JPH07237201A - 替刃式折畳み鋸 - Google Patents
替刃式折畳み鋸Info
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- JPH07237201A JPH07237201A JP6638894A JP6638894A JPH07237201A JP H07237201 A JPH07237201 A JP H07237201A JP 6638894 A JP6638894 A JP 6638894A JP 6638894 A JP6638894 A JP 6638894A JP H07237201 A JPH07237201 A JP H07237201A
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 鋸刃３の後端部を、ボルト４及びナット５か
らなる支軸６により柄部１に回動自在に軸支し、鋸刃３
の支軸挿入用軸孔７に嵌合する支軸６を、軸孔７の周り
の外周縁８に向けて誘導しうるごとき幅でもって連通形
成した切溝９の形成方向に、鋸刃３を出し入れすること
によって替刃を行う析畳み鋸において、柄部１の前記両
側板２，２と支軸６との間に回転阻上機能をもたせる。 【効果】 支軸と鋸刃の軸孔とのセンター合わせを自動
的に行い得るので、鋸刃の柄部に対する取り付け、取り
外しの効率化を図ることができる。
らなる支軸６により柄部１に回動自在に軸支し、鋸刃３
の支軸挿入用軸孔７に嵌合する支軸６を、軸孔７の周り
の外周縁８に向けて誘導しうるごとき幅でもって連通形
成した切溝９の形成方向に、鋸刃３を出し入れすること
によって替刃を行う析畳み鋸において、柄部１の前記両
側板２，２と支軸６との間に回転阻上機能をもたせる。 【効果】 支軸と鋸刃の軸孔とのセンター合わせを自動
的に行い得るので、鋸刃の柄部に対する取り付け、取り
外しの効率化を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋸刃を柄部に対して簡
易に交換しうるようにした折畳み鋸に関するものであ
り、更に詳述すれば、例えば、実公昭６１−１２０８２
号公報に示されるごとく、柄部の両側板間に鋸刃の後端
部を、ねじ及びナットからなる支軸により折畳み可能な
ごとく回動自在に軸支し、前記鋸刃の支軸挿入用軸孔
に、該軸孔に嵌合する支軸を軸孔の周りの外周縁に向け
て誘導しうるごとき幅でもって切溝を連通形成し、替刃
に際しては、前記ねじおよびナットの結合を外すことな
く緩めた状態に保ちながら、前記切溝の形成方向に鋸刃
を柄部の内外へ出し入れすることによって該鋸刃の柄部
に対する取り付け、取り外しを可能にした替刃式折畳み
鋸に関するものである。
易に交換しうるようにした折畳み鋸に関するものであ
り、更に詳述すれば、例えば、実公昭６１−１２０８２
号公報に示されるごとく、柄部の両側板間に鋸刃の後端
部を、ねじ及びナットからなる支軸により折畳み可能な
ごとく回動自在に軸支し、前記鋸刃の支軸挿入用軸孔
に、該軸孔に嵌合する支軸を軸孔の周りの外周縁に向け
て誘導しうるごとき幅でもって切溝を連通形成し、替刃
に際しては、前記ねじおよびナットの結合を外すことな
く緩めた状態に保ちながら、前記切溝の形成方向に鋸刃
を柄部の内外へ出し入れすることによって該鋸刃の柄部
に対する取り付け、取り外しを可能にした替刃式折畳み
鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ところで、このような替刃式折畳み鋸に
おいては、例えば、図６（Ａ），図６（Ｂ）に示すごと
く、替刃に際して、鋸刃ａの後端部に設けた前記支軸挿
入用の軸孔ｃに連通形成される切溝ｅの幅を、支軸ｂの
一部に設けた断面円形の小径部ｄが通過しうる程度の大
きさとなしているので、替刃を行うべく鋸刃ａを柄部ｆ
の内外へ出し入れする際は、まず、前記軸孔ｃ内に支軸
ｂの小径部ｄを位置させ，該小径部ｄを軸孔ｃでセンタ
ー合わせをした後、切溝ｅの方向へ誘導すべく位置を探
りながら、換言すれば、柄部ｆに対し、鋸刃ａを切溝ｅ
の形成方向に引き抜き、あるいは、取り付けることによ
り、鋸刃ａの柄部ｆに対する出し入れが可能となるよう
になしている。
