JPH07229702A - 雌ネジ用限界ゲージ - Google Patents
雌ネジ用限界ゲージInfo
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- JPH07229702A JPH07229702A JP4518194A JP4518194A JPH07229702A JP H07229702 A JPH07229702 A JP H07229702A JP 4518194 A JP4518194 A JP 4518194A JP 4518194 A JP4518194 A JP 4518194A JP H07229702 A JPH07229702 A JP H07229702A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ナットなどのようなワークに形成された雌ネジ
の精度検査が極めて容易に行なえるようにするととも
に、摩耗に対する耐久性を向上し、長寿命化を図ること
ができるようにすること。 【構成】通りネジ２と止りネジ３とを先端側から順に前
後に配設するとともに、該通りネジ２の先端部２ａをテ
ーパ状に形成し、雌ネジに対する螺合時にネジ山に掛か
る負荷を抑え、上記通りネジ２と止りネジ３とに表面硬
化処理を施して表面硬さや表面粗さを良好にした雌ネジ
用限界ゲージ１。
の精度検査が極めて容易に行なえるようにするととも
に、摩耗に対する耐久性を向上し、長寿命化を図ること
ができるようにすること。 【構成】通りネジ２と止りネジ３とを先端側から順に前
後に配設するとともに、該通りネジ２の先端部２ａをテ
ーパ状に形成し、雌ネジに対する螺合時にネジ山に掛か
る負荷を抑え、上記通りネジ２と止りネジ３とに表面硬
化処理を施して表面硬さや表面粗さを良好にした雌ネジ
用限界ゲージ１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばナットなどの
ようなワークの雌ネジの精度を検査する際に用いられる
雌ネジ用限界ゲージに関する。
ようなワークの雌ネジの精度を検査する際に用いられる
雌ネジ用限界ゲージに関する。
【０００２】
【従来の技術】雌ネジ用限界ゲージは、図８に示すよう
に両端に通りネジ２１と止りネジ２２とをそれぞれ一体
に形成して構成されていた。使用に当たっては、まず通
りネジ２１を雌ネジに螺合して良好に回転するか否かを
確かめて、通りネジ２１を雌ネジから外す。続いてゲー
ジ２３を持ち替えて、今度は止りネジ２２を、同じ雌ネ
ジに螺合する。そして、止りネジ２２が雌ネジに深く螺
合しないことを確認する。
に両端に通りネジ２１と止りネジ２２とをそれぞれ一体
に形成して構成されていた。使用に当たっては、まず通
りネジ２１を雌ネジに螺合して良好に回転するか否かを
確かめて、通りネジ２１を雌ネジから外す。続いてゲー
ジ２３を持ち替えて、今度は止りネジ２２を、同じ雌ネ
ジに螺合する。そして、止りネジ２２が雌ネジに深く螺
合しないことを確認する。
【０００３】このように雌ネジの精度検査では、通りの
精度検査の後限界ゲージを持ち替えなければならないの
で、面倒であり、時間がかかる。
精度検査の後限界ゲージを持ち替えなければならないの
で、面倒であり、時間がかかる。
【０００４】しかも、すべてのワークを検査することが
できないので、無作為抽出したワークのみを検査せざる
を得ず、確実性の高い精度検査ができない。そのうえ、
手作業ゆえ精度検査が均一した基準で行なえない。
できないので、無作為抽出したワークのみを検査せざる
を得ず、確実性の高い精度検査ができない。そのうえ、
手作業ゆえ精度検査が均一した基準で行なえない。
【０００５】このため、雌ネジの精度検査を自動的に行
ない、検査結果を数値で表すことが考えられるが、通り
ネジと止りネジとを両端に有した形の限界ゲージでは、
限界ゲージの向きを変える必要があるため、そのための
装置を構成することが甚だ困難であり、また通りネジの
みを有した限界ゲージと、止りネジのみを有した限界ゲ
ージとを用いたのでは、向きを変える必要はないもの
の、１つの雌ネジを検査するのに２つ分の構造が必要と
なり、装置が大掛かりなものとなってしまう。
ない、検査結果を数値で表すことが考えられるが、通り
ネジと止りネジとを両端に有した形の限界ゲージでは、
限界ゲージの向きを変える必要があるため、そのための
装置を構成することが甚だ困難であり、また通りネジの
