JPH07245924A - 車両用交流発電機の回転子 - Google Patents
車両用交流発電機の回転子Info
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- JPH07245924A JPH07245924A JP6031098A JP3109894A JPH07245924A JP H07245924 A JPH07245924 A JP H07245924A JP 6031098 A JP6031098 A JP 6031098A JP 3109894 A JP3109894 A JP 3109894A JP H07245924 A JPH07245924 A JP H07245924A
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- rotor core
- bobbin
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only
- H02K3/528—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only of the claw-pole type
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/16—Synchronous generators
- H02K19/22—Synchronous generators having windings each turn of which co-operates alternately with poles of opposite polarity, e.g. heteropolar generators
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- Power Engineering (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的はロータコア爪部付根とボビン薄
板部外周面との間にワニス等を付着，硬化させ、磁気騒
音の小さい車両用交流発電機を提供することにある。 【構成】上記目的を達成するには、ボビン薄板部外周面
に突起を設けることにより、ロータコア爪部との間に隙
間が構成され、その隙間にワニス等を付着，硬化させる
ことにより達成される。 【効果】本発明によれば、ロータコア爪部付根にワニス
等を付着，硬化させることにより、ロータコアの共振振
動が抑えられ、従来品にてロータコアの共振振動を抑え
ていた手法を代用可能にした。
板部外周面との間にワニス等を付着，硬化させ、磁気騒
音の小さい車両用交流発電機を提供することにある。 【構成】上記目的を達成するには、ボビン薄板部外周面
に突起を設けることにより、ロータコア爪部との間に隙
間が構成され、その隙間にワニス等を付着，硬化させる
ことにより達成される。 【効果】本発明によれば、ロータコア爪部付根にワニス
等を付着，硬化させることにより、ロータコアの共振振
動が抑えられ、従来品にてロータコアの共振振動を抑え
ていた手法を代用可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車両用交流発電機の回転
子に係り、特に自動車用として好適な界磁コイル用絶縁
ボビンを備えた車両用交流発電機の回転子に関する。
子に係り、特に自動車用として好適な界磁コイル用絶縁
ボビンを備えた車両用交流発電機の回転子に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用交流発電機は、年々高出力化のニ
ーズが高まると共に、エンドユーザの高級指向化により
騒音低減の要求も厳しくなっている。
ーズが高まると共に、エンドユーザの高級指向化により
騒音低減の要求も厳しくなっている。
【０００３】従来、車両用交流発電機のロータコアと界
磁コイルを絶縁するボビンには特開昭60−20763 号公報
に示されるように、ボビンに押当部を一体に成形し、そ
の押当部をロータコアの爪部内周面と界磁コイル間に挿
入することによってロータコア爪部の共振音を低減させ
ることが開示されている。
磁コイルを絶縁するボビンには特開昭60−20763 号公報
に示されるように、ボビンに押当部を一体に成形し、そ
の押当部をロータコアの爪部内周面と界磁コイル間に挿
入することによってロータコア爪部の共振音を低減させ
ることが開示されている。
【０００４】又、特開昭58−182461号公報にはロータコ
ア爪部内周面と界磁コイル外周面の間に可とう性振動減
衰材を密着させている構造が示されている。
ア爪部内周面と界磁コイル外周面の間に可とう性振動減
衰材を密着させている構造が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般に発電時、ロータ
コアとステータコア間のエアギャップの不均衡が生じる
と磁気騒音が大きくなることが知られている。
コアとステータコア間のエアギャップの不均衡が生じる
と磁気騒音が大きくなることが知られている。
【０００６】上記前者の従来技術によれば、ボビンに押
当部を一体に成形し、その押当部をロータコアの爪部内
周面と界磁コイル間に全面接触するように挿入してある
ため、更に強度を上げるための接着剤を使用しようとし
た場合、ロータコア爪部内面付根に接着剤であるワニス
が十分に浸入しない可能性があり、接着強度が懸念され
る。
当部を一体に成形し、その押当部をロータコアの爪部内
周面と界磁コイル間に全面接触するように挿入してある
ため、更に強度を上げるための接着剤を使用しようとし
た場合、ロータコア爪部内面付根に接着剤であるワニス
が十分に浸入しない可能性があり、接着強度が懸念され
る。
【０００７】又後者の場合は、ロータコアの爪部内周面
と界磁コイル間に可とう性振動減衰材を密着しているた
め、例え第２の実施例の如く部分的に穴や切り欠きを設