おいては、例えば、図６（Ａ），図６（Ｂ）に示すごと
く、替刃に際して、鋸刃ａの後端部に設けた前記支軸挿
入用の軸孔ｃに連通形成される切溝ｅの幅を、支軸ｂの
一部に設けた断面円形の小径部ｄが通過しうる程度の大
きさとなしているので、替刃を行うべく鋸刃ａを柄部ｆ
の内外へ出し入れする際は、まず、前記軸孔ｃ内に支軸
ｂの小径部ｄを位置させ，該小径部ｄを軸孔ｃでセンタ
ー合わせをした後、切溝ｅの方向へ誘導すべく位置を探
りながら、換言すれば、柄部ｆに対し、鋸刃ａを切溝ｅ
の形成方向に引き抜き、あるいは、取り付けることによ
り、鋸刃ａの柄部ｆに対する出し入れが可能となるよう
になしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ごとき、替刃作業をなすべく、鋸刃ａの出し入れに際し
は、支軸ｂの小径部ｄを切溝ｅに通過させるべく、セン
ター合わせをしなければならないが、この小径部ｄは、
丁度切溝ｅを通過しうる程度の径の大きさに形成されて
いるので、軸孔ｃに対しては、がたつきのある隙間をも
ってかなりの小径に形成されていることになり、しかも
方向性のない断面円形を呈していることと相俟って、例
えば、図６（Ａ）に示すごとく前後方向にずれたり、あ
るいは図６（Ｂ）に示すごとく左右方向にずれたりし
て、うまくセンター合わせをすることができないような
事態が生じ，小径部ｄを軸孔７に嵌め込んだ状態で、セ
ンター合わせの位置をいちいち探らなければならない等
の厄介な作業を余儀なくされ、替刃作業に手間どる等の
問題が生じた。
ごとき、替刃作業をなすべく、鋸刃ａの出し入れに際し
は、支軸ｂの小径部ｄを切溝ｅに通過させるべく、セン
ター合わせをしなければならないが、この小径部ｄは、
丁度切溝ｅを通過しうる程度の径の大きさに形成されて
いるので、軸孔ｃに対しては、がたつきのある隙間をも
ってかなりの小径に形成されていることになり、しかも
方向性のない断面円形を呈していることと相俟って、例
えば、図６（Ａ）に示すごとく前後方向にずれたり、あ
るいは図６（Ｂ）に示すごとく左右方向にずれたりし
て、うまくセンター合わせをすることができないような
事態が生じ，小径部ｄを軸孔７に嵌め込んだ状態で、セ
ンター合わせの位置をいちいち探らなければならない等
の厄介な作業を余儀なくされ、替刃作業に手間どる等の
問題が生じた。
【０００４】一方、敢えて前記センター合わせの作業を
十分行わずに、無理に小径部ｄを切溝ｅに押し込もうと
するときは、替刃作業が円滑に進行しないばかりか、小
径部ｄの段部の個所が軸孔ｃに咬み込んでしまったりし
て、一層作業に手間取ることは勿論のこと、うまく鋸刃
ａを柄部ｆに固定することができない等の問題が生じ
た。
十分行わずに、無理に小径部ｄを切溝ｅに押し込もうと
するときは、替刃作業が円滑に進行しないばかりか、小
径部ｄの段部の個所が軸孔ｃに咬み込んでしまったりし
て、一層作業に手間取ることは勿論のこと、うまく鋸刃
ａを柄部ｆに固定することができない等の問題が生じ
た。
【０００５】本発明は、かかる課題を解消して、柄部に
対して鋸刃を極めて簡易にしかも、迅速に取り付け、取
り外しすることができる替刃式折畳み鋸を提供すること
を目的とする。
対して鋸刃を極めて簡易にしかも、迅速に取り付け、取
り外しすることができる替刃式折畳み鋸を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に係る替刃式折畳み鋸は、柄部１の両側板
２，２間に鋸刃３の後端部を、ボルト４及びナット５か
らなる支軸６により折畳み可能なごとく回動自在に軸支
し、前記鋸刃３の支軸挿入用軸孔７に、該軸孔７に嵌合
する支軸６を軸孔７の周りの外周縁８に向けて誘導しう
るごとき幅でもって切溝９を連通形成し、替刃に際して
は、前記ボルト４及びナット５の結合を外すことなく緩
めた状態に保ちながら、前記切溝９の形成方向に鋸刃３
を柄部１の内外へ出し入れすることによって該鋸刃３の
柄部１に対する取り付け、取り外しを可能にした替刃式
折畳み鋸において、前記両側板２，２の一方に円形嵌合
孔１０を、また他方に回転阻止用嵌合孔１１をそれぞれ
開設し、前記ボルト４又はナット５の一方に前記回転阻
止用嵌合孔１１に嵌合しうる回転阻止用柱状部１２と、
前記円形嵌合孔１０に嵌合しうる円柱部１３とをそれぞ