みを有した限界ゲージと、止りネジのみを有した限界ゲ
ージとを用いたのでは、向きを変える必要はないもの
の、１つの雌ネジを検査するのに２つ分の構造が必要と
なり、装置が大掛かりなものとなってしまう。
【０００６】また、上述の難点を解消して自動化した場
合（特願平５−２８１６５６号）でも、無数の雌ネジを
連続して検査するので、限界ゲージのネジが摩耗しやす
いという難点がある。
合（特願平５−２８１６５６号）でも、無数の雌ネジを
連続して検査するので、限界ゲージのネジが摩耗しやす
いという難点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、通
りネジと止りネジとの配設状態を工夫することで、精度
検査の作業が容易に行なえ、また精度検査の半自動化あ
るいは自動化が図れるようにし、同時にネジが摩耗しに
くくすることで長寿命化を図ることができる雌ネジ用限
界ゲージの提供を目的とする。
りネジと止りネジとの配設状態を工夫することで、精度
検査の作業が容易に行なえ、また精度検査の半自動化あ
るいは自動化が図れるようにし、同時にネジが摩耗しに
くくすることで長寿命化を図ることができる雌ネジ用限
界ゲージの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段を実施例の図 を用いて説明すると、その構
成は、通りネジと止りネジとを一体に形成した雌ネジ用
限界ゲージであって、前記通りネジと止りネジとを先端
側から順に前後に配設するとともに、上記通りネジの先
端部をテーパ状に形成した雌ネジ用限界ゲージであるこ
とを特徴とする。
ための手段を実施例の図 を用いて説明すると、その構
成は、通りネジと止りネジとを一体に形成した雌ネジ用
限界ゲージであって、前記通りネジと止りネジとを先端
側から順に前後に配設するとともに、上記通りネジの先
端部をテーパ状に形成した雌ネジ用限界ゲージであるこ
とを特徴とする。
【０００９】また、少なくとも前記通りネジに対して表
面硬化処理を施すもよい。
面硬化処理を施すもよい。
【００１０】さらに、先端側から順に前後に配設した通
りネジと止りネジのうち、少なくとも通りネジに対して
表面硬化処理のみをするもよい。
りネジと止りネジのうち、少なくとも通りネジに対して
表面硬化処理のみをするもよい。
【００１１】
【作用】すなわち、上述の構成によれば、雌ネジの精度
検査は、雌ネジ用限界ゲージを雌ネジに対して、先端側
の通りネジから順に螺合するだけでよい。
検査は、雌ネジ用限界ゲージを雌ネジに対して、先端側
の通りネジから順に螺合するだけでよい。
【００１２】また、その螺合に際しては、通りネジの先
端部をテーパ状に形成しているので、螺合開始時に無理
な負荷が掛かることを阻止でき、螺合しやすい。また通
りネジと止りネジとのうちの少なくとも通りネジに表面
硬化処理を施した場合には、表面硬さが増して耐摩耗性
が向上するとともに、表面粗さが低下して摩擦係数が小
さくなる。
端部をテーパ状に形成しているので、螺合開始時に無理
な負荷が掛かることを阻止でき、螺合しやすい。また通
りネジと止りネジとのうちの少なくとも通りネジに表面
硬化処理を施した場合には、表面硬さが増して耐摩耗性
が向上するとともに、表面粗さが低下して摩擦係数が小
さくなる。
【００１３】
【発明の効果】上述の結果、この発明の達成する効果を
説明すると、通りネジと止りネジとを先端側から順に配
設したので、一回の螺合で精度検査ができ、簡単であり
時間もかからない。すなわち、通りネジを雌ネジに螺合
してみて所定の条件を見たしていなければその時点で検
査を終了し、所定の条件を満たしていれば、続いて止り
の検査を行なえばよく、雌ネジ用限界ゲージを雌ネジか
ら外すのはただ一度だけでよい。
説明すると、通りネジと止りネジとを先端側から順に配
設したので、一回の螺合で精度検査ができ、簡単であり
時間もかからない。すなわち、通りネジを雌ネジに螺合
してみて所定の条件を見たしていなければその時点で検
査を終了し、所定の条件を満たしていれば、続いて止り
の検査を行なえばよく、雌ネジ用限界ゲージを雌ネジか
ら外すのはただ一度だけでよい。
【００１４】このため、雌ネジの精度検査は、手作業で
行なう他に、ハンディタイプの電動具を用いて半自動で
行なったり、装置を用いて自動で行なったりすることが
できる。
行なう他に、ハンディタイプの電動具を用いて半自動で
行なったり、装置を用いて自動で行なったりすることが
できる。
