JPH0723255Y2 - 包装材 - Google Patents
包装材Info
- Publication number
- JPH0723255Y2 JPH0723255Y2 JP5076490U JP5076490U JPH0723255Y2 JP H0723255 Y2 JPH0723255 Y2 JP H0723255Y2 JP 5076490 U JP5076490 U JP 5076490U JP 5076490 U JP5076490 U JP 5076490U JP H0723255 Y2 JPH0723255 Y2 JP H0723255Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sealant
- layer
- packaging material
- polypropylene resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、開封容易なプラスチック製密封袋を製造する
ための包装材に関するものである。
ための包装材に関するものである。
菓子類、ジャム、練り食品、スープ、そのた各種の加工
食品の包装にはプラスチック製の密封袋が使われること
が多いが、これら軽包装袋は、開封するとき袋を手で容
易に引き裂くことができるのが望ましく、引き裂きが困
難であると、不快なほど強い力を必要とするばかりか、
開封によるショックで内容物がこぼれて周囲を汚したり
する。
食品の包装にはプラスチック製の密封袋が使われること
が多いが、これら軽包装袋は、開封するとき袋を手で容
易に引き裂くことができるのが望ましく、引き裂きが困
難であると、不快なほど強い力を必要とするばかりか、
開封によるショックで内容物がこぼれて周囲を汚したり
する。
プラスチック製袋の引き裂きによる開封を容易にする手
段として普通に採用されているのは、ポリエチレンまた
はポリプロピレンの１軸延伸フィルムを用い、その延伸
方向を引き裂き方向に配置して袋を製造する方法である
が、それでも、フィルム厚さが約30μ以上になると引き
裂きは容易でなくなる。また、この場合、フィルムを熱
シール可能にするために積層しておくシーラントとし
て、基材のポリエチレンまたはポリプロピレンの熱変形
温度以下での熱シールを可能にする低温シール性シーラ
ントが積層されるが、シーラント層は基材の引き裂きを
困難にするだけでなく透明性を悪化させる傾向があるか
ら、厚さは15〜30μに制限される。したがって、１軸延
伸フィルムを用いても、全体の厚さは30〜60μ程度にせ
ざるを得ないことが多い。
段として普通に採用されているのは、ポリエチレンまた
はポリプロピレンの１軸延伸フィルムを用い、その延伸
方向を引き裂き方向に配置して袋を製造する方法である
が、それでも、フィルム厚さが約30μ以上になると引き
裂きは容易でなくなる。また、この場合、フィルムを熱
シール可能にするために積層しておくシーラントとし
て、基材のポリエチレンまたはポリプロピレンの熱変形
温度以下での熱シールを可能にする低温シール性シーラ
ントが積層されるが、シーラント層は基材の引き裂きを
困難にするだけでなく透明性を悪化させる傾向があるか
ら、厚さは15〜30μに制限される。したがって、１軸延
伸フィルムを用いても、全体の厚さは30〜60μ程度にせ
ざるを得ないことが多い。
しかしながら、上述のような材料を使った厚さ30〜60μ
のフィルムは、引き裂き性は良いものの、腰が柔らかす
ぎて包装体の保形性が悪いほか、用途によっては高級感
が不足する場合がある。
のフィルムは、引き裂き性は良いものの、腰が柔らかす
ぎて包装体の保形性が悪いほか、用途によっては高級感
が不足する場合がある。
そこで本考案の目的は、高度の透明性と適度の腰の強さ
を備え、しかも引き裂きが容易な、密封袋用の包装材を
提供することにある。
を備え、しかも引き裂きが容易な、密封袋用の包装材を
提供することにある。
本考案が提供することに成功した包装材は、図面に示し
たように、１軸配向したポリエチレンフィルムもしくは
ポリプロピレンフィルムからなる基材１に、ポリプロピ
レン樹脂２と低温シール性シーラント３とを積層状態で
薄膜状に共押出ししたものをそのポリプロピレン樹脂層
２を基材１側にしてラミネートしてなるものである。
たように、１軸配向したポリエチレンフィルムもしくは
ポリプロピレンフィルムからなる基材１に、ポリプロピ
レン樹脂２と低温シール性シーラント３とを積層状態で
薄膜状に共押出ししたものをそのポリプロピレン樹脂層
２を基材１側にしてラミネートしてなるものである。
本考案の包装材において、基材のポリエチレンフィルム
もしくはポリプロピレンフィルムとして好ましいのは、
常法により縦１軸延伸または横１軸延伸されたものであ
って延伸倍率が３〜８倍程度のものであるが、特公昭55
-17694号公報、特公昭63-51092号公報等に記載されてい