れ配設したことを特徴とするものである。
めに、本発明に係る替刃式折畳み鋸は、柄部１の両側板
２，２間に鋸刃３の後端部を、ボルト４及びナット５か
らなる支軸６により折畳み可能なごとく回動自在に軸支
し、前記鋸刃３の支軸挿入用軸孔７に、該軸孔７に嵌合
する支軸６を軸孔７の周りの外周縁８に向けて誘導しう
るごとき幅でもって切溝９を連通形成し、替刃に際して
は、前記ボルト４及びナット５の結合を外すことなく緩
めた状態に保ちながら、前記切溝９の形成方向に鋸刃３
を柄部１の内外へ出し入れすることによって該鋸刃３の
柄部１に対する取り付け、取り外しを可能にした替刃式
折畳み鋸において、前記両側板２，２の一方に円形嵌合
孔１０を、また他方に回転阻止用嵌合孔１１をそれぞれ
開設し、前記ボルト４又はナット５の一方に前記回転阻
止用嵌合孔１１に嵌合しうる回転阻止用柱状部１２と、
前記円形嵌合孔１０に嵌合しうる円柱部１３とをそれぞ
れ配設したことを特徴とするものである。
【０００７】なお、ここでいう回転阻止用嵌合孔１１と
は、その形状が該回転阻止用嵌合孔１１に挿嵌されるボ
ルト４又はナット５の回転を阻止しうるごとき機能をも
つもので、一般的には、三角形、四角形、六角形等の各
種角形の形状をした嵌合孔をいうが、必ずしもこれらに
限定されることなく広く回転阻止機能形状をもった嵌合
孔であれば差支えない。また、回転阻止用柱状部１２と
は、ボルト４又はナット５の支軸６の一部分に形成され
る柱状部分で、前記回転阻止用嵌合孔１１に係合するに
適合した断面をもち、前記回転阻止用嵌合孔１１に挿嵌
することにより、支軸６の回転が阻止されるとともに、
支軸６と鋸刃３の軸孔７のセンター合わせが自動的に可
能となるものである。
は、その形状が該回転阻止用嵌合孔１１に挿嵌されるボ
ルト４又はナット５の回転を阻止しうるごとき機能をも
つもので、一般的には、三角形、四角形、六角形等の各
種角形の形状をした嵌合孔をいうが、必ずしもこれらに
限定されることなく広く回転阻止機能形状をもった嵌合
孔であれば差支えない。また、回転阻止用柱状部１２と
は、ボルト４又はナット５の支軸６の一部分に形成され
る柱状部分で、前記回転阻止用嵌合孔１１に係合するに
適合した断面をもち、前記回転阻止用嵌合孔１１に挿嵌
することにより、支軸６の回転が阻止されるとともに、
支軸６と鋸刃３の軸孔７のセンター合わせが自動的に可
能となるものである。
【０００８】
【作用】しかして、鋸刃３を柄部１より取り外すには、
まず鋸刃３を柄部１に対して鋸刃３の柄部１からの取り
出し方向と、切溝９の形成方向とがほぼ一致する所定角
度まで旋回させる。次いで、前記ボルト４及びナット５
の結合を回転阻止用柱状部１２が軸孔７に相対する位置
まで次第に緩めていき、しかる後、鋸刃３を切溝９の形
成方向に沿って柄部１外方に取り出せばよいのであろ。
また、鋸刃３の柄部１への取り付けは上記と反対に行え
ばよいのであり、以下、同様の操作が繰り返される。
まず鋸刃３を柄部１に対して鋸刃３の柄部１からの取り
出し方向と、切溝９の形成方向とがほぼ一致する所定角
度まで旋回させる。次いで、前記ボルト４及びナット５
の結合を回転阻止用柱状部１２が軸孔７に相対する位置
まで次第に緩めていき、しかる後、鋸刃３を切溝９の形
成方向に沿って柄部１外方に取り出せばよいのであろ。
また、鋸刃３の柄部１への取り付けは上記と反対に行え
ばよいのであり、以下、同様の操作が繰り返される。
【０００９】さて、以上の操作において注目すべきは、
支軸６の回転阻止用柱状部１２が柄部１の回転阻止用嵌
合孔１１に挿嵌されて，あらかじめ支軸６の方向性が一
定方向に定められており、しかも、支軸６の円柱部１３
が柄部１の円形嵌合孔１０に嵌合することによって鋸刃
３の軸孔７と支軸６とが自動的にほぼセンター合わせが
できた状態に保たれているので、鋸刃３の柄部１に対す
る取り付け、取り外しに際して、この方向付けられた支
軸６に、鋸刃３を切溝９に沿って奥まで押し込むことに
より、いちいちセンター合わせの位置を探らなくても迅
速かつ容易に鋸刃３を柄部１に取り付け、取り外しする
ことが可能となり、円滑な替刃作業を遂行することがで
きるのである。
支軸６の回転阻止用柱状部１２が柄部１の回転阻止用嵌
合孔１１に挿嵌されて，あらかじめ支軸６の方向性が一