【００１５】また上述した効果の他に、請求項１の雌ネ
ジ用限界ゲージでは、通りネジの先端部のテーパ形状に
より、螺合が円滑に行なえるので、螺合開始時に雌ネジ
との間に働く摩擦抵抗を低減して、長寿命化を図ること
ができる。
ジ用限界ゲージでは、通りネジの先端部のテーパ形状に
より、螺合が円滑に行なえるので、螺合開始時に雌ネジ
との間に働く摩擦抵抗を低減して、長寿命化を図ること
ができる。
【００１６】請求項２の雌ネジ用限界ゲージでは、螺合
開始時に雌ネジとの間に働く摩擦抵抗を低減することが
できるととともに、耐摩耗性を向上し、摩擦係数を小さ
くすることができるので、より一層の長寿命化を図るこ
とができる。
開始時に雌ネジとの間に働く摩擦抵抗を低減することが
できるととともに、耐摩耗性を向上し、摩擦係数を小さ
くすることができるので、より一層の長寿命化を図るこ
とができる。
【００１７】また、表面硬化処理により色の付いた被膜
層が形成された場合には、この色がなくなった時、すな
わち被膜の剥がれたときが雌ネジ用限界ゲージの交換時
期となる。このため、摩耗により寸法が小さくなってし
まった雌ネジ用限界ゲージを使い続けるというようなこ
とがなく、高い精度で検査を行なうことができる。
層が形成された場合には、この色がなくなった時、すな
わち被膜の剥がれたときが雌ネジ用限界ゲージの交換時
期となる。このため、摩耗により寸法が小さくなってし
まった雌ネジ用限界ゲージを使い続けるというようなこ
とがなく、高い精度で検査を行なうことができる。
【００１８】請求項３の雌ネジ用限界ゲージでは、表面
硬化処理によって、耐摩耗性を向上し、摩擦係数を小さ
くすることができるので、長寿命化を図ることができ
る。また、請求項２の雌ネジ用限界ゲージの場合と同様
に、表面硬化処理により色の付いた被膜層が形成された
場合には、雌ネジ用限界ゲージの交換時期が分かるた
め、高い精度で検査を行なうことができる。
硬化処理によって、耐摩耗性を向上し、摩擦係数を小さ
くすることができるので、長寿命化を図ることができ
る。また、請求項２の雌ネジ用限界ゲージの場合と同様
に、表面硬化処理により色の付いた被膜層が形成された
場合には、雌ネジ用限界ゲージの交換時期が分かるた
め、高い精度で検査を行なうことができる。
【００１９】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図１はナットや各種部品等のようなワークに形
成された雌ネジの精度を検査する雌ネジ用限界ゲージ１
（以下、限界ゲージという）を示す正面図であり、この
図に示すように、この限界ゲージ１は、雌ネジの通りの
精度を検査する通りネジ２と、雌ネジの止りの精度を検
査する止りネジ３とを、先端側から順に前後に配設して
構成している。そして、通りネジ２の先端部２ａをテー
パ状に形成している（図２参照）。また、上述の通りネ
ジ２と止りネジ３とには表面硬化処理を施している（図
３、図４参照）。
述する。図１はナットや各種部品等のようなワークに形
成された雌ネジの精度を検査する雌ネジ用限界ゲージ１
（以下、限界ゲージという）を示す正面図であり、この
図に示すように、この限界ゲージ１は、雌ネジの通りの
精度を検査する通りネジ２と、雌ネジの止りの精度を検
査する止りネジ３とを、先端側から順に前後に配設して
構成している。そして、通りネジ２の先端部２ａをテー
パ状に形成している（図２参照）。また、上述の通りネ
ジ２と止りネジ３とには表面硬化処理を施している（図
３、図４参照）。
【００２０】すなわち、丸棒状の本体４の先端に通りネ
ジ２を有し、この通りネジ２の後方に所定間隔を隔てた
位置に止りネジ３を有した形状に、通常用いられる所定
の金属材料（例えば高速度鋼、ＳＫＨ５５など）で一体
形成している。
ジ２を有し、この通りネジ２の後方に所定間隔を隔てた
位置に止りネジ３を有した形状に、通常用いられる所定
の金属材料（例えば高速度鋼、ＳＫＨ５５など）で一体
形成している。
【００２１】本体４後端部は、手で保持したり、治具に
取付けたりするための保持部４ａであり、図面では後者
用に面取りを行なって、断面を略四角形状に形成してい
る。なお、この保持部４ａには、例えばローレット状、
あるいはスプライン状に溝を形成するもよく、丸棒状の
ままにしておくもよい。また本体４が丸棒状ではなく、
多角形や楕円形の棒状であり、通りネジ２と止りネジ３
とが一体ではなく固定したものであるもよい。
