JPH07235039A - 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 - Google Patents
二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH07235039A JPH07235039A JP22038694A JP22038694A JPH07235039A JP H07235039 A JPH07235039 A JP H07235039A JP 22038694 A JP22038694 A JP 22038694A JP 22038694 A JP22038694 A JP 22038694A JP H07235039 A JPH07235039 A JP H07235039A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- weight
- polyester film
- average particle
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造
方法を提供する。 【構成】本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは０．
０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質炭酸カルシウ
ム、０．００５乃至３μｍの平均粒径および７以上のモ
ース硬度を有するアルミナおよび０．０１乃至３μｍの
平均粒径を有するメラミンホルムアルデヒド縮合物をポ
リエステルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量
％を含むことを特徴とする。 【効果】本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは改善
された表面特性、耐スクラッチ性および耐摩耗性を有す
る。
方法を提供する。 【構成】本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは０．
０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質炭酸カルシウ
ム、０．００５乃至３μｍの平均粒径および７以上のモ
ース硬度を有するアルミナおよび０．０１乃至３μｍの
平均粒径を有するメラミンホルムアルデヒド縮合物をポ
リエステルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量
％を含むことを特徴とする。 【効果】本発明の二軸配向ポリエステルフィルムは改善
された表面特性、耐スクラッチ性および耐摩耗性を有す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二軸配向ポリエステル
フィルムおよびその製造方法に関するものであり、さら
に詳細には、表面特性、耐スクラッチ性および耐摩耗性
が改善された二軸配向ポリエステルフィルム、およびポ
リエステルに特定の無機滑剤と有機滑剤を共に添加する
ことによって前記改善されたポリエステルフィルムを製
造する方法に関するものである。
フィルムおよびその製造方法に関するものであり、さら
に詳細には、表面特性、耐スクラッチ性および耐摩耗性
が改善された二軸配向ポリエステルフィルム、およびポ
リエステルに特定の無機滑剤と有機滑剤を共に添加する
ことによって前記改善されたポリエステルフィルムを製
造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にポリエチレンテレフタレート
（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａ
ｔｅ）で代表されるポリエステルは、良好な化学的安定
性、機械的強度、耐熱性、耐久性及び耐薬品性等を有
し、コンデンサー、医療器具、包装材料、写真フィル
ム、ラベル材料、および、特に磁気記録媒体の基材等の
製造に幅広く使用されている。
（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａ
ｔｅ）で代表されるポリエステルは、良好な化学的安定
性、機械的強度、耐熱性、耐久性及び耐薬品性等を有
し、コンデンサー、医療器具、包装材料、写真フィル
ム、ラベル材料、および、特に磁気記録媒体の基材等の
製造に幅広く使用されている。
【０００３】このようなポリエステルから製造されたフ
ィルムに、優れた走行性、加工性および表面特性を付与
するために、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、カオ
リン等の無機滑剤をポリエステルフィルムに添加してそ
の表面に凸凹を形成させている。このような無機滑剤の
中で、軽質炭酸カルシウムはポリエステルフィルムの表
面特性を効果的に調節し、アルミナはポリエステルフィ
ルムに優れた耐スクラッチ性を付与する。しかしなが
ら、これらはポリエステルとの親和力が足りないため、
延伸により孔洞（ｖｏｉｄ）を形成するようになり後続
工程および走行中に粒子が脱落する現象が発生すること
がある。このようなポリエステルフィルムで磁気テープ
を製造する場合、ドロップアウト（ｄｒｏｐ−ｏｕｔ）
を誘発させるなどの問題点がある。
ィルムに、優れた走行性、加工性および表面特性を付与
するために、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、カオ
リン等の無機滑剤をポリエステルフィルムに添加してそ
の表面に凸凹を形成させている。このような無機滑剤の
中で、軽質炭酸カルシウムはポリエステルフィルムの表
面特性を効果的に調節し、アルミナはポリエステルフィ
ルムに優れた耐スクラッチ性を付与する。しかしなが
ら、これらはポリエステルとの親和力が足りないため、
延伸により孔洞（ｖｏｉｄ）を形成するようになり後続
工程および走行中に粒子が脱落する現象が発生すること
