JPH07237611A - 包装袋の搬送供給装置 - Google Patents

包装袋の搬送供給装置

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JPH07237611A
JPH07237611A JP5310694A JP5310694A JPH07237611A JP H07237611 A JPH07237611 A JP H07237611A JP 5310694 A JP5310694 A JP 5310694A JP 5310694 A JP5310694 A JP 5310694A JP H07237611 A JPH07237611 A JP H07237611A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging bag
bag
holding member
conveying
packaging
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5310694A
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English (en)
Inventor
Makoto Takahashi
誠 高橋
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Okamura Corp
Original Assignee
Okamura Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装袋の袋の口が極めて開き易い状態、もし
くは袋の口が開いた状態で、包装袋を1枚づつ供給口に
送り出せる装置を、安価に提供すること。 【構成】 プラスチックシート製の包装袋11の袋口部
に、保持部材8が当接もしくは押圧され、そのまま送り
出し方向に進み、さらに送られる段階で剥離手段21が
働き、包装袋の上下面に相対変位が発生する。この相対
変位で挟着され易くなった包装袋11は、その袋口部が
把持手段9、10により把持され、この状態で供給位置
まで搬送されるため、包装袋の袋の口が極めて開き易い
状態で供給位置に供給されることになる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スーパーマーケット等
で使用されるプラスチックシート製の包装袋を確実に1
枚づつ取出し、かつ顧客が購入した商品を容易に収容で
きるようにする状態で包装袋を供給できる包装袋の搬送
供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】スーパーマーケット等では、顧客が購入
した商品を持ち帰るために、薄手のプラスチックシート
製の包装袋を使用している。この包装袋は、通常は勘定
カウンターの近くに積重ねてあり、キャッシャーの店員
が支払いを済ませた顧客に必要枚数を渡し、顧客が購入
した商品とともに包装台に運んで自身で包装袋を開袋し
て商品を包装するか、キャッシャーの店員が取り出した
包装袋を開袋して支払い済みの商品を包装して顧客に渡
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】包装袋は、素材のプラ
スチックシートが静電気を帯びていたり、貯蔵中に互い
に密接していたりするため、最上部のものを取上げたと
きに、下部のものが一緒に持上がって、1枚づつの取り
出しに手間がかかる不都合がある。
【0004】また、顧客が商品を包装袋に入れようとす
る際にも、袋の口が開きにくいため、包装作業に時間が
かかって、包装台の周囲が混雑する問題がある。
【0005】この問題を解決するために、包装袋の供給
を自動化したものが知られているが、これらの装置で
は、包装袋が供給場所から取り除かれてから、次の包装
袋の供給作業を開始するものが多く、包装袋の供給に時
間がかかっていた。また、包装袋の供給が時間をおかず
に順次行われる装置にあっては、包装袋の取り出しから
供給に至るまでの間に複数の機器が介在し、各機器の間
で包装袋の受け渡しが行われるため、機器が複雑で高価
なものとなり、かつ工程が複雑な分、包装袋の供給が確
実に行えないという問題があった。
【0006】本発明は、これらの問題に鑑み、包装袋の
袋の口が極めて開き易い状態、もしくは袋の口が開いた
状態で、包装袋を1枚づつ供給口に送り出せる簡素化さ
れた装置を、安価に提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の包装袋の搬送供
給装置は、プラスチックシート製の包装袋の袋口部に当