る圧延法により１軸配向を付与した共押出し積層フィル
ムであってもよい。基材の厚さは、約15〜30μが適当で
ある。
もしくはポリプロピレンフィルムとして好ましいのは、
常法により縦１軸延伸または横１軸延伸されたものであ
って延伸倍率が３〜８倍程度のものであるが、特公昭55
-17694号公報、特公昭63-51092号公報等に記載されてい
る圧延法により１軸配向を付与した共押出し積層フィル
ムであってもよい。基材の厚さは、約15〜30μが適当で
ある。
低温シール性シーラントと共押出して基材に積層するポ
リプロピレン樹脂としては、押出ラミネート用に普通に
使われているものを用いることができる。ポリプロピレ
ン樹脂層は10〜25μが適当で、厚すぎると引き裂き性を
悪くする。
リプロピレン樹脂としては、押出ラミネート用に普通に
使われているものを用いることができる。ポリプロピレ
ン樹脂層は10〜25μが適当で、厚すぎると引き裂き性を
悪くする。
低温シール性シーラントとしては、ポリプロピレン樹
脂、ポリエチレン樹脂、変性ポリプロピレン等を混合し
たもの、またはそれにさらにロジン系樹脂、フェノール
樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂等の粘着付与剤を加えた
混合体など、約120〜140℃またはそれ以下の温度での熱
シールを可能にするシーラントが使われる。この層の厚
さは３〜10μ程度でよく、厚すぎると透明性を悪くす
る。
脂、ポリエチレン樹脂、変性ポリプロピレン等を混合し
たもの、またはそれにさらにロジン系樹脂、フェノール
樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂等の粘着付与剤を加えた
混合体など、約120〜140℃またはそれ以下の温度での熱
シールを可能にするシーラントが使われる。この層の厚
さは３〜10μ程度でよく、厚すぎると透明性を悪くす
る。
上記各層構成材料から本考案の包装材を製造する方法の
一つは、共押出しによる積層の常法によりポリプロピレ
ン樹脂と低温シール性シーラントとを積層状態で薄膜状
に共押出しし、それらがまだ溶融状態にある間に、連続
的に供給される基材と重ね合わせて圧着する方法であ
る。この場合は、層間接着強度を高めるため、基材の積
層面にあらかじめアンカーコートを施しておくことが望
ましい。
一つは、共押出しによる積層の常法によりポリプロピレ
ン樹脂と低温シール性シーラントとを積層状態で薄膜状
に共押出しし、それらがまだ溶融状態にある間に、連続
的に供給される基材と重ね合わせて圧着する方法であ
る。この場合は、層間接着強度を高めるため、基材の積
層面にあらかじめアンカーコートを施しておくことが望
ましい。
今一つの方法は、ポリプロピレン樹脂と低温シール性シ
ーラントとの共押出しによるラミネートフィルムを、い
わゆるドライラミネート法により、接着剤を用いて基材
と接着する方法である。この場合に用いる接着剤として
適当なものは、ポリウレタン系接着剤である。
ーラントとの共押出しによるラミネートフィルムを、い
わゆるドライラミネート法により、接着剤を用いて基材
と接着する方法である。この場合に用いる接着剤として
適当なものは、ポリウレタン系接着剤である。
本考案の包装材において、１軸配向された基材は、従来
の引き裂き可能な包装材における基材と同様に、その分
子配向の方法に包装材を引き裂き可能にする。
の引き裂き可能な包装材における基材と同様に、その分
子配向の方法に包装材を引き裂き可能にする。
ポリプロピレン樹脂層は、１軸配向フィルムからなる基
材層だけでは不足する腰の強さを補い、併せて、共押出
しされた低温シール性シーラント層と一体のヒートシー
ル層として機能することにより、透明性を悪くする低温
シール性シーラント層の必要厚さを小さくして、包装材
全体を透明性の良いものとするのに役立つ。
材層だけでは不足する腰の強さを補い、併せて、共押出
しされた低温シール性シーラント層と一体のヒートシー
ル層として機能することにより、透明性を悪くする低温
シール性シーラント層の必要厚さを小さくして、包装材
全体を透明性の良いものとするのに役立つ。
以下、実施例および比較例を示して本考案を説明する。
なお、各例において用いた低温シール性シーラントは、
押出ラミネート用ポリプロピレン樹脂、低密度ポリエチ
レンおよび変性ポリプロピレン樹脂を、重量比1:1:1で
混合したものである。また、物性の試験法は次のとおり
である。
なお、各例において用いた低温シール性シーラントは、
押出ラミネート用ポリプロピレン樹脂、低密度ポリエチ
レンおよび変性ポリプロピレン樹脂を、重量比1:1:1で
混合したものである。また、物性の試験法は次のとおり
である。
1.引き裂き強度 JIS P8116による。
2.透明性 JIS K7105によりヘイズを測定した。
3.腰の強さ 感触にて判定した。
4.熱シール強度 温度90〜150℃、押圧力2kg/cm2、時間１秒の条件で熱シ
