JPH07232728A - 倒立容器用注出装置 - Google Patents

倒立容器用注出装置

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JPH07232728A
JPH07232728A JP6019236A JP1923694A JPH07232728A JP H07232728 A JPH07232728 A JP H07232728A JP 6019236 A JP6019236 A JP 6019236A JP 1923694 A JP1923694 A JP 1923694A JP H07232728 A JPH07232728 A JP H07232728A
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JP
Japan
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spout
core rod
bottom plate
movable body
opening
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Pending
Application number
JP6019236A
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English (en)
Inventor
Tadasuke Kojima
忠祐 小嶋
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH07232728A publication Critical patent/JPH07232728A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】大容量の容器であって倒立状態に載置され注出
口を下に向けた液体紙容器から、片手による操作で簡単
に内容物を注出できる注出装置を提供すること。 【構成】口栓本体と底板と芯棒とコイルスプリングとか
ら成る注出装置である。口栓本体３はフランジ部４から
連続して立設する円筒部５と頂部６と、底板を固定する
溝７とから成り、頂部６の中央に注出口８が開口してい
る。底板９はその端面に突起１０を有し、中央に芯棒貫
通孔１２が開口し、芯棒貫通孔１２を囲むように流通孔
１１が４か所に開口している。コイルスプリング１３の
内径は芯棒の外径より若干大きい。芯棒１４は円筒状で
係止板１５を一体的に形成している。係止板１５にはゴ
ムパッキン１６が固着しており、かつ案内リブ１７を一
体的に設けている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、倒立状態に載置して使
用する比較的大型の液体紙容器の開口部に装着する注出
装置であって、特に片手で操作できるよう芯棒を押すこ
とによって開閉を行うものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、業務用に用いられている大型の液
体紙容器の注出装置としては、本願出願人が提案した実
開平５−４４２２５号に開示されているような「液体容
器の注出装置」が知られている。この注出装置は、大容
量で注ぐ時に傾けるのが困難なため注出口が下にくるよ
うに容器を倒立状態に載置しておき、注出口にコック栓
を嵌合し、このコック栓にハンドルを設けて開閉するよ
うにしたものである。しかし、このような注出装置では
片手で操作することができないため使用上不便が生じる
ことがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は大容
量の容器であって倒立状態に載置され注出口を下に向け
た液体紙容器から、片手による操作で簡単に内容物を注
出できる注出装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は第１に次のような倒立容器用注出装置を提