接あるいは押圧される保持部材でこの包装袋を搬送する
搬送手段と、この搬送手段に設けられた把持手段と、包
装袋の上下両面の相対変位を発生させる剥離手段とから
成り、包装袋に剥離手段が働き、上下両面の相対変位が
発生した瞬間、搬送手段に設けられた把持手段が包装袋
の片面を把持し、この状態で包装袋を供給口まで送れる
ようにしたことを特徴としている。
【0008】本発明の包装袋の搬送供給装置は、剥離手
段が、保持部材に接近する摩擦部材であり、この摩擦部
材は、包装袋の剥離後、保持部材から離隔するようにな
っている。
【0009】本発明の包装袋の搬送供給装置は、把持手
段が、少なくとも一対の保持部材であり、これら保持部
材は少なくとも1保持部材が当接方向に弾性付勢されて
いるとともに、搬送方向に延びるドグによって当接、離
間動作が制御されている。
【0010】
【作用】プラスチックシート製の包装袋の袋口部に、保
持部材が当接もしくは押圧され、そのまま送り出し方向
に進み、さらに送られる段階で剥離手段が働き、包装袋
の上下面に相対変位が発生する。この相対変位で挟着さ
れ易くなった包装袋は、その袋口部が把持手段により把
持され、この状態で供給位置まで搬送されるため、包装
袋の袋の口が極めて開き易い状態で供給位置に供給され
ることになる。
【0011】剥離手段としての摩擦部材が、搬送方向で
ない方向から近接するため、保持部材による包装袋の搬
送移動を相対変位として利用できるため、より効果的で
ある。
【0012】複数の保持部材に、包装袋の上面側を把持
する機能を持たせることにより、把持部材を別途設ける
必要がなくなり、構造が簡素化される。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明すると、
1は包装袋を自動的に供給する供給ボックスであり、図
面左端には包装袋の供給口2が開口されている。また、
この供給ボックス1内には、包装袋をこの供給口2に運
ぶ包装袋の供給装置が設置されている。
【0014】図1及び図2に示される如く、この包装袋
の供給装置は、モーター3で駆動される駆動スプロケッ
ト4の回転動力と各案内スプロケット6とで無限軌道で
回転する搬送チェーン5を有している。
【0015】これら搬送チェーン5の間には、さらに格
子状に多数の搬送片7が架設され、搬送チェーン5に追
動する構成になっている。この実施例では、2種類の保
持部材8、8’が、それぞれ所定の位置の搬送片7上に
固定されている。
【0016】保持部材8’は単に搬送片7上に固定され
ているのみであるが、保持部材8は、基本的に固定片9
と可動片10とで構成され、後述するように、移動中、
所定の力が与えられることにより、可動片10のみが固
定片9から離間するようになっており、通常は復元ば
ね、例えば捩ればね(図示せず)等によって固定片9と
可動片10とは当接している。なお、保持部材8、8’
は、少なくともその外面がゴムや樹脂製等の、柔らかい
弾性体でできており、プラスチック系のシートに接触し
た場合、プラスチック系のシート同士の摩擦力よりも高
い摩擦力を得る材質になっている。例えば、シリコン系
の材質が好ましい。
【0017】11はプラスチックシート製の包装袋であ
り、これが多数枚載置台12に積重ねられている状態が
示されている。載置台12の片側面には側板13が固定
され、この側板13に昇降板14が縦溝16で昇降自在
に案内されている。15はさらに昇降板14に昇降自在
に案内されている垂直板である。
【0018】また、包装袋11の積重ねられた束の先端
部分は、パレット17上に載置され、このパレット17
は図示しないコントローラーで制御されるピストンシリ
ンダー18で適時に昇降されるようになっている。
【0019】19は、包装袋11の搬送面として機能す
る作業台であり、ほぼ中央部分には開口20が開設され
ている。この開口20を下方から覗く摩擦部材21は、
図示しないコントローラーで制御されるピストンシリン
ダー22により上昇し、開口20を貫通し、上方に露出
するようになっている。なお、作業台19及びパレット
17の上面は、プラスチックシート製の包装袋11に対
して極めて摩擦係数の低い低摩擦材で作られているが、
摩擦部材21は、少なくともその上面がプラスチックシ
ート製の包装袋11に対して比較的高い摩擦力を与える
材質になっている。この材質もシリコン系の材質が好ま
しい。
【0020】また、パレット17及び作業台19の両側
上方には、ドグ23がそれぞれ延設されており、特に図
5に示されるように、保持部材8がこのドグ23部分を
通過する時、固定片9に対して可動片10を離間させる