がある。このようなポリエステルフィルムで磁気テープ
を製造する場合、ドロップアウト（ｄｒｏｐ−ｏｕｔ）
を誘発させるなどの問題点がある。
【０００４】ポリエステルフィルムの耐スクラッチ性を
改善させるための従来の製造技術として、例えば、日本
国公開特許公報第９０−１８５５３３号には重質炭酸カ
ルシウムとアルミナの混合物を使用してフィルムの表面
特性および耐スクラッチ性を向上させる方法が提案され
ている。
改善させるための従来の製造技術として、例えば、日本
国公開特許公報第９０−１８５５３３号には重質炭酸カ
ルシウムとアルミナの混合物を使用してフィルムの表面
特性および耐スクラッチ性を向上させる方法が提案され
ている。
【０００５】なお、ポリエステルフィルムの製造時、ポ
リエステルの無機粒子等との親和力不足による摩耗性を
改善するための方法として、シリコンポリアミド若しく
はシリコンポリイミド、架橋されたスチレン−ジビニル
ベンゼン共重合体、架橋されたポリエステルまたはテフ
ロン等の有機粒子と炭酸カルシウム等の無機滑剤等とを
ポリエステルに添加することによって優れた表面特性お
よび耐スクラッチ性を有するポリエステルフィルムを製
造する方法が日本国公開特許公報第９０−１１６４０号
に記載されている。
リエステルの無機粒子等との親和力不足による摩耗性を
改善するための方法として、シリコンポリアミド若しく
はシリコンポリイミド、架橋されたスチレン−ジビニル
ベンゼン共重合体、架橋されたポリエステルまたはテフ
ロン等の有機粒子と炭酸カルシウム等の無機滑剤等とを
ポリエステルに添加することによって優れた表面特性お
よび耐スクラッチ性を有するポリエステルフィルムを製
造する方法が日本国公開特許公報第９０−１１６４０号
に記載されている。
【０００６】しかしながら、前記方法等で製造されたポ
リエステルフィルム等は、優れた表面特性および耐スク
ラッチ性を有しているが、依然として無機粒子または有
機粒子とポリエステルの親和力不足により高速走行中に
耐摩耗性が低下して粒子脱落が発生する問題点がある。
リエステルフィルム等は、優れた表面特性および耐スク
ラッチ性を有しているが、依然として無機粒子または有
機粒子とポリエステルの親和力不足により高速走行中に
耐摩耗性が低下して粒子脱落が発生する問題点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、ポリエ
ステルフィルムの表面特性、耐スクラッチ性および耐摩
耗性を改善するために鋭意研究した結果、ポリエステル
に無機滑剤として軽質炭酸カルシウムおよびアルミナ並
びに有機滑剤としてメラミンホルムアルデヒド縮合物を
共に添加して前記条件を満足するフィルムを製造できる
ことを見出だし、本発明を完成した。
ステルフィルムの表面特性、耐スクラッチ性および耐摩
耗性を改善するために鋭意研究した結果、ポリエステル
に無機滑剤として軽質炭酸カルシウムおよびアルミナ並
びに有機滑剤としてメラミンホルムアルデヒド縮合物を
共に添加して前記条件を満足するフィルムを製造できる
ことを見出だし、本発明を完成した。
【０００８】したがって、本発明の目的は、ポリエステ
ルと粒子等の間に優れた親和性を有し高速走行時にも粒
子が脱落せず、優れた表面特性、耐スクラッチ性および
耐摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムを提供
することにある。
ルと粒子等の間に優れた親和性を有し高速走行時にも粒
子が脱落せず、優れた表面特性、耐スクラッチ性および
耐摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムを提供
することにある。
【０００９】本発明のさらに他の目的は、ポリエステル
と粒子等の間に優れた親和性を有し高速走行時にも粒子
が脱落せず、優れた表面特性、耐スクラッチ性および耐
摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムの製造方
法を提供することにある。
と粒子等の間に優れた親和性を有し高速走行時にも粒子
が脱落せず、優れた表面特性、耐スクラッチ性および耐
摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムの製造方
法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの態様によ
って、０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質炭酸
カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均粒径および７
以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミナおよび
０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメラミンホルム
アルデヒド縮合物をポリエステルの重量を基準として各
々０．０１乃至４重量％を含むことを特徴とする二軸配
向ポリエステルフィルムが提供される。本発明のさらに
他の態様によって、０．０１乃至３μｍの平均粒径を有
する軽質炭酸カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均
粒径および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するア
ルミナおよび０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメ
ラミンホルムアルデヒド縮合物をポリエステルの重量を
基準として各々０．０１乃至４重量％の量でポリエステ
ルに混入させ、生成混合物をシート形態に溶融押出させ
た後、前記シートを二軸延伸させることを包含する二軸
配向ポリエステルフィルムの製造方法が提供される。
って、０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質炭酸
カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均粒径および７
以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミナおよび
０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメラミンホルム
アルデヒド縮合物をポリエステルの重量を基準として各
々０．０１乃至４重量％を含むことを特徴とする二軸配
向ポリエステルフィルムが提供される。本発明のさらに
他の態様によって、０．０１乃至３μｍの平均粒径を有
する軽質炭酸カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均
粒径および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するア
ルミナおよび０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメ
ラミンホルムアルデヒド縮合物をポリエステルの重量を
基準として各々０．０１乃至４重量％の量でポリエステ
ルに混入させ、生成混合物をシート形態に溶融押出させ
た後、前記シートを二軸延伸させることを包含する二軸
配向ポリエステルフィルムの製造方法が提供される。
【００１１】
【作用】本発明によれば、二軸配向ポリエステルフィル
ムの製造において、フィルム形成用ポリエステルに、無
機滑剤として０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽
質炭酸カルシウムと、０．００５乃至３μｍの平均粒径
および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミ
ナ、および、有機滑剤として０．０１乃至３μｍの平均
粒径を有するメラミンホルムアルデヒド縮合物を、ポリ
エステルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量％
の量で添加することにより、これらの滑剤粒子等とポリ
エステルの間の親和力が顕著に向上され、このポリエス
テルから製造されるフィルムの表面特性、耐スクラッチ
性および耐摩耗性が著しく改善される。
ムの製造において、フィルム形成用ポリエステルに、無
機滑剤として０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽
質炭酸カルシウムと、０．００５乃至３μｍの平均粒径
および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミ
ナ、および、有機滑剤として０．０１乃至３μｍの平均
粒径を有するメラミンホルムアルデヒド縮合物を、ポリ
エステルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量％
の量で添加することにより、これらの滑剤粒子等とポリ
エステルの間の親和力が顕著に向上され、このポリエス
テルから製造されるフィルムの表面特性、耐スクラッチ
性および耐摩耗性が著しく改善される。
【００１２】メラミンホルムアルデヒド縮合物は、メラ
ミンとホルムアルデヒドとの縮合によって製造される熱
硬化性樹脂であり、３００℃の温度でも優れた耐熱性を
有する。このメラミンホルムアルデヒド縮合物を軽質炭
酸カルシウムおよびアルミナと共にポリエステルに添加
すれば、高速走行条件下でのポリエステルフィルムの表
面特性、耐スクラッチ性およぴ耐摩耗性が飛躍的に向上
される。
ミンとホルムアルデヒドとの縮合によって製造される熱
硬化性樹脂であり、３００℃の温度でも優れた耐熱性を
有する。このメラミンホルムアルデヒド縮合物を軽質炭
酸カルシウムおよびアルミナと共にポリエステルに添加
すれば、高速走行条件下でのポリエステルフィルムの表
面特性、耐スクラッチ性およぴ耐摩耗性が飛躍的に向上
される。
【００１３】本発明のポリエステルは、少なくとも８０
モル％のエチレンテレフタレート反復単位が含まれる。
残量には他の共重合成分が含まれる。この共重合成分と
しては、ジカルボン酸またはオキシカルボン酸およびジ
オール成分等を含む。ジカルボン酸またはオキシカルボ
ン酸としてはイソフタル酸、パラーオキシ安息香酸、パ
ラ−β−オキシエトキシ安息香酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、４，４′−ジカルボキシルジフェニル、
４，４′−ジカルボキシルベンゾフェノン、ビス（４−
カルボキシルジフェニル）エタン、アジピン酸、セバシ
ン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等を挙げるこ
とができる。ジオールとしては、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタノール等を挙げ
ることができる。
モル％のエチレンテレフタレート反復単位が含まれる。
残量には他の共重合成分が含まれる。この共重合成分と
しては、ジカルボン酸またはオキシカルボン酸およびジ
オール成分等を含む。ジカルボン酸またはオキシカルボ
ン酸としてはイソフタル酸、パラーオキシ安息香酸、パ
ラ−β−オキシエトキシ安息香酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、４，４′−ジカルボキシルジフェニル、
４，４′−ジカルボキシルベンゾフェノン、ビス（４−
カルボキシルジフェニル）エタン、アジピン酸、セバシ
ン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等を挙げるこ
とができる。ジオールとしては、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタノール等を挙げ
ることができる。
【００１４】本発明で使用されるポリエステルは、典型