取付けたりするための保持部４ａであり、図面では後者
用に面取りを行なって、断面を略四角形状に形成してい
る。なお、この保持部４ａには、例えばローレット状、
あるいはスプライン状に溝を形成するもよく、丸棒状の
ままにしておくもよい。また本体４が丸棒状ではなく、
多角形や楕円形の棒状であり、通りネジ２と止りネジ３
とが一体ではなく固定したものであるもよい。
【００２２】また、上述の通りネジ２と止りネジ３との
間の長さは、ワークＷの雌ネジが跨がる長さであって
（図７参照）、図１に仮想線で示したように、通りネジ
２のピッチと、止りネジ３のピッチとが一致するように
設定している。上述の長さは、例えばワークＷが１０ミ
リナットである場合、ナットＷの一端が通りネジ２の後
端側に１．５山分螺合している時に他端が止りネジ３の
先端側に螺合し掛かるような長さである。
間の長さは、ワークＷの雌ネジが跨がる長さであって
（図７参照）、図１に仮想線で示したように、通りネジ
２のピッチと、止りネジ３のピッチとが一致するように
設定している。上述の長さは、例えばワークＷが１０ミ
リナットである場合、ナットＷの一端が通りネジ２の後
端側に１．５山分螺合している時に他端が止りネジ３の
先端側に螺合し掛かるような長さである。
【００２３】前述した通りネジ２先端部２ａのテーパ
は、図２に示したように、有効径とピッチと、長さ等に
応じ、所定山数ｌで所定角度α傾斜して形成している。
例えばワークＷが同じく１０ミリナットである場合、３
山で５度のテーパとするのが望ましいが、極端に緩やか
すぎもしないきつすぎもしない、３山で３度〜１５度程
度の範囲内であればよい。
は、図２に示したように、有効径とピッチと、長さ等に
応じ、所定山数ｌで所定角度α傾斜して形成している。
例えばワークＷが同じく１０ミリナットである場合、３
山で５度のテーパとするのが望ましいが、極端に緩やか
すぎもしないきつすぎもしない、３山で３度〜１５度程
度の範囲内であればよい。
【００２４】また、前述した表面硬化処理は、各種の焼
入れ等によるものであるもよいが、例えば表面超硬化処
理としての化学蒸着法［ＣＶＤ（Chemical Vapor Dep
osition ）法］による処理が望ましい。
入れ等によるものであるもよいが、例えば表面超硬化処
理としての化学蒸着法［ＣＶＤ（Chemical Vapor Dep
osition ）法］による処理が望ましい。
【００２５】ここで、この化学蒸着法について簡単に説
明すると、この化学蒸着法は、炭化物（例えばＴｉＣ、
Ｃｒ−Ｃ）や窒化物（例えばＴｉＮ）、炭窒化物（例え
ばＴｉＣＮ）、セラミック酸化物（例えばＡｌ2 Ｏ3 ）
などの超硬質化合物をコーティングする方法で、表面
硬さが向上する、密着性が高い、コーティング層５
が極めて薄い、コーティング層５が処理品の形状に関
係なく全面均一である、表面粗さが良好で摩擦係数が
小さい、といった優れた特徴を有することで知られてい
る。なお、限界ゲージの材料によっては、低温で処理す
る物理蒸着法によるもよい。この場合の素材とは、例え
ば超硬セラミック、軽合金、プラスチック等である。
明すると、この化学蒸着法は、炭化物（例えばＴｉＣ、
Ｃｒ−Ｃ）や窒化物（例えばＴｉＮ）、炭窒化物（例え
ばＴｉＣＮ）、セラミック酸化物（例えばＡｌ2 Ｏ3 ）
などの超硬質化合物をコーティングする方法で、表面
硬さが向上する、密着性が高い、コーティング層５
が極めて薄い、コーティング層５が処理品の形状に関
係なく全面均一である、表面粗さが良好で摩擦係数が
小さい、といった優れた特徴を有することで知られてい
る。なお、限界ゲージの材料によっては、低温で処理す
る物理蒸着法によるもよい。この場合の素材とは、例え
ば超硬セラミック、軽合金、プラスチック等である。
【００２６】コーティング層５の厚さ（被膜厚）は、６
〜１０umがよく、中でも８umが好ましい。また、超硬質
化合物は、先に例示したＴｉＣ（チタンカーバイト）で
あるも、ＴｉＮ（チタニウム窒化物）であるも、またＣ
ｒ−Ｃ（クロムカーバイト）や、Ａｌ2 Ｏ3 （アルミ
ナ）等であるもよい。さらに、このコーティング層５は
図３に示したような単層ではなく、図４に示したよう
に、複層多重コーティングするもよい。図４では、その
一例として、最下層にＣｒ−Ｃ層５ａを、次層にＴｉＣ
層５ｂを、最上層にＴｉＮ層５ｃをコーティングした状
態である。
〜１０umがよく、中でも８umが好ましい。また、超硬質
化合物は、先に例示したＴｉＣ（チタンカーバイト）で