けても前者と同様ロータコア爪部内面付根に接着剤であ
るワニスが十分に浸入しない可能性がある。
と界磁コイル間に可とう性振動減衰材を密着しているた
め、例え第２の実施例の如く部分的に穴や切り欠きを設
けても前者と同様ロータコア爪部内面付根に接着剤であ
るワニスが十分に浸入しない可能性がある。
【０００８】本発明の目的は、磁気騒音の要因であるロ
ータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流
発電機を提供することにある。
ータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流
発電機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転自在に支
承されるシャフトと、該シャフトに固定され対峙する一
対の爪形磁極を有するロータコアと、該ロータコアに挟
持される界磁コイルと、前記ロータコアと界磁コイルを
絶縁する樹脂性のボビンを有する車両用交流発電機の回
転子において、前記ボビンは、両側面にロータコアの爪
形磁極内面の付根から先端部に向けて延びる薄板部と、
該薄板部の先端部から半径方向に向けて突出する突起部
とを備え、かつ界磁コイルとボビン間、及びボビンとロ
ータコア間が接着剤で固定されることによって達成され
る。
承されるシャフトと、該シャフトに固定され対峙する一
対の爪形磁極を有するロータコアと、該ロータコアに挟
持される界磁コイルと、前記ロータコアと界磁コイルを
絶縁する樹脂性のボビンを有する車両用交流発電機の回
転子において、前記ボビンは、両側面にロータコアの爪
形磁極内面の付根から先端部に向けて延びる薄板部と、
該薄板部の先端部から半径方向に向けて突出する突起部
とを備え、かつ界磁コイルとボビン間、及びボビンとロ
ータコア間が接着剤で固定されることによって達成され
る。
【００１０】
【作用】ボビンの薄板部とロータコア爪部間に付着，硬
化されたワニスはロータコア爪部の共振振動を抑え、こ
れにより、ロータコアステータコア間のエアギャップの
不均衡が抑えられ磁気騒音が小さくなる。
化されたワニスはロータコア爪部の共振振動を抑え、こ
れにより、ロータコアステータコア間のエアギャップの
不均衡が抑えられ磁気騒音が小さくなる。
【００１１】ボビンの薄板部に形成されたスリットは、
ボビン組付け時に生じる捩じれからくる局部的な応力を
両片に分散し、薄板部の割れや、破損等を防止出来、組
立作業性も改善される。
ボビン組付け時に生じる捩じれからくる局部的な応力を
両片に分散し、薄板部の割れや、破損等を防止出来、組
立作業性も改善される。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図６により説明す
る。
る。
【００１３】図１において発電機外郭をなす一対のブラ
ケット１，２は、三相のステータコイル３を巻回するス
テータコア４を介して複数の図示されていないボルトで
締め付け固定されている。
ケット１，２は、三相のステータコイル３を巻回するス
テータコア４を介して複数の図示されていないボルトで
締め付け固定されている。
【００１４】前記両ブラケット１，２の側面中心部には
発電機の内側に突出する円周上の軸受箱が形成され、そ
の各々の軸受箱にはシャフト７を回転自在に支承する軸
受５，６が取付けられている。
発電機の内側に突出する円周上の軸受箱が形成され、そ
の各々の軸受箱にはシャフト７を回転自在に支承する軸
受５，６が取付けられている。
【００１５】前記ステータコア４の内周面には微小隙間
（以下エアギャップと呼称する）を介して、各偶数個の
爪型磁極を有する一対のロータコア８，９(通常１２極)
が、その内部に界磁コイル１０を保持するボビン１１を
挟持して、シャフト７に固定されている。シャフト７の
先端にはプーリ１２が固定されている。また、一対のロ
ータコア８，９の各々の側面にはファン１３，１４が固
定されており、各ファン１３，１４の先端は、ブラケッ
ト１及びファンガイド１５の側面に対しギャップを介し
て対向している。界磁コイル１０の先端は同一シャフト
７上に固定されたスリップリング１６に電気的に接続さ
れている。
（以下エアギャップと呼称する）を介して、各偶数個の
爪型磁極を有する一対のロータコア８，９(通常１２極)
が、その内部に界磁コイル１０を保持するボビン１１を
挟持して、シャフト７に固定されている。シャフト７の
先端にはプーリ１２が固定されている。また、一対のロ
ータコア８，９の各々の側面にはファン１３，１４が固
定されており、各ファン１３，１４の先端は、ブラケッ
ト１及びファンガイド１５の側面に対しギャップを介し
て対向している。界磁コイル１０の先端は同一シャフト
７上に固定されたスリップリング１６に電気的に接続さ
れている。
【００１６】スリップリング１６には、ブラシホルダー
１７に支持されたブラシ１８がバネ圧をもって接触して
いる。前記ブラシホルダー１７と共に、ブラケット２に
は出力電圧を一定に制御するレギュレータ１９及びステ
ータコイル３の出力電流を全波整流するダイオードブリ
ッジ２０がほぼ同一面上に取付けられている。
１７に支持されたブラシ１８がバネ圧をもって接触して
いる。前記ブラシホルダー１７と共に、ブラケット２に
は出力電圧を一定に制御するレギュレータ１９及びステ
ータコイル３の出力電流を全波整流するダイオードブリ
ッジ２０がほぼ同一面上に取付けられている。
【００１７】上述のロータには、シャフト７に固定され
ている一対のロータコア８，９により挟持され、界磁巻
線を整列，保護するナイロン性のボビン１１が固定され
ている。このボビン１１の特徴として軸方向両端面外周
に薄板部が形成されている。この突出する薄板部１１ａ
の先端部には外周方向に突出する突起部１１ｂが設けら
れ、且つその突起と続く軸方向の補強リブが元の方向に
向けて傾斜して設けられ、ロータに組み込まれたときに
丁度図２に示す如く空間が出来るように構成されてい
る。
