JPH07239113A - 流動床式焼却炉 - Google Patents
流動床式焼却炉Info
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- JPH07239113A JPH07239113A JP2923894A JP2923894A JPH07239113A JP H07239113 A JPH07239113 A JP H07239113A JP 2923894 A JP2923894 A JP 2923894A JP 2923894 A JP2923894 A JP 2923894A JP H07239113 A JPH07239113 A JP H07239113A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 分散板２上には空気噴出ノズル10を介して空
気が噴出され、先端噴出口11からの空気は、空気噴出ノ
ズル10の傾斜角度に沿って傾斜して噴出し得る。空気噴
出ノズル10の突出した先端部が傾斜していることで、被
燃焼物や金属類などを先端部に引っ掛かることなく滑動
させ得る。下向きに開口している噴出口11に、被燃焼物
や金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難い。 【効果】 空気を空気噴出ノズルの傾斜角度に沿って傾
斜して噴出でき、流動層の形成に悪影響を及ぼすことな
く、被燃焼物の流れを助ける方向で安定した空気供給を
行える。被燃焼物や金属類などは、先端部に引っ掛かる
ことなく滑動させて、分散板上をスムースに流せる。噴
出口には被燃焼物や金属類などが引っ掛かったり詰まっ
たりせず、常に好適な空気供給を行える。
気が噴出され、先端噴出口11からの空気は、空気噴出ノ
ズル10の傾斜角度に沿って傾斜して噴出し得る。空気噴
出ノズル10の突出した先端部が傾斜していることで、被
燃焼物や金属類などを先端部に引っ掛かることなく滑動
させ得る。下向きに開口している噴出口11に、被燃焼物
や金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難い。 【効果】 空気を空気噴出ノズルの傾斜角度に沿って傾
斜して噴出でき、流動層の形成に悪影響を及ぼすことな
く、被燃焼物の流れを助ける方向で安定した空気供給を
行える。被燃焼物や金属類などは、先端部に引っ掛かる
ことなく滑動させて、分散板上をスムースに流せる。噴
出口には被燃焼物や金属類などが引っ掛かったり詰まっ
たりせず、常に好適な空気供給を行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ、水処理汚
泥、産業廃棄物などを焼却するのに使用される流動床式
焼却炉に関するものである。
泥、産業廃棄物などを焼却するのに使用される流動床式
焼却炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の流動床式焼却炉として
は、たとえば特開昭63−131916号公報に見られる流動層
熱反応装置が提供されている。この従来構成は、燃焼物
投入口より燃焼部に投入した燃焼物を、流動化ガスによ
り旋回流動している流動媒体とともに流動させながら燃
焼している。ここで流動媒体は、取出口側が下位となる
ように傾斜した床面を形成する散気装置の上に、速やか
に連続的に下降する移動層を形成している。
は、たとえば特開昭63−131916号公報に見られる流動層
熱反応装置が提供されている。この従来構成は、燃焼物
投入口より燃焼部に投入した燃焼物を、流動化ガスによ
り旋回流動している流動媒体とともに流動させながら燃
焼している。ここで流動媒体は、取出口側が下位となる
ように傾斜した床面を形成する散気装置の上に、速やか
に連続的に下降する移動層を形成している。
【０００３】前記散気装置の下方には三つの空気室が設
けられ、これら空気室からの空気が流動層内に供給され
ている。さらに散気装置には供給ノズルが設けられ、こ
の供給ノズルを通して、粉粒状固体と空気との混合体が
流動層内に供給されている。前記供給ノズルは、散気装
置から垂直状に突出させて配設するとともに開口を水平
状として形成するか、あるいは散気装置から突出させず
に、その開口を上向きとして形成している。
けられ、これら空気室からの空気が流動層内に供給され
ている。さらに散気装置には供給ノズルが設けられ、こ
の供給ノズルを通して、粉粒状固体と空気との混合体が
流動層内に供給されている。前記供給ノズルは、散気装
置から垂直状に突出させて配設するとともに開口を水平
状として形成するか、あるいは散気装置から突出させず