あるも、ＴｉＮ（チタニウム窒化物）であるも、またＣ
ｒ−Ｃ（クロムカーバイト）や、Ａｌ2 Ｏ3 （アルミ
ナ）等であるもよい。さらに、このコーティング層５は
図３に示したような単層ではなく、図４に示したよう
に、複層多重コーティングするもよい。図４では、その
一例として、最下層にＣｒ−Ｃ層５ａを、次層にＴｉＣ
層５ｂを、最上層にＴｉＮ層５ｃをコーティングした状
態である。
【００２７】なお、こうした表面硬化処理は、通りネジ
２のみに行なうもよい。また、限界ゲージ１は、通りネ
ジ２の先端部２ａをテーパ状に形成するとともに、少な
くとも通りネジ２に表面硬化処理を施して構成せずに、
いずれか一方のみの要件で構成する、すなわち、通りネ
ジ２の先端部２ａをテーパ状に形成して構成するも、少
なくとも通りネジ２に表面硬化処理を施して構成するも
よい。後者の場合には、図１に示した前述の形状の他
に、例えば図５に示したような形状に形成するもよい。
図中２は通りネジであり、３は止りネジである。そして
６は下穴検査部であり、この下穴検査部６の径は検査す
る雌ネジの下穴に対応するように設定している。
２のみに行なうもよい。また、限界ゲージ１は、通りネ
ジ２の先端部２ａをテーパ状に形成するとともに、少な
くとも通りネジ２に表面硬化処理を施して構成せずに、
いずれか一方のみの要件で構成する、すなわち、通りネ
ジ２の先端部２ａをテーパ状に形成して構成するも、少
なくとも通りネジ２に表面硬化処理を施して構成するも
よい。後者の場合には、図１に示した前述の形状の他
に、例えば図５に示したような形状に形成するもよい。
図中２は通りネジであり、３は止りネジである。そして
６は下穴検査部であり、この下穴検査部６の径は検査す
る雌ネジの下穴に対応するように設定している。
【００２８】前述のように構成した限界ゲージ１の作用
および効果を次に説明する。まず、雌ネジの精度検査に
当たっては、限界ゲージ１を雌ネジに対して通りネジ２
の先端側から順に螺合するだけでよい。すなわち、通り
ネジ２を雌ネジに螺合してみて、所定の条件を満たさ
ず、きつすぎたり緩すぎたりしていればその時点で検査
を終了し、所定の条件を満たしていれば、続いて止りの
検査を行なえばよい（図７参照）。
および効果を次に説明する。まず、雌ネジの精度検査に
当たっては、限界ゲージ１を雌ネジに対して通りネジ２
の先端側から順に螺合するだけでよい。すなわち、通り
ネジ２を雌ネジに螺合してみて、所定の条件を満たさ
ず、きつすぎたり緩すぎたりしていればその時点で検査
を終了し、所定の条件を満たしていれば、続いて止りの
検査を行なえばよい（図７参照）。
【００２９】また、その螺合に際しては、通りネジ２の
先端部２ａをテーパ状に形成した場合には、螺合開始時
に無理な負荷が掛かることを阻止でき、螺合しやすい状
態を作ることができる。また、通りネジ２や止りネジ３
との双方に表面硬化処理を施した場合には、表面硬さが
増して耐摩耗性が向上するとともに、表面粗さが低下し
て摩擦係数が小さくなる。
先端部２ａをテーパ状に形成した場合には、螺合開始時
に無理な負荷が掛かることを阻止でき、螺合しやすい状
態を作ることができる。また、通りネジ２や止りネジ３
との双方に表面硬化処理を施した場合には、表面硬さが
増して耐摩耗性が向上するとともに、表面粗さが低下し
て摩擦係数が小さくなる。
【００３０】上述の螺合は、限界ゲージ１後端部の保持
部４ａを直接手で保持したり、この保持部４ａに設ける
ハンドル（図示せず）を介して手で保持したりして行な
うもよく、また、限界ゲージ１を保持して回転させるこ
とが可能なハンディタイプの電動具（図示せず）を用い
て行なうもよいが、ワークＷがナットである場合には、
図６に示したようなナットネジの精度検査装置１１を用
いるとよい。
部４ａを直接手で保持したり、この保持部４ａに設ける
ハンドル（図示せず）を介して手で保持したりして行な
うもよく、また、限界ゲージ１を保持して回転させるこ
とが可能なハンディタイプの電動具（図示せず）を用い
て行なうもよいが、ワークＷがナットである場合には、
図６に示したようなナットネジの精度検査装置１１を用
いるとよい。
【００３１】ここで、このナットネジの精度検査装置１
１について簡単に説明すると、この装置１１は、ポッパ
１２より順次整列供給されるナットＷに対して限界ゲー
ジ１を螺合して、この時の限界ゲージ１の回転トルクと
限界ゲージ１の進み具合とにより精度検査を行ない、そ
