JPH07229143A - グラウンドアンカーの削孔中心への配置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板バネの大きな復元力によりグラウンドアン
カーを削孔中心へ配置して、アンカー外周に硬化材を万
偏なく廻らせる。 【構成】 山形の板バネ１の一方側端を、内周に螺旋状
の凹凸３を有する固定リング２に固定し、他方側端を移
動リング４に固定する。板バネ１をこのように固定リン
グ２と移動リング４に掛け渡すようにし、複数枚を外周
に並べて固定して板バネ１が外周方向に張り出るように
する。固定リング２の凹凸３を、グラウンドアンカー５
の定着シース７の外周の凹凸に螺合して、適宜位置に取
り付ける。削孔８内に挿入して、セメントペーストなど
の硬化材９を削孔８内に注入する。 【作用】 板バネ１は、全板バネ１の復元力によって移
動リング４を引き寄せて復元するため、一部の板バネ１
が復元しようとするのを他の板バネ１が加勢することに
なる。従って大きな力によってグラウンドアンカー５を
削孔８中心に配置するこになる。硬化材９はアンカー５
の周囲万偏なく廻り、全周から設計通りの定着力を得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は地盤に掘削した削孔内
に挿入して硬化材によって定着するグラウンドアンカー
に関するものであり、特に削孔の中心にグラウンドアン
カーを配置して、グラウンドアンカーの周囲に硬化材が
廻るようにする削孔中心への配置装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】シース内に複数本の引張材を挿入し、こ
れを地盤に掘削した削孔内に挿入して硬化材をシースの
内外に注入して定着するグラウンドアンカーでは、シー
スと削孔内壁との間に万偏なく硬化材が廻ることが重要
である。削孔の径を大きくすることは、設備などが著し
く大がかりなものとなり、僅か５ｍｍ大きくするだけで
も施工費は著しく高騰する。このため、アンカーを挿入
可能なぎりぎりの小さな削孔内にアンカーを配置して、
アンカーの周囲に均等に硬化材を廻らせてアンカー外周
全面と削孔内壁とを付着させることが重要である。アン
カー外周全面が硬化材によって付着することにより、設
計通りの定着力を得るものである。

【０００３】このようにアンカーの周囲に硬化材を万偏
なく廻らせるためには、アンカーを削孔中心に配置し
て、アンカーの周りに均等に削孔内壁との隙間を形成す
る必要がある。このために従来は図７に示すように、ア
ンカーａの周囲に板バネｂを複数枚取り付け、この板バ
ネｂの復元力で削孔内壁との間に隙間を設けていた。

【０００４】

【この発明が解決しようとする課題】このような板バネ
ｂを一枚づつ独立して取り付ける方法であると、アンカ
ーａが偏心した場合、板バネｂ一枚の力では復帰できな
いことがある。つまり板バネｂ一枚ではアンカーａの重
量を持ち上げて、アンカーａを削孔中心に押し戻すには
充分な復元を得られないことがある。このような状態で
硬化材を注入したのでは、隙間が小さい方には硬化材が
充分に廻らず、充分な定着力が得られないことになる。

【０００５】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、グラウンドアンカーを削孔の中心
に配置し、硬化材がグラウンドアンカー周辺に万偏なく
廻るようにすることができる削孔中心への配置装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明にかかるグラウ
ンドアンカーの削孔中心への配置装置は、複数枚の板バ
ネを一体に機能させて大きな復元力を得るものである。
板バネは山形に形成してあり、この一方側端が円形であ
って螺旋状の凹凸が内周面に螺設された固定リングに固
定してある。板バネの他方側端は、円形の移動リングに
固定してある。このように、板バネは固定リングと移動
リングの間に掛け渡すようにして固定してあり、この板
バネが複数枚両リングの周方向に並べて配してある。板
バネの材質は鋼製や合成樹脂製のものが採用できる。固
定リングの螺旋状の凹凸をグラウンドアンカーの定着シ
ースの外周に螺設された凹凸に螺合して、定着シースの
適宜位置に配置する。板バネの中間部は外周方向へ張り
出し、移動リングは定着シース外周に沿って摺動可能と
なっている。

【０００７】

【作用】固定リングはグラウンドアンカーの先端側、即
ち削孔奥となるようにし、移動リングは地上側となるよ
うにして、定着シース外周に取り付ける。削孔内にグラ
ウンドアンカーを挿入する場合、板バネが収縮するとと
もに移動リングが地上側に移動して、挿入の支障となら
ない。削孔内にて板バネが復元する場合、全板バネが復
元しなければ移動リングが移動しない。つまり移動リン
グによって全板バネが連動して復元することとなり、全
板バネの力が削孔内壁に接触した板バネの復元する力に
加勢することになる。これによって全板バネに均等に復
元力が作用して、グラウンドアンカーを削孔中心に位置
させることになる。

【０００８】

【実施例】以下、図に示す実施例に基づきこの発明を詳
細に説明する。図において１は鋼製の板バネであり、山
形に形成されている。板バネ１は左右端部１ｂ，１ｃが
テーパー状に傾斜しており、頂部すなわち中間部１ａは
フラットとなっている。この左右端部１ｂ，１ｃのう
ち、一方側１ｂは他方１ｃよりも長くなっている。この
板バネ１の一方側端が円形の固定リング２に溶接によっ
て固定されている。固定リング２の更に内側には、螺旋
状の凹凸が形成されたステンレス製で円筒状の固定シー
ス３が溶接によって固定されている。これにより、実質
的に固定リング２は内周に螺旋状の凹凸を有することに
なり、固定シース３を固定リングとして、これに直接板
バネ１を固定してもよい。固定シース３は固定リング２
から充分伸びており、板バネ１の他端よりも長く伸びて
いる。