に、その開口を上向きとして形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来構成で、
供給ノズルを垂直状に突出させた構成によると、この供
給ノズルに燃焼物や金属類（針金など）などが引っ掛か
り、流動媒体や燃焼物、不燃焼物がスムースに流れない
という問題があった。また供給ノズルの開口を上向きに
形成した構成によると、その開口に金属類などが引っ掛
かって詰まりが生じ易く、空気の供給が好適に行われな
いという問題があった。
供給ノズルを垂直状に突出させた構成によると、この供
給ノズルに燃焼物や金属類（針金など）などが引っ掛か
り、流動媒体や燃焼物、不燃焼物がスムースに流れない
という問題があった。また供給ノズルの開口を上向きに
形成した構成によると、その開口に金属類などが引っ掛
かって詰まりが生じ易く、空気の供給が好適に行われな
いという問題があった。
【０００５】本発明の目的とするところは、分散板上で
の流れを常にスムースに行えるとともに、常に好適な空
気供給を行える流動床式焼却炉を提供する点にある。
の流れを常にスムースに行えるとともに、常に好適な空
気供給を行える流動床式焼却炉を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本第１発明の流動床式焼却炉は、燃焼室の床面を形成
する分散板上に流動媒体が載置されるとともに、下方か
ら噴出される空気により流動層が形成される流動床式焼
却炉において、前記分散板を被燃焼物の投入口側から排
出口側に向かって下方に傾斜させ、この分散板に複数の
空気噴出ノズルを設け、これら空気噴出ノズルは、床面
から燃焼室に突出する先端噴出口の部分を下位として傾
斜させるとともに、噴出口を下向きに開口している。
に本第１発明の流動床式焼却炉は、燃焼室の床面を形成
する分散板上に流動媒体が載置されるとともに、下方か
ら噴出される空気により流動層が形成される流動床式焼
却炉において、前記分散板を被燃焼物の投入口側から排
出口側に向かって下方に傾斜させ、この分散板に複数の
空気噴出ノズルを設け、これら空気噴出ノズルは、床面
から燃焼室に突出する先端噴出口の部分を下位として傾
斜させるとともに、噴出口を下向きに開口している。
【０００７】そして本第２発明は、上記した第１発明の
流動床式焼却炉において、空気噴出ノズルの傾斜角度を
10°〜15°にしている。また本第３発明は、上記した第
１発明の流動床式焼却炉において、噴出口の開口角度を
40°〜50°で下向きに形成している。
流動床式焼却炉において、空気噴出ノズルの傾斜角度を
10°〜15°にしている。また本第３発明は、上記した第
１発明の流動床式焼却炉において、噴出口の開口角度を
40°〜50°で下向きに形成している。
【０００８】さらに本第４発明は、上記した第１〜第３
発明のうちいずれかの流動床式焼却炉において、空気噴
出ノズルの風箱側開口に絞り部を設けている。
発明のうちいずれかの流動床式焼却炉において、空気噴
出ノズルの風箱側開口に絞り部を設けている。
【０００９】
【作用】上記した本第１発明の構成によると、投入口か
ら燃焼室に投入された被燃焼物を、分散板上で移動させ
ながら燃焼させ、そして焼却灰を排出口から排出し得
る。その際に分散板上には、循環されている流動媒体に
より流動層を形成し得る。このような焼却作業時に、分
散板上には複数の空気噴出ノズルを介して空気が噴出さ
れており、その際に先端噴出口からの空気は、空気噴出
ノズルの傾斜角度に沿って傾斜して噴出し得、以て流動
層の形成に悪影響を及ぼすことなく、すなわち被燃焼物
の流れを助ける方向で安定した空気供給を行える。
ら燃焼室に投入された被燃焼物を、分散板上で移動させ
ながら燃焼させ、そして焼却灰を排出口から排出し得
る。その際に分散板上には、循環されている流動媒体に
より流動層を形成し得る。このような焼却作業時に、分
散板上には複数の空気噴出ノズルを介して空気が噴出さ
れており、その際に先端噴出口からの空気は、空気噴出
ノズルの傾斜角度に沿って傾斜して噴出し得、以て流動
層の形成に悪影響を及ぼすことなく、すなわち被燃焼物
の流れを助ける方向で安定した空気供給を行える。
【００１０】また空気噴出ノズルの突出した先端部が傾
斜していることで、被燃焼物や金属類などを、この先端
部に引っ掛かることなく滑動させて、分散板上をスムー
スに流せ得る。さらに各空気噴出ノズルの先端噴出口が
下向きに開口していることで、この噴出口に被燃焼物や
金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難くし得る。
斜していることで、被燃焼物や金属類などを、この先端