的に、ジメチルテレフタレートとエチレングリコールを
重縮合させて得たポリエチレンテレフタレートである。
このようなポリエステルの製造時にはエステル交換反応
法および直接重合反応法いずれのものでも適用可能であ
り、反応器は回分式または連続式いずれのものでも使用
できる。
的に、ジメチルテレフタレートとエチレングリコールを
重縮合させて得たポリエチレンテレフタレートである。
このようなポリエステルの製造時にはエステル交換反応
法および直接重合反応法いずれのものでも適用可能であ
り、反応器は回分式または連続式いずれのものでも使用
できる。
【００１５】エステル交換方法でポリエステルを製造す
る場合、エステル交換触媒に対する制限は特になく、従
来から公知であるいずれのものでも使用可能である。エ
ステル交換触媒は、例えば、マグネシウム、カルシウム
およびバリウム化合物等のアルカリ土類金属化合物、並
びに、ジルコニウム化合物、ナトリウム化合物、カリウ
ム化合物、コバルト化合物、亜鉛化合物およびマンガン
化合物であって、反応系内で可溶性であるものが好まし
い。
る場合、エステル交換触媒に対する制限は特になく、従
来から公知であるいずれのものでも使用可能である。エ
ステル交換触媒は、例えば、マグネシウム、カルシウム
およびバリウム化合物等のアルカリ土類金属化合物、並
びに、ジルコニウム化合物、ナトリウム化合物、カリウ
ム化合物、コバルト化合物、亜鉛化合物およびマンガン
化合物であって、反応系内で可溶性であるものが好まし
い。
【００１６】一方、重合触媒もまた制限されないが、好
ましくは、アンチモン化合物、ゲルマニウム化合物およ
びチタン化合物の中から適宜選択して使用される。
ましくは、アンチモン化合物、ゲルマニウム化合物およ
びチタン化合物の中から適宜選択して使用される。
【００１７】無機滑剤として使用される軽質炭酸カルシ
ウムの平均粒径は、０．０１乃至３μｍ、好ましくは
０．０５乃至１．５μｍの範囲内である。軽質炭酸カル
シウムの平均粒径が０．０１μｍより小さければ、フィ
ルムの表面粗度が低くなって摩擦係数が増大するため走
行性が低下し、３μｍより大きいければ、磁気テープを
製造する場合に電子特性が低下するので望ましくない。
ウムの平均粒径は、０．０１乃至３μｍ、好ましくは
０．０５乃至１．５μｍの範囲内である。軽質炭酸カル
シウムの平均粒径が０．０１μｍより小さければ、フィ
ルムの表面粗度が低くなって摩擦係数が増大するため走
行性が低下し、３μｍより大きいければ、磁気テープを
製造する場合に電子特性が低下するので望ましくない。
【００１８】この無機滑剤として使用される軽質炭酸カ
ルシウムの添加量は、ポリエステルの重量を基準として
０．０１乃至４重量％、好ましくは０．０５乃至２重量
％である。この無機滑剤を０．０１重量％より少なく添
加すれば走行摩擦係数が高くなって加工性が不良とな
り、４重量％より多く投入したときには滑剤の凝集現象
による粗大粒子が生成され、磁気テープの製造時にドロ
ップアウト現象が表れるので好ましくない。
ルシウムの添加量は、ポリエステルの重量を基準として
０．０１乃至４重量％、好ましくは０．０５乃至２重量
％である。この無機滑剤を０．０１重量％より少なく添
加すれば走行摩擦係数が高くなって加工性が不良とな
り、４重量％より多く投入したときには滑剤の凝集現象
による粗大粒子が生成され、磁気テープの製造時にドロ
ップアウト現象が表れるので好ましくない。
【００１９】また、他の無機滑剤添加剤としてのアルミ
ナの平均粒径は、０．００５乃至３μｍ、好ましくは
０．０１乃至２．０μｍの範囲内である。その添加量
は、ポリエステルの重量を基準として０．０１乃至４重
量％、好ましくは０．０５乃至２重量％である。この無
機滑剤の平均粒径が前記範囲を外れると、収得したポリ
エステルフィルムの表面特性が不良となって好ましくな
く、その添加量がまた前記範囲を外れると、フィルムの
物理的特性が低下する。
ナの平均粒径は、０．００５乃至３μｍ、好ましくは
０．０１乃至２．０μｍの範囲内である。その添加量
は、ポリエステルの重量を基準として０．０１乃至４重
量％、好ましくは０．０５乃至２重量％である。この無
機滑剤の平均粒径が前記範囲を外れると、収得したポリ
エステルフィルムの表面特性が不良となって好ましくな
く、その添加量がまた前記範囲を外れると、フィルムの
物理的特性が低下する。
【００２０】有機滑剤として使用するメラミンホルムア
ルデヒド縮合物の平均粒径は、０．０１乃至３μｍ、好
ましくは０．０５乃至１．５μｍの範囲である。この有
機滑剤の平均粒径が０．０１μｍより小さければ、収得
されたフィルムの表面粗度が低くなって摩擦係数が増大
するため走行性が低下し、３μｍより大きいければ磁気
テープを製造する場合に表面粗度が高くなって電子特性
が低下するので好ましくない。
ルデヒド縮合物の平均粒径は、０．０１乃至３μｍ、好
ましくは０．０５乃至１．５μｍの範囲である。この有
機滑剤の平均粒径が０．０１μｍより小さければ、収得
されたフィルムの表面粗度が低くなって摩擦係数が増大
するため走行性が低下し、３μｍより大きいければ磁気
テープを製造する場合に表面粗度が高くなって電子特性
が低下するので好ましくない。
【００２１】この有機滑剤の添加量は、ポリエステルの
重量を基準として０．０１乃至４重量％、好ましくは
０．０５乃至２重量％である。この滑剤を０．０１重量
％より少なく添加したときには走行摩擦係数が高くなり
加工性が不良となり、４重量％より多く投入した時には
分散性が不良となりフィルムの物理的特性が低下する。
重量を基準として０．０１乃至４重量％、好ましくは
０．０５乃至２重量％である。この滑剤を０．０１重量
％より少なく添加したときには走行摩擦係数が高くなり
加工性が不良となり、４重量％より多く投入した時には
分散性が不良となりフィルムの物理的特性が低下する。
【００２２】一方、無機滑剤および有機滑剤粒子を含有
するエチレングリコールのスラリーを製造するために分
散剤を使用することもできる。種々の分散剤のうち、エ
チレングリコールに可溶な、アクリル系化合物（例え