の検査結果に基づいて検査済みナットＷの選別を行なう
ものである。
１について簡単に説明すると、この装置１１は、ポッパ
１２より順次整列供給されるナットＷに対して限界ゲー
ジ１を螺合して、この時の限界ゲージ１の回転トルクと
限界ゲージ１の進み具合とにより精度検査を行ない、そ
の検査結果に基づいて検査済みナットＷの選別を行なう
ものである。
【００３２】より具体的に説明すると、ポッパ１２で整
列されたナットＷは供給路１３を通って供給路１３内の
所定の検査位置に支持される。そしてナットＷが所定の
検査位置に支持されたことをセンサ（図示せず）が検知
すると、限界ゲージ駆動部１４が駆動し、載置板１５が
前進するとともに、モータ１６が駆動して、限界ゲージ
駆動部１４の先端に保持した限界ゲージ１が正回転す
る。上述の載置板１５の前進位置は、複数のセンサ（図
示せず）で検知されるようにしている。
列されたナットＷは供給路１３を通って供給路１３内の
所定の検査位置に支持される。そしてナットＷが所定の
検査位置に支持されたことをセンサ（図示せず）が検知
すると、限界ゲージ駆動部１４が駆動し、載置板１５が
前進するとともに、モータ１６が駆動して、限界ゲージ
駆動部１４の先端に保持した限界ゲージ１が正回転す
る。上述の載置板１５の前進位置は、複数のセンサ（図
示せず）で検知されるようにしている。
【００３３】そして、図７の（ａ）に示したようにナッ
トＷに対して検査準備位置にあった限界ゲージ１は、ナ
ットＷの方向に移動し、通りネジ２がナットＷに螺合し
始める状態になる［図７（ｂ）］。この状態をセンサで
検知するとともに、トルク検出器１７により限界ゲージ
１の回転トルクの検出を開始する。このトルク検出は、
図７（ｃ）に示すように止りネジ３がナットＷに螺合し
始める状態になるまで行なわれ、あらかじめ設定したト
ルク値を逸脱したトルクが検出された場合には、その時
点で検査を中止し、載置板１５を後退するとともに、モ
ータ１６を逆回転し、そのナットＷの精度検査を終了す
るとともに、振分け部１８が駆動してそのナットＷは、
通り不良ナットとして排出させる。
トＷに対して検査準備位置にあった限界ゲージ１は、ナ
ットＷの方向に移動し、通りネジ２がナットＷに螺合し
始める状態になる［図７（ｂ）］。この状態をセンサで
検知するとともに、トルク検出器１７により限界ゲージ
１の回転トルクの検出を開始する。このトルク検出は、
図７（ｃ）に示すように止りネジ３がナットＷに螺合し
始める状態になるまで行なわれ、あらかじめ設定したト
ルク値を逸脱したトルクが検出された場合には、その時
点で検査を中止し、載置板１５を後退するとともに、モ
ータ１６を逆回転し、そのナットＷの精度検査を終了す
るとともに、振分け部１８が駆動してそのナットＷは、
通り不良ナットとして排出させる。
【００３４】通りの精度検査が行なわれ、この結果が良
と判定されたならば、センサがトルク検出器１７に、今
度は最大トルクの測定を開始させる。そして、引き続い
て正回転する限界ゲージ１が、あらかじめ設定した範囲
内のトルクで図７（ｄ）に示したような状態で止ったな
らば、止りの検査結果も良としてこの時点で検査を終了
し、その検査済みのナットＷを良品シュートより排出す
る。もし、図７（ｄ）のような状態で止まることなく図
７（ｅ）に示すような状態にまで螺合してしまったなら
ば、止り不良ナットＷとして排出され、検査は終了す
る。
と判定されたならば、センサがトルク検出器１７に、今
度は最大トルクの測定を開始させる。そして、引き続い
て正回転する限界ゲージ１が、あらかじめ設定した範囲
内のトルクで図７（ｄ）に示したような状態で止ったな
らば、止りの検査結果も良としてこの時点で検査を終了
し、その検査済みのナットＷを良品シュートより排出す
る。もし、図７（ｄ）のような状態で止まることなく図
７（ｅ）に示すような状態にまで螺合してしまったなら
ば、止り不良ナットＷとして排出され、検査は終了す
る。
【００３５】すなわち、通りネジ２と止りネジ３とを先
端側から順に配設したので、雌ネジの精度検査は一回の
螺合で行なえる。換言すれば、限界ゲージ１を雌ネジか
ら外すのはただの一度だけでよいので、簡単であり時間
もかからない。このため、手作業で行なうだけでなく、
電動具を用いて半自動で行なうことも、また上述したよ
うな装置１１を用いて自動で行なうこともできる。
端側から順に配設したので、雌ネジの精度検査は一回の
螺合で行なえる。換言すれば、限界ゲージ１を雌ネジか