供する。即ち、倒立状態に載置して使用する液体紙容器
の開口部に装着する注出装置であって、この開口部の内
側に取り付けられるフランジ部を有し、頂部に注出口を
有する口栓本体と、この口栓本体の内壁に取り付けら
れ、流通孔を有する底板と、前記注出口より大きい外径
を有する係止板を有し、前記底板から口栓本体を通じて
注出口から突出する芯棒と、前記底板と芯棒の係止板と
の間に装着される弾性体とから成り、前記芯棒の上下動
により口栓本体の注出口を開閉する倒立容器用注出装
置。
【０００５】第２に、倒立状態に載置して使用する液体
紙容器の開口部に装着する注出装置であって、この開口
部の内側に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口
栓本体と、この口栓本体の内壁に取り付けられ、流通孔
を有する底板と、前記口栓本体に上下動可能に取り付け
られ、頂部に注出口を有する可動体と、前記底板から可
動体を通じて注出口から突出する芯棒と、この芯棒の注
出口から突出する部分に設けられ、前記注出口より大き
い外径を有する係止板と、前記底板と可動体の頂部との
間に装着される弾性体とから成り、前記可動体の上下動
により可動体の注出口を開閉する倒立容器用注出装置。
【０００６】第３に、倒立状態に載置して使用する液体
紙容器の開口部に装着する注出装置であって、この開口
部の内側に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口
栓本体と、この口栓本体の内側に位置し、流通孔を有す
る中栓と、前記口栓本体の外側に装着され、頂部に注出
口を有するカバーキャップと、前記注出口より大きい外
径を有する係止板を有し、前記中栓からカバーキャップ
を通じて注出口から突出する芯棒と、前記底板と芯棒の
係止板との間に装着される弾性体とから成り、前記芯棒
の上下動により口栓本体の注出口を開閉する倒立容器用
注出装置。
【０００７】第４に、倒立状態に載置して使用する液体
紙容器の開口部に装着する注出装置であって、この開口
部の内側に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口
栓本体と、この口栓本体の内側に位置し、流通孔を有す
ると共に口栓本体への装着筒を有する中栓と、この中栓
に上下動可能に取り付けられ、頂部に注出口を有する可
動体と、前記中栓から可動体を通じて注出口から突出す
る芯棒と、この芯棒の注出口から突出する部分に設けら
れ、前記注出口より大きい外径を有する係止板と、前記
中栓と可動体の頂部との間に装着される弾性体とから成
り、前記可動体の上下動により可動体の注出口を開閉す
る倒立容器用注出装置。
【０００８】
【作用】第１の本発明によれば、常態において少しずつ
流通孔を通じて内容物が口栓の中に流入しているが、こ
のとき芯棒の係止板が弾性体の反発力によって口栓本体
の頂部に当接しており、注出口が塞がれているので内容
物は注出されない。そして注出時に弾性体の反発力に抗
して芯棒の先端を押圧すると、係止板と口栓との間にす
き間が生じるので口栓の内部に溜まった内容物が注出口
から注出される。そして芯棒の押圧を解くと弾性体の復
元力により芯棒が押し戻され、芯棒の係止板が再び口栓
本体の頂部に当接し、注出口が塞がれて内容物の注出が
終了する。
【０００９】第２の本発明によれば、常態において少し
ずつ流通孔を通じて内容物が口栓の中に流入している
が、このとき可動体の頂部が弾性体の反発力によって芯
棒の係止板の内側に当接しており、注出口が塞がれてい
るので内容物は注出されない。そして注出時に弾性体の
反発力に抗して可動体を押圧すると、芯棒の係止板と可
動体との間にすき間が生じるので、内部に溜まった内容
物が注出口から注出される。そして可動体の押圧を解く
と弾性体の復元力により可動体が押し戻され、可動体の
頂部が再び芯棒の係止板の内側に当接し、注出口が塞が
れて内容物の注出が終了する。
【００１０】第３の本発明によれば、口栓本体とカバー
キャップとが別体で構成されているため、組立時には予