定方向に定められており、しかも、支軸６の円柱部１３
が柄部１の円形嵌合孔１０に嵌合することによって鋸刃
３の軸孔７と支軸６とが自動的にほぼセンター合わせが
できた状態に保たれているので、鋸刃３の柄部１に対す
る取り付け、取り外しに際して、この方向付けられた支
軸６に、鋸刃３を切溝９に沿って奥まで押し込むことに
より、いちいちセンター合わせの位置を探らなくても迅
速かつ容易に鋸刃３を柄部１に取り付け、取り外しする
ことが可能となり、円滑な替刃作業を遂行することがで
きるのである。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る替刃式折畳み鋸は、鋸刃の柄部に対する取り付
け、取り外しに際して、鋸刃の支軸挿入用軸孔と支軸と
がほぼ自動的にセンター合わせされて嵌め込んだ状態が
保たれるので、いちいちセンター合わせの位置を探らな
ければならない等の厄介な作業や支軸と鋸刃の支軸挿入
用軸孔との咬み込みによって作業に手間取る等の事態を
皆無となし得、鋸刃の替刃作業の効率化を図り、安全作
業に寄与する効果がある。
に係る替刃式折畳み鋸は、鋸刃の柄部に対する取り付
け、取り外しに際して、鋸刃の支軸挿入用軸孔と支軸と
がほぼ自動的にセンター合わせされて嵌め込んだ状態が
保たれるので、いちいちセンター合わせの位置を探らな
ければならない等の厄介な作業や支軸と鋸刃の支軸挿入
用軸孔との咬み込みによって作業に手間取る等の事態を
皆無となし得、鋸刃の替刃作業の効率化を図り、安全作
業に寄与する効果がある。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図１〜図５は、本発明に係る替刃式折畳
み鋸の一実施例を示すもので、図１（Ａ）は本発明鋸の
一部を切欠して示す要部側面図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）のＸ−Ｘ線の断面図、図２（Ａ）は支軸の一部と
なるナットの斜視図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のナット
の別態様を示す斜視図、図３は鋸刃後端部の側面図、図
４は柄部の一部を切欠して示す要部側面図、図５は図４
と反対側から見て柄部の一部を切欠して示す要部側面図
である。
的に説明する。図１〜図５は、本発明に係る替刃式折畳
み鋸の一実施例を示すもので、図１（Ａ）は本発明鋸の
一部を切欠して示す要部側面図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）のＸ−Ｘ線の断面図、図２（Ａ）は支軸の一部と
なるナットの斜視図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のナット
の別態様を示す斜視図、図３は鋸刃後端部の側面図、図
４は柄部の一部を切欠して示す要部側面図、図５は図４
と反対側から見て柄部の一部を切欠して示す要部側面図
である。
【００１２】これらの図において、１は替刃式折畳み鋸
の柄部で、この柄部１には両側板２，２でもって二つ割
りとするような空隙が形成され、この空隙に鋸刃３の後
端部を挟在せしめる。前記柄部１の先端部分には支軸挿
通孔２０を開設せしめると共に前記鋸刃３に軸孔７を穿
設し、これら支軸挿通孔２０、軸孔７にボルト４及びナ
ット５からなる支軸６を挿通することにより回動自在に
軸支する。換言すれば、鋸刃３は図１に示すごとく柄部
１に対してほぼ一直線状に引出された使用態勢と空隙内
に折畳まれた収納態勢との間で回動自在になるように枢
着される。
の柄部で、この柄部１には両側板２，２でもって二つ割
りとするような空隙が形成され、この空隙に鋸刃３の後
端部を挟在せしめる。前記柄部１の先端部分には支軸挿
通孔２０を開設せしめると共に前記鋸刃３に軸孔７を穿
設し、これら支軸挿通孔２０、軸孔７にボルト４及びナ
ット５からなる支軸６を挿通することにより回動自在に
軸支する。換言すれば、鋸刃３は図１に示すごとく柄部
１に対してほぼ一直線状に引出された使用態勢と空隙内
に折畳まれた収納態勢との間で回動自在になるように枢
着される。
【００１３】鋸刃３は一側縁に歯１９が列設形成され、
かつ後端部には、前記支軸６を挿嵌させる前記軸孔７