部に引っ掛かることなく滑動させて、分散板上をスムー
スに流せ得る。さらに各空気噴出ノズルの先端噴出口が
下向きに開口していることで、この噴出口に被燃焼物や
金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難くし得る。
【００１１】そして上記した本第２発明の構成による
と、空気噴出ノズルの傾斜角度を10°〜15°にしたこと
で、先端噴出口からの空気を最も好適な角度で噴出し得
るとともに、被燃焼物や金属類などが引っ掛かり難い傾
斜角度にし得る。
と、空気噴出ノズルの傾斜角度を10°〜15°にしたこと
で、先端噴出口からの空気を最も好適な角度で噴出し得
るとともに、被燃焼物や金属類などが引っ掛かり難い傾
斜角度にし得る。
【００１２】また上記した本第３発明の構成によると、
先端噴出口の開口角度を40°〜50°として下向きにした
ことで、先端部の突出長さを短くして、被燃焼物や金属
類などをより引っ掛かり難くし得る。
先端噴出口の開口角度を40°〜50°として下向きにした
ことで、先端部の突出長さを短くして、被燃焼物や金属
類などをより引っ掛かり難くし得る。
【００１３】さらに上記した本第４発明の構成による
と、分散板上への噴出空気は、風箱から絞り部を通ると
きに速度を調整し得、そして真直ぐな空気噴出ノズルを
通ったのち先端噴出口から好適な空気速度で噴出し得
る。また絞り部の存在によって、風箱内から各空気噴出
ノズルへ、常に安定して空気配分し得る。
と、分散板上への噴出空気は、風箱から絞り部を通ると
きに速度を調整し得、そして真直ぐな空気噴出ノズルを
通ったのち先端噴出口から好適な空気速度で噴出し得
る。また絞り部の存在によって、風箱内から各空気噴出
ノズルへ、常に安定して空気配分し得る。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図に基づいて説
明する。燃焼室１の床面を形成しかつ流動媒体が載置さ
れる分散板２は、被燃焼物の投入口３側から篩装置など
を有する排出口４側に向かって下方に傾斜されている。
そして分散板２の傾斜角度Θ1 は、流動媒体の安息角度
（約35°）もしくはやや小さい角度である30°〜35°に
設定してある。ここで傾斜角度Θ1 が30°以下である
と、流動媒体の移動が滑らかに行えなくなり、また傾斜
角度Θ1 が35°以上であると、流動媒体が自重で流れ
て、その流速を制御できなくなる。
明する。燃焼室１の床面を形成しかつ流動媒体が載置さ
れる分散板２は、被燃焼物の投入口３側から篩装置など
を有する排出口４側に向かって下方に傾斜されている。
そして分散板２の傾斜角度Θ1 は、流動媒体の安息角度
（約35°）もしくはやや小さい角度である30°〜35°に
設定してある。ここで傾斜角度Θ1 が30°以下である
と、流動媒体の移動が滑らかに行えなくなり、また傾斜
角度Θ1 が35°以上であると、流動媒体が自重で流れ
て、その流速を制御できなくなる。
【００１５】前記燃焼室１内の中間部には、横向きの空
気供給口５を多数形成した空気供給管６が炉幅方向に複
数並設され、以て下方から供給される空気により、流動
媒体による流動層７が形成される。そして前記分散板２
の空気供給管６群よりも上部には、この分散板２を貫通
して複数の空気噴出ノズル10が、上下複数段でかつ炉幅
方向に複数列で配設される。これら空気噴出ノズル10の
外端は、分散板２の外側に配設した風箱８に連通され
る。
気供給口５を多数形成した空気供給管６が炉幅方向に複
数並設され、以て下方から供給される空気により、流動
媒体による流動層７が形成される。そして前記分散板２
の空気供給管６群よりも上部には、この分散板２を貫通
して複数の空気噴出ノズル10が、上下複数段でかつ炉幅
方向に複数列で配設される。これら空気噴出ノズル10の
外端は、分散板２の外側に配設した風箱８に連通され
る。
【００１６】各空気噴出ノズル10は、床面から燃焼室１
に突出する先端噴出口11の部分を下位として傾斜されて
いる。その際に、空気噴出ノズル10の傾斜角度Θ2 は10
°〜15°に設定されている。ここで傾斜角度Θ2 が10°
以下であると、先端部10Ａに被燃焼物や金属類などが引
っ掛かり易くなり、また傾斜角度Θ2 が15°以上である
と、空気噴出方向があまりにも下に向くため、流動層７
の形成に悪影響を及ぼすことになる。
に突出する先端噴出口11の部分を下位として傾斜されて
いる。その際に、空気噴出ノズル10の傾斜角度Θ2 は10
°〜15°に設定されている。ここで傾斜角度Θ2 が10°
以下であると、先端部10Ａに被燃焼物や金属類などが引