めカバーキャップに弾性体と芯棒と中栓とをセットした
後に口栓本体に装着することができる。そして常態にお
いて少しずつ流通孔を通じて内容物が中栓の中に流入し
ているが、このとき芯棒の係止板が弾性体の反発力によ
ってカバーキャップの頂部に当接しており、注出口が塞
がれているので内容物は注出されない。そして注出時に
弾性体の反発力に抗して芯棒を押圧すると、係止板とカ
バーキャップとの間にすき間が生じるので中栓の内部に
溜まった内容物が注出口から注出される。そして芯棒の
押圧を解くと弾性体の復元力により芯棒が押し戻され、
芯棒の係止板が再びカバーキャップの頂部に当接し、注
出口が塞がれて内容物の注出が終了する。
【００１１】第４の本発明によれば、口栓本体と中栓と
が別体で構成されているため、組立時には予め中栓に弾
性体と芯棒とをセットした後に口栓本体に装着すること
ができる。そして常態において少しずつ流通孔を通じて
内容物が中栓の中に流入しているが、このとき可動体の
頂部が弾性体の反発力によって芯棒の係止板の内側に当
接しており、注出口が塞がれているので内容物は注出さ
れない。そして注出時に弾性体の反発力に抗して可動体
を押圧すると、芯棒の係止板と可動体との間にすき間が
生じるので、内部に溜まった内容物が注出口から注出さ
れる。そして可動体の押圧を解くと弾性体の復元力によ
り可動体が押し戻され、可動体の頂部が再び芯棒の係止
板の内側に当接し、注出口が塞がれて内容物の注出が終
了する。
【００１２】第５の本発明によれば、底板に芯棒貫通孔
が開口されているため、芯棒を押したときに芯棒の最後
部が固定されず、よって芯棒を押す際の抵抗感が極めて
少なく、粘度の高い内容物を収容した場合にも軽い力で
操作ができる。
【００１３】第６の本発明によれば、底板に芯棒固定部
が設けており、ここで芯棒を受け止めるので、フランジ
部にかかる力を分散させることができて、注出装置のガ
タつきを防ぐことができる。
【００１４】
【実施例】以下、図１〜図１０に示す実施例を用いて本
発明を詳細に説明する。
【００１５】＜第１実施例＞本実施例の倒立容器用注出
装置を図１〜図３を用いて説明する。本実施例において
液体紙容器は多層構成を有しており、接液面はポリエチ
レン層である。口栓本体は紙容器の接液面との接着性を
高めるために同じポリエチレン樹脂で成形されている。
底板はポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂で成形することが好ましく、ポリエチレンで成
形されている。弾性体はポリプロピレン製のコイルスプ
リングを使用した。
【００１６】図面において液体紙容器１は図示しない上
部において倒立状態に固定されている。平らな天面には
円形の開口部２が開口され、この開口部２の内側周辺に
口栓本体３のフランジ部４を固定し超音波溶着により固
着させたものである。
【００１７】口栓本体３はドーナツ形のフランジ部４か
らドーム形状に連続して立設された円筒部５と頂部６と
から構成されている。円筒部５とフランジ部４との連設
部付近には底板を固定する溝７が設けられ、頂部６の中
央には芯棒と同等の外径を有する注出口８が開口されて
いる。
【００１８】底板９はその端面に円筒部５の溝に固定す
るための突起１０を有し、中央に芯棒貫通孔１２が開口
され、芯棒貫通孔１２を囲むように流通孔１１が４か所
に開口されている。
【００１９】コイルスプリング１３の内径は芯棒の外径
より若干大きく形成されている。
【００２０】芯棒１４は円筒状で少なくとも底板９から
口栓本体３の頂部６までの高さよりも長い長さを有し、
注出口８よりも大きい外径を有する係止板１５が一体的
に形成されている。
【００２１】そして係止板１５の口栓本体３と接する側
には口栓本体３の頂部６の内面形状に沿ったゴムパッキ
ン１６が固着されており、かつ内容物の注出をスムーズ
にする案内リブ１７が４本、一体的に設けられている。
なお、案内リブ１７を別体に成形することも可能であ
る。ゴムパッキンの代わりにブタジエンラバーやシリコ
ンラバーの他、エラストマー等の柔軟性のある材料を用