と、この軸孔７から外方の後端縁に連通させるよう軸孔
７の直径より小ならしめた幅の切溝９が、前記歯１９の
列設方向とほぼ平行した方向へ向けて切設形成されてい
る。そして、前記柄部１の両側板２、２の先端部には、
これら両側板２，２間に挟在する押圧レバー１４が支点
１５を中心に回動自在に軸支されている。
かつ後端部には、前記支軸６を挿嵌させる前記軸孔７
と、この軸孔７から外方の後端縁に連通させるよう軸孔
７の直径より小ならしめた幅の切溝９が、前記歯１９の
列設方向とほぼ平行した方向へ向けて切設形成されてい
る。そして、前記柄部１の両側板２、２の先端部には、
これら両側板２，２間に挟在する押圧レバー１４が支点
１５を中心に回動自在に軸支されている。
【００１４】押圧レバー１４は支点１５を含む前側下半
部分が二つ割りになっており、これら両側板２，２間に
係合ピン１７が貫設されている。一方、前記鋸刃３の後
端部背縁側には、半円形の切欠１８が設けられており、
鋸刃３が支軸６を中心に回動して柄部１に対してほぼ一
直線状に引出された使用態勢をとった際、前記押圧レバ
ー１４が板ばね１６で付勢されて、係合ピン１７が切欠
１８に係合固定され、又、鋸刃３を折畳むときは、押圧
レバー１４の後端部を板ばね１６に抗して押圧し、鋸刃
３の切欠１８と押圧レバー１４の係合ピン１７との係合
を解除することによって、鋸刃３は支軸６を中心にして
回動し、前記柄部１の両側板２，２間の空隙に収納され
るのである。
部分が二つ割りになっており、これら両側板２，２間に
係合ピン１７が貫設されている。一方、前記鋸刃３の後
端部背縁側には、半円形の切欠１８が設けられており、
鋸刃３が支軸６を中心に回動して柄部１に対してほぼ一
直線状に引出された使用態勢をとった際、前記押圧レバ
ー１４が板ばね１６で付勢されて、係合ピン１７が切欠
１８に係合固定され、又、鋸刃３を折畳むときは、押圧
レバー１４の後端部を板ばね１６に抗して押圧し、鋸刃
３の切欠１８と押圧レバー１４の係合ピン１７との係合
を解除することによって、鋸刃３は支軸６を中心にして
回動し、前記柄部１の両側板２，２間の空隙に収納され
るのである。
【００１５】前記ナット５は、直立状態に起立する円柱
部１３と、該円柱部１３の周りの外周縁を環状に隆起せ
しめた凹状鍔部２４と、前記円柱部１３の軸心に沿って
貫通するごとく螺設された雌ねじ部２５と、円柱部１３
の頂端に前記雌ねじ部２５を挟むごとく両側に突設され
る断面円弧状の二本の回転阻止用柱状部１２とを備えて
いる。
部１３と、該円柱部１３の周りの外周縁を環状に隆起せ
しめた凹状鍔部２４と、前記円柱部１３の軸心に沿って
貫通するごとく螺設された雌ねじ部２５と、円柱部１３
の頂端に前記雌ねじ部２５を挟むごとく両側に突設され
る断面円弧状の二本の回転阻止用柱状部１２とを備えて
いる。
【００１６】ボルト４は、外周縁にローレットを刻設し
た鍔部２７と、ナット５の前記雌ねじ部２５に螺合しう
る雄ねじ部２６と、前記雄ねじ部２６と鍔部２７周縁と
の間に立設される環状突起２８とを有している。
た鍔部２７と、ナット５の前記雌ねじ部２５に螺合しう
る雄ねじ部２６と、前記雄ねじ部２６と鍔部２７周縁と
の間に立設される環状突起２８とを有している。
【００１７】前記支軸挿通孔２０は、図４及び図５に示
すごとく、両側板２，２の一方には円形嵌合孔１０が、
又、他方には、前記二本の回転阻止用柱状部１２を、挿
通しうるほぼ長方形に近い形状に穿設された回転阻止用
嵌合孔１１がそれぞれ開設されるように形成されてい
る。そして、前記円形嵌合孔１０は、その円形嵌合孔１
０から一定距離離間した個所まで、環状凹部２９が凹設
されており、この環状凹部２９に、円形嵌合孔１０に挿
嵌されるナット５の凸状周縁部２３の外周縁が丁度挿入
できるように対設されている。同様に，前記回転阻止用
柱状部１２にもその回転阻止用嵌合孔１１の中心から一
定距離離間した個所に環状凹部３０が凹設されており、
前記ボルト４の環状突起２８を臨ましめることができる
ようになっている。
すごとく、両側板２，２の一方には円形嵌合孔１０が、
又、他方には、前記二本の回転阻止用柱状部１２を、挿
通しうるほぼ長方形に近い形状に穿設された回転阻止用
嵌合孔１１がそれぞれ開設されるように形成されてい