ている一対のロータコア８，９により挟持され、界磁巻
線を整列，保護するナイロン性のボビン１１が固定され
ている。このボビン１１の特徴として軸方向両端面外周
に薄板部が形成されている。この突出する薄板部１１ａ
の先端部には外周方向に突出する突起部１１ｂが設けら
れ、且つその突起と続く軸方向の補強リブが元の方向に
向けて傾斜して設けられ、ロータに組み込まれたときに
丁度図２に示す如く空間が出来るように構成されてい
る。
【００１８】界磁巻線を巻き線したボビンをロータコア
８，９間に配置し、ワニス処理を施すと、ワニスは突起
部１１ｂにより形成された空間部と界磁コイル１０間に
溜り、ロータコア爪部８ａ，９ａの付根８ｂ，９ｂ付近
に付着，硬化される。
８，９間に配置し、ワニス処理を施すと、ワニスは突起
部１１ｂにより形成された空間部と界磁コイル１０間に
溜り、ロータコア爪部８ａ，９ａの付根８ｂ，９ｂ付近
に付着，硬化される。
【００１９】上記構成による発電機の動作を説明する
と、ブラシ１８，スリップリング１６を介して界磁電流
が界磁コイル１０に流れると同時に、図示されないエン
ジン等によりプーリ１２に駆動力が伝達されると、ロー
タコア８，９に回転磁界が発生する。
と、ブラシ１８，スリップリング１６を介して界磁電流
が界磁コイル１０に流れると同時に、図示されないエン
ジン等によりプーリ１２に駆動力が伝達されると、ロー
タコア８，９に回転磁界が発生する。
【００２０】この回転磁界がステータコイル３を横切る
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル端末線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１９により界磁電流は導通，遮断され発生電圧が一
定に制御される。
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル端末線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１９により界磁電流は導通，遮断され発生電圧が一
定に制御される。
【００２１】又、ボビンの薄板部１１ａとロータコア爪
部８ａ，９ａ間に付着，硬化されたワニスはロータコア
爪部８ａ，９ｂの共振振動を抑え、これにより、ロータ
コア８，９，ステータコア４間のエアギャップの不均衡
が抑えられ磁気騒音が小さくなる。なお、図３に示すよ
うに、ボビンの薄板部１１ａにスリット１１ｃを設ける
ことにより、ボビン組付け時に生じる捩じれからくる局
部的な応力を両片に分散し、薄板部１１ａの割れや、破
損等を防止出来、組立作業性の向上も図れる。図５，図
６に従来品と本考察による磁気騒音、及び伝達関数結果
を示す。磁気騒音については、従来品は、回転数１００
００ｒ／min 時においてピークがみられるのに対し、本
考察によるボビンにおいては、ピークがみられない。
部８ａ，９ａ間に付着，硬化されたワニスはロータコア
爪部８ａ，９ｂの共振振動を抑え、これにより、ロータ
コア８，９，ステータコア４間のエアギャップの不均衡
が抑えられ磁気騒音が小さくなる。なお、図３に示すよ
うに、ボビンの薄板部１１ａにスリット１１ｃを設ける
ことにより、ボビン組付け時に生じる捩じれからくる局
部的な応力を両片に分散し、薄板部１１ａの割れや、破
損等を防止出来、組立作業性の向上も図れる。図５，図
６に従来品と本考察による磁気騒音、及び伝達関数結果
を示す。磁気騒音については、従来品は、回転数１００
００ｒ／min 時においてピークがみられるのに対し、本
考察によるボビンにおいては、ピークがみられない。
【００２２】また、ロータコア爪部の伝達関数について
は、防振リングを巻回したものと同等の結果が得られ、
爪部の共振振動を抑えることを可能にした。
は、防振リングを巻回したものと同等の結果が得られ、
爪部の共振振動を抑えることを可能にした。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、ロータコア爪部にボビ
ンを介して接着剤を付着，硬化させることによりロータ
コアの共振振動が抑えられ、磁気騒音の要因であるロー
タコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流発
電機を提供することが出来る。
ンを介して接着剤を付着，硬化させることによりロータ
コアの共振振動が抑えられ、磁気騒音の要因であるロー
タコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流発
電機を提供することが出来る。
【図１】本発明に係る車両用交流発電機の構成を示した
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】ボビンの拡大側面図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】従来品と本発明の騒音比較特性図である。
【図６】従来品と本発明のロータコアの伝達関数比較特
性図である。
性図である。
８，９…ロータコア、１０…界磁コイル、１１…ボビ
ン、１１ａ…薄板部、１１ｂ…突起部。
ン、１１ａ…薄板部、１１ｂ…突起部。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年２月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 車両用交流発電機の回転子
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車両用交流発電機の回転
子に係り、特に自動車用として好適な界磁コイル用絶縁
ボビンを備えた車両用交流発電機の回転子に関する。
子に係り、特に自動車用として好適な界磁コイル用絶縁
ボビンを備えた車両用交流発電機の回転子に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用交流発電機は、年々高出力化のニ