ようになっている。即ち、このドグ23の少なくとも侵
入口部分がテーパー状の受け口に、さらにドグ23内側
が幅狭に形成されているため、ここに乗り上げた可動片
10のローラ28は、軸点27を中心にレバー26を回
動させ、可動片10を固定片9から引き離すのである。
もちろんこのドグ23部分を通過した後は、固定片9と
可動片10とは、図示しない内装の復元ばねで当接復帰
するようになっている。
【0021】ここまでに、説明された包装袋の供給装置
において、その作用を特に図3ないし6に基づいて説明
する。
【0022】コントローラーは図示されていないが、搬
送チェーン5を回動させるモーター3、ピストンシリン
ダー22、ピストンシリンダー18は、供給口2から包
装袋11が取り出されたことを感知した場合や、供給ボ
ックス1の外に取付られたボタンの押動等によって、順
次連係して作動し、次の包装袋11を供給口2に送り出
し、次の指令まで作動が停止するようプログラムされて
いる。もちろん、無限軌道上の保持部材8、8’は、停
止状態であっても次の包装袋11を開袋手段の位置に、
または次の包装袋11を作業台19上に用意して待機し
ている。このような無限軌道を利用すれば、供給口2に
短時間に次の包装袋を供給できる。
【0023】図3に示すように、駆動スプロケット4、
案内スプロケット6、及び搬送チェーン5が駆動を始
め、保持部材8、8’が送り出し位置で下向きとなり、
包装袋11の上方部分に近付いてくる。ここで、図示さ
れるようにピストンシリンダー18が上昇を始め、包装
袋11の最上面が保持部材8に当接もしくは押圧される
と、最上位に位置する一枚の包装袋11が、この保持部
材8により図面左側へと搬送されていく。次に後方の保
持部材8’も包装袋11の後方部分に当接し、この包装
袋11は図4のようにより確実に作業台19へと運ば
れ、この時点で、図4に示されるように、ピストンシリ
ンダー18は、パレット17を降下させる。
【0024】これは、前述のように包装袋11同士の摩
擦力よりも保持部材8、8’と包装袋11との摩擦力の
方が大きいためであり、包装袋11は摩擦係数の小さい
作業台19上をスムーズに搬送される。そしてこの1枚
の包装袋11が所定位置に到達した時点で、次のピスト
ンシリンダー22が上昇を始め、比較的高い摩擦係数を
有する摩擦部材21が包装袋11の下面に当接もしくは
押圧されることにより、包装袋11の上下面にそれぞれ
相対変位が発生し、包装袋11の上下両面が剥離され
る。
【0025】このような剥離手段の操作は、包装袋11
の移動時に摩擦部材21を下方から所定時間当てるか、
または包装袋11の移動を一旦止めて摩擦部材21を当
て、その後包装袋の移動を再開する動作であっても可能
である。
【0026】包装袋11の上下面に剥離が発生すると、
包装袋の上面は極めて把持し易い状態となる。ここで図
5、図6に示されるように、保持部材8で包装袋11の
上面が把持され、保持部材8は把持・搬送手段へと変化
する。
【0027】ここで、保持部材8について説明を加える
と、図3から図6にかけて示されているように、この保
持部材8は固定片9と可動片10とによって形成されて
おり、通常は両片9、10が図示されない復元ばねによ
って当接している。ところが、この保持部材8が包装袋
11に当接する以前に、保持部材8のローラ28がドグ
23の内側に乗り上げるため、可動片10が強制的に固
定片9から離間される。
【0028】すなわち、保持部材8の固定片9と可動片
10とは、開放された状態で包装袋11を作業台19へ
と運ぶ。次に包装袋11の上下面の剥離直後、保持部材
8がドグ23から外れるため、図6のように固定片9と
可動片10とが接近し、包装袋11の上面が把持される
ことになる。
【0029】この後、所定のタイミングでピストンシリ
ンダー22が下降し、保持部材8で確実に把持された包
装袋11は供給口2へと搬送される。この一連の作業工
程で、包装袋11はその上下面に変位、すなわち剥離が
発生しているため、この状態で供給口2に供給された包
装袋11は、極めて開袋し易い状態になっている。その
ため顧客が、包装袋の開袋に時間を要することがなくな
る。
【0030】図7には、本発明の主要部分である把持手
段の別実施例が示されており、保持部材8の構造が相違
している。この保持部材8は保持部材8の移動方向に対
して直角方向に並設された固定片9と可動片10とから
なり、それぞれは引張りばね25によってそれぞれが当
接する方向に付勢されている。この可動片10にはレバ
ー26が軸点24で枢着され、さらにこのレバー26は
軸点27を中心に回動するようになっている。
【0031】このような構造の把持手段にあっては、前