ールし、シール強度を測定すると共に、シール部の外観
を検査した。
ールし、シール強度を測定すると共に、シール部の外観
を検査した。
実施例１ 厚さ25μの縦１軸延伸ポリエチレンフィルムの片面にイ
ソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗工面に、
共押出しした溶融状態のポリプロピレン樹脂層15μおよ
び低温シール性シーラント層５μを前者を内側にして圧
着積層し、３層構造の包装材を得た。
ソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗工面に、
共押出しした溶融状態のポリプロピレン樹脂層15μおよ
び低温シール性シーラント層５μを前者を内側にして圧
着積層し、３層構造の包装材を得た。
実施例２ 厚さ20μの縦１軸延伸ポリエチレンフィルムの片面にイ
ソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗工面に、
共押出しした溶融状態のポリプロピレン樹脂層20μおよ
び低温シール性シーラント層５μを前者を内側にして圧
着積層し、３層構造の包装材を得た。
ソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗工面に、
共押出しした溶融状態のポリプロピレン樹脂層20μおよ
び低温シール性シーラント層５μを前者を内側にして圧
着積層し、３層構造の包装材を得た。
実施例３ ポリエチレン／エチレンビニルアルコール共重合体／ポ
リエチレンの３層共押出しシートを縦１軸に圧延して得
られた厚さ25μのフィルムにイソシアネート系アンカー
コート剤を塗工し、塗工面に、共押出ししたポリプロピ
レン樹脂層15μおよび低温シール性シーラント層５μを
前者を内側にして圧着積層し、３層構造の包装材を得
た。
リエチレンの３層共押出しシートを縦１軸に圧延して得
られた厚さ25μのフィルムにイソシアネート系アンカー
コート剤を塗工し、塗工面に、共押出ししたポリプロピ
レン樹脂層15μおよび低温シール性シーラント層５μを
前者を内側にして圧着積層し、３層構造の包装材を得
た。
比較例１ 実施例１で用いたのと同じ縦１軸延伸ポリエチレンフィ
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗
工面に、ポリプロピレン樹脂層20μを押出ラミネート法
により圧着積層し、２層構造の包装材を得た。
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗
工面に、ポリプロピレン樹脂層20μを押出ラミネート法
により圧着積層し、２層構造の包装材を得た。
比較例２ 実施例２で用いたのと同じ縦１軸延伸ポリエチレンフィ
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗
工面に、低温シール性シーラント層25μを押出ラミネー
ト法により圧着積層し、２層構造の包装材を得た。
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工し、塗
工面に、低温シール性シーラント層25μを押出ラミネー
ト法により圧着積層し、２層構造の包装材を得た。
比較例３ 実施例３で用いたのと同じ３層共押出しシート縦１軸圧
延フィルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工
し、塗工面に、低温シール性シーラント層20μを押出ラ
ミネート法により圧着積層し、２層構造の包装材を得
た。
延フィルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗工
し、塗工面に、低温シール性シーラント層20μを押出ラ
ミネート法により圧着積層し、２層構造の包装材を得
た。
上記各例の包装材の物性をまとめて表１に示す。
実施例４ 共押出しフィルム引き取り装置を用いて、厚さ20μのポ
リプロピレン樹脂層と厚さ５μの低温シール性シーラン
ト樹脂層とからなるラミネートフィルムを製造した。次
いで、このフィルムをそのポリプロピレン樹脂層側表面
を接着面にして厚さ25μの縦１軸延伸ポリエチレンフィ
ルムに接着し、３層構造の包装材を得た。なお、接着剤
としてはアドコート900（東洋モートン株式会社製品）
を用いた。
リプロピレン樹脂層と厚さ５μの低温シール性シーラン
ト樹脂層とからなるラミネートフィルムを製造した。次
いで、このフィルムをそのポリプロピレン樹脂層側表面
を接着面にして厚さ25μの縦１軸延伸ポリエチレンフィ
ルムに接着し、３層構造の包装材を得た。なお、接着剤
としてはアドコート900（東洋モートン株式会社製品）
を用いた。
実施例５ 実施例４と同様にして、下記３層構造の包装材を製造し
た。
た。
低温シール性シーラント層（５μ）／ポリプロピレン樹