る。そして、前記円形嵌合孔１０は、その円形嵌合孔１
０から一定距離離間した個所まで、環状凹部２９が凹設
されており、この環状凹部２９に、円形嵌合孔１０に挿
嵌されるナット５の凸状周縁部２３の外周縁が丁度挿入
できるように対設されている。同様に，前記回転阻止用
柱状部１２にもその回転阻止用嵌合孔１１の中心から一
定距離離間した個所に環状凹部３０が凹設されており、
前記ボルト４の環状突起２８を臨ましめることができる
ようになっている。
【００１８】換言すれば、図１に示すごとく、ボルト４
の雄ねじ部２６を、ナット５の雌ねじ部２５に螺入して
いくにつれて、前記ナット５の円柱部１３が、側板２の
円形嵌合孔１０及び鋸刃３の軸孔７を貫通し、二本の回
転阻止用柱状部１２は前記側板２の回転阻止用嵌合孔１
１に嵌挿され、側板２との間に付勢すべく前記凹状鍔部
２４に嵌装される圧縮ばね３１の力に抗して、ボルト
４、ナット５が緊締されていくのである。そして、ボル
ト４の環状突起２８は前記環状凹部３０に相対すると共
にナット５の凸状周縁部２３は前記環状凹部２９に相対
して装入され、鋸刃３の取付け状態が保たれるのであ
る。
の雄ねじ部２６を、ナット５の雌ねじ部２５に螺入して
いくにつれて、前記ナット５の円柱部１３が、側板２の
円形嵌合孔１０及び鋸刃３の軸孔７を貫通し、二本の回
転阻止用柱状部１２は前記側板２の回転阻止用嵌合孔１
１に嵌挿され、側板２との間に付勢すべく前記凹状鍔部
２４に嵌装される圧縮ばね３１の力に抗して、ボルト
４、ナット５が緊締されていくのである。そして、ボル
ト４の環状突起２８は前記環状凹部３０に相対すると共
にナット５の凸状周縁部２３は前記環状凹部２９に相対
して装入され、鋸刃３の取付け状態が保たれるのであ
る。
【００１９】また、鋸刃３を柄部１より取り外すには、
前記押圧レバー１４を押圧して鋸刃３の切欠１８と押圧
レバー１４の係合ピン１７との係合を解除し、鋸刃３を
切溝９の形戒方向に沿って柄部１外方へ取り出すのであ
る。なお、前記回転阻止用柱状部１２は図２（Ｂ）に示
すごとく、雌ねじ部２５を挟んで両側二本のピン状とな
し、回転阻止用嵌合孔１１をこれら回転阻止用柱状部１
２に相当する位置にて嵌合しうる二個の孔にする等の変
更は任意になし得るものである。
前記押圧レバー１４を押圧して鋸刃３の切欠１８と押圧
レバー１４の係合ピン１７との係合を解除し、鋸刃３を
切溝９の形戒方向に沿って柄部１外方へ取り出すのであ
る。なお、前記回転阻止用柱状部１２は図２（Ｂ）に示
すごとく、雌ねじ部２５を挟んで両側二本のピン状とな
し、回転阻止用嵌合孔１１をこれら回転阻止用柱状部１
２に相当する位置にて嵌合しうる二個の孔にする等の変
更は任意になし得るものである。
【図１（Ａ）】本発明に係る替刃式折畳み鋸の一部を切
欠して示す要部側面図を示す。
欠して示す要部側面図を示す。
【図１（Ｂ）】図１（Ａ）のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図２（Ａ）】支軸の一部となるナットの斜視図であ
る。
る。
【図２（Ｂ）】図２（Ａ）のナットの別態様を示す斜視
図である。
図である。
【図３】鋸刃後端部の側面図である。
【図４】柄部の一部を切欠して示す要部側面図である。
【図５】図４と反対側から見て柄部の一部を切欠して示
す要部側面図である。
す要部側面図である。
【図６（Ａ）】従来の鋸刃後端部の軸孔と支軸の小径部
とが前後方向にずれた関係を示す説明図である。
とが前後方向にずれた関係を示す説明図である。
【図６（Ｂ）】従来の鋸刃後端部の軸孔と支軸の小径部
とが左右方向にずれた関係を示す説明図である。
とが左右方向にずれた関係を示す説明図である。
１，ｆ 柄部 ２ 側板 ３，ａ 鋸刃 ４ ボルト ５ ナット ６，ｂ 支軸 ７，ｃ 軸孔 ８ 外周縁 ９，ｅ 切溝 １０ 円形嵌合孔 １１ 回転阻上用嵌合孔 １２ 回転阻止用柱状部 １３ 円柱部 １４ 押圧レバー １５ 支点 １６ 板ばね １７ 係合ピン １８ 切欠 １９ 歯 ２０ 支軸挿通孔 ２４ 凹状鍔部（ナット５の） ２５ 雌ねじ部 ２６ 雄ねじ部 ２７ 鍔部 ２８ 環状突起（ボルト４の） ２９ 環状凹部（円形嵌合孔１０側の） ３０ 環状凹部（回転阻上用嵌合孔１１側の） ３１ 圧縮ばね ｄ 小径部