っ掛かり易くなり、また傾斜角度Θ2 が15°以上である
と、空気噴出方向があまりにも下に向くため、流動層７
の形成に悪影響を及ぼすことになる。
【００１７】各空気噴出ノズル10の先端噴出口11は下向
きに開口されている。その際に噴出口11の開口角度Θ3
は40°〜50°（約45°）で下向きに設定されている。そ
の際に噴出口11の下端起点部Ａは、分散板２の面上もし
くはその近傍としている。ここで開口角度Θ3 が40°以
下であると、噴出口11に被燃焼物や金属類などが引っ掛
かって詰まり易いことになり、また開口角度Θ3 が50°
以上であると、空気噴出ノズル10の燃焼室１に突出する
先端部10Ａが長くなり、その分、被燃焼物や金属類など
が引っ掛かり易くなる。
きに開口されている。その際に噴出口11の開口角度Θ3
は40°〜50°（約45°）で下向きに設定されている。そ
の際に噴出口11の下端起点部Ａは、分散板２の面上もし
くはその近傍としている。ここで開口角度Θ3 が40°以
下であると、噴出口11に被燃焼物や金属類などが引っ掛
かって詰まり易いことになり、また開口角度Θ3 が50°
以上であると、空気噴出ノズル10の燃焼室１に突出する
先端部10Ａが長くなり、その分、被燃焼物や金属類など
が引っ掛かり易くなる。
【００１８】前記空気噴出ノズル10の風箱８側の開口に
は、風箱８に形成した小径の絞り孔による絞り部９が設
けられる。ここで絞り部９は、その部分の流動層高に対
し約0.5 ×Ｕｍｆの速度（流動化開始速度）となるよう
に設計されている。そして、この絞り部９から真直ぐな
空気噴出ノズル（パイプ）10を通したのち、先端噴出口
11から流動層７内に、空気速度が20〜30m／s で空気を
導くように構成されている。
は、風箱８に形成した小径の絞り孔による絞り部９が設
けられる。ここで絞り部９は、その部分の流動層高に対
し約0.5 ×Ｕｍｆの速度（流動化開始速度）となるよう
に設計されている。そして、この絞り部９から真直ぐな
空気噴出ノズル（パイプ）10を通したのち、先端噴出口
11から流動層７内に、空気速度が20〜30m／s で空気を
導くように構成されている。
【００１９】次に、上記実施例の作用を説明する。被燃
焼物であるごみは投入口３から燃焼室１に投入され、そ
して分散板２上を移動して所期の燃焼が行われたのち、
篩装置による篩作用を受けて、焼却灰が排出口４から排
出される。その際に分散板２上には、流動媒体により流
動層７が形成されており、また流動媒体は、空気供給管
６の空気供給口５から供給される空気などにより循環さ
れている。
焼物であるごみは投入口３から燃焼室１に投入され、そ
して分散板２上を移動して所期の燃焼が行われたのち、
篩装置による篩作用を受けて、焼却灰が排出口４から排
出される。その際に分散板２上には、流動媒体により流
動層７が形成されており、また流動媒体は、空気供給管
６の空気供給口５から供給される空気などにより循環さ
れている。
【００２０】このような焼却作業時に、分散板２上には
複数の空気噴出ノズル10を介して空気が噴出されてい
る。その際に噴出空気は、風箱８から絞り部９を通ると
きに、その部分の流動層高に対し約0.5 ×Ｕｍｆの速度
に調整され、そして真直ぐな空気噴出ノズル10を通った
のち、先端噴出口11から流動層７内に、空気速度を20〜
30m／s として噴出される。また絞り部９の存在によっ
て、風箱８内から各空気噴出ノズル10へ、常に安定した
空気配分を可能にした設計を行え得る。
複数の空気噴出ノズル10を介して空気が噴出されてい
る。その際に噴出空気は、風箱８から絞り部９を通ると
きに、その部分の流動層高に対し約0.5 ×Ｕｍｆの速度
に調整され、そして真直ぐな空気噴出ノズル10を通った
のち、先端噴出口11から流動層７内に、空気速度を20〜
30m／s として噴出される。また絞り部９の存在によっ
て、風箱８内から各空気噴出ノズル10へ、常に安定した
空気配分を可能にした設計を行え得る。
【００２１】上述したように空気噴出ノズル10の先端噴
出口11から噴出される空気は、空気噴出ノズル10の傾斜
角度Θ2 に沿って、すなわち10°〜15°に傾斜して噴出
され、そして噴出速度が20〜30m／s であることから、
流動層７の形成に悪影響を及ぼすことなく、すなわち被
燃焼物の流れを助ける方向で安定した空気供給を行え
る。
出口11から噴出される空気は、空気噴出ノズル10の傾斜
角度Θ2 に沿って、すなわち10°〜15°に傾斜して噴出
され、そして噴出速度が20〜30m／s であることから、
流動層７の形成に悪影響を及ぼすことなく、すなわち被
燃焼物の流れを助ける方向で安定した空気供給を行え
る。