ら外すのはただの一度だけでよいので、簡単であり時間
もかからない。このため、手作業で行なうだけでなく、
電動具を用いて半自動で行なうことも、また上述したよ
うな装置１１を用いて自動で行なうこともできる。
【００３６】また、通りネジ２の先端部２ａのテーパ形
状により、螺合が円滑に行なえるので、螺合開始時に雌
ネジとの間に働く摩擦抵抗を低減することができるとと
もに、表面硬化処理によって、耐摩耗性が向上し、摩擦
係数を小さくすることができるので、長寿命化を図るこ
とができる。
状により、螺合が円滑に行なえるので、螺合開始時に雌
ネジとの間に働く摩擦抵抗を低減することができるとと
もに、表面硬化処理によって、耐摩耗性が向上し、摩擦
係数を小さくすることができるので、長寿命化を図るこ
とができる。
【００３７】しかも、上述の表面硬化処理として前述の
ような超硬質化合物をコーティングする方法を採用した
場合には、表面硬さや表面粗さの点で優れているので、
上述の効果を一層発揮できる。また、密着性が高いの
で、不測に剥離してしまう心配もない。そしてまた、こ
のコーティング層５は極めて薄く、コーティング層５が
処理品の形状に関係なく全面均一であるため、限界ゲー
ジの寸法精度も極めて高い。
ような超硬質化合物をコーティングする方法を採用した
場合には、表面硬さや表面粗さの点で優れているので、
上述の効果を一層発揮できる。また、密着性が高いの
で、不測に剥離してしまう心配もない。そしてまた、こ
のコーティング層５は極めて薄く、コーティング層５が
処理品の形状に関係なく全面均一であるため、限界ゲー
ジの寸法精度も極めて高い。
【００３８】さらに、前述した化学蒸着法や物理蒸着法
によると、コーティング層５（被膜）は、金色等、素材
と異なる所定の色を有するので、この色がなくなった
時、すなわち被膜の剥がれたときが雌ネジ用限界ゲージ
の交換時期となる。このため、摩耗により寸法が小さく
なってしまった雌ネジ用限界ゲージを使い続けるという
ようなことがなく、高い精度で検査を行なうことができ
る。
によると、コーティング層５（被膜）は、金色等、素材
と異なる所定の色を有するので、この色がなくなった
時、すなわち被膜の剥がれたときが雌ネジ用限界ゲージ
の交換時期となる。このため、摩耗により寸法が小さく
なってしまった雌ネジ用限界ゲージを使い続けるという
ようなことがなく、高い精度で検査を行なうことができ
る。
【図１】雌ネジ用限界ゲージの正面図。
【図２】図１のＡ部分を示す拡大図。
【図３】雌ネジ用限界ゲージの一部拡大断面図。
【図４】他の例を示す雌ネジ用限界ゲージの一部拡大断
面図。
面図。
【図５】他の例を示す雌ネジ用限界ゲージの正面図
【図６】雌ネジ用限界ゲージを使用可能なナットネジの
精度検査装置を示す側面図。
精度検査装置を示す側面図。
【図７】作用状態を示す説明図。
【図８】従来技術の雌ネジ用限界ゲージを示す正面図。
１…雌ネジ用限界ゲージ ２…通りネジ ２ａ…先端部 ３…止りネジ ５…コーティング層
Claims (3)
- 【請求項１】通りネジと止りネジとを一体に形成した雌
ネジ用限界ゲージであって、前記通りネジと止りネジと
を先端側から順に前後に配設するとともに、上記通りネ
ジの先端部をテーパ状に形成した雌ネジ用限界ゲージ。 - 【請求項２】少なくとも前記通りネジに表面硬化処理を
施した請求項１記載の雌ネジ用限界ゲージ。 - 【請求項３】通りネジと止りネジとを一体に形成した雌
ネジ用限界ゲージであって、前記通りネジと止りネジと
を先端側から順に前後に配設するとともに、少なくとも
上記通りネジに表面硬化処理を施した雌ネジ用限界ゲー
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04518194A JP3535560B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 雌ネジ用限界ゲージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04518194A JP3535560B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 雌ネジ用限界ゲージ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229702A true JPH07229702A (ja) | 1995-08-29 |