ば、ナトリウムポリアクリルレート、メタアクリル酸ナ
トリウムおよびアクリル酸アンモニウム）およびベンゼ
ンスルホネート系化合物等を有利に使用することができ
る。
するエチレングリコールのスラリーを製造するために分
散剤を使用することもできる。種々の分散剤のうち、エ
チレングリコールに可溶な、アクリル系化合物（例え
ば、ナトリウムポリアクリルレート、メタアクリル酸ナ
トリウムおよびアクリル酸アンモニウム）およびベンゼ
ンスルホネート系化合物等を有利に使用することができ
る。
【００２３】前述した無機および有機粒子等以外に、本
発明のポリエステルフィルムは他の通常的な添加剤、例
えば、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定化剤、染料等を
また含有できることもある。
発明のポリエステルフィルムは他の通常的な添加剤、例
えば、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定化剤、染料等を
また含有できることもある。
【００２４】本発明のポリエステルフィルムの製造方法
は特に限定されないが、上述の添加剤等を含む分子量２
万内外のポリエステルをＴ−ダイ法等によって溶融押出
された未延伸シートで作った後、これを二軸延伸させて
本発明の二軸配向ポリエステルフィルムを製造する。延
伸は通常的なポリエステルフィルムの延伸法と同一であ
り、上述の添加剤等による工程の変化はない。延伸温度
は６０乃至１５０℃であり、延伸倍率は縦方向が２．５
乃至６．０倍であり横方向が２．５乃至６．０倍であ
る。
は特に限定されないが、上述の添加剤等を含む分子量２
万内外のポリエステルをＴ−ダイ法等によって溶融押出
された未延伸シートで作った後、これを二軸延伸させて
本発明の二軸配向ポリエステルフィルムを製造する。延
伸は通常的なポリエステルフィルムの延伸法と同一であ
り、上述の添加剤等による工程の変化はない。延伸温度
は６０乃至１５０℃であり、延伸倍率は縦方向が２．５
乃至６．０倍であり横方向が２．５乃至６．０倍であ
る。
【００２５】本発明によって製造されたポリエステルフ
ィルムは、用途によって適切な厚さの設計が可能である
が、通常的は２．０乃至２００μｍの厚さである。
ィルムは、用途によって適切な厚さの設計が可能である
が、通常的は２．０乃至２００μｍの厚さである。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施に基づいて詳細に説明す
るけれども、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。本発明の実施例および比較例において、製造さ
れたポリエステルフィルムの各種性能評価は次のような
方法で実施した。
るけれども、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。本発明の実施例および比較例において、製造さ
れたポリエステルフィルムの各種性能評価は次のような
方法で実施した。
【００２７】（１）粒子の平均粒径 有機または無機滑剤粒子の平均粒径は、島津社（日本）
の遠心分離型粒度測定器（ＳＡ−ＣＰ２）を用いて、こ
れらの滑剤粒子を含有するエチレングリコールのスラリ
ーの体積平均粒径として測定した。
の遠心分離型粒度測定器（ＳＡ−ＣＰ２）を用いて、こ
れらの滑剤粒子を含有するエチレングリコールのスラリ
ーの体積平均粒径として測定した。
【００２８】（２）分子量 ポリエステルの分子量は、ウォータース社（米国）の分
子量測定装置（１５０Ｃ）を用いて測定した。前記装置
中の移動相はメタ−クレゾールであり、その流速は１ｍ
ｌ／分である。カラム温度は１００℃である。
子量測定装置（１５０Ｃ）を用いて測定した。前記装置
中の移動相はメタ−クレゾールであり、その流速は１ｍ
ｌ／分である。カラム温度は１００℃である。
【００２９】（３）表面の平滑性 小坂研究所（日本）の接触式表面粗度計 (SURFCORDER S
E-30D)を使用して長さ３０ｍｍ，幅２０ｍｍおよび厚さ
５０μｍのフィルムの表面粗度を測定した。
E-30D)を使用して長さ３０ｍｍ，幅２０ｍｍおよび厚さ
５０μｍのフィルムの表面粗度を測定した。
【００３０】中心線平均粗度（Ｒａ）：粗度曲線の平均
線に平行である直線を引いた時、該直線の両側面積が同
じくなる直線の高さをいう。
線に平行である直線を引いた時、該直線の両側面積が同
じくなる直線の高さをいう。
【００３１】中心線最大高さ（Ｒｔ）：測定区間中で最
高点と最低点間の距離値をいう。平均粗度および最大高
さは、低いほど平滑性および凝集性が優れている。
高点と最低点間の距離値をいう。平均粗度および最大高
さは、低いほど平滑性および凝集性が優れている。
【００３２】（４）耐摩耗性 横浜システム研究所（日本）のテープ走行性試験機（Ｔ
ＢＴ−３００Ｆ）を用いて、フィルムを１／２インチ幅
でスリットして形成したテープを走行速度３．３ｃｍ／
ｓｅｃ，走行回数２回で走行させ、ガイドピンの表面上
の白粉の発生程度を顕微鏡で観察した。フィルムの耐摩
耗性は次のような基準で評価した。
ＢＴ−３００Ｆ）を用いて、フィルムを１／２インチ幅
でスリットして形成したテープを走行速度３．３ｃｍ／
ｓｅｃ，走行回数２回で走行させ、ガイドピンの表面上
の白粉の発生程度を顕微鏡で観察した。フィルムの耐摩
耗性は次のような基準で評価した。
【００３３】Ａ：ガイドピン上に白粉が全くない場合 Ｂ：ガイドピン上に白粉がガイドピン面積の１／５程度
発生した場合 Ｃ：ガイドピン上に白粉がガイドピン面積の１／２程度
発生した場合 Ｄ：ガイドピン上に全体的に白粉が発生した場合 （５）耐スクラッチ性 横浜システム研究所（日本）のテープ走行性試験機（Ｔ
ＢＴ−３００Ｆ）を用いて、フィルムを１／２インチ幅
でスリットして形成したテープを走行速度３．３ｃｍ／
ｓｅｃ，走行回数２回で走行させた後、スクラッチによ
るフィルム表面上の損傷程度を顕微鏡で観察した。フィ
ルムの耐スクラッチ性は次のような基準で評価した。 ◎：フィルム表面上にスクラッチされた線が２線以上の