【００２２】また空気噴出ノズル10の傾斜角度Θ2 、す
なわち突出した先端部10Ａの傾斜角度Θ2 が10°〜15°
であることから、被燃焼物や金属類などは、この先端部
10Ａに引っ掛かることなく、分散板２の上を常にスムー
スに流れることになる。さらに各空気噴出ノズル10の先
端噴出口11が、その開口角度Θ3 を40°〜50°として下
向きに開口されていることで、この噴出口11に被燃焼物
や金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難くなり、
かつ先端部10Ａの突出長さを短くして被燃焼物や金属類
などが引っ掛かり難くなる。
なわち突出した先端部10Ａの傾斜角度Θ2 が10°〜15°
であることから、被燃焼物や金属類などは、この先端部
10Ａに引っ掛かることなく、分散板２の上を常にスムー
スに流れることになる。さらに各空気噴出ノズル10の先
端噴出口11が、その開口角度Θ3 を40°〜50°として下
向きに開口されていることで、この噴出口11に被燃焼物
や金属類などが引っ掛かったり詰まったりし難くなり、
かつ先端部10Ａの突出長さを短くして被燃焼物や金属類
などが引っ掛かり難くなる。
【００２３】上記実施例に示すように、噴出口11の下端
起点部Ａを分散板２の面上もしくはその近傍としたとき
には、先端部10Ａの突出長さを短くし得るが、本発明に
おいては、下端起点部Ａを燃焼室１内に突出位置させた
実施例も可能である。
起点部Ａを分散板２の面上もしくはその近傍としたとき
には、先端部10Ａの突出長さを短くし得るが、本発明に
おいては、下端起点部Ａを燃焼室１内に突出位置させた
実施例も可能である。
【００２４】上記実施例においては、空気噴出ノズル10
の傾斜角度Θ2 を10°〜15°にしているが、本第１発明
においては、空気噴出ノズル10の傾斜角度Θ2 を10°以
下や15°以上にした実施例も可能である。
の傾斜角度Θ2 を10°〜15°にしているが、本第１発明
においては、空気噴出ノズル10の傾斜角度Θ2 を10°以
下や15°以上にした実施例も可能である。
【００２５】上記実施例においては、噴出口11の開口角
度Θ3 を40°〜50°で下向きに形成しているが、本第
１、第２発明においては、開口角度Θ3 を40°以下や50
°以上で下向きに形成した実施例も可能である。
度Θ3 を40°〜50°で下向きに形成しているが、本第
１、第２発明においては、開口角度Θ3 を40°以下や50
°以上で下向きに形成した実施例も可能である。
【００２６】上記実施例においては、空気噴出ノズル10
の風箱側開口に絞り部９を設けているが、本第１〜第３
発明では、空気噴出ノズル10の風箱側開口を、絞り部９
を設けることなく風箱８に連通させた実施例も可能であ
る。
の風箱側開口に絞り部９を設けているが、本第１〜第３
発明では、空気噴出ノズル10の風箱側開口を、絞り部９
を設けることなく風箱８に連通させた実施例も可能であ
る。
【００２７】
【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、空気噴
出ノズルの先端噴出口から空気を、空気噴出ノズルの傾
斜角度に沿って傾斜して噴出でき、以て流動層の形成に
悪影響を及ぼすことなく、すなわち被燃焼物の流れを助
ける方向で安定した空気供給を行うことができる。また
突出した先端部が傾斜していることで、被燃焼物や金属
類などは、先端部に引っ掛かることなく滑動させて、分
散板上をスムースに流すことができる。さらに下向きに
開口している噴出口には、被燃焼物や金属類などが引っ
掛かったり詰まったりし難くなり、以て常に好適な空気
供給を行うことができる。
出ノズルの先端噴出口から空気を、空気噴出ノズルの傾
斜角度に沿って傾斜して噴出でき、以て流動層の形成に
悪影響を及ぼすことなく、すなわち被燃焼物の流れを助
ける方向で安定した空気供給を行うことができる。また
突出した先端部が傾斜していることで、被燃焼物や金属
類などは、先端部に引っ掛かることなく滑動させて、分
散板上をスムースに流すことができる。さらに下向きに
開口している噴出口には、被燃焼物や金属類などが引っ
掛かったり詰まったりし難くなり、以て常に好適な空気
供給を行うことができる。
【００２８】そして上記構成の本第２発明によると、空
気噴出ノズルの傾斜角度を10°〜15°にしたことで、先
端噴出口からの空気を最も好適な角度で噴出できるとと
もに、被燃焼物や金属類などが引っ掛かり難い傾斜角度
にできる。
気噴出ノズルの傾斜角度を10°〜15°にしたことで、先
端噴出口からの空気を最も好適な角度で噴出できるとと
もに、被燃焼物や金属類などが引っ掛かり難い傾斜角度