Claims (1)
- 【請求項１】 柄部１の両側板２，２間に鋸刃３の後端
部を、ボルト４及びナット５からなる支軸６により折畳
み可能なごとく回動自在に軸支し、前記鋸刃３の支軸挿
入用軸孔７に、該軸孔７に嵌合する支軸６を軸孔７の周
りの外周縁８に向けて誘導しうるごとき幅でもって切溝
９を連通形成し、替刃に際しては、前記ボルト４及びナ
ット５の結合を外すことなく緩めた状態に保ちながら、
前記切溝９の形成方向に鋸刃３を柄部１の内外へ出し入
れすることによって該鋸刃３の柄部１に対する取り付
け、取り外しを可能にした替刃式折畳み鋸において、前
記両側板２，２の一方に円形嵌合孔１０を、また他方に
回転阻止用嵌合孔１１をそれぞれ開設し、前記ボルト４
又はナット５の一方に前記回転阻止用嵌合孔１１に嵌合
しうる回転阻止用柱状部１２と、前記円形嵌合孔１０に
嵌合しうる円柱部１３とをそれぞれ配設したことを特徴
とする替刃式折畳み鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6638894A JPH07237201A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 替刃式折畳み鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6638894A JPH07237201A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 替刃式折畳み鋸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237201A true JPH07237201A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=13314401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6638894A Pending JPH07237201A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 替刃式折畳み鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237201A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144796A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Ars Corporation | 折込み鋸 |
| JP2007261244A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Yuum Kogyo:Kk | 定着フック式鋸ケース |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0570901B2 (ja) * | 1985-11-20 | 1993-10-06 | Ushio Electric Inc |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP6638894A patent/JPH07237201A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0570901B2 (ja) * | 1985-11-20 | 1993-10-06 | Ushio Electric Inc |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144796A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Ars Corporation | 折込み鋸 |
| JP2007261244A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Yuum Kogyo:Kk | 定着フック式鋸ケース |
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