ーズが高まると共に、エンドユーザの高級指向化により
騒音低減の要求も厳しくなっている。
ーズが高まると共に、エンドユーザの高級指向化により
騒音低減の要求も厳しくなっている。
【０００３】従来、車両用交流発電機のロータコアと界
磁コイルを絶縁するボビンには特開昭60−20763 号公報
に示されるように、ボビンに押当部を一体に成形し、そ
の押当部をロータコアの爪部内周面と界磁コイル間に挿
入することによってロータコア爪部の共振音を低減させ
ることが開示されている。
磁コイルを絶縁するボビンには特開昭60−20763 号公報
に示されるように、ボビンに押当部を一体に成形し、そ
の押当部をロータコアの爪部内周面と界磁コイル間に挿
入することによってロータコア爪部の共振音を低減させ
ることが開示されている。
【０００４】又、特開昭58−182461号公報にはロータコ
ア爪部内周面と界磁コイル外周面の間に可とう性振動減
衰材を密着させている構造が示されている。
ア爪部内周面と界磁コイル外周面の間に可とう性振動減
衰材を密着させている構造が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この種爪部を有するロ
ータコアは一般に回転に伴う遠心力作用により爪部の外
周部が変化することが知られている。従って、発電時、
ロータコアとステータコア間のエアギャップの不均衡が
生じ、磁気騒音が大きくなる。
ータコアは一般に回転に伴う遠心力作用により爪部の外
周部が変化することが知られている。従って、発電時、
ロータコアとステータコア間のエアギャップの不均衡が
生じ、磁気騒音が大きくなる。
【０００６】上記前者の従来技術によれば、ボビンに押
当部を一体に成形し、その押当部をロータコアの爪部内
周面と界磁コイル間に全面接触するように挿入してある
が、更に強度を上げるための接着剤を使用しようとした
場合、ロータコア爪部内面付根に接着剤であるワニスが
十分に浸入しない可能性があり、接着強度が懸念され
る。
当部を一体に成形し、その押当部をロータコアの爪部内
周面と界磁コイル間に全面接触するように挿入してある
が、更に強度を上げるための接着剤を使用しようとした
場合、ロータコア爪部内面付根に接着剤であるワニスが
十分に浸入しない可能性があり、接着強度が懸念され
る。
【０００７】又後者の場合は、ロータコアの爪部内周面
と界磁コイル間に可とう性振動減衰材を密着しているた
め、例え第２の実施例の如く部分的に穴や切り欠きを設
けても前者と同様ロータコア爪部内面付根に接着剤であ
るワニスが十分に浸入しない可能性がある。
と界磁コイル間に可とう性振動減衰材を密着しているた
め、例え第２の実施例の如く部分的に穴や切り欠きを設
けても前者と同様ロータコア爪部内面付根に接着剤であ
るワニスが十分に浸入しない可能性がある。
【０００８】本発明の目的は、磁気騒音の要因であるロ
ータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流
発電機を提供することにある。
ータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車両用交流
発電機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転自在に支
承されたシャフトと、該シャフトに固定されて対峙し、
それぞれが軸方向に延びる複数の爪部を有する一対のロ
ータコアと、該ロータコアに挟持されて固定し、界磁コ
イルを巻装する鍔付き円筒状絶縁ボビンとを有する車両
用交流発電機の回転子において、円筒状絶縁ボビンは鍔
部外周に、ロータコアの爪部付根から爪先端方向に延び
ていて、かつ先端外縁部にリブを形成した舌片を設け、
該リブによって形成された舌片と爪部との空間に界磁コ
イル固定用接着剤を充填することにより達成される。
承されたシャフトと、該シャフトに固定されて対峙し、
それぞれが軸方向に延びる複数の爪部を有する一対のロ
ータコアと、該ロータコアに挟持されて固定し、界磁コ
イルを巻装する鍔付き円筒状絶縁ボビンとを有する車両
用交流発電機の回転子において、円筒状絶縁ボビンは鍔
部外周に、ロータコアの爪部付根から爪先端方向に延び
ていて、かつ先端外縁部にリブを形成した舌片を設け、
該リブによって形成された舌片と爪部との空間に界磁コ
イル固定用接着剤を充填することにより達成される。
【００１０】
【作用】円筒状絶縁ボビンの舌片とロータコア爪部間の
空間に充填，硬化されたワニスはロータコアの回転に伴
う遠心力で爪部が半径方向へ開くのを阻止し、共振振動
を抑え、これにより、ロータコアステータコア間のエア
ギャップの不均衡が抑える。
空間に充填，硬化されたワニスはロータコアの回転に伴
う遠心力で爪部が半径方向へ開くのを阻止し、共振振動
を抑え、これにより、ロータコアステータコア間のエア
ギャップの不均衡が抑える。
【００１１】円筒状絶縁ボビンの舌片に形成されたリブ
は舌片とロータコア爪部間に空間を形成するために機能
し、スリットは、ボビン組付け時に生じる捩じれからく
る局部的な応力を両片に分散し、舌片の割れや、破損等
を防止出来、組立作業性も改善する。
は舌片とロータコア爪部間に空間を形成するために機能
し、スリットは、ボビン組付け時に生じる捩じれからく
る局部的な応力を両片に分散し、舌片の割れや、破損等
を防止出来、組立作業性も改善する。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図６により説明す
る。
る。
【００１３】図１において発電機外郭をなす一対のブラ
ケット１，２は、三相のステータコイル３を巻回するス
テータコア４を介して複数の図示されていないボルトで
締め付け固定されている。
ケット１，２は、三相のステータコイル３を巻回するス
テータコア４を介して複数の図示されていないボルトで
締め付け固定されている。
【００１４】前記両ブラケット１，２の側面中心部には
発電機の内側に突出する円周上の軸受箱が形成され、そ
