実施例９と１２
と１４のガラスを比較例１〜３として、その屈折率、ア
ッベ数、液相温度、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した。
結果を表２に示す。この比較ガラスは高屈折・高分散特
性を持たせる成分としてＮｂ₂Ｏ₅、ＴｉＯ₂を用いて
ＷＯ₃を用いてないために耐失透性が悪く、ガラス屈伏
点も５８０℃以上と精密プレス成形用ガラスとしては実
用的でないことがわかる。

【００２６】比較例４〜７比較例４〜７のガラスは、それぞれ特公昭５６−４００
９４号公報に記載の実施例１、４、７、１４のガラスで
ある。これらのガラスの屈折率、アッベ数、液相温度
（Ｌ．Ｔ）、ガラス屈伏点（Ｔｓ）を測定した結果を表
２に示す。これらの比較ガラスはガラス形成酸化物とし
て、Ｐ₂Ｏ₅だけを用いているため耐失透性が悪く、ガ
ラス屈伏点（Ｔｓ）も高い。またガラスの屈伏点を下げ
るのに最も効果の高いアルカリ金属酸化物としてＫ₂Ｏ
のみを用いているためガラス屈伏点が高く、精密プレス
成形用ガラスとしては実用的でないことがわかる。

【００２７】

【表２】

【００２８】比較例８〜１４比較例８〜１４のガラスは、特開平５−５１２３３号公
報に記載の実施例１、２、３、４、５、６、８のガラス
である。これらのガラスの屈折率、アッベ数、ガラス屈
伏点（Ｔｓ）を測定した結果を表３に示す。これらのガ
ラスは、ガラス熔解中にガラスが失透したり、熔解後キ
ャストしてガラスになったものでも液相温度は１０００
℃以上と高く、軟化点付近で３０分間保持するとガラス
が失透してしまうため、いずれも実用的でないことが分
かる。

【００２９】

【表３】

【００３０】実施例の各ガラスと比較して、表１に示し
た実施例１〜１２の本発明のガラスは高屈折率かつ高分
散の低融点光学ガラスである。さらに実施例１〜１２の
本発明のガラスは、ガラス屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以
下で、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）はすべて９００℃以
下であり、軟化点付近でガラスを３０分間保持してもガ
ラスは失透することがなかった。特に、特公昭５５−３
７５００号公報に記載のガラスと比較すると、組成の上
では、本発明のガラスは、所定量のＷＯ₃をさらに含む
ものであるが、物性的には、本発明のガラスの液相温度
（Ｌ．Ｔ）は、いずれも９００℃以下であった。また、
特公昭５６−４００９４号公報には、ＷＯ₃を含有する
ガラスも記載されているが、比較例７として示すよう
に、単にＷＯ₃を添加することだけでは、ガラスの液相
温度（Ｌ．Ｔ）を低下させることはできない。即ち、ガ
ラスを構成する各成分とその含有範囲を本発明の範囲に
することにより、始めて上記の如き優れた特性を有する
低融点光学ガラスを得ることができることが分かる。上
記実施例の結果から、比較例に挙げたガラスと異なり、
本発明のガラスはいずれも精密プレスによるレンズを大
量に生産することが可能な安定性を有することが分か
る。

【００３１】実施例１３実施例２のガラスを用いて、図１に示すプレス装置を用
いて非球面精密プレスすることにより非球面レンズを得
た。直径２〜２０ｍｍの球状物とした実施例４のガラス
を下型２及び上型１の間に配置した後、石英管１１内を
窒素雰囲気としてヒーター１２に通電して石英管１１内
を加熱した。成型鋳型内の温度を、被成形ガラス塊の粘
度が約１０^7.6ポアズとなる５７０℃とした後、この温
度を維持しつつ、押し棒１３を降下させて上型１を上方
から押して成型鋳型内の被成形ガラス塊をプレスした。
プレスの圧力は８０ｋｇ／ｃｍ²、プレス時間は３０秒
間とした。プレスの後、プレスの圧力を解除し、非球面
プレス成形されたガラス成形体を下型２及び上型１と接
触させたままの状態でガラス転移温度４９５℃まで徐冷
し、次いで室温付近まで急冷して非球面に成形されたガ
ラスを成型鋳型を取り出した。得られた非球面レンズ
は、極めて精度の高いレンズであった。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、高屈折率・高分散特性
を有するとともに、ガラス屈伏点が５７０℃以下で耐失
透性を有し安定であり、かつ成形性に優れた低融点光学
ガラスを提供することができる。さらに、本発明の低融
点光学ガラスを用いることにより、精密プレス用の成型
鋳型の寿命を伸ばしてレンズを生産することが可能であ
る。また、本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プレ
スすることで、非球面レンズ等の光学製品を得ることも
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学製品を製造するための精密プレ
ス装置の断面説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】各成分の含量を重量％で表示してＰ₂Ｏ₅ １６〜３８％Ｂ₂Ｏ₃ １〜２０％Ｎｂ₂Ｏ₅ １４〜４４％ＰｂＯ７〜２６％ＷＯ₃ １〜２０％ＴｉＯ₂ ０〜１０％未満（但し、ＴｉＯ₂＋ＷＯ₃ ５％を超え、２
２％以下）Ｌｉ₂Ｏ０〜５％Ｎａ₂Ｏ０〜１８％Ｋ₂Ｏ０〜１３％（但し、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ６〜２０
％）であることを特徴とする低融点光学ガラス。
【請求項２】各成分の含量の合計が８０％以上である
請求項１記載の低融点光学ガラス。
【請求項３】ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、
ＢａＯを０〜１０％、ＺｎＯを０〜４％さらに含む請求
項１又は２記載の低融点光学ガラス。
【請求項４】ＧｅＯ₂を０〜１０％、Ｔａ₂Ｏ₅を０
〜６％、Ａｓ₂Ｏ₃を０〜２％、Ｓｂ₂Ｏ₃を０〜２％
さらに含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の低融点
光学ガラス。
【請求項５】屈折率が１．７３〜１．８４の範囲にあ
り、分散率が２９〜２３の範囲にあり、ガラス屈伏点
（Ｔｓ）が５７０℃以下である請求項１〜４のいずれか
１項に記載の低融点光学ガラス。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載の低
融点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光
学製品。
【請求項７】請求項１〜５のいずれか１項に記載の低
融点光学ガラスを非球面精密プレスすることにより得ら
れる非球面レンズ。