いたパッキンを使用することもできる。
【００２２】このように本実施例においては底板と口栓
本体とで囲まれた部分が液溜室となる。
【００２３】本実施例の注出装置を液体紙容器１に装着
する際には、口栓本体３の注出口８に芯棒１４を挿入
し、芯棒１４にコイルスプリング１３を取り付け、次い
で底板９の芯棒貫通孔１２に芯棒１４を挿入して、底板
９の突起１０を口栓本体３の溝７に固定する。
【００２４】本実施例によれば、常態において少しずつ
流通孔１１を通じて内容物が液溜室の中に流入している
が、このとき図２に示すように芯棒１４の係止板１５
（ゴムパッキン１６）がコイルスプリング１３の反発力
によって口栓本体３の頂部６に密着して当接しており、
注出口８が塞がれているので内容物は注出されない。
【００２５】そして図３に示すように注出時に手を芯棒
１４の先端に当てコイルスプリング１３の反発力に抗し
て芯棒１４を押すと、係止板１５（ゴムパッキン１６）
と口栓本体３との間にすき間が生じるので、液溜室に溜
まった内容物が口栓本体３の注出口８から注出される。
【００２６】そして芯棒１４から手を離すとコイルスプ
リング１３の復元力により芯棒１４が押し戻され、芯棒
１４の係止板１５（ゴムパッキン１６）が再び口栓本体
３の頂部６に当接し、注出口８が塞がれて内容物の注出
が終了する。そして再び液溜室には次に注出されるべき
内容物が流通孔１１を通じて流入する。
【００２７】また本実施例では底板９に芯棒貫通孔１２
が開口されているため、芯棒１４を押したときに芯棒１
４の最後部が固定されず、よって芯棒１４を押す際の抵
抗感が極めて少なく、粘度の高い内容物を収容した場合
にも軽い力で操作ができるという利点がある。なお、こ
のとき本実施例では芯棒１４のみが上下に運動するた
め、このように底板９に大きく芯棒貫通孔１２が開口さ
れていても注出装置の強度が損なわれるおそれがない。
【００２８】＜第２実施例＞本実施例の倒立容器用注出
装置を図４〜図６を用いて説明する。液体紙容器、口栓
本体、底板、弾性体は上記第１実施例と同様の素材を用
いることができるので説明を省略する。可動体はポリプ
ロピレンを用いて成形した。
【００２９】図面において液体紙容器２１は図示しない
上部において倒立状態に固定されている。平らな天面に
は円形の開口部２２が開口され、この開口部２２の内側
周辺に口栓本体２３のフランジ部２４を固定し超音波溶
着により固着させたものである。
【００３０】口栓本体２３はドーナツ形のフランジ部２
４から短い円筒部２５が立設し、その先端に内方に突出
した引っかけリング２６が一体成形され、円筒部２５と
フランジ部２４との連結部付近には底板を固定する溝２
７が設けられている。
【００３１】可動体３７は外側へ突出して形成され引っ
かけリング２６に係止されるための係止部３９を有する
ドーム形状のもので、中央に形成された凹嵌部３８に注
出口４０が開口されている。
【００３２】底板２９はその端面に円筒部２５の溝２７
に固定するための突起３０を有し、中央に芯棒固定部３
２が若干凹んで形成され、芯棒固定部３２を囲むように
流通孔３１が４か所に開口されている。
【００３３】コイルスプリング３３の内径は芯棒の外径
より若干大きく形成されている。
【００３４】芯棒３４は円筒状で少なくとも底板２９か
ら可動体３７の凹嵌部３８までの高さよりも長い長さを
有し、注出口４０よりも大きい外径を有する係止板３５
が一体的に形成されている。
【００３５】そして係止板３５の可動体３７と接する側
には可動体３７の凹嵌部３８の外面形状に沿ったゴムパ
ッキン３６が固着されている。
【００３６】このように本実施例においては底板２９と
口栓本体２３と可動体３７とで囲まれた部分が液溜室と
なる。
【００３７】本実施例の注出装置を液体紙容器２１に装
着する際には、口栓本体２３の注出口４０に芯棒３４を
挿入し、芯棒３４にコイルスプリング３３を取り付け、
次いで底板２９の芯棒固定部３２に芯棒３４を固定し
て、底板２９の突起３０を口栓本体２３の溝２７に固定
する。
【００３８】本実施例によれば、常態において少しずつ