の各々の軸受箱にはシャフト７を回転自在に支承する軸
受５，６が取付けられている。
発電機の内側に突出する円周上の軸受箱が形成され、そ
の各々の軸受箱にはシャフト７を回転自在に支承する軸
受５，６が取付けられている。
【００１５】前記ステータコア４の内周面には微小隙間
（以下エアギャップと呼称する）を介して、各偶数個の
爪部を有する一対のロータコア８，９(通常１２極)が、
その内部に界磁コイル１０を保持する円筒状絶縁ボビン
１１を挟持して、シャフト７に固定されている。シャフ
ト７の先端にはプーリ１２が固定されている。また、一
対のロータコア８，９の各々の側面にはファン１３，１
４が固定されており、各ファン１３，１４の先端は、ブ
ラケット１及びファンガイド１５の側面に対しギャップ
を介して対向している。界磁コイル１０の先端は同一シ
ャフト７上に固定されたスリップリング１６に電気的に
接続されている。
（以下エアギャップと呼称する）を介して、各偶数個の
爪部を有する一対のロータコア８，９(通常１２極)が、
その内部に界磁コイル１０を保持する円筒状絶縁ボビン
１１を挟持して、シャフト７に固定されている。シャフ
ト７の先端にはプーリ１２が固定されている。また、一
対のロータコア８，９の各々の側面にはファン１３，１
４が固定されており、各ファン１３，１４の先端は、ブ
ラケット１及びファンガイド１５の側面に対しギャップ
を介して対向している。界磁コイル１０の先端は同一シ
ャフト７上に固定されたスリップリング１６に電気的に
接続されている。
【００１６】スリップリング１６には、ブラシホルダー
１７に支持されたブラシ１８がバネ圧をもって接触して
いる。前記ブラシホルダー１７と共に、ブラケット２に
は出力電圧を一定に制御するレギュレータ１９及びステ
ータコイル３の出力電流を全波整流するダイオードブリ
ッジ２０がほぼ同一面上に取付けられている。
１７に支持されたブラシ１８がバネ圧をもって接触して
いる。前記ブラシホルダー１７と共に、ブラケット２に
は出力電圧を一定に制御するレギュレータ１９及びステ
ータコイル３の出力電流を全波整流するダイオードブリ
ッジ２０がほぼ同一面上に取付けられている。
【００１７】上述のロータには、シャフト７に固定され
ている一対のロータコア８，９により挟持され、界磁コ
イルを整列，保護するナイロン性の鍔付き円筒状絶縁ボ
ビン１１が固定されている。この円筒状絶縁ボビン１１
の特徴として図３，図４に示すように両側の鍔部１１
１，１１２の外周部に放射線方向に延びる舌片１１ａが
形成されている。この突出する舌片１１ａの先端外縁部
にはリブ１１ｂが設けられ、且つ軸方向にはそのリブと
交差するように補強リブ１１ｄが設けられている。この
補強リブ１１ｄは先端から元の方向に行くに従って先細
りになるように傾斜して設けられ、ロータに組み込まれ
たときに丁度図２に示す如く空間２１が出来るように構
成されている。
ている一対のロータコア８，９により挟持され、界磁コ
イルを整列，保護するナイロン性の鍔付き円筒状絶縁ボ
ビン１１が固定されている。この円筒状絶縁ボビン１１
の特徴として図３，図４に示すように両側の鍔部１１
１，１１２の外周部に放射線方向に延びる舌片１１ａが
形成されている。この突出する舌片１１ａの先端外縁部
にはリブ１１ｂが設けられ、且つ軸方向にはそのリブと
交差するように補強リブ１１ｄが設けられている。この
補強リブ１１ｄは先端から元の方向に行くに従って先細
りになるように傾斜して設けられ、ロータに組み込まれ
たときに丁度図２に示す如く空間２１が出来るように構
成されている。
【００１８】界磁コイル１０を巻き線した円筒状絶縁ボ
ビン１１をロータコア８，９間に配置し、ワニス処理を
施すと、ワニスはリブ１１ｂにより形成された空間２１
に溜ると共に、ロータコア爪部８ａ，９ａの付根８ｂ，
９ｂ付近及び界磁コイル周辺，絶縁ボビン１１周辺に付
着，硬化される。
ビン１１をロータコア８，９間に配置し、ワニス処理を
施すと、ワニスはリブ１１ｂにより形成された空間２１
に溜ると共に、ロータコア爪部８ａ，９ａの付根８ｂ，
９ｂ付近及び界磁コイル周辺，絶縁ボビン１１周辺に付
着，硬化される。
【００１９】上記構成による発電機の動作を説明する
と、ブラシ１８，スリップリング１６を介して界磁電流
が界磁コイル１０に流れると同時に、図示されないエン
ジン等によりプーリ１２に駆動力が伝達されると、ロー
タコア８，９に回転磁界が発生する。
と、ブラシ１８，スリップリング１６を介して界磁電流
が界磁コイル１０に流れると同時に、図示されないエン
ジン等によりプーリ１２に駆動力が伝達されると、ロー
タコア８，９に回転磁界が発生する。
【００２０】この回転磁界がステータコイル３を横切る
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル端末線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１９により界磁電流は導通，遮断され発生電圧が一
定に制御される。
ことによりステータコイル３が電磁誘導され交流出力が
発生する。ステータコイル３に発生した交流出力はステ
ータコイル端末線を介してダイオードブリッジ２０に流
れ込み全波整流され直流出力に変換される。このとき、
発電機の出力電圧は回転数により変化するのでレギュレ
ータ１９により界磁電流は導通，遮断され発生電圧が一
定に制御される。
【００２１】又、円筒状絶縁ボビン１１の舌片１１ａと
ロータコア爪部８ａ，９ａ間に付着，硬化されたワニス
はロータコア爪部８ａ，９ｂと舌片１１ａ間を強固に固
着し、ロータの回転に伴う遠心力からロータコア爪部８
ａ，９ａの開き運動を阻止し、共振振動を抑える。これ
により、ロータコア８，９ステータコア４間のエアギャ
ップの不均衡が抑えられ磁気騒音が小さくなる。なお、
図３に示すように、円筒状絶縁ボビンの舌片１１ａにス
リット１１ｃを設けることにより、円筒状絶縁ボビン組
付け時に生じる捩じれからくる局部的な応力を両片に分