| JP3535560B2 JP3535560B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=12712108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04518194A Expired - Lifetime JP3535560B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 雌ネジ用限界ゲージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3535560B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233911A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | 雌ねじ検査治具 |
| JP2006208116A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Osg Corp | プラグゲージ |
| WO2015045783A1 (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | 株式会社アイゼン | ねじ用限界ゲージ |
| US9926670B2 (en) | 2014-05-19 | 2018-03-27 | Schweerbau Gmbh & Co. Kg | Movable fixture for milling rail heads and procedure for replacing cutting plates for such a fixture |
| EP3742108A1 (de) * | 2019-05-20 | 2020-11-25 | MAN Energy Solutions SE | Werkzeug und verfahren zur innengewindeprüfung |
| JP7191433B1 (ja) * | 2022-10-25 | 2022-12-19 | 株式会社メタルクリエイト | 止まりねじゲージ |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP04518194A patent/JP3535560B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233911A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | 雌ねじ検査治具 |
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| WO2015045783A1 (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | 株式会社アイゼン | ねじ用限界ゲージ |
| JP2015064233A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | 株式会社アイゼン | ねじ用限界ゲージ |
| US9926670B2 (en) | 2014-05-19 | 2018-03-27 | Schweerbau Gmbh & Co. Kg | Movable fixture for milling rail heads and procedure for replacing cutting plates for such a fixture |
| EP3742108A1 (de) * | 2019-05-20 | 2020-11-25 | MAN Energy Solutions SE | Werkzeug und verfahren zur innengewindeprüfung |
| JP7191433B1 (ja) * | 2022-10-25 | 2022-12-19 | 株式会社メタルクリエイト | 止まりねじゲージ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3535560B2 (ja) | 2004-06-07 |
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