流通孔３１を通じて内容物が液溜室の中に流入している
が、このとき図５に示すように可動体３７の凹嵌部３８
が、コイルスプリング３３の反発力によって芯棒３４の
係止板３５（ゴムパッキン３６）に密着して当接してお
り、注出口４０が塞がれているので内容物は注出されな
い。
【００３９】そして図６に示すように注出時に手を可動
体３７の先端に当てコイルスプリング３３の反発力に抗
して可動体３７を押すと、可動体３７の係止部３９が口
栓本体２３の引っかけリング２６との係合状態からはず
れて上昇し、係止板３５（ゴムパッキン３６）と可動体
の凹嵌部３８との間にすき間が生じるので、液溜室に溜
まった内容物が可動体３７の注出口４０から注出され
る。
【００４０】そして可動体３７から手を離すとコイルス
プリング３３の復元力により可動体３７が押し戻され、
可動体３７の係止部３９が引っかけリング２６に係止さ
れる位置まで下降すると同時に係止板３５（ゴムパッキ
ン３６）が再び可動体３７の凹陥部３８に当接し、注出
口４０が塞がれて内容物の注出が終了する。そして再び
液溜室には次に注出されるべき内容物が流通孔３１を通
じて流入する。
【００４１】また本実施例では、この注出装置に占める
面積の大きい可動体３７が上下運動するので、底板２９
（特にフランジ部２４）にかかる力が大きく使用に伴っ
て注出装置がガタつく恐れが生じるが、底板２９に芯棒
固定部３２を設けておりここで芯棒３４を受け止めるの
で、フランジ部２４にかかる力を分散させることができ
て、注出装置のガタつきを防ぐことができるという利点
を有する。
【００４２】＜第３実施例＞本実施例の倒立容器用注出
装置を図７〜図８を用いて説明する。液体紙容器、口栓
本体、底板、弾性体は上記第１実施例と同様の素材を用
いることができるので説明を省略する。中栓は低密度ポ
リエチレンを用いて成形した。カバーキャップはポリプ
ロピレンを用いて成形した。
【００４３】図面において液体紙容器４１は図示しない
上部において倒立状態に固定されている。平らな天面に
は円形の開口部４２が開口され、この開口部４２の内側
周辺に口栓本体４３のフランジ部４４を固定し超音波溶
着により固着させたものである。
【００４４】口栓本体４３はドーナツ形のフランジ部４
４と円筒部４５とから成るもので、円筒部４５の外側に
カバーキャップを螺着する螺子部４６が設けられてい
る。
【００４５】中栓４７は底板４９から外側へ拡張する側
壁部４８を立設し、側壁部４８の上端に口栓本体の円筒
部４５に嵌合するためのフランジ５０を形成したもので
ある。底板４９には芯棒貫通孔５２が開口し、側壁部４
８には矩形の流通孔５１が８カ所開口している。
【００４６】カバーキャップ５５はドーム形状に連続し
て立設された円筒部５５と頂部５６とから構成されてい
る。頂部５６の中央には芯棒と同等の外径を有する注出
口５８が開口されている。円筒部５５の内面には螺子部
５５ａが形成されている。
【００４７】コイルスプリング５３の内径は芯棒の外径
より若干大きく形成されている。
【００４８】芯棒５４は円筒状で少なくとも底板４９か
らカバーキャップの頂部５６までの高さよりも長い長さ
を有し、注出口５８よりも大きい外径を有する係止板６
５が一体的に形成されている。
【００４９】そして係止板６５のカバーキャップと接す
る側にはカバーキャップの頂部５６の内面形状に沿った
ゴムパッキン６６が固着されており、かつ内容物の注出
をスムーズにする案内リブ６７が４本、一体的に設けら
れている。
【００５０】このように本実施例においては中栓とカバ
ーキャップとで囲まれた部分が液溜室となる。
【００５１】本実施例の注出装置を液体紙容器４１に装
着する際には、カバーキャップ５５の注出口５８に芯棒
５４を挿入し、芯棒５４にコイルスプリング５３を取り
付け、次いで中栓４７のの芯棒貫通孔５２に芯棒５４を
挿入し、中栓４７のフランジ５０を円筒部４５の上端に
当接させるようにして口栓本体４３の螺子部４６にカバ
ーキャップ５５の螺子部５５ａを螺合させる。
【００５２】本実施例によれば、常態において少しずつ