【０００９】板バネ１の他方側端は、円形の摺動リング
４に溶接によって固定されている。板バネ１はこのよう
に、固定リング２と移動リング４との間に掛け渡すよう
に固定されている。複数枚、実施例では六枚の板バネ１
が固定リング２と移動リング４の外周の周方向に適宜間
隔づつ離れて固定されており、板バネ１の中間部１ａは
外周方向に張り出ている。板バネ１のテーパー状となっ
た左右の端部１ｂ，１ｃのうち、長い方の端部１ｂが固
定リング２側となっている。

【００１０】図において５はグラウンドアンカーであ
り、合成樹脂樹脂製の自由長部シース６とステンレス製
の定着シース７内に複数本の鋼より線などからなる引張
材１０が配置してある。定着シース７は外周に螺旋状の
凹凸が形成されている。このグラウンドアンカー５の定
着シース７に、固定シース３の凹凸を噛み合わせて螺合
し、適宜位置まで移動する。このとき、固定リング２は
アンカー５の先端、つまりは削孔底部側となるように
し、移動リング４は基端側、つまりは地上側に位置する
ようにする。固定シース３と定着シース７との間にはセ
メントペーストや樹脂接着剤などの接着剤を注入して、
固定する。これにより、固定シース３を介して定着シー
ス７が削孔８内に注入する硬化材と付着するのを可能に
する。

【００１１】地盤に掘削した削孔８内に挿入する場合、
板バネ１は収縮して、移動リング４は地上側に移動す
る。これによって挿入の支障とならない。また板バネ１
の固定リング２側の端部１ｂは他方より長い、つまり傾
斜が緩やかであって、削孔８内壁に当たったとき収縮し
易くなる。板バネ１の中間部１ａはフラット、つまり定
着シース７と平行であって、削孔８壁面に引っ掛り難
い。削孔８内では板バネ１はバネ力により復元するが、
定着シース７と削孔８内壁面との隙間が近い部分では、
板バネ１が削孔８内壁に当接している。（図４）復元す
るときは、移動リング４が全板バネ１の動きと同時に移
動するため、全板バネ１の力が同時に移動リング４を固
定リング２側へ引き寄せようとする。つまり削孔８内壁
に当接した板バネ１のみの力だけでなく、全板バネ１の
力によって移動リング４を引き寄せようとすることにな
る。つまりは他の板バネ１の復元力も加勢して、アンカ
ー５を削孔８中心に位置させるすることになる。削孔８
内にセメントペーストやモルタル、或いは樹脂モルタ
ル、コンクリートなどの硬化材９を注入すれば、硬化材
９は定着シース７の外周に均等に廻り、硬化材９によっ
て全周が定着する。

【００１２】以上の実施例では固定シース３の長さを伸
ばして、移動リング４の内側まで至らせたが、定着シー
ス７に螺合するだけの充分な長さであってもよい。固定
シース３の長さが短い場合、定着シース７との間に接着
剤を注入する必要がない場合もある。

【００１３】

【発明の効果】この発明は以上のような課題を解決する
ためになされたもので、以下のような効果を得ることが
できる。 全板バネは固定リングと移動リングに固定されている
ため、板バネの復元は全板バネの力によってなされる。
つまり定着シースの一方側面が削孔内壁に近接しいる場
合、近接している板バネが復元しようとするのを、他の
全ての板バネが加勢して復元するため、復元力が大き
い。これにより偏心したグラウンドアンカーを削孔中心
に確実に位置させることができる。削孔内に注入した硬
化材が定着シース外周に均一に周り、設計通りの定着力
を得ることが可能である。 固定リングは内周に螺旋状の凹凸を有しており、これ
により定着シースの外周の凹凸に螺合して、所望の位置
に容易に配置することができる。またその位置も容易に
ズレることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】グラウンドアンカーの削孔中心への配置装置の
斜視図である。

【図２】配置装置の側面図である。

【図３】定着シースの断面図である。

【図４】削孔内で偏心した状態の断面図である。

【図５】板バネの復帰力により中心に位置した状態の断
面図である。

【図６】この発明を実施したグラウンドアンカーの全体
図である。

【図７】従来の削孔中心への配置装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 板バネ ２ 固定リング ３ 固定シース ４ 摺動リング ５ グラウンドアンカー ６ 自由長部シース ７ 定着シース ８ 削孔 ９ 硬化材 １０ 引張材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の山形に形成した板バネの一方側
   端を、螺旋状の凹凸が内周面に螺設された固定リングに
   固定し、他方側端は移動リングに固定して、板バネを固
   定リングと移動リングの間に掛け渡すようにして複数枚
   を両リングの周方向に配し、固定リングの螺旋状の凹凸
   をグラウンドアンカーの定着シースの外周に螺設した螺
   旋状の凹凸に螺合して適宜位置に配置し、移動リングは
   定着シース外周に沿って移動可能にし、板バネの中間部
   は外周方向へ張り出すようにしてなるグラウンドアンカ
   ーの削孔中心への配置装置。