散し、舌片11ａの割れや、破損等を防止出来、組立作業
性の向上も図れる。
ロータコア爪部８ａ，９ａ間に付着，硬化されたワニス
はロータコア爪部８ａ，９ｂと舌片１１ａ間を強固に固
着し、ロータの回転に伴う遠心力からロータコア爪部８
ａ，９ａの開き運動を阻止し、共振振動を抑える。これ
により、ロータコア８，９ステータコア４間のエアギャ
ップの不均衡が抑えられ磁気騒音が小さくなる。なお、
図３に示すように、円筒状絶縁ボビンの舌片１１ａにス
リット１１ｃを設けることにより、円筒状絶縁ボビン組
付け時に生じる捩じれからくる局部的な応力を両片に分
散し、舌片11ａの割れや、破損等を防止出来、組立作業
性の向上も図れる。
【００２２】図５，図６に従来品と本考察による磁気騒
音、及び伝達関数結果を示す。磁気騒音については、従
来品は、回転数１００００ｒ／min 時においてピークが
みられるのに対し、本考察による円筒状絶縁ボビンにお
いては、ピークがみられない。
音、及び伝達関数結果を示す。磁気騒音については、従
来品は、回転数１００００ｒ／min 時においてピークが
みられるのに対し、本考察による円筒状絶縁ボビンにお
いては、ピークがみられない。
【００２３】また、ロータコア爪部の伝達関数について
は、防振リングを巻回したものと同等の結果が得られ、
爪部の共振振動を抑えることを可能にした。
は、防振リングを巻回したものと同等の結果が得られ、
爪部の共振振動を抑えることを可能にした。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、ロータコア爪部に円筒
状絶縁ボビンを介して接着剤を付着，硬化させることに
よりロータコアの共振振動が抑えられ、磁気騒音の要因
であるロータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車
両用交流発電機を容易に提供することが出来る。
状絶縁ボビンを介して接着剤を付着，硬化させることに
よりロータコアの共振振動が抑えられ、磁気騒音の要因
であるロータコアの共振振動を抑え磁気騒音の小さい車
両用交流発電機を容易に提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る車両用交流発電機の構成を示した
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】円筒状絶縁ボビンの拡大側面図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】従来品と本発明の騒音比較特性図である。
【図６】従来品と本発明のロータコアの伝達関数比較特
性図である。
性図である。
【符号の説明】 ８，９…ロータコア、８ａ，９ａ…爪部、１０…界磁コ
イル、１１…円筒状絶縁ボビン、１１ａ…舌片、１１ｂ
…リブ、２１…空間。
イル、１１…円筒状絶縁ボビン、１１ａ…舌片、１１ｂ
…リブ、２１…空間。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石原 賢二 茨城県勝田市大字高場字鹿島谷津2477番地 ３ 日立オートモティブエンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 佐々木 進 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内 (72)発明者 本田 義明 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内
Claims (3)
- 【請求項１】回転自在に支承されるシャフトと、該シャ
フトに固定され対峙する一対の爪形磁極を有するロータ
コアと、該ロータコアに挟持される界磁コイルと、前記
ロータコアと界磁コイルを絶縁する樹脂性のボビンを有
する車両用交流発電機の回転子において、 前記ボビンは、両側面にロータコアの爪形磁極内面の付
根から先端部に向けて延びる薄板部と、該薄板部の先端
部から半径方向に向けて突出する突起部とを備え、かつ
界磁コイルとボビン間、及びボビンとロータコア間が接
着剤で固定されていることを特徴とする車両用交流発電
機の回転子。 - 【請求項２】請求項１記載において、前記薄板部は、爪
形磁極内面と界磁コイル外周面間の中間に位置している
ことを特徴とする車両用交流発電機の回転子。 - 【請求項３】請求項１又は２記載において、前記薄板部
は、軸方向に延びるスリットにより分割されていること
を特徴とする車両用交流発電機の回転子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031098A JP2941636B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 車両用交流発電機の回転子 |
| KR1019950003390A KR100336076B1 (ko) | 1994-03-01 | 1995-02-21 | 차량용교류발전기의회전자 |
| DE19506162A DE19506162C2 (de) | 1994-03-01 | 1995-02-22 | Rotoraufbau eines Wechselstromgenerators zur Verwendung in einem Fahrzeug |