流通孔５１を通じて内容物が液溜室の中に流入している
が、このとき図７に示すように芯棒５４の係止板６５
（ゴムパッキン６６）がコイルスプリング５３の反発力
によってカバーキャップ５５の頂部５６に密着して当接
しており、注出口５８が塞がれているので内容物は注出
されない。
【００５３】そして図８に示すように注出時に手を芯棒
５４の先端に当てコイルスプリング５３の反発力に抗し
て芯棒５４を押すと、係止板６５（ゴムパッキン６６）
とカバーキャップ５５との間にすき間が生じるので、液
溜室に溜まった内容物が注出口５８から注出される。
【００５４】そして芯棒５４から手を離すとコイルスプ
リング５３の復元力により芯棒５４が押し戻され、芯棒
５４の係止板６５（ゴムパッキン６６）が再びカバーキ
ャップ５５の頂部５６に当接し、注出口５８が塞がれて
内容物の注出が終了する。そして再び液溜室には次に注
出されるべき内容物が流通孔５１を通じて流入する。
【００５５】また本実施例では底板４９に芯棒貫通孔５
２が開口されているため、芯棒５４を押したときに芯棒
５４の最後部が固定されず、よって芯棒５４を押す際の
抵抗感が極めて少なく、粘度の高い内容物を収容した場
合にも軽い力で操作ができるという利点がある。なお、
このとき本実施例では芯棒５４のみが上下に運動するた
め、このように底板４９に大きく芯棒貫通孔５２が開口
されていても注出装置の強度が損なわれるおそれがな
い。更に、本実施例の口栓本体は、フランジ部に円筒部
を立設しただけの単純な構造であるから、流通している
液体紙容器の口栓本体の口径に合わせて中栓と芯棒とカ
バーキャップとをセットしたものを用意して注出装置と
して販売することが可能である。
【００５６】＜第４実施例＞本実施例の倒立容器用注出
装置を図９〜図１０を用いて説明する。液体紙容器、口
栓本体、底板、弾性体は上記第３実施例と同様の素材を
用いることができるので説明を省略する。
【００５７】図面において液体紙容器７１は図示しない
上部において倒立状態に固定されている。平らな天面に
は円形の開口部７２が開口され、この開口部７２の内側
周辺に口栓本体７３のフランジ部７４を固定し超音波溶
着により固着させたものである。
【００５８】口栓本体７３はドーナツ形のフランジ部７
４と円筒部７５とから成るもので、円筒部７５の外側に
カバーキャップを螺着する螺子部７６が設けられてい
る。
【００５９】中栓７７は底板７９から立設した側壁部７
８とこの側壁部７８の外側に位置する装着壁９１とから
成る。底板７９には芯棒固定部８２が若干凹んで形成さ
れ、この芯棒固定部８２の周囲に流通孔８１が４カ所開
口されている。側壁部７８の内面には引っかけリング８
０が形成され、装着壁９１の内面には口栓本体の螺子部
に螺合する螺子部９１ａが設けられている。
【００６０】可動体８７は外側へ突出して形成され引っ
かけリング８０に係止されるための係止部８９を有する
ドーム形状のもので、中央に形成された凹嵌部８８に注
出口９０が開口されている。
【００６１】コイルスプリング８３の内径は芯棒の外径
より若干大きく形成されている。
【００６２】芯棒８４は円筒状で少なくとも中栓の底板
７９から可動体８７の凹嵌部８８までの高さよりも長い
長さを有し、注出口９０よりも大きい外径を有する係止
板８５が一体的に形成されている。
【００６３】そして係止板８５の可動体８７と接する側
には可動体８７の凹嵌部８８の外面形状に沿ったゴムパ
ッキン８６が固着されている。
【００６４】このように本実施例においては中栓７９と
可動体８７とで囲まれた部分が液溜室となる。
【００６５】本実施例の注出装置を液体紙容器７１に装
着する際には、可動体８７の注出口９０に芯棒８４を挿
入し、芯棒８４にコイルスプリング８３を取り付け、次
いで中栓７７の芯棒固定部８２に芯棒８４を固定しなが
ら引っかけリング８０に係止部８９を係止させる。そし
て、口栓本体７３の螺子部７６に中栓の装着壁９１の螺
子部９１ａを螺合させる。
【００６６】本実施例によれば、常態において少しずつ
流通孔８１を通じて内容物が液溜室の中に流入している