にできる。
【００２９】また上記構成の本第３発明によると、先端
噴出口の開口角度を40°〜50°として下向きにしたこと
で、先端部の突出長さを短くできて、被燃焼物や金属類
などをより引っ掛かり難くできる。
噴出口の開口角度を40°〜50°として下向きにしたこと
で、先端部の突出長さを短くできて、被燃焼物や金属類
などをより引っ掛かり難くできる。
【００３０】さらに上記構成の本第４発明によると、分
散板上への噴出空気は、風箱から絞り部を通るときに速
度を調整でき、そして真直ぐな空気噴出ノズルを通った
のち先端噴出口から好適な空気速度で噴出できる。また
絞り部の存在によって、風箱側の設計を、各空気噴出ノ
ズルへの空気配分を常に安定して行えるようにできる。
散板上への噴出空気は、風箱から絞り部を通るときに速
度を調整でき、そして真直ぐな空気噴出ノズルを通った
のち先端噴出口から好適な空気速度で噴出できる。また
絞り部の存在によって、風箱側の設計を、各空気噴出ノ
ズルへの空気配分を常に安定して行えるようにできる。
【図１】本発明の一実施例を示し、流動床式焼却炉にお
ける分散板部分の縦断面図である。
ける分散板部分の縦断面図である。
【図２】同空気噴出ノズル部分の縦断面図である。
１ 燃焼室 ２ 分散板 ３ 投入口 ４ 排出口 ５ 空気供給口 ６ 空気供給管 ７ 流動層 ８ 風箱 ９ 絞り部 10 空気噴出ノズル 10Ａ 先端部 11 先端噴出口 Ａ 下端起点部 Θ1 分散板の傾斜角度 Θ2 空気噴出ノズルの傾斜角度 Θ3 噴出口の開口角度
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼室の床面を形成する分散板上に流動
媒体が載置されるとともに、下方から噴出される空気に
より流動層が形成される流動床式焼却炉において、前記
分散板を被燃焼物の投入口側から排出口側に向かって下
方に傾斜させ、この分散板に複数の空気噴出ノズルを設
け、これら空気噴出ノズルは、床面から燃焼室に突出す
る先端噴出口の部分を下位として傾斜させるとともに、
噴出口を下向きに開口したことを特徴とする流動床式焼
却炉。 - 【請求項２】 空気噴出ノズルの傾斜角度を10°〜15°
にしたことを特徴とする請求項１記載の流動床式焼却
炉。 - 【請求項３】 噴出口の開口角度を40°〜50°で下向き
に形成したことを特徴とする請求項１記載の流動床式焼
却炉。 - 【請求項４】 空気噴出ノズルの風箱側開口に絞り部を
設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
の流動床式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029238A JP2980513B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 流動床式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029238A JP2980513B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 流動床式焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07239113A true JPH07239113A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2980513B2 JP2980513B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12270667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6029238A Expired - Lifetime JP2980513B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 流動床式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2980513B2 (ja) |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6029238A patent/JP2980513B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2980513B2 (ja) | 1999-11-22 |
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