| US08/396,787 US5574324A (en) | 1994-03-01 | 1995-03-01 | Rotor structure of alternating current generator for use in vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031098A JP2941636B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 車両用交流発電機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07245924A true JPH07245924A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2941636B2 JP2941636B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=12321932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6031098A Expired - Fee Related JP2941636B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 車両用交流発電機の回転子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5574324A (ja) |
| JP (1) | JP2941636B2 (ja) |
| KR (1) | KR100336076B1 (ja) |
| DE (1) | DE19506162C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100377046B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2003-03-26 | 발레오만도전장시스템스코리아 주식회사 | 차량용 교류발전기 |
| JP2012182900A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Denso Corp | 回転電機の回転子とその製造方法 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3598581B2 (ja) * | 1995-05-19 | 2004-12-08 | 株式会社デンソー | 発電機の回転子コイルおよびその製造方法 |
| JP3383143B2 (ja) * | 1995-12-13 | 2003-03-04 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
| WO1998054822A1 (fr) * | 1997-05-26 | 1998-12-03 | Denso Corporation | Alternateur pour vehicule |
| FR2780573B1 (fr) * | 1998-06-25 | 2000-09-15 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur de vehicule automobile a fixation par pattes |
| JP2991705B1 (ja) * | 1998-08-21 | 1999-12-20 | 株式会社シマノ | クローポール形発電機及び自転車 |
| JP2000083336A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用交流発電機の回転子 |
| JP3199068B2 (ja) | 1999-03-31 | 2001-08-13 | 株式会社デンソー | ステータの製造装置 |
| JP3933840B2 (ja) * | 2000-03-16 | 2007-06-20 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機の固定子とその製造方法 |
| DE10119776A1 (de) | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Denso Corp | Stator einer Drehfeldmaschine und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US6943477B1 (en) | 2000-04-27 | 2005-09-13 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
| JP4360027B2 (ja) * | 2000-11-06 | 2009-11-11 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
| KR100397557B1 (ko) * | 2001-04-19 | 2003-09-17 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 모터의 보빈 및 그 제작방법 |
| JP3573723B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2004-10-06 | 株式会社シマノ | 自転車用変速制御装置 |
| US6707227B1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-03-16 | Visteon Global Technologies, Inc. | High power alternator field coil |
| JP4903247B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2012-03-28 | 三菱電機株式会社 | 巻線用ボビン及び回転電機 |
| JP5348178B2 (ja) * | 2011-05-20 | 2013-11-20 | 三菱電機株式会社 | ブラシレスオルタネータ |
| FR2999821B1 (fr) * | 2012-12-17 | 2018-11-02 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Rotor a griffes dote d'un isolant d'un bobinage d'excitation et une machine electrique tournante equipee d'un tel rotor |