が、このとき図９に示すように可動体８７の凹嵌部８８
が、コイルスプリング８３の反発力によって芯棒８４の
係止板８５（ゴムパッキン８６）に密着して当接してお
り、注出口９０が塞がれているので内容物は注出されな
い。
【００６７】そして図１０に示すように注出時に手を可
動体８７の先端に当てコイルスプリング８３の反発力に
抗して可動体８７を押すと、可動体８７の係止部８９が
口栓本体７３の引っかけリング８０との係合状態からは
ずれて上昇し、係止板８５（ゴムパッキン８６）と可動
体の凹嵌部８８との間にすき間が生じるので、液溜室に
溜まった内容物が可動体８７の注出口９０から注出され
る。
【００６８】そして可動体８７から手を離すとコイルス
プリング８３の復元力により可動体８７が押し戻され、
可動体８７の係止部８９が引っかけリング８０に係止さ
れる位置まで下降すると同時に係止板８５（ゴムパッキ
ン８６）が再び可動体８７の凹陥部８８に当接し、注出
口９０が塞がれて内容物の注出が終了する。そして再び
液溜室には次に注出されるべき内容物が流通孔８１を通
じて流入する。
【００６９】また本実施例では、この注出装置に占める
面積の大きい可動体８７が上下運動するので、底板７９
（特にフランジ部７４）にかかる力が大きく使用に伴っ
て注出装置がガタつく恐れが生じるが、底板７９に芯棒
固定部８２を設けておりここで芯棒８４を受け止めるの
で、フランジ部７４にかかる力を分散させることができ
て、注出装置のガタつきを防ぐことができるという利点
を有する。更に、本実施例の口栓本体は、フランジ部に
円筒部を立設しただけの単純な構造であるから、流通し
ている液体紙容器の口栓本体の口径に合わせて中栓と芯
棒とカバーキャップとをセットしたものを用意して注出
装置として販売することが可能である。
【００７０】
【発明の効果】第１〜第４の本発明によれば、倒立状態
に載置され注出口を下に向けた液体紙容器から、片手に
よる操作で簡単に内容物を注出できる注出装置を提供す
ることができる。そして更に第５の本発明によれば、底
板に芯棒貫通孔が開口されているため、芯棒を押したと
きに芯棒の最後部が固定されず、よって芯棒を押す際の
抵抗感が極めて少なく、粘度の高い内容物を収容した場
合にも軽い力で操作ができるという効果を奏する。第６
の本発明によれば、底板に芯棒固定部が設けられてお
り、ここで芯棒を受け止めるのでフランジ部にかかる力
を分散させることができて、注出装置のガタつきを防ぐ
ことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を液体紙容器に取り付けた
状態の斜視図である。
【図２】図１の実施例の常態時の状態を示す要部縦断面
図である。
【図３】図１の実施例の注出時の状態を示す要部縦断面
図である。
【図４】本発明の第２実施例を液体紙容器に取り付けた
状態の斜視図である。
【図５】図５の実施例の常態時の状態を示す要部縦断面
図である。
【図６】図５の実施例の注出時の状態を示す要部縦断面
図である。
【図７】本発明の第２実施例の常態時の状態を示す要部
縦断面図である。
【図８】図７の実施例の注出時の状態を示す要部縦断面
図である。
【図９】本発明の第３実施例の常態時の状態を示す要部
縦断面図である。
【図１０】図９の実施例の注出時の状態を示す要部縦断
面図である。
【符号の説明】
Ａ…液溜室 １…液体紙容器 ２…開口部 ３…口栓本体 ４…フランジ部 ５…円筒部 ６…頂部 ７…溝 ８…注出口 ９…底板 １０…突起 １１…流通孔 １２…芯棒貫通孔 １３…コイルスプリング １４…芯棒 １５…係止板 １６…ゴムパッキン １７…案内リブ ２１…液体紙容器 ２２…開口部 ２３…口栓本体 ２４…フランジ部 ２５…円筒部 ２６…引っかけリング ２７…溝 ２９…底板 ３０…突起 ３１…流通孔 ３２…芯棒固定部 ３３…コイルスプリング ３４…芯棒 ３５…係止板 ３６…ゴムパッキン ３７…可動体 ３８…凹嵌部 ３９…係止部 ４０…注出口

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】倒立状態に載置して使用する液体紙容器の