述の実施例同様、保持部材8のローラ28がドグ23の
内側に乗り上げた際、可動片10が強制的に固定片9か
ら離間される。この実施例にあっては、包装袋11を線
状に把持できるので、把持力が向上する。
【0032】以上、本発明の実施例を図面によって説明
してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変
更や追加があっても本発明に含まれる。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、包装袋の搬出を自動化
することにより包装袋の1枚づつの取り出しの手間が省
かれ、勘定カウンターでのキャッシャーの店員の作業を
効率的にすることができる。また、包装袋の袋の口が開
かれ易い状態または開かれた状態で、容易に1枚づつの
包装袋が取り出せるため、顧客が商品を包装袋に入れよ
うとする際に、包装作業の時間が短縮でき、包装台の周
囲の混雑を緩和することができる。また包装袋の送り出
しから供給まで、機器の間で包装袋の受け渡しが行われ
ないので、包装袋の供給が確実に行え、かつ、自動化さ
れた装置を安価に提供することができる。
【0034】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の包装袋の供給装置のシステム
概念図である。
【図2】図1の送り出し位置の斜視図である。
【図3】図2における作動状態を説明する断面図であ
る。
【図4】図2における作動状態を説明する断面図であ
る。
【図5】図2における保持部材の作動状態を説明する平
面図である。
【図6】図4における保持部材の作動状態を説明する断
面図である。
【図7】図5に対応する他の実施例の保持部材の作動状
態を説明する断面図である。
【符号の説明】
1 供給ボックス 2 供給口 3 モーター 4 駆動ス
プロケット 5 搬送チェーン 6 案内ス
プロケット 7 搬送片 8、8’ 保持部
材 9 固定片 10 可動片 11 包装袋 12 載置
台 13 側板 14 昇降
板 15 垂直板 16 縦溝 17 パレット 18 ピス
トンシリンダー 19 作業台 20 開口 21 摩擦部材 22 ピス
トンシリンダー 23 ドグ 24 軸点 25 引張りばね 26 レバ
ー 27 軸点 28 ロー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラスチックシート製の包装袋の袋口部
    に当接あるいは押圧される保持部材でこの包装袋を搬送
    する搬送手段と、この搬送手段に設けられた把持手段
    と、包装袋の上下両面の相対変位を発生させる剥離手段
    とから成り、包装袋に剥離手段が働き、上下両面の相対
    変位が発生した瞬間、搬送手段に設けられた把持手段が
    包装袋の片面を把持し、この状態で包装袋を供給口まで
    送れるようにしたことを特徴とする包装袋の搬送供給装
    置。
  2. 【請求項2】 剥離手段が、保持部材に接近する摩擦部
    材であり、この摩擦部材は、包装袋の剥離後、保持部材
    から離隔するようになっている請求項1に記載の包装袋
    の搬送供給装置。
  3. 【請求項3】 把持手段が、少なくとも一対の保持部材
    であり、これら保持部材は少なくとも1保持部材が当接
    方向に弾性付勢されているとともに、搬送方向に延びる
    ドグによって当接、離間動作が制御されている請求項1
    または2に記載の包装袋の搬送供給装置。
JP5310694A 1994-02-25 1994-02-25 包装袋の搬送供給装置 Withdrawn JPH07237611A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5310694A JPH07237611A (ja) 1994-02-25 1994-02-25 包装袋の搬送供給装置

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JP5310694A JPH07237611A (ja) 1994-02-25 1994-02-25 包装袋の搬送供給装置

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JP5310694A Withdrawn JPH07237611A (ja) 1994-02-25 1994-02-25 包装袋の搬送供給装置

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Effective date: 20010508