| CN105009424B (zh) * | 2013-02-15 | 2017-11-07 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的转子 |
| FR3019403B1 (fr) * | 2014-03-28 | 2017-10-20 | Valeo Equip Electr Moteur | Dispositif isolant d'une bobine de rotor |
| CN107124048A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-01 | 上海法雷奥汽车电器系统有限公司 | 一种发电机转子 |
| CN109149809A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 田振荣 | 一种轴向激磁电机转子 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1400440A (en) * | 1919-12-10 | 1921-12-13 | Karp Joseph Henry | Shoe-polishing machine |
| US2795715A (en) * | 1954-11-16 | 1957-06-11 | Leece Neville Co | Rotor construction for electrical machines |
| US4114056A (en) * | 1976-03-30 | 1978-09-12 | Nippondenso Co., Ltd. | Rotor for alternating current generator |
| DE2811323A1 (de) * | 1978-03-16 | 1979-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Laeufer fuer elektrische maschine |
| JPS5546858A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Hitachi Ltd | Rotor for inductor-type generator |
| FR2447632A1 (fr) * | 1979-01-25 | 1980-08-22 | Ducellier & Cie | Rotor pour machine electrique tournante |
| JPS58182461A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-25 | Nippon Denso Co Ltd | 車輛用交流発電機の回転子 |
| JPS6020763A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-02 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用交流発電機の回転子 |
| FR2612349A1 (fr) * | 1987-03-09 | 1988-09-16 | Ducellier & Cie | Carcasse de bobine de conducteurs electriques, destinee a etre montee sur un noyau rigide, et son procede de fabrication |
| EP0454039B1 (en) * | 1990-04-24 | 1996-10-23 | Nippondenso Co., Ltd. | Alternating current generator having a plurality of independent three-phase windings |
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-
1994
- 1994-03-01 JP JP6031098A patent/JP2941636B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-21 KR KR1019950003390A patent/KR100336076B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-02-22 DE DE19506162A patent/DE19506162C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-01 US US08/396,787 patent/US5574324A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100377046B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2003-03-26 | 발레오만도전장시스템스코리아 주식회사 | 차량용 교류발전기 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5574324A (en) | 1996-11-12 |
| KR950034978A (ko) | 1995-12-28 |
| DE19506162C2 (de) | 1998-07-09 |
| KR100336076B1 (ko) | 2002-11-22 |
| DE19506162A1 (de) | 1995-09-14 |
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