脂層（20μ）／（接着剤層）／縦１軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム層（20μ） 実施例６ ポリエチレン／エチレンビニルアルコール共重合体／ポ
リエチレンの３層共押出しシートを縦１軸に圧延して、
厚さ25μの基材を得た。この基材を縦１軸延伸ポリエチ
レンフィルムに替えて用いた外は実施例４と同様にし
て、３層構造の包装材を得た。
脂層（20μ）／（接着剤層）／縦１軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム層（20μ） 実施例６ ポリエチレン／エチレンビニルアルコール共重合体／ポ
リエチレンの３層共押出しシートを縦１軸に圧延して、
厚さ25μの基材を得た。この基材を縦１軸延伸ポリエチ
レンフィルムに替えて用いた外は実施例４と同様にし
て、３層構造の包装材を得た。
比較例４ 共押出しによるラミネートフィルムに替えて厚さ25μの
ポリプロピレンフィルムを用いたほかは実施例４と同様
にして、２層構造の包装材を得た。
ポリプロピレンフィルムを用いたほかは実施例４と同様
にして、２層構造の包装材を得た。
比較例５ 共押出しラミネートフィルムに替えて厚さ25μの低温シ
ール性シーラントフィルムを用いたほかは実施例５と同
様にして、２層構造の包装材を得た。
ール性シーラントフィルムを用いたほかは実施例５と同
様にして、２層構造の包装材を得た。
比較例６ 共押出しラミネートフィルムに替えて厚さ25μの低温シ
ール性シーラントフィルムを用いたほかは実施例６と同
様にして、２層構造の包装材を得た。
ール性シーラントフィルムを用いたほかは実施例６と同
様にして、２層構造の包装材を得た。
上記実施例４〜６および比較例４〜６の包装材の物性を
まとめて表２に示す。
まとめて表２に示す。
〔考案の効果〕 上述のように、低温シール性シーラントと共押出して積
層されたポリプロピレン樹脂層を中間層として有する本
考案の包装材は、密封袋を製造するのに十分な熱シール
性、引き裂き性、透明性等を備えている一方、従来のこ
の種包装材と比べると腰が強く、高級感ある袋を与える
点で優れている。
層されたポリプロピレン樹脂層を中間層として有する本
考案の包装材は、密封袋を製造するのに十分な熱シール
性、引き裂き性、透明性等を備えている一方、従来のこ
の種包装材と比べると腰が強く、高級感ある袋を与える
点で優れている。
図面は本考案の包装材の断面図である。 1:基材 2:ポリプロピレン樹脂層 3:低温シール性シーラント層
Claims (1)
- 【請求項１】１軸配向したポリエチレンフィルムもしく
はポリプロピレンフィルムからなる基材に、ポリプロピ
レン樹脂と低温シール性シーラントとを積層状態で薄膜
状に共押出ししたものをそのポリプロピレン樹脂層を基
材側にしてラミネートしてなる包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076490U JPH0723255Y2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-05-17 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1523690 | 1990-02-20 | ||
| JP2-15236 | 1990-02-20 | ||
| JP5076490U JPH0723255Y2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-05-17 | 包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124833U JPH03124833U (ja) | 1991-12-18 |
| JPH0723255Y2 true JPH0723255Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31889837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5076490U Expired - Lifetime JPH0723255Y2 (ja) | 1990-02-20 | 1990-05-17 | 包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723255Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP5076490U patent/JPH0723255Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03124833U (ja) | 1991-12-18 |
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