場合 ○：フィルム表面上にスクラッチされた線が３線乃至４
線の場合 △：フィルム表面上にスクラッチされた線が５線乃至６
線の場合 ×：フィルム表面上にスクラッチされた線が７線以上の
場合。
発生した場合 Ｃ：ガイドピン上に白粉がガイドピン面積の１／２程度
発生した場合 Ｄ：ガイドピン上に全体的に白粉が発生した場合 （５）耐スクラッチ性 横浜システム研究所（日本）のテープ走行性試験機（Ｔ
ＢＴ−３００Ｆ）を用いて、フィルムを１／２インチ幅
でスリットして形成したテープを走行速度３．３ｃｍ／
ｓｅｃ，走行回数２回で走行させた後、スクラッチによ
るフィルム表面上の損傷程度を顕微鏡で観察した。フィ
ルムの耐スクラッチ性は次のような基準で評価した。 ◎：フィルム表面上にスクラッチされた線が２線以上の
場合 ○：フィルム表面上にスクラッチされた線が３線乃至４
線の場合 △：フィルム表面上にスクラッチされた線が５線乃至６
線の場合 ×：フィルム表面上にスクラッチされた線が７線以上の
場合。
【００３４】実施例１〜４ ジメチルテレフタレート７５００ｇおよびエチレングリ
コール４７８０ｇを、エステル交換触媒として酢酸亜鉛
０．０２２４重量％および酢酸カルシウム０．０４０４
重量％の存在下で、下記表１に示す平均粒径および量を
各々有するメラミンホルムアルデヒドおよび軽質炭酸カ
ルシウムと連続式反応器内で１次エステル交換反応をさ
せた。一方、一般的に市販されているアルミナとその４
倍重量のエチレングリコールをホモジネーター内で混合
し、この混合物を高速撹拌させてエチレングリコールス
ラリーを収得した。このスラリーを上述の１次エステル
交換反応生成物と２次エステル化重合させ、得られた生
成物を重合触媒として三酸化アンチモン０．０４４４重
量％の存在下で重縮合反応させ、分子量約２万のポリエ
ステル重合体を得た。
コール４７８０ｇを、エステル交換触媒として酢酸亜鉛
０．０２２４重量％および酢酸カルシウム０．０４０４
重量％の存在下で、下記表１に示す平均粒径および量を
各々有するメラミンホルムアルデヒドおよび軽質炭酸カ
ルシウムと連続式反応器内で１次エステル交換反応をさ
せた。一方、一般的に市販されているアルミナとその４
倍重量のエチレングリコールをホモジネーター内で混合
し、この混合物を高速撹拌させてエチレングリコールス
ラリーを収得した。このスラリーを上述の１次エステル
交換反応生成物と２次エステル化重合させ、得られた生
成物を重合触媒として三酸化アンチモン０．０４４４重
量％の存在下で重縮合反応させ、分子量約２万のポリエ
ステル重合体を得た。
【００３５】このようにして得られた重合体を、通常の
方法のＴ−ダイを通して溶融押出し、未延伸シートを作
製した。このシートを、９０℃で縦方向に３．０倍、横
方向に３．０倍延伸して厚さ５０μｍの二軸延伸フィル
ムを製造して、このフィルムの性能評価を行った。
方法のＴ−ダイを通して溶融押出し、未延伸シートを作
製した。このシートを、９０℃で縦方向に３．０倍、横
方向に３．０倍延伸して厚さ５０μｍの二軸延伸フィル
ムを製造して、このフィルムの性能評価を行った。
【００３６】フィルムの性能評価結果は表１に示した。
【００３７】比較例１〜９ 無機滑剤と有機滑剤との混合物の代わりに、単独の軽質
炭酸カルシウムまたはアルミナ或るいは軽質炭酸カルシ
ウムおよびアルミナの混合物を、下記表１に示した量で
使用したものを除いては、実施例１〜４と同一の方法で
ポリエステルフィルムを製造し、その性能評価を実施し
た。この結果を下記表１に示した。
炭酸カルシウムまたはアルミナ或るいは軽質炭酸カルシ
ウムおよびアルミナの混合物を、下記表１に示した量で
使用したものを除いては、実施例１〜４と同一の方法で
ポリエステルフィルムを製造し、その性能評価を実施し
た。この結果を下記表１に示した。
【００３８】
【表１】 表１から分かるように、本発明の二軸配向ポリエステル
フィルムは、２つの特定の無機滑剤および有機滑剤の併
用により、無機滑剤単独またはこれらの混合物のみを使
用した場合に比べて、表面平滑性に優れ、耐スクラッチ
性および耐摩耗性も著しく改善された。従って、本発明
によれば、高温においても粒子形態が変化することな
く、優れたフィルム表面特性、耐スクラッチ性および耐
摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムを製造す
ることができ、このポリエステルフィルムは磁気記録媒
体テープに非常に有用に使用することができる。
フィルムは、２つの特定の無機滑剤および有機滑剤の併
用により、無機滑剤単独またはこれらの混合物のみを使
用した場合に比べて、表面平滑性に優れ、耐スクラッチ
性および耐摩耗性も著しく改善された。従って、本発明
によれば、高温においても粒子形態が変化することな
く、優れたフィルム表面特性、耐スクラッチ性および耐
摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムを製造す
ることができ、このポリエステルフィルムは磁気記録媒
体テープに非常に有用に使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/00 ＬＰＫ Ｇ１１Ｂ 5/84 Ｚ 7303−5Ｄ // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (8)
- 【請求項１】 ０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する
軽質炭酸カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均粒径
および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミ
ナおよび０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメラミ
ンホルムアルデヒド縮合物をポリエステルの重量を基準
として各々０．０１乃至４重量％を含むことを特徴とす
