JPH0722886B2 - ダイヤモンドワイヤーソー用ダイヤモンドビーズ - Google Patents

ダイヤモンドワイヤーソー用ダイヤモンドビーズ

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JPH0722886B2
JPH0722886B2 JP21038088A JP21038088A JPH0722886B2 JP H0722886 B2 JPH0722886 B2 JP H0722886B2 JP 21038088 A JP21038088 A JP 21038088A JP 21038088 A JP21038088 A JP 21038088A JP H0722886 B2 JPH0722886 B2 JP H0722886B2
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JP
Japan
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diamond
beads
wire saw
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diamond beads
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JP21038088A
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JPH0259273A (ja
Inventor
直樹 峠
謙司 早坂
Original Assignee
ノリタケダイヤ株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
    • B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、石材，コンクリート，建材その他の切断を行
うダイヤモンドワイヤーソーに使用するダイヤモンドビ
ーズの構造に関する。
〔従来の技術〕
第４図および第５図は従来のダイヤモンドワイヤーソー
の構造の例を示す。
同図に示すように、従来のダイヤモンドワイヤーソーは
基体Ａ上にダイヤモンド層Ｂを電着法あるいはメタル焼
結によって形成したダイヤモンドビーズＣをワイヤー芯
材Ｄ上に一定間隔で取付けた構造を有する。そして、そ
の取付けを強固にするために、ダイヤモンドビーズＣと
ワイヤー芯材Ｄとの間にポリウレタンのような熱可塑性
樹脂の固定材Ｅを介在せしめて、ダイヤモンドビーズＣ
をワイヤー芯材Ｄ上に固定したものが、ヨーロッパ特許
公開第0160625号公報に開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら，このよう構造を有するダイヤモンドワイ
ヤーソーにおいては、その研削稼働中にビーズに衝撃が
加わり、そのために第５図に示すように、ワイヤーの移
動方向に対してダイヤモンドビーズＣの先頭部分が大き
く摩耗したり、亀裂やカケが発生する不都合がある。さ
らに、ダイヤモンドビーズＣが所定の固定位置からずれ
てしまったり、また、固定層がワイヤー芯材Ｄから外れ
てダイヤモンドビーズＣの固定ができなくなり、ダイヤ
モンドビーズＣの回転を生じ、これによって異常な早期
摩耗が生じたり、ワイヤー芯材Ｄがビーズ内面との接触
によって摩耗し、切損することがある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、芯材との取付け面に、芯材とダイヤモンドビ
ーズとを固定するための樹脂のような固定材を充填する
条溝を設けることによって、ビーズ回転によるワイヤー
芯材の摩耗切断の問題を解決した。
上記条溝はダイヤモンド砥材のみからなるものにおいて
はその内面に、また、支持部材によって砥材層を固定し
たものにおいては、支持部材の内面に設けることができ
る。
さらに、上記条溝はダイヤモンドビーズの内面の取付け
面に、その長さ方向の全長にわたって複数本設けること
も可能であるが、その長さ方向に断続して設けることも
可能であり、これによって芯材に対する回転のみなら
ず、前後方向のずれをも防止することが可能となる。
本発明のダイヤモンドビーズは、ワイヤーソーの製造の
折、樹脂による射出成形時における取付け固定用の樹脂
を、ワイヤー芯材とダイヤモンドビーズの内面との間隙
へ充填するのに際して、ダイヤモンドビーズの取付け面
に形成した条溝にも樹脂が充填されることになり、より
確実な固定が可能になる。さらに、これによってワイヤ
ーに対してダイヤモンドビーズがロックされ、負荷に対
しても回転することはない。
〔実施例〕
第１図は砥材層１の内周に取付け部材２を配置したダイ
ヤモンドビーズ10の横断面を示す図であり、第２図は縦
断面を示す図である。
これらの図において、取付け部材２の内面には４本の条
溝３が設けられており、同条溝３は取付け部材２の全長
にわたって設けられている。
第１図に示す外径が11.3mm、内径が7.3mm、長さが7mm、
取付け部材の長さが12mm、さらに、同取付け部材の内面
に４本の巾1mm、深さ0.5mmの条溝を有するダイヤモンド
ビーズ10を、5.2mm径のワイヤー芯材Ｄに、30mm間隔
で、アイオノマーからなる樹脂５を射出成形して第３図
に示すダイヤモンドワイヤーソーを作成した。
また、これと同サイズではあるが、条溝を入れずに作っ
たビーズを用いたワイヤーソーと以下の条件で比較テス
トを行った。
切断条件 切断機械：原鉄工 2W−HD20型 ワイヤーソー周長:21.69m ワイヤーソー移動速度:1600m/min 被削材：北欧産白御影石 本発明のダイヤモンドビーズを用いたものは、比較例と
比べて寿命が50％以上向上したことが判る。
〔発明の効果〕
本発明により、以下の効果を奏することができる。
イ．切断中の衝撃に対して、ダイヤモンドビーズが回転
することがなく、異常な早期摩耗がなくなり、工具寿命
が延びる。
ロ．ダイヤモンドビーズが移動しないため、ワイヤー芯
材のビーズ内面との接触がなくなり、ワイヤー芯材の切
損がない。
ハ．ダイヤモンドビーズの移動と回転がなくなり、加工
精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は本発明のダイヤモンドビーズの実施
例を示し、第３図は本発明のダイヤモンドビーズを用い
たダイヤモンドワイヤーソーの構成図を示す。 第４図及び第５図は従来のダイヤモンドワイヤーソーの
構造及び摩耗状態を示す図である。 1:砥材層 2:取付部材、3:溝 4:芯材、5:固定材 10:ダイヤモンドビーズ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】芯材との取付け面に、固定材を充填する条
    溝を設けたダイヤモンドワイヤーソー用ダイヤモンドビ
    ーズ。
JP21038088A 1988-08-23 1988-08-23 ダイヤモンドワイヤーソー用ダイヤモンドビーズ Expired - Lifetime JPH0722886B2 (ja)

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JPH0259273A JPH0259273A (ja) 1990-02-28
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