    開口部に装着する注出装置であって、この開口部の内側
    に取り付けられるフランジ部を有し、頂部に注出口を有
    する口栓本体と、この口栓本体の内壁に取り付けられ、
    流通孔を有する底板と、前記注出口より大きい外径を有
    する係止板を有し、前記底板から口栓本体を通じて注出
    口から突出する芯棒と、前記底板と芯棒の係止板との間
    に装着される弾性体とから成り、前記芯棒の上下動によ
    り口栓本体の注出口を開閉することを特徴とする、倒立
    容器用注出装置。
  2. 【請求項２】倒立状態に載置して使用する液体紙容器の
    開口部に装着する注出装置であって、この開口部の内側
    に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口栓本体
    と、この口栓本体の内壁に取り付けられ、流通孔を有す
    る底板と、前記口栓本体に上下動可能に取り付けられ、
    頂部に注出口を有する可動体と、前記底板から可動体を
    通じて注出口から突出する芯棒と、この芯棒の注出口か
    ら突出する部分に設けられ、前記注出口より大きい外径
    を有する係止板と、前記底板と可動体の頂部との間に装
    着される弾性体とから成り、前記可動体の上下動により
    可動体の注出口を開閉することを特徴とする、倒立容器
    用注出装置。
  3. 【請求項３】倒立状態に載置して使用する液体紙容器の
    開口部に装着する注出装置であって、この開口部の内側
    に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口栓本体
    と、この口栓本体の内側に位置し、流通孔を有する中栓
    と、前記口栓本体の外側に装着され、頂部に注出口を有
    するカバーキャップと、前記注出口より大きい外径を有
    する係止板を有し、前記中栓からカバーキャップを通じ
    て注出口から突出する芯棒と、前記底板と芯棒の係止板
    との間に装着される弾性体とから成り、前記芯棒の上下
    動により口栓本体の注出口を開閉することを特徴とす
    る、倒立容器用注出装置。
  4. 【請求項４】倒立状態に載置して使用する液体紙容器の
    開口部に装着する注出装置であって、この開口部の内側
    に取り付けられるフランジ部を有する筒状の口栓本体
    と、この口栓本体の内側に位置し、流通孔を有すると共
    に口栓本体への装着筒を有する中栓と、この中栓に上下
    動可能に取り付けられ、頂部に注出口を有する可動体
    と、前記中栓から可動体を通じて注出口から突出する芯
    棒と、この芯棒の注出口から突出する部分に設けられ、
    前記注出口より大きい外径を有する係止板と、前記中栓
    と可動体の頂部との間に装着される弾性体とから成り、
    前記可動体の上下動により可動体の注出口を開閉するこ
    とを特徴とする、倒立容器用注出装置。
  5. 【請求項５】前記底板が芯棒貫通孔を有することを特徴
    とする、請求項１または請求項３に記載された倒立容器
    用注出装置。
  6. 【請求項６】前記底板が芯棒固定部を有することを特徴
    とする、請求項２または請求項４に記載された倒立容器
    用注出装置。
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Cited By (3)

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JP2016506865A (ja) * 2013-01-22 2016-03-07 カーライル フルイド テクノロジーズ，インコーポレイティド 重力送りスプレー容器のためのバルブ及びフィルタシステム
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