る二軸配向ポリエステルフィルム。 - 【請求項２】 前記軽質炭酸カルシウムが０．０５乃至
１．５μｍの範囲内の平均粒径を有することを特徴とす
る請求項１記載の二軸配向ポリエステルフィルム。 - 【請求項３】 前記軽質炭酸カルシウムの量がポリエス
テルの重量を基準として０．０５乃至２重量％であるこ
とを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリエステルフ
ィルム。 - 【請求項４】 前記アルミナが０．０１乃至２．０μｍ
の範囲内の平均粒径を有することを特徴とする請求項１
記載の二軸配向ポリエステルフィルム。 - 【請求項５】 前記アルミナの量がポリエステルの重量
を基準として０．０５乃至２重量％であることを特徴と
する請求項１記載の二軸配向ポリエステルフィルム。 - 【請求項６】 前記メラミンホルムアルデヒド縮合物が
０．０５乃至１．５μｍの範囲内の平均粒径を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリエステルフ
ィルム。 - 【請求項７】 前記メラミンホルムアルデヒド縮合物の
量がポリエステルの重量を基準として０．０５乃至２重
量％であることを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポ
リエステルフィルム。 - 【請求項８】 ０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する
軽質炭酸カルシウム、０．００５乃至３μｍの平均粒径
および７以上のモース（Ｍｏｈｓ）硬度を有するアルミ
ナおよび０．０１乃至３μｍの平均粒径を有するメラミ
ンホルムアルデヒド縮合物をポリエステルの重量を基準
として各々０．０１乃至４重量％の量でポリエステルに
混入させ、生成混合物をシート形態に溶融押出させた
後、前記シートを二軸延伸させることを包含する請求項
１記載の二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1993-18475 | 1993-09-14 | ||
| KR1019930018475A KR100188038B1 (ko) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07235039A true JPH07235039A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=19363514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22038694A Pending JPH07235039A (ja) | 1993-09-14 | 1994-09-14 | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5569532A (ja) |
| JP (1) | JPH07235039A (ja) |
| KR (1) | KR100188038B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001807A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Unitika Ltd | 透明蒸着用二軸延伸ポリアミドフィルム |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718971A (en) * | 1994-12-22 | 1998-02-17 | Skc Limited | Polyester film comprising alumina and silane coupling agent |
| US5858527A (en) * | 1995-10-30 | 1999-01-12 | Skc Limited | Biaxially oriented polyester film |
| US8057726B2 (en) * | 2008-06-19 | 2011-11-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Screw designs having improved performance with low melting PET resins |
| CN101851402B (zh) * | 2010-05-28 | 2012-06-13 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种高透明厚型聚酯薄膜 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5032458A (en) * | 1985-01-15 | 1991-07-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyester film |
| DE3501018A1 (de) * | 1985-01-15 | 1986-07-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyesterfolie |
| DE345644T1 (de) * | 1988-06-04 | 1991-10-17 | Diafoil Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Polyesterfilm fuer magnetische aufzeichnungstraeger. |
| JPH0232151A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-01 | Diafoil Co Ltd | ポリエステル組成物 |
| US5164439A (en) * | 1990-06-07 | 1992-11-17 | Diafoil Company, Ltd. | Polyester film for magnetic recording media |
| JP2528215B2 (ja) * | 1990-12-13 | 1996-08-28 | 帝人株式会社 | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルム |
| JPH07119297B2 (ja) * | 1991-02-22 | 1995-12-20 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 磁気記録媒体用ポリエチレンテレフタレートフィルム |
| JPH05279493A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-10-26 | Teijin Ltd | 二軸配向ポリエステルフイルム |
| US5372879A (en) * | 1993-02-22 | 1994-12-13 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film |
-
1993
- 1993-09-14 KR KR1019930018475A patent/KR100188038B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-13 US US08/305,128 patent/US5569532A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-14 JP JP22038694A patent/JPH07235039A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001807A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Unitika Ltd | 透明蒸着用二軸延伸ポリアミドフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100188038B1 (ko) | 1999-06-01 |
| US5569532A (en) | 1996-10-29 |
| KR950008569A (ko) | 1995-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07235039A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| KR0167151B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 | |
| JPH0848794A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JPH07179738A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JPH07235038A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| KR0131994B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 | |
| KR100246715B1 (ko) | 자기기록 매체용 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR100211495B1 (ko) | 자기기록 매체용 2축배향 폴리에스테르 필름 | |
| KR0130624B1 (ko) | 폴리에스테르 필름 | |
| KR0130625B1 (ko) | 폴리에스테르 필름 | |
| KR0164896B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| JPH03199238A (ja) | 磁気記録媒体用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| KR0135583B1 (ko) | 폴리에스테르 필름 | |
| KR100290304B1 (ko) | 이축배향폴리에스테르필름의제조방법 | |
| KR100248734B1 (ko) | 자기기록 매체용 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| KR0178065B1 (ko) | 폴리에스테르 필름 | |
| JPH09188769A (ja) | 二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| JPH07165946A (ja) | 二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| JPH07266398A (ja) | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| KR100248733B1 (ko) | 자기기록 매체용 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| KR100282771B1 (ko) | 이축배향폴리에스테르필름의제조방법 | |
| JP2621340B2 (ja) | 磁気テープ用ベースフイルム | |
| KR100248542B1 (ko) | 2축배향 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 | |
| KR0164898B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| KR100219921B1 (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름 |